JPH07276331A - タイルの成型装置 - Google Patents
タイルの成型装置Info
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- JPH07276331A JPH07276331A JP9368894A JP9368894A JPH07276331A JP H07276331 A JPH07276331 A JP H07276331A JP 9368894 A JP9368894 A JP 9368894A JP 9368894 A JP9368894 A JP 9368894A JP H07276331 A JPH07276331 A JP H07276331A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
- B28B3/02—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein a ram exerts pressure on the material in a moulding space; Ram heads of special form
- B28B3/08—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein a ram exerts pressure on the material in a moulding space; Ram heads of special form with two or more rams per mould
- B28B3/083—The juxtaposed rams working in the same direction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 突部を有するタイル成型品を表面成型すると
ともに、タイル原料の圧縮を効果的に行い、かつ成型後
の脱型も効率よく行うことができる新規な成型装置を提
供する。 【構成】 ベッド３０と、ベッドに対して上下動する主
ラム３１と、上下動自在に構成された可動型枠３５と、
主ラムに取り付けられ可動型枠の内周に沿って上下動す
る可動上駒４０と、可動上駒の内側に該可動上駒と独立
して上下動する可動上中駒４５と、ベッドに固設される
固定下駒５０と、固定下駒の外側に設けられ可動型枠の
内側に沿って上下動する可動下中駒５５とから成る。
ともに、タイル原料の圧縮を効果的に行い、かつ成型後
の脱型も効率よく行うことができる新規な成型装置を提
供する。 【構成】 ベッド３０と、ベッドに対して上下動する主
ラム３１と、上下動自在に構成された可動型枠３５と、
主ラムに取り付けられ可動型枠の内周に沿って上下動す
る可動上駒４０と、可動上駒の内側に該可動上駒と独立
して上下動する可動上中駒４５と、ベッドに固設される
固定下駒５０と、固定下駒の外側に設けられ可動型枠の
内側に沿って上下動する可動下中駒５５とから成る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明はタイルの成型装置に関
し、特には、タイル原料を圧縮して、タイル基部の上部
にタイル突部を一体に有するタイル成型品を得る装置に
関する。
し、特には、タイル原料を圧縮して、タイル基部の上部
にタイル突部を一体に有するタイル成型品を得る装置に
関する。
【０００２】
【従来の技術】プレス装置によってタイル原料を圧縮し
てタイル成型品を成型することが広く行われているが、
近年、タイル製品に多種多様な意匠が求められるように
なり、その一つとしてタイル基部の上部にタイル突部を
一体に形成したものがある。このような、突部を有する
タイル成型品を、通常の、下型面に突部型面を設けたい
わゆる裏面成型によって成型すると、下型にタイル原料
を充填する際に、原料の中の大きいまたは重い粒子が型
面に集中し、例えば斑点模様などの所定の意匠面が形成
できないことがある。
てタイル成型品を成型することが広く行われているが、
近年、タイル製品に多種多様な意匠が求められるように
なり、その一つとしてタイル基部の上部にタイル突部を
一体に形成したものがある。このような、突部を有する
タイル成型品を、通常の、下型面に突部型面を設けたい
わゆる裏面成型によって成型すると、下型にタイル原料
を充填する際に、原料の中の大きいまたは重い粒子が型
面に集中し、例えば斑点模様などの所定の意匠面が形成
