JPH07267285A - エアゾル容器 - Google Patents
エアゾル容器Info
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- JPH07267285A JPH07267285A JP6063684A JP6368494A JPH07267285A JP H07267285 A JPH07267285 A JP H07267285A JP 6063684 A JP6063684 A JP 6063684A JP 6368494 A JP6368494 A JP 6368494A JP H07267285 A JPH07267285 A JP H07267285A
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- container
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 加圧気体が噴射されることによる噴霧の不均
一や液体の使い残りなどの不具合を解消することのでき
るエアゾル容器の提供を目的としている。 【構成】 液体と加圧気体とが充填された容器本体と、
該容器本体頂部に設けられた噴射ノズルと、この噴射ノ
ズルに連設されて容器本体内底部に延びるサイフォン管
とを備えたエアゾル容器において、前記容器本体内に、
液体の液面上に浮上して該液体の液面の乱れを防止する
円板状の浮子体を設けたものである。
一や液体の使い残りなどの不具合を解消することのでき
るエアゾル容器の提供を目的としている。 【構成】 液体と加圧気体とが充填された容器本体と、
該容器本体頂部に設けられた噴射ノズルと、この噴射ノ
ズルに連設されて容器本体内底部に延びるサイフォン管
とを備えたエアゾル容器において、前記容器本体内に、
液体の液面上に浮上して該液体の液面の乱れを防止する
円板状の浮子体を設けたものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、容器本体に充填された
液体を噴射ノズルから噴霧するエアゾル容器に関する。
液体を噴射ノズルから噴霧するエアゾル容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】図３は従来のエアゾル容器の一例を示す
ものである。このエアゾル容器は、金属製中空体よりな
る容器本体１と、その内部に充填された加圧気体２及び
液体３とからなる内容物４と、容器本体１の頂部に設け
られ、一方向弁体５を介して容器本体の内部に連通する
連通管６と、この連通管６の上端に挿入され、側方に該
連通管６につながる噴射ノズル７を有する押しボタン８
と、連通管６の下端に連設されて容器本体内底部に延び
るサイフォン管９とを備えて構成されている。
ものである。このエアゾル容器は、金属製中空体よりな
る容器本体１と、その内部に充填された加圧気体２及び
液体３とからなる内容物４と、容器本体１の頂部に設け
られ、一方向弁体５を介して容器本体の内部に連通する
連通管６と、この連通管６の上端に挿入され、側方に該
連通管６につながる噴射ノズル７を有する押しボタン８
と、連通管６の下端に連設されて容器本体内底部に延び
るサイフォン管９とを備えて構成されている。
【０００３】このエアゾル容器は、容器本体１の頂部に
配置された押しボタン８を押圧することにより、連通管
６に設けられた弁体５が開き、容器本体１内の液体３が
加圧気体２の圧力でサイフォン管９を通り、連通管６を
経て押しボタン８側部の噴射ノズル７から霧状に噴射さ
れる。この液体３としては、例えば水、化粧水、薬液、
アルコール、乳化剤、懸濁液など種々の液体を用いて良
い。
配置された押しボタン８を押圧することにより、連通管
６に設けられた弁体５が開き、容器本体１内の液体３が
加圧気体２の圧力でサイフォン管９を通り、連通管６を
経て押しボタン８側部の噴射ノズル７から霧状に噴射さ
れる。この液体３としては、例えば水、化粧水、薬液、
