JPH07278317A - 変性ポリオレフィンの製造方法 - Google Patents
変性ポリオレフィンの製造方法Info
- Publication number
- JPH07278317A JPH07278317A JP9289694A JP9289694A JPH07278317A JP H07278317 A JPH07278317 A JP H07278317A JP 9289694 A JP9289694 A JP 9289694A JP 9289694 A JP9289694 A JP 9289694A JP H07278317 A JPH07278317 A JP H07278317A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polyolefin
- graft ratio
- mfr
- modified polyolefin
- pellets
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 title claims abstract description 40
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 10
- 239000008188 pellet Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims abstract description 17
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims abstract description 11
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 claims abstract description 9
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 claims abstract description 3
- 150000001244 carboxylic acid anhydrides Chemical class 0.000 claims abstract 2
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims description 19
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 17
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 16
- 238000004898 kneading Methods 0.000 claims description 4
- 238000005453 pelletization Methods 0.000 claims 1
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 12
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 abstract description 11
- MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 1,2-Divinylbenzene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1C=C MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 7
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract description 7
- 238000002844 melting Methods 0.000 abstract description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 abstract description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 abstract 3
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 description 20
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 14
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 229920005629 polypropylene homopolymer Polymers 0.000 description 6
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 6
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 1-Butene Chemical compound CCC=C VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 1-hexene Chemical compound CCCCC=C LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KWKAKUADMBZCLK-UHFFFAOYSA-N 1-octene Chemical compound CCCCCCC=C KWKAKUADMBZCLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N Fumaric acid Chemical compound OC(=O)\C=C\C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N 0.000 description 2
- TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L Magnesium chloride Chemical compound [Mg+2].[Cl-].[Cl-] TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N Methyl acrylate Chemical compound COC(=O)C=C BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000862 absorption spectrum Methods 0.000 description 2
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 2
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 2
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- YWAKXRMUMFPDSH-UHFFFAOYSA-N pentene Chemical compound CCCC=C YWAKXRMUMFPDSH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LDHQCZJRKDOVOX-UHFFFAOYSA-N trans-crotonic acid Natural products CC=CC(O)=O LDHQCZJRKDOVOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NIDNOXCRFUCAKQ-UMRXKNAASA-N (1s,2r,3s,4r)-bicyclo[2.2.1]hept-5-ene-2,3-dicarboxylic acid Chemical compound C1[C@H]2C=C[C@@H]1[C@H](C(=O)O)[C@@H]2C(O)=O NIDNOXCRFUCAKQ-UMRXKNAASA-N 0.000 description 1
- KNDQHSIWLOJIGP-RNGGSSJXSA-N (3ar,4r,7s,7as)-rel-3a,4,7,7a-tetrahydro-4,7-methanoisobenzofuran-1,3-dione Chemical compound C1[C@@H]2[C@@H]3C(=O)OC(=O)[C@@H]3[C@H]1C=C2 KNDQHSIWLOJIGP-RNGGSSJXSA-N 0.000 description 1
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 2-(3-fluorophenyl)-1h-imidazole Chemical compound FC1=CC=CC(C=2NC=CN=2)=C1 JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AYKYXWQEBUNJCN-UHFFFAOYSA-N 3-methylfuran-2,5-dione Chemical compound CC1=CC(=O)OC1=O AYKYXWQEBUNJCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZZLCFHIKESPLTH-UHFFFAOYSA-N 4-Methylbiphenyl Chemical compound C1=CC(C)=CC=C1C1=CC=CC=C1 ZZLCFHIKESPLTH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 241001247418 Echites Species 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- PEEHTFAAVSWFBL-UHFFFAOYSA-N Maleimide Chemical compound O=C1NC(=O)C=C1 PEEHTFAAVSWFBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKKRPWIIYQTPQF-UHFFFAOYSA-N Trimethylolpropane trimethacrylate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCC(CC)(COC(=O)C(C)=C)COC(=O)C(C)=C OKKRPWIIYQTPQF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 1
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 1
- 125000002915 carbonyl group Chemical group [*:2]C([*:1])=O 0.000 description 1
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- HNEGQIOMVPPMNR-IHWYPQMZSA-N citraconic acid Chemical compound OC(=O)C(/C)=C\C(O)=O HNEGQIOMVPPMNR-IHWYPQMZSA-N 0.000 description 1
- 229940018557 citraconic acid Drugs 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- LDHQCZJRKDOVOX-NSCUHMNNSA-N crotonic acid Chemical compound C\C=C\C(O)=O LDHQCZJRKDOVOX-NSCUHMNNSA-N 0.000 description 1
