JPH07275775A - 紫外線照射装置 - Google Patents
紫外線照射装置Info
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- JPH07275775A JPH07275775A JP7367894A JP7367894A JPH07275775A JP H07275775 A JPH07275775 A JP H07275775A JP 7367894 A JP7367894 A JP 7367894A JP 7367894 A JP7367894 A JP 7367894A JP H07275775 A JPH07275775 A JP H07275775A
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- ultraviolet
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Abstract
(57)【要約】
【目的】プラスチックフィルムや、紙、はく離フィル
ム、金属箔等に設けられた紫外線硬化型塗工層を連続的
に硬化させる際に、ウェブの中心部及び両側に紫外線を
均一に照射し、均一な特性を有する硬化塗工層を得るた
めの小型でそして安価な紫外線照射装置を提供すること
を目的とする。 【構成】本発明は、紫外線発生手段、及び紫外線発生手
段で発生した紫外線をウエブ上に設けた紫外線硬化型塗
工層に連続的に照射させるためのウェブ搬送手段を持つ
紫外線照射装置において、紫外線発生手段が複数の蛍光
管をウェブの上方、さらにウェブの流れ方向に平行に並
列させてなることを特徴とする紫外線照射装置を提供す
る。さらに、複数の蛍光管をウェブの流れ方向に平行に
並列させた紫外線発生手段をウェブの流れ方向に複数配
列し、紫外線硬化型塗工層の硬化を速めることもでき
る。
ム、金属箔等に設けられた紫外線硬化型塗工層を連続的
に硬化させる際に、ウェブの中心部及び両側に紫外線を
均一に照射し、均一な特性を有する硬化塗工層を得るた
めの小型でそして安価な紫外線照射装置を提供すること
を目的とする。 【構成】本発明は、紫外線発生手段、及び紫外線発生手
段で発生した紫外線をウエブ上に設けた紫外線硬化型塗
工層に連続的に照射させるためのウェブ搬送手段を持つ
紫外線照射装置において、紫外線発生手段が複数の蛍光
管をウェブの上方、さらにウェブの流れ方向に平行に並
列させてなることを特徴とする紫外線照射装置を提供す
る。さらに、複数の蛍光管をウェブの流れ方向に平行に
並列させた紫外線発生手段をウェブの流れ方向に複数配
列し、紫外線硬化型塗工層の硬化を速めることもでき
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、プラスチックフィル
ム、紙、はく離フィルム、金属箔等に設けられた紫外線
硬化型塗工層を硬化させるための紫外線照射装置。
ム、紙、はく離フィルム、金属箔等に設けられた紫外線
硬化型塗工層を硬化させるための紫外線照射装置。
【０００２】
【従来の技術】紫外線照射装置はプラスチックフィルム
や、紙、はく離フィルム、金属箔等に設けられた紫外線
硬化型塗工層を連続的に硬化させて、シールテープや粘
着テープ、印刷物、プリント回路基板等を得るのに広く
使用されている。
や、紙、はく離フィルム、金属箔等に設けられた紫外線
硬化型塗工層を連続的に硬化させて、シールテープや粘
着テープ、印刷物、プリント回路基板等を得るのに広く
使用されている。
【０００３】図２に従来の紫外線照射装置を示す。図２
の紫外線照射装置はランプハウス２１と紫外線硬化型塗
工層を設けたプラスチックフィルム等のウェブ２２をラ
ンプハウス２１の下に搬送するコンベヤーベルト２３と
から構成されている。ランプハウス２１は管状のランプ
２４、ランプ２４で発生した紫外線を集光するための反
射ミラー２５及び不要な波長の光をカットする熱線カッ
トフィルター２６からなっている。
の紫外線照射装置はランプハウス２１と紫外線硬化型塗
工層を設けたプラスチックフィルム等のウェブ２２をラ
ンプハウス２１の下に搬送するコンベヤーベルト２３と
