JPH07267759A - Ａｌｃの製造法 - Google Patents
Ａｌｃの製造法Info
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- JPH07267759A JPH07267759A JP6343194A JP6343194A JPH07267759A JP H07267759 A JPH07267759 A JP H07267759A JP 6343194 A JP6343194 A JP 6343194A JP 6343194 A JP6343194 A JP 6343194A JP H07267759 A JPH07267759 A JP H07267759A
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/18—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing mixtures of the silica-lime type
-
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- C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
- C04B2103/0004—Compounds chosen for the nature of their cations
- C04B2103/0021—Compounds of elements having a valency of 3
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Abstract
(57)【要約】
【目的】 現在ほとんど廃棄されている明礬石含有珪石
を有効に活用できるばかりでなく、トバモライト結晶性
が高くかつ耐久性の高いＡＬＣを効率よく製造すること
ができる。 【構成】 石灰質原料と珪酸石灰質原料と珪酸質原料及
び石膏を主原料とする軽量気泡コンクリートの製造法に
おいて、明礬石を１〜４重量％含有する珪酸質原料を使
用し、かつアルミニウム化合物を前記混合物１００重量
部に対し１〜５重量部添加することを特徴とするもので
ある。
を有効に活用できるばかりでなく、トバモライト結晶性
が高くかつ耐久性の高いＡＬＣを効率よく製造すること
ができる。 【構成】 石灰質原料と珪酸石灰質原料と珪酸質原料及
び石膏を主原料とする軽量気泡コンクリートの製造法に
おいて、明礬石を１〜４重量％含有する珪酸質原料を使
用し、かつアルミニウム化合物を前記混合物１００重量
部に対し１〜５重量部添加することを特徴とするもので
ある。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は珪石を主な珪酸質原料と
する水蒸気養生軽量気泡コンクリート（以下ＡＬＣと略
す）の製造法の改良に関するものである。
する水蒸気養生軽量気泡コンクリート（以下ＡＬＣと略
す）の製造法の改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ＡＬＣは石灰等の石灰質原料、セメント
等の珪酸石灰質原料と珪砂、珪石等の珪酸質原料粉末と
に水とアルミニウム粉末等の添加剤を加えてスラリー状
とした後、発泡、半硬化させ、さらにオートクレーブに
移して高温高圧水蒸気養生を行って製造されている。
等の珪酸石灰質原料と珪砂、珪石等の珪酸質原料粉末と
に水とアルミニウム粉末等の添加剤を加えてスラリー状
とした後、発泡、半硬化させ、さらにオートクレーブに
移して高温高圧水蒸気養生を行って製造されている。
【０００３】一般にオートクレーブ養生による高温高圧
水蒸気養生の工程では、常温から約２時間で１８０℃、
１０ｋｇ／ｃｍ2 に昇温昇圧しその状態で約８時間保持
して結晶化させる。その後約２時間で大気圧まで減圧し
ている。この養生時間のうち昇圧および減圧時間は、製
品のひび割れ等のダメージの発生を防止するために短縮
することは困難であり、保持時間は原料の反応速度で規
定される。
水蒸気養生の工程では、常温から約２時間で１８０℃、
１０ｋｇ／ｃｍ2 に昇温昇圧しその状態で約８時間保持
して結晶化させる。その後約２時間で大気圧まで減圧し
ている。この養生時間のうち昇圧および減圧時間は、製
品のひび割れ等のダメージの発生を防止するために短縮
することは困難であり、保持時間は原料の反応速度で規
定される。
【０００４】ＡＬＣを製造するに当たって最も重要なこ
とは、製品中に結晶度の高いトバモライトを多量に生成
させることである。このため通常、原料中の石灰分と珪
酸分とのモル比率（以下Ｃ／Ｓモル比と略す）は０．４
〜０．８になるように管理されている。Ｃ／Ｓモル比が
上記の範囲外では製品の圧縮強度が低下し乾燥収縮率も
大となり耐久性も悪化する。また原料中に含まれるアル
カリ成分などの不純物も、その含有率が大となると結晶