できないことがある。
【０００３】また、この種の突部を有する成型品の圧縮
成型にあっては、成型後の脱型が難しく、特に突部が高
くなったりあるいは突部側面の立ち角度が垂直になる
と、突部が基部から割れたり、あるいは突部が変形した
り、基部と突部の境界部に亀裂が生じたりするトラブル
がしばしば生ずる。
成型にあっては、成型後の脱型が難しく、特に突部が高
くなったりあるいは突部側面の立ち角度が垂直になる
と、突部が基部から割れたり、あるいは突部が変形した
り、基部と突部の境界部に亀裂が生じたりするトラブル
がしばしば生ずる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】そこで、この発明は、
このような問題点に鑑み提案されたものであって、突部
を有するタイル成型品を表面成型するとともに、該成型
に際しては、タイル原料の圧縮を効果的に行い、かつ成
型後の脱型も効率よく行うことができる新規な成型装置
を提供しようとするものである。
このような問題点に鑑み提案されたものであって、突部
を有するタイル成型品を表面成型するとともに、該成型
に際しては、タイル原料の圧縮を効果的に行い、かつ成
型後の脱型も効率よく行うことができる新規な成型装置
を提供しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】すなわち、この発明は、
タイル原料を圧縮して、タイル基部の上部にタイル突部
を一体に有するタイル成型品を得る装置であって、ベッ
ドと、前記ベッドに対して上下動する主ラムと、上下動
自在に構成され、前記タイル基部の側面形状を規定する
型面部を有する可動型枠と、前記主ラムに取り付けられ
前記可動型枠の内周に沿って上下動し、前記タイル基部
の上面形状および前記タイル突部の側面形状を規定する
型面部を有する可動上駒と、前記可動上駒の内側に該可
動上駒と独立して上下動し、前記タイル突部の上面形状
を規定する型面部を有する可動上中駒と、前記ベッドに
固設され、前記可動上中駒の型面部の型平面に対応し前
記タイル基部の裏面形状を規定する型面部を有する固定
下駒と、前記固定下駒の外側に設けられ前記可動型枠の
内側に沿って上下動し、前記可動上駒の型面部の型平面
に対応し前記タイル基部の裏面の外周部形状を規定する
型面部を有する可動下中駒を含むことを特徴とするタイ
ルの成型装置に係る。
タイル原料を圧縮して、タイル基部の上部にタイル突部
を一体に有するタイル成型品を得る装置であって、ベッ
ドと、前記ベッドに対して上下動する主ラムと、上下動
自在に構成され、前記タイル基部の側面形状を規定する
型面部を有する可動型枠と、前記主ラムに取り付けられ
前記可動型枠の内周に沿って上下動し、前記タイル基部
の上面形状および前記タイル突部の側面形状を規定する
型面部を有する可動上駒と、前記可動上駒の内側に該可
動上駒と独立して上下動し、前記タイル突部の上面形状
を規定する型面部を有する可動上中駒と、前記ベッドに
固設され、前記可動上中駒の型面部の型平面に対応し前
記タイル基部の裏面形状を規定する型面部を有する固定
下駒と、前記固定下駒の外側に設けられ前記可動型枠の
内側に沿って上下動し、前記可動上駒の型面部の型平面
に対応し前記タイル基部の裏面の外周部形状を規定する
型面部を有する可動下中駒を含むことを特徴とするタイ
ルの成型装置に係る。
【０００６】
【実施例】以下添付の図面に従ってこの発明を詳細に説
明する。図１はこの発明によって得られたタイル成型品
の一例を示す斜視図、図２は同じく他の例のタイル成型
品の斜視図、図３は図１に示したタイル成型品を成型す
る成型装置の原料充填状態を示す概略断面図、図４は同
じくその圧縮成型状態を示す概略断面図、図５はその要
部の拡大断面図、図６はこの成型装置の各部材の対応関
係を示す概念平面図、図７はこの成型装置の脱型直後の
状態を示す概略断面図、図８は同じく成型後の脱型状態
を示す概略断面図、図９は図２に示したタイル成型品の
成型装置の原料充填状態を示す概略断面図、図１０は同
じくその圧縮成型状態を示す概略断面図、図１１は同じ
く成型後の脱型状態を示す概略断面図である。
明する。図１はこの発明によって得られたタイル成型品
の一例を示す斜視図、図２は同じく他の例のタイル成型
品の斜視図、図３は図１に示したタイル成型品を成型す
る成型装置の原料充填状態を示す概略断面図、図４は同
じくその圧縮成型状態を示す概略断面図、図５はその要
