JPH0726021B2 - ポリアミド組成物 - Google Patents
ポリアミド組成物Info
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- JPH0726021B2 JPH0726021B2 JP61079066A JP7906686A JPH0726021B2 JP H0726021 B2 JPH0726021 B2 JP H0726021B2 JP 61079066 A JP61079066 A JP 61079066A JP 7906686 A JP7906686 A JP 7906686A JP H0726021 B2 JPH0726021 B2 JP H0726021B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- component
- polyamide
- range
- mol
- crystallinity
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、低温特性、機械的特性とくに耐衝撃性、科学
的物理的特性、寸法安定性および成形特性のいずれにも
優れた性能を兼ね備えたポリアミド組成物に関するもの
である。
的物理的特性、寸法安定性および成形特性のいずれにも
優れた性能を兼ね備えたポリアミド組成物に関するもの
である。
一般に、ポリアミドは圧縮成形、射出成形または押し出
し成形などの溶融成形を行うことができ、成形性には優
れているが、低温特性、機械的特性および化学的特性の
いずれの性能においてもエンジニアリングプラスチツク
スとして満足できるものではない。例えば、本出願人
は、低温特性、機械的特性、化学的物理的特性に優れた
ポリアミドとしてテレフタン酸成分単位を主成分とする
芳香族ジカルボン酸成分単位および脂肪族アルキレンジ
アミン成分単位からなるポリアミドからなる成形材料を
特開昭59−53536号公報、特開昭60−158220号公報など
にすでに提案した。このポリアミドは低温特性、機械的
特性および化学的物理特性に優れ、溶融成形性にすぐれ
ているという特徴を有しているが、結晶性であるので耐
衝撃性、寸法安定性に劣るという欠点がある。
し成形などの溶融成形を行うことができ、成形性には優
れているが、低温特性、機械的特性および化学的特性の
いずれの性能においてもエンジニアリングプラスチツク
スとして満足できるものではない。例えば、本出願人
は、低温特性、機械的特性、化学的物理的特性に優れた
ポリアミドとしてテレフタン酸成分単位を主成分とする
芳香族ジカルボン酸成分単位および脂肪族アルキレンジ
アミン成分単位からなるポリアミドからなる成形材料を
特開昭59−53536号公報、特開昭60−158220号公報など
にすでに提案した。このポリアミドは低温特性、機械的
特性および化学的物理特性に優れ、溶融成形性にすぐれ
ているという特徴を有しているが、結晶性であるので耐
衝撃性、寸法安定性に劣るという欠点がある。
一方、特開昭49−36959号公報および特公昭46−41024号
公報にはイソフタル酸成分単位を主成分とする芳香族系
ジカルボン酸成分単位およびヘキサメチレンジアミン、
ビス（４−アミノシクロヘキシル）メタンなどの混合ジ
アミンからなるジアミン成分から形成されるポリアミド
や、ポリ2,2,4−トリメチルヘキサメチレンテレフタル
アミド（トロガミドＴ ）は結晶化度が低く、透明性、
寸法安定性に優れ、機器ハウジング材料、自動車部品な
どへの用途が期待されるが、耐衝撃性などの機械的特
性、耐水性などに劣るという欠点がある。
公報にはイソフタル酸成分単位を主成分とする芳香族系
ジカルボン酸成分単位およびヘキサメチレンジアミン、
ビス（４−アミノシクロヘキシル）メタンなどの混合ジ
アミンからなるジアミン成分から形成されるポリアミド
や、ポリ2,2,4−トリメチルヘキサメチレンテレフタル
アミド（トロガミドＴ ）は結晶化度が低く、透明性、
寸法安定性に優れ、機器ハウジング材料、自動車部品な
どへの用途が期待されるが、耐衝撃性などの機械的特
性、耐水性などに劣るという欠点がある。
本発明者らは、低温特性、寸法安定性、機械的特性とく
に耐衝撃性、化学的物理的特性および成形特性のいずれ
にも優れた性能を兼ね備えたポリアミド組成物を検討し
た結果。特定のイソフタロイルジアミン成分単位（ａ）
および特定のジアシロイルジアミン成分単位（ｂ）がラ
ンダムに配列したポリアミド〔Ａ〕および変性低結晶性
α−オレフイン系ランダム共重合体〔Ｂ〕からなるポリ
アミド組成物が前記目的を達成することを見出し、本発
明に到達した。本発明によれば、本発明の成形用強化ポ
リアミド組成物は、低温での耐衝撃性などの低温特性、
引張強度、曲げ強度、衝撃強度、動摩擦係数、テーバー
摩耗、寸法安定性などの機械的特性、耐薬品性、耐沸水
性、飽和吸水率などの化学的物理的特性、溶融組成物の
流動性、圧縮成形性、射出成形性や押出し成形性などの
成形特性に優れているという特徴がある。
に耐衝撃性、化学的物理的特性および成形特性のいずれ
にも優れた性能を兼ね備えたポリアミド組成物を検討し
た結果。特定のイソフタロイルジアミン成分単位（ａ）
および特定のジアシロイルジアミン成分単位（ｂ）がラ
ンダムに配列したポリアミド〔Ａ〕および変性低結晶性
α−オレフイン系ランダム共重合体〔Ｂ〕からなるポリ
アミド組成物が前記目的を達成することを見出し、本発
明に到達した。本発明によれば、本発明の成形用強化ポ
リアミド組成物は、低温での耐衝撃性などの低温特性、
引張強度、曲げ強度、衝撃強度、動摩擦係数、テーバー
摩耗、寸法安定性などの機械的特性、耐薬品性、耐沸水
