JPH07269919A - 空気調和装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は、外箱内に、複数の内側ケーシング
を隣接する関係に挿入配設するものにおいて、これら複
数の内側ケーシングをがたつきなく且つ隙間なく組み立
て得るようにする。 【構成】 隣接する関係にある支持体３４，３５、吸気
用ケーシング３７を可撓性部材から構成し、それらの各
接合面である端面３４ｅ，３４ｆ，３５ｄ，一面３７ａ
を傾斜状に形成し、支持体３４を、外箱２１の開口に取
付けられる保持板３６によりその取付方向に押圧してい
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、外箱の内部に、複数の
内側ケーシングを隣接する状態で備えた空気調和装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】空気調和装置、例えば空調用換気扇にお
いては、図２７ないし図２９に示すように構成されたも
のがあり、外箱１は、天井板２の裏側に配設され、これ
の下面開口は室内側に臨んでおり、通気孔３ａを有する
化粧板３により覆われている。この外箱１の内面には、
内側ケーシングとしての支持体４，５、吸気用ケーシン
グ６および排気用ケーシング７が配設されている。この
場合、支持体４と、支持体５と、吸気用ケーシング６と
は隣接する関係にあり、また、支持体５と、排気用ケー
シング７とも隣接する関係にある。

【０００３】これら支持体４，５、吸気用ケーシング６
および排気用ケーシング７はいずれも発泡スチロール製
である。上記支持体４，５により熱交換器８が挟持状態
に支持され、吸気用ケーシング６内には吸気用羽根９が
予め収容配設されていると共に、排気用ケーシング７内
には排気用羽根１０が予め収容配設されている。そし
て、これら支持体４，５、吸気用ケーシング６および排
気用ケーシング７は、前記外箱１の下面開口に取付けら
れる保持板１１により落ち止め状態に支持されている。
なお、上記吸気用羽根９および排気用羽根１０は図示し
ないモータにより回転駆動されるようになっている。ま
た、前記外箱１の側板には吸気口体１２を介して吸気ダ
クト１３が接続されていると共に、排気口体１４を介し
て排気ダクト１５が接続されている。

【０００４】上記構成において、吸気用羽根９および排
気用羽根１０が回転駆動されると、まず、吸気用羽根９
の回転により、室外空気が、矢印Ａで示すように、吸気
用ダクト１３を通って吸気用ケーシング６内に吸入さ
れ、この吸気用ケーシング６の吐出口６ａから吐出さ
れ、支持体４，５内部を通ると共に熱交換器８の一方の
通気路を通り、化粧板３の通気孔３ａから室内に供給さ
れる。一方、排気用羽根１０の回転により、室内空気
が、矢印Ｂで示すように、化粧板３の別の通気孔３ａを
経て排気用ケーシング７内に吸入され、その吐出口７ａ
から吐出され、熱交換器８の他方の通気路を通り、そし
て排気用ダクト１５を経て室外に排出される。この熱交
換器８にて吸入空気および排出空気が熱交換される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来構成では、隣接する関係にある支持体４、支持体５、
吸気用ケーシング６あるいは排気用ケーシング７に製作
寸法のばらつきが発生した場合に、それらの接合部でが
たつきや隙間が発生し、総じて、組立て精度が低下する
ことがあった。

【０００６】本発明は上記事情に鑑みてなされたもので
あり、その目的は、外箱内に、複数の内側ケーシングを
隣接する関係に挿入配設するものにおいて、これら複数
の内側ケーシングをがたつきなく且つ隙間なく組立てる
ことができる空気調和装置を提供するにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】第１の手段は、一面が開
口する外箱の内部に、少なくとも一つが可撓性部材から
構成された複数の内側ケーシングを隣接する状態で備
え、隣接する関係にある内側ケーシングの接合面を傾斜
状に形成し、少なくとも一つの内側ケーシングを、外箱
の前記開口部に取付けられる保持板によりその取付方向
に押圧する構成としたところに特徴を有する（請求項１
の発明）。

【０００８】第２の手段は、第１の手段において、可撓
性部材から構成された内側ケーシングと、これと隣り合
う非可撓性部材とのいずれか一方に、保持板による押圧
力が加えられる突部を形成したところに特徴を有する
（請求項２の発明）。