- IFDVQVHZEKPUSC-UHFFFAOYSA-N cyclohex-3-ene-1,2-dicarboxylic acid Chemical compound OC(=O)C1CCC=CC1C(O)=O IFDVQVHZEKPUSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000004925 denaturation Methods 0.000 description 1
- 230000036425 denaturation Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- YNLAOSYQHBDIKW-UHFFFAOYSA-M diethylaluminium chloride Chemical compound CC[Al](Cl)CC YNLAOSYQHBDIKW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- LDCRTTXIJACKKU-ARJAWSKDSA-N dimethyl maleate Chemical compound COC(=O)\C=C/C(=O)OC LDCRTTXIJACKKU-ARJAWSKDSA-N 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 239000001530 fumaric acid Substances 0.000 description 1
- NKHAVTQWNUWKEO-UHFFFAOYSA-N fumaric acid monomethyl ester Natural products COC(=O)C=CC(O)=O NKHAVTQWNUWKEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 1
- 150000004820 halides Chemical class 0.000 description 1
- 150000003949 imides Chemical class 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 description 1
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 description 1
- LDHQCZJRKDOVOX-IHWYPQMZSA-N isocrotonic acid Chemical compound C\C=C/C(O)=O LDHQCZJRKDOVOX-IHWYPQMZSA-N 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910001629 magnesium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 1
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- NKHAVTQWNUWKEO-IHWYPQMZSA-N methyl hydrogen fumarate Chemical compound COC(=O)\C=C/C(O)=O NKHAVTQWNUWKEO-IHWYPQMZSA-N 0.000 description 1
- LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N methylenebutanedioic acid Natural products OC(=O)CC(=C)C(O)=O LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002762 monocarboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N n-Octanol Natural products CCCCCCCC TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001451 organic peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 1
- 229920001083 polybutene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920013716 polyethylene resin Polymers 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 229920005653 propylene-ethylene copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920005604 random copolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- UFDHBDMSHIXOKF-UHFFFAOYSA-N tetrahydrophthalic acid Natural products OC(=O)C1=C(C(O)=O)CCCC1 UFDHBDMSHIXOKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XJDNKRIXUMDJCW-UHFFFAOYSA-J titanium tetrachloride Chemical compound Cl[Ti](Cl)(Cl)Cl XJDNKRIXUMDJCW-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- YONPGGFAJWQGJC-UHFFFAOYSA-K titanium(iii) chloride Chemical compound Cl[Ti](Cl)Cl YONPGGFAJWQGJC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 150000003623 transition metal compounds Chemical class 0.000 description 1
