JPH07268803A - トングレール床板潤滑装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 トングレールに対する潤滑装置の固定、潤滑
油の補給、装置の小型化等について、保線作業等のため
の安全対策を十分に配慮したトングレール床板潤滑装置
を提供する。 【構成】 装置本体１０に回転自在に支持させた潤滑油
塗布ローラ１５を、トングレール１の移動に伴って床板
３との接触により回転させ、この回転により潤滑油を供
給する回転弁１６を駆動させる。潤滑油は、カートリッ
ジ型の給油タンク１４から流出させ、回転弁１６を経て
上記潤滑油塗布ローラ１５に送出する。また、装置本体
１０には、トングレール１に着脱自在に取付けるための
マグネット吸着装置１３を設けている。このマグネット
吸着装置１３は、操作子３４，３５の操作により吸着状
態と非吸着状態とに切り換え可能なものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、鉄道レールの分岐装置
におけるトングレールを受ける床板上のレール摺動面
に、トングレールの移動に伴って自動的に潤滑油を供給
するトングレール床板潤滑装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】例えば、特開平５−９３４０２号公報に
は、トングレールの床板上のレール摺動面に潤滑油を供
給する給油装置について開示されている。この既提案の
装置を含む従来の給油装置では、潤滑油を貯留する油槽
を備え、この油槽から床板上のレール摺動面に逐次給油
する機構が採用されているが、

【０００３】（１）給油装置をトングレール等に固定し
ようとする場合に、 ボルトによる固定では作業性が良くない、 トングレールに穿孔することは、トングレールの強
度を低下させるので許されない、 レールは車両の通過に伴って振動するので、掛け金
具や接着のように、振動で外れて離脱しやすいものは使
用できない、 トングレールの交換やその他の各種保線作業のた
め、着脱が容易であることが必要である、 左右のトングレールを電気的に短絡させたり、レー
ルに通電したりする方法は、信号系を乱す可能性がある
ので許されない、 などの問題点がある。

【０００４】そこで、上記既提案の装置では、給油装置
をトングレールに固定せず、単に床板上に載置し、左右
のトングレールが常に床板上を同一方向に動いて往復動
するため、左右の床板上に載置した給油装置を電導性の
ない連結棒により連結し、左右のトングレールによりそ
れらを交互に左右に押圧させるようにしている。

【０００５】しかしながら、この装置では、 連結棒が枕木の縁に位置したり、枕木の外に突出し
たりするため、枕木の下の石を固める保線作業に障害が
あった。 連結棒は、保線作業者が線路上を歩く場合の障害に
なる。 装置全体が大掛かりで複雑になり、トングレールの
交換やその他の各種保線作業のときに邪魔になる。 などの問題がある。

【０００６】（２）一方、潤滑油容器への給油は、従
来、潤滑油容器の蓋を開いて補給油の注入を行っている
ので、給油時間が比較的長くなり、そのため労災事故の
可能性を一層少なくするという安全対策上の観点から、
レール内への給油のための立入時間を一層短縮する必要
があった。

【０００７】（３）トングレールの動作に関連して適量
の潤滑油を安定的に供給可能にすることが要求されてい
る。 （４）また、各種保線作業、あるいはそれに関連する作
業の安全性等のために、給油装置を小型化する必要性が
あった。特に、上記連結棒を排除することは勿論である
が、小型化するためには、次のような問題もある。即
ち、潤滑油塗布ローラは、少なくとも床板の幅と略同等
である必要があり、該ローラと潤滑油を流出させる回転
弁とを連動させるための機構は、床板の外側に突出しや
すいため、その突出量をできるだけ小さくして保線作業
の障害にならないようにする必要がある。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明の技術的課題
は、従来技術の有する上記の問題点を解消し、トングレ
ールに対する潤滑装置の固定、潤滑油の補給、装置の小
型化等について、保線作業等のための安全対策を十分に
配慮したトングレール床板潤滑装置を提供することにあ
る。

