JPH07259126A

JPH07259126A - 展開式掘削機

Info

Publication number: JPH07259126A
Application number: JP33405591A
Authority: JP
Inventors: Koji Tsunoda; 康治角田; Yoshiyuki Takahashi; 義幸高橋; Masao Hayashi; 正夫林; Akifumi Kuno; 了史久野
Original assignee: Mitsui Construction Co Ltd
Current assignee: Mitsui Construction Co Ltd
Priority date: 1991-11-22
Filing date: 1991-11-22
Publication date: 1995-10-09

Abstract

(57)【要約】【目的】地下空洞や連続した地中壁の構築に要する地盤
の掘削動作を効率及び精度良く確実に実行する。【構成】長尺管状の本体２に、展開アーム１０を本体か
ら展開するように設け、展開アームには、回転式カッタ
２１を展開アームに沿って複数個設け、また、回転式カ
ッタに泥水を供給するように送泥噴射管１１、送泥管１
８、送泥ポンプ３３を設け、展開アームの下方には、掘
削土を泥水と共に吸入し得る泥水回収装置２５を設けて
構成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、地中に円筒形の空洞を
形成し、その形成された空洞内にコンクリート等を打設
して新たな人工地盤、貯蔵空洞、地下貯蔵設備（圧縮空
気貯蔵設備（ＣＡＥＳ）等）、地下鉄の駅、地下街、ゴ
ミ焼却炉、下水処理場等に利用し得る地下空洞や地下深
部まで連続した地中壁等を構築することに用いる展開式
掘削機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、こうした地下空洞を形成する場合
は、掘削管を介して掘削土砂を外部に吸い揚げ排出す
る、エアリフト方式、リバース方式等により、地中にパ
イロット穴を掘削した後に、高圧水を水平方向に回転さ
せながら噴出して地盤を円筒形状に掘削し、地中に円筒
形の空洞を形成していた。また、連続した地中壁を形成
する場合は、地表から所望の地中壁の形状に沿って所定
の深さまで連続して掘削することにより、地中壁を構築
していた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、地下空洞を形
成する場合、これでは、高圧水の届く距離が短く、パイ
ロット穴を１回掘削しても直径４ｍ程度の小さい空洞し
か得られないので、大規模な地下空洞を形成するために
は、地盤中に該小さい空洞を多数掘削する必要があり掘
削する効率が悪かった。また、高圧水を介して間接的に
地盤を掘削するので、所望する構造物の形状に対応して
精度良く確実に掘削することができなかった。

【０００４】そこで、本発明は、上記事情に鑑み、地下
空洞や連続した地中壁等の構造物を地盤中に掘削する掘
削動作を効率及び精度良く確実に実行し得る展開式掘削
機を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】即ち、本発明は、長尺管
状の本体（２）を有し、前記本体に、展開アーム（１
０）を該本体から張り出す方向に展開駆動自在に設け、
該展開アームに、第１の回転式カッタ（２１）を前記展
開アームに沿って複数設け、泥水供給手段（１１、１
８、３３）を前記回転式カッタに泥水を供給し得る形で
設け、また、前記展開アームの下方に、掘削土を泥水と
共に吸入し得る泥水回収手段（２５）を設けて構成され
る。

【０００６】なお、括弧内の番号等は、図面における対
応する要素を示す便宜的なものであり、従って、本記述
は図面上の記載に限定拘束されるものではない。以下の
「作用」の欄についても同様である。

【０００７】

【作用】上記した構成により、本発明は、展開アーム
（１０）を本体（２）側に引き込んだ状態で、パイロッ
ト穴等の内径の小さな穴に導入し、該パイロット穴内部
の任意の位置において該展開アームを本体から張り出す
ように展開し、回転式カッタ（２１、２１Ａ）を駆動さ
せて板状の溝を掘削するように作用する。また、回転式
カッタ（２１、２１Ａ）により、地盤を確実に掘削する
ように作用する。

