JPH07268644A - 塗膜密着性に優れたAl板及びAl合金板とその表面処理方法 - Google Patents

塗膜密着性に優れたAl板及びAl合金板とその表面処理方法

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JPH07268644A
JPH07268644A JP7977794A JP7977794A JPH07268644A JP H07268644 A JPH07268644 A JP H07268644A JP 7977794 A JP7977794 A JP 7977794A JP 7977794 A JP7977794 A JP 7977794A JP H07268644 A JPH07268644 A JP H07268644A
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JP
Japan
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plate
coating film
adhesion
acid
phosphonic acid
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Pending
Application number
JP7977794A
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English (en)
Inventor
Hideo Fujimoto
藤本日出男
Masanobu Fukui
福井正信
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Kobe Steel Ltd
Original Assignee
Kobe Steel Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 生産性が良く、特別な廃棄処理を必要しない
処理液を使用して、従来材と同等以上の優れた塗膜密着
性に優れたAl板及びAl合金板を提供する。 【構成】 Al板又はAl合金板の表面に、塗膜用等の下
地皮膜として、フォスフォン酸基を有する有機酸皮膜が
設けられていることを特徴とする塗膜密着性に優れたA
l板及びAl合金板である。Al板又はAl合金板の表面を
脱脂した後、70〜100℃の熱水を1秒以上接触さ
せ、その後フォスフォン酸基を有する有機酸を固形分と
して0.1〜20g/リットル含有する水溶液を塗布した
後、1秒以上保持し、水洗し乾燥することにより製造さ
れる。このような有機酸としては、ビニルフォスフォン
酸、メチルフォスフォン酸、プロピルフォスフォン酸等
が挙げられる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、塗膜密着性に優れたA
l板及びAl合金板とその表面処理方法に関する。
【0002】
【従来の技術】Al板及びAl合金板は、軽量であると共
に、成形性及び耐食性等に優れるという特性を有するこ
とから、包装容器、キャップ、日用品、建材として広く
用いられている。そして、それらの多くは、実用に際
し、材料の塗膜密着性向上、耐食性向上及び装飾を目的
として、表面処理及び樹脂被覆が施されている。例え
ば、Al板をキャップに用いる場合、キャップに成形す
る前に、Al板の表面にサイズコートと呼ばれる下地塗
装や、りん酸クロメート処理を施した後、樹脂塗装され
る。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】サイズコートは、トッ
プコートと呼ばれる上塗り樹脂塗膜の密着性を高め、加
工等によるトップコートの剥離防止を主目的とするもの
であり、塗膜の密着性に関しては実用上問題のない性能
が得られるが、りん酸クロメート処理のような化成処理
等に比してコストや生産性の面で不利である。
【0004】特に、キャップ用材料の塗装方式は、通
常、切板を一枚一枚片面づつ塗装するウィケットタイプ
であり、従来は、サイズコート塗布→焼付け→トップコ
ート塗布→焼付け、と工程が繁雑であり、生産性の点で
問題がある。
【0005】一方、りん酸クロメート処理は、アルミニ
ウム材料の防食或いは塗装下地処理として一般に用いら
れており、コイルフォームで処理が可能であり、焼付け
等も必要としないことから工程が繁雑とならず生産性の
面で有利であるが、処理液中にクロム、フッ酸を含有し
ているため、処理液及びすすぎ水の廃棄には特別な設備
を必要とする。
【0006】本発明は、このような事情に着目してなさ
れたものであって、その目的は、従来材と同等以上の優
れた塗膜密着性に優れたAl及びAl合金板を提供し、ま
た、生産性が良く、特別な廃棄処理を必要しない処理液
を使用して塗膜密着性に優れたAl板及びAl合金板を製