- VOITXYVAKOUIBA-UHFFFAOYSA-N triethylaluminium Chemical compound CC[Al](CC)CC VOITXYVAKOUIBA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Graft Or Block Polymers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】ポリオレフィンとグラフト用モノマーとからな
る組成物のペレットに放射線を照射する変性ポリオレフ
ィンの製造方法。 【効果】グラフト率が高く、グラフト率やMFRを容易
に調整でき、高いグラフト率、低いMFRの変性ポリオ
レフィンを得ることができ、触媒を使用しなくて済み、
反応効率を向上させることができる。
る組成物のペレットに放射線を照射する変性ポリオレフ
ィンの製造方法。 【効果】グラフト率が高く、グラフト率やMFRを容易
に調整でき、高いグラフト率、低いMFRの変性ポリオ
レフィンを得ることができ、触媒を使用しなくて済み、
反応効率を向上させることができる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、変性ポリオレフィンの
製造方法に関し、特に、無極性のポリオレフイン系基材
の接着材として有用な変性ポリオレフィンを、ポリオレ
フィンにグラフト用モノマーをグラフト重合させて得る
場合の改良されたグラフト技術に関する。
製造方法に関し、特に、無極性のポリオレフイン系基材
の接着材として有用な変性ポリオレフィンを、ポリオレ
フィンにグラフト用モノマーをグラフト重合させて得る
場合の改良されたグラフト技術に関する。
【0002】
【従来の技術】無極性なポリオレフインに不飽和カルボ
ン酸あるいはその無水物等をグラフト重合させてなる変
性ポリオレフィンは、金属、プラスチック等との接着性
が改善され、その接着性を利用して、共押出しによる複
合フイルムなどの接着材料として、広範な用途に用いら
れている。従来、変性ポリオレフィンを得るには、ポリ
オレフィン、グラフト用モノマー及び触媒を押出機中で
溶融混練する方法、又は、適当な溶媒中に懸濁している
ポリオレフィンにグラフト用モノマー及び触媒を添加し
て加熱撹拌する方法によっていた。しかるに、ここで用
いる触媒とは有機過酸化物やアゾニトリル類等であり、
これらは不安定で、毒性もある為、その貯蔵、取扱いに
は慎重な注意が必要である。又、残存触媒は変性ポリオ
レフィンの耐候性を低下させるため、充分に除去する必
要がある。更に、この方法によって製造された変性ポリ
オレフィン例えば無水マレイン酸変性ポリプロピレンで
は、グラフト率が低く、メルトフローレート(MFR)
が過酸化物の添加量に大きく影響されてしまうという問
題があった。変性ポリオレフィンを、ポリオレフィンの
接着材料として使用する際には、グラフト率はある程度
高いことが必要で、又、接着させようとするポリオレフ
ィン基材と当該変性ポリオレフィンのMFRが近い程、
接着性は向上する。しかるに、当該溶融混練法では、過
酸化物の量を増加させることにより、ラジカル量を多く
し、グラフト率を増加させることは可能であるが、MF
Rも高くなってしまい、低いMFRのものは製造が比較
的困難である。一方、、特開昭56−139517号公
報では、触媒を使用せずに粉末ポリオレフィンに電子線
照射を施し、その後グラフト用モノマーを配合し、加熱
させるという方法が提案されている。しかし、この方法
では、電子線照射後の経時変化(ラジカル減少)により
反応性は徐々に低下するという問題がある。又、電子線
照射後200℃以上に加熱(溶融混練)するため、ラジ
カルの減少率が加速され、反応性の低下に繋がるという
問題もある。
ン酸あるいはその無水物等をグラフト重合させてなる変
性ポリオレフィンは、金属、プラスチック等との接着性
が改善され、その接着性を利用して、共押出しによる複
合フイルムなどの接着材料として、広範な用途に用いら
れている。従来、変性ポリオレフィンを得るには、ポリ
オレフィン、グラフト用モノマー及び触媒を押出機中で
溶融混練する方法、又は、適当な溶媒中に懸濁している
ポリオレフィンにグラフト用モノマー及び触媒を添加し
て加熱撹拌する方法によっていた。しかるに、ここで用
いる触媒とは有機過酸化物やアゾニトリル類等であり、
これらは不安定で、毒性もある為、その貯蔵、取扱いに
は慎重な注意が必要である。又、残存触媒は変性ポリオ
レフィンの耐候性を低下させるため、充分に除去する必
要がある。更に、この方法によって製造された変性ポリ
オレフィン例えば無水マレイン酸変性ポリプロピレンで
は、グラフト率が低く、メルトフローレート(MFR)
が過酸化物の添加量に大きく影響されてしまうという問
題があった。変性ポリオレフィンを、ポリオレフィンの
接着材料として使用する際には、グラフト率はある程度
高いことが必要で、又、接着させようとするポリオレフ
ィン基材と当該変性ポリオレフィンのMFRが近い程、
接着性は向上する。しかるに、当該溶融混練法では、過
酸化物の量を増加させることにより、ラジカル量を多く
し、グラフト率を増加させることは可能であるが、MF
Rも高くなってしまい、低いMFRのものは製造が比較
的困難である。一方、、特開昭56−139517号公
報では、触媒を使用せずに粉末ポリオレフィンに電子線
照射を施し、その後グラフト用モノマーを配合し、加熱
させるという方法が提案されている。しかし、この方法
では、電子線照射後の経時変化(ラジカル減少)により
反応性は徐々に低下するという問題がある。又、電子線
照射後200℃以上に加熱(溶融混練)するため、ラジ
カルの減少率が加速され、反応性の低下に繋がるという
問題もある。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明はかかる従来技
術の有する欠点を解消することができる技術を提供する
ことを目的としたものである。
術の有する欠点を解消することができる技術を提供する
