JPH07268784A - 着色された高強力ポリエチレン繊維及びその染色方法 - Google Patents
着色された高強力ポリエチレン繊維及びその染色方法Info
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- JPH07268784A JPH07268784A JP6057437A JP5743794A JPH07268784A JP H07268784 A JPH07268784 A JP H07268784A JP 6057437 A JP6057437 A JP 6057437A JP 5743794 A JP5743794 A JP 5743794A JP H07268784 A JPH07268784 A JP H07268784A
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- D06P3/00—Special processes of dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the material treated
- D06P3/79—Polyolefins
- D06P3/794—Polyolefins using dispersed dyes
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Abstract
(57)【要約】
【目的】引張強度が２５ｇ／ｄ以上、引張弾性率が８０
０ｇ／ｄ以上の超高分子量ポリエチレン繊維を特定の黄
色の疎水性染料、赤色の疎水性染料、青色の疎水性染料
から選ばれる少なくとも一種以上の染料で染色すること
により、強力を低下させることなく、しかも激しい使用
にも耐える優れた耐水、摩擦、耐光などの種々の染色堅
牢性を有する高強力ポリエチレン繊維を提供する。 【構成】超高分子量ポリエチレン繊維を黄色成分として
キノリン構造を含む疎水性染料、赤色成分として１−ア
ミノ−２−フェノキシ−４−ヒドロキシアントラキノン
構造を含む疎水性染料、青色成分として１−アニリノア
ントラキノン構造を含む疎水性染料から選ばれる少なく
とも一種以上の染料で染色する。染色条件は、水分散系
染色液の温度が６０℃〜１４０℃の範囲で、かつ染浴中
の被染物に掛かる張力を実質的に無張力の状態に保つの
が好ましい。
０ｇ／ｄ以上の超高分子量ポリエチレン繊維を特定の黄
色の疎水性染料、赤色の疎水性染料、青色の疎水性染料
から選ばれる少なくとも一種以上の染料で染色すること
により、強力を低下させることなく、しかも激しい使用
にも耐える優れた耐水、摩擦、耐光などの種々の染色堅
牢性を有する高強力ポリエチレン繊維を提供する。 【構成】超高分子量ポリエチレン繊維を黄色成分として
キノリン構造を含む疎水性染料、赤色成分として１−ア
ミノ−２−フェノキシ−４−ヒドロキシアントラキノン
構造を含む疎水性染料、青色成分として１−アニリノア
ントラキノン構造を含む疎水性染料から選ばれる少なく
とも一種以上の染料で染色する。染色条件は、水分散系
染色液の温度が６０℃〜１４０℃の範囲で、かつ染浴中
の被染物に掛かる張力を実質的に無張力の状態に保つの
が好ましい。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は着色繊維及びその着色法
に関し、さらに詳しくは、着色された高強力ポリエチレ
ン繊維及びその染色法に関する。
に関し、さらに詳しくは、着色された高強力ポリエチレ
ン繊維及びその染色法に関する。
【０００２】
【従来の技術】高強力ポリエチレン繊維は、引張強度が
２５ｇ／ｄ以上もあり、引張強度が要求される分野、例
えば各種ロープ、コード類、セールスクロス、魚網、釣
糸などでは有用で最近ではその使用量が増大傾向にあ
る。
２５ｇ／ｄ以上もあり、引張強度が要求される分野、例
えば各種ロープ、コード類、セールスクロス、魚網、釣
糸などでは有用で最近ではその使用量が増大傾向にあ
る。
【０００３】しかしながら、該繊維は染料と結合すべき
極性基、染着座席を有していなく、また高強力を得るた
めの高延伸による高配向・高結晶化のため染料の拡散が
十分行われにくく、現状従来法では染色され得ない繊維
とされている。事実、現在市販されている製品は、特に
釣糸ではすべて染料・顔料をバインダーと言われる樹脂
で物理的に結合させる、いわゆる顔料プリント法により
着色されている。高強力ポリエチレン繊維は、疎水性が
非常に高いため種々のバインダーとの親和性も低く、ま
た耐熱性が低く、十分に熱処理することが出来ないので
高接着性も得にくい。このため、数回の釣行で染料・顔
料が脱落し、ある長さ毎に色分けされている釣糸の場合
では、あたかも最初から一色に着色されていたかのよう
な様相を示しているのが実態なのである。しかしなが
ら、現状技術ではそれ以上の性能を有する着色法はな
く、釣り人はこのような性能でもやむを得ず、強さの魅
力に引かれ使用しているのが実情なのであった。
極性基、染着座席を有していなく、また高強力を得るた
めの高延伸による高配向・高結晶化のため染料の拡散が
十分行われにくく、現状従来法では染色され得ない繊維
とされている。事実、現在市販されている製品は、特に
釣糸ではすべて染料・顔料をバインダーと言われる樹脂
で物理的に結合させる、いわゆる顔料プリント法により
着色されている。高強力ポリエチレン繊維は、疎水性が
非常に高いため種々のバインダーとの親和性も低く、ま
