JPH07269747A

JPH07269747A - 電路工事用固定具

Info

Publication number: JPH07269747A
Application number: JP6082329A
Authority: JP
Inventors: Yoshio Onishi; 義男大西; Masakatsu Onishi; 正勝大西
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1994-03-29
Filing date: 1994-03-29
Publication date: 1995-10-20

Abstract

(57)【要約】【目的】電路用部材の仮止めを全くねじ操作なしの完全
なワンタッチ操作で行うことができ、この種の作業を何
の熟練も要さず作業ミスなく、極めて簡単確実にかつ能
率的に行うことができる固定具を提供する。【構成】溝形レール４に装着される部位に通孔１２０を
設けた金具本体１と、前記通孔１２０に挿通されるねじ
部材２と、ねじ部材２に螺通する締付け具３とを備え、
前記締付け具３が、中央のナット部材３Ｂと、該ナット
部材３Ｂに水平軸線の回りで揺動可能に支持された左右
１対の締付け片３Ａ，３Ａとを有し、それぞれの締付け
片３Ａ，３Ａは締付け部３１とこれの基端から立上り、
溝形レール入口溝４２を形成する壁４０，４０に当接可
能なストッパ面３００，３００を備え、金具本体１の溝
形レール４への接近時に、締付け片３Ａ，３Ａが前記溝
形レール入口溝を形成する壁４０，４０との接触で一旦
すぼまり、ついで拡開してそれぞれの締付け部３１，３
１が前記入口溝壁の下面４１，４１に位置される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明電路工事用固定具に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術及びその技術的課題】工場、営業所、店
舗、集合住宅、倉庫、駅、体育館、劇場などの各種建築
物や、トンネル、地下道、高架鉄道、高架道路、橋梁な
どの各種建造物においては、給電用、通信用などのケー
ブルや線あるいはこれらを通した配管(電線管)を天井域
に敷設する電路工事が不可欠である。このような電路工
事においては、天井から吊りボルトによりハンガーレー
ルなどと称される溝形レールを吊持させ、その溝形レー
ル上にケーブルや電線管を誘導し振れ止めするためのラ
ックと称される格子状の桁材を直交状に掛け渡し固定す
る作業が行われる。また、これと別に天井から吊りボル
トによりダクトないしレースウェイと称される溝形レー
ルを吊持させ、この溝形レールにアウトレットボックス
を固定したり、溝形レールと直交状に電線を導くための
電線管を縦接続したりする線ぴ作業が行われる。このよ
うな作業は各溝形レールとの交点ごとに繰り返さなけれ
ばならないため、工数は１工事あたり極めて多大なもの
となる。

【０００３】このような作業のための固定具として、従
来では固定具本体に通孔を設けてこれにねじを通す一
方、溝形レール内には手指で座金を挿入しておき、その
座金の雌ねじとねじとを位置合せして螺合させる構造と
なっていた。このため、作業が非常に面倒で時間がかか
るという問題があった。また、設計や仕様に応じた位置
や角度を得るため、本絞め固定に先立って電路用部材
(桁材、アウトレットボックス、電線管など)を溝形レー
ルから離脱させずにレール長手方向に沿って移動可能に
留める仮止めが必要であるが、前記従来の固定具ではこ
の仮止めを簡単に行えないという問題があった。この対
策として、実公平５−１９６７１号公報にはラック工事
用金具が提案されている。この先行技術においては、固
定具は、溝形レールに装着される部分に通孔を有する金
具本体と、前記通孔に挿通されたねじと、中央部分のめ
ねじ孔がねじに螺通した平たい羽根板からなっている。
前記羽根板は溝形レールのフランジ内幅と同等以上の寸
法の1組の片とこれよりも短い1組の片を有し、片の対角
線上の隅部にガイド用切欠きを有しており、そして金具
本体とねじ頭部との間にスプリングを介装してねじと羽
根板を吊り上げていた。

【０００４】しかしながらこの先行技術では、羽根板の
長手方向端面をレール部材のフランジ内壁に当接させる
ことで回転を止め、引き続くねじの回動によって羽根板
をフランジ内壁に沿って上昇させ、羽根板の上面をレー
ル部材の壁下面に接触することで締付けるようになって
おり、このため次のような問題があった。羽根板の寸法が非常に長く、金具本体の幅寸法を超え
るような大型のものとなる。このため取扱いが面倒で、
使用前に羽根板に手や器物などが接触すると羽根板の向
きが変わってしまい、使用時に向きを整えなければなら
ない。仮止めを行うには、ねじを軸線方向に押圧して羽根板
を溝形レールの入口溝壁の下方まで降ろし、その状態で
ねじを９０度回転させて羽根板を溝形レールと直交状に
旋回させる２段動作が必要である。このため、やはりか
なり手間がかかり、作業能率の向上には限度があるとと
もに、手首のねじれが反復することによって作業者の疲
れも増加させる。仮止めにねじの回転操作が必要なため、誤って反時計
方向にねじを回転して羽根板が外れて溝形レール内に落
ちこんでしまい、その取出しに手間と時間がかかって能
率を低下させやすい。また、溝形レールの溝が下向きの
場合には、ねじから外れた羽根板、さらには金具本体か
ら外れた被固定物が落下して作業員の頭部や顔面等を打
撃し、人身事故につながる危険がある。羽根板の長手方向先端面を溝形レールのフランジ内壁
に当接させて回転規制を行うようにしているため、フラ
ンジ内壁の表面性状によっては羽根板がレール溝方向と
直交せずに斜めにひっかかり、それによってねじを回転
できなくなったり、斜めのまま羽根板が上昇する。この
ため、溝形レール部材の垂下壁端面と十分な締付け面積
が取られないで締め付けられ、不安定、不確実な締付け
状態となりやすく、固定性能に不安がある。

【０００５】本発明は前記のような問題点を解消するた
めに考案されたもので、その目的とするところは、電路
用部材の仮止めを全くねじ操作なしの完全なワンタッチ
操作で行うことができ、したがって、この種の作業を何
の熟練も要さず作業ミスなく、極めて簡単確実にかつ能
率的に行うことができる固定具を提供することにある。
さらに本発明の他の目的は、上記目的に加えて締付け具
が小型で、取扱いの容易な電路工事用固定具を提供する
ことにある。本発明において「電路用部材」とは、親
桁、子桁などの桁材、仕切り板、アウトレットボック
ス、セパレーターなど溝形レール上に固定される各種形
状、構造のものを含むものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明は、溝形レール上に電路部材を締付け固定する手
段において、溝形レールに装着される部位に通孔を有す
る金具本体と、前記通孔に挿通されるねじ部材と、ねじ
部材に螺通する締付け具とを備え、前記締付け具が、中
央のナット部材と、前記ナット部材に水平軸線の回りで
揺動可能に支持された左右１対の締付け片とを有し、そ
れぞれの締付け片は締付け部とこれの基端から立上り、
溝形レール入口溝を形成する壁に当接可能なストッパ面
を備え、常態において締付け具はねじ部材に吊持され、
金具本体の溝形レールへの接近時に、締付け片が前記溝
形レール入口溝を形成する壁との接触で一旦すぼまり、
ついで拡開してそれぞれの締付け部が前記壁の下面に位
置されるように構成したものである。