造する方法を提供することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めの手段として、本発明は、Al板又はAl合金板の表面
に、塗膜用等の下地皮膜として、フォスフォン酸基を有
する有機酸皮膜が設けられていることを特徴とする塗膜
密着性に優れたAl板及びAl合金板を要旨としている。
【0008】また、その製造方法は、Al板又はAl合金
板の表面を脱脂した後、70〜100℃の熱水を1秒以
上接触させ、その後フォスフォン酸基を有する有機酸を
固形分として0.1〜20g/リットル含有する水溶液を
塗布した後、1秒以上保持し、水洗し乾燥することを特
徴としている。
【0009】
【作用】以下に本発明を更に詳細に説明する。
【0010】まず、本発明に係るフォスフォン酸基を有
する有機酸について説明する。本発明で述べているフォ
スフォン酸基を有する有機酸とは、以下の化学式で表わ
される極性基を有した有機酸を示している。
【0011】
【化1】
【0012】通常、Al材の表面は酸化物層により覆わ
れており、更にその酸化物層は、大気中の水と容易に反
応し、表面は水和され、水酸基(OH基)によって覆われ
ている。OH基によって覆われたAl材の表面にフォス
フォン酸基を有する有機酸を接触させると、Al材表面
のOH基とフォスフォン酸基のOH基は酸塩基反応によ
って結合する。
【0013】また、フォスフォン酸基は塗料の極性又は
活性中心とも反応し結合する性質を有している。
【0014】したがって、フォスフォン酸基を有する有
機酸をAl材表面に塗布すれば塗膜密着性を向上させる
ことが可能である。このような有機酸としては、ビニル
フォスフォン酸、メチルフォスフォン酸、プロピルフォ
スフォン酸等が挙げられる。
【0015】次に、本発明の製造方法について説明す
る。まず、Al板又はAl合金板の表面を脱脂した後、7
0〜100℃の熱水を1秒以上接触させるが、その理由
は以下のとおりである。
【0016】脱脂した後のAl材表面に吸着した水分は
Al材表面に強く吸着しているわけではなく、このよう
なAl材表面の吸着水にフォスフォン酸基を有する有機
酸を結合させても充分な塗膜密着性を得ることができな
い。
【0017】しかし、Al板又はAl合金板の表面を脱脂
した後、熱水と接触させると、Al材表面には水酸基が
強く結合した水酸化Alを生成させることができ、水酸
化Alが生成した表面にフォスフォン酸基を有する有機
酸を結合させると、Al材表面とフォスフォン酸基を有
する有機酸の結合力を強くすることができる。
【0018】ここで、脱脂されたAl板又はAl合金と接
触させる熱水の温度を70〜100℃とするのは、70
℃未満にすると効率よく水酸化Alを生成させることが
できなく、一方、100℃超では圧力釜等の圧力装置が
必要となると共に経済的でなくなるからである。また、
熱水との接触時間を1秒以上とするのは、1秒未満にす
ると水酸化Alを均一に生成させることができなくなる
からである。
【0019】なお、Al材表面に水酸化Alを生成させる
熱水中には、アンモニア、アミン、アルコールアミン及
びアミドのように水酸化Alの生成を促進する薬剤を添
加してもよい。
【0020】次に、フォスフォン酸基を有する有機酸を
塗布するが、塗布するフォスフォン酸基を有する有機酸
の固形分を0.1〜20g/リットルとする理由は以下の
とおりである。
【0021】塗布するフォスフォン酸基を有する有機酸
の固形分が0.1g/リットル未満では塗膜密着性の向上
効果が小さく、しかし、20g/リットル超では塗膜密
着性の向上効果が飽和し、経済的でなくなるからであ
る。
【0022】フォスフォン酸基を有する有機酸の塗布方
法としては、従来行われている何れの方法でも実施する
ことができ、例えば、スプレー法、浸漬法、ロールコー
ト法等、任意の方法を採用し得る。
【0023】更に、塗布後、1秒以上保持する。これ
は、フォスフォン酸基を有する有機酸の水溶液を塗布し
た後、Al材表面のOH基とフォスフォン酸基のOH基
が反応によって結合するには1秒以上保持することが必
要であるからであり、1秒未満ではAl材表面をフォス
フォン酸基を有する有機酸で均一に覆うことができなく
なる。
【0024】次に、塗布及び保持した後、水洗するが、
その理由は以下のとおりである。すなわち、フォスフォ
ン酸基を有する有機酸は、Al材表面と塗膜との界面に
存在することにより塗膜密着性を向上するのであるが、
Al材表面及び塗膜との結合に関与していないフォスフ
ォン酸基を有する有機酸がAl材表面と塗膜との界面に
過剰に存在すると、成形加工時にフォスフォン酸基を有
する有機酸の凝集破壊により塗膜剥離が発生する。
【0025】したがって、Al材表面にフォスフォン酸
基を有する有機酸を塗布した後、Al材表面と結合して
いない過剰のフォスフォン酸基を有する有機酸はAl材
表面から除去しておく必要がある。除去の方法として
は、水で洗い流す方法が簡便であり十分である。
【0026】そして、前記の水洗したAl材は、表面を