アルコール、乳化剤、懸濁液など種々の液体を用いて良
い。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前記従来のエアゾル容
器は、液体３と加圧気体２とが充填された容器本体１
を、図３に示すように水平にかつ静止した状態で使用す
る場合には、液体３がサイフォン管９を通り、連通管６
を経て押しボタン８側部の噴射ノズル７から霧状に噴射
されるのであるが、図４に示すように容器本体１が振ら
れるなどして液体３の液面が乱れた状態で使用すると、
液体３中に気泡が生じその気泡が液体３とともにサイフ
ォン管９を通って噴射ノズル７から噴射されてしまい、
噴射される霧がとぎれたり、加圧気体２が減少して容器
本体１内の圧力が低下し、液体３が残っているのに加圧
気体２による加圧が弱まって噴射できなくなる不都合を
招いていた。特に、液体３が少なくなり、その液位が低
下すると、加圧気体２の混入噴出が一層起こり易くな
る。
器は、液体３と加圧気体２とが充填された容器本体１
を、図３に示すように水平にかつ静止した状態で使用す
る場合には、液体３がサイフォン管９を通り、連通管６
を経て押しボタン８側部の噴射ノズル７から霧状に噴射
されるのであるが、図４に示すように容器本体１が振ら
れるなどして液体３の液面が乱れた状態で使用すると、
液体３中に気泡が生じその気泡が液体３とともにサイフ
ォン管９を通って噴射ノズル７から噴射されてしまい、
噴射される霧がとぎれたり、加圧気体２が減少して容器
本体１内の圧力が低下し、液体３が残っているのに加圧
気体２による加圧が弱まって噴射できなくなる不都合を
招いていた。特に、液体３が少なくなり、その液位が低
下すると、加圧気体２の混入噴出が一層起こり易くな
る。
【０００５】本発明は上記事情に鑑みてなされたもの
で、エアゾル容器使用中に加圧気体がサイフォン管内に
入って噴射されることによる噴霧の不均一や液体の使い
残りなどの不具合を解消することのできるエアゾル容器
の提供を目的としている。
で、エアゾル容器使用中に加圧気体がサイフォン管内に
入って噴射されることによる噴霧の不均一や液体の使い
残りなどの不具合を解消することのできるエアゾル容器
の提供を目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明に係るエアゾル容
器は、液体と加圧気体とが充填された容器本体と、該容
器本体頂部に設けられた噴射ノズルと、この噴射ノズル
に連設されて容器本体内底部に延びるサイフォン管とを
備えたエアゾル容器において、前記容器本体内に、液体
の液面上に浮上して該液体の液面の乱れを防止する円板
状の浮子体を設けたものである。
器は、液体と加圧気体とが充填された容器本体と、該容
器本体頂部に設けられた噴射ノズルと、この噴射ノズル
に連設されて容器本体内底部に延びるサイフォン管とを
備えたエアゾル容器において、前記容器本体内に、液体
の液面上に浮上して該液体の液面の乱れを防止する円板
状の浮子体を設けたものである。
【０００７】このエアゾル容器において、浮子体は、可
撓性材料よりなり、中央部にサイフォン管を挿通する穴
を有するドーナツ状をなし、かつ加圧気体接触用の小穴
を多数形成したものが望ましい。さらにこの浮子体は、
前記液体より比重の小さい合成樹脂材料又はゴム、前記
液体より比重の小さい発泡体を合成樹脂又はゴムで被覆
した材料、或いは微小な中空ビーズを合成樹脂又はゴム
のマトリックスに分散させた材料よりなるものが好適で
ある。また、このエアゾル容器において、加圧気体を酸
素ガスとし、液体を高濃度酸素溶存水としても良い。
撓性材料よりなり、中央部にサイフォン管を挿通する穴
を有するドーナツ状をなし、かつ加圧気体接触用の小穴
を多数形成したものが望ましい。さらにこの浮子体は、
前記液体より比重の小さい合成樹脂材料又はゴム、前記
液体より比重の小さい発泡体を合成樹脂又はゴムで被覆
した材料、或いは微小な中空ビーズを合成樹脂又はゴム
のマトリックスに分散させた材料よりなるものが好適で
