JPH0727753U - 切断用刃板 - Google Patents

切断用刃板

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JPH0727753U
JPH0727753U JP6116093U JP6116093U JPH0727753U JP H0727753 U JPH0727753 U JP H0727753U JP 6116093 U JP6116093 U JP 6116093U JP 6116093 U JP6116093 U JP 6116093U JP H0727753 U JPH0727753 U JP H0727753U
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JP
Japan
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blade
serrated
sawtooth
cutting
hole
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Application number
JP6116093U
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English (en)
Inventor
功 金鹿
Original Assignee
シンゲン工業株式会社
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Abstract

(57)【要約】 【目的】刃体部に鋸歯状刃からなる鋸歯列を有するダイ
ヤモンドホイール等の切断用刃板において、鋸歯状刃が
摩耗すると、新しい鋸歯状刃が再生でき長期間の使用が
できる切断用刃板を提供しようとするものである。 【構成】鋸歯状刃41の鋸歯列４を刃体部２に有する鋸状
の台板１の刃体部２にダイヤモンド等の砥粒３を植設し
て設けたものにおいて、刃体部２に上記鋸歯状刃41の鋸
歯列４に並んで次段階の鋸歯状刃からなる鋸歯列を構成
するため、次段階の鋸歯状刃と鋸歯状刃との間で上記の
各鋸歯状刃41と向き合う位置に鋸歯状刃と鋸歯状刃との
間で谷５となる透孔51又は凹陥52を鋸歯列４にそって連
設させて設けるとともに、この透孔51の孔壁や凹陥52内
にもダイヤモンド等の砥粒３を植設して設けたものであ
る。