性、飽和吸水率などの化学的物理的特性、溶融組成物の
流動性、圧縮成形性、射出成形性や押出し成形性などの
成形特性に優れているという特徴がある。
本発明によれば、 〔Ａ〕一般式〔Ｉ〕 で表わされるイソフタロイルジアミン成分単位（ａ）お
よび一般式〔II〕 で表わされるジアシロイルジアミン成分単位（ｂ）、 〔式中、R0は炭素原子数が４ないし25の二価の炭化水素
基を示し、Arは1,3−フエニレン基以外の炭素原子数が
６ないし20の二価の芳香族炭化水素基を示す。〕がラン
ダムに配列したポリアミドであつて、 （ｉ）各成分の組成は（ａ）成分が50ないし100モル％
および（ｂ）成分が０ないし50モル％の範囲にあるこ
と、 （ii）300℃で荷重2kgで測定したメルトフローレート
（MFR）が0.01ないし100g/10minの範囲にあること、 （iii）Ｘ線回折法で測定した結晶化度が７％以下の範
囲にあること、 （iv）ガラス転移温度（Tg）が110ないし240℃の範囲に
あること、 によつて表されるポリアミド、および 〔Ｂ〕炭素原子数が２ないし20の範囲にある相異なる少
なくとも２種のα−オレフィンから形成されるＸ線回折
法で測定した結晶化度が20％以下の低結晶性α−オレフ
ィン系ランダム共重合体からなる基体樹脂に、不飽和カ
ルボン酸またはその酸無水物成分単位が該基体樹脂に対
して0.01ないし10重量％の範囲でグラフト共重合してお
り、かつＸ線回折法で測定した結晶化度が20％以下の範
囲にある変性定結晶性α−オレフィン系ランダム共重合
体、 を含有することを特徴とするポリアミド組成物が提供さ
れる。
よび一般式〔II〕 で表わされるジアシロイルジアミン成分単位（ｂ）、 〔式中、R0は炭素原子数が４ないし25の二価の炭化水素
基を示し、Arは1,3−フエニレン基以外の炭素原子数が
６ないし20の二価の芳香族炭化水素基を示す。〕がラン
ダムに配列したポリアミドであつて、 （ｉ）各成分の組成は（ａ）成分が50ないし100モル％
および（ｂ）成分が０ないし50モル％の範囲にあるこ
と、 （ii）300℃で荷重2kgで測定したメルトフローレート
（MFR）が0.01ないし100g/10minの範囲にあること、 （iii）Ｘ線回折法で測定した結晶化度が７％以下の範
囲にあること、 （iv）ガラス転移温度（Tg）が110ないし240℃の範囲に
あること、 によつて表されるポリアミド、および 〔Ｂ〕炭素原子数が２ないし20の範囲にある相異なる少
なくとも２種のα−オレフィンから形成されるＸ線回折
法で測定した結晶化度が20％以下の低結晶性α−オレフ
ィン系ランダム共重合体からなる基体樹脂に、不飽和カ
ルボン酸またはその酸無水物成分単位が該基体樹脂に対
して0.01ないし10重量％の範囲でグラフト共重合してお
り、かつＸ線回折法で測定した結晶化度が20％以下の範
囲にある変性定結晶性α−オレフィン系ランダム共重合
体、 を含有することを特徴とするポリアミド組成物が提供さ
れる。
本発明のポリアミド組成物に配合されるポリアミド
〔Ａ〕は、一般式〔Ｉ〕 で表わされるイソフタロイルジアミン成分単位（ａ）お
よび一般式〔II〕 で表わされるジアシロイルジアミン成分単位（ｂ） 〔ここで、両式中、R0は炭素原子数が４ないし25の二価
の炭化水素基を示し、Arは1,3−フエニレン基以外の炭
素原子数が６ないし20の二価の芳香族炭化水素基を示
す。〕がランダムに配列したポリアミドである。該ポリ
アミドの各成分の組成は上記（ａ）成分が50ないし100
モル％、好ましくは60ないし90モル％、とくに好ましく
は65ないし80モル％の範囲であり、該（ｂ）成分が０な
いし50モル％、好ましくは10ないし40モル％、とくに好
ましくは20ないし35モル％の範囲である。また、該ポリ
アミドの300℃で荷重2kgで測定したメルトフローレート
（MFR）は0.01ないし100g/10min、好ましくは0.5ないし
50g/10minの範囲にあり、また該ポリアミドが30℃の濃
硫酸中に可溶性の場合には30℃の濃硫酸中で測定した極
限粘度〔η〕は通常は0.4ないし2.0dl/g、好ましくは0.
5ないし1.3dl/gの範囲である。また、該ポリアミドのＸ
線回折法で測定した結晶化度は通常は７％以下、好まし
くは５％以下、とくに好ましくは３％以下の範囲であ
る。また、該ポリアミドの示差走査熱量計（昇温速度毎
分10℃）によつて測定したガラス転移温度（Tg）は110
ないし240℃、好ましくは140ないし220℃の範囲にあ
る。該ポリアミドが結晶性を有する場合には、その融点
は通常は220ないし350℃、好ましくは240ないし320℃の
範囲である。
〔Ａ〕は、一般式〔Ｉ〕 で表わされるイソフタロイルジアミン成分単位（ａ）お
よび一般式〔II〕 で表わされるジアシロイルジアミン成分単位（ｂ） 〔ここで、両式中、R0は炭素原子数が４ないし25の二価
の炭化水素基を示し、Arは1,3−フエニレン基以外の炭
素原子数が６ないし20の二価の芳香族炭化水素基を示
す。〕がランダムに配列したポリアミドである。該ポリ
アミドの各成分の組成は上記（ａ）成分が50ないし100
モル％、好ましくは60ないし90モル％、とくに好ましく
は65ないし80モル％の範囲であり、該（ｂ）成分が０な
いし50モル％、好ましくは10ないし40モル％、とくに好
ましくは20ないし35モル％の範囲である。また、該ポリ
アミドの300℃で荷重2kgで測定したメルトフローレート
（MFR）は0.01ないし100g/10min、好ましくは0.5ないし
50g/10minの範囲にあり、また該ポリアミドが30℃の濃
硫酸中に可溶性の場合には30℃の濃硫酸中で測定した極
限粘度〔η〕は通常は0.4ないし2.0dl/g、好ましくは0.