【０００９】本発明の更に具体的な技術的課題は、装置
全体を大掛かりなものにする上記連結棒を排除して小型
化したトングレール床板潤滑装置を提供することにあ
る。本発明の他の具体的な技術的課題は、トングレール
に着脱容易に取付けられるようにして、保線作業等の障
害になるのを排除し、安全対策の向上を図ったトングレ
ール床板潤滑装置を提供することにある。本発明の他の
具体的な技術的課題は、トングレール床板潤滑装置に対
する給油のための線路内への立入時間を著しく短縮で
き、しかも給油のための操作を著しく簡単化して安全対
策の向上を図った手段を提供することにある。

【００１０】本発明の他の技術的課題は、トングレール
の動作に関連して常に適量な潤滑油を安定的に給油する
ことが可能なトングレール床板潤滑装置を提供すること
にある。本発明の他の技術的課題は、装置本体から枕木
の外側まで突出しやすい潤滑油塗布ローラと前記回転弁
との連動機構を、安定的に動力伝達しながら、装置本体
からの突出量をできるだけ小さくするようにした動力伝
達機構を採用し、それによって保線作業等の障害になる
のを排除したトングレール床板潤滑装置を提供すること
にある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は、装置本体上に配設されて潤滑油を供給す
る潤滑油容器と、上記装置本体に回転自在に支持されて
トングレールの移動時に床板との接触により回転する潤
滑油塗布ローラと、上記潤滑油塗布ローラに連動して作
動することにより上記潤滑油を潤滑油塗布ローラ上に流
出させる回転弁とを備えたトングレール床板潤滑装置に
おいて、上記装置本体に、それをトングレールに着脱自
在に取付けるためのマグネット吸着装置を取付け、この
マグネット吸着装置に、磁気吸着力を発生する永久磁石
と、ヨークに対する上記永久磁石の相対的な移動により
吸着状態と非吸着状態に切り換える操作子とを備えたこ
とを特徴とするものである。

【００１２】本発明のトングレール床板潤滑装置におい
ては、潤滑油容器を可搬のカートリッジ型給油タンクと
し、その給油タンクに、装置本体上への装着により潤滑
油の流出口を開放して、回転弁に通じる装置本体上の受
け皿に潤滑油を供給する流出弁を備えたものとすること
ができる。

【００１３】また、本発明のトングレール床板潤滑装置
においては、潤滑油塗布ローラに、その逆回転を防止す
るためのラチェット機構を付設し、回転弁からの潤滑油
を潤滑油塗布ローラ上に導くために装置本体上に揺動自
在に支持させた案内板の一部を、上記ラチェット機構に
おけるラチェット爪に揺動駆動可能に接触させたものと
することができる。さらに、本発明のトングレール床板
潤滑装置においては、潤滑油塗布ローラと潤滑油を流出
させる回転弁とを連動させる機構を、両者の回転軸にそ
れぞれ取付けたプーリ間にタイミングベルトを巻き掛け
たものとすることができる。

【００１４】

【作用】上記トングレール床板潤滑装置においては、装
置本体に回転自在に支持された潤滑油塗布ローラが、ト
ングレールの移動に伴って床板との接触により回転し、
この回転により上記潤滑油塗布ローラに連動する回転弁
が駆動され、装置本体上に配設された給油タンクから流
出する潤滑油がこの回転弁を介して上記潤滑油塗布ロー
ラに送出され、床板上のトングレール摺動面に塗布され
る。

【００１５】装置本体に取付けたマグネット吸着装置
は、その操作子による永久磁石の移動により吸着状態と
非吸着状態とに切り換えることができるので、操作子に
より簡単に装置本体をトングレールに取り付けたり、ト
ングレールから取り外したりすることができる。そし
て、これにより装置全体を大掛かりなものとすることな
く、枕木からはみ出さない程度に小型化し、しかも、ト
ングレールに簡易に着脱自在にしているので、保線作業
等のための障害を排除して安全対策の向上を図ることが
できる。

