JPH0725929U - 粉粒体の混合装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 粉粒体の混合をタンブラ−等を用いないで行
ない、価格的ニ−ズにマッチし得るようにコンパクトに
構成し、且つ容易に清掃可能であり、配合、混合を急速
に行ない得る粉粒体の混合装置に関する。 【構成】 内部が仕切られたホッパ−１の下端開口２の
下に、該ホッパ−の仕切に対応して仕切られた計量枡４
が配置され、該計量枡は底板５の上に在って駆動体９に
より進退し、該底板はホッパ−下端からずれた位置に開
口６を有し且つその下にシュ−ト７が在る。計量枡はホ
ッパ−から受けた粉粒体をその前進位置で開口６からシ
ュ−トに落下し、該開口下のエアノズル１１で吹いて混
合する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は例えば主剤としてのプラスチック粒体原料に少なくも一種類の顔料又 は着色料などの粒状物の添加剤を混合するのに好適に用いることができる粉粒体 の混合装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、この種の混合装置としては、例えば特開平２−２５３８３５号、同３− １４６１２４号、同３−１６５８２４号など、各種の改良、開発が見られた。し かし、これらの多くは、主剤と添加剤を別々に計量した上、それらの粉粒体をタ ンブラ−等の混合用のユニットに同時に又は別々に導入し、撹拌、混合する方式 が採られている。また、そのプロセスの自動化システムも用いられ、計量作業、 撹拌混合作業、および混合したものを成形する場合、その成形工程への供給作業 などが自動化されているが、いずれも原理的には前述のものと同じである。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

上記のような従来技術では、色替えなどの際に行なわれる清掃（クリ−ニング ）が容易でなく、且つ設備が大がかりになる上、混合過程に時間を要し、急速に 混合することは不可能であった。また、混合した後に成形するものでは成形機と 離れた場所で配合および混合を行なう必要があり、人手と運搬時間がかかる。そ の上、機構が複雑で高価になり、価格的ニ−ズにマッチし得ない、等の問題点が あった。

【０００４】 本考案の目的は上記従来技術の問題点を解消することであって、それ故、価格 的ニ−ズにマッチし得るようにコンパクトに構成し、且つ容易に清掃でき、およ び配合、混合を急速に行ない得る粉粒体の混合装置を提供することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】 上記目的を達成するため、本考案による混合装置は内部空間が仕切板で仕切ら れたホッパ−１と、前記ホッパ−内の粉粒体をその下端開口部から受け且つ前記 仕切板に対応して内部が仕切られ底面が開いた計量枡４と、前記計量枡を摺動自 在に支持し且つ前記ホッパ−の下端開口部からずれた位置に前記計量枡とほぼ同 じ大きさの開口６を有する底板５と、前記計量枡を前記ホッパ−の下端開口部と 前記底板の開口との間で移動する駆動体９と、前記計量枡が前記ホッパ−の下端 開口部から移動した際に前記開口部を閉じるシャッタ−１０と、前記底板の開口 を通して落下する前記計量枡内の粉粒体を受けるシュ−ト７と、前記底板の開口 下の近接位置に在って前記開口を通して落下する粉粒体に空気を吹き付けて混合 するエアノズル１１によって構成される特徴を有する。

【０００６】

【作用】

この混合装置ではホッパ−内の一方の空間に主剤が且つ他の空間に添加剤が入 れられ、その下端の開口部に計量枡が置かれると、ホッパ−内の主剤が計量枡の 一方の区域に、添加剤が計量枡の他の区域に落下して入り、計量枡内に予定の比 率で導入される。駆動体の作動により計量枡が前進するとホッパ−下端の開口部 はシャッタ−で閉じられ、計量枡が底板の開口上に至ると該開口を通してその下 に配置されたシュ−ト内に落下し、その際エアノズルからの空気の噴流によって 添加剤は主剤中に混入し、撹拌されながら落下し、急速に混合する。