ことを目的としたものである。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明では、ポリオレフ
ィンとグラフト用モノマーを押出機で溶融混練する等し
て、一旦、ペレット化し、得られたペレットに放射線を
照射するようにして、変性ポリオレフィンを製造するよ
うにする。
ィンとグラフト用モノマーを押出機で溶融混練する等し
て、一旦、ペレット化し、得られたペレットに放射線を
照射するようにして、変性ポリオレフィンを製造するよ
うにする。
【0005】これにより、従来法に比較して、グラフト
率が高い変性ポリオレフィンの製造が可能となり、同じ
電子線照射量の下でもグラフト率が高く、電子線の照射
量によりMFRを容易に調製でき、かつ、電子線照射量
あるいはグラフト用モノマーの配合量でグラフト率を容
易に調製でき、かつ、グラフト用モノマーの配合量を多
くし、電子線照射量を低くすることで、高いグラフト
率、低いMFRの変性ポリオレフィンを得ることができ
る。又、本発明では、触媒を使用しなくて済み、必要に
応じて、組成物に架橋剤を添加することにより、より一
層、反応効率を向上させ、又、高いグラフト率のものを
得ることができる。
率が高い変性ポリオレフィンの製造が可能となり、同じ
電子線照射量の下でもグラフト率が高く、電子線の照射
量によりMFRを容易に調製でき、かつ、電子線照射量
あるいはグラフト用モノマーの配合量でグラフト率を容
易に調製でき、かつ、グラフト用モノマーの配合量を多
くし、電子線照射量を低くすることで、高いグラフト
率、低いMFRの変性ポリオレフィンを得ることができ
る。又、本発明では、触媒を使用しなくて済み、必要に
応じて、組成物に架橋剤を添加することにより、より一
層、反応効率を向上させ、又、高いグラフト率のものを
得ることができる。
【0006】本発明に使用されるポリオレフィンとして
は、ポリプロピレン(以下、PPという場合もある)、
ポリエチレン(以下、PEという場合もある)、プロピ
レン−エチレン共重合体、ポリブテン、ポリメチルペン
テン−1、エチレン−酢酸ビニル共重合体などの樹脂が
挙げられる。就中、ポリプロピレン樹脂が好ましい。ポ
リプロピレン樹脂は、ポリエチレン樹脂等に比較して、
変性の際に、MFRが変動し易いからである。当該ポリ
プロピレン樹脂としては、ホモポリプロピレンまたはプ
ロピレンとエチレンもしくはαーオレフイン例えば1ー
ブテン、1ーペンテン、1ーヘキセン、4ーメチルー1
ーペンテン、1ーオクテン等との共重合体があげられ
る。当該共重合体は、ランダム共重合体でもブロック共
重合体でもよい。当該ポリプロピレン樹脂は、例えば三
塩化チタン、四塩化チタン等の遷移金属化合物触媒成分
またはそれらを塩化マグネシウム等のハロゲン化マグネ
シウムを主成分とする担体に担持させてなる触媒成分と
トリエチルアルミニウム、ジエチルアルミニウムクロリ
ド等の有機アルミニウム化合物とを組み合わせてなる触
媒系を用いて重合される。当該ポリプロピレン樹脂のメ
ルトフローレイト(JISK7210、荷重2.16k
g、230℃、以下MFRという)は、0.1〜100
g/10分のものが通常用いられる。
は、ポリプロピレン(以下、PPという場合もある)、
ポリエチレン(以下、PEという場合もある)、プロピ
レン−エチレン共重合体、ポリブテン、ポリメチルペン
テン−1、エチレン−酢酸ビニル共重合体などの樹脂が
挙げられる。就中、ポリプロピレン樹脂が好ましい。ポ
リプロピレン樹脂は、ポリエチレン樹脂等に比較して、
変性の際に、MFRが変動し易いからである。当該ポリ
プロピレン樹脂としては、ホモポリプロピレンまたはプ
ロピレンとエチレンもしくはαーオレフイン例えば1ー
ブテン、1ーペンテン、1ーヘキセン、4ーメチルー1
ーペンテン、1ーオクテン等との共重合体があげられ
る。当該共重合体は、ランダム共重合体でもブロック共
重合体でもよい。当該ポリプロピレン樹脂は、例えば三
塩化チタン、四塩化チタン等の遷移金属化合物触媒成分
またはそれらを塩化マグネシウム等のハロゲン化マグネ
シウムを主成分とする担体に担持させてなる触媒成分と
トリエチルアルミニウム、ジエチルアルミニウムクロリ
ド等の有機アルミニウム化合物とを組み合わせてなる触
媒系を用いて重合される。当該ポリプロピレン樹脂のメ
ルトフローレイト(JISK7210、荷重2.16k
g、230℃、以下MFRという)は、0.1〜100
g/10分のものが通常用いられる。
【0007】本発明に使用されるグラフト用モノマーの
例としては、不飽和カルボン酸またはその誘導体の1種
あるいは2種以上の混合物が挙げられる。不飽和カルボ
ン酸またはその誘導体としては、例えば、マレイン酸、
フマル酸、アクリル酸、メタクリル酸、エンドービシク
ロ[2.2.1]ー5ーヘプテンー2,3ージカルボン
酸(エンディック酸)、テトラヒドロフタル酸、イタコ
ン酸、シトラコン酸、クロトン酸、イソクロトン酸等の
不飽和モノあるいはジカルボン酸、またはその誘導体、
例えば無水物、酸ハライド、アミド、イミド、エステル
等が挙げられる。誘導体の具体例としては、無水マレイ
ン酸、塩化マレイニル、マレイミド、無水エンディック
酸、アクリル酸メチル、メタクリル酸メチル、無水シト
ラコン酸、マレイン酸モノメチル、マレイン酸ジメチル
等が挙げられる。また、本発明ではオリゴマー、例え
ば、重合性官能基を有するウレタン系オリゴマー、エー
テル系オリゴマー、エシテル系オリゴマー等をも使用す
ることができる。当該グラフト用モノマーの配合量を適
宜のものとすることにより、変性ポリオレフィンのグラ
フト率を容易に調製でき、かつ、グラフト用モノマーの
配合量を多くし、電子線照射量を低くすることで、高い
グラフト率、低いMFRの変性ポリオレフィンを得るこ
とができる。グラフト用モノマーは、通常、ポリオレフ
ィンに対し、0.01〜10重量%となるように配合す
ればよい。
例としては、不飽和カルボン酸またはその誘導体の1種
あるいは2種以上の混合物が挙げられる。不飽和カルボ
ン酸またはその誘導体としては、例えば、マレイン酸、
フマル酸、アクリル酸、メタクリル酸、エンドービシク