【００１６】また、給油タンクは、装置本体上への装着
により潤滑油を送出する流出弁を備えた可搬のカートリ
ッジ型タンクとして、装置本体に着脱自在にしいるの
で、給油はカートリッジ型のタンクの交換だけでよく、
給油のための線路内への立入時間が著しく短縮され、し
かも給油のための操作を単なる給油タンクの交換という
著しく簡単化された作業として安全対策の向上を図るこ
とができる。

【００１７】潤滑油の流れを潤滑油塗布ローラに導く案
内板を、潤滑油塗布ローラに設けたラチェット機構のラ
チェット爪に揺動自在に接触させた構成は、案内板にお
いて回転弁からの潤滑油流出時における潤滑油の流れを
促進させ、回転弁から流出した潤滑油が案内板上に残る
のをできるだけ少なくして、適量な潤滑油の安定的な給
油を可能にするものである。また、潤滑油塗布ローラの
回転軸と潤滑油を流出させる回転弁の回転軸とにそれぞ
れ取付けたプーリにタイミングベルトを巻き掛け、両者
が連動するようにした構成は、安定的に動力伝達しなが
ら、床板の外側に突出する突出量をできるだけ小さくし
て小型化した動力伝達機構を採用し、それによって、保
線作業等のための障害を排除するものである。

【００１８】

【実施例】図１ないし図６は、本発明に係るトングレー
ル床板潤滑装置の実施例を示し、図７は、同実施例にお
いて用いているマグネット吸着装置の作動機構を示して
いる。このトングレール床板潤滑装置は、図１に示すよ
うに、鉄道レールの分岐点に設置される分岐装置におい
て、枕木２上に固定的に設けられるところの、左右一対
のトングレール１を受ける床板３上に配設して、トング
レールに取付けられ、トングレール１の移動に伴って自
動的に床板３上のトングレール摺動面に潤滑油を供給す
るものであり、図においては、その装置全体を符号５に
よって示している。

【００１９】このトングレール床板潤滑装置５は、概略
的には、その装置本体１０をトングレール１に着脱自在
に取付けるためのマグネット吸着装置１３と、装置本体
１０上に配設された上記潤滑油を供給する給油タンク１
４と、上記装置本体１０に回転自在に支持されてトング
レール１の移動時に床板３との接触により回転する潤滑
油塗布ローラ１５と、上記潤滑油塗布ローラ１５と連動
して動作することにより上記潤滑油を流出させる回転弁
１６と、該回転弁１６から流出した潤滑油を潤滑油塗布
ローラ１５上に導く案内板１７とを備えたものである。

【００２０】上記装置本体１０は、概略的には、金属板
をチャンネル状に折曲した構造を有するもので、図２及
び図６からわかるように、その上面に給油タンク１４を
載置固定するための載置台２１を形成し、略中央部に給
油タンクから供給された潤滑油を受容する受け皿２２を
開設すると共に、その周囲を囲むように油漏れ防止用パ
ッキン２３を囲設し、また上記載置台２１の後縁には、
上記給油タンク１４を当接する当て板２４を立ち上げ状
態に立設し、該載置台２１の前縁下部に垂下した垂下板
２５は、給油タンク１４の掛け金具に係合させるための
係合金具２６を取付けている。そして、このチャンネル
状の装置本体１０の内部に、前述した潤滑油塗布ローラ
１５、回転弁１６、案内板１７等を取付けている。

【００２１】上記装置本体１０をトングレール１に着脱
自在に取付けるためのマグネット吸着装置１３は、該装
置本体１０の背面側に、図示しない取付けねじによって
固定している（図２、図３及び図５参照）。このマグネ
ット吸着装置１３は、図７にその作動機構を示すよう
に、強磁性材料からなる左右一対のヨーク３１を、非磁
性材料からなる区画板３２を介して接合することにより
磁路形成部材を構成し、その内部に、磁気吸着力を発生
する略円柱状の永久磁石３３を回転自在に嵌装し、外部
に突出した操作子３４，３５により回転操作可能にした
ものである。そのため、操作子３４，３５を操作するこ
とによってトングレール１に対する吸着状態と非吸着状
態とを交互に切り換えることができ、装置本体１０をト
ングレール１から容易に着脱することができる。