度の低い水和物を生成せしめ、製品の物性、耐久性を低
下させる原因となる。特公平１−１８０３４号公報によ
れば、アルカリ分が多い場合は上記欠点が生じ、珪酸原
料中でＮａ2Ｏ，Ｋ2Ｏ等のアルカリ分が０．５重量％以
下のものを使用すると上記の欠点を緩和することが開示
されている。また特開昭６２−１９１４８１号公報によ
れば、不純物として明礬石を１．６重量％以上含有する
珪石を用いると結晶性の高いトバモライトが生成せず、
十分な圧縮強度も得られないことが開示されている。
とは、製品中に結晶度の高いトバモライトを多量に生成
させることである。このため通常、原料中の石灰分と珪
酸分とのモル比率（以下Ｃ／Ｓモル比と略す）は０．４
〜０．８になるように管理されている。Ｃ／Ｓモル比が
上記の範囲外では製品の圧縮強度が低下し乾燥収縮率も
大となり耐久性も悪化する。また原料中に含まれるアル
カリ成分などの不純物も、その含有率が大となると結晶
度の低い水和物を生成せしめ、製品の物性、耐久性を低
下させる原因となる。特公平１−１８０３４号公報によ
れば、アルカリ分が多い場合は上記欠点が生じ、珪酸原
料中でＮａ2Ｏ，Ｋ2Ｏ等のアルカリ分が０．５重量％以
下のものを使用すると上記の欠点を緩和することが開示
されている。また特開昭６２−１９１４８１号公報によ
れば、不純物として明礬石を１．６重量％以上含有する
珪石を用いると結晶性の高いトバモライトが生成せず、
十分な圧縮強度も得られないことが開示されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明は、１〜
４重量％の明礬石を含有する珪石を用いても、オートク
レーブ養生時間を延長することなくむしろ短時間で従来
のＡＬＣ製品と同等あるいはそれ以上の物性を有するＡ
ＬＣを製造する方法を提供することにある。
４重量％の明礬石を含有する珪石を用いても、オートク
レーブ養生時間を延長することなくむしろ短時間で従来
のＡＬＣ製品と同等あるいはそれ以上の物性を有するＡ
ＬＣを製造する方法を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、石灰質原料と
珪酸石灰質原料と珪酸質原料及び石膏を主要原料とする
水蒸気養生軽量気泡コンクリートの製造法において、明
礬石を１〜４重量％含有する珪酸質原料を使用し、かつ
アルミニウム化合物を前記混合物１００重量部に対し１
〜５重量部添加することを特徴とする水蒸気養生軽量気
泡コンクリートの製造法を提供するものである。
珪酸石灰質原料と珪酸質原料及び石膏を主要原料とする
水蒸気養生軽量気泡コンクリートの製造法において、明
礬石を１〜４重量％含有する珪酸質原料を使用し、かつ
アルミニウム化合物を前記混合物１００重量部に対し１
〜５重量部添加することを特徴とする水蒸気養生軽量気
泡コンクリートの製造法を提供するものである。
【０００７】本発明において、石灰質原料としては生石
灰、消石灰などが挙げられ、珪酸石灰質原料としては普
通ポルトランドセメント、早強ポルトランドセメント、
アルミナセメントなどが挙げられる。珪酸質原料として
は珪石、珪砂、珪酸などが挙げられ、石膏としては二水
石膏、半水石膏などが挙げられる。
灰、消石灰などが挙げられ、珪酸石灰質原料としては普
通ポルトランドセメント、早強ポルトランドセメント、
アルミナセメントなどが挙げられる。珪酸質原料として
は珪石、珪砂、珪酸などが挙げられ、石膏としては二水
石膏、半水石膏などが挙げられる。
【０００８】本発明において、珪酸質原料中の明礬石の
含有率としては１〜４重量％、好ましくは２〜３重量％
の範囲になるようにする必要がある。珪酸質原料中の明
礬石の含有率が５重量％以上になるとアルミニウム化合
物を添加した場合、結晶度の高いトバモライトは生成し
にくい。本発明において、石灰質原料、珪酸石灰質原
料、珪酸質原料及び石膏を主原料とし、前記混合物１０
０重量部に対し、アルミニウム化合物を１〜５重量部、
好ましくは２〜４重量部添加する必要がある。アルミニ
ウム化合物としては水酸化アルミニウム、硫酸アルミニ
ウム、硝酸アルミニウム、塩化アルミニウム等であり、
好ましくは硫酸アルミニウム、水酸化アルミニウムであ
り、特に好ましくは水酸化アルミニウムである。
含有率としては１〜４重量％、好ましくは２〜３重量％
の範囲になるようにする必要がある。珪酸質原料中の明
礬石の含有率が５重量％以上になるとアルミニウム化合
物を添加した場合、結晶度の高いトバモライトは生成し
にくい。本発明において、石灰質原料、珪酸石灰質原
料、珪酸質原料及び石膏を主原料とし、前記混合物１０
０重量部に対し、アルミニウム化合物を１〜５重量部、
好ましくは２〜４重量部添加する必要がある。アルミニ
ウム化合物としては水酸化アルミニウム、硫酸アルミニ
ウム、硝酸アルミニウム、塩化アルミニウム等であり、
好ましくは硫酸アルミニウム、水酸化アルミニウムであ
り、特に好ましくは水酸化アルミニウムである。