Description

【考案の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
この考案は硬質物の切削加工や切断加工に用いるダイヤモンドホイールに関す る考案である。
【０００２】
【従来の技術】
従来から用いられているダイヤモンドホイールは、鋸状又は無鋸歯状刃の台金 にあって、台金の板面の表面と裏面にダイヤモンド等の砥粒を植設したものであ る。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】
上記する従来のダイヤモンドホイールで鋸歯状刃を有しないものは物品を研削 することはできるが切断には切断能力が低くて物品の切断には適さない。また、 鋸状のものは切断能力が優れていて物品の切断に適しているが、使用によって鋸 歯状刃が消滅すると、それ以後は切断能力を失い廃棄されていたことから、鋸状 の本考案は、刃体部の鋸歯状刃が消耗すると少しの手直しで新しい鋸歯状刃が再 成できて長期間の切断作業ができるダイヤモンドホイールの提供をしようとする ものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
この考案は上記の目的を達するため、鋸歯状刃41の鋸歯列４を刃体部２に有す る鋸状の台板１の刃体部２にダイヤモンド等の砥粒３を植設して設けたものにお いて、刃体部２に上記鋸歯状刃41の鋸歯列４に並んで次段階の鋸歯状刃からなる 鋸歯列を構成するため、次段階の鋸歯状刃と鋸歯状刃との間で上記の各鋸歯状刃 41と向き合う位置に鋸歯状刃と鋸歯状刃との間で谷５となる透孔51又は凹陥52を 鋸歯列４にそって連設させて設け、この透孔51の孔壁や凹陥52の内にもダイヤモ ンド等の砥粒３を植設して設けたものであって、この凹孔51や凹陥52の列は複数 であるとよく、さらに、台金１の刃体部２に次段階の鋸歯列を構成するための透 孔51又は凹陥52は、谷５と谷５との間で各鋸歯状刃41と向き合い、かつ、各谷５ の目底53をつなぐ仮想線上に透孔51又は凹陥52の孔壁の鋸歯状刃41側の部分が位 置するようにすると鋸歯列が途切れることがない。
【０００５】
【作用】
図１に示す切断用刃板は、電動切断機の回転軸に設置されて回転をしながらサ イディング材等を切断するものであって、刃体部２の鋸歯状刃41で構成された鋸 歯列４は、刃板の被切物への切り入りを円滑にする。
【０００６】 上記の切断用刃板の刃体部２の鋸歯列４は、被切物の切断とともに磨滅を続け て各鋸歯状刃41が消滅すると、台板１の外周端面を修正研削することで刃体部２ の板面に付した透孔51又は凹陥52が台板１の外周端面に現われて谷となり、そし て、谷５と谷５の間に次段階の新しい鋸歯状刃41が現出する。そしてこの新しい 鋸歯状刃41は台板１の外周縁で新しい鋸歯列４を構成し被切物の切断を続行する 。従って台板１の刃体部２の板面に複数の透孔51又は凹陥52の列を設けておくと 被切物の切断能力を長期間持続させることのできるものである。
【０００７】 上記の切断用刃板において、台板１の刃体部２に設けた透孔51の孔壁や凹陥52 内に砥粒３を付しておくと、この砥粒３の付着した面が刃体部２の板面に付着す る砥粒３の面とつながり、例えば刃体部２の板面上に突出している砥粒３の突出 の程度を修正するドレッシングの加工を施した際に切削部分での砥粒３の面が透 孔51や凹陥52の部分で途切れることなく砥面が最初の状態を持続して被切物を切 断することができる。
【０００８】 さらに、上記の刃体部２に設けた透孔51や凹陥52は刃体部２の表面積を増すも のであるから、被切物を切断する際に刃体部２と被切物の両者から生じる摩擦熱 の大気への放出を容易にし連続切断をすることができる。従来の冷却水を用いな い乾式のダイヤモンドホイールは冷却水こそ要しないが長時間の連続切断は不可 能で切断作業の途中で刃板の冷却のため切断を中断し刃板が過熱しないようにし ていたが、この考案では刃板の冷却が充分にできて過熱することがない。
【０００９】
【実施例】
この考案の図１から図４で示す実施例は、台板１が直径１００ミリメートル、 板厚が０．３ミリメートルの円形鋼板からなったものであるが、台板１の板厚は 実施例に限るものではなく被切物が切断できるものであればよい。２は円形台板 １の外周部分に設定した刃体部、41は上記円形台板１の刃体部２に設けた台形の 鋸歯状刃、４は鋸歯状刃41を円形台板１の外周部分に列設して設けた鋸歯列で、 ５は鋸歯状刃41と鋸歯状刃41との間の谷で、51は刃体部２の板面の鋸歯状刃41よ り台板１の軸孔６寄りの位置に各鋸歯状刃41と向き合って設けた次段の鋸歯状刃 を形成するための透孔で、この透孔51は鋸歯列４にそって千鳥状の二列をなして いる。なお鋸歯状刃41は実施例では台形であるが、この外三角形であってもよく 、要は鋸歯状刃41としてサイティング材等の被切物が切断できるものであればよ く、透孔51の形状も実施例のような円孔のほか逆三角形であってもよく、要は鋸 歯状刃41と鋸歯状刃41との間で谷５が構成できるものであれば実施例に限るもの ではない。また、刃体部２に透孔51を設けるに際し望ましいことは、谷５の目底 53をつなぐ仮想線上に次段の鋸歯列４を構成するための透孔51の鋸歯状刃41側の 部分をつなぐ仮想線とが重なるようにすることで、前段の鋸歯列が消耗すると次 段の鋸歯列が現出するからで、この両仮想線が離れると前段の鋸歯列４が消耗し てもドレッシング加工を施さないと鋸歯列４は再生せず、逆に両仮想線が重なり すぎると前段の鋸歯列が消耗しないうちに次段の鋸歯列４が生じ前段の鋸歯状刃 41が変形して強度低下を来たすものであるから上記の両仮想線は重なり合ってい る状態が最良である。さらに、刃体部２には板面の表裏両面と台板の外周端面及 び透孔51の孔壁にダイヤモンド等の砥粒３を付着させて設けている。なお実施例 はサイディング材の切断に用いるものであるが、このほかタイルやコンクリート や石材、硬い金属等の硬質物の切断に用いてもよく、そのため形状や寸法が変更 したものであってもよく、要は目的の被切物が切断できるものであれば実施例に 限ることはない。
【００１０】 図５から図８は第二の実施例を示す図で、刃体部２の鋸歯列４にそって刃体部 ２に次段の鋸歯列を構成するために刃体部２の板面に小さな凹陥52の列を設けた ものに、ダイヤモンドの砥粒３を刃体部２の板面と台板１の外周端面および凹陥 52内に植設して設けたものである。
【００１１】
【考案の効果】
この考案の請求項１記載の効果は、切断作業において被切物の切断による鋸歯 列４が磨滅するとその後へ次段の鋸歯列が再成でき、ました刃体部２は表面積が 増加し切削により生じる摩擦熱が充分に冷却でき刃体部２が熱による損傷を受け ない。
【００１２】 この考案の請求項２記載の効果は、刃体部２において、凹孔51又は凹陥52の列 の数だけ鋸歯列４が再成できる経済的な刃板である。
【００１３】 この考案の請求項３記載の効果は、鋸歯列４が磨滅すると、鋸歯列４の消滅と ともに次段階の鋸歯列４が現出し、鋸歯状刃41を再成させるドレッシング加工を 施さずとも新しい鋸歯状刃41を形成させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本考案の切断用刃板の第１の実施例を示す正面
図
【図２】図１の平面図
【図３】Ａ−Ａ線の拡大図
【図４】Ｂ−Ｂ線での拡大図
【図５】本考案の切断用刃板の第２の実施例を示す正面
図
【図６】図５の平面図
【図７】Ｃ−Ｃ線での拡大図
【図８】Ｄ−Ｄ線での拡大図
【符号の説明】
１ 台板 ２ 刃体部 ３ 砥粒 ４ 鋸歯列 41 鋸歯状刃 ５ 谷 51 透孔 52 凹陥 53 目底 ６ 軸孔

Claims (3)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項１】鋸歯状刃41の鋸歯列４を刃体部２に有する
    鋸状の台板１の刃体部２にダイヤモンド等の砥粒３を植
    設して設けたものにおいて、刃体部２に上記鋸歯状刃41
    の鋸歯列４と並んで次段階の鋸歯状刃からなる鋸歯列を
    構成するため、次段階の鋸歯状刃と鋸歯状刃との間で上
    記の各鋸歯状刃41と向き合う位置に鋸歯状刃と鋸歯状刃
    との間で谷５となる透孔51又は凹陥52を鋸歯列４にそっ
    て連設させて設け、この透孔51の孔壁や凹陥52内にもダ
    イヤモンド等の砥粒３を植設して設けたことを特徴とす
    る切断用刃板。
  2. 【請求項２】台板１の刃体部２の透孔51又は凹陥52の列
    の数は複数であることを特徴とする請求項１記載の切断
    用刃板。
  3. 【請求項３】台板１の刃体部２の透孔51や凹陥52は、谷
    ５と谷５との間で各鋸歯状刃４と向き合い、かつ、各谷
    ５の目底53をつなぐ仮想線上に透孔51又は凹陥52の孔壁
    の鋸歯状刃41側の部分が位置するように設けたものであ
    ることを特徴とする請求項１又は２記載の切断用刃板。
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JP2009516897A (ja) * 2005-11-18 2009-04-23 フェデラル−モーグル コーポレイション 多層点火先端部を有するスパークプラグの形成方法
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