JPH0726746U - ガス分析装置用容量可変継手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 差量式ガス分析装置における検出タイミング
の差を簡易迅速に解消することができるガス分析装置用
容量可変継手を提供する。 【構成】 中空の柱状第１部材１と、前記第１部材１に
その後端部１ａから装着される螺進退可能な円柱状の第
２部材２とを備え、前記第１部材１は、その前端部１ｂ
にガス入口部１１を有し、その側面にガス出口部１２を
有し、その内面に前記ガス出口部１２に対応させてリン
グ状の第１ガス流路１３を有し、前記第２部材２は、側
面に対称に一対の第２ガス流路２２，２２を有し、前記
第２ガス流路２２は、少なくとも前記第２部材２の先端
部２ａが前記第１部材のガス入口部１１に到達した状態
で、前記第１ガス流路１３に達するに足る長さとされて
なるものである。このため、容量の微調整がなし得るの
で、トランジェント干渉の解消のための配管長の調整が
簡易迅速になし得る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はガス分析装置用容量可変継手に関する。さらに詳しくは、差量法を用 いたガス分析装置に用いられる容量の調節が簡易迅速になし得る容量可変継手に 関する。

【０００２】

【従来の技術】

大気汚染防止の観点から、工場排気ガスや自動車の排気ガス中の有害成分であ るノンメタンＨＣやＮＯＸの測定がなされている。このノンメタンＨＣなどの測 定には、いわゆる差量法を用いたガス分析装置が用いられている。この種のガス 分析装置では、図５に示すように、サンプルガスを２つの流路に分流し、その一 方の流路には、そのサンプルガス中の特定成分を除去あるいは変質させるなどの 処理を行うためのコンバーターを設けることにより変換サンプルガスを流動させ 、他方の流路には、前記のようなコンバーターを設けないで元のサンプルガスを そのまま非変換サンプルガスとして流動させるように構成し、前記変換サンプル ガスに関する検出信号との差量を測定するように構成してある。

【０００３】 ここで、図６に示すノンメタンＨＣ測定装置を例にとり説明すると、次のよう になる。

【０００４】 すなわち、この装置は、サンプルガスＳを、各々分析部に至る第１流路Ｉおよ び第２流路IIの二つの流路に分流するとともに、その一方の第１流路Ｉには、サ ンプルガスＳ中のノンメタンＨＣのみを燃焼させて除去する処理を行うための触 媒装置等からなるコンバーターＣを介装し、それにより処理された変換サンプル ガスＳ１を、第１ＨＣ検出器Ｄ１を有する第１検出部Ａ１へ流動させて、その変 換サンプルガスＳ１中に残存するメタンの単独濃度を測定し、また、他方の第２ 流路IIには、前記のようなコンバーターＣは設けないで、元のサンプルガスＳを そのまま非変換サンプルガスＳ２として、第２ＨＣ検出器Ｄ２を有する第２検出 部Ａ２へ流動させて、その非変換サンプルガスＳ２に含まれるトータルＨＣ（前 記メタンとそれ以外のノンメタンＨＣの総和として定義される）の濃度を測定し 、そして、ノンメタンＨＣの単独濃度を、前記第２検出部Ａ２の第２ＨＣ検出器 Ｄ２に接続された第２信号処理回路Ｂ２により得られるトータルＨＣ濃度から、 前記第１検出部Ａ１の第１ＨＣ検出器Ｄ１に接続された第１信号処理回路Ｂ１に より得られるメタン濃度を減算処理する減算回路Ｇからの出力として得るように 構成されている。

【０００５】 ところで、第１流路ＩにはコンバーターＣが介装されているので、第２流路II には何らの手当てを施さないと、両検出器Ｄ１，Ｄ２における検出タイミングに ずれが起こり、いわゆるトランジェント干渉が生ずる。そのため、このトランジ ェント干渉による指示誤差を低減するために、従来より、検出タイミングに差が 生じないように配管長を調整するとか、図６に点線で示すよう、第１流路Ｉに対 応させて、流れを減速させるための一定容積のダミースペースを構成するバッフ ァタンクＴを介装する、といった手段が採用されている。図７に、本件出願人の 先の提案にかかわるバッファタンクＴの一例が示してある。