【０００８】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づき説明す
る。図１は、本発明による展開式掘削機の一実施例を示
した図、図２は、図１に示した展開式掘削機の使用例を
示した図であり、（ａ）は、図１に示した展開式掘削機
を導入するためのパイロット穴を掘削する一実施例を示
した破断側面図である。（ｂ）は、図１に示した展開式
掘削機をパイロット穴に導入した一実施例を示した破断
側面図である。（ｃ）は、図１に示した展開式掘削機を
展開して１つの板状の構築溝の掘削を開始した一実施例
を示した破断側面図である。（ｄ）は、図１に示した展
開式掘削機を展開して１つの板状の構築溝の掘削を終了
した一実施例を示した破断側面図である。図３は、本発
明による展開式掘削機により貯蔵空洞を構築する一実施
例を示した側方断面図、図４は、図３に示した貯蔵空洞
の断面IV−IVについて、該展開式掘削機により貯蔵空洞
を構築する一実施例を示した断面図であり、（ａ）図３に示した第１拡幅領域を形成した時点の断面
図である。（ｂ）補強用のキールを形成するために十字にキール構
築溝を掘削した時点の断面図である。（ｃ）（ｂ）で掘削したキール構築溝にコンクリートを
打設した時点の断面図である。（ｄ）図３に示した第２拡幅領域を形成した時点の断面
図である。（ｅ）（ｃ）で構築したキールに対して９０度回転させ
た位置に十字のキール構築溝を掘削した時点の断面図で
ある。（ｆ）（ｅ）で掘削したキール構築溝にコンクリートを
打設した時点の断面図である。（ｇ）図３に示した第３拡幅領域を形成した時点の断面
図である。（ｈ）（ｃ）及び（ｆ）で構築したキール間に、更に３
組のキール構築溝を掘削した時点の断面図である。（ｉ）（ｈ）で掘削したキール構築溝にコンクリートを
打設した時点の断面図である。（ｊ）図３に示した第４拡幅領域を形成した時点の断面
図である。（ｋ）（ｊ）で形成した第４拡幅領域にコンクリートを
打設し、貯蔵空洞を構築した時点の断面図である。図５は、本発明による展開式掘削機により連続地中壁を
構築する一実施例を示した側方断面の模式図であり、
（ａ）は、図１に示した展開式掘削機を導入するための
パイロット穴を掘削する一実施例を示した模式図であ
る。（ｂ）は、図１に示した展開式掘削機を展開して溝
の掘削を開始した一実施例を示した模式図である。
（ｃ）は、（ｂ）の作業を繰返して形成された第１地中
壁構築溝にコンクリートを打設する一実施例を示した模
式図である。（ｄ）は、（ｃ）で構築された第１地中壁
の上方に、図１に示した展開式掘削機を展開して溝の掘
削を開始した一実施例を示した模式図である。（ｅ）
は、連続地中壁が完成したところを示した模式図であ
る。図６は、本発明による別の展開式掘削機の例を示し
た図、図７は、本発明による更に別の展開式掘削機の例
を示した図、図８は、図７に示した展開式掘削機のVIII
−VIII断面の断面図、図９は、図８に示した展開式掘削
機のIX−IX断面の断面図、図１０は、本発明による更に
別の展開式掘削機により連続地中壁を構築する別の実施
例を示した側方断面の模式図であり、（ａ）は、図７に
示した展開式掘削機を導入するためのパイロット穴を掘
削する一実施例を示した模式図である。（ｂ）は、これ
から構築する連続地中壁の最上層に、図７に示した展開
式掘削機を展開して溝の掘削を開始した一実施例を示し
た模式図である。（ｃ）は、（ｂ）の作業が完了した
後、基準地中壁構築溝にコンクリートを打設する一実施
例を示した模式図である。（ｄ）は、基準地中壁構築
後、再び図７に示した展開式掘削機によりパイロット穴
を形成した後、該掘削機を展開して次の溝の掘削を開始
した一実施例を示した模式図である。図１１は、本発明
による更に別の展開式掘削機の例を示した図、図１２
は、図１１に示した展開式掘削機のXII−XII断面の断面
図、図１３は、本発明による更に別の展開式掘削機に適
用する回転式切削機の例を示した側面図である。

【０００９】本発明による展開式掘削機１は、図１に示
すように、矢印Ａ、Ｂ方向に伸延する形で形成された長
尺管状の本体２を有しており、本体２は、連結フランジ
４、４で連結分割自在に設けられている。本体２には、
本体２の外径よりも大きく同心円状に円筒形の反力受け
５が設けられており、反力受け５には、２本の展開用油
圧ジャッキ６、６が該展開用油圧ジャッキ６、６の一端
を枢着する形で並列に設けられている。展開用油圧ジャ
ッキ６、６は、本体２に沿う（矢印Ａ、Ｂ方向）形で突
出後退駆動自在に設けられており、また、展開用油圧ジ
ャッキ６、６の他端には、スライドリング７が該展開用
油圧ジャッキ６、６の他端と枢着する形で本体２に沿っ
て（矢印Ａ、Ｂ方向）移動自在に設けられている。スラ
イドリング７には、棒状の展開ロッド９、９が前記展開
用油圧ジャッキ６、６の設けられた位置と対応する位置
にそれぞれ該展開ロッド９、９の一端を枢着する形で設
けられており、展開ロッド９、９の他端には、それぞれ
長さ２０ｍ程度の細長い箱型の展開アーム１０、１０が
該展開アーム１０、１０の略中央部を展開ロッド９、９
に枢着する形で設けられている。また、本体２には、展
開用ブラケット８が設けられており、展開用ブラケット
８には、前記展開アーム１０、１０が該展開アーム１
０、１０の一端を枢着する形で矢印Ｐ、Ｑ方向に揺動自
在に設けられている。即ち、展開用油圧ジャッキ６、６
を突出後退駆動させてスライドリング７を矢印Ａ、Ｂ方
向に移動させることにより、展開アーム１０、１０が展
開ロッド９、９に押されたり引っ張ったりされて矢印
Ｐ、Ｑ方向に展開引き込みする。