た耐熱性が低く、十分に熱処理することが出来ないので
高接着性も得にくい。このため、数回の釣行で染料・顔
料が脱落し、ある長さ毎に色分けされている釣糸の場合
では、あたかも最初から一色に着色されていたかのよう
な様相を示しているのが実態なのである。しかしなが
ら、現状技術ではそれ以上の性能を有する着色法はな
く、釣り人はこのような性能でもやむを得ず、強さの魅
力に引かれ使用しているのが実情なのであった。
【０００４】最近になって、一部の釣糸に原着法を謳っ
た製品が出始めている程度である。このため、市場から
は、水、摩擦、光などに対して抵抗性のある、いわゆる
染色堅牢性の優れた着色をされた高強力ポリエチレン繊
維ならびにその染色方法の開発が、非常に強く要請され
ているのである。
た製品が出始めている程度である。このため、市場から
は、水、摩擦、光などに対して抵抗性のある、いわゆる
染色堅牢性の優れた着色をされた高強力ポリエチレン繊
維ならびにその染色方法の開発が、非常に強く要請され
ているのである。
【０００５】このような背景から、最近になって特開平
４−３２７２０８号公報で、有機溶剤に油溶性染料とい
われるソルベントカラーを溶解した糸から染色する方法
が提案されている。また、特開平４−２８９２１２号公
報、特開平６−３３３１３号公報などで、紡出後のゲル
状態の繊維に染色を付与させ延伸して着色する、いわゆ
る原着法の一種が提案されている。
４−３２７２０８号公報で、有機溶剤に油溶性染料とい
われるソルベントカラーを溶解した糸から染色する方法
が提案されている。また、特開平４−２８９２１２号公
報、特開平６−３３３１３号公報などで、紡出後のゲル
状態の繊維に染色を付与させ延伸して着色する、いわゆ
る原着法の一種が提案されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記特
開平４−３２７２０８号公報で提案されている有機溶剤
を用いる染色法は１０数年前、世界的な規模で検討され
たが、設備費、作業環境、環境汚染などから一般的に実
用化には至っていない。また、特開平４−２８９２１２
号公報、特開平６−３３３１３号公報などで提案されて
いる方法も、色数が制限され、コストが高い問題点を有
している。
開平４−３２７２０８号公報で提案されている有機溶剤
を用いる染色法は１０数年前、世界的な規模で検討され
たが、設備費、作業環境、環境汚染などから一般的に実
用化には至っていない。また、特開平４−２８９２１２
号公報、特開平６−３３３１３号公報などで提案されて
いる方法も、色数が制限され、コストが高い問題点を有
している。
【０００７】本発明は、上記の背景に鑑みなされたもの
で、第１の目的は、高強力ポリエチレン繊維の高強力を
低下させることなく、どのような市場からの要望する色
に自由に着色され、しかも激しい使用にも耐える優れた
耐水、摩擦、耐光などの種々の染色堅牢性を有する、着
色された高強力ポリエチレン繊維を提供することであ
る。
で、第１の目的は、高強力ポリエチレン繊維の高強力を
低下させることなく、どのような市場からの要望する色
に自由に着色され、しかも激しい使用にも耐える優れた
耐水、摩擦、耐光などの種々の染色堅牢性を有する、着
色された高強力ポリエチレン繊維を提供することであ
る。
【０００８】第２の目的は、高強力ポリエチレン繊維の
高強力を低下させることなく、どのような市場からの要
望する色に自由に着色でき、しかも激しい使用にも耐え
る優れた耐水、摩擦、耐光などの種々の染色堅牢性を有
し、従来の染色設備がそのまま利用出来る高強力ポリエ
チレン繊維を水系から染色する方法を提供することであ
る。
高強力を低下させることなく、どのような市場からの要
望する色に自由に着色でき、しかも激しい使用にも耐え
る優れた耐水、摩擦、耐光などの種々の染色堅牢性を有
し、従来の染色設備がそのまま利用出来る高強力ポリエ
チレン繊維を水系から染色する方法を提供することであ
る。
【０００９】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明の着色された高強力ポリエチレン繊維は、引
張強度が２５ｇ／ｄ以上、引張弾性率が８００ｇ／ｄ以
上の超高分子量ポリエチレン繊維であって、前記繊維
が、黄色成分としてキノリン構造を含む疎水性染料、赤
色成分として１−アミノ−２−フェノキシ−４−ヒドロ
キシアントラキノン構造を含む疎水性染料、青色成分と
して１−アニリノアントラキノン構造を含む疎水性染料
から選ばれる少なくとも一種以上の染料で染色されてい
ることを特徴とする。
め、本発明の着色された高強力ポリエチレン繊維は、引
張強度が２５ｇ／ｄ以上、引張弾性率が８００ｇ／ｄ以
上の超高分子量ポリエチレン繊維であって、前記繊維
が、黄色成分としてキノリン構造を含む疎水性染料、赤
色成分として１−アミノ−２−フェノキシ−４−ヒドロ
キシアントラキノン構造を含む疎水性染料、青色成分と
して１−アニリノアントラキノン構造を含む疎水性染料
から選ばれる少なくとも一種以上の染料で染色されてい
ることを特徴とする。
【００１０】前記構成においては、高強力ポリエチレン
繊維が、マルチフィラメント繊維であることが好まし
い。また前記構成においては、高強力ポリエチレン繊維
が、紐類、ロープ、コード類、セールスクロス、魚網、
釣糸から選ばれる少なくとも一つに用いらていれること
が好ましい。
繊維が、マルチフィラメント繊維であることが好まし
