JP3548764B2 - エアゾール製品 - Google Patents
エアゾール製品 Download PDFInfo
- Publication number
- JP3548764B2 JP3548764B2 JP2000368262A JP2000368262A JP3548764B2 JP 3548764 B2 JP3548764 B2 JP 3548764B2 JP 2000368262 A JP2000368262 A JP 2000368262A JP 2000368262 A JP2000368262 A JP 2000368262A JP 3548764 B2 JP3548764 B2 JP 3548764B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nozzle
- aerosol product
- aerosol
- container
- product according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Description
【技術分野】
本発明はエアゾール製品に関する。さらに詳しくは、薬液などを空中に飛散させず、対象物の狭い範囲にのみ適用することができるエアゾール製品に関する。
【0002】
【従来の技術】
一般にエアゾール製品は図8に示すように耐圧性の容器51と、その容器51の上端に取り付けられたエアゾールバルブ(以下、バルブという)52とを有する。容器51内には薬効成分を含有する原液と、その原液を噴出させるために容器内に圧力を与える噴射剤(たとえば液化石油ガス(LPG)など)とを充填している。また容器51内の上部には、噴射剤のガス成分が充満する気相部53がある。バルブ52は外部への放出通路と操作部材とを兼ねるステム54を有しており、ステム54の上端にはノズル55を備えた押しボタン56が嵌着されている。
このようなエアゾール製品は、通常は空気中や対象物に広く霧状に散布するいわゆる「スプレー」タイプのものである。しかし発泡状態で噴口から吐出する「フォーム」タイプのものもある。
【0003】
スプレータイプのものは、液体が図9に示すノズル55のオリフィス(噴口)58を高速で通過するときに生ずる乱流および急激な減圧(静圧の減少)に基づく霧化作用、すなわち液体を微粒子に分離する作用を利用するものである。この作用は液体と液化ガスとの混合物あるいは液中に加圧ガスが溶け込んでいる場合に奏されるほか、液体のみを噴出させる場合でも奏される。たとえば可撓性の内袋に薬液を充填し、外容器と内袋の間に噴射剤を充填させておくいわゆる二重エアゾール製品の場合でも、前記噴口から出た直後に周りの空気を巻き込むので、霧化されてしまう。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
ところで傷薬などの外用薬を塗布する場合は、周囲の大気を汚染し、使用者が薬剤を吸引する虞があるので、前記スプレータイプのエアゾール製品は好ましくない。他方、ゴキブリなどの害虫の通路に殺虫剤や忌避剤を塗布する場合も、従来のスプレータイプでは狭い範囲や細い線状に塗布できないので、薬剤が無駄になりがちとなり、好ましくない。
【0005】
また二重エアゾール製品のようにガス成分をほとんど含まないエアゾール製品を用いて噴口の口径を大きくすれば棒状に液体を吐出させうるが、薬剤の適用には好ましくない。
本発明は、かかる従来のエアゾール製品の問題を解消し、空気中への飛散を防止することができ、狭い範囲に正確に薬液を適用しうるエアゾール製品を提供することを目的としている。
【0006】
【課題を解決するための手段】
本発明のエアゾール製品(請求項1)は、常温大気圧下で液体の「液成分」と、常温大気圧下では気体で容器内では液体の「ガス成分」とを、液成分/ガス成分の比が0/100〜70/30の範囲となるように含む均一性の内容物と、該内容物を加圧状態で収容する容器と、該容器から内容物を放出させるためのエアゾールバルブと、該エアゾールバルブの出口に連通する放出通路と、該放出通路の末端に取り付けられるノズルとを備えており、該ノズルが、先端に進むにつれて次第に細くなっており、流れ方向の半径の勾配が1/50〜1/3で、かつその勾配が先端に向かって次第に小さくなっており、前記内容物を棒状で噴出するものである。なお均一性の内容物としているのは、不溶解物を分散させているものを含む意味である。また液成分が0の場合を含めているのは、ガス成分自体に有用性がある場合(冷却用など)があるからである。
【0007】