部の拡大断面図、図６はこの成型装置の各部材の対応関
係を示す概念平面図、図７はこの成型装置の脱型直後の
状態を示す概略断面図、図８は同じく成型後の脱型状態
を示す概略断面図、図９は図２に示したタイル成型品の
成型装置の原料充填状態を示す概略断面図、図１０は同
じくその圧縮成型状態を示す概略断面図、図１１は同じ
く成型後の脱型状態を示す概略断面図である。
【０００７】この発明は、図１に示したような、タイル
基部１１の上部にタイル突部１５を一体に有するタイル
成型品１０を表面成型によって得る装置に係る。このタ
イル成型品１０は単一の突平面からなるタイル突部１５
を有し、全体は原料粒子の混成からなる斑点模様に形成
されている。図１において、符号１２はタイル基部１１
の上面、１３はタイル基部の側面、１４はタイル基部裏
面、１６はタイル突部上面、１６Ａはタイル突部上面の
傾斜角面、１７はタイル突部側面を表す。なお、このタ
イル成型品１０のタイル基部の側面１３およびタイル突
部側面１７はほぼ垂直面である。
基部１１の上部にタイル突部１５を一体に有するタイル
成型品１０を表面成型によって得る装置に係る。このタ
イル成型品１０は単一の突平面からなるタイル突部１５
を有し、全体は原料粒子の混成からなる斑点模様に形成
されている。図１において、符号１２はタイル基部１１
の上面、１３はタイル基部の側面、１４はタイル基部裏
面、１６はタイル突部上面、１６Ａはタイル突部上面の
傾斜角面、１７はタイル突部側面を表す。なお、このタ
イル成型品１０のタイル基部の側面１３およびタイル突
部側面１７はほぼ垂直面である。
【０００８】また図２に示したタイル成型品２０は、タ
イル基部２１の上部に２つのタイル突部２５（２５Ａ，
２５Ｂ）を一体に有する。図２において、符号２２はタ
イル基部２１の上面、２３はタイル基部の側面、２４は
タイル基部裏面、２６はタイル突部上面、２６Ａはタイ
ル突部上面の傾斜角面、２７はタイル突部側面を表す。
このタイル成型品１０も、図１のタイル成型品１０と同
様に全体に原料粒子の混成からなる斑点模様が形成され
ており、またのタイル基部の側面２３およびタイル突部
側面２７はほぼ垂直面である。
イル基部２１の上部に２つのタイル突部２５（２５Ａ，
２５Ｂ）を一体に有する。図２において、符号２２はタ
イル基部２１の上面、２３はタイル基部の側面、２４は
タイル基部裏面、２６はタイル突部上面、２６Ａはタイ
ル突部上面の傾斜角面、２７はタイル突部側面を表す。
このタイル成型品１０も、図１のタイル成型品１０と同
様に全体に原料粒子の混成からなる斑点模様が形成され
ており、またのタイル基部の側面２３およびタイル突部
側面２７はほぼ垂直面である。
【０００９】（第１実施例）まず、図１に示したタイル
成型品１０を得る成型装置を、図３ないし図８について
説明する。型開き状態である図３および型閉め成型状態
を示す図４より理解されるように、この発明のタイル成
型装置は、ベッド３０と、前記ベッドに対して上下動す
る主ラム３１と、可動型枠３５と、可動上駒４０と、可
動上中駒４５と、固定下駒５０と、可動下中駒５５を含
む。
成型品１０を得る成型装置を、図３ないし図８について
説明する。型開き状態である図３および型閉め成型状態
を示す図４より理解されるように、この発明のタイル成
型装置は、ベッド３０と、前記ベッドに対して上下動す
る主ラム３１と、可動型枠３５と、可動上駒４０と、可
動上中駒４５と、固定下駒５０と、可動下中駒５５を含
む。
【００１０】ベッド３０および前記ベッド３０に対して
上下動する主ラム３１は、この種タイル成型装置におい
て従来公知の構成部材であって、成型されるタイル製品
の大きさ、数量、形状等によって任意のものが選択され
る。
上下動する主ラム３１は、この種タイル成型装置におい
て従来公知の構成部材であって、成型されるタイル製品
の大きさ、数量、形状等によって任意のものが選択され
る。
【００１１】可動型枠３５はタイル成型品１０の最大外
周を規定するもので、ここでは、タイル基部１１の側面
１３形状を規定し、当該タイル基部側面形状の型面部３
６を含む。可動型枠３５はロッド３９によって図示しな
い機台に取り付けられていて、図示省略のシリンダ装置
等によって上下動自在に構成されている。なお、図３に
図示のように、この可動型枠３５の上面部３７は、原料
充填時における原料充填位置を規定する。図３における
符号３８はタイル原料供給ます部材で、シリンダ装置３
８Ａによって、原料充填時における可動型枠３５の上面