い。また前記構成においては、高強力ポリエチレン繊維
が、紐類、ロープ、コード類、セールスクロス、魚網、
釣糸から選ばれる少なくとも一つに用いらていれること
が好ましい。
【００１１】次に本発明の高強力ポリエチレン繊維の染
色方法は、引張強度が２５ｇ／ｄ以上、引張弾性率が８
００ｇ／ｄ以上の超高分子量ポリエチレン繊維集合体を
着色する方法において、着色する染料が、黄色成分とし
てキノリン構造を含む疎水性染料、赤色成分として１−
アミノ−２−フェノキシ−４−ヒドロキシアントラキノ
ン構造を含む疎水性染料、青色成分として１−アニリノ
アントラキノン構造を含む疎水性染料から選ばれる少な
くとも一種以上の染料を使用して水分散系染色液で染色
することを特徴とする。
色方法は、引張強度が２５ｇ／ｄ以上、引張弾性率が８
００ｇ／ｄ以上の超高分子量ポリエチレン繊維集合体を
着色する方法において、着色する染料が、黄色成分とし
てキノリン構造を含む疎水性染料、赤色成分として１−
アミノ−２−フェノキシ−４−ヒドロキシアントラキノ
ン構造を含む疎水性染料、青色成分として１−アニリノ
アントラキノン構造を含む疎水性染料から選ばれる少な
くとも一種以上の染料を使用して水分散系染色液で染色
することを特徴とする。
【００１２】前記構成においては、染色温度が６０℃〜
１４０℃の範囲で、かつ染浴中の被染物に掛かる張力を
実質的に無張力の状態に保って染色することが好まし
い。
１４０℃の範囲で、かつ染浴中の被染物に掛かる張力を
実質的に無張力の状態に保って染色することが好まし
い。
【００１３】
【作用】前記本発明の構成によれば、着色された高強力
ポリエチレン繊維は、引張強度が２５ｇ／ｄ以上、引張
弾性率が８００ｇ／ｄ以上の超高分子量ポリエチレン繊
維であって、前記繊維が、黄色成分としてキノリン構造
を含む疎水性染料、赤色成分として１−アミノ−２−フ
ェノキシ−４−ヒドロキシアントラキノン構造を含む疎
水性染料、青色成分として１−アニリノアントラキノン
構造を含む疎水性染料から選ばれる少なくとも一種以上
の染料で染色されていることにより、高強力ポリエチレ
ン繊維の高強力を低下させることなく、どのような市場
からの要望する色に自由に着色され、しかも激しい使用
にも耐える優れた耐水、摩擦、耐光などの種々の染色堅
牢性を有する、着色された高強力ポリエチレン繊維を実
現できる。
ポリエチレン繊維は、引張強度が２５ｇ／ｄ以上、引張
弾性率が８００ｇ／ｄ以上の超高分子量ポリエチレン繊
維であって、前記繊維が、黄色成分としてキノリン構造
を含む疎水性染料、赤色成分として１−アミノ−２−フ
ェノキシ−４−ヒドロキシアントラキノン構造を含む疎
水性染料、青色成分として１−アニリノアントラキノン
構造を含む疎水性染料から選ばれる少なくとも一種以上
の染料で染色されていることにより、高強力ポリエチレ
ン繊維の高強力を低下させることなく、どのような市場
からの要望する色に自由に着色され、しかも激しい使用
にも耐える優れた耐水、摩擦、耐光などの種々の染色堅
牢性を有する、着色された高強力ポリエチレン繊維を実
現できる。
【００１４】前記構成において、高強力ポリエチレン繊
維が、マルチフィラメント繊維であると、製品の応用用
途が広くなるので好ましい。もちろんモノフィラメント
や短繊維などにも応用できる。
維が、マルチフィラメント繊維であると、製品の応用用
途が広くなるので好ましい。もちろんモノフィラメント
や短繊維などにも応用できる。
【００１５】また前記構成において、高強力ポリエチレ
ン繊維が、紐類、ロープ、コード類、セールスクロス、
魚網、釣糸から選ばれる少なくとも一つに用いられてい
ると、これらの付加価値を高めることができる。もちろ
ん、撚糸・組糸類、編み物、織物、不織布、シート類な
どにも応用できる。
ン繊維が、紐類、ロープ、コード類、セールスクロス、
魚網、釣糸から選ばれる少なくとも一つに用いられてい
ると、これらの付加価値を高めることができる。もちろ
ん、撚糸・組糸類、編み物、織物、不織布、シート類な
どにも応用できる。
【００１６】次に本発明の高強力ポリエチレン繊維の染
色方法の構成によれば、着色する染料が、黄色成分とし
てキノリン構造を含む疎水性染料、赤色成分として１−
アミノ−２−フェノキシ−４−ヒドロキシアントラキノ
ン構造を含む疎水性染料、青色成分として１−アニリノ
アントラキノン構造を含む疎水性染料から選ばれる少な
くとも一種以上の染料を使用して水分散系染色液で染色
することにより、高強力ポリエチレン繊維の高強力を低
下させることなく、どのような市場からの要望する色に
自由に着色でき、しかも激しい使用にも耐える優れた耐
水、摩擦、耐光などの種々の染色堅牢性を有し、従来の
染色設備がそのまま利用出来る高強力ポリエチレン繊維
を実現できる。
色方法の構成によれば、着色する染料が、黄色成分とし
てキノリン構造を含む疎水性染料、赤色成分として１−
アミノ−２−フェノキシ−４−ヒドロキシアントラキノ
ン構造を含む疎水性染料、青色成分として１−アニリノ
アントラキノン構造を含む疎水性染料から選ばれる少な
くとも一種以上の染料を使用して水分散系染色液で染色
することにより、高強力ポリエチレン繊維の高強力を低
下させることなく、どのような市場からの要望する色に
自由に着色でき、しかも激しい使用にも耐える優れた耐
水、摩擦、耐光などの種々の染色堅牢性を有し、従来の
染色設備がそのまま利用出来る高強力ポリエチレン繊維
を実現できる。
【００１７】前記構成において、染色温度が６０℃〜１