【０００９】第３の手段は、第１の手段において、可撓
性部材を、発泡倍率が５０〜７０の発泡スチロールから
構成したところに特徴を有する（請求項３の発明）。

【００１０】

【作用】第１の手段においては、複数の内側ケーシング
の少なくとも一つを可撓性部材から構成し、隣接する関
係にある内側ケーシングの接合面を傾斜状に形成し、少
なくとも一つの内側ケーシングを、外箱の開口に取付け
られる保持板によりその取付方向に押圧するから、若干
の可撓変形により複数の内側ケーシングが隣接する方向
において相互に圧接されるようになり、もって、これら
複数の内側ケーシングが、がたつきなく組立てられる。

【００１１】第２の手段においては、可撓性部材から構
成された内側ケーシングと、これと隣り合う非可撓性部
材とのいずれか一方に、保持板による押圧力が加えられ
る突部が形成されているから、この突部の接触による押
圧力が期待できて適度な可撓変形が期待できて、押圧力
が適度なものとなる。

【００１２】第３の手段においては、可撓性部材を、発
泡倍率が５０〜７０の発泡スチロールから構成している
から、適度な可撓性が期待できる。

【００１３】

【実施例】以下、本発明の第１の実施例につき図１ない
し図９を参照しながら説明する。まず、図５および図６
において、鋼板（非可撓性部材）から構成された外箱２
１は一面例えば下面を開口した矩形箱状をなし、これ
は、天井板２２に取付けられるようになっている。そし
て、上記外箱２１の下面開口は、細長い通気孔２３ａが
周囲に形成された化粧板２３により覆われるようになっ
ている。なお、この化粧板２３の取付け構造は、次のよ
うになっている。すなわち、図６ないし図９に示すよう
に、化粧板２３に、掛合部２４ａ，２４ａを有する化粧
板支え２４，２４を対向して取着し、外箱２１の開口フ
ランジ部２１ａにばね受け２５，２５を取着し、線ばね
２６，２６の先端部をこのばね受け２５，２５に挿通す
ると共に、基端部を上記化粧板支え２４，２４の掛合部
２４ａ，２４ａに引っ掛け、そして化粧板２３を押上げ
ることにより、該線ばね２６，２６の拡開力により化粧
板２３を天井板２２に取付けている。

【００１４】また前記外箱２１の一側板には図示しない
が吸気口および排気口が形成され、吸気口には図５に示
すように吸気口体２７を介して吸気用ダクト２８が接続
され、排気口には排気口体２９を介して吸気用ダクト３
０が接続されている。

【００１５】前記外箱２１の内部には、図１、図２およ
び図６に示すように、吸気用ファン装置３１および排気
用ファン装置３２が設けられていると共に、直交流形の
熱交換器３３が内側ケーシングとしての支持体３４，３
５を介して支持され、そして、これらは例えば鋼板（非
可撓性部材）から形成された保持板３６により保持され
ている。すなわち、詳述すると、吸気用ファン装置３１
は、可撓性部材で且つ断熱性部材でもある例えば発泡倍
率５０〜７０の発泡スチロールから形成された内側ケー
シングとしての吸気用ケーシング３７と、遠心羽根から
構成された吸気用羽根３８とを有してなり、吸気用ケー
シング３７の接合面である一面３７ａがやや下向き傾斜
状に形成されている。また、この吸気用ケーシング３７
には、吸入口３７ｂが形成されていると共に吐出口３７
ｃが形成されている。さらに、この吸気用ケーシング３
７の高さ寸法は、外箱２１の内部高さ寸法と同一となる
ように設定されている。

【００１６】また、排気用ファン装置３２は可撓性部材
で且つ断熱性部材でもある例えば発泡倍率５０〜７０の
発泡スチロールから形成された内側ケーシングとしての
排気用ケーシング３９と、遠心羽根から構成された排気
用羽根４０とを有してなり、排気用ケーシング３９の接
合面である一面３９ａがやや下向き傾斜状（吸気用ケー
シング３７の一面３７ａと同一角度）に形成されてい
る。また、この排気用ケーシング３９には、吸入口３９
ｂが形成されていると共に吐出口３９ｃが形成されてい
る。さらに、この排気用ケーシング３９の高さ寸法も、
外箱２１の内部高さ寸法と同一となるように設定されて
いる。