ある。また、このエアゾル容器において、加圧気体を酸
素ガスとし、液体を高濃度酸素溶存水としても良い。
【０００８】
【作用】本発明のエアゾル容器は、容器本体内に、液体
の液面上に浮上して該液体の液面の乱れを防止する円板
状の浮子体を設けたものであるので、このエアゾル容器
をゆらしても、内部に充填された液体の液面が浮子体に
よって乱されることがなくなり、液体中に気泡が生じそ
の気泡が液体とともにサイフォン管を通って噴射される
ことが防止できるので、噴霧の不均一や液体の使い残り
などの不具合を解消することが可能となる。
の液面上に浮上して該液体の液面の乱れを防止する円板
状の浮子体を設けたものであるので、このエアゾル容器
をゆらしても、内部に充填された液体の液面が浮子体に
よって乱されることがなくなり、液体中に気泡が生じそ
の気泡が液体とともにサイフォン管を通って噴射される
ことが防止できるので、噴霧の不均一や液体の使い残り
などの不具合を解消することが可能となる。
【０００９】また、中央部にサイフォン管を挿通する穴
を有するドーナツ状をなす可撓性材料で前記浮子体を形
成したことにより、この浮子体を折曲げて容器本体に挿
入でき、取扱が容易であるとともに、加圧気体接触用の
小穴を多数形成した構成としたことにより、特に加圧気
体を酸素ガスとし、液体を高濃度酸素溶存水としたエア
ゾル容器については、溶存水への酸素ガスの接触が妨げ
られることなく、高濃度酸素溶存状態を損なうことがな
い。
を有するドーナツ状をなす可撓性材料で前記浮子体を形
成したことにより、この浮子体を折曲げて容器本体に挿
入でき、取扱が容易であるとともに、加圧気体接触用の
小穴を多数形成した構成としたことにより、特に加圧気
体を酸素ガスとし、液体を高濃度酸素溶存水としたエア
ゾル容器については、溶存水への酸素ガスの接触が妨げ
られることなく、高濃度酸素溶存状態を損なうことがな
い。
【００１０】さらに、浮子体の材料として、前記液体よ
り比重の小さい合成樹脂材料又はゴム、前記液体より比
重の小さい発泡体を合成樹脂又はゴムで被覆した材料、
或いは微小な中空ビーズを合成樹脂又はゴムのマトリッ
クスに分散させた材料のいずれかとすることによって、
容器本体内に加圧気体を充填した加圧状態となっても浮
子体の浮力が減じることがなく、浮子体の沈下を防止し
得る。
り比重の小さい合成樹脂材料又はゴム、前記液体より比
重の小さい発泡体を合成樹脂又はゴムで被覆した材料、
或いは微小な中空ビーズを合成樹脂又はゴムのマトリッ
クスに分散させた材料のいずれかとすることによって、
容器本体内に加圧気体を充填した加圧状態となっても浮
子体の浮力が減じることがなく、浮子体の沈下を防止し
得る。
【００１１】
【実施例】図１は本発明の一実施例を示すものであり、
この図中符号１０はエアゾル容器である。このエアゾル
容器１０は、金属製中空体よりなる容器本体１１と、そ
の内部に充填された加圧気体１２及び液体１３とからな
る内容物１４と、容器本体１１の頂部に設けられ、弁体
１５を介して容器本体１１の内部に連通する連通管１６
と、この連通管１６の上端に挿入され、側方に該連通管
１６につながる噴射ノズル１７を有する押しボタン１８
と、連通管１６の下端に連設されて容器本体内底部に延
びるサイフォン管１９と、液体１３の液面上に浮上する
円板状の浮子体２０とを備えて構成されている。
この図中符号１０はエアゾル容器である。このエアゾル
容器１０は、金属製中空体よりなる容器本体１１と、そ
の内部に充填された加圧気体１２及び液体１３とからな
る内容物１４と、容器本体１１の頂部に設けられ、弁体
１５を介して容器本体１１の内部に連通する連通管１６
と、この連通管１６の上端に挿入され、側方に該連通管
１６につながる噴射ノズル１７を有する押しボタン１８
と、連通管１６の下端に連設されて容器本体内底部に延
びるサイフォン管１９と、液体１３の液面上に浮上する
円板状の浮子体２０とを備えて構成されている。
【００１２】容器本体１１は、この例では一方が窄まっ