このようなエアゾール製品では、噴口から少なくとも5cmは前記棒状噴射が可能なものが好ましい(請求項2)。さらに噴口から5cmの距離で噴射直径が2mm以下であるものが好ましい(請求項3)。前記ノズルは、基部の内径が0.5〜4.0mm、好ましくは0.5〜2.0mmであり、先端に進むにつれて次第に細くなり、先端の噴口の内径が0.1〜0.6mm、好ましくは0.1〜0.3mmであるのが好ましい(請求項4)。かかるノズルでは、前記ノズルのテーパ部の長さが5〜20mmであるものが好ましい(請求項5)。また、前記内容物の粘度が0.1〜100cpsであってもよい(請求項6)。
【0008】
【作用】
本発明のエアゾール製品では、容器内に常温大気圧下で液体の「液成分」と、常温大気圧下では気体で容器内では液体の「ガス成分」とを、液成分/ガス成分の比が0/100〜70/30の範囲となるように含む均一性の内容物を加圧状態で充填しているので、バルブを開くと、液成分とガス成分は一緒になって、容器内から放出通路を通り、ノズルから棒状で噴出する。したがって、対象物に対し、棒状噴射の状態を維持する距離を維持しながら噴射すれば、空気中への飛散を防止することができ、周囲の大気を汚染することなく、薬液ないし有用ガスを線状に適用しうる。
噴口から少なくとも5cmは前記棒状噴射が可能なもの(請求項2)は、必要な個所のみに薬液ないしガスを線状で適用しうる。さらに噴口から5cmの距離で噴射直径が2mm以下であるもの(請求項3)は、噴射対象の狭い範囲に正確に薬液を適用しうる利点がある。
前記ノズルとして、基部の内径が0.5 〜4.0 mm、好ましくは0.5 〜2.0 mmであり、先端に進むにつれて次第に細くなり、先端の噴口の内径が0.1 〜0.6 mm、好ましくは0.1 〜0.3mm であるノズルを用い、そのノズルを内圧(2〜 6kg/cm2(35 ℃において3 〜8kg/cm2 ))のエアゾール製品に用いると、噴口から少なくとも5cmまで棒状のまま噴出させることができる。5cm以遠では、条件によりさらに遠くまで棒状のまま届く場合もあるが、流速を失って比較的大きい流体粒子に分離し、最終的に霧状になって落下する場合もある。かかる作用は、薬液と噴射剤が混合され、一部溶解している本発明の一液型エアゾール製品で達成できる。ただし、薬液を噴射剤とは別個に収容した二重エアゾール製品でも可能である。
【0009】
そのような作用の流体力学的な原理は必ずしも明確でないが、ノズル内で圧力(静圧)が進行方向に沿って徐々に低減し、それによって乱流の発達が抑制されて層流が維持されるためと推測される。かかる作用に基づき、対象物に対し、5cm以内に噴口までの距離を維持しながら噴射すれば、周囲の大気を汚染することなく、薬液ないし有用ガスを線状に適用しうる。
前記ノズルの流れ方向の半径の勾配が1/50〜1/3とする場合、さらにその勾配の大きさが先端に向かって次第に小さくなっているノズルを用いる場合は、棒状噴射が維持される距離が長く、また、同じ距離では噴射の拡がりが少なくなる利点がある。
【0010】
【発明の実施の形態】
つぎに図面を参照しながら本発明のエアゾール製品の実施形態を説明する。
図1は本発明のエアゾール製品に用いるノズルの一実施形態を示す断面図である。図1のノズル1は、その基部2が従来のノズル(たとえば図8の55)と実質的に同じ内径 0.5〜4.0 mm(好ましくは0.5 〜2.0mm )の円柱状である。そしてテーパ部2aでは先端の噴口3に向かって次第に細くなり、噴口3では内径0.1 〜0.6mm (好ましくは0.1 〜0.3mm )となっている。またテーパ部2aの長さは5 〜 20mm 程度である。さらに図1のノズル1は、その半径の勾配(軸方向の長さに対する半径の減少の比率:tan θ) の大きさが1/50〜1/3の範囲(好ましくは1/20〜1/5) で先端に向かって次第に小さくなっている。
このようなノズル1は、たとえば図2に示すように、基部2と同径のポリエチレンなどの合成樹脂製のチューブ4を部分的に加熱しながら引き伸ばし(矢印P)、もっとも細くなっている部分Mで切り離し、さらに適当な長さ(たとえば5 〜20mm)に切断することによりうることができる。ただしノズルを製造する方法としてはこれに限られるものではなく、量産の場合は射出成型などによって形成するのが好ましい。
【0011】
図1のノズル1を図5に示すようにエアゾール製品51の押しボタン56に取りつけて噴射させると、約5cm以上の距離Lまで棒状ないし液柱状の噴射を行うことができる。また内圧、原液の粘度、原液と噴射剤の混合比率、噴射剤の種類などによってはさらに遠くまで棒状噴射の状態が維持され、その距離を超えると霧化が始まる。
【0012】