【００１７】図７に示すように、この吸気用羽根３８と
排気用羽根４０とは、仕切板兼用のモータ取付板４１に
取付けられた両軸形のモータ４２の回転軸に連結されて
おり、吸気用羽根３８が吸気用ケーシング３７に収めら
れ且つ排気用羽根４０が排気用ケーシング３９に収めら
れた状態で外箱２１の内部に挿入配設されている。

【００１８】前記支持体３４は、可撓性部材で且つ断熱
性部材でもある例えば発泡倍率５０〜７０の発泡スチロ
ール製であり、図６に示すように、主板部３４ａと、そ
の上端から張り出す上板部３４ｂと、これらの両側に連
なる側板部３４ｃ，３４ｄとを一体に有して構成されて
いる。図１に示すように、主板部３４ａの接合面である
外面３４ｅは、やや上向き傾斜状をなし且つ前記吸気用
ケーシング３７の一面３７ａおよび排気用ケーシング３
９の一面３９ａに対しては平行となるように形成されて
いる。さらに、この支持体３４における主板部３４ａと
反対側の接合面である端面３４ｆ（上板部３４ｂおよび
側板部３４ｃ，３４ｄの各端面）はやや上向き傾斜状を
なすように形成されている。そして、上記主板部３４ａ
には吸気用開口４３および排気用開口４４が形成されて
いる。さらにこの主板部３４ａおよび側板部３４ｃ，３
４ｄ内面には、熱交換器３３を保持するための板状の受
部４５および位置決め凹状部４６，４６が形成されてお
り（図３および図６参照）、この受部４５の先端には例
えばスポンジからなるシール部材４７が取着されてい
る。

【００１９】前記支持体３５は、これも可撓性部材で且
つ断熱性部材でもある発泡倍率５０〜７０の発泡スチロ
ール製であり、図１および図６に示すように、上板部３
５ａと、これの両端から垂下する側板部３５ｂ，３５ｃ
とを一体に有して構成されている。この支持体３５の一
方側（図１右側）の接合面である端面３５ｄ（上板部３
５ａおよび側板部３５ｂ，３５ｃの右側端面）は、やや
下向き傾斜状で且つ前記支持体３４の端面３４ｆと平行
となるように形成されている。また、支持体３５の他方
側の端面３５ｅ（上板部３５ａおよび側板部３５ｂ，３
５ｃの左側端面）は、垂直状に形成されている。この支
持体３５の側板部３５ｂには排気用開口としての切欠部
４８（図６参照）が形成されている。さらに、この支持
体３５には熱交換器３３を保持するための板状の受部４
９および位置決め凹状部５０，５０が形成されている。
上記受部４９の先端には例えばスポンジからなるシール
部材４９ａが取着されている。一方、保持板３６は、外
箱２１の下面開口部にねじ止めにより取付けられるもの
であり、一側縁に枠部３６ａが形成されている。

【００２０】ここで、前記支持体３４は、図３に示すよ
うに、吸気用ケーシング３７および排気用ケーシング３
９並びに支持体３５を外箱２１内に挿入した上で、この
吸気用ケーシング３７および排気用ケーシング３９と支
持体３５との間に挿入されて配置されるものである。な
お、外箱２１への各部品の組み込みは、外箱２１を予め
上下逆様にした状態で行われるのであるが、以下、便宜
上各図の状態において説明する。

【００２１】この場合、支持体３４の上部の幅寸法Ｗａ
は、支持体３５と吸気用ケーシング３７および排気用ケ
ーシング３９との上部での離間寸法Ｗｂより若干大きく
設定され、また、支持体３４の下部の幅寸法Ｗｃは、支
持体３５と吸気用ケーシング３７および排気用ケーシン
グ３９との下部での離間寸法Ｗｄより若干大きく設定さ
れている。また既述したように、吸気用ケーシング３７
の一面３７ａおよび排気用ケーシング３９の一面３９ａ
と、支持体３４の外面３４ｅとは平行であると共に、支
持体３４の端面３４ｆと支持体３５の端面３５ｄとも平
行であるので、図３の状態から支持体３４を通常の操作
力で挿入したときには、支持体３４の下部がこれら支持
体３５、吸気用ケーシング３７および排気用ケーシング
３９の下端から僅かに出る。