ロ[2.2.1]ー5ーヘプテンー2,3ージカルボン
酸(エンディック酸)、テトラヒドロフタル酸、イタコ
ン酸、シトラコン酸、クロトン酸、イソクロトン酸等の
不飽和モノあるいはジカルボン酸、またはその誘導体、
例えば無水物、酸ハライド、アミド、イミド、エステル
等が挙げられる。誘導体の具体例としては、無水マレイ
ン酸、塩化マレイニル、マレイミド、無水エンディック
酸、アクリル酸メチル、メタクリル酸メチル、無水シト
ラコン酸、マレイン酸モノメチル、マレイン酸ジメチル
等が挙げられる。また、本発明ではオリゴマー、例え
ば、重合性官能基を有するウレタン系オリゴマー、エー
テル系オリゴマー、エシテル系オリゴマー等をも使用す
ることができる。当該グラフト用モノマーの配合量を適
宜のものとすることにより、変性ポリオレフィンのグラ
フト率を容易に調製でき、かつ、グラフト用モノマーの
配合量を多くし、電子線照射量を低くすることで、高い
グラフト率、低いMFRの変性ポリオレフィンを得るこ
とができる。グラフト用モノマーは、通常、ポリオレフ
ィンに対し、0.01〜10重量%となるように配合す
ればよい。
【0008】本発明に係る組成物には、架橋剤を添加す
ることにより、より一層、反応効率を向上させ、又、高
いグラフト率のものを得ることができる。架橋剤の代表
例としては、ジビニルベンゼン(DVB)、トリメチロ
ールプロパントリメタクリレート等が挙げられる。架橋
剤は、ポリオレフィンに対し、0.01〜10重量%と
なるように配合すればよい。本発明に係る組成物には、
さらに、本発明の効果を阻害しない範囲内で、無機充填
剤、帯電防止剤、顔料、染料等他の添加剤を適宜必要に
応じて添加してもよい。
ることにより、より一層、反応効率を向上させ、又、高
いグラフト率のものを得ることができる。架橋剤の代表
例としては、ジビニルベンゼン(DVB)、トリメチロ
ールプロパントリメタクリレート等が挙げられる。架橋
剤は、ポリオレフィンに対し、0.01〜10重量%と
なるように配合すればよい。本発明に係る組成物には、
さらに、本発明の効果を阻害しない範囲内で、無機充填
剤、帯電防止剤、顔料、染料等他の添加剤を適宜必要に
応じて添加してもよい。
【0009】本発明の変性ポリオレフィンの製造方法の
一例は、ポリオレフィンとグラフト用モノマー更に必要
に応じて架橋剤を添加して、当該組成物を押出機で溶融
混練して、一旦、ペレット化し、得られたペレットに放
射線を照射する。ペレットは、放射線が充分に透過する
大きさがよく、好ましくは平均粒径が0.1〜10mm
である。放射線には、α線、β線(電子線)、γ線、中
性子線、X線などを包含するが、電子線が作業性および
グラフト率の向上のうえから好ましい。ペレットへの放
射線の照射は、例えば、移動コンベア上に供給されてき
たペレットに、放射線照射装置から放射線を照射するこ
とにより行うことができる。放射線の照射は、例えば電
子線照射の場合に加速電圧が150〜5000kV、好
ましくは800〜5000kVで、通常は空気雰囲気
下、好ましくは不活性ガス(例えば窒素、アルゴン等)
雰囲気下で行われる。また、照射線量は5〜500kG
y,好ましくは50〜200kGy程度が適当である。
照射線量が5kGy未満ではグラフトが充分に行われ
ず、一方500kGyを超えるとグラフト率の向上が殆
んどなく、基材の劣化が激しくなる。上記において、電
子線の照射量を適宜調製することより、変性ポリオレフ
ィンのMFR及びグラフト率を調整できる。
一例は、ポリオレフィンとグラフト用モノマー更に必要
に応じて架橋剤を添加して、当該組成物を押出機で溶融
混練して、一旦、ペレット化し、得られたペレットに放
射線を照射する。ペレットは、放射線が充分に透過する
大きさがよく、好ましくは平均粒径が0.1〜10mm
である。放射線には、α線、β線(電子線)、γ線、中
性子線、X線などを包含するが、電子線が作業性および
グラフト率の向上のうえから好ましい。ペレットへの放
射線の照射は、例えば、移動コンベア上に供給されてき
たペレットに、放射線照射装置から放射線を照射するこ
とにより行うことができる。放射線の照射は、例えば電
子線照射の場合に加速電圧が150〜5000kV、好
ましくは800〜5000kVで、通常は空気雰囲気
下、好ましくは不活性ガス(例えば窒素、アルゴン等)
雰囲気下で行われる。また、照射線量は5〜500kG
y,好ましくは50〜200kGy程度が適当である。
照射線量が5kGy未満ではグラフトが充分に行われ
ず、一方500kGyを超えるとグラフト率の向上が殆
んどなく、基材の劣化が激しくなる。上記において、電
子線の照射量を適宜調製することより、変性ポリオレフ
ィンのMFR及びグラフト率を調整できる。
【0010】
【実施例】以下、本発明を実施例で詳細に説明する。
【0011】なお、実施例および比較例におけるMFR
およびグラフト率の測定方法は次の通りである。 (1)MFR:JIS K7210(230℃、2.1
6kg荷重) (2)グラフト率:赤外線吸収スペクトル測定装置によ
り測定したカルボニル基に帰属するピークから算出し
た。
およびグラフト率の測定方法は次の通りである。 (1)MFR:JIS K7210(230℃、2.1
6kg荷重) (2)グラフト率:赤外線吸収スペクトル測定装置によ
り測定したカルボニル基に帰属するピークから算出し
た。
【0012】実施例1 密度が0.91g/cm3で、MFRが0.75g/1
0分のホモポリプロピレン100重量部に無水マレイン
酸(MAH)2重量部を添加配合し、ヘンシェルミキサ
ーを用いてブレンドした後、58mmφ二軸押出機(L
/D=42)により温度180℃にて、混練し、平均粒
径2.5mmのペレットを得た。得られたペレットに、
加速電圧800kV、照射線量50kGyで、電子線を
照射し、赤外吸収スペクトルからグラフト率(wt%)
を算出し、又、MFRを測定した。その結果を表1に示
す。
0分のホモポリプロピレン100重量部に無水マレイン
酸(MAH)2重量部を添加配合し、ヘンシェルミキサ
ーを用いてブレンドした後、58mmφ二軸押出機(L
/D=42)により温度180℃にて、混練し、平均粒