5ないし1.3dl/gの範囲である。また、該ポリアミドのＸ
線回折法で測定した結晶化度は通常は７％以下、好まし
くは５％以下、とくに好ましくは３％以下の範囲であ
る。また、該ポリアミドの示差走査熱量計（昇温速度毎
分10℃）によつて測定したガラス転移温度（Tg）は110
ないし240℃、好ましくは140ないし220℃の範囲にあ
る。該ポリアミドが結晶性を有する場合には、その融点
は通常は220ないし350℃、好ましくは240ないし320℃の
範囲である。
該ポリアミドを構成する前記一般式〔Ｉ〕で表わされる
イソフタロイルジアミン成分単位（ａ）および前記一般
式〔II〕で表わされるジアシロイルジアミン成分単位
（ｂ）を構成するジアミン成分に相当するR0は炭素元素
数が４ないし25の二価の炭化水素基を示す。該ジアミン
成分に相当する二価の炭化水素基R0としては、炭素原子
数が４ないし25の二価の脂肪族炭化水素基、炭素原子数
が６ないし25であり少なくとも１個の脂環族炭化水素環
を含む二価の脂環族炭化水素基、炭素原子数が６ないし
25でありかつ少なくとも１個の芳香族炭化水素環を含む
二価の芳香族炭化水素基を挙げることができるが、とく
に炭素原子数が４ないし25の二価の脂肪族炭化水素基R1
と炭素原子数が６ないし25であつて少なくとも１個の脂
環族炭化水素環を含む二価の脂環族炭化水素基R2または
炭素原子数６ないし25であつて少なくとも１個の芳香族
炭化水素環を含む二価の芳香族炭化水素基R2とからなる
混合成分から構成されていることが好ましく、とりわけ
その組成がR1成分が５ないし98モル％、好ましくは40な
いし85モル％およびR2成分が２ないし95モル％、好まし
くは15ないし60モル％の範囲である混合成分であると好
適である。炭素原子数が６ないし25である二価の脂肪族
炭化水素基R1に相当するジアミン成分として具体的に
は、1,4−ジアミノブタン、1,5−ジアミノペプタン、1,
6−ジアミノヘキサン、1,7−ジアミヘプタン、1,8−ジ
アミノオクタン、1,9−ジアミノノナン、1,10−ジアミ
ノデカン、1,11−ジアミノウンデカン、1,12−ジアミノ
ドデカン、1,13−ジアミノトリデカン、1,14−ジアミノ
テトラデカン、1,15−ジアミノペンタデカン、1,16−ジ
アミノヘキサデカン、1,17−ジアミノヘプタデカン、1,
18−ジアミノアクタデカン、1,19−ジアミノノデカン、
1,20−ジアミノエイコサンなどを例示することができ
る。これらのアルキレンジアミン成分としては１種のみ
を単独で含有していてもよいし、２種以上の混合物とし
て含有していても差しつかえない。これらのアルキレン
ジアミン成分のうちでは、炭素原子数が６ないし16の範
囲にあることが好ましく、とくに炭素数が６の1,6−ジ
アミノヘキサンであることが好ましい。また。炭素原子
数が６ないし25でありかつ少なくとも１個の脂環族炭化
水素環を含む二価の脂環族炭化水素基R2に相当するジア
ミン成分単位として具体的には、1,3−ジアミノシクロ
ヘキサン、1,4−ジアミノシクロヘキサン、1,3−ビス
（アミノメチル）シクロヘキサン、1,4−ビス（アミノ
メチル）シクロヘキサン、イソホロンジアミン、ピペラ
ジン、2,5−ジメチルピペラジン、ビス（４−アミノシ
クロヘキシル）メタン、ビス（４−アミノシクロヘキシ
ル）プロパン、4,4′−ジアミノ−3,3′−ジメチルジシ
クロヘキシルメタン、4,4′−ジアミノ−3,3′−ジメチ
ルジシクロヘキシルプロパン、4,4′−ジアミノ−3,
3′,5,5′，−テトラチメルジシクロヘキシルメタン、
4,4′−ジアミノ−3,3′,5,5′−テトラメチルジシクロ
ヘキシルプロパン、4,4′−ジアミノ−3,3′−ジメチル
ジシクロヘキシル、4,4′−ジアミノ−3,3′,5,5′−テ
トラメチルジシクロヘキシル、α，α′−ビス（４−ア
ミノシクロヘキシル）−ｐ−ジイソプロピルベンゼン、
α，α′−ビス（４−アミノシクロヘキシル）−ｍ−ジ
イソプロピルベンゼン、α，α′−ビス（４−アミノシ
クロヘキシル）−1,4−シクロヘキサン、α，α′−ビ
ス（４−アミノシクロヘキシル）−1,3−シクロヘキサ
ンなどを例示することができる。また、炭素原子数が６
ないし25でありかつ少なくとも１個の芳香族炭化水素環
を含む二価の芳香族炭化水素基R2に相当するジアミン成
分単位として具体的には、ｐ−フエニレンジアミン、ｍ
−フエニレンジアミン、ｐ−キシリレンジアミン、ｍ−
キシリレンジアミン、4,4′−ジアミノジフエニルメタ
ン、4,4′−ジアミノジフエニルエーテル、4,4′−ジア
ミノジフエニルプロパン、4,4′−ジアミノジフエニル
スルホン、4,4′−ジアミノジフエニルスルフイツド、
α−α′−ビス（４−アミノフエニル）−ｐ−イソプロ
ピルベンゼン、α−α′−ビス（４−アミノフエニル）
−ｍ−イソプロピルベンゼンなどを例示することができ
る。これらのR2を構成するジアミン成分のうちで、好ま
しくは脂環族ジアミン成分であり、これらのうち特に好
ましくは、ビス（４−アミノシクロヘキシル）メタン、
4,4′−ジアミノ−3,3′−ジメチルジシクロヘキシルメ
タン、1,3−ビス（アミノメチル）シクロヘキサンであ
る。
イソフタロイルジアミン成分単位（ａ）および前記一般
式〔II〕で表わされるジアシロイルジアミン成分単位
（ｂ）を構成するジアミン成分に相当するR0は炭素元素
数が４ないし25の二価の炭化水素基を示す。該ジアミン
成分に相当する二価の炭化水素基R0としては、炭素原子
数が４ないし25の二価の脂肪族炭化水素基、炭素原子数
が６ないし25であり少なくとも１個の脂環族炭化水素環
を含む二価の脂環族炭化水素基、炭素原子数が６ないし
25でありかつ少なくとも１個の芳香族炭化水素環を含む
二価の芳香族炭化水素基を挙げることができるが、とく
に炭素原子数が４ないし25の二価の脂肪族炭化水素基R1