から構成されている。ランプハウス２１は管状のランプ
２４、ランプ２４で発生した紫外線を集光するための反
射ミラー２５及び不要な波長の光をカットする熱線カッ
トフィルター２６からなっている。
【０００４】また、特開平５−５０００７には紫外線発
生手段で発生した紫外線を光ファイバー中を伝播させ
て、ウェッブに均一に照射する装置が提案さている。
生手段で発生した紫外線を光ファイバー中を伝播させ
て、ウェッブに均一に照射する装置が提案さている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】管状のランプは管の両
端の電極の放電によって紫外線を発生する。このために
紫外線の強度は管の中央部では安定しているが、両端の
電極部に近づくにつれて弱くなる分布をしている。
端の電極の放電によって紫外線を発生する。このために
紫外線の強度は管の中央部では安定しているが、両端の
電極部に近づくにつれて弱くなる分布をしている。
【０００６】図２に示すような紫外線照射装置において
は、管状ランプ２４はウェブ２２に対して直交するよう
に配列されているので、ウェブ２２に照射される紫外線
の強度は中心部と両側では異なってくる。このため、硬
化した紫外線硬化型塗工層は中心部と両側では特性にお
いて微妙な差異が生じるという問題があった。
は、管状ランプ２４はウェブ２２に対して直交するよう
に配列されているので、ウェブ２２に照射される紫外線
の強度は中心部と両側では異なってくる。このため、硬
化した紫外線硬化型塗工層は中心部と両側では特性にお
いて微妙な差異が生じるという問題があった。
【０００７】均一な特性の塗工層を得るために管状ラン
プの中央部で照射すると、有効照射幅が狭くなり、経済
的な損失が大きくなる。管状ランプの長さを広くすれば
塗工幅も広くできるが、管の長いランプは電力の消費が
大きく、ランプの寿命も短くなるし、装置も大型化する
等好ましくない。
プの中央部で照射すると、有効照射幅が狭くなり、経済
的な損失が大きくなる。管状ランプの長さを広くすれば
塗工幅も広くできるが、管の長いランプは電力の消費が
大きく、ランプの寿命も短くなるし、装置も大型化する
等好ましくない。
【０００８】これに対し、特開平５−５０００７は紫外
線発生手段で発生した紫外線を複数の光ファイバー中を
伝播させて、ウェブ全面にに均一に照射させるので均一
な特性の塗工層が得られる。しかし光ファイバーが高価
で、紫外線が光ファイバー中を伝播する間に強度が低下
するという別な問題がある。
線発生手段で発生した紫外線を複数の光ファイバー中を
伝播させて、ウェブ全面にに均一に照射させるので均一
な特性の塗工層が得られる。しかし光ファイバーが高価
で、紫外線が光ファイバー中を伝播する間に強度が低下
するという別な問題がある。
【０００９】本発明は以上のような技術上の問題点を解
決しようとするものである。プラスチックフィルムや、
紙、はく離フィルム、金属箔等に設けられた紫外線硬化
型塗工層を連続的に硬化させる際に、ウェブの中心部及
び両側に紫外線を均一に照射し、均一な特性を有する硬
化塗工層を得るための小型でそして安価な紫外線照射装
置を提供することを目的とする。
決しようとするものである。プラスチックフィルムや、
紙、はく離フィルム、金属箔等に設けられた紫外線硬化
型塗工層を連続的に硬化させる際に、ウェブの中心部及
び両側に紫外線を均一に照射し、均一な特性を有する硬
化塗工層を得るための小型でそして安価な紫外線照射装
置を提供することを目的とする。
【００１０】
【問題を解決するための手段】以上の目的を達成するた
めに、本発明は、紫外線発生手段、及び紫外線発生手段
で発生した紫外線をウェブ上に設けた紫外線硬化型塗工
層に連続的に照射させるためのウェブ搬送手段を持つ紫
外線照射装置において、前記の紫外線発生手段が複数の
蛍光管をウェブの上方、さらにウェブの流れ方向に平行
に並列させてなるとを特徴とする紫外線照射装置を提供
する。さらに、前記の複数の蛍光管をウェブの流れ方向
に平行に並列させた紫外線発生手段をウェブの流れ方向
に複数配列し、紫外線硬化型塗工層の硬化を速めること
も可能である。
めに、本発明は、紫外線発生手段、及び紫外線発生手段
