JPH07274370A - 電力ケーブル接続部 - Google Patents
電力ケーブル接続部Info
- Publication number
- JPH07274370A JPH07274370A JP6090506A JP9050694A JPH07274370A JP H07274370 A JPH07274370 A JP H07274370A JP 6090506 A JP6090506 A JP 6090506A JP 9050694 A JP9050694 A JP 9050694A JP H07274370 A JPH07274370 A JP H07274370A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sleeve
- conductor
- compression
- peripheral surface
- power cable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
- Cable Accessories (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 スリーブの導体把持力を増大し、寸法を小さ
くしたスリーブを用いて導体を圧縮接続した電力ケーブ
ル接続部を提供する。 【構成】 スリーブの圧縮部外周面の長さ方向の片側各
々に２段のコブを有し、いずれも導体挿入口に近い側の
コブの外径を大きくしたスリーブを用いて導体を圧縮接
続した電力ケーブル接続部。
くしたスリーブを用いて導体を圧縮接続した電力ケーブ
ル接続部を提供する。 【構成】 スリーブの圧縮部外周面の長さ方向の片側各
々に２段のコブを有し、いずれも導体挿入口に近い側の
コブの外径を大きくしたスリーブを用いて導体を圧縮接
続した電力ケーブル接続部。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は電力ケーブル接続部、特
に特殊構造のスリーブを用いて導体を圧縮接続した電力
ケーブル接続部に関するものである。
に特殊構造のスリーブを用いて導体を圧縮接続した電力
ケーブル接続部に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来電力ケーブル接続部における導体接
続には、通常、図９に示すような圧縮部外周面が長さ方
向に平滑な円筒形スリーブ10と、図11に示すように圧縮
部外周面の長さ方向の両側にコブ２を有し、いずれも導
体挿通孔１の入口側の外径を大きくした通称ラクダ型ス
リーブと呼ばれる圧縮式の導体接続スリーブを用いて圧
縮接続していた。
続には、通常、図９に示すような圧縮部外周面が長さ方
向に平滑な円筒形スリーブ10と、図11に示すように圧縮
部外周面の長さ方向の両側にコブ２を有し、いずれも導
体挿通孔１の入口側の外径を大きくした通称ラクダ型ス
リーブと呼ばれる圧縮式の導体接続スリーブを用いて圧
縮接続していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来、電力ケーブル接
続部の導体接続には、図９に示すような円筒形の導体接
続スリーブ又は図11のようなラクダ型の導体接続スリー
ブを用いて圧縮接続されていた。しかし、図９に示すよ
うな円筒形の導体接続スリーブでは、圧縮後のスリーブ
断面の形状が図10のようになり、単位長当りの導体Ａ把
持力が小さいため、所要引張り強度を得るためには、ス
リーブの外径を大きくし、全長を長くする必要があり、
結果として接続部全体の寸法も大きくなっていた。
続部の導体接続には、図９に示すような円筒形の導体接
続スリーブ又は図11のようなラクダ型の導体接続スリー
ブを用いて圧縮接続されていた。しかし、図９に示すよ
うな円筒形の導体接続スリーブでは、圧縮後のスリーブ
断面の形状が図10のようになり、単位長当りの導体Ａ把
持力が小さいため、所要引張り強度を得るためには、ス
リーブの外径を大きくし、全長を長くする必要があり、