と炭素原子数が６ないし25であつて少なくとも１個の脂
環族炭化水素環を含む二価の脂環族炭化水素基R2または
炭素原子数６ないし25であつて少なくとも１個の芳香族
炭化水素環を含む二価の芳香族炭化水素基R2とからなる
混合成分から構成されていることが好ましく、とりわけ
その組成がR1成分が５ないし98モル％、好ましくは40な
いし85モル％およびR2成分が２ないし95モル％、好まし
くは15ないし60モル％の範囲である混合成分であると好
適である。炭素原子数が６ないし25である二価の脂肪族
炭化水素基R1に相当するジアミン成分として具体的に
は、1,4−ジアミノブタン、1,5−ジアミノペプタン、1,
6−ジアミノヘキサン、1,7−ジアミヘプタン、1,8−ジ
アミノオクタン、1,9−ジアミノノナン、1,10−ジアミ
ノデカン、1,11−ジアミノウンデカン、1,12−ジアミノ
ドデカン、1,13−ジアミノトリデカン、1,14−ジアミノ
テトラデカン、1,15−ジアミノペンタデカン、1,16−ジ
アミノヘキサデカン、1,17−ジアミノヘプタデカン、1,
18−ジアミノアクタデカン、1,19−ジアミノノデカン、
1,20−ジアミノエイコサンなどを例示することができ
る。これらのアルキレンジアミン成分としては１種のみ
を単独で含有していてもよいし、２種以上の混合物とし
て含有していても差しつかえない。これらのアルキレン
ジアミン成分のうちでは、炭素原子数が６ないし16の範
囲にあることが好ましく、とくに炭素数が６の1,6−ジ
アミノヘキサンであることが好ましい。また。炭素原子
数が６ないし25でありかつ少なくとも１個の脂環族炭化
水素環を含む二価の脂環族炭化水素基R2に相当するジア
ミン成分単位として具体的には、1,3−ジアミノシクロ
ヘキサン、1,4−ジアミノシクロヘキサン、1,3−ビス
（アミノメチル）シクロヘキサン、1,4−ビス（アミノ
メチル）シクロヘキサン、イソホロンジアミン、ピペラ
ジン、2,5−ジメチルピペラジン、ビス（４−アミノシ
クロヘキシル）メタン、ビス（４−アミノシクロヘキシ
ル）プロパン、4,4′−ジアミノ−3,3′−ジメチルジシ
クロヘキシルメタン、4,4′−ジアミノ−3,3′−ジメチ
ルジシクロヘキシルプロパン、4,4′−ジアミノ−3,
3′,5,5′，−テトラチメルジシクロヘキシルメタン、
4,4′−ジアミノ−3,3′,5,5′−テトラメチルジシクロ
ヘキシルプロパン、4,4′−ジアミノ−3,3′−ジメチル
ジシクロヘキシル、4,4′−ジアミノ−3,3′,5,5′−テ
トラメチルジシクロヘキシル、α，α′−ビス（４−ア
ミノシクロヘキシル）−ｐ−ジイソプロピルベンゼン、
α，α′−ビス（４−アミノシクロヘキシル）−ｍ−ジ
イソプロピルベンゼン、α，α′−ビス（４−アミノシ
クロヘキシル）−1,4−シクロヘキサン、α，α′−ビ
ス（４−アミノシクロヘキシル）−1,3−シクロヘキサ
ンなどを例示することができる。また、炭素原子数が６
ないし25でありかつ少なくとも１個の芳香族炭化水素環
を含む二価の芳香族炭化水素基R2に相当するジアミン成
分単位として具体的には、ｐ−フエニレンジアミン、ｍ
−フエニレンジアミン、ｐ−キシリレンジアミン、ｍ−
キシリレンジアミン、4,4′−ジアミノジフエニルメタ
ン、4,4′−ジアミノジフエニルエーテル、4,4′−ジア
ミノジフエニルプロパン、4,4′−ジアミノジフエニル
スルホン、4,4′−ジアミノジフエニルスルフイツド、
α−α′−ビス（４−アミノフエニル）−ｐ−イソプロ
ピルベンゼン、α−α′−ビス（４−アミノフエニル）
−ｍ−イソプロピルベンゼンなどを例示することができ
る。これらのR2を構成するジアミン成分のうちで、好ま
しくは脂環族ジアミン成分であり、これらのうち特に好
ましくは、ビス（４−アミノシクロヘキシル）メタン、
4,4′−ジアミノ−3,3′−ジメチルジシクロヘキシルメ
タン、1,3−ビス（アミノメチル）シクロヘキサンであ
る。
該ポリアミドを構成する前記一般式〔II〕で表されるジ
アシロイルジアミン成分単位（ｂ）を構成する芳香族ジ
カルボン酸成分に相当するArは、1,3−フエニレン基以
外の炭素原子数が６ないし20の二価の芳香族炭化水素基
である。該二価の芳香族炭化水素基Arに相当する芳香族
ジカルボン酸成分として具体的には、テレフタル酸、フ
タル酸、2,6−ナフタレンジカルボン酸、2,5−ナフタレ
ンジカルボン酸、1,4−ナフタレンジカルボン酸、1,5−
ナフタレンジカルボン酸などを例示することができる。
アシロイルジアミン成分単位（ｂ）を構成する芳香族ジ
カルボン酸成分に相当するArは、1,3−フエニレン基以
外の炭素原子数が６ないし20の二価の芳香族炭化水素基
である。該二価の芳香族炭化水素基Arに相当する芳香族
ジカルボン酸成分として具体的には、テレフタル酸、フ
タル酸、2,6−ナフタレンジカルボン酸、2,5−ナフタレ
ンジカルボン酸、1,4−ナフタレンジカルボン酸、1,5−
ナフタレンジカルボン酸などを例示することができる。
該ポリアミドは、前記（ａ）成分および前記（ｂ）成分
がランダムに配列して結合し、鎖状構造を形成したもの
である。ここで鎖状構造とは直鎖構造のみならず、分枝
鎖状または相違する分子間で架橋構造を形成している場
合もある。分枝鎖状構造または架橋構造の形成は前記
（ａ）、（ｂ）両成分単位のアミン成分を介して形成さ
れる。該ポリアミドのうちでは直鎖状ないしは分枝鎖状
構造すなわち実質上線状構造のポリアミド、すなわち30
℃の濃硫酸中に溶解するポリアミドが好適である。
がランダムに配列して結合し、鎖状構造を形成したもの
である。ここで鎖状構造とは直鎖構造のみならず、分枝
鎖状または相違する分子間で架橋構造を形成している場
合もある。分枝鎖状構造または架橋構造の形成は前記
（ａ）、（ｂ）両成分単位のアミン成分を介して形成さ