部３７を前後動自在に摺動する。
周を規定するもので、ここでは、タイル基部１１の側面
１３形状を規定し、当該タイル基部側面形状の型面部３
６を含む。可動型枠３５はロッド３９によって図示しな
い機台に取り付けられていて、図示省略のシリンダ装置
等によって上下動自在に構成されている。なお、図３に
図示のように、この可動型枠３５の上面部３７は、原料
充填時における原料充填位置を規定する。図３における
符号３８はタイル原料供給ます部材で、シリンダ装置３
８Ａによって、原料充填時における可動型枠３５の上面
部３７を前後動自在に摺動する。
【００１２】可動上駒４０は、前記主ラム３１に取り付
けられていて、前記可動型枠３５の内周に沿って上下動
する。そして、この可動上駒４０は、タイル成型品１０
におけるタイル基部１１の上面１２の形状を規定する型
面部４１、およびタイル突部１５の側面１７形状を規定
する型面部４２を有する。
けられていて、前記可動型枠３５の内周に沿って上下動
する。そして、この可動上駒４０は、タイル成型品１０
におけるタイル基部１１の上面１２の形状を規定する型
面部４１、およびタイル突部１５の側面１７形状を規定
する型面部４２を有する。
【００１３】可動上中駒４５は、前記可動上駒４０の内
側に該可動上駒４０と独立して上下動するように取り付
けられている。この実施例では、可動上中駒４５はスプ
リング部材４７によって常時下側方向の付勢力が与えら
れている。この実施例のほかにシリンダ装置等によって
上下動自在に構成することができる。この可動上中駒４
５の下面部は、タイル成型品１０におけるタイル突部１
５の上面１６（１６Ａの傾斜角面を含む）の形状を規定
する型面部４６として構成されている。このように、こ
の装置は、成型品の表面側であるタイル突部側の成型が
上型である上駒４０および上中駒４５によって行われる
表面成型装置である。
側に該可動上駒４０と独立して上下動するように取り付
けられている。この実施例では、可動上中駒４５はスプ
リング部材４７によって常時下側方向の付勢力が与えら
れている。この実施例のほかにシリンダ装置等によって
上下動自在に構成することができる。この可動上中駒４
５の下面部は、タイル成型品１０におけるタイル突部１
５の上面１６（１６Ａの傾斜角面を含む）の形状を規定
する型面部４６として構成されている。このように、こ
の装置は、成型品の表面側であるタイル突部側の成型が
上型である上駒４０および上中駒４５によって行われる
表面成型装置である。
【００１４】固定下駒５０は前記ベッド３０に固設され
ている。そして、この固定下駒５０の上面部はタイル成
型品１０におけるタイル基部１１の裏面１４の形状を規
定する型面部５１として構成されるのであるが、この型
面部５１の型平面は前記可動上中駒４５の型面部４６の
型平面に対応して形成されている。つまり、図５の概念
平面図からより明らかなように、上中駒４５の型面部４
６と固定下駒５０の型面部５１とは平面投影形状が同一
となるように構成される。このように、上中駒４５の型
面部４６と固定下駒５０の型面部５１との型平面を対応
させることによって、上中駒４５の型面部４６が規定す
るタイル成型品１０のタイル突部上面１６の圧縮力を調
整することができるのである。
ている。そして、この固定下駒５０の上面部はタイル成
型品１０におけるタイル基部１１の裏面１４の形状を規
定する型面部５１として構成されるのであるが、この型
面部５１の型平面は前記可動上中駒４５の型面部４６の
型平面に対応して形成されている。つまり、図５の概念
平面図からより明らかなように、上中駒４５の型面部４
６と固定下駒５０の型面部５１とは平面投影形状が同一
となるように構成される。このように、上中駒４５の型
面部４６と固定下駒５０の型面部５１との型平面を対応
させることによって、上中駒４５の型面部４６が規定す
るタイル成型品１０のタイル突部上面１６の圧縮力を調
整することができるのである。
【００１５】可動下駒５５は、前記固定下駒５０の外側
に設けられ、前記可動型枠３５の内側に沿って上下動す
るように構成される。図３の符号５９は可動下駒の上下
動のためのシリンダ装置である。可動下駒５５の上面部
は、図のように、タイル成型品１０におけるタイル基部
１１の裏面１４の外周部形状を規定する型面部５６とな
る。なお、この実施例ではタイル基部１１の裏面１４は
単一平面形状であるので、実質的にはこの型面部５６
は、固定下駒５０の型面部５１と面一になっている。ま