【００２２】この状態で、熱交換器３３を支持体３４，
３５の位置決め凹状部４６，４６，５０，５０内に挿入
して受部４５，４９に押し当て、前記保持板３６を外箱
２１の下面開口にねじ止めにより取付ける。これにて、
熱交換器３３が支持体３４，３５および保持板３６によ
り保持され（図４参照）、且つ、支持体３４、支持体３
５、吸気用ケーシング３７および排気用ケーシング３９
が隣接状態に外箱２１内に配設される。なお、このとき
保持板３６の枠部３６ａの先端部が外箱２１の内面に当
接している。

【００２３】しかして、この保持板３６の取付けによ
り、その取付け方向へ支持体３４が押圧される。この場
合、支持体３４がいわゆるくさび形状をなしているか
ら、これら支持体３４、支持体３５、吸気用ケーシング
３７および排気用ケーシング３９がその隣接する方向に
おいて相互に圧接される。

【００２４】さて、上記構成において、モータ４２が駆
動されて吸気用羽根３８および排気用羽根４０が回転さ
れると、まず吸気用羽根３８の回転により、図１および
図５に矢印Ａで示すように、室外空気が、ダクト２８，
吸気口体２７、吸気用ケーシング３７の吸入口３７ｂを
通って該吸気用ケーシング３７内に吸入され、そして、
この吸気用ケーシング３７の吐出口３７ｃから吐出さ
れ、支持体３４の吸気用開口４３、熱交換器３３の一方
の通気路、化粧板２３の通気孔２３ａを通って、室内に
供給される。

【００２５】これに対し、排気用羽根４０の回転により
図２に矢印Ｂで示すように室内空気が、化粧板２３の通
気孔２３ａ、外箱２１における排気用ファン装置３１側
の下面開口２１ａ、排気用ファンケーシング３９の吸入
口３９ｂを経て、この排気用ファンケーシング３９に吸
入され、そして、この排気用ファンケーシング３９の吐
出口３９ｃから吐出され、これに連通する排気用開口４
４、熱交換器３３の他方の通気路、支持体３５の切欠部
４８、排気口体２９、ダクト３０を通って室外に排出さ
れる。そして、排気と吸気とは熱交換器３３により熱交
換される。

【００２６】このような本実施例によれば、隣接する関
係にある支持体３４，３５、吸気用ケーシング３７およ
び排気用ケーシング３９を可撓性部材から構成し、それ
らの各接合面である端面３４ｅ，３４ｆ，３５ｄ，一面
３７ａおよび一面３９ａを傾斜状に形成し、支持体３４
を、外箱２１の開口に取付けられる保持板３６によりそ
の取付方向に押圧するようにしたから、これら支持体３
４，３５、吸気用ケーシング３７および排気用ケーシン
グ３９が若干可撓変形して隣接する方向において相互に
圧接されるようになり、もって、これらを、がたつきな
く且つ隙間なく組立てることができる。

【００２７】さらに本実施例では、支持体３４，３５、
吸気用ケーシング３７および排気用ケーシング３９を可
撓性部材とするについて、発泡倍率が５０〜７０の発泡
スチロールから構成しているから、適度な可撓性が期待
でき、各部品が初期の定形を保持しながら相互に圧接さ
せることができる。

【００２８】特にこれら支持体３４，３５、吸気用ケー
シング３７および排気用ケーシング３９を可撓性の他に
断熱性を有する構成としたことにより、外箱２１の断熱
性向上を図り得、しかも、これら支持体３４，３５、吸
気用ケーシング３７および排気用ケーシング３９の接合
部分での隙間をなくし得たことにより、吸入空気および
排出空気が外箱２１内面に触れることがなく、結露の発
生もなくすことができる。