【０００７】金具本体は一部に電路部材に対するクラン
プ部を有し電路部材と独立したタイプのもの、電路部材
と予め一体に固定されたタイプのものの双方を含む。前
者の例としては、電路部材が親桁、子桁、仕切り板、縦
電線管の場合があげられる。後者の例としてはアウトレ
ットボックスなどがあげられる。締付け具は金具本体に
１つだけ装備される場合だけでなく、複数個装備される
場合がある。締付け具は、左右の締付け片が全開状態に
おいても、溝形レールの内側溝幅よりも小さな長さ寸法
を有している。そして、締付け具は締付け片がすぼまっ
た後再び拡開状態とするための復元要素を有している。
また、金具本体は好適には締付け片の上端より下のレベ
ルに延びるガイド部を有している。このガイド部は締付
け具の姿勢を溝形レールの入口溝と直交した関係に保
ち、本固定のためねじ部材を回動したときに、締付け具
が垂直状に上昇するようにガイドする機能を果たす。こ
のましくは、ねじ部材は浮き防止要素により金具本体上
方への突出が規制される。この浮き防止要素はねじ軸に
配されていてもよいし、前記締付け具と本体の間に介装
され、ナット部材を反金具本体方向に押圧していてもよ
い。

【０００８】

【作用】金具本体が電路部材と独立したものである場合
には、電路部材を仮止めするに際しては溝形レールの上
に配した電路部材の真上に金具本体を位置させ、この状
態で金具本体を溝形レールに近づくように押圧するだけ
で完了する。また、金具本体が電路部材と一体化された
ものである場合には、電路部材を溝形レールに近づくよ
うに押圧するだけで完了する。すなわち、こうすれば締
付け具の一対の締付け片が溝形レール入口溝を形成する
一対の壁に接触し、金具本体に加えられている押圧力に
より締付け片は水平軸線の周りで対称的に回動して強制
的にすぼめられる。そして、締付け片は外端部が前記一
対の壁の下端を過ぎた瞬間拡開状態に復帰し、ストッパ
面が一対の壁に当接するとともに、締付け部が一対の壁
の下面に接触するかまたは接近する。従って、金具本体
をフリー状態にしたまま、しかもねじ部材の回転操作あ
るいは押圧操作を全く要さず、完全なワンタッチ操作で
仮止めを行うことができる。この状態で電路部材と金具
本体を溝形レール上で位置調整し、位置の決まったとこ
ろでねじ部材を回動すれば、ナット部材へのねじ部材の
進入に伴ってナット部材および締付け片は上昇する。こ
のときに締付け片の各ストッパ面が一対の壁に対向して
いるため、締付け片は回転が規制され、締付け具は溝形
レールの入口溝と直交状態のまま上昇し、締付け部が一
対の壁の下面に強接するため、電路部材は溝形レール上
にしっかりと締め付け固定される。浮き防止要素として
弾性部材を使用したときには、本固定時に弾性部材が強
制的に圧縮されるため、電路部材は事後に緩みが生じな
い。金具本体に下方に延出するガイド部を設けておいた
場合には、締付け片は常に所定の向きすなわち溝形レー
ルと直交する姿勢に正確に保たれ、締付け具が上昇する
ときにも円滑にガイドされる。本発明では溝形レールの
入口溝を形成する壁を利用して締付け具を回転させ、し
かもその回転が水平軸線の周りであるため、締付け具を
幅寸法と奥行き寸法の短かい小型なものとすることがで
き、従って、金具本体の幅寸法を超えて突出するような
こともなく、取扱いが容易である。

【０００９】

【実施例】以下本発明の実施例を添付図面に基いて説明
する。図１は本発明を適用した電路工事例を示してお
り、Ａは本発明による固定具である。４は支持材として
の溝形レールであり、互いに平行な関係をもって所定間
隔状に配され、長手方向両端が吊り金具天井から下る吊
りボルト４６に吊り金具４５を介して吊持されている。
５ａは前記溝形レール４，４の上に直交状に装架された
電路部材としての親桁(ないしラック)であり、パンチン
グした帯板を広幅溝形断面に成形したものであってもよ
い。しかし、この例では上下に屈曲部５００，５０１を
有するレール部体５０，５０間を横桁としての溝形レー
ル４’で一定間隔ごとに連結した梯子状のものを用いて
いる。５ｂはケーブルないし電線管Ｂを電路部材５ａ上
で別けるべく溝形レール４’、４’と直交状に装架され
た電路部材としての子桁ないし仕切り板であり、下部に
広幅の座部５０２を有するレールからなっている。図２
は本発明を適用した別の電路工事(線ぴ工事)例を示して
いる。４は溝形レールで、この場合ではケーブルないし
電線管Ｂを導くダクトとして使用され、所定間隔ごとに
吊り金具天井から下る吊りボルト４６に吊り金具４５を
介して吊持されている。前記溝形レール４は分岐ボック
スＣを介して交差状に走っている。５ｃは電路部材とし
てのアウトレットボックスないしコンセントボックス
(以下アウトレッボックスと称す)であり、下部にケーブ
ル導入口５３０を有する箱体５３とこれに取り付けられ
る蓋体５４を有し、溝形レール４の上に配され、本発明
の固定具Ａによって固定されている。５ｄは電路部材と
しての縦電線管であり、本発明の固定具Ａによって溝形
レール４の上に直角状に固定されている。

【００１０】図３ないし図６は本発明を親桁５ａを外側
から固定して振れ止めする固定具に適用した第１実施例
を示し、図７と図８は本発明を親桁５ａを内側から固定
して振れ止めする固定具に適用した第２実施例を示して
いる。また、図９は本発明を子桁５ｂを親桁５ａの溝形
レール４’に固定する固定具とした第３実施例を示して
いる。図１０と図１１は本発明を横向きまたは上向きの
アウトレットボックス５ｃの固定具とした第４実施例を
示している。図１２と図１３は本発明を縦電線管５ｄの
固定具とした第５実施例を示している。第１実施例は言
うまでもなく前後の親桁を直列に接続した部分で振れ止
めする固定具を含む。溝形レール４は、ウエブ４ａの両
側に一対のフランジ４ｂ，４ｂを有し、各フランジ４
ｂ，４ｂには上端から内方に伸びる一対の入口溝壁４
０，４０が形成されており、それら入口溝壁４０，４０
によってフランジ内幅Ｗ₂よりも狭い幅Ｗ₁の入口溝４２
が形成されている。第１実施例と第２実施例では溝形レ
ール４は入口溝壁４０，４０が斜め下方に延びている
が、この断面形状のものに限定されず、第４実施例と第
５実施例に示すように入口溝壁４０，４０が垂直状に下
る形態のもの、さらには後述するように入口溝壁４０，
４０が水平に伸びる形態のものなど各種断面形状のもの
を含むものである。