た、図６および先の説明からも理解されるように、この
可動下駒５５の型面部５６の型平面は、前記可動上駒４
５の型面部４６の型平面に対応して形成される。可動上
駒４５の型面部４６が規定するタイル成型品１０のタイ
ル突部上面１６の圧縮力を調整するためであることは既
述した通りである。
に設けられ、前記可動型枠３５の内側に沿って上下動す
るように構成される。図３の符号５９は可動下駒の上下
動のためのシリンダ装置である。可動下駒５５の上面部
は、図のように、タイル成型品１０におけるタイル基部
１１の裏面１４の外周部形状を規定する型面部５６とな
る。なお、この実施例ではタイル基部１１の裏面１４は
単一平面形状であるので、実質的にはこの型面部５６
は、固定下駒５０の型面部５１と面一になっている。ま
た、図６および先の説明からも理解されるように、この
可動下駒５５の型面部５６の型平面は、前記可動上駒４
５の型面部４６の型平面に対応して形成される。可動上
駒４５の型面部４６が規定するタイル成型品１０のタイ
ル突部上面１６の圧縮力を調整するためであることは既
述した通りである。
【００１６】（成型工程）次にこの実施例の成型装置に
よってタイル成型品１０を圧縮成型する工程を説明す
る。まず、図３のように、型開き状態において、タイル
原料Ｍの供給が行われる。この状態では、主ラム３１が
上昇して、これに取り付けられた可動上駒４０および可
動上中駒４５は上昇して待機位置にある。
よってタイル成型品１０を圧縮成型する工程を説明す
る。まず、図３のように、型開き状態において、タイル
原料Ｍの供給が行われる。この状態では、主ラム３１が
上昇して、これに取り付けられた可動上駒４０および可
動上中駒４５は上昇して待機位置にある。
【００１７】可動型枠３５および可動下駒５５は、固定
下駒５０に対して、所定量のタイル原料Ｍ導入のために
所定位置にセットされる。すなわち、この例では、タイ
ル原料Ｍは圧縮成型によって概ね２分の１に圧縮される
ものであるから、これを考慮して、可動型枠３５および
可動下駒５５の高さ位置が定められる。
下駒５０に対して、所定量のタイル原料Ｍ導入のために
所定位置にセットされる。すなわち、この例では、タイ
ル原料Ｍは圧縮成型によって概ね２分の１に圧縮される
ものであるから、これを考慮して、可動型枠３５および
可動下駒５５の高さ位置が定められる。
【００１８】次いで、前記したタイル原料供給ます部材
３８がシンリダ装置３８Ａによって可動型枠３５の上面
部３７を摺動前進して、固定下駒５０および可動型枠３
５ならびに可動下駒５５によって形成された空間に、所
定量のタイル原料Ｍを導入する。なお、タイル原料供給
ます部材３８の後退時には該ます部材３８が可動型枠３
５の上面部３７を摺動して余剰の原料部分をこそぎ取り
つつ後退する。
３８がシンリダ装置３８Ａによって可動型枠３５の上面
部３７を摺動前進して、固定下駒５０および可動型枠３
５ならびに可動下駒５５によって形成された空間に、所
定量のタイル原料Ｍを導入する。なお、タイル原料供給
ます部材３８の後退時には該ます部材３８が可動型枠３
５の上面部３７を摺動して余剰の原料部分をこそぎ取り
つつ後退する。
【００１９】この発明装置では、図からも理解されるよ
うに、成型品の表面側が上型（上駒）、裏面側が下型
（下駒）に対応するいわゆる表面成型となる。従って、
この表面成型にあっては、前記タイル原料Ｍの充填の際
に、所定の斑点模様を形成する異種の粒子成分を表面側
に効果的に分布させることができる。なお、成型品の表
面側が下型となるいわゆる裏面成型では、タイル原料を
充填する際に、原料中の大きいまたは重い粒子が該下型
の型面に集中し、所定の粒子の分布からなる斑点模様の
意匠面が形成できないことがあることは、既に述べた通
りである
うに、成型品の表面側が上型（上駒）、裏面側が下型
（下駒）に対応するいわゆる表面成型となる。従って、
この表面成型にあっては、前記タイル原料Ｍの充填の際
に、所定の斑点模様を形成する異種の粒子成分を表面側
に効果的に分布させることができる。なお、成型品の表
面側が下型となるいわゆる裏面成型では、タイル原料を
充填する際に、原料中の大きいまたは重い粒子が該下型
の型面に集中し、所定の粒子の分布からなる斑点模様の
意匠面が形成できないことがあることは、既に述べた通
りである
【００２０】殊にこの実施例では、上に述べたように、
タイル原料供給ます部材３８の後退時に、該ます部材３
８が余剰の原料部分をこそぎ取りつつ後退して、いわゆ