【００２９】次に、図１０ないし図１２は、本発明の第
２の実施例を示し、この第２の実施例においては次の点
が第１の実施例と異なる。すなわち、支持体５１はその
下部幅寸法Ｗｃは、支持体５２と吸気用ケーシング３７
および図示しない排気用ケーシングとの下部での離間寸
法Ｗｄと同等に設定されている。なお、支持体５１の上
部の幅寸法Ｗａは、第１の実施例同様、支持体５２と吸
気用ケーシング３７および排気用ケーシングとの上部で
の離間寸法Ｗｂより若干大きく設定されている。また、
支持体５１の下端面には複数の突部５３が形成されてい
る。さらに支持体５２は、図１２に示すように、上板部
５２ａ、側板部５２ｂ，５２ｃの他に、主板部５２ｄを
も一体に有する構成であり、また側板部５２ｂには排気
口５４が形成されている。また保持板５５には第１の実
施例における保持板３６の枠部３６ａに相当する部分は
ない。

【００３０】しかして、図１０の状態から支持体５１を
通常の操作力で挿入したときには、突部５３が支持体５
２、吸気用ケーシング３７および排気用ケーシングの下
端から出る。この状態から、熱交換器３３を支持体５
１，５２内に挿入して保持板５５を外箱２１の下面開口
にねじ止めにより取付ける（図１１参照）。このとき、
保持板５５の取付けにより、支持体５１が突部５３を介
して押圧力を受け、もって、支持体５１、支持体５２、
吸気用ケーシング３７および排気用ケーシングがその隣
接する方向において相互に圧接されるようになる。この
場合、突部５３部分でいわゆる点接触となり、適度な可
撓変形（潰れ）が期待でき、適度な押圧力で支持体５１
を適正に挿入できる。

【００３１】図１３および図１４は本発明の第３の実施
例を示し、次の点が第２の実施例と異なる。支持体６１
の下部幅寸法Ｗｃと、支持体６２と吸気用ケーシング３
７および排気用ケーシング３９との下部での離間寸法Ｗ
ｄとの関係は、Ｗｃ＞Ｗｄ（ＷａとＷｂとの関係は第２
の実施例と同様にＷａ＞Ｗｂ）であり、支持体６２の主
板部６２ｄの外面には複数の突部６３が形成されてい
る。

【００３２】図１３の状態から支持体６１を通常の操作
力で挿入したときには、支持体６１が支持体６２、吸気
用ケーシング３７および排気用ケーシングの下端から出
る。この状態から、熱交換器３３を支持体６１，６２内
に挿入して保持板５５を外箱２１の下面開口にねじ止め
により取付ける（図１４参照）。このとき、保持板５５
の取付けにより、支持体６１が押圧力を受け、これによ
り支持体６２が横方向に押圧され、突部６３が適度に可
撓変形（潰れ）し、もって、支持体６１、支持体６２、
吸気用ケーシング３７および排気用ケーシング３９が隣
接する方向において相互に圧接されるようになる。この
場合も、適度な押圧力で支持体６１を適正に挿入でき
る。

【００３３】図１５および図１６は、本発明の第４の実
施例を示し、次の点が第２の実施例と異なる。支持体７
１は、その図示右面部７１ａが下向きに傾斜し、吸気用
ケーシング７２はその一面７２ａが上向きに且つ上記右
面部７１ａと平行に傾斜している。なお、図示しないが
排気用ケーシングもこれと同様の傾斜状態に形成されて
いる。そして、この実施例では、吸気用ケーシング７２
の上部幅寸法Ｗａは、支持体７１と外箱２１の側板内面
との上部離間寸法Ｗｂに対して、Ｗａ＞ｗｂの関係に設
定され、また、吸気用ケーシング７２の下部幅寸法Ｗｃ
は、支持体７１と外箱２１の側板内面との下部離間寸法
Ｗｄに対して、Ｗｃ＞ｗｄの関係に設定されている。

【００３４】しかして、図１５の状態から吸気用ケーシ
ング７２および図示しない排気用ケーシングを通常の操
作力で挿入したときには、吸気用ケーシング７２および
排気用ケーシングの下部が、支持体７１の下端から出
る。この状態から、熱交換器３３を支持体７１，５２内
に挿入して保持板５５を外箱２１の下面開口にねじ止め
により取付ける（図１６参照）。このとき、保持板５５
の取付けにより、吸気用ケーシング７２および排気用ケ
ーシングが押圧力を受け、もって、支持体５２、支持体
７１、吸気用ケーシング７２および排気用ケーシングが
その隣接する方向において相互に圧接される。この実施
例においては、第１の実施例と同様の効果を得ることが
できる。