【００２２】更に具体的に説明すると、上記永久磁石３
３は、ヨーク３１の内面に接する周面の対向位置（実線
表示位置）にＮ極とＳ極を備え、左右の操作子３４，３
５の押圧によって、その操作子３４，３５間に設けたラ
ック３６が永久磁石３３の細径部に設けたピニオン３３
ａを回転駆動できるようにしたものであり、この永久磁
石３３の回転によりＮ極とＳ極とが実線表示位置にある
ときには、実線で示す磁力線３８が生じるために、ヨー
ク３１の吸着面３１ａに磁気吸着力が発生しないが、永
久磁石３３のＮ極とＳ極とが鎖線表示位置にあって、鎖
線で示すような磁力線３９が発生するときには、吸着面
３１ａとトングレール１との間に吸着力が発生するもの
である。

【００２３】このようなマグネット吸着装置１３を採用
すると、装置全体を大掛かりで複雑なものとする従来の
連結棒などを排除して、装置全体を小型化し、給油装置
をトングレール１に着脱容易に取り付けることができ、
保線作業等の障害とならないようにして安全対策の向上
を図ることができる。また、一般にトングレール１は車
両の通過に伴う振動の激しいものであり、このようなト
ングレール１にレール床板潤滑装置５を取付けるに際
し、上記のようなマグネット吸着装置１３を用いれば、
喩え、装置本体１０がトングレール１から振動により離
脱し、あるいは離脱しそうになっても、それが磁気吸着
力の及ぶ範囲にあれば、装置本体１０が離脱後に再吸着
され、あるいはトングレール１から離脱せずに吸着状態
が保持されるので、その接合状態が非常に安定化され
る。

【００２４】なお、このマグネット吸着装置１３として
は、説明が簡単な図７の構成によって説明したが、かか
る構成のものに限らず、例えば、操作子を回転すること
により内部に収容した永久磁石がヨークに対して回転ま
たは摺動し、それにより吸着状態と非吸着状態に切り換
えるなど、操作子によりヨークに対して永久磁石を相対
的に移動させてヨーク内の磁路を変更し、吸着状態と非
吸着状態に切り換えられるようにした各種機構のものを
採用することができる。

【００２５】上記装置本体１０の載置台２１上に装脱自
在に載置する給油タンク１４は、可搬のカートリッジ型
タンクとしたもので、潤滑油の注油口を設けてそれに蓋
４１を被設すると共に、上記載置台２１への載置面に、
その装着により潤滑油の流出口を開放して、装置本体１
０上の受け皿２２に潤滑油を供給する流出弁４２を設け
ている。また、給油タンクの背面側には、それを装置本
体１０に設けた当て板２４に当接させて位置決めすると
きに、該当て板２４に穿設された位置決め孔２４ａに嵌
挿される位置決め板４３を突設し、該タンクの前面側に
は、装置本体１０の係合金具２６により掛止めするため
の掛け金具４４を突設している。

【００２６】給油タンク１４を装置本体１０に固定する
ための係合金具２６は、図２〜４に示すように、装置本
体１０の前面にピン２６ｃで軸着された操作片２６ａ
に、給油タンク１４に固定したＬ字型の掛け金具４４に
係合させる環２６ｂを回転自在に取付けたもので、環２
６ｂを掛け金具４４に係合させた状態で操作片２６ａを
押し下げることにより図２の状態に給油タンク１４が締
め付け固定され、逆に、操作片２６ａを図２の状態から
引き起こすと、係合金具２６による緊締が解除され、給
油タンク１４を簡単に装置本体１０から取り外される。