で発生した紫外線をウェブ上に設けた紫外線硬化型塗工
層に連続的に照射させるためのウェブ搬送手段を持つ紫
外線照射装置において、前記の紫外線発生手段が複数の
蛍光管をウェブの上方、さらにウェブの流れ方向に平行
に並列させてなるとを特徴とする紫外線照射装置を提供
する。さらに、前記の複数の蛍光管をウェブの流れ方向
に平行に並列させた紫外線発生手段をウェブの流れ方向
に複数配列し、紫外線硬化型塗工層の硬化を速めること
も可能である。
【００１１】紫外線を発生する蛍光管は、高圧水銀ラン
プ、メタルハライドランプ、中圧水銀ランプや低圧水銀
ランプ等の一般の水銀ランプが使用できるが、なるべく
低出力のものが好ましい。例えば、３５２ｎｍの紫外線
を選択的に発生するケミカルランプ、捕虫用蛍光ランプ
及び複写機用現像ランプ等が使用できる。
プ、メタルハライドランプ、中圧水銀ランプや低圧水銀
ランプ等の一般の水銀ランプが使用できるが、なるべく
低出力のものが好ましい。例えば、３５２ｎｍの紫外線
を選択的に発生するケミカルランプ、捕虫用蛍光ランプ
及び複写機用現像ランプ等が使用できる。
【００１２】前記の紫外線発生手段を構成する該蛍光管
は、互いにできるだけ接近させ、等間隔かつ平行に配列
される。接近して並べることにより該蛍光管から発生す
る紫外線は互いに干渉し合って紫外線の強度を上げるこ
とができる。さらに、等間隔かつ平行に並べることによ
り、ウェブ上の紫外線硬化型塗工層全面に紫外線を均一
に照射することができる。蛍光管を等間隔かつ平行に並
べたユニットが一つでは紫外線硬化型塗工層の硬化が遅
い場合、該ユニットをウェブの流れ方向に複数配列して
硬化速度を高めることも簡単にできる。
は、互いにできるだけ接近させ、等間隔かつ平行に配列
される。接近して並べることにより該蛍光管から発生す
る紫外線は互いに干渉し合って紫外線の強度を上げるこ
とができる。さらに、等間隔かつ平行に並べることによ
り、ウェブ上の紫外線硬化型塗工層全面に紫外線を均一
に照射することができる。蛍光管を等間隔かつ平行に並
べたユニットが一つでは紫外線硬化型塗工層の硬化が遅
い場合、該ユニットをウェブの流れ方向に複数配列して
硬化速度を高めることも簡単にできる。
【００１３】該蛍光管を並列させる間隔は０ｍｍから１
００ｍｍが好ましい。ウェブ上に塗工された紫外線硬化
型塗工層の幅は、その両端が該ユニット中に並列させた
該蛍光管の両側の少なくとも一本をはずした内側に入る
ようにした方が該紫外線硬化型塗工層面上の紫外線強度
が均一になって好ましい。
００ｍｍが好ましい。ウェブ上に塗工された紫外線硬化
型塗工層の幅は、その両端が該ユニット中に並列させた
該蛍光管の両側の少なくとも一本をはずした内側に入る
ようにした方が該紫外線硬化型塗工層面上の紫外線強度
が均一になって好ましい。
【００１４】また、ウェブ搬送手段は、従来から使用さ
れているベルトコンベヤーやロールツーロール搬送装置
等を搬送対象物に応じて選べばよい。
れているベルトコンベヤーやロールツーロール搬送装置
等を搬送対象物に応じて選べばよい。
【００１５】
【実施例】以下、この発明を図面に基づき具体的に説明
する。図１は、本発明の紫外線照射装置の実施例を示
す。主波長３５６ｎｍの捕虫用蛍光ランプ１を６０ｍｍ
間隔で８本並列させた紫外線発生手段４を、紫外線発生
手段４内の前記の捕虫用蛍光ランプ１がウェブの上方約
１８０ｍｍにかつ流れ方向に平行になるように、３基連
続してセットした。
する。図１は、本発明の紫外線照射装置の実施例を示
す。主波長３５６ｎｍの捕虫用蛍光ランプ１を６０ｍｍ
間隔で８本並列させた紫外線発生手段４を、紫外線発生
手段４内の前記の捕虫用蛍光ランプ１がウェブの上方約
１８０ｍｍにかつ流れ方向に平行になるように、３基連
続してセットした。
【００１６】両面をシリコンはく離処理した厚さ５０μ
ｍ、幅２００ｍｍのポリエステルフィルムの一方の面に
下記のように調製した紫外線硬化型粘着剤組成物約６０
ｇ／ｍ2 をロールコーターで、その塗工幅の中心線が該
ポリエステルフィルムの中心線に重なるようにして約１
２０ｍｍの幅に塗工した。
ｍ、幅２００ｍｍのポリエステルフィルムの一方の面に