【０００９】本発明は、明礬石を１〜４重量％含有する
珪石を使用し、かつアルミニウム化合物を添加すること
により、オートクレーブ養生による水熱反応において短
時間で結晶度の高いトバモライトが生成することを見い
だしたことにある。本発明において明礬石１〜４重量％
含有する珪石を使用し、アルミニウム化合物を添加した
場合、オートクレーブ中でトバモライトに効率よく移行
する。また５重量％以上のものを使用すると、アルミニ
ウム化合物を添加した場合、明礬石とセメント中のアル
ミナ、アルカリ成分のバランスが崩れ、結晶度の低いト
バモライトが生成し、乾燥収縮が大きく、強度の低い製
品しか得られないためである。
珪石を使用し、かつアルミニウム化合物を添加すること
により、オートクレーブ養生による水熱反応において短
時間で結晶度の高いトバモライトが生成することを見い
だしたことにある。本発明において明礬石１〜４重量％
含有する珪石を使用し、アルミニウム化合物を添加した
場合、オートクレーブ中でトバモライトに効率よく移行
する。また５重量％以上のものを使用すると、アルミニ
ウム化合物を添加した場合、明礬石とセメント中のアル
ミナ、アルカリ成分のバランスが崩れ、結晶度の低いト
バモライトが生成し、乾燥収縮が大きく、強度の低い製
品しか得られないためである。
【００１０】本発明の軽量気泡コンクリート組成物とし
ては、通常の軽量気泡コンクリートの製造で用いられる
ものでよく、例えば、セメント、生石灰、珪石、石膏、
水等からなり、気泡剤としては金属アルミ粉末を加えた
ものでよい。
ては、通常の軽量気泡コンクリートの製造で用いられる
ものでよく、例えば、セメント、生石灰、珪石、石膏、
水等からなり、気泡剤としては金属アルミ粉末を加えた
ものでよい。
【００１１】
【実施例】以下、実施例について具体的に説明する。Ａ
ＬＣ原料中のＣ／Ｓモル比が表１、２の値となるように
珪石、普通ポルトランドセメント、生石灰の配合を決め
る。珪石、二水石膏、アルミニウム化合物、水を加え撹
拌し、さらに生石灰、セメントを加える。十分に撹拌し
た後、少量のアルミニウム粉末（０．０６２重量部）を
添加し、スラリーを型枠に注入して６時間静置後に脱型
し、１８０℃、１０気圧のオートクレーブ中にて本発明
は６時間養生し、比較例は８時間養生し製品を得た。得
られた製品の圧縮強度はＪＩＳＡ−５４１６−７項によ
り測定し、結晶度の高いトバモライト生成状態をトバモ
ライト５強線（２θ＝７．８゜，１６．２゜，２９．０
゜，３０．０゜，３１．７゜）の回折ピーク高さを粉末
Ｘ線回折装置により測定した。その結果を表１、表２に
比較例と対比して示す。
ＬＣ原料中のＣ／Ｓモル比が表１、２の値となるように
珪石、普通ポルトランドセメント、生石灰の配合を決め
る。珪石、二水石膏、アルミニウム化合物、水を加え撹
拌し、さらに生石灰、セメントを加える。十分に撹拌し
た後、少量のアルミニウム粉末（０．０６２重量部）を
添加し、スラリーを型枠に注入して６時間静置後に脱型
し、１８０℃、１０気圧のオートクレーブ中にて本発明
は６時間養生し、比較例は８時間養生し製品を得た。得
られた製品の圧縮強度はＪＩＳＡ−５４１６−７項によ
り測定し、結晶度の高いトバモライト生成状態をトバモ
ライト５強線（２θ＝７．８゜，１６．２゜，２９．０
゜，３０．０゜，３１．７゜）の回折ピーク高さを粉末
Ｘ線回折装置により測定した。その結果を表１、表２に
比較例と対比して示す。
【００１２】表１、表２より明らかなように、本発明は
オートクレーブ養生時間が短いのにも関わらず、ＡＬＣ
として好ましい物性（圧縮強度４０ｋｇ／ｃｍ2 以上、
乾燥収縮率４．０×１０-4以下）を示した。表２よりわ
かるように原料及びＣ／Ｓモル比を変動させても明礬石
の含有率が本発明の範囲を使用したものは、いずれも充
分な圧縮強度を示し、トバモライトピーク高さ合計も高
い。
オートクレーブ養生時間が短いのにも関わらず、ＡＬＣ
として好ましい物性（圧縮強度４０ｋｇ／ｃｍ2 以上、
乾燥収縮率４．０×１０-4以下）を示した。表２よりわ
かるように原料及びＣ／Ｓモル比を変動させても明礬石
の含有率が本発明の範囲を使用したものは、いずれも充
分な圧縮強度を示し、トバモライトピーク高さ合計も高
い。
【００１３】明礬石の含有率が本発明の範囲外の製品及
び明礬石の含有率が本発明の範囲内でもアルミニウム化
合物の添加量が本発明の範囲外の製品はいずれも圧縮強
度が低下し、乾燥収縮率が大になり、ＡＬＣとして不適
正であった。
び明礬石の含有率が本発明の範囲内でもアルミニウム化
合物の添加量が本発明の範囲外の製品はいずれも圧縮強
度が低下し、乾燥収縮率が大になり、ＡＬＣとして不適
正であった。
【００１４】
【表１】
【００１５】
【表２】
【００１６】表注 ＊１） 珪石中の明礬石の含有率の定量は、珪石に純粋
な明礬石の各所定量を添加し、Ｘ線回折によるメインピ
ーク（２θ＝２９．９゜）の強度により、検量線を作成