【００２７】従って、上記位置決め板４３を当て板２４
の位置決め孔２４ａに嵌入した状態で掛け金具４４に係
合金具２６を係合させて締結すると、給油タンク１４を
所定の位置に位置決めし、しかも係合金具２６によるパ
ッキン２３の締め付けで受け皿２２の周囲からの油漏れ
を防止して、給油タンク１４がワンタッチで容易に装置
本体１０に固定されることになる。その結果、トングレ
ール床板潤滑装置１に対する給油のための操作が著しく
簡単化され、給油のための線路内への立入時間が著しく
短縮されて安全対策の向上が図られる。

【００２８】装置本体１０上への給油タンク１４の装着
により流出口を開放する上記流出弁４２は、図２に詳細
に示すように、給油タンク１４の内部に位置して周囲か
らの潤滑油の流入を許容する弁体保持筒４５と、該弁体
保持筒４５内を摺動する弁体４６と、給油タンクに開設
した流出口の周りの弁座４７に対して該弁体４６を付勢
する弁スプリング４８とを備えている。また、装置本体
１０上への給油タンク１４の装着時に、上記流出弁４２
を開弁させるため、装置本体１０の載置台２１上に設け
た受け皿２２内の中央部には、給油タンク装着時の弁体
４６に作用して該弁体を弁スプリング４８の付勢力に抗
して開弁させる開弁棒２９を、支持部材２８により支持
させている。これにより、給油タンク１４を装置本体１
０上の所定位置に位置決めして装着すると、上記開弁棒
２９が弁スプリング４８の付勢力に抗して弁体４６を押
圧するので、給油タンク１４内の潤滑油が流出弁４２を
介して上記受け皿２２に流入するようになる。

【００２９】上記潤滑油塗布ローラ１５は、その回転軸
５１が装置本体１０の側板に回転自在に支持され、且つ
上記床板３の幅とほぼ等しい長さのローラ面を有し、ト
ングレール１の移動時に床板３との接触によりその摩擦
で回転するものである。そして、この潤滑油塗布ローラ
１５の回転軸５１には、装置本体１０の側板の外側に延
出した軸端に歯付きの小プーリ５２を固着し、また回転
弁１６における後述の回転弁体の回転軸６６に、同様な
歯付きの大プーリ５３を固着し、これらの大小プーリ５
２，５３に、歯付きのタイミングベルト５４を巻き掛
け、これらの動力伝達機構は、装置本体１０の外面に被
着した駆動部ケース５５によってカバーさせている。そ
のため、上記潤滑油塗布ローラ１５の回転に伴って回転
弁１６が減速駆動されることになる。その回転比は潤滑
油塗布ローラ１５が３．３回転に対し回転弁１６は１回
転するものである。

【００３０】このような大小プーリ５２，５３及びタイ
ミングベルト５４による減速動力の伝達機構は、安定的
に動力伝達しながら、保線作業の邪魔になる装置本体１
０からの突出量、即ち、床板３の幅からの突出量を、で
きるだけ小さくするために有効なものであり、歯車を用
いた減速装置などに比して、外側への突出量を十分に小
さくして、保線作業等の障害となるのを排除し、安全対
策の向上を図ることができる。

【００３１】上記潤滑油塗布ローラ１５と連動して駆動
され、潤滑油を該潤滑油塗布ローラ上に流出させる回転
弁１６は、装置本体１０の内部に固定されて受け皿２２
からの潤滑油を受ける位置に配設された回転弁ボディ６
１と、その内部に回転自在に挿入された回転弁体６２を
備えている。回転弁ボディ６１は、シール部材６３を介
して装置本体１０に固定され、その上面に上記受け皿２
２に連通する流入口６４を開設すると共に、その下方に
流出口６５を開設したものであり、この流出口６５は、
回転弁ボディ６１の下方に設けられた案内板１７上に開
口させている。また、この回転弁ボディ６１に嵌挿した
上記回転弁体６２には、その周囲に上記流入口６４及び
流出口６５の形状に対応させた油溜め凹溝６２ａを凹設
している。従って、流入口６４を流下して油溜め凹溝６
２ａに溜った潤滑油が、回転弁体６２の回転に伴って流
出口６５に送り出される。なお、この回転弁体６２の回
転軸６６に前記大プーリ５３を固定し、その回転軸６６
の回転を潤滑油塗布ローラ１５の回転に連動させてい
る。