なお図1のノズル1は内径が連続的に変化しているが、本発明においてはノズルの内径の変化は必ずしも連続的である必要はなく、図3に示すように階段状に内径が減少しているノズル5でもほぼ同じ効果が達成されうる。また図4に示すように、直線状に半径が減少しているノズル6であってもよいが、勾配が次第に大きくなっているノズル(図4の想像線7)は、霧化が始まる距離Lが短くなりがちである。
【0013】
図5は本発明のエアゾール製品の一実施形態を示している。このエアゾール製品Aは、ノズル1以外は図8のエアゾール製品と同じであり、耐圧性の容器51と、その容器51の上端に取り付けられたエアゾールバルブ(以下、バルブという)52とを有する。容器51内には薬効成分を含有する原液と、その原液を噴出させるために容器内に圧力を与える噴射剤(たとえば液化石油ガス(LPG)など)とを充填している。また容器51内の上部には、噴射剤のガス成分が充満する気相部53がある。バルブ52は外部への放出通路と操作部材とを兼ねるステム54を有しており、ステム54の上端には図1に示すノズル1を備えた押しボタン56が嵌着されている。
前述したように、このエアゾール製品Aは、通常のエアゾール製品51のノズルを図1のノズル1に変えただけのものである。このものに用いる薬液としては、ペルメトリン、フタルスリンなどのピレスロイド系の殺虫剤、あるいはジエチルトルアミドなどの害虫忌避剤を、灯油、水、アルコールなどで希釈したものなどがあげられる。すなわちこのような粘度の低いもの(0.1 〜100cps)でも棒状噴射が可能である。
【0014】
噴射剤としては、液化石油ガス(LPG)、ジメチルエーテル(DME)などが用いられる。噴射剤と薬液との比率は、100/0〜30/70の範囲が採用される。たとえば冷却用スプレーなどで内容物がガス成分のみ(あるいはほとんどガス成分)で構成されている場合でも、約5cmの距離までは棒状噴射が可能である。
【0015】
このような作用が奏されるのは、ノズル1の断面積の変化が緩やかで乱流が生じにくいこと、そのため周りの空気を巻き込みにくいことが原因と考えられる。なお同じ形状のノズルを使用する場合でも、図6のIで示すように下向きで噴射すると棒状噴射の距離Lが長くなり、IIで示すように上向きで噴射すると短くなる傾向がある。
【0016】
つぎに具体的な実施例をあげて説明する。
実施例1
内径1mm、外径3mmのポリエチレンチューブを図2に示す方法で引き伸ばし、噴口3の内径が0.3mm 、テーパ部の長さ2aが13mm(全長15mm)のノズルを製造し、実施例1とした。このノズルの内径の変化の様子を表1および図7に示す。なお図7では変化の状態をわかりやすくするため、半径r(100 倍)を距離S(10倍)の10倍にしているが、同じ倍率で表したのものも下方に示した。
【0017】
【表1】
実施例2
噴口の内径を0.2 mmとし、内径の変化を図7に示すようにしたほかは実施例1と同じノズルを実施例2として製造した。
【0018】
比較例1
図9の形状を有し、通路内径(d0 ) 1.0mm 、噴口内径0.3mm 、噴口部の長さ0.8mm 、全体の長さ5 〜20mmの従来のノズルを比較例1とした。
【0019】
比較例2
内径1mm、外径3mm、長さ5mmのポリエチレンチューブをそのまま比較例2のノズルとした。
【0020】
[実験方法]
以上のようにしてえられた各ノズルを、それぞれ通路内径(図9のd1 )2 mmの通路を有する押しボタンに取り付け、さらに内容量400ml のブリキ製エアゾール容器に取りつけた。
エアゾール容器の内容物は、殺虫剤を灯油に溶解してなる原液100gと液化石油ガスからなる噴射剤110gであり、その重量比は47.6/52.4である。このときの内圧は4.0kg/cm2 であった。
それぞれのノズルを用いた場合について、エアゾール製品を垂直方向に保持し、5cm離れた壁に向かって水平方向に噴射した。その結果を表2に示す。
【0021】
【表2】
さらに実施例1および実施例2のノズルについて、壁面までの距離Lを変えて噴射したときの結果を表3に示す。
【0022】
【表3】
表2および表3によれば、比較例1のノズルでは広く霧状に散布され、比較例2のノズルでは遠くまで到達しないが、実施例1のノズルでは噴口から約15cmの範囲まで棒状噴射が達成され、それを越えると大きい粒子の霧状になることがわかる。
また実施例2のノズルは、約30cmまで棒状噴射が達成され、それを越えると霧状になることがわかる。
【0023】
【発明の効果】
叙上のごとく本発明のエアゾール製品によれば、噴口からある程度の距離までは棒状噴射が達成される。そのため周囲の空気を汚染せず、必要な箇所のみに薬液ないしガスを線状で適用しうる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明のエアゾール製品用のノズルの一実施形態を示す断面図。