４０℃の範囲で、かつ染浴中の被染物に掛かる張力を実
質的に無張力の状態に保って染色すると、さらに高強力
ポリエチレン繊維の強力を低下させることがない。
４０℃の範囲で、かつ染浴中の被染物に掛かる張力を実
質的に無張力の状態に保って染色すると、さらに高強力
ポリエチレン繊維の強力を低下させることがない。
【００１８】
【実施例】以下実施例を用いてさらに具体的に説明す
る。本発明における高強力ポリエチレン繊維とは、単独
重合体である必要はなく、例えばエチレンとα−オレフ
ィンまたは他の官能基を有する化合物などとの共重合体
をも含まれる。また単独重合体とこれらの共重合体との
ブレンド物であっても良い。その粘度平均分子量は１０
０万以上、好ましくは１５０万以上である。高強力繊維
に要求される引張強力は２５ｇ／ｄ以上、引張弾性率は
８００ｇ／ｄ以上であることを要する。粘度平均分子量
が５０万に満たない場合は、上記の引張強力と引張弾性
率の発現は難しい。
る。本発明における高強力ポリエチレン繊維とは、単独
重合体である必要はなく、例えばエチレンとα−オレフ
ィンまたは他の官能基を有する化合物などとの共重合体
をも含まれる。また単独重合体とこれらの共重合体との
ブレンド物であっても良い。その粘度平均分子量は１０
０万以上、好ましくは１５０万以上である。高強力繊維
に要求される引張強力は２５ｇ／ｄ以上、引張弾性率は
８００ｇ／ｄ以上であることを要する。粘度平均分子量
が５０万に満たない場合は、上記の引張強力と引張弾性
率の発現は難しい。
【００１９】本発明における高強力ポリエチレン繊維の
形態は特定なものに限定されるものではなく、例えば、
わた、原糸、撚糸・組糸などによる紐類、ロープ、網、
編み物、織物、組み物、不織布、シート類などが挙げら
れる。
形態は特定なものに限定されるものではなく、例えば、
わた、原糸、撚糸・組糸などによる紐類、ロープ、網、
編み物、織物、組み物、不織布、シート類などが挙げら
れる。
【００２０】本発明での疎水性染料とは、水に難溶性
で、水中に分散した系から染色する染料をいう。たとえ
ばアセテートやポリエステル繊維などの疎水性繊維の染
色に用いられる分散染料群に含まれる。
で、水中に分散した系から染色する染料をいう。たとえ
ばアセテートやポリエステル繊維などの疎水性繊維の染
色に用いられる分散染料群に含まれる。
【００２１】本発明に用いられる黄色成分としてキノリ
ン構造を含む疎水性染料とは、下記一般式（化１）〜
（化２）で示されるような染料構造体の中にキノリン環
を有する染料である。
ン構造を含む疎水性染料とは、下記一般式（化１）〜
（化２）で示されるような染料構造体の中にキノリン環
を有する染料である。
【００２２】
【化１】
【００２３】
【化２】
【００２４】前記式（化１）及び式（化２）におけるＲ
1 は、水素原子または置換基、アルキル基、ハロゲン
基、ヒドロキシ基、ニトロ基などから選ばれたものであ
る。とくに、前記記式（化１）で示される染料は、キノ
フタロン染料として知られているが、この染料群は、高
強力ポリエチレン繊維に対しては、特異な染着性を示
し、通常の繊維に対すると同程度の高吸尽性と高染色堅
牢性を示す。
1 は、水素原子または置換基、アルキル基、ハロゲン
基、ヒドロキシ基、ニトロ基などから選ばれたものであ
る。とくに、前記記式（化１）で示される染料は、キノ
フタロン染料として知られているが、この染料群は、高
強力ポリエチレン繊維に対しては、特異な染着性を示
し、通常の繊維に対すると同程度の高吸尽性と高染色堅
牢性を示す。
【００２５】具体的な染料の例としては、例えば次のよ
うなものがあげられる。例をカラーインデックスナンバ
ーで示すと、デイスパーズイエロー５４、デイスパーズ
イエロー６４、ソルベントイエロー３３、デイスパーズ
イエロー４、デイスパーズイエロー５などがある。
うなものがあげられる。例をカラーインデックスナンバ
ーで示すと、デイスパーズイエロー５４、デイスパーズ
イエロー６４、ソルベントイエロー３３、デイスパーズ
イエロー４、デイスパーズイエロー５などがある。
【００２６】本発明の赤色成分として用いられる１−ア
ミノ−２−フェノキシ−４−ヒドロキシアントラキノン
構造を含む疎水性染料とは、下記式（化３）で示され
る。
ミノ−２−フェノキシ−４−ヒドロキシアントラキノン
構造を含む疎水性染料とは、下記式（化３）で示され
る。
【００２７】
【化３】
【００２８】前記式（化３）中のＲ2 は、水素原子また
は置換基、アルキル基、アルコキシ基、アルキルスルフ
ァモイル基、スルホニル基などから選ばれたものであ
る。具体的な染料の例としては、例えば次のようなもの
があげられる。例をカラーインデックスナンバーで示す
と、デイスパーズレッド６０、デイスパーズレッド９
２、デイスパーズレッド１２７、デイスパーズレッド１
８９、デイスパーズレッド２２９などである。
は置換基、アルキル基、アルコキシ基、アルキルスルフ
ァモイル基、スルホニル基などから選ばれたものであ
る。具体的な染料の例としては、例えば次のようなもの
があげられる。例をカラーインデックスナンバーで示す
と、デイスパーズレッド６０、デイスパーズレッド９
２、デイスパーズレッド１２７、デイスパーズレッド１
８９、デイスパーズレッド２２９などである。
【００２９】本発明の青色成分として用いられる１−ア
ニリノアントラキノン構造を含む疎水性染料とは、下記
一般式（化４）で示される。
ニリノアントラキノン構造を含む疎水性染料とは、下記
一般式（化４）で示される。
