JPH0725682A - 軽量気泡コンクリートの製造方法 - Google Patents
軽量気泡コンクリートの製造方法Info
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- JPH0725682A JPH0725682A JP16761893A JP16761893A JPH0725682A JP H0725682 A JPH0725682 A JP H0725682A JP 16761893 A JP16761893 A JP 16761893A JP 16761893 A JP16761893 A JP 16761893A JP H0725682 A JPH0725682 A JP H0725682A
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- Japan
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- crystalline
- tobermorite
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/18—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing mixtures of the silica-lime type
Abstract
(57)【要約】
【目的】短時間で高結晶のトバモライトから成る品質の
高いＡＬＣの得られる軽量気泡コンクリートの製造方法
を目的とするものである。 【構成】結晶質珪酸質原料と石灰質原料を主成分とし
て、さらにアルミ成分とアルカリ成分を含む原料に、水
を混合しオートクレーブ養生する軽量気泡コックリート
の製造方法において、結晶質珪酸質原料と石灰質原料１
００重量部に対してアルミ成分としてボーキサイトを１
〜１０重量部、アルカリ成分として水酸化アリカリを
０．３〜２重量部添加することを特徴とする軽量気泡コ
ンクリートの製造方法である。 【効果】アルカリ分が結晶質珪酸質原料の溶解を促進さ
せ、短時間で高結晶性のトバモライトが得られるので、
品質の向上をはかることが出来る。
高いＡＬＣの得られる軽量気泡コンクリートの製造方法
を目的とするものである。 【構成】結晶質珪酸質原料と石灰質原料を主成分とし
て、さらにアルミ成分とアルカリ成分を含む原料に、水
を混合しオートクレーブ養生する軽量気泡コックリート
の製造方法において、結晶質珪酸質原料と石灰質原料１
００重量部に対してアルミ成分としてボーキサイトを１
〜１０重量部、アルカリ成分として水酸化アリカリを
０．３〜２重量部添加することを特徴とする軽量気泡コ
ンクリートの製造方法である。 【効果】アルカリ分が結晶質珪酸質原料の溶解を促進さ
せ、短時間で高結晶性のトバモライトが得られるので、
品質の向上をはかることが出来る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、高結晶性を有する軽量
気泡コンクリート（以下ＡＬＣという）の製造方法に関
するものである。
気泡コンクリート（以下ＡＬＣという）の製造方法に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】ＡＬＣは珪砂、珪石等の結晶質珪酸質原
料と生石灰及びセメント等の石灰質原料とを混合し、水
を加えてスラリー状としたものを界面活性剤等の気泡剤
や金属アルミ等の発泡剤を添加して気泡を混入させ、オ
ートクレーブにて高温高圧水蒸気養生を行うことにより
製造されている。
料と生石灰及びセメント等の石灰質原料とを混合し、水
を加えてスラリー状としたものを界面活性剤等の気泡剤
や金属アルミ等の発泡剤を添加して気泡を混入させ、オ
ートクレーブにて高温高圧水蒸気養生を行うことにより
製造されている。
【０００３】このようにして製造されるＡＬＣは、トバ
モライトを主成分とし、その結晶を多く含有させること
により、高強度、長期耐久性を発揮するものである。ト
バモライト結晶を多く生成させるためには、高純度のＳ
ｉＯ2 原料が必要とされていた。一般にＡＬＣの製造に
必要とされる高温高圧水蒸気養生は、１８０℃、１０ｋ