【０００７】

【実施例】

次に図面を参照のもとに本考案の実施例に関し説明する。図１ないし図４は本 考案による混合装置の好適な実施例を示すものであって、この装置は好ましくは 角錐形状のホッパ−１を含み、該ホッパ−は下方に向って先細であって、下端に 開口部２を有する。ホッパ−１内の空間はほぼ鉛直の仕切板３によって区分され 容量の大きい側に粉体または粒体である主剤Ａが、容量の小さい側に粉体または 粒体である添加剤Ｂが装入される。計量枡４の内部はホッパ−１の仕切板３に対 応して仕切板４ａで区分されている。図には省略されているが、仕切板４ａは計 量枡の側面に設けられた横方向に長い長孔に取付ねじによって微調整可能に取付 けられる。このホッパ−の下に計量枡４およびそれに関連の部材が設置される。

【０００８】 計量枡４はほぼ水平に固定された底板５の上に摺動自在に設けられ、且つその 上下両面は図示のように開いている。この計量枡４は好ましくは直方体状に構成 され、その上側の開口面はホッパ−下端の開口部２とほぼ同じ大きさを有する。 底板５におけるホッパ−の開口部２からずれた位置に開口６が形成され、該開口 は計量枡４の開口面とほぼ同じ大きさを有する。なお、ホッパ−１の下部と底板 ５の間は側板１ａによって閉じられ、粉粒体が外部に漏れるのを防いでいる。

【０００９】 底板５の開口６の下にシュ−ト７が取付けられ、この装置で混合された粉粒体 はこのシュ−ト下端の排出口から取出されるようになっている。図１に示すよう に、シュ−トの排出口には蓋板８が備えられ、適当な手段、例えばバランス用の 重りにより、シュ−ト７内に所定量の粉粒体が溜ると該蓋が開いて排出するよう に構成される。

【００１０】 また、図１および図４に示すように、計量桝４を底板５の上で摺動するための 駆動体９が設置され、該駆動体としては好ましくはエアシリンダが用いられるが 、所望により他のユニットまたは機構で構成してもよい。計量枡４は駆動体９に よって図１に示すようにホッパ−の開口部２の下側の位置と底板の開口６の上側 の位置との間で進退するようになっている。

【００１１】 駆動体としてのエアシリンダ９の作動軸の先端と計量枡４との接続は図５に示 すように、該作動軸先端の拡大部９ａを計量枡の凹部４ｂで受ける等により、ゆ るい嵌合で且つ着脱自在に構成するのが好ましく、それにより計量枡４の移動時 に生じる微小な横揺れを吸収することができる。また、このような嵌合接続によ り計量枡４の清掃を容易にすると共に、計量枡４の交換によって容量比率の変更 を容易に行なうことができる利点がある。

【００１２】 計量枡４がホッパ−下端の開口部２から外れた際に該開口部２を閉じてそこか らの粉粒体の流出を防ぐためシャッタ−１０が配置される。従って、このシャッ タ−１０は計量枡４の移動と共に移動する平板状の部材として構成され得るが、 好ましくは該シャッタ−は図示のように計量枡４の上端に一体に設けられる。

【００１３】 さらに、この装置では粉粒体の混合を迅速に行なうため、図３に示すように、 底板５の開口６の下側の近接位置、即ちシュ−ト７の上端の入口側にエアノズル １１が設置される。このエアノズルは側壁の適当な位置に在って、開口６から落 下する粉粒体に空気を吹き付けるように内向きに取付けられる。好ましくはエア ノズル１１は図示のように添加剤Ｂの近くに置かれ、空気の吹付けにより添加剤 を主剤中に挿入するように配置される。

【００１４】 好ましくはノズル１１の若干下のシュ−ト７内の位置に受け板１２が設けられ 、底板５の開口６を通して落下する粉粒体を一時的に受け、混合を促進するよう になっている。なお、ホッパ−１の各区域内の粉粒体の有無を検出するためリミ ットスイッチなどのセンサ−１３、１４が設置される。また、所望によりシュ− ト７にも適当なセンサ−が備えられ、その下の容器内に所定量の粉粒体が溜った ことを検出するように構成される。シュ−トに備えられる該センサ−は例えば蓋 板８が開くとオンするマイクロスイッチで構成され、シュ−ト７の下の容器が満 杯になると該蓋板が開いたままになりオン状態が続くので、そのことによって満 杯であることを検出し、この混合装置を停止する。