【００３０】
【化４】
【００３１】前記式（化４）のＲ1 は、水素原子または
置換基、アルキル基、ハロゲン基、ヒドロキシ基、ニト
ロ基などから選ばれたものである。また、Ｘ1 は、ヒド
ロキシ基、アミノ基から、Ｘ2 は、水素原子、または置
換基、ヒドロキシ基、ニトロ基などから選ばれたもので
ある。
置換基、アルキル基、ハロゲン基、ヒドロキシ基、ニト
ロ基などから選ばれたものである。また、Ｘ1 は、ヒド
ロキシ基、アミノ基から、Ｘ2 は、水素原子、または置
換基、ヒドロキシ基、ニトロ基などから選ばれたもので
ある。
【００３２】具体的な染料の例としては、例えば次のよ
うなものがあげられる。例をカラーインデックスナンバ
ーで示すと、デイスパーズブルー１９、デイスパーズブ
ルー２４、デイスパーズブルー２７、デイスパーズバイ
オレット２７、ソルベントブルー１１、ソルベントブル
ー１２などである。
うなものがあげられる。例をカラーインデックスナンバ
ーで示すと、デイスパーズブルー１９、デイスパーズブ
ルー２４、デイスパーズブルー２７、デイスパーズバイ
オレット２７、ソルベントブルー１１、ソルベントブル
ー１２などである。
【００３３】これらの疎水性染料は、ナフタレンスルホ
ン酸ホルムアルデヒド縮合物、シェファー酸・クレゾー
ル・ホルムアルデヒド縮合物、リグニンスルホン酸など
の多環系アニオン活性剤などの分散剤などで微粒子に分
散化され、その後乾燥して、粉体または顆粒状か液状品
の状態で染色に供される。
ン酸ホルムアルデヒド縮合物、シェファー酸・クレゾー
ル・ホルムアルデヒド縮合物、リグニンスルホン酸など
の多環系アニオン活性剤などの分散剤などで微粒子に分
散化され、その後乾燥して、粉体または顆粒状か液状品
の状態で染色に供される。
【００３４】染色する方法は、通常の分散染料として知
られている染料とほぼ同じ方法で行う。すなわち、上記
の染料群から選択された疎水性染料と、必要であれば適
当の分散剤、均染剤、酸性剤などで染色浴を作製し、定
圧または高圧下で染色される。
られている染料とほぼ同じ方法で行う。すなわち、上記
の染料群から選択された疎水性染料と、必要であれば適
当の分散剤、均染剤、酸性剤などで染色浴を作製し、定
圧または高圧下で染色される。
【００３５】本発明に用いられる染料、特に青色染料で
非常に強い耐光堅牢度を要求される場合は、染色浴に適
当な耐光性向上剤である、サリチル酸エステル、ベンゾ
フェノン、ベンゾトリアゾールなどの紫外線吸収剤、芳
香族アミン誘導体、フェノール誘導体などの酸化防止剤
などの適当量を加えて染色すると一層の高耐光染色堅牢
度が確保出来る。
非常に強い耐光堅牢度を要求される場合は、染色浴に適
当な耐光性向上剤である、サリチル酸エステル、ベンゾ
フェノン、ベンゾトリアゾールなどの紫外線吸収剤、芳
香族アミン誘導体、フェノール誘導体などの酸化防止剤
などの適当量を加えて染色すると一層の高耐光染色堅牢
度が確保出来る。
【００３６】染色する温度は、６０℃から１４０℃で行
う。望ましくは８０〜１２０℃が良い。高温ほど染着性
は向上するが、１４０℃以上では向上率はそれほど大き
くない。また、あまり高すぎると、強力が低下するので
注意を要する。この際、被染物に掛かる張力が非常に重
要である。
う。望ましくは８０〜１２０℃が良い。高温ほど染着性
は向上するが、１４０℃以上では向上率はそれほど大き
くない。また、あまり高すぎると、強力が低下するので
注意を要する。この際、被染物に掛かる張力が非常に重
要である。
【００３７】染浴中では、実質的に無張力の状態で加
熱、染色されると、１２０℃の染色温度でも、強力の低
下率は１０％以内に抑えられる。しかしながら、デニー
ル当たり４ｇ程度以上の張力が加わると、１００℃の染
色温度でも、強力保持率は５０〜３０％程度しか確保出
来なくなる。伸度も最初に比べ数倍大きくなる。
熱、染色されると、１２０℃の染色温度でも、強力の低
下率は１０％以内に抑えられる。しかしながら、デニー
ル当たり４ｇ程度以上の張力が加わると、１００℃の染
色温度でも、強力保持率は５０〜３０％程度しか確保出
来なくなる。伸度も最初に比べ数倍大きくなる。
【００３８】染色時間は、所定の温度になってから３０
〜６０分程度必要とする。染色後、適当な洗浄剤でソー
ビングするか、還元剤を併用して還元洗浄を行う。本発
明による方法では、ポリエチレン繊維の内部に拡散、染
色されるほか、表面にも凝集、付着する。これらは、
水、摩擦、光などに対する染色堅牢度を低下させる原因
になるので、このような状態染料は十分に除去させる必
要がある。この目的には、還元洗浄は必要である。
〜６０分程度必要とする。染色後、適当な洗浄剤でソー
ビングするか、還元剤を併用して還元洗浄を行う。本発
明による方法では、ポリエチレン繊維の内部に拡散、染
色されるほか、表面にも凝集、付着する。これらは、
水、摩擦、光などに対する染色堅牢度を低下させる原因
になるので、このような状態染料は十分に除去させる必
要がある。この目的には、還元洗浄は必要である。
【００３９】以下本発明を具体的実施例で説明する。 強伸度；ＪＩＳ Ｌ−１０１３（１９８１），島津製作
所製オートグラフで求めた。弾性率はＳ−Ｓ曲線の初期
勾配から求めた。
所製オートグラフで求めた。弾性率はＳ−Ｓ曲線の初期
勾配から求めた。
【００４０】摩擦堅牢度；ＪＩＳ Ｌ−０８４９（１９
７１），大栄科学精機製学振型で乾、湿の２通りについ
て求めた。 耐光堅牢度；ＪＩＳ Ｌ−０８４２（１９８８），スガ