ｇ／ｃｍ2 に昇温昇圧し、その後６〜１０時間保持する
ことによって行われる。
モライトを主成分とし、その結晶を多く含有させること
により、高強度、長期耐久性を発揮するものである。ト
バモライト結晶を多く生成させるためには、高純度のＳ
ｉＯ2 原料が必要とされていた。一般にＡＬＣの製造に
必要とされる高温高圧水蒸気養生は、１８０℃、１０ｋ
ｇ／ｃｍ2 に昇温昇圧し、その後６〜１０時間保持する
ことによって行われる。
【０００４】上述のトバモライトの結晶性を上げる目的
で、珪酸質原料と石灰質原料に含水アルミナ化合物を添
加しＡＬＣを製造する方法（特開昭５１ー１３０４２２
号公報）が行われている。しかし、この方法は石英結晶
の溶解度を抑制させることによりトバモライトを合成さ
せるものであり、従って反応時間を短縮させるものでは
なかった。
で、珪酸質原料と石灰質原料に含水アルミナ化合物を添
加しＡＬＣを製造する方法（特開昭５１ー１３０４２２
号公報）が行われている。しかし、この方法は石英結晶
の溶解度を抑制させることによりトバモライトを合成さ
せるものであり、従って反応時間を短縮させるものでは
なかった。
【０００５】一方反応時間を短縮させるために、珪石の
溶解を促進させる方法として、珪酸質原料と石灰質原
料、さらにアルカリを使用する方法が発明されていた。
しかし上記の方法では、初期の反応は早いものの、その
反応は半結晶状態で停滞し、トバモライトの生成が少な
く、製品の品質が悪くなるという問題があった。
溶解を促進させる方法として、珪酸質原料と石灰質原
料、さらにアルカリを使用する方法が発明されていた。
しかし上記の方法では、初期の反応は早いものの、その
反応は半結晶状態で停滞し、トバモライトの生成が少な
く、製品の品質が悪くなるという問題があった。
【０００６】また、珪酸質原料と石灰質原料にＫＯＨ、
Ａｌ（ＯＨ）3 を添加する効果（石膏と石灰、Ｎｏ．１
９６，２２（１９８５））が知られているが、この方法
はＫＯＨが珪酸質原料と石灰質原料１００重量部に対し
て、アルカリが２００重量部以上添加されており、トバ
モライトの合成に要する時間は２４時間以上であり、目
的を達成するものとは言えなかった。
Ａｌ（ＯＨ）3 を添加する効果（石膏と石灰、Ｎｏ．１
９６，２２（１９８５））が知られているが、この方法
はＫＯＨが珪酸質原料と石灰質原料１００重量部に対し
て、アルカリが２００重量部以上添加されており、トバ
モライトの合成に要する時間は２４時間以上であり、目
的を達成するものとは言えなかった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】上記のことから本発明
の課題は、短時間で高結晶のトバモライトから成る品質
の高いＡＬＣの得られる製造方法を提供することにあ
る。
の課題は、短時間で高結晶のトバモライトから成る品質
の高いＡＬＣの得られる製造方法を提供することにあ
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の要旨は、結晶質
原料と石灰質原料とを主成分として、さらにアルミ成分
とアルカリ成分を含む原料に、水を混合してオートクレ
ーブ養生する軽量気泡コンクリートの製造方法におい
て、結晶質珪酸質原料と石灰質原料１００重量部に対し
てアルミ成分としてボーキサイトを１〜１０重量部、及
びアルカリ成分として水酸化アルカリを０．３〜２重量
部添加することを特徴とする軽量気泡コンクリートの製
造方法である。
原料と石灰質原料とを主成分として、さらにアルミ成分
とアルカリ成分を含む原料に、水を混合してオートクレ
ーブ養生する軽量気泡コンクリートの製造方法におい
て、結晶質珪酸質原料と石灰質原料１００重量部に対し
てアルミ成分としてボーキサイトを１〜１０重量部、及
びアルカリ成分として水酸化アルカリを０．３〜２重量
部添加することを特徴とする軽量気泡コンクリートの製
造方法である。
【０００９】本発明で使用される珪酸質原料としては、
結晶質のものを用いる。結晶質珪酸質原料には、一般に
使用されている石英を主体とするシリカ原料を用いるこ
とができる。また石灰質原料としては、生石灰、消石
灰、各種セメント等を使用することができる。非晶質珪
酸原料のものを主原料として用いると、トバモライトの