下記のように調製した紫外線硬化型粘着剤組成物約６０
ｇ／ｍ2 をロールコーターで、その塗工幅の中心線が該
ポリエステルフィルムの中心線に重なるようにして約１
２０ｍｍの幅に塗工した。
【００１７】〔紫外線硬化型粘着剤組成物の調製方法〕
３，５，５トリメチルヘキシルアクリレート９０ｇとア
クリル酸１０ｇからなるモノマー混合液１００ｇにアク
リルゴム（トアクロンＰＳ２２０、東亜ペイント社）５
ｇを攪拌機容器で４８時間攪拌して溶解し、０．１８Ｐ
ａ・ｓの粘稠溶液を得た。さらに、液にノニルフェノキ
シジプロピレングライコールアクリレート（Ｍ−１１
７、東亜合成化学工業社）１０ｇ、分子量３１２のヒド
ロキシピバリン酸ネオペンチルグライコールジアクリレ
ート（ＫＡＹＡＲＡＤ ＭＡＮＤＡ日本化薬社）を０．
０００５モル（０．１５６ｇ）及びアセトフェノン系光
開始剤２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニルプロ
パン−１−オン（ダロキュア１１７３、メルク社）０．
０２ｇを添加して約３０分間攪拌し紫外線硬化型粘着剤
組成物を得た。
３，５，５トリメチルヘキシルアクリレート９０ｇとア
クリル酸１０ｇからなるモノマー混合液１００ｇにアク
リルゴム（トアクロンＰＳ２２０、東亜ペイント社）５
ｇを攪拌機容器で４８時間攪拌して溶解し、０．１８Ｐ
ａ・ｓの粘稠溶液を得た。さらに、液にノニルフェノキ
シジプロピレングライコールアクリレート（Ｍ−１１
７、東亜合成化学工業社）１０ｇ、分子量３１２のヒド
ロキシピバリン酸ネオペンチルグライコールジアクリレ
ート（ＫＡＹＡＲＡＤ ＭＡＮＤＡ日本化薬社）を０．
０００５モル（０．１５６ｇ）及びアセトフェノン系光
開始剤２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニルプロ
パン−１−オン（ダロキュア１１７３、メルク社）０．
０２ｇを添加して約３０分間攪拌し紫外線硬化型粘着剤
組成物を得た。
【００１８】次に両面をシリコンはく離処理したポリエ
ステルフィルムの一方の面に前記の紫外線硬化型粘着剤
組成物約６０ｇ／ｍ2 を塗工し、塗工層の上に片面のみ
シリコンはく離処理した５０μｍ、幅２００ｍｍの透明
なポリエステルフィルムのはく離処理を積層し、積層物
を粘着剤層の厚みが０．０６ｍｍになるように調節した
ロールの間を通し、前記の紫外線照射手段内を８本並列
させた捕虫用蛍光ランプの中心の２本が塗工層の上にく
るようにし、毎分１メートルの速度で搬送し、次に主波
長３６５ｎｍの高圧水銀ランプの紫外線を連続に照射し
て両面粘着テープを製造した。
ステルフィルムの一方の面に前記の紫外線硬化型粘着剤
組成物約６０ｇ／ｍ2 を塗工し、塗工層の上に片面のみ
シリコンはく離処理した５０μｍ、幅２００ｍｍの透明
なポリエステルフィルムのはく離処理を積層し、積層物
を粘着剤層の厚みが０．０６ｍｍになるように調節した
ロールの間を通し、前記の紫外線照射手段内を８本並列
させた捕虫用蛍光ランプの中心の２本が塗工層の上にく
るようにし、毎分１メートルの速度で搬送し、次に主波
長３６５ｎｍの高圧水銀ランプの紫外線を連続に照射し
て両面粘着テープを製造した。
【００１９】一本の捕虫用蛍光ランプの発する光は、光
の強度が０．５ｍｗ／ｃｍ2 程度の肉眼で凝視できるほ
ど微弱であるが、複数集めて干渉させると２ｍｗ／ｃｍ
2 以上の強度の光となり、下記の評価結果に見られるよ
うに、本紫外線照射装置は短時間で紫外線重合を行わせ
ることができ小型で安価な紫外線照射装置となることが
分かった。得た両面接着テープの特性は下記のように評
価した。
の強度が０．５ｍｗ／ｃｍ2 程度の肉眼で凝視できるほ
ど微弱であるが、複数集めて干渉させると２ｍｗ／ｃｍ
2 以上の強度の光となり、下記の評価結果に見られるよ
うに、本紫外線照射装置は短時間で紫外線重合を行わせ
ることができ小型で安価な紫外線照射装置となることが
分かった。得た両面接着テープの特性は下記のように評
価した。
【００２０】〔接着力〕被着材として、２８０番の耐水
研磨紙で研磨した厚さ２ｍｍ、幅３０ｍｍ、長さ１２０
ｍｍのステンレス板と厚さ０．０２５ｍｍのポリイミド