製作所製試験機で６３℃±３℃で測定した。
７１），大栄科学精機製学振型で乾、湿の２通りについ
て求めた。 耐光堅牢度；ＪＩＳ Ｌ−０８４２（１９８８），スガ
製作所製試験機で６３℃±３℃で測定した。
【００４１】（実施例１）引張強度３２ｇ／ｄ、弾性率
１２７０ｇ／ｄの高強力ポリエチレン繊維である「ダイ
ニーマ」（東洋紡績（株）製）、繊度：１５０デニー
ル、フィラメント数：１４０本の原糸８本を編組した。
１２７０ｇ／ｄの高強力ポリエチレン繊維である「ダイ
ニーマ」（東洋紡績（株）製）、繊度：１５０デニー
ル、フィラメント数：１４０本の原糸８本を編組した。
【００４２】この紐の引張強力は、２７．７ｋｇ、伸度
は、６．３％であった。精練後、カラーインデクスナン
バー；デイスパーズイエロー６４（下記式（化５））の
５％ｏｗｆ量を水に分散させ、浴比１：５０で１１０
℃、３０分間染色した。この際、被染物は、綛（かせ）
状にして水中に浸漬し、張力がほとんど掛からない状態
で染色した。
は、６．３％であった。精練後、カラーインデクスナン
バー；デイスパーズイエロー６４（下記式（化５））の
５％ｏｗｆ量を水に分散させ、浴比１：５０で１１０
℃、３０分間染色した。この際、被染物は、綛（かせ）
状にして水中に浸漬し、張力がほとんど掛からない状態
で染色した。
【００４３】
【化５】
【００４４】次いで、ハイドロサルファイト２ｇ／１、
苛性ソーダ１ｇ／１、洗浄剤２ｇ／１を用いて還元洗浄
を行った。染色品は、濃い美麗な黄色であり、乾・湿摩
擦堅牢度は、いずれも５級、耐光堅牢度７級と通常のポ
リエステル繊維並みの染色性が得られた。
苛性ソーダ１ｇ／１、洗浄剤２ｇ／１を用いて還元洗浄
を行った。染色品は、濃い美麗な黄色であり、乾・湿摩
擦堅牢度は、いずれも５級、耐光堅牢度７級と通常のポ
リエステル繊維並みの染色性が得られた。
【００４５】また、染色品の引張強力は、２５．２ｋ
ｇ、伸度は、７．２％であり、強力の低下率は９％であ
った。これを実際の釣糸として、フィールドテストを行
ったが、色の脱落、その他の問題点は認められなかっ
た。
ｇ、伸度は、７．２％であり、強力の低下率は９％であ
った。これを実際の釣糸として、フィールドテストを行
ったが、色の脱落、その他の問題点は認められなかっ
た。
【００４６】（実施例２）引張強度３２ｇ／ｄ、弾性率
１１６０ｇ／ｄの高強力ポリエチレン繊維である「テク
ミロン」（三井石油化学工業（株）製）、繊度：１００
デニール、フィラメント数：１０本の原糸８本を編組し
た。この紐の引張強力は、２１．６ｋｇ、伸度は、５．
３％であった。
１１６０ｇ／ｄの高強力ポリエチレン繊維である「テク
ミロン」（三井石油化学工業（株）製）、繊度：１００
デニール、フィラメント数：１０本の原糸８本を編組し
た。この紐の引張強力は、２１．６ｋｇ、伸度は、５．
３％であった。
【００４７】精練後、染料を変更した以外は実施例１と
同様の方法で染色、洗浄した。用いた染料は、カラーイ
ンデクスナンバーがデイスパーズイエロー６４（前記式
（化５））が５．０％ｏｗｆと、デイスパーズレッド６
０（下記式（化６））が２％ｏｗｆを配合した。
同様の方法で染色、洗浄した。用いた染料は、カラーイ
ンデクスナンバーがデイスパーズイエロー６４（前記式
（化５））が５．０％ｏｗｆと、デイスパーズレッド６
０（下記式（化６））が２％ｏｗｆを配合した。
【００４８】
【化６】
【００４９】染色品は、濃い美麗な橙色であり、乾・湿
摩擦堅牢度は、いずれも５級、耐光堅牢度６級と通常の
ポリエステル繊維並みの染色性が得られた。また、染色
品の引張強力は、２０．７ｋｇ、伸度は、６．５％であ
り、強力の低下率は４．２％であった。
摩擦堅牢度は、いずれも５級、耐光堅牢度６級と通常の
ポリエステル繊維並みの染色性が得られた。また、染色
品の引張強力は、２０．７ｋｇ、伸度は、６．５％であ
り、強力の低下率は４．２％であった。
【００５０】精練後の染料を変更した以外は実施例２と
同様の方法で染色、洗浄した。用いた染料は、カラーイ
ンデクスナンバーがデイスパーズイエロー６４（前記式
（化５））が５．０％ｏｗｆとデイスパーズブルー２７
（下記式（化７））が２％ｏｗｆを配合した。
同様の方法で染色、洗浄した。用いた染料は、カラーイ
ンデクスナンバーがデイスパーズイエロー６４（前記式
（化５））が５．０％ｏｗｆとデイスパーズブルー２７
（下記式（化７））が２％ｏｗｆを配合した。
【００５１】
【化７】
【００５２】染色品は、濃い美麗な緑色であり、乾・湿
摩擦堅牢度は、いずれも５級、耐光堅牢度５級と通常の
ポリエステル繊維並みの染色性が得られた。また、染色
品の引張強力は、２０．４ｋｇ、伸度は、６．３％であ
り、強力の低下率は５．５％であった。
摩擦堅牢度は、いずれも５級、耐光堅牢度５級と通常の
ポリエステル繊維並みの染色性が得られた。また、染色
品の引張強力は、２０．４ｋｇ、伸度は、６．３％であ
り、強力の低下率は５．５％であった。
【００５３】
【発明の効果】以上説明した通り本発明によれば、着色
された高強力ポリエチレン繊維は、引張強度が２５ｇ／
ｄ以上、引張弾性率が８００ｇ／ｄ以上の超高分子量ポ
リエチレン繊維であって、前記繊維が、黄色成分として
キノリン構造を含む疎水性染料、赤色成分として１−ア
ミノ−２−フェノキシ−４−ヒドロキシアントラキノン
構造を含む疎水性染料、青色成分として１−アニリノア
ントラキノン構造を含む疎水性染料から選ばれる少なく
とも一種以上の染料で染色されていることにより、高強