結晶化が遅延され、短時間養生の目的を達成できない。
結晶質のものを用いる。結晶質珪酸質原料には、一般に
使用されている石英を主体とするシリカ原料を用いるこ
とができる。また石灰質原料としては、生石灰、消石
灰、各種セメント等を使用することができる。非晶質珪
酸原料のものを主原料として用いると、トバモライトの
結晶化が遅延され、短時間養生の目的を達成できない。
【００１０】また、本発明のアルカリ成分としては、水
酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化リチウムなど
の水酸化アルカリを使用する。前記水酸化アルカリの添
加量は、結晶質珪酸原料と石灰質原料１００重量部に対
して０．３〜２重量部である。水酸化アルカリの添加量
が０．３重量部未満であると、結晶質珪酸質原料の溶解
促進の効果が小さいため合成時間の短縮には効果が小さ
く、また２重量部を越える値であると、結晶化反応は半
結晶状態で停滞し、短時間に高結晶性のトバモライトが
得られないからである。好ましくは０．３〜１．０重量
部、より好ましくは０．５〜１．０重量部の範囲であ
る。
酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化リチウムなど
の水酸化アルカリを使用する。前記水酸化アルカリの添
加量は、結晶質珪酸原料と石灰質原料１００重量部に対
して０．３〜２重量部である。水酸化アルカリの添加量
が０．３重量部未満であると、結晶質珪酸質原料の溶解
促進の効果が小さいため合成時間の短縮には効果が小さ
く、また２重量部を越える値であると、結晶化反応は半
結晶状態で停滞し、短時間に高結晶性のトバモライトが
得られないからである。好ましくは０．３〜１．０重量
部、より好ましくは０．５〜１．０重量部の範囲であ
る。
【００１１】さらに、アルミ成分としてはボーキサイト
を使用する。ボーキサイトはＡｌ2Ｏ3 を主成分とする
もので、その組成比は通常ボーキサイト１００重量部中
にＡｌ2 Ｏ3 ５８重量部、ＳｉＯ2 ６重量部、Ｆｅ９重
量部である。ボーキサイト中のＳｉＯ2 成分は非晶質で
存在しており、これが主原料と別に原料中に少量加えら
れることにより、石灰質原料とポゾラン反応をしてモル
タルの硬化時間が短縮される。また、ボーキサイトは埋
蔵量が多く工業的に安価というメリットも有している。
を使用する。ボーキサイトはＡｌ2Ｏ3 を主成分とする
もので、その組成比は通常ボーキサイト１００重量部中
にＡｌ2 Ｏ3 ５８重量部、ＳｉＯ2 ６重量部、Ｆｅ９重
量部である。ボーキサイト中のＳｉＯ2 成分は非晶質で
存在しており、これが主原料と別に原料中に少量加えら
れることにより、石灰質原料とポゾラン反応をしてモル
タルの硬化時間が短縮される。また、ボーキサイトは埋
蔵量が多く工業的に安価というメリットも有している。
【００１２】前記のボーキサイトの添加量は、結晶質珪
酸質原料と石灰質原料１００重量部に対して１〜１０重
量部である。添加量が１重量部未満であるとトバモライ
トは生成するが、合成時間の短縮には効果が小さく、ま
た１０重量部を越えると、副生成物のハイドロガーネッ
トの生成が増え、高結晶性のトバモライトが得られな
い。好ましくは１〜７重量部、より好ましくは２〜５重
量部の範囲である。
酸質原料と石灰質原料１００重量部に対して１〜１０重
量部である。添加量が１重量部未満であるとトバモライ
トは生成するが、合成時間の短縮には効果が小さく、ま
た１０重量部を越えると、副生成物のハイドロガーネッ
トの生成が増え、高結晶性のトバモライトが得られな
い。好ましくは１〜７重量部、より好ましくは２〜５重
量部の範囲である。
【００１３】上記のアルカリの添加時期は珪石が添加さ
れる前であればいつでも良く、またアルミについては珪
石投入前あるいは珪石投入時に添加すれば良い。上述の
原料に適量の水を添加し、必要に応じてその他の添加剤
を添加し、スラリーを得る。水の添加量は成形体を得る
にあたっては、水／固形分比が０．８以下となるように
すると良い。また、水の添加時期は特に限定されない
が、撹拌しやすさ等の点から、まず水と石灰質原料を混
合し、次にアルミ及びアルカリを添加し、最後に珪酸質
原料を添加すると良い。こうして得られたスラリーを必