る「とかき」が行われるので、成型品表面部分における
斑点模様の形成を効果的に行なうことができる。
タイル原料供給ます部材３８の後退時に、該ます部材３
８が余剰の原料部分をこそぎ取りつつ後退して、いわゆ
る「とかき」が行われるので、成型品表面部分における
斑点模様の形成を効果的に行なうことができる。
【００２１】タイル原料Ｍの導入後、図４のように、主
ラム３１が下降して圧縮成型が行われる。このとき、可
動型枠３５および可動下駒５５も下降して、所定の圧縮
力でタイル成型が行われる。
ラム３１が下降して圧縮成型が行われる。このとき、可
動型枠３５および可動下駒５５も下降して、所定の圧縮
力でタイル成型が行われる。
【００２２】成型完了後、型開きおよび成型品の脱型が
行われる。このとき、図７に示すように、主ラム３１の
上昇に伴う可動上駒４０の後退に際しては、可動上駒４
０の後退時に成型品突部側面１７に圧縮力の開放に伴う
応力がかかり脱型不良や突部の損傷、亀裂などが発生し
やすいので、可動上中駒４５によって成型品突部上面１
６を押圧しつつ可動上駒４０の後退が行われる。実施例
では、この可動上駒４０の後退時における成型品突部上
面１６の押圧を可動上中駒４５後部に設けたスプリング
部材４７の付勢力によって行っているが、これはシリン
ダ装置によることもできることは既に述べた通りであ
る。
行われる。このとき、図７に示すように、主ラム３１の
上昇に伴う可動上駒４０の後退に際しては、可動上駒４
０の後退時に成型品突部側面１７に圧縮力の開放に伴う
応力がかかり脱型不良や突部の損傷、亀裂などが発生し
やすいので、可動上中駒４５によって成型品突部上面１
６を押圧しつつ可動上駒４０の後退が行われる。実施例
では、この可動上駒４０の後退時における成型品突部上
面１６の押圧を可動上中駒４５後部に設けたスプリング
部材４７の付勢力によって行っているが、これはシリン
ダ装置によることもできることは既に述べた通りであ
る。
【００２３】次いで、図８のように、主ラム３１がさら
に上昇して可動上駒４０および可動上中駒４５が後退す
るとともに、可動型枠３５が下降して、成型品１０が固
定下駒５０および可動下駒５５上に残されて脱型が完了
する。
に上昇して可動上駒４０および可動上中駒４５が後退す
るとともに、可動型枠３５が下降して、成型品１０が固
定下駒５０および可動下駒５５上に残されて脱型が完了
する。
【００２４】（第２実施例）図９ないし図１１は、図２
に図示したタイル基部２１の上部に２つのタイル突部２
５（２５Ａ，２５Ｂ）を一体に有するタイル成型品２０
を得る装置に関する。この実施例では、タイル突部が独
立した複数個（２つ）になった関係で、可動上中駒も独
立して複数個に構成され、これに対応して可動下中駒の
形状構成も変更されたのみで基本的には、前記第１実施
例と同様である。
に図示したタイル基部２１の上部に２つのタイル突部２
５（２５Ａ，２５Ｂ）を一体に有するタイル成型品２０
を得る装置に関する。この実施例では、タイル突部が独
立した複数個（２つ）になった関係で、可動上中駒も独
立して複数個に構成され、これに対応して可動下中駒の
形状構成も変更されたのみで基本的には、前記第１実施
例と同様である。
【００２５】図９ないし図１１における符号説明をして
説明に代える。１３０はベッド、１３１は前記ベッドに
対して上下動する主ラムである。１３５は、上下動自在
に構成され、前記タイル基部２１の側面２３形状を規定
する型面部１３６を有する可動型枠である。１４０は、
前記主ラム１３１に取り付けられ前記可動型枠１３５の
内周に沿って上下動し、前記タイル基部２１の上面形状
２２および前記タイル突部２５の側面２７形状を規定す
る型面部１４１、１４２を有する可動上駒である。
説明に代える。１３０はベッド、１３１は前記ベッドに
対して上下動する主ラムである。１３５は、上下動自在
に構成され、前記タイル基部２１の側面２３形状を規定
する型面部１３６を有する可動型枠である。１４０は、
前記主ラム１３１に取り付けられ前記可動型枠１３５の
内周に沿って上下動し、前記タイル基部２１の上面形状
２２および前記タイル突部２５の側面２７形状を規定す
る型面部１４１、１４２を有する可動上駒である。
【００２６】１４５（１４５Ａ，１４５Ｂ）は、前記可
動上駒１４０の内側に該可動上駒と独立して上下動し、
前記タイル突部２５の上面形状２６を規定する型面部１
４６を有する可動上中駒である。１５０は、前記ベッド
１３０に固設され、前記可動上中駒１４５の型面部１４