【００３２】更に、上記潤滑油塗布ローラ１５には、そ
の逆回転を防止するためのラチェット機構７１を付設し
ている。このラチェット機構７１は、潤滑油塗布ローラ
１５の回転軸５１に爪車７２を固定し、装置本体１０に
支軸７４で回転自在に支持させたラチェット爪７３を、
その爪車７２の上側に重力で係合させたもので、これに
より、潤滑油塗布ローラ１５の回転を一方向のみの回
転、即ち、トングレール１に追従して潤滑装置５が復帰
動する過程のみの回転に規制している。また、回転弁１
６からの潤滑油を潤滑油塗布ローラ１５上に導くため
に、装置本体１０上には、前記案内板１７の左右を支持
ピン７５で揺動自在に支持させているが、この案内板１
７は、その一部を上記ラチェット機構７１におけるラチ
ェット爪７３の上に載置し、ラチェット爪７３に対して
揺動駆動可能に接触させている。

【００３３】このように、潤滑油の流れを潤滑油塗布ロ
ーラ１５に導く案内板１７をラチェット機構７１のラチ
ェット爪７３に揺動自在に接触させた構成は、案内板１
７において回転弁１６からの潤滑油流出時における潤滑
油の流れを促進させ、回転弁１６から流出した潤滑油が
案内板１７上に残るのをできるだけ少なくして、適量な
潤滑油の安定的な給油を可能にするものである。

【００３４】また、上記装置本体１０の姿勢を適正に保
つため、該装置本体１０の左右前端側に一対の転動ロー
ラ７７を軸７８により回転自在に支持させ、この転動ロ
ーラ７７における床板３との接触面の高さを、図２に示
すように、潤滑油塗布ローラ１５のそれと同一の高さに
なるように設定している。そのため、上記潤滑油塗布ロ
ーラ１５とこれらの転動ローラ７７により、装置本体１
０は、常に床板３上において適正な姿勢に保持すること
ができる。

【００３５】このような構成を有するトングレール床板
潤滑装置５においては、トングレール１の移動に伴って
潤滑油塗布ローラ１５が床板３との接触により回転し、
この回転に連動して回転弁１６における回転弁体６２が
駆動されるため、給油タンク１４から流出して回転弁体
６２の油溜め凹溝６２ａに貯留された潤滑油が、流出口
６５から案内板１７上を通って潤滑油塗布ローラ１５上
に送出され、床板３上のトングレール摺動面に潤滑油を
供給、塗布することができる。しかも、装置本体１０に
取付けた前記マグネット吸着装置１３は、その操作子３
４，３５による永久磁石３３の移動により吸着状態と非
吸着状態とに切り換えることができるので、該操作子に
より簡単に装置本体１０をトングレール１に取り付けた
り、トングレール１から取り外したりすることができ、
これにより装置全体を大掛かりなものとすることなく、
枕木からはみ出さない程度に小型化し、保線作業等のた
めの障害を排除して安全対策の向上を図ることができ
る。

【００３６】また、前記給油タンク１４は、装置本体１
０上への装着により潤滑油を送出する流出弁４２を備え
た可搬のカートリッジ型タンクとして、装置本体１０に
簡易に着脱できるようにしいるので、給油は、予め注油
したカートリッジ型の給油タンク１４を持参して交換す
るだけでよく、給油のための線路内への立入時間が著し
く短縮され、それにより安全対策の向上を図ることがで
きる。

【００３７】

【発明の効果】以上に詳述した本発明に係るトングレー
ル床板潤滑装置によれば、装置全体を大掛かりで複雑な
ものとすることなく小型化し、しかも、トングレールの
強度を低下させずに、潤滑装置をトングレールにマグネ
ット吸着装置で着脱容易に取付けられるようにしている
ので、保線作業等の障害になるのを排除して安全対策の
向上を図ることができる。また、給油タンクとして可搬
のカートリッジ型のタンクを用いているので、潤滑装置
に対する給油のための線路内への立入時間を著しく短縮
でき、しかも給油のための操作を著しく簡単化して安全
対策の向上を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るトングレール床板潤滑装置の鉄道
レール分岐装置への配備状態を示す平面図である。