フィルム（デュポン社製、カプトン１００Ｈ）を使用し
た。
研磨紙で研磨した厚さ２ｍｍ、幅３０ｍｍ、長さ１２０
ｍｍのステンレス板と厚さ０．０２５ｍｍのポリイミド
フィルム（デュポン社製、カプトン１００Ｈ）を使用し
た。
【００２１】両面粘着テ−プを幅２０ｍｍ、長さ１００
ｍｍに切断し、片面はく離処理のポリエステルフィルム
を剥がしてステンレス板に仮貼付する。次にもう一方の
ポリエステルフィルムを剥がして該ポリイミドフィルム
を載置し、８０℃ ５ｋｇｆ／ｃｍ2 で１０秒間圧着し
た。
ｍｍに切断し、片面はく離処理のポリエステルフィルム
を剥がしてステンレス板に仮貼付する。次にもう一方の
ポリエステルフィルムを剥がして該ポリイミドフィルム
を載置し、８０℃ ５ｋｇｆ／ｃｍ2 で１０秒間圧着し
た。
【００２２】接着試験片を１５３℃に調整した空気循環
オ−ブンの中に入れ、２５０時間、５００時間、７５０
時間、１０００時間後に取り出し、２３℃において１８
０度方向に毎分３００ｍｍの速度で引き剥がし、接着強
度を測定した。
オ−ブンの中に入れ、２５０時間、５００時間、７５０
時間、１０００時間後に取り出し、２３℃において１８
０度方向に毎分３００ｍｍの速度で引き剥がし、接着強
度を測定した。
【００２３】その結果、初期の接着強度は、１．９ｋｇ
ｆ／２ｃｍであり、２５０時間後、５００時間後、７５
０時間後、１０００時間後の接着強度は、各々２．１ｋ
ｇｆ／２ｃｍ、１．８ｋｇｆ／２ｃｍ、１．８ｋｇｆ／
２ｃｍ、１．８ｋｇｆ／２ｃｍで接着強度の低下がなか
った。
ｆ／２ｃｍであり、２５０時間後、５００時間後、７５
０時間後、１０００時間後の接着強度は、各々２．１ｋ
ｇｆ／２ｃｍ、１．８ｋｇｆ／２ｃｍ、１．８ｋｇｆ／
２ｃｍ、１．８ｋｇｆ／２ｃｍで接着強度の低下がなか
った。
【００２４】〔耐熱保持力〕ＪＩＳ Ｚ ０２３７の保
持力の測定方法に準じて行った。被着材としては、２８
０番の耐水研磨紙で研磨した厚さ２ｍｍのステンレス板
と厚さ０．０５ｍｍのアルミニウム箔を使用した。接着
面積は、ステンレス板に対しては２５×２５ｍｍ、アル
ミニウム箔に対しては幅２５ｍｍ長さ５０ｍｍとした。
持力の測定方法に準じて行った。被着材としては、２８
０番の耐水研磨紙で研磨した厚さ２ｍｍのステンレス板
と厚さ０．０５ｍｍのアルミニウム箔を使用した。接着
面積は、ステンレス板に対しては２５×２５ｍｍ、アル
ミニウム箔に対しては幅２５ｍｍ長さ５０ｍｍとした。
【００２５】│接着方法は接着力測定用試験片の作製に
準じて行なった。接着後、１ｋｇｆの│重をアルミ箔側
から垂直にかけ、１８０℃に１時間放置した後の接着部
のズレの大きさを測定した。ほとんどズレが発生せず、
耐熱保持力も優れた両面粘着テープであった。
準じて行なった。接着後、１ｋｇｆの│重をアルミ箔側
から垂直にかけ、１８０℃に１時間放置した後の接着部
のズレの大きさを測定した。ほとんどズレが発生せず、
耐熱保持力も優れた両面粘着テープであった。
【００２６】本実施例では捕虫用蛍光ランプ群からなる
紫外線照射装置でのみ紫外線硬化型粘着剤組成物塗工層
を硬化させたが、この場合タックが少し低めになる傾向
がある。本紫外線照射装置では紫外線硬化型粘着剤組成
物塗工層を約８０％重合させた後、主波長３６５ｎｍの
高圧水銀灯ランプの紫外線を照射して重合を完結させる
方法とれば、タックも増し、重合時間も短縮でき経済的
である。
紫外線照射装置でのみ紫外線硬化型粘着剤組成物塗工層
を硬化させたが、この場合タックが少し低めになる傾向
がある。本紫外線照射装置では紫外線硬化型粘着剤組成
物塗工層を約８０％重合させた後、主波長３６５ｎｍの
高圧水銀灯ランプの紫外線を照射して重合を完結させる
方法とれば、タックも増し、重合時間も短縮でき経済的
である。
【効果】 ウェブ上に設けた紫外線硬化型塗工層面に均一に紫外
線を照射できるので、幅方向の中央部と両側で硬化塗工
層の特性に差異が発生しない。 小型で安価な紫外線照射装置が得られ、維持費も安価
である。 紫外線強度の小さい捕虫用蛍光ランプを使用するので
人体への影響が小さい。 ユニットの増減が簡単でラインスピードの調節が簡単
に行える。
線を照射できるので、幅方向の中央部と両側で硬化塗工