要により予備養生を行った後に、オートクレーブで２〜
６時間程度の高温高圧養生を行うことにより、ＡＬＣを
得ることができる。
れる前であればいつでも良く、またアルミについては珪
石投入前あるいは珪石投入時に添加すれば良い。上述の
原料に適量の水を添加し、必要に応じてその他の添加剤
を添加し、スラリーを得る。水の添加量は成形体を得る
にあたっては、水／固形分比が０．８以下となるように
すると良い。また、水の添加時期は特に限定されない
が、撹拌しやすさ等の点から、まず水と石灰質原料を混
合し、次にアルミ及びアルカリを添加し、最後に珪酸質
原料を添加すると良い。こうして得られたスラリーを必
要により予備養生を行った後に、オートクレーブで２〜
６時間程度の高温高圧養生を行うことにより、ＡＬＣを
得ることができる。
【００１４】
【作用】従来例のように、アルカリ化合物のみを添加し
た場合は、珪石等の珪酸質原料の溶解を促進させるもの
の半結晶のままで停滞するため、トバモライト結晶性が
低下する。これはＳｉＯ2 成分の溶解が促進され、Ｃａ
／Ｓｉモル比の小なる水和物が生成し、トバモライト生
成量が少ないためと推察される。一方、本発明の様に水
酸化アルカリと共にボーキサイトを添加した場合には、
水酸化アルカリにより結晶質珪酸質原料の溶解が促進さ
れると同時に、オートクレーブ反応前にアルミニウムが
固溶された水和物が生成し、この水和物は次のオートク
レーブ反応で容易に結晶質珪酸質原料と反応し、高結晶
性のトバモライトができると考えられる。
た場合は、珪石等の珪酸質原料の溶解を促進させるもの
の半結晶のままで停滞するため、トバモライト結晶性が
低下する。これはＳｉＯ2 成分の溶解が促進され、Ｃａ
／Ｓｉモル比の小なる水和物が生成し、トバモライト生
成量が少ないためと推察される。一方、本発明の様に水
酸化アルカリと共にボーキサイトを添加した場合には、
水酸化アルカリにより結晶質珪酸質原料の溶解が促進さ
れると同時に、オートクレーブ反応前にアルミニウムが
固溶された水和物が生成し、この水和物は次のオートク
レーブ反応で容易に結晶質珪酸質原料と反応し、高結晶
性のトバモライトができると考えられる。
【００１５】
【実施例】以下実施例について説明する。実施例に於い
て、得られたＡＬＣのトバモライト結晶性は、Ｘ線回折
法によりｄ値１１．３、５．４８、３．０８、２．９
８、２．８２オングストロームでの各ピーク強度を測定
することによって求めた。
て、得られたＡＬＣのトバモライト結晶性は、Ｘ線回折
法によりｄ値１１．３、５．４８、３．０８、２．９
８、２．８２オングストロームでの各ピーク強度を測定
することによって求めた。
【００１６】
【実施例１〜４及び比較例１〜４】石灰質原料として生
石灰とセメント、結晶質珪酸質原料として、ＳｉＯ2 含
有量が９９％以上で平均粒径が１２μｍの珪石に、ボー
キサイト（組成：ボーキサイト１００重量部中にＡｌ2
Ｏ3 ５８重量部、ＳｉＯ2 ６重量部、ＳｉＯ2 ６重量
部、Ｆｅ９重量部）、水酸化カリウムを表１に示す組成
になるように各々配合し、水８５重量部及びアルミニウ
ム粉末等の少量の添加剤を等量ずつ添加し、撹拌した混
合物を６０℃で３時間保持した。続いて高温高圧（１８
０℃、１０ｋｇ／ｃｍ2 ）にてオートクレーブ反応を各
々示す通りの時間行いＡＬＣを作成した。得られたＡＬ
ＣのＸ線回折測定の結果を表１、２に示す。
石灰とセメント、結晶質珪酸質原料として、ＳｉＯ2 含
有量が９９％以上で平均粒径が１２μｍの珪石に、ボー
キサイト（組成：ボーキサイト１００重量部中にＡｌ2
Ｏ3 ５８重量部、ＳｉＯ2 ６重量部、ＳｉＯ2 ６重量
部、Ｆｅ９重量部）、水酸化カリウムを表１に示す組成
になるように各々配合し、水８５重量部及びアルミニウ
ム粉末等の少量の添加剤を等量ずつ添加し、撹拌した混
合物を６０℃で３時間保持した。続いて高温高圧（１８
０℃、１０ｋｇ／ｃｍ2 ）にてオートクレーブ反応を各
々示す通りの時間行いＡＬＣを作成した。得られたＡＬ
ＣのＸ線回折測定の結果を表１、２に示す。
【００１７】
【表１】
【００１８】
【表２】
【００１９】表１、２を見れば明らかな様に、実施例の
ものはいずれもオートクレーブ時間が４時間で高結晶性
のトバモライトが得られた。一方、比較例１では、８時