【図２】本発明に係るトングレール床板潤滑装置の実施
例の側断面図である。

【図３】同実施例を部分断面によって示す側面図であ
る。

【図４】同実施例の正面図である。

【図５】同実施例の平面図である。

【図６】上記実施例における装置本体の一部破断平面図
である。

【図７】上記実施例におけるマグネット吸着装置の作動
機構を示す説明図である。

【符号の説明】

１ トングレール ３ 床板 ５ トングレール床板潤滑装置 １０ 装置本体 １３ マグネット吸着装置 １４ 給油タンク １５ 潤滑油塗布ローラ １６ 回転弁 １７ 案内板 ２２ 受け皿 ３１ ヨーク ３３ 永久磁石 ３４，３５ 操作子 ４２ 流出弁 ５１ 回転軸 ５２，５３ プーリ ５４ タイミングベルト ６５ 流出口 ６６ 回転軸 ７１ ラチェット機構 ７３ ラチェット爪

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 高 橋 和 久 千葉県市原市八幡海岸通り38番地 旭硝子 エンジニアリング株式会社内 (72)発明者 下 川 藤 雄 千葉県市原市八幡海岸通り38番地 旭硝子 エンジニアリング株式会社内 (72)発明者 小 宮 明 夫 東京都足立区保塚町18番10号 株式会社イ レモノ内 (72)発明者 栗 原 喜久雄 東京都足立区保塚町18番10号 株式会社イ レモノ内

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】鉄道レールの分岐装置のトングレールを受
   ける床板上に、トングレールの移動に伴って自動的に潤
   滑油を供給するための潤滑装置であって、 装置本体上に配設されて上記潤滑油を供給する潤滑油容
   器と、上記装置本体に回転自在に支持されてトングレー
   ルの移動時に床板との接触により回転する潤滑油塗布ロ
   ーラと、上記潤滑油塗布ローラに連動して作動すること
   により上記潤滑油を潤滑油塗布ローラ上に流出させる回
   転弁とを備えたものにおいて、 上記装置本体に、それをトングレールに着脱自在に取付
   けるためのマグネット吸着装置を取付け、 このマグネット吸着装置に、磁気吸着力を発生する永久
   磁石と、ヨークに対する上記永久磁石の相対的な移動に
   より吸着状態と非吸着状態に切り換える操作子とを備え
   た、ことを特徴とするトングレール床板潤滑装置。
2. 【請求項２】請求項１に記載のトングレール床板潤滑装
   置において、 潤滑油容器を可搬のカートリッジ型給油タンクとし、 その給油タンクに、装置本体上への装着により潤滑油の
   流出口を開放して、回転弁に通じる装置本体上の受け皿
   に潤滑油を供給する流出弁を備えた、ことを特徴とする
   トングレール床板潤滑装置。
3. 【請求項３】請求項１または２に記載のトングレール床
   板潤滑装置において、 潤滑油塗布ローラにその逆回転を防止するためのラチェ
   ット機構を付設し、回転弁からの潤滑油を潤滑油塗布ロ
   ーラ上に導くために装置本体上に揺動自在に支持させた
   案内板の一部を、上記ラチェット機構におけるラチェッ
   ト爪に揺動駆動可能に接触させた、ことを特徴とするト
   ングレール床板潤滑装置。
4. 【請求項４】請求項１ないし３のいずれかに記載のトン
   グレール床板潤滑装置において、 潤滑油塗布ローラと潤滑油を流出させる回転弁とを連動
   させる機構を、両者の回転軸にそれぞれ取付けたプーリ
   間にタイミングベルトを巻き掛けることにより構成し
   た、ことを特徴とするトングレール床板潤滑装置。