た金属製管体１１ａの他端に曲面を有する底板１１ｂを
容器本体１１内部が曲面状に凹むように一体に接合する
とともに、窄まった開口に円板状の蓋１１ｃを一体に接
合してなるもので、この蓋１１ｃには弁体１５と押しボ
タン１８を付けた連通管１６及びサイフォン管１９とが
取り付けられている。この容器本体１１内に充填される
内容物１４は、本実施例においては加圧気体１２を酸素
ガスとし、液体１３を高濃度酸素溶存水としている。な
お、これら内容物１４は本実施例に限定されることな
く、例えば液体１３としては例えば、化粧水、薬液、ア
ルコール、乳化剤、懸濁液など種々の液体を用いてよ
く、また加圧気体としては窒素ガス、炭酸ガス、プロパ
ンガスなどの種々のガスを用いても良い。
た金属製管体１１ａの他端に曲面を有する底板１１ｂを
容器本体１１内部が曲面状に凹むように一体に接合する
とともに、窄まった開口に円板状の蓋１１ｃを一体に接
合してなるもので、この蓋１１ｃには弁体１５と押しボ
タン１８を付けた連通管１６及びサイフォン管１９とが
取り付けられている。この容器本体１１内に充填される
内容物１４は、本実施例においては加圧気体１２を酸素
ガスとし、液体１３を高濃度酸素溶存水としている。な
お、これら内容物１４は本実施例に限定されることな
く、例えば液体１３としては例えば、化粧水、薬液、ア
ルコール、乳化剤、懸濁液など種々の液体を用いてよ
く、また加圧気体としては窒素ガス、炭酸ガス、プロパ
ンガスなどの種々のガスを用いても良い。
【００１３】容器本体１１内の液体１３に浮上させて配
した浮子体２０は、図２に示すように、中央にサイフォ
ン管１９を通すための穴２１が設けられた円板状をなし
ており、容器本体１１の内径よりやや小さい外径に形成
されている。また、この浮子体２０には、加圧気体１２
を液体１３と接触させておくための加圧気体接触用の小
穴２２が多数穿設されている。この浮子体２０は、液体
１１よりも比重の小さい可撓性材料よりなっている。こ
のように、比重が小さく、可撓性のある材料としては、
ポリエチレン、ポリプロピレンなどの低比重の合成樹脂
製フィルム材、発泡ウレタンや発泡スチロール、発泡ゴ
ムなどの発泡体、これら発泡体やケイ酸カルシウム発泡
体などの無機質発泡体を合成樹脂やゴムで被覆した材
料、或いはガラスバルーンなどの微小な中空ビーズを合
成樹脂又はゴムのマトリックスに分散させた材料などが
使用される。これらの材料は、容器本体１１内に加圧気
体１２を充填した加圧状態となっても浮力が減じること
がないので、浮子体２０の沈下を防止することができ
る。
した浮子体２０は、図２に示すように、中央にサイフォ
ン管１９を通すための穴２１が設けられた円板状をなし
ており、容器本体１１の内径よりやや小さい外径に形成
されている。また、この浮子体２０には、加圧気体１２
を液体１３と接触させておくための加圧気体接触用の小
穴２２が多数穿設されている。この浮子体２０は、液体
１１よりも比重の小さい可撓性材料よりなっている。こ
のように、比重が小さく、可撓性のある材料としては、
ポリエチレン、ポリプロピレンなどの低比重の合成樹脂
製フィルム材、発泡ウレタンや発泡スチロール、発泡ゴ
ムなどの発泡体、これら発泡体やケイ酸カルシウム発泡
体などの無機質発泡体を合成樹脂やゴムで被覆した材
料、或いはガラスバルーンなどの微小な中空ビーズを合
成樹脂又はゴムのマトリックスに分散させた材料などが
使用される。これらの材料は、容器本体１１内に加圧気
体１２を充填した加圧状態となっても浮力が減じること
がないので、浮子体２０の沈下を防止することができ
る。
【００１４】このエアゾル容器１０は、容器本体１１の
頂部に配置された押しボタン１８を押圧することによ
り、連通管１６に設けられた弁体１５が開き、容器本体
１１内の液体１３が加圧気体１２の圧力でサイフォン管
１９を通り、連通管１６を経て押しボタン１８側部の噴
射ノズル１７から霧状に噴射される。
頂部に配置された押しボタン１８を押圧することによ
り、連通管１６に設けられた弁体１５が開き、容器本体