結果として接続部全体の寸法も大きくなっていた。
【０００４】この対策として、図11に示すようなラクダ
型スリーブが採用されるようになってきた。このスリー
ブは両側のコブ２の部分を圧縮することにより、圧縮後
のスリーブ断面の形状は図12のように、導体接続スリー
ブの両側が導体Ａにクサビ状に喰い込むため、単位接触
面積当りの把持力は大きくなり、スリーブの寸法を小さ
くすることが可能になった。しかしながら、ある程度以
上スリーブを短くするとクサビ効果は小さくなり、一定
の長さ以下に短くすることができなかった。
型スリーブが採用されるようになってきた。このスリー
ブは両側のコブ２の部分を圧縮することにより、圧縮後
のスリーブ断面の形状は図12のように、導体接続スリー
ブの両側が導体Ａにクサビ状に喰い込むため、単位接触
面積当りの把持力は大きくなり、スリーブの寸法を小さ
くすることが可能になった。しかしながら、ある程度以
上スリーブを短くするとクサビ効果は小さくなり、一定
の長さ以下に短くすることができなかった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は上述の問題点を
解消し、ラクダ型スリーブの寸法をさらに小さくし、電
力ケーブル接続部の一層の小型化を図るもので、その第
１の特徴は、スリーブの圧縮部外周面の長さ方向の片側
各々に２段のコブを有し、それぞれ導体挿入口に近い側
のコブの外径を大きくしたスリーブを用いて導体を圧縮
接続した電力ケーブル接続部にある。
解消し、ラクダ型スリーブの寸法をさらに小さくし、電
力ケーブル接続部の一層の小型化を図るもので、その第
１の特徴は、スリーブの圧縮部外周面の長さ方向の片側
各々に２段のコブを有し、それぞれ導体挿入口に近い側
のコブの外径を大きくしたスリーブを用いて導体を圧縮
接続した電力ケーブル接続部にある。
【０００６】本発明の第２の特徴は、スリーブの圧縮部
外周面の長さ方向の両側にテーパ部を有し、いずれも導
体挿入口に近い側の外径を大きくしたスリーブを用いて
導体を圧縮接続した電力ケーブル接続部にある。
外周面の長さ方向の両側にテーパ部を有し、いずれも導
体挿入口に近い側の外径を大きくしたスリーブを用いて
導体を圧縮接続した電力ケーブル接続部にある。
【０００７】本発明の第３の特徴は、スリーブの圧縮部
外周面の長さ方向の両側にコブを有し、かつスリーブ内
周面の両側にテーパ部を有し、いずれも導体挿入口側の
内径が小さく肉厚が大きいスリーブを用いて導体を圧縮
接続した電力ケーブル接続部にある。
外周面の長さ方向の両側にコブを有し、かつスリーブ内
周面の両側にテーパ部を有し、いずれも導体挿入口側の
内径が小さく肉厚が大きいスリーブを用いて導体を圧縮
接続した電力ケーブル接続部にある。
【０００８】本発明の第４の特徴は、スリーブの圧縮部
外周面の長さ方向の両側にコブを有するとともに内周面
の両側にテーパ部を有し、いずれも導体挿入口側の内径
が小さく肉厚が大きいスリーブの内周面中央部に壁を設
け、かつ上記壁の中心部に円錐形の金具を、その先端を
導体挿入口側に向けて一体に形成したスリーブを用いて
導体を圧縮接続した電力ケーブル接続部にある。
外周面の長さ方向の両側にコブを有するとともに内周面
の両側にテーパ部を有し、いずれも導体挿入口側の内径
が小さく肉厚が大きいスリーブの内周面中央部に壁を設
け、かつ上記壁の中心部に円錐形の金具を、その先端を
導体挿入口側に向けて一体に形成したスリーブを用いて
導体を圧縮接続した電力ケーブル接続部にある。
【０００９】本発明の第５の特徴は、スリーブの圧縮部
外周面の長さ方向の両側にコブを有していずれも導体挿
入口側の肉厚が大きいスリーブの内周面にネジ溝又は凹
凸状の溝を設けたスリーブを用いて導体を圧縮接続した
電力ケーブル接続部にある。
外周面の長さ方向の両側にコブを有していずれも導体挿
入口側の肉厚が大きいスリーブの内周面にネジ溝又は凹
凸状の溝を設けたスリーブを用いて導体を圧縮接続した
電力ケーブル接続部にある。
【００１０】
【実施例】図１〜図３はいずれも本発明の電力ケーブル