【図2】図1のノズルの製造方法の一例を示す断面図。
【図3】本発明のエアゾール製品に用いるノズルの他の実施形態を示す断面図。
【図4】本発明のエアゾール製品に用いるノズルのさらに他の実施形態を示す断面図。
【図5】本発明のエアゾール製品の一実施形態を示す要部側面図。
【図6】本発明のエアゾール製品の使用状態を示す説明図。
【図7】本発明のエアゾール製品用のノズルの内径の変化状態を示すグラフ。
【図8】従来のエアゾール製品の一例を示す要部断面図。
【図9】図8のエアゾール製品における押しボタンの拡大断面図。
【符号の説明】
1 ノズル
2 基部
3 噴口
5、6、7 ノズル
51 容器
52 バルブ
53 気相部
54 ステム
56 押しボタン
Claims (6)
- 常温大気圧下で液体の液成分と、常温大気圧下では気体で容器内では液体のガス成分とを、液成分/ガス成分の比が0/100〜70/30の範囲となるように含む均一性の内容物と、
該内容物を加圧状態で収容する容器と、該容器から内容物を放出させるためのエアゾールバルブと、該エアゾールバルブの出口に連通する放出通路と、該放出通路の末端に取り付けられるノズルとを備えており、
該ノズルが、先端に進むにつれて次第に細くなっており、流れ方向の半径の勾配が1/50〜1/3で、かつその勾配が先端に向かって次第に小さくなっており、
前記内容物を棒状で噴射するエアゾール製品。 - 噴口から少なくとも5cmは前記棒状噴射が可能な請求項1記載のエアゾール製品。
- 噴口から5cmの距離で噴射直径が2mm以下である請求項1記載のエアゾール製品。
- 前記ノズル基部の内径が0.5〜4 . 0mmであり、ノズルの噴口の内径が0.1〜0.6mmである請求項1記載のエアゾール製品。
- 前記ノズルのテーパ部の長さが5〜20mmである請求項1記載のエアゾール製品。
- 前記内容物が原液と噴射剤とからなり、原液の粘度が0.1〜100cpsである請求項1記載のエアゾール製品。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000368262A JP3548764B2 (ja) | 2000-12-04 | 2000-12-04 | エアゾール製品 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000368262A JP3548764B2 (ja) | 2000-12-04 | 2000-12-04 | エアゾール製品 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP08467892A Division JP3749927B2 (ja) | 1992-03-05 | 1992-03-05 | エアゾール装置のノズル |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2001198492A JP2001198492A (ja) | 2001-07-24 |
JP3548764B2 true JP3548764B2 (ja) | 2004-07-28 |
Family
ID=18838547
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2000368262A Expired - Lifetime JP3548764B2 (ja) | 2000-12-04 | 2000-12-04 | エアゾール製品 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3548764B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012135733A (ja) * | 2010-12-27 | 2012-07-19 | Toyo Aerosol Ind Co Ltd | エアゾール容器用噴射ノズル |
US20120205466A1 (en) * | 2011-02-14 | 2012-08-16 | Illinois Tool Works Inc. | Aerosol spray nozzle |
JP7317629B2 (ja) | 2019-08-13 | 2023-07-31 | Agcプライブリコ株式会社 | 吹付ノズル |
-
2000
- 2000-12-04 JP JP2000368262A patent/JP3548764B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2001198492A (ja) | 2001-07-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4019657A (en) | Aerosol containers for foaming and delivering aerosols | |