６の型平面に対応し前記タイル基部２１の裏面２４形状
を規定する型面部１５１を有する固定下駒である。
動上駒１４０の内側に該可動上駒と独立して上下動し、
前記タイル突部２５の上面形状２６を規定する型面部１
４６を有する可動上中駒である。１５０は、前記ベッド
１３０に固設され、前記可動上中駒１４５の型面部１４
６の型平面に対応し前記タイル基部２１の裏面２４形状
を規定する型面部１５１を有する固定下駒である。
【００２７】１５５は、前記固定下駒１５０の外側に設
けられ前記可動型枠１３５の内側に沿って上下動し、前
記可動上駒１４０の型面部１４１の型平面に対応し前記
タイル基部２１の裏面２４の形状を規定する型面部１５
６を有する可動下中駒である。
けられ前記可動型枠１３５の内側に沿って上下動し、前
記可動上駒１４０の型面部１４１の型平面に対応し前記
タイル基部２１の裏面２４の形状を規定する型面部１５
６を有する可動下中駒である。
【００２８】
【発明の効果】以上図示し説明したように、この発明装
置によれば、まず第１に、タイル成型品の表面側を上型
によって成型する、いわゆる表面成型によるものである
から、成型品表面に斑点模様などを形成する場合にこれ
を効果的に行なうことができる。第２に、可動型枠、可
動上駒、可動上中駒および可動下中駒の各型部材が固定
下駒に対して可動するものであるから、突部を有するタ
イル成型品を表面成型する際に、タイル原料の圧縮を効
果的に行うことができる。
置によれば、まず第１に、タイル成型品の表面側を上型
によって成型する、いわゆる表面成型によるものである
から、成型品表面に斑点模様などを形成する場合にこれ
を効果的に行なうことができる。第２に、可動型枠、可
動上駒、可動上中駒および可動下中駒の各型部材が固定
下駒に対して可動するものであるから、突部を有するタ
イル成型品を表面成型する際に、タイル原料の圧縮を効
果的に行うことができる。
【００２９】第３に、成型後のタイル成型品の脱型に際
しては、可動上駒と独立して上下動する可動上中駒を設
けたものであるから、該可動上中駒が成型品突部上面を
押圧しつつ可動上駒が後退して、これによって成型品の
離型をスムーズに行なうことができる。特に、タイル突
部が高くなったりあるいは突部側面の立ち角度が垂直に
なった場合にしばしば発生していた、突部の割れ、変形
あるいは基部と突部の境界部の亀裂などのトラブルが回
避することができる。
しては、可動上駒と独立して上下動する可動上中駒を設
けたものであるから、該可動上中駒が成型品突部上面を
押圧しつつ可動上駒が後退して、これによって成型品の
離型をスムーズに行なうことができる。特に、タイル突
部が高くなったりあるいは突部側面の立ち角度が垂直に
なった場合にしばしば発生していた、突部の割れ、変形
あるいは基部と突部の境界部の亀裂などのトラブルが回
避することができる。
【図１】この発明によって得られたタイル成型品の一例
を示す斜視図である。
を示す斜視図である。
【図２】同じく他の例のタイル成型品の斜視図である。
【図３】図１に示したタイル成型品を成型する成型装置
の原料充填状態を示す概略断面図である。
の原料充填状態を示す概略断面図である。
【図４】同じくその圧縮成型状態を示す概略断面図であ
る。
る。
【図５】その要部の拡大断面図である。
【図６】この成型装置の各部材の対応関係を示す概念平
面図である。
面図である。
【図７】この成型装置の脱型直後の状態を示す概略断面
図である。
図である。
【図８】同じく成型後の脱型状態を示す概略断面図であ
る。
る。
【図９】図２に示したタイル成型品の成型装置の原料充
填状態を示す概略断面図である。
填状態を示す概略断面図である。
【図１０】同じくその圧縮成型状態を示す概略断面図で
ある。
ある。
【図１１】同じく成型後の脱型状態を示す概略断面図で
ある。。
ある。。
１０ タイル成型品 １１ タイル基部 １５ タイル突部 ３０ ベッド ３１ 主ラム ３５ 可動型枠 ３６ 型面部 ４０ 可動上駒 ４１ 型面部 ４２ 型面部 ４５ 可動上中駒 ４６ 型面部 ５０ 固定下駒 ５１ 型面部 ５５ 可動下中駒 ５６ 型面部
Claims (2)
- 【請求項１】 タイル原料を圧縮して、タイル基部の上
部にタイル突部を一体に有するタイル成型品を得る装置
であって、 ベッドと、 前記ベッドに対して上下動する主ラムと、 上下動自在に構成され、前記タイル基部の側面形状を規
定する型面部を有する可動型枠と、 前記主ラムに取り付けられ前記可動型枠の内周に沿って