間のオートクレーブを行っても実施例程度に結晶性の高
いトバモライトは得られず、また比較例２では、４時間
のオートクレーブを行っても、実施例に比べてトバモラ
イトの生成量が著しく低かった。比較例３、４において
は比較例２と同様に４時間のオートクレーブを行っても
トバモライトの生成量が著しく低く、かつトバモライト
合成時間を遅延させるハイドロガーネットの生成量が多
くみられた。
ものはいずれもオートクレーブ時間が４時間で高結晶性
のトバモライトが得られた。一方、比較例１では、８時
間のオートクレーブを行っても実施例程度に結晶性の高
いトバモライトは得られず、また比較例２では、４時間
のオートクレーブを行っても、実施例に比べてトバモラ
イトの生成量が著しく低かった。比較例３、４において
は比較例２と同様に４時間のオートクレーブを行っても
トバモライトの生成量が著しく低く、かつトバモライト
合成時間を遅延させるハイドロガーネットの生成量が多
くみられた。
【００２０】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明によ
ればボーキサイトとアルカリ成分とを添加することによ
り、アルカリ分が結晶質珪酸質原料の溶解を促進させ、
短時間で高結晶性のトバモライトが得られるので、品質
の向上をはかることができる。また、ボーキサイト中の
少量の非晶質シリカ成分がモルタルの硬化を促進させる
ことができるため、ＡＬＣ製造にかかる時間が短縮さ
れ、型枠の利用効率を高くすることができるので、生産
性の向上をはかることができる等の特徴を有するもので
ある。
ればボーキサイトとアルカリ成分とを添加することによ
り、アルカリ分が結晶質珪酸質原料の溶解を促進させ、
短時間で高結晶性のトバモライトが得られるので、品質
の向上をはかることができる。また、ボーキサイト中の
少量の非晶質シリカ成分がモルタルの硬化を促進させる
ことができるため、ＡＬＣ製造にかかる時間が短縮さ
れ、型枠の利用効率を高くすることができるので、生産
性の向上をはかることができる等の特徴を有するもので
ある。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０４Ｂ 111:40
Claims (1)
- 【請求項１】結晶質珪酸質原料と石灰質原料とを主成分
として、さらにアルミ成分とアルカリ成分とを含む原料
に、水を混合してオートクレーブ養生する軽量気泡コン
クリートの製造方法において、結晶質珪酸原料と石灰質
原料１００重量部に対してアルミ成分としてボーキサイ
トを１〜１０重量部、及びアルカリ成分として水酸化ア
ルカリを０．３〜２重量部添加することを特徴とする軽
量気泡コンクリートの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16761893A JPH0725682A (ja) | 1993-07-07 | 1993-07-07 | 軽量気泡コンクリートの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16761893A JPH0725682A (ja) | 1993-07-07 | 1993-07-07 | 軽量気泡コンクリートの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0725682A true JPH0725682A (ja) | 1995-01-27 |
Family
ID=15853131
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16761893A Withdrawn JPH0725682A (ja) | 1993-07-07 | 1993-07-07 | 軽量気泡コンクリートの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0725682A (ja) |
-
1993
- 1993-07-07 JP JP16761893A patent/JPH0725682A/ja not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20001003 |