充分に乾燥することが必要である。乾燥が不充分である
とブロッキングが発生したり、塗膜密着性が低下するよ
うになる。乾燥に好ましい温度は20〜300℃であ
り、乾燥時間は温度により異なり適宜決められる。
【0027】なお、本発明におけるAl合金の材質は、
用途に応じて利用し得る種々の成分系及び組成のものが
可能であるのは以上までもない。
【0028】次に本発明の実施例を示す。
【0029】
【実施例】JIS A 1200P(質別H34)に該当す
るAl板で、厚み0.24mmのAl板を使用し、先ず、こ
の表面を80℃の脱脂液(中アルカリタイプ)中に10秒
間浸漬する方法により脱脂した後、水洗し乾燥した。
【0030】次に、上記脱脂処理後のAl板を、表1に
示す如く、80〜98℃の熱水に10〜60秒間浸漬し
て熱水と接触させ、しかる後に、表1に示す濃度のビニ
ルフォスフォン酸水溶液に浸漬して塗布し、塗布後保持
した。
【0031】更に、このビニルフォスフォン酸水溶液を
塗布したAl板を水洗し、その後70℃の電気炉中に3
0秒間放置して乾燥を行った。
【0032】得られたAl板を用い、成形加工用樹脂塗
装(関西ペイント製、SJ-6832B、180℃×10
分焼付)を施した塗装材料を作製し、その塗装面が外面
になるように絞り比2.5の貫き絞り加工(絞りと同時に
トリミング加工を行う加工)を行い、塗膜の密着性を評
価した。また、貫き絞り加工後、沸騰純水中で30分間
煮沸処理を行い、塗膜の密着性を評価した。評価は、ト
リミング部の塗膜の剥離状態で判定し、剥離の全くない
ものを5点、全周剥離が生じているものを0点とし、そ
の間は剥離状態により点数を付けた。その結果を表1に
示す。
【0033】一方、比較のために、上記脱脂処理後のA
l板と同様のAl板について、60℃の熱水へ60秒間浸
漬して熱水と接触させた後、ビニルフォスフォン酸処理
したもの(比較例1)、熱水接触を施さないもの(比較例
2)、ビニルフォスフォン酸処理を施さないもの(比較例
3)、0.01%のビニルフォスフォン酸で処理したもの
(比較例4)、及びビニルフォスフォン酸を塗布してから
の保持時間が1秒未満のもの(比較例5)を用い、上記と
同様の方法により塗装材料を作製し、その塗膜の密着性
を調べた。その結果を表1に示す。
【0034】また、従来実施されているサイドコートA
l材、及びりん酸クロメート処理Al材についても、上記
と同様の方法により塗装材料を作製し、その塗膜の密着
性を調べた。その結果を表1にそれぞれ参考例1、参考
例2として示す。
【0035】この表1からわかるように、比較例1、
2、3、4及び5のAl板の場合にはいずれも塗膜の密
着性が悪いが、本発明例のAl板の場合は、いずれも塗
膜の密着性が良好であり、優れている。
【0036】
【表1】
【0037】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば、
生産性が良く、特別な廃棄処理を必要としない処理液を
使用して、従来のサイズコート材、及びりん酸クロメー
ト処理材と同等以上の塗膜密着性を得ることが可能とな
る。したがって、このAl板及びAl合金板を基板として
用いることにより、従来のサイズコート材、及びりん酸
クロメート処理材と同等以上の優れた塗膜密着性が得ら
れる。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 Al板又はAl合金板の表面に、塗膜用等
    の下地皮膜として、フォスフォン酸基を有する有機酸皮
    膜が設けられていることを特徴とする塗膜密着性に優れ
    たAl板及びAl合金板。
  2. 【請求項2】 Al板又はAl合金板の表面を脱脂した
    後、70〜100℃の熱水を1秒以上接触させ、その後
    フォスフォン酸基を有する有機酸を固形分として0.1
    〜20g/リットル含有する水溶液を塗布した後、1秒
    以上保持し、水洗し乾燥することを特徴とする塗膜密着
    性に優れたAl板及びAl合金板の表面処理方法。
JP7977794A 1994-03-25 1994-03-25 塗膜密着性に優れたAl板及びAl合金板とその表面処理方法 Pending JPH07268644A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2016176097A (ja) * 2015-03-19 2016-10-06 株式会社神戸製鋼所 表面処理方法、表面処理装置およびアルミニウム表面処理材料

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2016176097A (ja) * 2015-03-19 2016-10-06 株式会社神戸製鋼所 表面処理方法、表面処理装置およびアルミニウム表面処理材料

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