【００１１】各実施例において、固定具Ａは、金具本体
１と、前記金具本体１に挿通されたねじ部材２と、この
ねじ部材２のねじ軸２１に螺合された締付け具３と、ね
じ部材２の金具本体１上方への突出を規制する浮き防止
要素６とを備えている。これら実施例において、浮き防
止要素６としては弾性部材が使用され、締付け具３と座
部１２間に介装され締付け具３を反座部方向に付勢して
いる。いずれの実施例においても、金具本体１は鉄系金
属、アルミニウムやその合金などの非鉄金属、プラスチ
ックで代表される非金属、あるいは金属と非金属の複合
材などによって作られている。第１実施例の金具本体１
は、親桁５ａのレール部体５０に接する主部１０の上端
に屈曲部５００に対するクランプ部１１を屈曲形成し、
主部１０の下端には前方に突出する座部１２を一体に形
成している。好ましくはクランプ部１１から座部１２に
到る領域にリブ１００が設けられている。そして、前記
座部１２は幅方向中央部に通孔１２０を有し、この例で
は、座部前端に下方に向けて伸びるガイド部１２２が連
設されている。第２実施例の金具本体１はプレート状を
なし、座部を兼ねる主部１０の後端には親桁５ａの屈曲
部５０１に接触するクランプ部１１が形成されており、
主部１０に幅方向中央部に通孔１２０を有している。ク
ランプ部１１はこの例では傾斜状をなしている。この例
では、金具本体１の前端に前記実施例１と同様なガイド
部１２２が傾斜部を介して連設されている。第３実施例
の金具本体１もプレート状をなし、座部を兼ねる主部１
０の後端に子桁５ｂの座部５０２に接触するクランプ部
１１が形成されており、主部１０二は通孔１２０が設け
られている。クランプ部１１はこの例では水平状をなし
ているが、第２実施例のように傾斜状となっていてもよ
い。金具本体１の前端にはこの例ではガイド部１２２が
傾斜部を介して連設されている。第４実施例の金具本体
１は、アトレットボックス５ｃの下面にねじや溶接など
で固定される帯板状の主部１０を有し、該主部１０は座
部を兼ね、アトレットボックス５ｃの長手方向端よりも
前方に突出し、前記した実施例と同様に幅方向中央に通
孔１２０がまた、前端にはガイド部１２２が連設されて
いる。金具本体１はケーブル導入口５３０の手前で分割
された２体からなっていてもよい。第５実施例の金具本
体１は、前後左右両側の壁が屈曲されることにより下向
き開口の浅いボックス状断面となっており、中央部には
縦電線管５ｄを嵌合する窓穴１４が形成されている。そ
して、窓穴１４の両側の部位にはそれぞれ通孔１２０，
１２０が設けられ、前後の端壁にはガイド部１２２が連
設されている。

【００１２】いずれの実施例においても、ガイド部１２
２は溝形レール４の入口溝４２と同等以下の幅を持ち、
また、図３と図４などで明らかなように締付け具３の上
端よりも適度に下のレベルに達する長さを有している。
ガイド部１２２は単葉プレート状であってもよいし、二
又状ないし櫛歯状となっていてもよい。なお、本発明に
おける金具本体１は前記した態様に限定されるものでは
ない。図１４(a)のように金具本体１の主部前端または
座部前端に屈曲部１２１を形成し、この屈曲部１２１に
ガイド部１２２を連設してもよい。この場合には屈曲部
１２１の下端面が溝形レール４に当接して締付け力を受
け止めるため、アングル効果によって強力な締付け力に
耐えることができる。また、浮き防止要素としての弾性
部材の力が強いであるような場合には、図１４(ｂ)のよ
うにガイド部１２２を省略してもよい。この態様の場
合、締付け具３が金具本体１に接近して吊持されるた
め、固定具全体の高さ寸法を減少することができる。リ
ブ１００，１００は好ましくは締付け具３の後述する突
部３０，３０の頂部延長線上に設けられる。

【００１３】ねじ部材２は頭部２０とねじ軸２１を有す
るものであれば限定はなく、規定トルクに達すると破断
するタイプのものなど任意である。実施例１ないし実施
例５における締付け具３について詳しく説明すると、こ
の締付け具３は、基本的には、図３と図５および図６の
ように、左右一対の締付け片３Ａ，３Ａと、前記通孔１
２０に挿通されたねじ軸２１がねじ込まれるナット部材
３Ｂとを有し、左右の締付け片３Ａ，３Ａはそれぞれ支
軸８，８によってナット部材３Ｂに支持され、垂直軸線
(ねじ部材２の軸線)と直交する軸線の周りで約９０度揺
動することにより拡開・縮小可能となっている。さら
に、前記締付け具３は、締付け片３Ａ，３Ａを常態にお
いて最大拡開状態に保持し、締付け片３Ａ，３Ａがすぼ
められたときにもこの状態から確実に拡開状態に変化で
きるようにするための復元要素７を有している。そし
て、ナット部材３Ｂに前記通孔１２０に挿通されたねじ
軸２１がねじ込まれている。締付け片３Ａ，３Ａとナッ
ト部材３Ｂは、鉄系金属、アルミニウムやその合金など
の非鉄金属、プラスチックで代表される非金属、あるい
は金属と非金属の複合材など任意であり、加工法もたと
えばプレス加工、鋳造、射出成形など任意である。

【００１４】両締付け片３Ａ，３Ａの最大拡開状態にお
ける締付け部外端間の距離が締付け具３としての長さＬ
である。その長さ寸法Ｌは、溝形レール４の入口溝幅Ｗ
₁よりも大きく、溝形レール４のフランジ内面間寸法Ｗ₂
よりも小さい。締付け具３の幅Ｗは任意であるが、いか
なる場合でも電路部材５ａ〜５ｅから外れた位置にある
ことが必要である。すなわち、図４、図８、図９のよう
に金具本体１がクランプ部１１を有する場合にも、クラ
ンプ部１１が屈曲部５００，５０１や座部５０２に接触
するときの障害とならないように、締付け具３はクラン
プ部１１の基端よりも外側領域で吊持されていることが
必要である。各締付け片３Ａ，３Ａは、図５と図６のよ
うに、ウエブ３ａと該ウエブ３ａの両側から立ち上がる
フランジ３ｂ，３ｂとによって溝形の断面形状となって
いる。そして各締付け片３Ａ，３Ａの上側外端部位に
は、前記フランジとウエブとにより、溝形レール４の入
口溝壁４０の下面４１に強接される締付け部３１が形成
されている。さらにこの締付け部３１の基端側にはフラ
ンジ３ｂ，３ｂを延長することにより締付け部３１より
も上位に延びる突部３０，３０が形成されている。それ
ら突部３０，３０は溝形レール４の入口壁４０に当接可
能なストッパ面３００，３００を有している。突部３
０，３０は後述するように締付け部３１が入口壁４０の
下面４１を通過したときに、入口溝壁４０に当接し得る
だけの高さが必要である。ナット部材３Ｂは、ねじ部
材２のねじ軸２１がねじこまれるねじ穴３３を中央に有
し、かつ、締付け片３Ａ，３Ａの内幅とほぼ一致する外
幅寸法を有している。締付け片３Ａ，３Ａは背方側の開
口を介して図６のように対称的にナット部材３Ｂに嵌め
られ、支軸８，８により枢支されている。前記締付け具
３は各実施例において共通であるから、第２実施例以降
の締付け具については対応する部分に同じ符号を付すこ
ととし、説明は省略する。