径2.5mmのペレットを得た。得られたペレットに、
加速電圧800kV、照射線量50kGyで、電子線を
照射し、赤外吸収スペクトルからグラフト率(wt%)
を算出し、又、MFRを測定した。その結果を表1に示
す。
【0013】実施例2 実施例1において、照射線量を50kGyから100k
Gyとした以外は、実施例1と同様にして、得られたペ
レットに電子線を照射し、グラフト率を算出し、又、M
FRを測定した。その結果を表1に示す。
Gyとした以外は、実施例1と同様にして、得られたペ
レットに電子線を照射し、グラフト率を算出し、又、M
FRを測定した。その結果を表1に示す。
【0014】実施例3 実施例2において、無水マレイン酸の配合量を5重量部
とした以外は、実施例2と同様にして、ペレットを得、
得られたペレットに電子線を照射し、グラフト率を算出
し、又、MFRを測定した。その結果を表1に示す。
とした以外は、実施例2と同様にして、ペレットを得、
得られたペレットに電子線を照射し、グラフト率を算出
し、又、MFRを測定した。その結果を表1に示す。
【0015】実施例4 実施例2において、DVBを0.50重量部更に添加し
た以外は、実施例2と同様にして、ペレットを得、得ら
れたペレットに電子線を照射し、グラフト率を算出し、
又、MFRを測定した。その結果を表1に示す。
た以外は、実施例2と同様にして、ペレットを得、得ら
れたペレットに電子線を照射し、グラフト率を算出し、
又、MFRを測定した。その結果を表1に示す。
【0016】実施例5 実施例4において、DVBを0.75重量部とした以外
は、実施例4と同様にして、ペレットを得、得られたペ
レットに電子線を照射し、グラフト率を算出し、又、M
FRを測定した。その結果を表1に示す。
は、実施例4と同様にして、ペレットを得、得られたペ
レットに電子線を照射し、グラフト率を算出し、又、M
FRを測定した。その結果を表1に示す。
【0017】比較例1 実施例1において使用のホモポリプロピレンの粉末化し
たものに、最初に、電子線を照射し、その後に、当該電
子線を照射した粉末ホモポリプロピレンに、無水マレイ
ン酸を添加配合し、押出機て加熱混練し、ペレット化し
て、変性ポリプロピレンを得た。グラフト率及びMFR
の測定結果を表1に示す。
たものに、最初に、電子線を照射し、その後に、当該電
子線を照射した粉末ホモポリプロピレンに、無水マレイ
ン酸を添加配合し、押出機て加熱混練し、ペレット化し
て、変性ポリプロピレンを得た。グラフト率及びMFR
の測定結果を表1に示す。
【0018】比較例2 比較例1において、照射線量を50kGyから100k
Gyとした以外は、比較例1と同様にして、当該電子線
を照射した粉末ホモポリプロピレンに、無水マレイン酸
を添加配合し、押出機て加熱混練し、ペレット化して、
変性ポリプロピレンを得た。グラフト率及びMFRの測
定結果を表1に示す。
Gyとした以外は、比較例1と同様にして、当該電子線
を照射した粉末ホモポリプロピレンに、無水マレイン酸
を添加配合し、押出機て加熱混練し、ペレット化して、
変性ポリプロピレンを得た。グラフト率及びMFRの測
定結果を表1に示す。
【0019】比較例3 比較例2において、無水マレイン酸を5重量部とした以
外は、比較例2と同様にして、変性ポリプロピレンを得
た。グラフト率及びMFRの測定結果を表1に示す。
外は、比較例2と同様にして、変性ポリプロピレンを得
た。グラフト率及びMFRの測定結果を表1に示す。
【0020】比較例4 実施例1で使用のホモポリプロピレン100重量部、無
水マレイン酸1重量部及び過酸化物(日本油脂社製、商
品名パーヘキシン25B)0.1重量部を添加配合し、
実施例1と同様にして、押出機て加熱混練し、変性ポリ
プロピレンを得た。グラフト率及びMFRの測定結果を
表2に示す。
水マレイン酸1重量部及び過酸化物(日本油脂社製、商
品名パーヘキシン25B)0.1重量部を添加配合し、
実施例1と同様にして、押出機て加熱混練し、変性ポリ
プロピレンを得た。グラフト率及びMFRの測定結果を
表2に示す。
【0021】比較例5 比較例4において、過酸化物を0.2重量部とした以外
は、比較例4と同様にして、変性ポリプロピレンを得
た。グラフト率及びMFRの測定結果を表2に示す。
は、比較例4と同様にして、変性ポリプロピレンを得
た。グラフト率及びMFRの測定結果を表2に示す。
【0022】比較例6 比較例5において、無水マレイン酸を2重量部とした以
外は、比較例5と同様にして、変性ポリプロピレンを得
た。グラフト率及びMFRの測定結果を表2に示す。
外は、比較例5と同様にして、変性ポリプロピレンを得
た。グラフト率及びMFRの測定結果を表2に示す。
【0023】
【表1】
【0024】
【表2】
【0025】表1に示す結果から、本発明の実施例によ
れば、比較例に比べて、グラフト率が高い変性ポリプロ
ピレンの製造が可能となり、実施例1と比較例1との対
比から明らかなように、同じ電子線照射量の下でもグラ
フト率が高く、低いMFRの変性ポリプロピレンの製造
が可能となり、又、MAHの配合量でグラフト率を容易
に調整できることが判る。又、組成物に架橋剤(DV
B)を添加することにより(実施例4、5)、より一層
高いグラフト率のものを得ることができることが判る。
れば、比較例に比べて、グラフト率が高い変性ポリプロ
ピレンの製造が可能となり、実施例1と比較例1との対
比から明らかなように、同じ電子線照射量の下でもグラ
フト率が高く、低いMFRの変性ポリプロピレンの製造
が可能となり、又、MAHの配合量でグラフト率を容易
に調整できることが判る。又、組成物に架橋剤(DV
B)を添加することにより(実施例4、5)、より一層
高いグラフト率のものを得ることができることが判る。
【0026】
【発明の効果】以上、本発明によれば、従来法に比較し
て、グラフト率が高く、グラフト率やMFRを容易に調
整でき、高いグラフト率、低いMFRの変性ポリオレフ
ィンを得ることができる。又、本発明では、触媒を使用
しなくて済み、必要に応じて、組成物に架橋剤を添加す
ることにより、より一層、反応効率を向上させ、又、高
いグラフト率のものを得ることができる。