【００３５】図１７および図１８は本発明の第５の実施
例を示し、次の点が上記第４の実施例と異なる。すなわ
ち、この実施例においては、支持体８１は、第４の実施
例における支持体７１，５２が一体化された構成であ
る。この第５の実施例においては、第４の実施例と同様
の効果を奏するのに加え、部品数を削減できると共に、
組立性も容易ならしめ得る。

【００３６】図１９および図２０は本発明の第６の実施
例を示しており、次の点が上記第５の実施例と異なる。
すなわち、吸気用ケーシング９１は、その一面９１ａが
下向き傾斜状に形成されており、また支持体９２は、そ
の図示右面部９２ａが上向きで且つ上記一面９１ａと平
行となるように傾斜している。なお、図示しないが排気
用ケーシングも吸気用ケーシング９１と同様に形成され
ている。そして、この実施例では、支持体９２の上部幅
寸法Ｗａは、吸気用ケーシング９１と外箱２１の側板内
面との上部離間寸法Ｗｂに対して、Ｗａ＞ｗｂの関係に
設定され、また、支持体９２の下部幅寸法Ｗｃは、吸気
用ケーシング９１と外箱２１の側板内面との下部離間寸
法Ｗｄに対して、Ｗｃ＞ｗｄの関係に設定されている。

【００３７】しかして、図１９の状態から支持体９２を
通常の操作力で挿入したときには、該支持体９２の下部
が、吸気用ケーシング９１の下端から出る。この状態か
ら、熱交換器３３を支持体９２内に挿入して保持板５５
を外箱２１の下面開口にねじ止めにより取付ける（図２
０参照）。このとき、保持板５５の取付けにより、支持
体９２が押圧力を受け、もって、支持体９２、吸気用ケ
ーシング９１および排気用ケーシングが隣接する方向に
おいて相互に圧接される。この実施例においては、第５
の実施例と同様の効果を得ることができる。

【００３８】図２１ないし図２３は、本発明の第７の実
施例を示し、次の点が図１３および図１４に示した第３
の実施例と異なる。すなわち、支持体１０１は、第３の
実施例における支持体６２の突部６３がない構成とされ
ており、これに代えて、外箱２１において支持体１０１
の主板部１０１ａと対向する側板部２１ｃに該支持体１
０１側に突出する突部たる突片１０２を切り起こしによ
り形成している。この突片１０２は弾性変形可能に形成
されている。この第７の実施例においても第３の実施例
と同様の効果を得ることができる。なお、この場合、突
片１０２は弾性変形可能でなくても良く、このときには
相手側である支持体１０１の可撓変形が期待できる。

【００３９】図２４ないし図２６は本発明の第８の実施
例を示し、次の点が、図１０ないし図１２に示した第２
の実施例と異なる。すなわち、支持体１１１は、第２の
実施例における支持体５１の突部４３がない構成とされ
ており、これに代えて、保持板５５において支持体１１
１の下端と対向する部位に該支持体１１１側に突出する
突部たる突片１１２を切り起こしにより形成している。
この場合、突片１１２は弾性変形可能ではあるが、保持
板５５を取付けたときには、突片１１２の相手側である
支持体１１１の一部がこの突片１１２により可撓変形す
る。この第８の実施例においても第２の実施例と同様の
効果を得ることができる。

【００４０】本発明は、上記各実施例に限定されるもの
でなく、例えば、突部は、図３の吸気用ケーシング３７
および図４の排気用ケーシング３９の各右側面に形成し
ても良く、あるいは、外箱２１側に形成しても良く、要
するに、突部は、可撓性部材から構成された内側ケーシ
ングと、これと隣り合う非可撓性部材とのいずれか一方
に設ければ良い。また、複数の内側ケーシングのうち少
なくとも一つが可撓性部材から構成されていれば良い。
その他、本発明は上記し且つ図面に示す実施例に限られ
ず、例えば、空気調和装置全般に広く適用できる等、要
旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施できる。