【００１５】 使用時、ホッパ−１内には前述のように容量の大きい側に主剤Ａ、容量の小さ い側に添加剤Ｂが挿入され、図６に示すように、その下端の開口部２の下に計量 枡４を移動すると、自然落下により計量枡の広い側に主剤Ａが且つ他の狭い側に 添加剤Ｂがそれぞれ導入され、計量枡４の内部は予め一定比率に区切られている ので、その内の主剤と添加剤は予定の比率になる。

【００１６】 計量枡４内が粉粒体で満杯になる時間はほぼ一定であるためタイマ−によって 該一定時間が経過するとエアシリンダ９を作動し、エアシリンダ９の作動により 図７に示すように計量枡４は底板５上でシュ−ト７の側に移動し、底板５とその 上のシュ−トの上板７ａとの間で計量枡内の粉粒体はホッパ−内の粉粒体から完 全に分離される。その際、図６に示すように、開口部２の縁に設けられたワイパ −１５により計量枡４への余剰の粉粒体の流出を防いでいる。なお、タイマ−の 代りに透過型のレベルセンサ−等を用いてもよく、該センサ−によって計量枡が 満杯になったことを検出し、エアシリンダ９を作動してもよい。

【００１７】 さらに計量枡４が前進し、図８に示すように、底板５の開口６の位置に到ると 、計量枡４の下面は開いているので、自然落下によりシュ−ト７に落下し、その 際、エアノズル１１からの空気噴流により添加剤は主剤の中に吹き込まれ、従っ て混合しながら落下する。次いで計量枡４は図６に示すホッパ−１の下の位置に 戻り、前述の動作が繰り返される。

【００１８】 シュ−ト７内に適当量が溜ると、蓋板８が開いて排出し、その下の容器などに 入れられた上、成形機などの次工程に供給される。ホッパ−内の粉粒体が少なく なるとセンサ−１３、１４がそのことを感知し、運転を停止する。なお、図示の 例では２種類の粉粒体の混合が例示されているが、ホッパ−の仕切板３および計 量枡の仕切板４ａを複数にすれば、３種類もしくはそれ以上の混合も同様に可能 である。

【００１９】

【考案の効果】

上記のように、本考案による混合装置はホッパ−と計量枡および該計量枡を移 動する駆動体によって構成され、該計量枡によって主剤と添加剤の計量を行ない 、且つその下のシュ−ト中への排出時に混合するので、タンブラ−等の混合機を 要せず、従って極めて単純な機構を有し且つコンパクトに構成される。そのため 急速に混合し得ると共に、清掃を容易にし、且つ価格的ニ−ズにマッチし得る低 コストで実現できる。さらに成形機等に並設して使用することが可能であり、取 扱いを容易にする。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一例による混合装置の立面図である。

【図２】図１に示す装置の平面図である。

【図３】図１に示す装置を他の側から見た立面図であ
る。

【図４】この混合装置の要部を示す斜視図である。

【図５】本考案で用いられる計量枡とその駆動体の接続
部を示す分解平面図である。

【図６】作動時の１段階を示す側面図である。

【図７】作動時の他の段階を示す側面図である。

【図８】作動時のさらに他の段階を示す側面図である。

【符号の説明】

１ ホッパ− ２ ホッパ−の開口部 ４ 計量枡 ５ 底板 ６ 底板の開口 ７ シュ−ト ９ 駆動体 １０ シャッタ− １１ エアノズル

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 内部空間が仕切板で仕切られたホッパ−
   と、前記ホッパ−内の粉粒体をその下端開口部から受け
   且つ前記仕切板に対応して内部が仕切られ底面が開いた
   計量枡と、前記計量枡を摺動自在に支持し且つ前記ホッ
   パ−の下端開口部からずれた位置に前記計量枡とほぼ同
   じ大きさの開口を有する底板と、前記計量枡を前記ホッ
   パ−の下端開口部と前記底板の開口との間で移動する駆
   動体と、前記計量枡が前記ホッパ−の下端開口部から移
   動した際に前記開口部を閉じるシャッタ−と、前記底板
   の開口を通して落下する前記計量枡内の粉粒体を受ける
   シュ−トと、前記底板の開口下の近接位置に在って前記
   開口を通して落下する粉粒体に空気を吹き付けて混合す
   るエアノズルと、を含むことを特徴とする粉粒体の混合
   装置。