て、グラフト率が高く、グラフト率やMFRを容易に調
整でき、高いグラフト率、低いMFRの変性ポリオレフ
ィンを得ることができる。又、本発明では、触媒を使用
しなくて済み、必要に応じて、組成物に架橋剤を添加す
ることにより、より一層、反応効率を向上させ、又、高
いグラフト率のものを得ることができる。
Claims (5)
- 【請求項1】ポリオレフィンとグラフト用モノマーとか
らなる組成物のペレットに放射線を照射することを特徴
とする変性ポリオレフィンの製造方法。 - 【請求項2】ペレットが、ポリオレフィンとグラフト用
モノマーとからなる組成物を押出機で溶融混練してペレ
ット化してなるものである、請求項1に記載の変性ポリ
オレフィンの製造方法。 - 【請求項3】組成物が、架橋剤を添加してなる、請求項
1に記載の変性ポリオレフィンの製造方法。 - 【請求項4】ポリオレフィンが、ポリプロピレンであ
る、請求項1に記載の変性ポリオレフィンの製造方法。 - 【請求項5】グラフト用モノマーが、エチレン系不飽和
無水カルボン酸である、請求項1に記載の変性ポリオレ
フィンの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9289694A JPH07278317A (ja) | 1994-04-07 | 1994-04-07 | 変性ポリオレフィンの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9289694A JPH07278317A (ja) | 1994-04-07 | 1994-04-07 | 変性ポリオレフィンの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07278317A true JPH07278317A (ja) | 1995-10-24 |
Family
ID=14067234
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9289694A Pending JPH07278317A (ja) | 1994-04-07 | 1994-04-07 | 変性ポリオレフィンの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07278317A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011510128A (ja) * | 2008-01-17 | 2011-03-31 | ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア | 修飾オレフィンポリマー |
-
1994
- 1994-04-07 JP JP9289694A patent/JPH07278317A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011510128A (ja) * | 2008-01-17 | 2011-03-31 | ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア | 修飾オレフィンポリマー |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3171422B2 (ja) | 改質ポリプロピレンを製造する方法および成形品 | |
| CN1097605C (zh) | 官能化α-烯烃的均聚物和共聚物的方法 | |
| JP2603423B2 (ja) | 幅広い分子量分布を有するポリプロピレンを含む耐衝撃性の改良されたグラフトコポリマー組成物 | |
| JP3202067B2 (ja) | ビニルモノマーを粒状オレフィンポリマー上にグラフトする方法 | |
| CN100558805C (zh) | 聚烯烃粘合剂及其生产方法 | |
| JP3203088B2 (ja) | 耐衝撃性改良剤としてポリアクリレートのグラフトコポリマーを含む熱可塑性ブレンド | |
| JPH03137143A (ja) | 重合体中の改質剤の濃縮物 | |
| JPH07278317A (ja) | 変性ポリオレフィンの製造方法 | |
| CN1327011A (zh) | 官能化聚乙烯及其制备方法 | |
| EP0361744B1 (en) | Polyolefin resin compositions and applications thereof | |
| JP3441816B2 (ja) | 改質ポリエチレンの製造方法および成形品 | |
| JP3014463B2 (ja) | 変性ポリエチレン粒子の製造方法 | |
| RU2090574C1 (ru) | Привитой олефиновый полимер и способ его получения | |
| JPH05301971A (ja) | 電子線架橋ポリエチレンの製造方法 | |
| JPH0948816A (ja) | 変成エチレン・α−オレフィン共重合体およびその製造方法 | |
| JP3641286B2 (ja) | プロピレン系樹脂組成物 | |
| JP3378409B2 (ja) | ポリオレフィン組成物 | |
| JP3641753B2 (ja) | プロピレン系樹脂組成物 | |
| JPH07173229A (ja) | 変性ポリオレフィンの製造方法 | |
| JPS58208336A (ja) | ポリエチレンの交叉結合可能組成物 | |
| JPS627736A (ja) | エポキシ基グラフト化ポリオレフイン共重合体の製造法 | |
| JPH08108431A (ja) | ポリオレフィン成形材料の表面処理方法及び成形体の製造法 | |
| JPH04292642A (ja) | ポリオレフィン架橋発泡体の製造方法 | |
| JP2008501058A (ja) | 難燃剤がグラフトされたオレフィンポリマーを製造するための方法 | |
| JPH04363338A (ja) | ポリオレフィン架橋発泡体の製造方法 |