れる。該ポリアミドのうちでは直鎖状ないしは分枝鎖状
構造すなわち実質上線状構造のポリアミド、すなわち30
℃の濃硫酸中に溶解するポリアミドが好適である。
該ポリアミドの分子末端は前記（ａ）成分または前記
（ｂ）成分を構成するジアミン成分、イソフタル酸成分
またはイソフタル酸成分以外の芳香族ジカルボン酸成分
のいずれであつてもよい。分子末端が該アルキレンジア
ミン成分である場合は末端アミノ基が低級カルボン酸で
アシル化されていてもよいし、塩を形成していても差し
つかえない。また、分子末端がテレフタル酸成分、イソ
フタル酸成分またはカルボキシフタル酸成分である場合
には末端カルボキシル基が低級アルコールでエステル化
されていてもよいし、アミンでアミド化されていてもよ
いし、塩を形成してもよいし、酸無水物を形成してもよ
い。
（ｂ）成分を構成するジアミン成分、イソフタル酸成分
またはイソフタル酸成分以外の芳香族ジカルボン酸成分
のいずれであつてもよい。分子末端が該アルキレンジア
ミン成分である場合は末端アミノ基が低級カルボン酸で
アシル化されていてもよいし、塩を形成していても差し
つかえない。また、分子末端がテレフタル酸成分、イソ
フタル酸成分またはカルボキシフタル酸成分である場合
には末端カルボキシル基が低級アルコールでエステル化
されていてもよいし、アミンでアミド化されていてもよ
いし、塩を形成してもよいし、酸無水物を形成してもよ
い。
該ポリアミドは、該ポリアミドの前記（ａ）および前記
（ｂ）両成分単位に相当する芳香族ジカルボン酸のハラ
イドおよびジアミンを溶液法によつて重縮合することに
よつて製造することもできるし、界面法によつて重縮合
することにより製造することもできる。また、該ポリア
ミドの構成成分に相当する芳香族ジカルボン酸およびジ
アミンとのナイロン塩またはオリゴマーなどの低次縮合
物を、加熱溶融状態で剪断条件下に混練手段を用いて重
縮合させることにより製造することができる。これらい
ずれの方法においても、原料の芳香族ジカルボン酸の組
成および原料ジアミン成分の組成を調節することによつ
て該イソフタロイルジアミン成分単位（ａ）が50ないし
100モル％および該ジアシロイルジアミン成分単位
（ｂ）が０ないし50モル％の範囲のポリアミドを製造す
ることができる。これらのうちでは第三番目の方法が工
業的製法として適している。
（ｂ）両成分単位に相当する芳香族ジカルボン酸のハラ
イドおよびジアミンを溶液法によつて重縮合することに
よつて製造することもできるし、界面法によつて重縮合
することにより製造することもできる。また、該ポリア
ミドの構成成分に相当する芳香族ジカルボン酸およびジ
アミンとのナイロン塩またはオリゴマーなどの低次縮合
物を、加熱溶融状態で剪断条件下に混練手段を用いて重
縮合させることにより製造することができる。これらい
ずれの方法においても、原料の芳香族ジカルボン酸の組
成および原料ジアミン成分の組成を調節することによつ
て該イソフタロイルジアミン成分単位（ａ）が50ないし
100モル％および該ジアシロイルジアミン成分単位
（ｂ）が０ないし50モル％の範囲のポリアミドを製造す
ることができる。これらのうちでは第三番目の方法が工
業的製法として適している。
本発明のポリアミド組成物に配合される変性低結晶性α
−オレフイン系ランダム共重合体〔Ｂ〕は、炭素原子数
２ないし20の範囲にある相異なる少なくとも２種のα−
オレフインから形成されるＸ線回折法で測定した結晶化
度が20％以下の低結晶性α−オレフイン系ランダム共重
合体からなる基体樹脂に、不飽和カルボン酸またはその
酸無水物成分単位が該基体樹脂に対して0.01ないし10重
量％、好ましくは0.05ないし５重量％の範囲でグラフト
共重合しており、かつＸ線回折法で測定した結晶化度が
20％以下、好ましくは10％以下の範囲にある変性低結晶
性α−オレフイン系ランダム共重合体であつて変性非結
晶性α−オレフイン系ランダム共重合体をも包含し、該
変性低結晶性α−おれフアン系ランダム共重合体〔Ｂ〕
の190℃で荷重2.16kgにおけるメルトフローレート〔MFR
190℃〕が通常0.01g/10min以上、好ましくは0.01ないし
50g/10minの範囲である。該変性低結晶性α−オレフイ
ン系ランダム共重合体〔Ｂ〕のグラフト変性成分である
不飽和カルボン酸またはその酸無水物成分として具体的
には、たとえばアクリル酸、メタクリル酸、マレイン
酸、無水マレイン酸、フマール酸、イタコン酸、無水イ
タコン酸、シトラコン酸、無水シトラコン酸、ビシクロ
〔2.2.1〕ヘプト−２−エン−5.6−ジカルボン酸、ビシ
クロ〔2.2.1〕ヘプト−２−エン−5.6−ジカルボン酸無
水物などを例示することができる。
−オレフイン系ランダム共重合体〔Ｂ〕は、炭素原子数
２ないし20の範囲にある相異なる少なくとも２種のα−
オレフインから形成されるＸ線回折法で測定した結晶化
度が20％以下の低結晶性α−オレフイン系ランダム共重
合体からなる基体樹脂に、不飽和カルボン酸またはその
酸無水物成分単位が該基体樹脂に対して0.01ないし10重
量％、好ましくは0.05ないし５重量％の範囲でグラフト
共重合しており、かつＸ線回折法で測定した結晶化度が
20％以下、好ましくは10％以下の範囲にある変性低結晶
性α−オレフイン系ランダム共重合体であつて変性非結
晶性α−オレフイン系ランダム共重合体をも包含し、該
変性低結晶性α−おれフアン系ランダム共重合体〔Ｂ〕
の190℃で荷重2.16kgにおけるメルトフローレート〔MFR
190℃〕が通常0.01g/10min以上、好ましくは0.01ないし
50g/10minの範囲である。該変性低結晶性α−オレフイ
ン系ランダム共重合体〔Ｂ〕のグラフト変性成分である
不飽和カルボン酸またはその酸無水物成分として具体的
には、たとえばアクリル酸、メタクリル酸、マレイン