１１内の液体１３が加圧気体１２の圧力でサイフォン管
１９を通り、連通管１６を経て押しボタン１８側部の噴
射ノズル１７から霧状に噴射される。
【００１５】そしてこのエアゾル容器１０は、容器本体
１１内に、液体１３の液面上に浮上して、この液体１３
の液面の乱れを防止する浮子体２０を設けたものである
ので、このエアゾル容器１０をゆらしても、内部に充填
された液体１３の液面が浮子体２０によって乱されるこ
とがなくなり、液体１３中に気泡が生じその気泡が液体
１３とともにサイフォン管１９を通って噴射されること
が防止できるので、噴霧の不均一や液体の使い残りなど
の不具合を解消することが可能となる。
１１内に、液体１３の液面上に浮上して、この液体１３
の液面の乱れを防止する浮子体２０を設けたものである
ので、このエアゾル容器１０をゆらしても、内部に充填
された液体１３の液面が浮子体２０によって乱されるこ
とがなくなり、液体１３中に気泡が生じその気泡が液体
１３とともにサイフォン管１９を通って噴射されること
が防止できるので、噴霧の不均一や液体の使い残りなど
の不具合を解消することが可能となる。
【００１６】また、中央部にサイフォン管１９を挿通す
る穴２１を有するドーナツ状をなす可撓性材料で浮子体
２０を形成したことにより、この浮子体を折曲げて容器
本体１１内に挿入でき、取扱が容易であるとともに、こ
の浮子体２０に加圧気体１２接触用の小穴を多数形成し
た構成としたことにより、特に加圧気体１２を酸素ガス
とし、液体１３を高濃度酸素溶存水としたエアゾル容器
１０については、溶存水への酸素ガスの接触が妨げられ
ることなく、高濃度酸素溶存状態を損なうことがない。
る穴２１を有するドーナツ状をなす可撓性材料で浮子体
２０を形成したことにより、この浮子体を折曲げて容器
本体１１内に挿入でき、取扱が容易であるとともに、こ
の浮子体２０に加圧気体１２接触用の小穴を多数形成し
た構成としたことにより、特に加圧気体１２を酸素ガス
とし、液体１３を高濃度酸素溶存水としたエアゾル容器
１０については、溶存水への酸素ガスの接触が妨げられ
ることなく、高濃度酸素溶存状態を損なうことがない。
【００１７】このエアゾル容器１０を製造するには、ま
ず、一方が窄まった金属製管体１１ａの他端に曲面を有
する底板１１ｂを容器本体１１内部が曲面状に凹むよう
に一体に接合した有底円筒容器と、弁体１５と連通管１
６及びサイフォン管１９とが取り付けられた蓋１１ｃ
と、浮子体２０とをそれぞれ用意する。次に、前記有底
円筒容器の窄まった開口から、浮子体２０を折曲げて挿
入する。容器内に挿入された浮子体２０は、復元して円
板状となる。次に開口から液体１３を適量充填する。こ
の時、浮子体２０は自動的に液面に浮上する。次に、液
体を入れた容器の開口に前記蓋１１ｃを置き、一体に接
合する。この時、連通管１６を介して蓋１１ｃに連設さ
れたサイフォン管１９を、容器内の液体１３に浮かんで
いる浮子体２０の穴２１内に通す。次に、連通管１６を
通して容器本体１１内に加圧気体１２を充填する。この
容器本体１１の内圧は例えば７.５〜８.０ｋｇ／ｃｍ2
Ｇ程度となるが、浮子体２０は変形したり浮力を減じて
沈むことはない。次に、連通管１６の先端に押しボタン
１８を装着し、図１に示すエアゾル容器１０が製造され
る。
ず、一方が窄まった金属製管体１１ａの他端に曲面を有
する底板１１ｂを容器本体１１内部が曲面状に凹むよう
に一体に接合した有底円筒容器と、弁体１５と連通管１
６及びサイフォン管１９とが取り付けられた蓋１１ｃ
と、浮子体２０とをそれぞれ用意する。次に、前記有底
円筒容器の窄まった開口から、浮子体２０を折曲げて挿
入する。容器内に挿入された浮子体２０は、復元して円
板状となる。次に開口から液体１３を適量充填する。こ
の時、浮子体２０は自動的に液面に浮上する。次に、液
体を入れた容器の開口に前記蓋１１ｃを置き、一体に接
合する。この時、連通管１６を介して蓋１１ｃに連設さ
れたサイフォン管１９を、容器内の液体１３に浮かんで