接続部の導体接続に用いる接続スリーブの縦断面図であ
る。図１は中心に導体挿通孔１を有するスリーブの圧縮
部外周面の長さ方向の片側各々に、２段のコブ2a、2bを
設け、いずれも導体挿入口に近い側のコブ2bの外径を大
きくすることにより肉厚を厚くしたものである。図２は
中心に導体挿通孔１を有するスリーブの圧縮部外周面の
長さ方向の両側に、導体挿入口に近い側の外径を大きく
したテーパ部３を設けて、その部分の肉厚を厚くしたも
のである。図３は中心に導体挿通孔１を有するスリーブ
の圧縮部外周面の両側にコブ２を設けるとともに、スリ
ーブ内周面の両側に導体挿入口側の内径が小さいテーパ
部４を設け、導体挿入口側の肉厚を厚くしたものであ
る。
接続部の導体接続に用いる接続スリーブの縦断面図であ
る。図１は中心に導体挿通孔１を有するスリーブの圧縮
部外周面の長さ方向の片側各々に、２段のコブ2a、2bを
設け、いずれも導体挿入口に近い側のコブ2bの外径を大
きくすることにより肉厚を厚くしたものである。図２は
中心に導体挿通孔１を有するスリーブの圧縮部外周面の
長さ方向の両側に、導体挿入口に近い側の外径を大きく
したテーパ部３を設けて、その部分の肉厚を厚くしたも
のである。図３は中心に導体挿通孔１を有するスリーブ
の圧縮部外周面の両側にコブ２を設けるとともに、スリ
ーブ内周面の両側に導体挿入口側の内径が小さいテーパ
部４を設け、導体挿入口側の肉厚を厚くしたものであ
る。
【００１１】図１〜図３の接続スリーブにおいては、導
体挿入口側のスリーブの肉厚を厚くすることにより、図
４に示すように導体挿通孔１に導体Ａを挿入し、圧縮接
続した場合、スリーブ両端の圧縮率が大きくなり、スリ
ーブが導体Ａにクサビ状に喰い込む効果が、図11に示す
ラクダ型スリーブよりも一層増大し、単位長当りの導体
把持力が大きくなる。
体挿入口側のスリーブの肉厚を厚くすることにより、図
４に示すように導体挿通孔１に導体Ａを挿入し、圧縮接
続した場合、スリーブ両端の圧縮率が大きくなり、スリ
ーブが導体Ａにクサビ状に喰い込む効果が、図11に示す
ラクダ型スリーブよりも一層増大し、単位長当りの導体
把持力が大きくなる。
【００１２】図５は本発明の電力ケーブル接続部の導体
接続に用いる接続スリーブの他の具体例の縦断面図であ
る。この接続スリーブは図３のスリーブと同様に、圧縮
部外周面の両側にコブ２を有するとともに、スリーブの
内周面の両側に導体挿入口側の内径が小さいテーパ部４
を有している。そしてこのスリーブの内周面中央部には
導体挿通孔１を遮断する壁５を設けてあり、さらにこの
壁５の中心部には円錐形の金具６を、その先端を導体挿
入口側に向けて一体に形成されている。
接続に用いる接続スリーブの他の具体例の縦断面図であ
る。この接続スリーブは図３のスリーブと同様に、圧縮
部外周面の両側にコブ２を有するとともに、スリーブの
内周面の両側に導体挿入口側の内径が小さいテーパ部４
を有している。そしてこのスリーブの内周面中央部には
導体挿通孔１を遮断する壁５を設けてあり、さらにこの
壁５の中心部には円錐形の金具６を、その先端を導体挿
入口側に向けて一体に形成されている。
【００１３】このような接続スリーブを用いて導体Ａを
圧縮接続する場合、図６に示すように導体Ａの先端は円
錐形金具６によって分離された状態Aa、Abでスリーブに
挿入され、圧縮接続により図３の場合よりもスリーブが
導体Ａにクサビ状に喰い込む効果がより増大され、単位
長さ当りの導体把持力がさらに大きくなる。
圧縮接続する場合、図６に示すように導体Ａの先端は円
錐形金具６によって分離された状態Aa、Abでスリーブに
挿入され、圧縮接続により図３の場合よりもスリーブが
導体Ａにクサビ状に喰い込む効果がより増大され、単位
長さ当りの導体把持力がさらに大きくなる。
【００１４】図７は本発明の電力ケーブル接続部の導体
接続に用いる接続スリーブのさらに他の具体例の縦断面
図である。中心に導体挿通孔１を有するスリーブの圧縮
部外周面の両側にコブ２を設けて導体挿入口側の肉厚を
厚くするとともに、スリーブの内周面にネジ溝又は凹凸