力ポリエチレン繊維の高強力を低下させることなく、ど
のような市場からの要望する色に自由に着色され、しか
も激しい使用にも耐える優れた耐水、摩擦、耐光などの
種々の染色堅牢性を有する、着色された高強力ポリエチ
レン繊維を実現できる。
された高強力ポリエチレン繊維は、引張強度が２５ｇ／
ｄ以上、引張弾性率が８００ｇ／ｄ以上の超高分子量ポ
リエチレン繊維であって、前記繊維が、黄色成分として
キノリン構造を含む疎水性染料、赤色成分として１−ア
ミノ−２−フェノキシ−４−ヒドロキシアントラキノン
構造を含む疎水性染料、青色成分として１−アニリノア
ントラキノン構造を含む疎水性染料から選ばれる少なく
とも一種以上の染料で染色されていることにより、高強
力ポリエチレン繊維の高強力を低下させることなく、ど
のような市場からの要望する色に自由に着色され、しか
も激しい使用にも耐える優れた耐水、摩擦、耐光などの
種々の染色堅牢性を有する、着色された高強力ポリエチ
レン繊維を実現できる。
【００５４】次に本発明の高強力ポリエチレン繊維の染
色方法によれば、着色する染料が、黄色成分としてキノ
リン構造を含む疎水性染料、赤色成分として１−アミノ
−２−フェノキシ−４−ヒドロキシアントラキノン構造
を含む疎水性染料、青色成分として１−アニリノアント
ラキノン構造を含む疎水性染料から選ばれる少なくとも
一種以上の染料を使用して水分散系染色液で染色するこ
とにより、高強力ポリエチレン繊維の高強力を低下させ
ることなく、どのような市場からの要望する色に自由に
着色でき、しかも激しい使用にも耐える優れた耐水、摩
擦、耐光などの種々の染色堅牢性を有し、従来の染色設
備がそのまま利用出来る高強力ポリエチレン繊維を実現
できる。
色方法によれば、着色する染料が、黄色成分としてキノ
リン構造を含む疎水性染料、赤色成分として１−アミノ
−２−フェノキシ−４−ヒドロキシアントラキノン構造
を含む疎水性染料、青色成分として１−アニリノアント
ラキノン構造を含む疎水性染料から選ばれる少なくとも
一種以上の染料を使用して水分散系染色液で染色するこ
とにより、高強力ポリエチレン繊維の高強力を低下させ
ることなく、どのような市場からの要望する色に自由に
着色でき、しかも激しい使用にも耐える優れた耐水、摩
擦、耐光などの種々の染色堅牢性を有し、従来の染色設
備がそのまま利用出来る高強力ポリエチレン繊維を実現
できる。
【００５５】また本発明によれば、高強力ポリエチレン
繊維の優れた特性である軽くて、超高強力・高弾性率を
損なうことなく、各種ロープ、コード類、セールスクロ
ス、魚網・釣糸などに要求される色相を、実用的に十分
な堅牢性を持って達成できるようになった。
繊維の優れた特性である軽くて、超高強力・高弾性率を
損なうことなく、各種ロープ、コード類、セールスクロ
ス、魚網・釣糸などに要求される色相を、実用的に十分
な堅牢性を持って達成できるようになった。
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成６年３月３１日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４３
【補正方法】変更
【補正内容】
【００４３】
【化５】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 廣瀬 正幸 兵庫県加東郡東条町掎鹿谷306番地 株式 会社ゴーセン研究開発センター内
Claims (5)
- 【請求項１】 引張強度が２５ｇ／ｄ以上、引張弾性率
が８００ｇ／ｄ以上の超高分子量ポリエチレン繊維であ
って、前記繊維が、黄色成分としてキノリン構造を含む
疎水性染料、赤色成分として１−アミノ−２−フェノキ
シ−４−ヒドロキシアントラキノン構造を含む疎水性染
料、青色成分として１−アニリノアントラキノン構造を
含む疎水性染料から選ばれる少なくとも一種以上の染料
で染色されていることを特徴とする着色された高強力ポ
リエチレン繊維。 - 【請求項２】 高強力ポリエチレン繊維が、マルチフィ
ラメント繊維である請求項１に記載の着色された高強力
ポリエチレン繊維。 - 【請求項３】 高強力ポリエチレン繊維が、紐類、ロー
プ、コード類、セールスクロス、魚網、釣糸から選ばれ
る少なくとも一つに用いられる請求項１に記載の着色さ
れた高強力ポリエチレン繊維。 - 【請求項４】 引張強度が２５ｇ／ｄ以上、引張弾性率
が８００ｇ／ｄ以上の超高分子量ポリエチレン繊維集合
体を着色する方法において、着色する染料が、黄色成分
としてキノリン構造を含む疎水性染料、赤色成分として
１−アミノ−２−フェノキシ−４−ヒドロキシアントラ
キノン構造を含む疎水性染料、青色成分として１−アニ
リノアントラキノン構造を含む疎水性染料から選ばれる
少なくとも一種以上の染料を使用して水分散系染色液で
染色することを特徴とする高強力ポリエチレン繊維の染
色方法。 - 【請求項５】 染色温度が６０℃〜１４０℃の範囲で、
かつ染浴中の被染物に掛かる張力を実質的に無張力の状
態に保って染色する請求項４に記載の高強力ポリエチレ