上下動し、前記タイル基部の上面形状および前記タイル
突部の側面形状を規定する型面部を有する可動上駒と、 前記可動上駒の内側に該可動上駒と独立して上下動し、
前記タイル突部の上面形状を規定する型面部を有する可
動上中駒と、 前記ベッドに固設され、前記可動上中駒の型面部の型平
面に対応し前記タイル基部の裏面形状を規定する型面部
を有する固定下駒と、 前記固定下駒の外側に設けられ前記可動型枠の内側に沿
って上下動し、前記可動上駒の型面部の型平面に対応し
前記タイル基部の裏面の外周部形状を規定する型面部を
有する可動下中駒とを含むことを特徴とするタイルの成
型装置。 - 【請求項２】 請求項１において、前記可動上中駒が前
記可動上駒にスプリングを介して上下動自在に設けられ
たタイルの成型装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6093688A JP2705004B2 (ja) | 1994-04-06 | 1994-04-06 | タイルの成型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6093688A JP2705004B2 (ja) | 1994-04-06 | 1994-04-06 | タイルの成型装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07276331A true JPH07276331A (ja) | 1995-10-24 |
| JP2705004B2 JP2705004B2 (ja) | 1998-01-26 |
Family
ID=14089352
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6093688A Expired - Fee Related JP2705004B2 (ja) | 1994-04-06 | 1994-04-06 | タイルの成型装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2705004B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102431204A (zh) * | 2011-10-19 | 2012-05-02 | 江苏金海丰硬质材料科技有限公司 | 单向压机的双向加压模具 |
| CN102744766A (zh) * | 2012-07-16 | 2012-10-24 | 中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司 | 一种中部带滑块的振动成型机的模头机构及其操作方法 |
| CN108284482A (zh) * | 2017-12-26 | 2018-07-17 | 盐城市华森机械有限公司 | 一种裁断机的随动刀模 |
-
1994
- 1994-04-06 JP JP6093688A patent/JP2705004B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102431204A (zh) * | 2011-10-19 | 2012-05-02 | 江苏金海丰硬质材料科技有限公司 | 单向压机的双向加压模具 |
| CN102744766A (zh) * | 2012-07-16 | 2012-10-24 | 中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司 | 一种中部带滑块的振动成型机的模头机构及其操作方法 |
| CN102744766B (zh) * | 2012-07-16 | 2014-07-30 | 中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司 | 一种中部带滑块的振动成型机的模头机构及其操作方法 |
| CN108284482A (zh) * | 2017-12-26 | 2018-07-17 | 盐城市华森机械有限公司 | 一种裁断机的随动刀模 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2705004B2 (ja) | 1998-01-26 |
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