状の溝７を設けたものである。
接続に用いる接続スリーブのさらに他の具体例の縦断面
図である。中心に導体挿通孔１を有するスリーブの圧縮
部外周面の両側にコブ２を設けて導体挿入口側の肉厚を
厚くするとともに、スリーブの内周面にネジ溝又は凹凸
状の溝７を設けたものである。
【００１５】図８はこのような接続スリーブを用いて導
体を圧縮接続した縦断面図で、図11に示すラクダ型スリ
ーブによるクサビ効果を有するとともに、ネジ溝又は凹
凸状溝７により導体Ａとの摩擦係数が大きくなるため、
単位長さ当りの導体把持力を大きくすることができる。
体を圧縮接続した縦断面図で、図11に示すラクダ型スリ
ーブによるクサビ効果を有するとともに、ネジ溝又は凹
凸状溝７により導体Ａとの摩擦係数が大きくなるため、
単位長さ当りの導体把持力を大きくすることができる。
【００１６】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の電力ケー
ブル接続部によれば、スリーブの導体挿入口側の肉厚を
厚くし、あるいは内周面にネジ溝又は凹凸状溝を設けた
スリーブを用いて導体を圧縮接続することにより、単位
長さ当りの導体把持力が増大し、所要引張り強度に対し
てスリーブの長さを短くすることができる。その結果電
力ケーブル接続部を小型化することが可能となる。又ス
リーブの長さが短くなることにより、スリーブの圧縮回
数が減少し、圧縮作業時間の短縮も図れる。
ブル接続部によれば、スリーブの導体挿入口側の肉厚を
厚くし、あるいは内周面にネジ溝又は凹凸状溝を設けた
スリーブを用いて導体を圧縮接続することにより、単位
長さ当りの導体把持力が増大し、所要引張り強度に対し
てスリーブの長さを短くすることができる。その結果電
力ケーブル接続部を小型化することが可能となる。又ス
リーブの長さが短くなることにより、スリーブの圧縮回
数が減少し、圧縮作業時間の短縮も図れる。
【図１】本発明の電力ケーブル接続部の第１の特徴の導
体接続に用いる接続スリーブの縦断面図である。
体接続に用いる接続スリーブの縦断面図である。
【図２】本発明の電力ケーブル接続部の第２の特徴の導
体接続に用いる接続スリーブの縦断面図である。
体接続に用いる接続スリーブの縦断面図である。
【図３】本発明の電力ケーブル接続部の第３の特徴の導
体接続に用いる接続スリーブの縦断面図である。
体接続に用いる接続スリーブの縦断面図である。
【図４】図１〜３のスリーブで導体を圧縮接続した状態
の縦断面図である。
の縦断面図である。
【図５】本発明の電力ケーブル接続部の第４の特徴の導
体接続に用いる接続スリーブの縦断面図である。
体接続に用いる接続スリーブの縦断面図である。
【図６】図５のスリーブで導体を圧縮接続した状態の縦
断面図である。
断面図である。
【図７】本発明の電力ケーブル接続部の第５の特徴の導
体接続に用いる接続スリーブの縦断面図である。
体接続に用いる接続スリーブの縦断面図である。
【図８】図７のスリーブで導体を圧縮接続した状態の縦
断面図である。
断面図である。
【図９】従来の円筒形接続スリーブの縦断面図である。
【図10】図９のスリーブで導体を圧縮接続した状態の縦
断面図である。
断面図である。
【図11】従来のラクダ型接続スリーブの縦断面図であ
る。
る。
【図12】図11のスリーブで導体を圧縮接続した状態の縦
断面図である。
断面図である。
１ 導体挿通孔 ２，2a，2b コブ ３ 外周面テーパ部 ４ 内周面テーパ部 ５ 中央壁 ６ 円錐形金具 ７ ネジ溝又は凹凸状溝
Claims (5)
- 【請求項１】 スリーブの圧縮部外周面の長さ方向の片
側各々に２段のコブを有し、それぞれ導体挿入口に近い
側のコブの外径を大きくしたスリーブを用いて導体を圧
縮接続したことを特徴とする電力ケーブル接続部。 - 【請求項２】 スリーブの圧縮部外周面の長さ方向の両
側にテーパ部を有し、いずれも導体挿入口に近い側の外
径を大きくしたスリーブを用いて導体を圧縮接続したこ
とを特徴とする電力ケーブル接続部。 - 【請求項３】 スリーブの圧縮部外周面の長さ方向の両