酸、無水マレイン酸、フマール酸、イタコン酸、無水イ
タコン酸、シトラコン酸、無水シトラコン酸、ビシクロ
〔2.2.1〕ヘプト−２−エン−5.6−ジカルボン酸、ビシ
クロ〔2.2.1〕ヘプト−２−エン−5.6−ジカルボン酸無
水物などを例示することができる。
該変性低結晶性α−オレフイン系ランダム共重合体を構
成する基体樹脂は炭素原子数が２ないし20の範囲にある
相異なる少なくとも２種のα−オレフインから形成され
る低結晶性α−オレフイン系ランダム共重合体であり、
そのＸ線回折法で測定した結晶化度は通常は20％以下、
好ましくは０ないし10％の範囲であり、その190℃にお
けるメルトフローレート〔MFR190℃〕が通常0.01ないし
50g/10min、好ましくは0.05ないし20g/10minの範囲であ
る。α−オレフイン成分単位としてはエチレン、プロピ
レン、１−ブテン、１−ペンテン、４−メチル−１−ペ
ンテン、１−ヘキセン、１−オクテン、１−デセン、１
−ドデセン、１−テトラデセン、１−ヘキサデセン、１
−オクタデセン、１−エイコセンなどを例示することが
でき、これらのα−オレフイン相異なる少なくとも２種
の共重合によつて該低結晶性α−オレフイン系ランダム
共重合体が形成される。該低結晶性α−オレフイン系ラ
ンダム共重合体の各共重合組成はそれぞれの成分の共重
合体の結晶化度によつて定まるが、通常は一方のα−オ
レフイン成分の含有率は50ないし90モル％、好ましくは
60ないし85モル％の範囲および他のα−オレフイン成分
の含有率は10ないし50モル％、好ましくは15ないし40モ
ル％の範囲である。該低結晶性α−オレフイン系共重合
体として具体的には、エチレン・プロピレン共重合体、
エチレン・１−ブテン共重合体、エチレン・１−ヘキセ
ン共重合体、エチレン・４−メチル−１−ペンテン共重
合体、エチレン・１−オクテン共重合体、エチレン・１
−デセン共重合体、プロピレン・１−ブテン共重合体、
プロピレン・１−ヘキセン共重合体、プロピレン・１−
オクテン共重合体。プロピレン・１−デセン共重合体、
１−ブテン・１−ヘキセン共重合体などを例示すること
ができる。
成する基体樹脂は炭素原子数が２ないし20の範囲にある
相異なる少なくとも２種のα−オレフインから形成され
る低結晶性α−オレフイン系ランダム共重合体であり、
そのＸ線回折法で測定した結晶化度は通常は20％以下、
好ましくは０ないし10％の範囲であり、その190℃にお
けるメルトフローレート〔MFR190℃〕が通常0.01ないし
50g/10min、好ましくは0.05ないし20g/10minの範囲であ
る。α−オレフイン成分単位としてはエチレン、プロピ
レン、１−ブテン、１−ペンテン、４−メチル−１−ペ
ンテン、１−ヘキセン、１−オクテン、１−デセン、１
−ドデセン、１−テトラデセン、１−ヘキサデセン、１
−オクタデセン、１−エイコセンなどを例示することが
でき、これらのα−オレフイン相異なる少なくとも２種
の共重合によつて該低結晶性α−オレフイン系ランダム
共重合体が形成される。該低結晶性α−オレフイン系ラ
ンダム共重合体の各共重合組成はそれぞれの成分の共重
合体の結晶化度によつて定まるが、通常は一方のα−オ
レフイン成分の含有率は50ないし90モル％、好ましくは
60ないし85モル％の範囲および他のα−オレフイン成分
の含有率は10ないし50モル％、好ましくは15ないし40モ
ル％の範囲である。該低結晶性α−オレフイン系共重合
体として具体的には、エチレン・プロピレン共重合体、
エチレン・１−ブテン共重合体、エチレン・１−ヘキセ
ン共重合体、エチレン・４−メチル−１−ペンテン共重
合体、エチレン・１−オクテン共重合体、エチレン・１
−デセン共重合体、プロピレン・１−ブテン共重合体、
プロピレン・１−ヘキセン共重合体、プロピレン・１−
オクテン共重合体。プロピレン・１−デセン共重合体、
１−ブテン・１−ヘキセン共重合体などを例示すること
ができる。
本発明のポリアミド組成物に配合される該変性低結晶性
α−オレフイン系ランダム共重合体〔Ｂ〕の割合は該ポ
リアミド〔Ａ〕の100重量部に対して通常0.5ないし150
重量部、好ましくは1.0ないし50重量部の範囲である。
α−オレフイン系ランダム共重合体〔Ｂ〕の割合は該ポ
リアミド〔Ａ〕の100重量部に対して通常0.5ないし150
重量部、好ましくは1.0ないし50重量部の範囲である。
本発明のポリアミド組成物には、前記ポリアミド〔Ａ〕
および前記変性低結晶性α−オレフイン系ランダム共重
合体〔Ｂ〕の他に、必要に応じて耐熱安定剤、酸化安定
剤、紫外線吸収剤、各種充填剤、可塑剤、離型剤、滑
剤、帯電防止剤、難燃剤、顔料、染料などを配合するこ
とができる。これらの配合割合は適宜量である。
および前記変性低結晶性α−オレフイン系ランダム共重
合体〔Ｂ〕の他に、必要に応じて耐熱安定剤、酸化安定
剤、紫外線吸収剤、各種充填剤、可塑剤、離型剤、滑
剤、帯電防止剤、難燃剤、顔料、染料などを配合するこ
とができる。これらの配合割合は適宜量である。
本発明のポリアミド組成物を調製する方法としては、前
記各構成成分のポリアミドを溶融状態に維持しながら充
填剤を配合する方法などを例示することができる。溶融
混練配合する方法として具体的には、押出機、ニーダー
などを用いて混練配合する方法などを例示することがで
きる。
記各構成成分のポリアミドを溶融状態に維持しながら充
填剤を配合する方法などを例示することができる。溶融
混練配合する方法として具体的には、押出機、ニーダー
などを用いて混練配合する方法などを例示することがで
きる。
本発明のポリアミド組成物は通常の溶融成形、たとえば
圧縮成形、射出成形または押し出し成形とうによつて成
形することができる。
圧縮成形、射出成形または押し出し成形とうによつて成
形することができる。
次に、本発明のポリアミド組成物を実施例によつて具体