【００１５】図１５ないし図１７は実施例１ないし実施
例５に使用される締付け具３のひとつの例を詳細に示し
ている。締付け片３Ａ，３Ａの一対の突部３０，３０は
ストッパ面３００，３００の頂点から背方が下り斜面３
０５，３０５となっており、したがって、突部３０は全
体として正面つめ状ないし三角状を呈している。下り斜
面３０５，３０５は後述するように入口溝４２に締付け
片３Ａ，３Ａが押し込まれたときに、締付け片同士を衝
突させることなくすぼませることを可能にするためであ
る。下り斜面は直線面だけなく曲率面となっていてもよ
い。各締付け片３Ａ，３Ａのウエブ３ａ，３ａは、締付
け部３１よりも下位のレベルに前記突部３０の下り斜面
３０５と平行ないしこれに近い角度の傾斜面３０４を有
している。これは溝形レール４の天壁に接する状態から
締付け片３Ａ，３Ａののスムーズなすぼまりを得られる
ようにするためである。そしてウエブ３ａ，３ａは、斜
面３０４の上端からストッパ面３００と平行な起立面３
０３となって締付け部３１につながっている。前記傾斜
面３０４と起立面３０３は直線面でなく緩やかな曲率面
となっていてもよい。そして、ウエブ３ａの傾斜面３０
４の下端３０６は、ナット部材３Ｂと協働して締付け片
拡開角度を規制するため、図１５のようにフランジ３
ｂ，３ｂの後方端面３０７，３０７に到る手前で終わっ
ている。

【００１６】ナット部材３Ｂは、平面矩形状の頭部３７
０と、該頭部３７０と連続し左右方向だけ幅の減少した
脚部３７１を備え、全体として正面から見てＴ状ないし
これに類する形状をなしている。頭部３７０の下面には
前記ウエブ３ａの斜面３０４にほぼ対応する角度の斜面
３７６，３７６が設けられている。ナット部材３Ｂの頭
部３７０には、ねじ穴３３よりも幅方向で外側の位置に
横孔３７２，３７２が設けられている。締付け片３Ａ，
３Ａはフランジ３ｂ，３ｂの所定部位に予め設けてある
孔３０８，３０８を前記横孔３７２，３７２に合わせ、
それら孔と横孔３７２，３７２に支軸８，８を通すこと
によりナット部材３Ｂと連結されている。この実施例で
はナット部材３Ｂは下向きの溝形断面となっており、ね
じ穴３３は頭部３７０を形成する壁とこれに形成したボ
ス３７３に設けられている。この実施例では支軸８，８
はピンが用いられ端部がかしめられているが、これに限
定されるものではなく、ねじ、ファスナーピンなど各種
のものを使用することができる。組付け状態において脚
部３７１の下端部は締付け片３Ａ，３Ａの下端と同等以
上のレベルまで延出し、締付け片３Ａ，３Ａが最大拡開
した状態でウエブ下端３０６が脚部３７１の側面３７４
に当接するようになっている(図6参照)。これにより締
付け片３Ａ，３Ａは最大開き角度が規制されると同時
に、締付け部３１，３１に強力な締付け力が作用したと
きに、その荷重を安定して受け止められるようになって
いる。

【００１７】前記復元要素７としては、締付け部３１に
鉛などの錘要素を付加したり、あるいはウエブ３ａの傾
斜上端部位(直立面部位)の壁の肉厚を増すことなどによ
って締付け片３Ａ，３Ａの締付け部領域の質量を増した
ものでもよい。しかし、より確実な復元力を得るため復
元要素７としてはばねやゴムなどで代表される弾性体を
用いることが好ましい。ばねの一例としては板ばねがあ
げられる。この板ばねは、山状に曲げられた状態でナッ
ト部材３Ｂの脚部３７１の下面側から装着され、締付け
片３Ａ，３Ａのウエブ３ａ，３ａの傾斜状内面に接して
いる。この実施例ではナット部材３Ｂが溝形断面である
ことにより脚部３７１が図１５の紙面に対し前後方向で
一対となっているためそれら脚部が都合よく外れ止め壁
となる。板ばねは中央にねじ部材２のねじ軸２１の通過
を許す大きさの孔７０を有していることが好ましく、さ
らには必要に応じて孔７０の縁に切り起し部を設けてね
じ軸２１に係合させてもよい。

【００１８】浮き防止要素としての弾性部材６は座部１
２の下面とナット部材３Ｂの頭部３７０の間に介装さ
れ、反発力によってナット部材３Ｂを反座部方向に押圧
している。それによりねじ部材２は締付け具３に押し上
げ力が働いても座部１２に安定して着座させられ、ま
た、締付け具３もみだりに向きが変えないように保持さ
れる。さらに浮き防止要素としての弾性部材６は締付け
時にねじ部材２の緩み止めとして機能する。このような
弾性部材としては、ゴム製やプラスチック製の筒や蛇腹
型の筒を用いることもできるが、一般には皿バネやコイ
ルスプリングが好適であり、前記ボス３７３はこの弾性
部材の組立て時の位置決めに利用することができる。弾
性部材は締付け具３と独立した部品として使用されても
よい。しかし、より好適には締付け具３に分離しないよ
うに予め組付けられて締付け具アッセンブリとされる。
この手段としては弾性部材の先端部をナット部材３Ｂの
上面にスポット溶接などによって接合してもよいが、よ
り簡便な方法としてこの実施例ではボス３７３の外周に
外れ止め用の複数の突起３７５を設けている。この構造
の場合には、弾性部材の先端部を突起３７５の下に進入
させながら弾性部材を時計方向に回転させてやればよ
く、これで弾性部材の先端部がボス３７３の付け根のナ
ット部材頭部上面に着座し、先端部よりも少し後方部分
が突起３７５の下に引掛かるため、弾性部材が締付け具
３と一体化される。

【００１９】図１８ないし図２６は本発明に使用される
締付け具３の他の態様を示している。これらを整理して
説明する。なお、各図において記述した実施例と共通す
る部分については同じ符号を付し、説明は省略する。 (1)締付け部３１は、図１５ないし図１７のようにウエ
ブ３ａを水平状の内向壁３ａ’となるように屈曲するこ
とで形成してもよいし、図１８と図１９のようにウエブ
３ａをそのままの厚さで終わせることで形成されていて
もよい。また、締付け部３１は必ずしも水平である必
要はなく、入口溝壁４０，４０が傾斜状の場合には、
これに対応する傾斜角度を持っていてもよい。 (2)ナット部材３Ｂは、図１８と図１９に例示するよう
に中実断面となっていてもよい。この場合、復元要素７
をナット部材３Ｂの脚部３７１の下に通すときには、脚
部３７１と頭部３７０の境界部位に復元要素７に対応す
る幅の溝３７７を形成しておく。 (3)復元要素７も板ばねに限らず線形ばね類を使用する
ことができる。図２０はこの実施例を示している。図２
０(a)は復元要素７として引っ張りばねを使用し、これ
の両端を、支軸８，８の取付け位置よりも下のフランジ
面に固定することで締付け片３Ａ，３Ａの下部領域を引
っ張っている。図２０(b)は復元要素７として中央部に
数巻きのターン部を有するキャンセルタイプばねを使用
し、両端を支軸８，８の取付け位置よりも上位のフラ
ンジ面に固定している。フランジ間に復元要素７を取り
付ける場合、図示するように締付け片３Ａ，３Ａの片面
だけに設けられてもよいし、両面に設けられていてもよ
い。引っ張りばねを使用し、これをナット部材３Ｂの下
端部を通過させて左右の締付け片３Ａ，３Ａのウエブに
渡し、両端をウエブに固定してもよいことはいうまでも
ない。 (4)復元要素７としてばねを使用した場合の固定方法は
任意である。図１９などのように弾性と摩擦で止めても
よい。図２２のようにウエブ３ａ，３ａに穴３１１，３
１１を設け、これにばね端部７１，７１を掛け留めして
もよい。これに代えて溶接でもよいし、図２０のような
場合にはフランジに切り起し片を設けてばね端部を掛け
止めしてもよいし、フランジに小穴を設け、これにばね
端部を掛け止めしてもよい。 (5)左右の締付け片３Ａ，３Ａは必ずしも同幅である必
要はない。図２１と図２２のように左右の締付け片３
Ａ，３Ａの幅が異なっていてもよい。この場合、左右の
締付け片３Ａ，３Ａは好ましくは１つの共通支点で結ば
れる。すなわち、締付け片３Ａ，３Ａはフランジ３
ｂ，３ｂ同士がオーバーラップするようにナット部材
３Ｂに組み合わされ、支軸８，８によってナット部材３
Ｂに枢支される。