【０００６】 しかしながら、検出タイミングに差が生じないように配管長を調節する作業は 、非常に時間がかかるばかりでなく、相当の熟練をも必要とするという問題を有 している。その上、完全に検出タイミングの差を解消することはできないという 問題も有している。また、図７に示すバッファタンクＴでは、容量の微調整が容 易ではないという問題を有している。特にサンプルガス流量が少ない場合その調 整が困難である。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

本考案はかかる従来技術の問題点に鑑みなされたものであって、差量式ガス分 析装置における検出タイミングの差を簡易迅速に解消することができるガス分析 装置用容量可変継手を提供すること目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

本考案のガス分析装置用容量可変継手は、中空の柱状第１部材と、前記第１部 材にその後端部から装着される螺進退可能な円柱状の第２部材とを備え、 前記第１部材は、 その前端部にガス入口部を有し、 その側面にガス出口部を有し、 その内面に前記ガス出口部に対応させてリング状の第１ガス流路を有し、 前記第２部材は、側面に対称に一対の第２ガス流路を有し、 前記第２ガス流路は、少なくとも前記第２部材の先端部が前記第１部材のガス入 口部に到達した状態で、前記第１ガス流路に達するに足る長さとされてなる ことを特徴とする。

【０００９】 本考案のガス分析装置用容量可変継手においては、前記第１部材の内面には、 前記第１ガス流路から前記ガス入口部に達する雌ねじが形成され、前記第１ガス 流路の深さは、前記雌ねじの谷よりも深くされ、前記第２部材には、先端部から 少なくとも前記第２ガス流路の終端部にまで達する前記雌ねじに螺合する雄ねじ が形成され、前記第２ガス流路の深さは、前記雄ねじの谷よりも深くされてなる のが好ましい。

【００１０】 また、本考案のガス分析装置要容量可変継手においては、ガス漏れ防止機構が 備えられてなるのが好ましい。

【００１１】 ここで、ガス漏れ防止機構としては、例えば前記第２部材に設けられたＯリン グ装着用溝と、この溝に装着されているＯリングとからなるものがあげられる。

【００１２】

【作用】

本考案のガス分析装置用容量可変継手は、前記のごとく構成されているので、 ガス入口部から導入されたサンプルガスは、柱状の第２部材により容積が調整さ れた第１部材の内部空間で減速された後、柱状の第２部材の側面に設けられた第 ２ガス流路を通り、第１部材の内面に設けられたリング状の第１ガス流路を通り ガス出口部より検出部に排出される。ここで、第２部材は螺進退可能に第１部材 に装着されているので、第１部材の内部空間の容積の微調整が容易になし得る。 また、第２ガス流路は、第２部材の側面に対称に設けられているので、第２部材 を回転させても第２ガス流路と第１ガス流路との合計流路に変化は生じない。し たがって、検出タイミング差によるトランジェント干渉を低減するための流路調 整を簡易迅速に行うことができる。

【００１３】

【実施例】

以下、添付図面を参照しながら本考案を実施例に基づいて説明するが、本考案 はかかる実施例のみに限定されるものではない。

【００１４】 図１および図２は本考案の一実施例にかかわる容量可変継手の長手方向断面図 であって、それぞれ容積が最小の状態および最大の状態を示すものである。図３ は第２部材の正面図である。

【００１５】 図１〜３に示す、本考案の一実施例においては、ガス分析装置用容量可変継手 Ｆは、中空の円柱状第１部材１と、この第１部材１の後端部１ａから装着される 螺進退可能な円柱状第２部材２とを主要構成要素としている。

【００１６】 第１部材１の前端部１ｂには、ガス入口部１１を形成するガス入口ノズル１１ が取付けられている。第１部材１の側面の略中央部には、ガス出口部１２を形成 するガス出口ノズル１２が取付けられている。また、このガス出口部１２に対応 して第１部材１の内面には、リング状の第１ガス流路１３が設けられている。こ のガス出口部１２とリング状の第１ガス流路１３とは、連絡流路１４により連通 されている。さらに、この第１部材１の内面には、前記第１ガス流路１３からガ ス入口部１１に達する雌ねじ１５が形成されている。ここで、前記第１ガス流路 １３の深さは、前記雌ねじ１５の谷の深さよりも深くされている。