ン繊維の染色方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6057437A JPH07268784A (ja) | 1994-03-28 | 1994-03-28 | 着色された高強力ポリエチレン繊維及びその染色方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6057437A JPH07268784A (ja) | 1994-03-28 | 1994-03-28 | 着色された高強力ポリエチレン繊維及びその染色方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07268784A true JPH07268784A (ja) | 1995-10-17 |
Family
ID=13055640
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6057437A Pending JPH07268784A (ja) | 1994-03-28 | 1994-03-28 | 着色された高強力ポリエチレン繊維及びその染色方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07268784A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002080608A (ja) * | 2000-09-06 | 2002-03-19 | Kenji Murakami | ポリオレフィン系樹脂を染色する方法 |
| JP2006132006A (ja) * | 2004-11-02 | 2006-05-25 | Aichi Prefecture | 合成高分子材料の染色方法及び染色された合成高分子材料 |
| JP2008240215A (ja) * | 2007-03-29 | 2008-10-09 | Ashimori Ind Co Ltd | 着色ロープ |
| WO2009105925A1 (zh) * | 2008-02-26 | 2009-09-03 | 山东爱地高分子材料有限公司 | 一种有颜色的高强度聚乙烯纤维及其制造方法 |
| WO2011049026A1 (ja) | 2009-10-23 | 2011-04-28 | 東洋紡績株式会社 | 高機能ポリエチレン繊維、織編物及び耐切創性手袋 |
| JP2015510051A (ja) * | 2012-02-16 | 2015-04-02 | ディーエスエム アイピー アセッツ ビー．ブイ． | Ｕｈｍｗｐｅ物品の着色を増強するプロセス、その着色された物品、及びその物品を含む製品 |
| WO2017146144A1 (ja) * | 2016-02-24 | 2017-08-31 | 東洋紡株式会社 | 着色ポリエチレン繊維およびその製造方法 |
| JP2018003230A (ja) * | 2016-06-23 | 2018-01-11 | 東洋紡株式会社 | 着色ポリエチレン繊維およびその製造方法 |
| TWI715733B (zh) * | 2016-02-24 | 2021-01-11 | 日商東洋紡股份有限公司 | 著色聚乙烯纖維、編繩、釣魚線、手套、繩索、網、針織物或編織物及著色聚乙烯纖維之製造方法 |
-
1994
- 1994-03-28 JP JP6057437A patent/JPH07268784A/ja active Pending
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002080608A (ja) * | 2000-09-06 | 2002-03-19 | Kenji Murakami | ポリオレフィン系樹脂を染色する方法 |
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| AU2008351678B2 (en) * | 2008-02-26 | 2013-05-16 | Shandong Icd High Performance Fibres Co., Ltd | Colored high strength polyethylene fiber and preparation method thereof |
| US8623245B2 (en) | 2008-02-26 | 2014-01-07 | Shandong Icd High Performance Fibres Co., Ltd. | Process of making colored high strength polyethylene fiber |
| WO2011049026A1 (ja) | 2009-10-23 | 2011-04-28 | 東洋紡績株式会社 | 高機能ポリエチレン繊維、織編物及び耐切創性手袋 |
| JP2015510051A (ja) * | 2012-02-16 | 2015-04-02 | ディーエスエム アイピー アセッツ ビー．ブイ． | Ｕｈｍｗｐｅ物品の着色を増強するプロセス、その着色された物品、及びその物品を含む製品 |
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| TWI715733B (zh) * | 2016-02-24 | 2021-01-11 | 日商東洋紡股份有限公司 | 著色聚乙烯纖維、編繩、釣魚線、手套、繩索、網、針織物或編織物及著色聚乙烯纖維之製造方法 |
| JP2018003230A (ja) * | 2016-06-23 | 2018-01-11 | 東洋紡株式会社 | 着色ポリエチレン繊維およびその製造方法 |
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