【００２０】(6)締付け片３Ａ，３Ａとナット部材３Ｂ
の連結は、それら締付け片３Ａ，３Ａとナット部材３Ｂ
を組み付けて支軸８，８を貫通する方法に限られない。
図２１ないし図２５のように、予め支軸８，８をナット
部材３Ｂに設けておき、ナット部材３Ｂに対して締付け
片３Ａ，３Ａを組付けるのと同時に支軸８，８で連結さ
せるようにしてもよい。この態様は締付け具３の組立て
を特別な機械や治具を用ずに簡単に行うことができる利
点がある。具体的には、締付け片３Ａ，３Ａのフランジ
３ｂ，３ｂに締付け部３１およびストッパ面３００を除
く面に達する溝３０９をそれぞれ対に形成し、各溝３０
９，３０９の奥端を支軸８，８の曲率に対応する円弧面
とする構造とするものである。図２１と図２２において
は、ナット部材３Ｂの前後面に抜け止め８１を有する支
軸８，８を設け、締付け片３Ａ，３Ａのフランジ３ｂ，
３ｂには支軸８，８の径とほぼ一致する幅寸法の溝３０
９，３０９を割溝の形態で設けている。この例では溝３
０９，３０９の入口は傾斜面３０４と後方端面３０７を
結ぶ下面に通じている。したがって、幅の狭い締付け片
３Ａの溝３０９，３０９を支軸８，８にはめ、次いで幅
の広い締付け片３Ａを幅の狭い締付け片３Ａとラップす
るように落し込み、溝３０９，３０９を支軸８，８には
めことで組立てが完了する。

【００２１】図２３ないし図２５は左右の締付け片３
Ａ，３Ａの幅が同じ場合の例を示している。すなわち、
ナット部材３Ｂの前後面に支軸８，８を２組設け、締付
け片３Ａ，３Ａのフランジ３ｂ，３ｂには外面に張り出
す膨出部３１０，３１０を形成し、この膨出部３１０，
３１０の内側に前記した溝３０９，３０９を形成してい
る。溝３０９，３０９は支軸８，８の径および高さとほ
ぼ一致する寸法有し、溝入口は突部３０，３０の下り斜
面３０５，３０５に到っている。なお、図１７では右
側の締付け片３Ａを溝３０９，３０９に沿って切断し
た断面としている。膨出部３１０，３１０は溝の奥端
に支軸８が嵌まったときにこれにごく接近する限度まで
トンネル状に延びているが、溝の奥端の周りをスッポリ
覆うように形成されていてもよい。図示するものでは支
軸８，８は抜け止め８１を有しているがこれは必ずしも
必要ではなく、単純な突起状の軸であってもよい。図２
３ないし図２５の実施例の場合は、溝入口を支軸に向
け、この状態でナット部材３Ｂの側方から締付け片３
Ａ，３Ａをナット片３Ｂに外嵌させ、溝３０９，３０９
の奥端に支軸８，８が嵌まった状態で締付け片３Ａ，３
Ａを外転させればよく、これで図２５のように拡開状態
となる。なお、嵌め合せ終期に抵抗を持たせるべく図２
４の右側締付け片３Ａで示すように、膨出部３１０，３
１０の奥部の断面寸法を減少させてもよい。こうすれば
加力することによって支軸８，８が膨出部３１０，３１
０から脱出し溝３０９，３０９の奥端にピッタリと嵌ま
るため確実に支軸に対し抜け止めされる。断面寸法の減
少は溝深さと溝幅のいずれであってもよい。この図２３
ないし図２５の膨出部３１０，３１０は強度の低下をも
たらさないためであり、締付け片３Ａ，３Ａが厚肉で十
分な強度を有するような場合には、図２１と図２２の
ような割溝形式としてもよい。 (7)締付け具３は必ずしも弾性部材６が組み込まれた１
つのアッセンブリとなっていなくてもよい。この場合に
は図２６のようにボス３７３をストレートなままに形成
すればよい。

【００２２】なお、本発明は(1)ないし(7)の態様を任意
に組合せることを含むことは言うまでもなく、従って図
１５ないし図２６に図示されている構造に限定されるも
のではない。たとえば、図１８と図１９はナット部材３
Ｂが中実であることと締付け片３Ａの締付け部３１が内
向壁を有していることを示すに止まり、それ以外は限定
はなく、(3)ないし(7)の態様の全部又は一部に置き換え
てもよい。図２０についても復元要素７が線形ばねであ
ることを示しているに止まるから、残余の構造は(1)(2)
(5)(6)(7)の態様全部又は一部に置き換えてもよい。図
２３ないし図２５についても、締付け片３Ａ，３Ａと支
軸８，８との取り合い機構を示しているにとどまるか
ら、残余の構造は(1)(2)(3)(4)および(7)の態様全部又
は一部に置き換えてもよい。

【００２３】図２７と図２８は浮き防止要素６として別
の構造のものを用いた例を示している。この例において
は浮き防止要素６はねじ軸２１の直径よりも寸法が大き
く、金具本体１の主部１０ないし座部１２にねじ軸２１
を挿通した後、主部１０ないし座部１２の直下のねじ軸
２１にストッパとして取り付けられる。これにより締付
け具３に押し上げ力が働いても、ねじ部材２が主部１０
ないし座部１２から突出しないようなっている。浮き防
止要素６はこの例では金属又はプラスチック類で作られ
た割リングないしこれに類するものが用いられ、ねじ軸
２１に横嵌めされ、内径側がねじ軸２１のねじに係合し
ている。割リングは、内径面には必要に応じて１なし２
ピッチの雌ねじが設けられる。浮き防止要素６は、要は
締付け具３が溝形レール４に押し込まれるときに締付け
片３Ａ，３Ａが金具本体１から所定の距離を隔てたまま
復元要素７の力に抗して円滑にすぼまるようにする機能
を果たせばよいものであり、機構は図２７，２８に示し
たものに限らない。すなわち、たとえば可縮性のリング
であってもよいし、あるいは割ピンで代表されるピンで
あってもよい。さらに浮き防止要素６としては主部１０
ないし座部１２にねじ軸２１を挿通後に、主部１０ない
しの直下のねじ軸部分に故意に突出部を形成することで
得てもよい。さらにこれに代えて、ねじ軸２１と通孔１
２０との隙間あるいはねじ頭部２０と主部(ないし座部)
の上面間にねじ部材の回転時には破壊されてしまうよう
な抵抗体たとえば接着力の比較的弱い樹脂などを充填す
ることで得てもよい。言うまでもないが、上記した浮き
防止要素６は前記実施例１ないし５の全てに適用される
ものであり、また、図２７と図２８において、本体１お
よび締付け具３は浮き防止要素６の構成を除いて前述し
たあらゆる態様のものが含まれる。なお、本発明は金具
本体１を手で持って溝形レール４に接近させる操作によ
り仮止めを行う。そこで図示しないが、金具本体１の適
所に凹凸や突起を設けるなどして滑り止めを設けるのも
好適である。また、締付け片３Ａ，３Ａがプラスチック
製のような場合、それら締付け片３Ａ，３Ａは相互のフ
ランジ間あるいはウエブ間が可縮性の連結部によって結
ばれていてもよい。この場合には連結部を復元要素とし
て機能させることができる。