し、同様の操作で各試料をＸ線回折にかけ、これを換算
して含有率を測定した。 ＊２） 明礬石含有率が０．２重量％の珪石を用いて製
造された製品（通常製品）のトバモライト５強線合計を
１００としたときの相対値。 ＊３） ＪＩＳＡ−５４１６−７項に準じて行い、飽水
状態から平衡状態に達するまでの収縮を測定し、その収
縮量を飽水状態の長さで割ったものが乾燥収縮率であ
る。
な明礬石の各所定量を添加し、Ｘ線回折によるメインピ
ーク（２θ＝２９．９゜）の強度により、検量線を作成
し、同様の操作で各試料をＸ線回折にかけ、これを換算
して含有率を測定した。 ＊２） 明礬石含有率が０．２重量％の珪石を用いて製
造された製品（通常製品）のトバモライト５強線合計を
１００としたときの相対値。 ＊３） ＪＩＳＡ−５４１６−７項に準じて行い、飽水
状態から平衡状態に達するまでの収縮を測定し、その収
縮量を飽水状態の長さで割ったものが乾燥収縮率であ
る。
【００１７】
【発明の効果】本発明によれば、明礬石を１〜４重量％
含有する珪石を使用し、かつアルミニウム化合物を添加
することにより、現在廃棄している明礬石含有珪石を有
効に使用でき、またオートクレーブ養生時間が短時間で
も現在のＡＬＣ製品の品質と同等もしくはそれ以上の製
品を作ることができる。
含有する珪石を使用し、かつアルミニウム化合物を添加
することにより、現在廃棄している明礬石含有珪石を有
効に使用でき、またオートクレーブ養生時間が短時間で
も現在のＡＬＣ製品の品質と同等もしくはそれ以上の製
品を作ることができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０４Ｂ 22:06 Ｚ 22:14） Ｚ
Claims (2)
- 【請求項１】 石灰質原料と珪酸石灰質原料と珪酸質原
料及び石膏を主要原料とする水蒸気養生軽量気泡コンク
リートの製造法において、明礬石を１〜４重量％含有す
る珪酸質原料を使用し、かつアルミニウム化合物を前記
混合物１００重量部に対し１〜５重量部添加することを
特徴とする水蒸気養生軽量気泡コンクリートの製造法。 - 【請求項２】 アルミニウム化合物が水酸化アルミニウ
ム、硫酸アルミニウムである第１項記載の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6343194A JP3349819B2 (ja) | 1994-03-31 | 1994-03-31 | Ａｌｃの製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6343194A JP3349819B2 (ja) | 1994-03-31 | 1994-03-31 | Ａｌｃの製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07267759A true JPH07267759A (ja) | 1995-10-17 |
| JP3349819B2 JP3349819B2 (ja) | 2002-11-25 |
Family
ID=13229089
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6343194A Expired - Fee Related JP3349819B2 (ja) | 1994-03-31 | 1994-03-31 | Ａｌｃの製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3349819B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001122674A (ja) * | 1999-08-19 | 2001-05-08 | Asahi Kasei Corp | 高強度珪酸カルシウム硬化体 |
| CN117209242A (zh) * | 2023-09-18 | 2023-12-12 | 武汉鑫祥旺实业有限责任公司 | 一种短养护高耐久蒸压加气混凝土及其制备方法 |
-
1994
- 1994-03-31 JP JP6343194A patent/JP3349819B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001122674A (ja) * | 1999-08-19 | 2001-05-08 | Asahi Kasei Corp | 高強度珪酸カルシウム硬化体 |
| CN117209242A (zh) * | 2023-09-18 | 2023-12-12 | 武汉鑫祥旺实业有限责任公司 | 一种短养护高耐久蒸压加气混凝土及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3349819B2 (ja) | 2002-11-25 |
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