【００４１】

【発明の効果】本発明は以上の説明から明らかなよう
に、次の効果を得ることができる。請求項１の発明によ
れば、複数の内側ケーシングの少なくとも一つを可撓性
部材から構成し、隣接する関係にある内側ケーシングの
接合面を傾斜状に形成し、少なくとも一つの内側ケーシ
ングを、外箱の開口に取付けられる保持板によりその取
付方向に押圧するから、複数の内側ケーシングを隣接す
る方向において相互に圧接させた状態に組立てることが
でき、もって、これら複数の内側ケーシング相互間のが
たつきおよび隙間発生をなくし得る。

【００４２】請求項２の発明によれば、可撓性部材から
構成された内側ケーシングと、これと隣り合う非可撓性
部材とのいずれか一方に、保持板による押圧力が加えら
れる突部が形成されているから、この突部部分でいわゆ
る点接触となり、適度な可撓変形が期待できて、押圧力
を適度なものとなし得る。

【００４３】請求項３の発明によれば、可撓性部材を、
発泡倍率が５０〜７０の発泡スチロールから構成してい
るから、適度な可撓性が期待でき、押圧力をさらに適度
なものとなし得、また断熱性も期待できるから、外箱の
断熱性を十分に図り得ると共に、外箱での結露も防止で
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例を示す吸気用ファン装置
部分での縦断側面図

【図２】排気用ファン装置部分での縦断側面図

【図３】支持体組込み途中段階を示す縦断側面図

【図４】熱交換器組込み状態を示す縦断側面図

【図５】一部破断の斜視図

【図６】分解斜視図

【図７】熱交換器組込み状態を示す下面図

【図８】化粧板の斜視図

【図９】化粧板支え部分の斜視図

【図１０】本発明の第２の実施例を示す図３相当図

【図１１】図４相当図

【図１２】支持体の斜視図

【図１３】本発明の第３の実施例を示す図３相当図

【図１４】図４相当図

【図１５】本発明の第４の実施例を示す図３相当図

【図１６】図４相当図

【図１７】本発明の第５の実施例を示す図３相当図

【図１８】図４相当図

【図１９】本発明の第６の実施例を示す図３相当図

【図２０】図４相当図

【図２１】本発明の第７の実施例を示す図３相当図

【図２２】図４相当図

【図２３】突片部分の斜視図

【図２４】本発明の第８の実施例を示す図３相当図

【図２５】図４相当図

【図２６】突片部分の斜視図

【図２７】従来例を示す図５相当図

【図２８】図１相当図

【図２９】図２相当図

【符号の説明】

２１は外箱、３１は吸気用ファン装置、３２は排気用フ
ァン装置、３３は熱交換器、３４は支持体（内側ケーシ
ング）、３４ｅ，３４ｆは端面（接合面）、３５ｄは端
面（接合面）、３５は支持体（内側ケーシング）、３６
は保持板、３７は吸気用ケーシング（内側ケーシン
グ）、３７ａは一面（接合面）、３９は排気用ケーシン
グ（内側ケーシング）、３９ａは一面（接合面）、５１
は支持体、５２は支持体、５５は保持板、６１は支持
体、６２は支持体、６３は突部、７１は支持体、７２は
吸気用ケーシング、８１は支持体、９１は吸気用ケーシ
ング、９２は支持体、１０１は支持体、１０２は突片
（突部）、１１１は支持体、１１２は突片（突部）であ
る。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一面が開口する外箱の内部に、少なくと
   も一つが可撓性部材から構成された複数の内側ケーシン
   グを隣接する状態で備え、隣接する関係にある内側ケー
   シングの接合面を傾斜状に形成し、少なくとも一つの内
   側ケーシングを、外箱の前記開口部に取付けられる保持
   板によりその取付方向に押圧する構成としたことを特徴
   とする空気調和装置。
2. 【請求項２】 可撓性部材から構成された内側ケーシン
   グと、これと隣り合う非可撓性部材とのいずれか一方
   に、保持板による押圧力が加えられる突部を形成したこ
   とを特徴とする請求項１に記載の空気調和装置。
3. 【請求項３】 可撓性部材は、発泡倍率が５０〜７０の
   発泡スチロールであることを特徴とする請求項１に記載
   の空気調和装置。