【００２４】

【実施例の作用】次に本発明の実施例の作用を説明す
る。まず、本発明による固定具の組み立てについて説明
する。浮き防止要素６として弾性部材ことにコイルスプ
リングを使用し、ナット部材３Ｂに突起３７５を有して
いる場合(図６、図１５ないし図１９、図２３ないし図
２５参照)、この突起３７５によって弾性部材が留めら
れ、締付け具３は弾性部材６を含むアッセンブリとなっ
ている。このため、弾性部６の上部を金具本体１の主部
１０または座部１２の通孔１２０と同心状になるように
当てがい、ねじ部材２のねじ軸を通孔１２０を貫いてナ
ット部材３Ｂのねじ穴３３に合わせ、ねじ部材２を回転
して所定長さたとえばねじ軸先端がナット部材３Ｂの下
端部に達するまでねじ込めばよい。これにより締付け具
３は上昇し、それに伴って弾性部材６は圧縮され締付け
具３に所定の押し下げ力を付与する。従って、組立てが
非常に簡単である。図２６に示すようなナット部材３Ｂ
を用いた場合には、締付け具３のナット部材３Ｂのボス
３７３の周りに弾性部材の下端を嵌め、この状態で弾性
部材を主部１０または座部１２の通孔１２０と同心状に
なるように当てがう。あとの操作は前記したものと同じ
である。浮き防止要素６として図２７と図２８のような
ものを用いた場合には、主部１０ないし座部１２にねじ
軸２１をそ挿通した後の時期好適には締付け具３をねじ
軸２１に螺合し終わったときに、主部１０ないし座部１
２の下のねじ軸部分に浮き防止要素６を横嵌めするだけ
でよい。この組立て状態では、金具本体１として図１４
(b)のタイプを使用した場合を除いて、締付け具３の突
部３０，３０の一部がガイド部１２２の下端よりも上位
レベルに到る。このため、締付け具３に手や他の物品が
触れても、締付け具３はガイド部１２２との当接で回転
が規制されるため、締付け具幅方向が溝形レール４の入
口溝４２と直交状の関係に保たれる。また、ねじ部材２
も回転されず、規定ねじ込み長さに保たれる。

【００２５】次に電路部材を仮止めする作業について説
明する。第１実施例のように電路部材が親桁５ａでこの
親桁５ａを外側から溝形レール４に仮止めするに際して
は、親桁５ａを溝形レール４の上に交差状に渡し、この
状態で図３と図４のように主部１０が親桁５ａの外面に
沿い、屈曲部５００の真上にクランプ部１１が位置する
ように金具本体１を位置させ、そのまま押し下げればよ
い。実施例２のように親桁５ａを内側から振れ止め固定
する場合には、仮止めに当って図８の仮想線に示すよう
にクランプ部１１が親桁５ａの屈曲部５０１の真上に位
置するように金具本体１を保持し、この状態で金具本体
１を押し下げればよい。また、実施例３のように子桁５
ｂを親桁５ａの横桟としての溝形レール４’に仮止めす
る場合にも、図９の仮想線のように溝形レール４に掛け
渡した子桁５ｂの座部５０２の真上に位置するように金
具本体１を保持し、この状態で金具本体１を押し下げれ
ばよい。実施例４のようにアウトレットボックス５ｃを
ダクトとしての溝形レール４に仮止めする場合には、図
１０の仮想線のようにアウトレットボックス５ｃを溝形
レール４の真上に位置させ、そのまま溝形レール４に向
けて押しつければよい。実施例５のように縦電線５ｄの
接続を行う場合には、縦電線５ｄを予め接続しあるいは
接続しないまま金具本体１を溝形レール４の真上に位置
させ、そのまま溝形レール４に向けて押しつければよ
い。

【００２６】こうすれば、座部１２ないし主部１０の下
に吊持されている締付け具３の締付け片３Ａ，３Ａは、
底としての傾斜面３０４，３０４が入口溝壁４０，４０
の開口に接し、引き続く金具本体１の下降により、傾斜
面３０４，３０４(ウエブ３ａ，３ａ)が入口溝壁４０，
４０によって左右から押圧される。このため、各締付け
片３Ａ，３Ａは図２９のように支軸８，８を支点として
復元要素７，７の力に抗して内向きに傾動し、傾斜面３
０４，３０４が入口溝壁４０，４０に接するようにすぼ
まりつつ全体が下降する。この時に浮き防止要素６が復
元要素７，７の力に勝り、締付け具３の押し上げとこれ
によるねじ部材２の上方への突出が防止されるため、前
記した締付け片３Ａ，３Ａのすぼまりは円滑、確実に行
われる。なおも金具本体１の押圧が続き、座部１２ない
し主部１０が溝形レール天壁４ｃ，４ｃに接近する位置
に達し、代表的に示す図３０のように締付け片３Ａ，３
Ａの傾斜面３０４，３０４が入口溝壁４０，４０の下端
を過ぎると、入口溝壁４０，４０による狭圧作用が解除
される。このため、復元要素７，７による作用で締付け
片３Ａ，３Ａは支軸８，８を支点として図３０の矢印の
ように外転し、締付け部３１，３１が入口溝壁４０，４
０の下面４１，４１の下を抜ける。この時、締付け部３
１，３１に隣接してこれらよりも高い突部３０，３０が
あり、この突部３０，３０の回転半径は締付け部３１，
３１の回転半径よりも大きい。このため、突部３０，３
０の先端のストッパ面３００，３００は入口溝壁４０，
４０に向かって接近し、締付け部３１，３１が水平状態
になるのと同時に、ストッパ面３００，３００が入口溝
壁４０，４０にパチンと当接するかあるいは極めて接近
する。なお、実施例４と実施例５においては、左右の締
付け金具３，３は同時に前記した挙動を示す。