側にコブを有し、かつスリーブ内周面の両側にテーパ部
を有し、いずれも導体挿入口側の内径が小さく肉厚が大
きいスリーブを用いて導体を圧縮接続したことを特徴と
する電力ケーブル接続部。 - 【請求項４】 スリーブの圧縮部外周面の長さ方向の両
側にコブを有するとともに内周面の両側にテーパ部を有
し、いずれも導体挿入口側の内径が小さく肉厚が大きい
スリーブの内周面中央部に壁を設け、かつ上記壁の中心
部に円錐形の金具を、その先端を導体挿入口側に向けて
一体に形成したスリーブを用いて導体を圧縮接続したこ
とを特徴とする電力ケーブル接続部。 - 【請求項５】 スリーブの圧縮部外周面の長さ方向の両
側にコブを有していずれも導体挿入口側の肉厚が大きい
スリーブの内周面にネジ溝又は凹凸状の溝を設けたスリ
ーブを用いて導体を圧縮接続したことを特徴とする電力
ケーブル接続部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6090506A JPH07274370A (ja) | 1994-04-04 | 1994-04-04 | 電力ケーブル接続部 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6090506A JPH07274370A (ja) | 1994-04-04 | 1994-04-04 | 電力ケーブル接続部 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07274370A true JPH07274370A (ja) | 1995-10-20 |
Family
ID=14000387
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6090506A Pending JPH07274370A (ja) | 1994-04-04 | 1994-04-04 | 電力ケーブル接続部 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07274370A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2017052119A1 (ko) * | 2015-09-23 | 2017-03-30 | 엘에스전선 주식회사 | 도체 압착슬리브 및 이를 이용한 초고압 직류 전력 케이블 시스템 |
| KR20190003032U (ko) * | 2018-05-31 | 2019-12-10 | 주식회사 지트리 | 전력선 분기접속용 슬리브 |
| WO2020096242A1 (ko) * | 2018-11-07 | 2020-05-14 | 엘에스전선 주식회사 | 전력케이블 중간접속구조 |
-
1994
- 1994-04-04 JP JP6090506A patent/JPH07274370A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2017052119A1 (ko) * | 2015-09-23 | 2017-03-30 | 엘에스전선 주식회사 | 도체 압착슬리브 및 이를 이용한 초고압 직류 전력 케이블 시스템 |
| KR20190003032U (ko) * | 2018-05-31 | 2019-12-10 | 주식회사 지트리 | 전력선 분기접속용 슬리브 |
| WO2020096242A1 (ko) * | 2018-11-07 | 2020-05-14 | 엘에스전선 주식회사 | 전력케이블 중간접속구조 |
| US11476595B2 (en) | 2018-11-07 | 2022-10-18 | Ls Cable & System Ltd. | Power cable intermediate connection structure |
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