いる浮子体２０の穴２１内に通す。次に、連通管１６を
通して容器本体１１内に加圧気体１２を充填する。この
容器本体１１の内圧は例えば７.５〜８.０ｋｇ／ｃｍ2
Ｇ程度となるが、浮子体２０は変形したり浮力を減じて
沈むことはない。次に、連通管１６の先端に押しボタン
１８を装着し、図１に示すエアゾル容器１０が製造され
る。
【００１８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のエアゾル
容器は、容器本体内に、液体の液面上に浮上して該液体
の液面の乱れを防止する円板状の浮子体を設けたもので
あるので、このエアゾル容器をゆらしても、内部に充填
された液体の液面が浮子体によって乱されることがなく
なり、液体中に気泡が生じその気泡が液体とともにサイ
フォン管を通って噴射されることが防止できるので、噴
霧の不均一や液体の使い残りなどの不具合のないエアゾ
ル容器を提供することができる。
容器は、容器本体内に、液体の液面上に浮上して該液体
の液面の乱れを防止する円板状の浮子体を設けたもので
あるので、このエアゾル容器をゆらしても、内部に充填
された液体の液面が浮子体によって乱されることがなく
なり、液体中に気泡が生じその気泡が液体とともにサイ
フォン管を通って噴射されることが防止できるので、噴
霧の不均一や液体の使い残りなどの不具合のないエアゾ
ル容器を提供することができる。
【００１９】また、中央部にサイフォン管を挿通する穴
を有するドーナツ状をなす可撓性材料で前記浮子体を形
成したことにより、この浮子体を折曲げて容器本体に挿
入でき、取扱が容易である。また、この浮子体に加圧気
体接触用の小穴を多数形成したことにより、加圧気体と
液体との接触が十分に行われ、例えば加圧気体を酸素ガ
スとし、液体を高濃度酸素溶存水とした酸素水スプレー
では、高濃度酸素溶存水と加圧酸素ガスとの接触が十分
に行われ、高濃度酸素溶存状態が維持される。
を有するドーナツ状をなす可撓性材料で前記浮子体を形
成したことにより、この浮子体を折曲げて容器本体に挿
入でき、取扱が容易である。また、この浮子体に加圧気
体接触用の小穴を多数形成したことにより、加圧気体と
液体との接触が十分に行われ、例えば加圧気体を酸素ガ
スとし、液体を高濃度酸素溶存水とした酸素水スプレー
では、高濃度酸素溶存水と加圧酸素ガスとの接触が十分
に行われ、高濃度酸素溶存状態が維持される。
【００２０】さらに、浮子体の材料として、前記液体よ
り比重の小さい合成樹脂材料又はゴム、前記液体より比
重の小さい発泡体を合成樹脂又はゴムで被覆した材料、
或いは微小な中空ビーズを合成樹脂又はゴムのマトリッ
クスに分散させた材料のいずれかとすることによって、
容器本体内に加圧気体を充填した加圧状態となっても浮
子体の浮力が減じることがなく、浮子体の沈下が防止で
き、この浮子体による液面の乱れ防止効果が確実なもの
となる。
り比重の小さい合成樹脂材料又はゴム、前記液体より比
重の小さい発泡体を合成樹脂又はゴムで被覆した材料、
或いは微小な中空ビーズを合成樹脂又はゴムのマトリッ
クスに分散させた材料のいずれかとすることによって、
容器本体内に加圧気体を充填した加圧状態となっても浮
子体の浮力が減じることがなく、浮子体の沈下が防止で
き、この浮子体による液面の乱れ防止効果が確実なもの
となる。
【図１】図１は本発明の一実施例を示すエアゾル容器の
断面図である。
断面図である。
【図２】図２は図１に示すエアゾル容器に用いた浮子体
の平面図である。
の平面図である。
【図３】図３は従来のエアゾル容器を例示する断面図で
ある。
ある。
【図４】図４は同じ従来品における解決すべき課題を説
明するための断面図である。
明するための断面図である。
１０……エアゾル容器、１１……容器本体、１２……加
圧気体、１３……液体、１４……内容物、１５……弁
体、１６……連通管、１７……噴射ノズル、１８……押
しボタン、１９……サイフォン管、２０……浮子体、２
１……穴、２２……小穴。
圧気体、１３……液体、１４……内容物、１５……弁