【００１７】 円柱状第２部材２は、その外周に前記第１部材１の内部に形成されている雌ね じ１５と螺合する雄ねじ２１が形成されている。この雄ねじ２１の長さは、少な くともこの第２部材２の先端部２ａが前記ガス入口部１１に到達することができ る長さとされている。また、この第２部材２の外周には、図示のごとく、一対の 第２ガス流路２２，２２が対称に設けられている。この第２ガス流路２２の長さ は、第２部材２の先端部２ａが前記ガス入口部に到達した状態でその後端部が第 １ガス流路１３に達する長さとされている。また、この第２ガス流路２２の深さ は、前記雄ねじ１５の深さよりも深くされている。この第２部材２の後端部２ｂ には、ドライバー装着用の切り込み２３が形成されている。第１部材１の内部空 間１６の容積は、この切り込み２３にドライバーを差し込んで、第２部材２を進 退させることによりなされる。

【００１８】 その上、本実施例では、第２部材２にガス漏れ防止機構が設けられている。こ こでは、このガス漏れ防止機構は、第２部材２の雄ねじ２１の後端部に設けられ ているＯリング用溝２４と、この溝２４に装置されているＯリング２５とから構 成されている。

【００１９】 以上、本考案を実施例に基づいて説明してきたが、本考案はかかる実施例のに み限定されるものではない。例えば、本実施例では、第２部材の後端部に切り込 みを設けて、それにドライバーを差し込んで第２部材を進退させたが、第２部材 の後端部に手回し用ノブを設けて進退させるようにしてもよい。また、本実施例 では、第１部材を中空の円柱としたが、中空の角柱としてもよい。

【００２０】 なお、本考案の容量可変継手が適用できる差量法を用いたガス分析装置には、 例えば、トータルＨＣ分析装置やＮＯ分析装置（図４参照）などがある。

【００２１】

【考案の効果】

以上説明してきたように、本考案の容量可変継手によれば、容量の微調整が簡 易迅速になし得るので、差量法を用いたガス分析装置における、検出タイミング の差によるトランジェント干渉防止のための配管長の調整が容易になし得るとい う優れた効果が得られる。特にサンプルガス流量が少ない場合その効果が大きい 。また継手にかかる機能を持たせることで、特別に継手固定部・取合配管を必要 とせず、センサーブロック等に直接取付けて調整が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例にかかわる容量可変継手の長
手方向断面図であって、容積が最小の状態を示すもので
ある。

【図２】同長手方向断面図であって、容積が最大の状態
を示すものである。

【図３】第２部材の正面図である。

【図４】本考案が適用されるＮＯ分析装置の要部ブロッ
ク図である。

【図５】差量法によるガス分析装置の説明図である。

【図６】差量法によるトータルＨＣ分析装置のブロック
図である。

【図７】本件出願人の先の提案にかかわる容量可変継手
の概略図である。

【符号の説明】

１ 第１部材 １１ ガス入口部（ガス入口ノズル） １２ ガス出口部（ガス出口ノズル） １３ 第１ガス流路 １４ 連絡流路 １５ 雌ねじ １６ 内部空間 ２ 第２部材 ２１ 雄ねじ ２２ 第２ガス流路 ２３ 切り込み ２４ Ｏリング装着用溝 ２５ Ｏリング Ｆ ガス分析装置用容量可変継手

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 差量法を用いたガス分析装置に用いられ
   るものであって、 中空の柱状第１部材と、前記第１部材にその後端部から
   装着される螺進退可能な円柱状の第２部材とを備えてな
   り、 前記第１部材は、 その前端部にガス入口部を有し、 その側面にガス出口部を有し、 その内面に前記ガス出口部に対応させてリング状の第１
   ガス流路を有し、 前記第２部材は、側面に対称に一対の第２ガス流路を有
   し、 前記第２ガス流路は、少なくとも前記第２部材の先端部
   が前記第１部材のガス入口部に到達した状態で、前記第
   １ガス流路に達するに足る長さとされてなることを特徴
   とするガス分析装置用容量可変継手。
2. 【請求項２】 前記第１部材の内面には、前記第１ガス
   流路から前記ガス入口部に達する雌ねじが形成され、 前記第１ガス流路の深さは、前記雌ねじの谷よりも深く
   され、 前記第２部材には、先端部から少なくとも前記第２ガス
   流路の終端部にまで達する前記雌ねじに螺合する雄ねじ
   が形成され、 前記第２ガス流路の深さは、前記雄ねじの谷の深さより
   も深くされてなることを特徴とする請求項１記載のガス
   分析装置用容量可変継手。