【００２７】金具本体１は下面が溝形レール４の頂面に
当接することで自動的に下降が止められ、この時に実施
例１，２，３においては、クランプ１１が対象個所(親
桁５ａの屈曲部５００,子桁５ｂの座部５０２）と係合
する。なお、図１４(a)の実施例においては屈曲部１２
１の下端が溝形レール４の頂面に当接することで自動的
に下降が止められる。前記のように締付け片３Ａ，３Ａ
が外転すると、締付け片３Ａ，３Ａのウエブ下端３０
６，３０６はそれぞれナット部材３Ｂの脚部側面３７
４，３７４に当接して最大拡開状態となり、したがっ
て、締付け部３１，３１は図８、図９、図１０、図１
２、図３１および図３３のように入口溝壁４０，４０の
下面４１，４１に接近した位置に到り、仮止め状態とな
る。この状態では、金具本体１を溝形レール４から離間
する方向に持ち上げても、締付け部３１，３１が入口溝
壁４０，４０の下面４１，４１に当接して締付け片３
Ａ，３Ａが拡開状態に保たれるため、金具本体１は溝形
レール４から外れない。また、金具本体１を溝形レール
幅方向に動かそうとしても、突部先端のストッパ面３０
０，３００が入口溝壁４０，４０に当接し、図１４(b)
以外の本体実施例ではガイド部１２２も入口溝壁４０，
４０に当接するため、金具本体１は横ずれもしない。し
かし、金具本体１はレール入口溝４２に沿う方向へは自
由に移動することが可能であり、この時に、締付け片３
Ａ，３Ａは所定の幅Ｗを有し、ストッパ面３００，３０
０は各締付け片３Ａ，３Ａにおいてそれぞれ２か所ずつ
存在している。このため、金具本体１を移動しても締付
け部３１，３１は入口溝壁４０，４０の下面４１，４１
に直交する状態に保たれる。そしてまたガイド部１２２
が良好なガイド作用を発揮する。従って、実施例１ない
し実施例３では親桁５ａや子桁５ｂを金具本体１で抱い
たままスムーズに平行移動させることができ、位置調整
が容易である。また、実施例４では金具本体１がアウト
レットボックス５ｃと一体になっているため自由に移動
することができる。以上のように、仮止め作業に際して
予め金具本体１を溝形レール４に引掛ける必要がなく、
また、ねじ部材２に触れる必要もない。従って、作業は
極めて簡単で誰でもミスなく行うことができる。

【００２８】次に本固定を行う場合について説明する。
前記のように位置調整を行った後、ねじ部材２を回転す
れば、締付け片３Ａ，３Ａのストッパ面３００，３００
が入口溝壁４０，４０に当接ないし接近しているため、
良好なガイド機能と回転規制機能を発揮する。また、ガ
イド部１２２もストッパ面３００，３００と９０度変位
した位置でのガイド機能と回転規制機能を発揮する。ね
じ部材２は頭部が座部ないし主部に接触しているためグ
ラグラせず回動操作も容易である。浮き防止要素６とし
て弾性部材を使用している場合、締付け具３は溝形レー
ルと直交状態のまま弾性部材の弾性に抗して垂直に上昇
し、締付け部３１，３１が入口溝壁４０，４０の下面４
１，４１に密接し、強力に締め付けられる。このとき、
締付け片３Ａ，３Ａのウエブ下端３０６，３０６がナッ
ト部材３Ｂの脚部側面３７４，３７４で受け止められて
いるため、強力なトルクにも耐え、締付け片３Ａ，３Ａ
は設定角度以上に開くことがなく安定した状態に保たれ
る。ナット部材３Ｂが溝形断面形状の場合にも、板厚と
直角方向で荷重を受け止めるため強いトルクに耐えるこ
とができる。これにより実施例１では親桁５ａはクラン
プ部１１に抱かれつつ溝形レール上に強力に押しつけら
れ、図３２と図３４のように本固定される。実施例２で
は親桁５ａはクランプ部１１により溝形レール上に強力
に押しつけられる。実施例３では子桁５ｂはクランプ部
１１により溝形レール上に強力に押しつけられる。実施
例４ではアウトレットボックス５ｃは溝形レール上に強
力に押しつけられる。このときに座部１２ないし主部１
０とナット部材３Ｂとの間で弾性部材６は圧縮されてお
り、締付け具３を介してねじ部材２を下方に強く牽引す
る。このため、以後、締付け固定状態に緩みが生じな
い。

【００２９】なお、実施例２のようにクランプ部１１が
傾斜し若干の弾性をもっている場合には、金具本体１を
前記のように加圧下降操作したときに、クランプ部１１
はいったん復元する。このため復元分だけ金具本体全体
が持ち上げられ、締付け部３１，３１は入口溝壁４０，
４０の下面４１，４１に当接するため、ガタツキもなく
仮止めすることができる。実施例４と５の場合には、左
右の締付け具３，３が同時に前記した挙動によって仮止
め状態となるため安定しており、また能率を向上するこ
とができる。

【００３０】図３５ないし図３８は本発明を入口溝壁４
０，４０が垂直状の溝形レール４に適用した場合の締付
け具３の挙動を示しており、図３３のようにすぼめら
れ、ついで図３４のように傾斜面３０４，３０４が入口
溝壁４０，４０の先端を通過した瞬間外転し、図３７の
ように同様に仮止め状態となる。図３８はねじ部材２を
回動して固定完了となった状態を示している。図３９は
本発明を入口溝壁４０，４０が水平状の溝形レール４に
適用したときの固定状態を示している。この場合には締
付け具３は入口溝壁４０，４０の前端との接触ですぼめ
られる。

【００３１】

【発明の効果】以上説明した本発明の請求項１によれ
ば、ねじ部材２に全くタッチせずワンタッチで仮止めを
行うことができ、したがって、何の熟練も要さず極めて
簡単、確実、能率的に作業を行うことができる。また、
締付け具３が水平軸線の周りを揺動し、溝形レール４の
入口溝壁４０，４０とこれに当接するストッパ面３０
０，３００の関係で本固定時の回転規制と上昇ガイドが
行われるため締付け具３を長さの短い小型なものとする
ことができるというすぐれた効果が得られる。請求項
５，６によれは、ガイド部１２２を有しているため、締
付け具３をセット時および本固定時に所定の向きに安定
保持することができるとともに、仮止め状態での電路部
材の移動を正確にスムーズに行うことができるというす
ぐれた効果が得られる。請求項１２によれば、ナット部
材３Ｂが反金具本体方向に付勢されているため、締付け
具３の円滑なすぼまり動作が得られるとともに、本固定
後の緩みも全く生じないというすぐれた効果が得られ
る。請求項１３と１４によれば、弾性部材６が独立した
部品でなく締付け具３と一体化されたアッセンブリとな
っているため、金具本体１へのセットを容易に行うこと
ができるというすぐれた効果が得られる。請求項１７に
よれば、締付け具３の組立てを簡便かつ能率的に行うこ
とができるというすぐれた効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明よる電路工事用固定具の適用例を示す斜
視図である。