US3970219A (en) | Aerosol containers for foaming and delivering aerosols and process | |
US4322020A (en) | Invertible pump sprayer | |
US3361304A (en) | Medicament atomizer and foamer | |
US5370317A (en) | Atomizing device for producing a spray from a liquid under pressure | |
US9511381B2 (en) | Spray nozzle and aerosol product | |
JP3363152B2 (ja) | 大径の気泡を使用するスプレー装置を備えた消費者製品パッケージ | |
US3260421A (en) | Dispensing device for aerosol pressure containers | |
US5143288A (en) | Compressed gas aerosol spray system with a dip tube vapor tap hole | |
US4124149A (en) | Aerosol container with position-sensitive shut-off valve | |
US6056213A (en) | Modular system for atomizing a liquid | |
AU781642B2 (en) | Generation of therapeutic microfoam | |
US3207386A (en) | Aerosol dispenser producing non-flammable spray with fluid system having a flammable propellant | |
US3346146A (en) | Combination dispenser | |
US4141472A (en) | Aerosol container with gas-permeable membrane | |
JP3285949B2 (ja) | 噴霧分与装置 | |
EA001229B1 (ru) | Дозирующий аэрозольный клапан | |
US20100116909A1 (en) | Nozzle and dispenser incorporating a nozzle | |
IE922089A1 (en) | Atomizing nozzle | |
JP4166766B2 (ja) | エアゾール製品 | |
HU217194B (hu) | Adagolófej aeroszol habhoz | |
US20200198876A1 (en) | Aerosol product | |
WO1992012799A1 (en) | Metered dose atomising and delivery device | |
JP3548764B2 (ja) | エアゾール製品 | |
JPH0632346U (ja) | 泡出しポンプ容器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20040217 |
|
A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20040315 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20040315 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20040315 |
|
R150 | Certificate of patent (=grant) or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100430 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100430 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120430 Year of fee payment: 8 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term |