的に説明する。実施例および比較例において使用したポ
リアミドの合成法を参考例に示した。また、強化樹脂組
成物の調製法、該強化樹脂組成物からの試験片の調製法
ならびに各性能の評価方法をも示した。
的に説明する。実施例および比較例において使用したポ
リアミドの合成法を参考例に示した。また、強化樹脂組
成物の調製法、該強化樹脂組成物からの試験片の調製法
ならびに各性能の評価方法をも示した。
なお以下の表において使用した次の略号はそれぞれ次の
化合物を示す。
化合物を示す。
TA ：テレフタル酸 IA ：イソフタル酸 C6 :1,6−ジアミノヘキサン ACM ：ビス（４−アミノシクロヘキシル）メタン DMACM :4,4′−ジアミノ−3,3′−ジメチルジシクロヘ
キシ ルメタン AMC :1,3−ビス（アミノメチル）シクロヘキサン C2″ ：エチレン C3″ ：プロピレン ENB :5−エチリデン−２−ノルボルネン MAH ：無水マレイン酸 MA ：マレイン酸 NAH ：無水ナジツク酸 また、結晶化度および190℃におけるメルトフローレー
ト〔MFR190℃〕は次の方法により測定した。
キシ ルメタン AMC :1,3−ビス（アミノメチル）シクロヘキサン C2″ ：エチレン C3″ ：プロピレン ENB :5−エチリデン−２−ノルボルネン MAH ：無水マレイン酸 MA ：マレイン酸 NAH ：無水ナジツク酸 また、結晶化度および190℃におけるメルトフローレー
ト〔MFR190℃〕は次の方法により測定した。
結晶化度:23℃でＸ線回折法により測定した。
メルトフローレート〔MFR190℃〕:ASTM D−1238−79E条
件（190℃、2160g）で測定した。
件（190℃、2160g）で測定した。
〔Ｉ〕ポリアミドの製造 参考例１ テレフタル酸89.22（0.537M）、イソフタル酸208.17g
（1.253M）、ビス（４−アミノシクロヘキシル）メタン
96.77gおよび1,6−ジアミノヘキサン160.37g（1.38M）
をイオン交換水68g、ジ亜リン酸ソーダ0.38g（0.00358
M）とともに１オークレーブに仕込み、N2置換を十分
に行つた後、攪拌下３時間かけて250℃に昇温した。さ
らに密閉状態のまま250℃で１時間反応させた後、攪拌
を止め、オートレーブ底部から差圧10kg/cm2で反応混合
物を抜き出した。N2中50℃、100mmHgで一夜乾燥して低
次縮合物を得た。この低次縮合物の〔η〕（conc.H2SO4
中、30℃）は0.12dl/gであつた。この低次縮合物を二軸
押出機（スクリユー径30mm、L/D＝42、バレル温度
（℃）80/180/340/340/280/280/260/260、第３、第４、
第６ゾーンは大気解放ベント、回転数50rpm、オリゴマ
ー供給量2kg/hr、排気はN2パージ）によつて溶融下重縮
合を進め無色透明のポリマーを得た。
（1.253M）、ビス（４−アミノシクロヘキシル）メタン
96.77gおよび1,6−ジアミノヘキサン160.37g（1.38M）
をイオン交換水68g、ジ亜リン酸ソーダ0.38g（0.00358
M）とともに１オークレーブに仕込み、N2置換を十分
に行つた後、攪拌下３時間かけて250℃に昇温した。さ
らに密閉状態のまま250℃で１時間反応させた後、攪拌
を止め、オートレーブ底部から差圧10kg/cm2で反応混合
物を抜き出した。N2中50℃、100mmHgで一夜乾燥して低
次縮合物を得た。この低次縮合物の〔η〕（conc.H2SO4
中、30℃）は0.12dl/gであつた。この低次縮合物を二軸
押出機（スクリユー径30mm、L/D＝42、バレル温度
（℃）80/180/340/340/280/280/260/260、第３、第４、
第６ゾーンは大気解放ベント、回転数50rpm、オリゴマ
ー供給量2kg/hr、排気はN2パージ）によつて溶融下重縮
合を進め無色透明のポリマーを得た。
ポリマー中のイソフタル酸成分単位とテレフタル酸成分
単位のモル％、ビス（４−アミノシクロヘキシル）メタ
ンのモル％、1,6−ジアミノヘキサンのモル％、〔η〕
（conc.H2SO4中、30℃）およびカラス転移温度および結
晶化度を表１に示した。
単位のモル％、ビス（４−アミノシクロヘキシル）メタ
ンのモル％、1,6−ジアミノヘキサンのモル％、〔η〕
（conc.H2SO4中、30℃）およびカラス転移温度および結
晶化度を表１に示した。
参考例２〜４ 参考例１において、ジアミン成分の種類またはその使用
量を変えた以外は、参考例１に記載した方法に従つて表
１に示したポリマーを得た。
量を変えた以外は、参考例１に記載した方法に従つて表
１に示したポリマーを得た。
〔II〕ポリアミド組成物の製造 無水マレイン酸変性エチレン・プロピレン共重合体〔エ
チレン含量80モル％。無水マレイン酸含量1.2g/100g基
材、結晶化度４％〕10重量部と参考例１に記載したポリ
アミド100重量部を340℃に設定した一軸押出機（L/D＝2
8、30mmφ）に供給し、ブレンド物（ペレツト状）を調
製した。該ペレツトを100℃、1mmHgの条件下で１日乾燥
した後、プレス成形機によつて窒素雰囲気中で100kg/cm
2の圧力下でポリアミドのTgより10ないし100℃高い温度
でホツトプレスした後、20℃の温度でコールドプレス
し、2mmないし4mm厚の圧縮成形板を作製した。これらの
成形板を表２に記載の各試験片の寸法に切削加工した
後、窒素雰囲気中、100℃、40mmHgの条件で12hr乾燥し
た後試験に供した。結果を表２に示した。
チレン含量80モル％。無水マレイン酸含量1.2g/100g基
材、結晶化度４％〕10重量部と参考例１に記載したポリ
アミド100重量部を340℃に設定した一軸押出機（L/D＝2
8、30mmφ）に供給し、ブレンド物（ペレツト状）を調
製した。該ペレツトを100℃、1mmHgの条件下で１日乾燥