【図２】本発明よる電路工事用固定具の適用例を示す斜
視図である。

【図３】本発明を親桁固定用の金具に適用した実施例
(第１実施例)を示す正面図である。

【図４】同じくその部分切欠側面図である。

【図５】同じくその横断面図である。

【図６】図４のＸ−Ｘ線に沿う断面図である。

【図７】本発明を親桁内側固定用の金具に適用した実施
例(第２実施例)を示す正面図である。

【図８】同じく図７の仮止め状態を示す部分切欠側面図
である。

【図９】本発明を子桁固定用の金具に適用した実施例
(第３実施例)を仮止め状態で示す部分切欠側面図であ
る。

【図１０】本発明をアウトレットボックス固定用の金具
に適用した実施例(第４実施例)を仮止め状態で示す部分
切欠側面図である。

【図１１】同じくその本固定完了状態の正面図である。

【図１２】本発明を縦電線管接続用の金具に適用した実
施例(第４実施例)を仮止め状態で示す部分切欠側面図で
ある。

【図１３】同じくその本固定完了状態の正面図である。

【図１４】本発明における金具本体の他の実施例を示す
部分的正面図である。

【図１５】本発明における締付け具を分解状態で示す部
分切欠正面図である。

【図１６】図１５の締付け具の組立て状態を示す部分切
欠正面図である。

【図１７】同じくその平面図である。

【図１８】本発明における締付け具の他の実施例を分解
状態で示す部分切欠正面図である。

【図１９】同じくその組立て状態を示す縦断正面図であ
る。

【図２０】本発明における締付け具の他の実施例を示す
正面図である。

【図２１】本発明における締付け具の他の実施例を示す
平面図である。

【図２２】同じくその部分切欠正面図である。

【図２３】本発明における締付け具の他の実施例を分解
状態で示す部分切欠正面図である。

【図２４】同じくその一部切欠平面図である。

【図２５】同じくその組立て状態を示す部分切欠正面図
である。

【図２６】本発明における締付け具ナット部材の他の実
施例を示す部分的縦断正面図である。

【図２７】本発明における浮き防要素として別のものを
使用した実施例を示す部分的側面図である。

【図２８】同じくその正面図である。

【図２９】第１実施例の仮止め操作開始段階の部分切欠
正面図である。

【図３０】本発明の仮止め操作中の状態を示す部分切欠
正面図である。

【図３１】仮止め操作完了状態を示す部分切欠正面図で
ある。

【図３２】本固定完了状態を示す部分切欠正面図であ
る。

【図３３】仮止め操作完了状態を示す部分切欠側面図で
ある。

【図３４】本固定完了状態を示す部分切欠側面図であ
る。

【図３５】本発明を別タイプの溝形レールに適用したと
きの仮止め操作中の状態を示す部分切欠正面図である。

【図３６】同じく仮止め操作中の状態を示す部分切欠正
面図である。

【図３７】同じく仮止め完了状態を示す部分切欠正面図
である。

【図３８】同じく本固定完了状態を示す部分切欠正面図
である。

【図３９】本発明を別タイプの溝形レールに適用したと
きの本固定完了状態を示す正面図である。

【符号の説明】

１金具本体２ねじ部材３締付け具３Ａ，３Ａ締付け片３Ｂナット部材３ａウエブ３ｂ，３ｂフランジ４溝形レール５ａ親桁５ｂ子桁５ｃアウトレットボックス５ｄ縦電線管６浮き防止要素７復元要素８支軸１０主部１１クランプ部１２座部３０突部３１締付け部４０入口溝壁４１下面４２入口溝１２１屈曲部１２２ガイド部３００ストッパ面３０９溝３７５突起

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】溝形レール４上に電路部材を締付け固定す
る手段において、溝形レール４に装着される部位に通孔
１２０を設けた金具本体１と、前記通孔１２０に挿通さ
れるねじ部材２と、ねじ部材２に螺通する締付け具３と
を備え、前記締付け具３が、中央のナット部材３Ｂと、
該ナット部材３Ｂに水平軸線の回りで揺動可能に支持さ
れた左右１対の締付け片３Ａ，３Ａとを有し、それぞれ
の締付け片３Ａ，３Ａは締付け部３１とこれの基端から
立上り、溝形レール入口溝４２を形成する壁４０，４０
に当接可能なストッパ面３００，３００を備え、常態に
おいて締付け具３はねじ部材２に吊持され、金具本体１
の溝形レール４への装着時に、締付け片３Ａ，３Ａが前
記溝形レール入口溝を形成する壁４０，４０との接触で
一旦すぼまり、ついで拡開してそれぞれの締付け部３
１，３１が前記入口溝壁の下面４１，４１に位置される
ように構成されていることを特徴とする電路工事用固定
具。
【請求項２】金具本体１が電路部材と独立しており、一
部に電路部材に対するクランプ部１１を有している形式
のものである請求項１に記載の電路工事用固定具。
【請求項３】金具本体１が電路部材に予め固定一体化さ
れたものである請求項１に記載の電路工事用固定具。
【請求項４】電路部材が親桁、子桁、仕切り板、アウト
レットボックス、縦電線管などである請求項１ないし請
求項３のいずれかに記載の電路工事用固定具。
【請求項５】金具本体１が締付け片３Ａ、３Ａの上端よ
り下のレベルに延びるガイド部１２２を有しているもの
を含む請求項１ないし請求項４のいずれかに記載の電路
工事用固定具。
【請求項６】金具本体１が端面が溝形レール上面に当接
可能な屈曲部１２１を有し、この屈曲部１２１にガイド
部１２２が形成されているものを含む請求項１ないし請
求項４のいずれかに記載の電路工事用固定具。
【請求項７】締付け具３の一対の締付け片３Ａ、３Ａが
それぞれウエブ３ａとフランジ３ｂ，３ｂにより溝形断
面形状をなし、ナット部材３Ｂの下部とウエブ３ａの下
端部との当接で開き角度規制が図られるように構成され
ている請求項１ないし請求項６のいずれかに記載の電路
工事用固定具。
【請求項８】締付け具３が、締付け片３Ａ，３Ａを常時
拡開傾向となるように付勢する少なくとも１つの復元要
素７を備えている請求項１ないし請求項７のいずれかに
記載の電路工事用固定具。
【請求項９】復元要素７が弾性体であり、締付け片３
Ａ、３Ａに渡るように配されている請求項８に記載の電
路工事用固定具。
【請求項１０】復元要素７が板ばね、線形ばねのいずれ
かである請求項８ないし９に記載の電路工事用固定具。
【請求項１１】浮き防止要素６により金具本体上方への
ねじ部材２の突出が規制されているものを含む請求項１
ないし請求項９のいずれかに記載の電路工事用固定具。
【請求項１２】浮き防止要素６が弾性部材であり、金具
本体１とナット部材３Ｂ間に介装されナット部材３Ｂを
反座部方向に押圧している請求項１１に記載の電路工事
用固定具。
【請求項１３】弾性部材が予め締付け具３に一体的に組
付けられ、締付け具アッセンブリを構成しているものを
含む請求項１１に記載の電路工事用固定具。
【請求項１４】ナット部材３Ｂが上部に複数の外れ止め
用の突起３７５を有し、それら突起３７５に弾性部材６
の下端が係止されているものを含む請求項１３に記載の
電路工事用固定具。
【請求項１５】浮き防止要素６がねじ軸よりも大きな寸
法を持ち金具本体１の下側に位置するねじ軸２１に配さ
れているものを含む請求項１ないし１１のいずれかに記
載の電路工事用固定具。
【請求項１６】締付け具３，３が金具本体１の両側に装
備されているものを含む請求項１ないし請求項１５のい
ずれかに記載の電路工事用固定具。
【請求項１７】ナット部材３Ｂが幅方向両側に突出する
支軸８，８を有し、締付け片３Ａ，３Ａが、締付け部３
１およびストッパ面３００以外の部位に前記支軸８，８
に対する嵌め合わせ用の溝３０９，３０９を有している
ものを含む請求項１ないし請求項１６に記載の電路工事
用固定具。