層の特性に差異が発生しない。 小型で安価な紫外線照射装置が得られ、維持費も安価
である。 紫外線強度の小さい捕虫用蛍光ランプを使用するので
人体への影響が小さい。 ユニットの増減が簡単でラインスピードの調節が簡単
に行える。
【図１】本発明の紫外線照射装置
【図２】従来の紫外線照射装置
１ 蛍光管 ２ ウェブ ３ 紫外線硬化型塗工層 ４ 紫外線発生手段 ２１ ランプハウス ２２ ウェブ ２３ ベルトコンベヤー ２４ 紫外線ランプ ２５ 反射ミラー ２６ 熱線カットフィルター
Claims (4)
- 【請求項１】 紫外線発生手段、及び該紫外線発生手段
で発生した紫外線をウェブ上に設けた紫外線硬化型塗工
層に連続的に照射させるためのウェブ搬送手段を持つ紫
外線照射装置において、前記の紫外線発生手段が複数の
蛍光管をウェブの上方、かつウェブの流れ方向に平行に
並列させてなることを特徴とする紫外線照射装置。 - 【請求項２】 前記の複数の蛍光管をウェブの上方、か
つウェブの流れ方向に平行に並列させた紫外線発生手段
をウェブの流れ方向に複数配列することを特徴とする請
求項１記載の紫外線照射装置。 - 【請求項３】 前記の並列させた蛍光管の間隔が０ｍｍ
から１００ｍｍであることを特徴とする請求項１記載の
紫外線照射装置。 - 【請求項４】 前記の並列させた蛍光管の両側の蛍光管
の少なくとも一本が塗工層の両端より外側にあることを
特徴とする請求項１記載の紫外線照射装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07367894A JP3448949B2 (ja) | 1994-04-13 | 1994-04-13 | 紫外線照射装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07367894A JP3448949B2 (ja) | 1994-04-13 | 1994-04-13 | 紫外線照射装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07275775A true JPH07275775A (ja) | 1995-10-24 |
| JP3448949B2 JP3448949B2 (ja) | 2003-09-22 |
Family
ID=13525130
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07367894A Expired - Lifetime JP3448949B2 (ja) | 1994-04-13 | 1994-04-13 | 紫外線照射装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3448949B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005080860A1 (ja) | 2004-02-04 | 2005-09-01 | Nitto Denko Corporation | 照明装置及びそれを用いた光照射装置並びにその装置を用いた光反応生成物シートの製造方法 |
| WO2007010789A1 (ja) | 2005-07-21 | 2007-01-25 | Nitto Denko Corporation | 光反応生成物シート類、光反応生成物シート類の製造方法及び装置 |
| JP2014100620A (ja) * | 2012-11-16 | 2014-06-05 | Okura Ind Co Ltd | 活性エネルギー線硬化性物質の硬化方法および活性エネルギー線照射装置 |
| KR20200033448A (ko) * | 2018-09-20 | 2020-03-30 | 주식회사 엘지화학 | 필름 제조방법 |
-
1994
- 1994-04-13 JP JP07367894A patent/JP3448949B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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