した後、プレス成形機によつて窒素雰囲気中で100kg/cm
2の圧力下でポリアミドのTgより10ないし100℃高い温度
でホツトプレスした後、20℃の温度でコールドプレス
し、2mmないし4mm厚の圧縮成形板を作製した。これらの
成形板を表２に記載の各試験片の寸法に切削加工した
後、窒素雰囲気中、100℃、40mmHgの条件で12hr乾燥し
た後試験に供した。結果を表２に示した。
実施例１〜７ 表３に記載の変性α−オレフイン系ランダム共重合体と
ポリアミドを表３に記載した量用いた他は実施例１に記
載の方法で、溶融ブレンド物、試験片を作製した。結果
を表３に示した。
ポリアミドを表３に記載した量用いた他は実施例１に記
載の方法で、溶融ブレンド物、試験片を作製した。結果
を表３に示した。
比較例１ 実施例１において、変性α−オレフイン系ランダム共重
合体を使用しなかつた他は、実施例１に記載の方法でス
トランドおよび試験片を作製した。
合体を使用しなかつた他は、実施例１に記載の方法でス
トランドおよび試験片を作製した。
比較例２ 100℃、1mmHgの条件下12hr乾燥した2,2,4−トリメチル
ヘキサメチレンジアミン成分単位とテレフタル酸成分単
位からなるポリアミド（ダイナミツトノーベル社製、ト
ロガミドＴ ）を窒素雰囲気中275℃、100kg/cm2の圧力
でホツトプレス、次いでコールドプレスして試験片を作
製した。結果は表３に示した。
ヘキサメチレンジアミン成分単位とテレフタル酸成分単
位からなるポリアミド（ダイナミツトノーベル社製、ト
ロガミドＴ ）を窒素雰囲気中275℃、100kg/cm2の圧力
でホツトプレス、次いでコールドプレスして試験片を作
製した。結果は表３に示した。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 (Ｃ０８Ｌ 77/06 51:06）
Claims (1)
- 【請求項１】〔Ａ〕一般式〔Ｉ〕 で表されるイソフタロイルジアミン成分単位（ａ）およ
び一般式〔II〕 で表されるジアシロイルジアミン成分単位（ｂ）、 ［式中、R0は炭素原子数が４ないし25の二価の炭化水素
基を示し、Arは1,3−フェニレン基以外の炭素原子数が
６ないし20の二価の芳香族炭化水素基を示す。］がラン
ダムに配列したポリアミドであって、 （ｉ）各成分の組成は（ａ）成分が50ないし100モル％
および（ｂ）成分が０ないし50モル％の範囲にあるこ
と、 （ii）300℃で荷重2kgで測定したメルトフローレート
（MFR）が0.01ないし100g/10minの範囲にあること、 （iii）Ｘ線回折法で測定した結晶化度が７％以下の範
囲にあること、 （iv）ガラス転移温度（Tg）が110ないし240℃の範囲に
あること、によって表されるポリアミド、および 〔Ｂ〕炭素原子数が２ないし20の範囲にある相異なる少
なくとも２種のα−オレフィンから形成されるＸ線回折
法で測定した結晶化度が20％以下の低結晶性α−オレフ
ィン系ランダム共重合体からなる基体樹脂に、不飽和カ
ルボン酸またはその酸無水物成分単位が該基体樹脂に対
して0.01ないし10重量％の範囲でグラフト共重合してお
り、かつＸ線回折法で測定した結晶化度が20％以下の範
囲にある変性低結晶性α−オレフィン系ランダム共重合
体、 を含有することを特徴とするポリアミド組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61079066A JPH0726021B2 (ja) | 1986-04-08 | 1986-04-08 | ポリアミド組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61079066A JPH0726021B2 (ja) | 1986-04-08 | 1986-04-08 | ポリアミド組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62236857A JPS62236857A (ja) | 1987-10-16 |
| JPH0726021B2 true JPH0726021B2 (ja) | 1995-03-22 |
Family
ID=13679511
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61079066A Expired - Lifetime JPH0726021B2 (ja) | 1986-04-08 | 1986-04-08 | ポリアミド組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0726021B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3156435B1 (de) * | 2015-10-14 | 2019-07-24 | Ems-Patent Ag | Copolyamide, diese enthaltende formmassen und daraus hergestellte formkörper |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62164762A (ja) * | 1986-01-14 | 1987-07-21 | Toray Ind Inc | 自動車外装部品 |
-
1986
- 1986-04-08 JP JP61079066A patent/JPH0726021B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62236857A (ja) | 1987-10-16 |
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