体、１６……連通管、１７……噴射ノズル、１８……押
しボタン、１９……サイフォン管、２０……浮子体、２
１……穴、２２……小穴。
Claims (4)
- 【請求項１】 液体と加圧気体とが充填された容器本体
と、該容器本体頂部に設けられた噴射ノズルと、この噴
射ノズルに連設されて容器本体内底部に延びるサイフォ
ン管とを備えたエアゾル容器において、前記容器本体内
に、液体の液面上に浮上して該液体の液面の乱れを防止
する円板状の浮子体を設けたことを特徴とするエアゾル
容器。 - 【請求項２】 浮子体が、可撓性材料よりなり、中央部
にサイフォン管を挿通する穴を有するとともに加圧気体
接触用の小穴を多数形成したものであることを特徴とす
る請求項１記載のエアゾル容器。 - 【請求項３】 浮子体が、前記液体より比重の小さい合
成樹脂材料又はゴム、前記液体より比重の小さい発泡体
を合成樹脂又はゴムで被覆した材料、或いは微小な中空
ビーズを合成樹脂又はゴムのマトリックスに分散させた
材料よりなることを特徴とする請求項２記載のエアゾル
容器。 - 【請求項４】 加圧気体が酸素ガスであり、液体が高濃
度酸素溶存水であることを特徴とする請求項１から３の
うちいずれか１項記載のエアゾル容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6063684A JPH07267285A (ja) | 1994-03-31 | 1994-03-31 | エアゾル容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6063684A JPH07267285A (ja) | 1994-03-31 | 1994-03-31 | エアゾル容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07267285A true JPH07267285A (ja) | 1995-10-17 |
Family
ID=13236453
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6063684A Withdrawn JPH07267285A (ja) | 1994-03-31 | 1994-03-31 | エアゾル容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07267285A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012150851A2 (ko) * | 2011-05-05 | 2012-11-08 | An Sang Jeong | 액체 분출 용기 |
| CN114616191A (zh) * | 2019-11-01 | 2022-06-10 | 株式会社资生堂 | 超微细气泡的产生和使用的方法以及产生装置 |
-
1994
- 1994-03-31 JP JP6063684A patent/JPH07267285A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012150851A2 (ko) * | 2011-05-05 | 2012-11-08 | An Sang Jeong | 액체 분출 용기 |
| WO2012150851A3 (ko) * | 2011-05-05 | 2013-03-21 | An Sang Jeong | 액체 분출 용기 |
| CN103476684A (zh) * | 2011-05-05 | 2013-12-25 | 安相贞 | 液体排出容器 |
| CN114616191A (zh) * | 2019-11-01 | 2022-06-10 | 株式会社资生堂 | 超微细气泡的产生和使用的方法以及产生装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20010605 |