【００１０】また、展開アーム１０には、回転式切削機
２０が展開アーム１０に沿う形で収納自在に複数設けら
れており、回転式切削機２０は、矢印Ｒ、Ｓ方向に揺動
駆動自在である。即ち、回転式切削機２０は、揺動アー
ム２４を有しており、揺動アーム２４は、展開アーム１
０に矢印Ｒ、Ｓ方向に揺動自在に枢着されている。ま
た、揺動アーム２４の一端には、ドラムカッター２１が
回転駆動自在に設けられており、揺動アーム２４の他端
には、揺動用油圧油圧ジャッキ２３が突出後退駆動自在
に枢着されている。更に、展開アーム１０には、図２の
（ｂ）に示す送泥ポンプ３２に接続された送泥噴射管１
１が設けられており、該送泥噴射管１１には、該送泥ポ
ンプ３２から供給される泥水を各回転式切削機２０に潤
滑、冷却等のために供給する形で設けられている。ま
た、展開用ブラケット８の下方（矢印Ｂ方向）には、泥
水回収装置２５が設けられており、泥水回収装置２５に
は、漏斗状の掘削土受け２６が開口部２６ａを上方（矢
印Ａ方向）に向けパイロット穴４２の内径に該開口部２
６ａの外径を略合わせる形で設けられている。また、泥
水回収装置２５には、掘削土吸入口２７が掘削土と共に
泥水を吸入する形で設けられている。更に、泥水回収装
置２５の下方（矢印Ｂ方向）には、下部スタビライザー
３がパイロット穴４２の内径に該下部スタビライザー３
の外径を略合わせる形で設けられており、下部スタビラ
イザー３には、複数のローラー３ａが該下部スタビライ
ザー３の周囲に回転自在に設けられている。更に、本体
２の内部には、展開用油圧ジャッキ６及び揺動用油圧ジ
ャッキ２３に対して図示しない油圧源からの油圧を供給
する油圧配管１７と、送泥噴射管１１に接続され、回転
式切削機２０に対して泥水を供給する送泥管１８と、泥
水回収装置２５が吸入回収した掘削土及び泥水を排出す
る排水管１９が設けられている。また、泥水は、図２の
（ｃ）に示すように、送泥ポンプ３３から送泥管１８を
介して供給され、回転式切削機２０に供給された後、排
水管１９を介して掘削土と共にサクションポンプ３２で
吸入される。掘削土を含む泥水は、脱水フルイ３４で泥
水及び掘削土に分離されて、該泥水を再び送泥ポンプ３
３で回転式切削機２０に供給する。泥水は、このような
一連のサイクルで使用される。

【００１１】本発明は、以上のような構成を有するの
で、展開式掘削機１を使用して掘削する際は、まず、展
開式掘削機１を導入する立坑であるパイロット穴４２を
築造する。即ち、図２の（ａ）に示すように、ドリル３
５をクローラクレーン３０で吊り下げ、ドリル３５の軸
部３５ａを回転駆動自在なロータリーテーブル３１に嵌
入させる形で固定する。そして、泥水を供給しながらロ
ータリーテーブル３１を回転駆動させてドリル３５を回
転させ地盤４０を鉛直下方向（矢印Ｂ方向）に掘削し、
掘削土は泥水と共にサクションポンプ３２で吸入し、掘
削土を含む泥水は、脱水フルイ３４で泥水と掘削土に分
離し、該分離した泥水を再び送泥ポンプ３３で供給する
といったリバース工法によりパイロット穴４２を掘削す
る。そして、パイロット穴４２の内周には、防護壁３６
を設けて地盤４０が崩落することを防止する。このよう
にして、所望の深さまでパイロット穴４２を掘削し、貯
蔵空洞とすべき範囲には防護壁３６を設けず、パイロッ
ト穴４２に泥水を満たして地盤４０を泥水で加圧するこ
とにより、地盤４０の崩落を防止する。ドリル３５によ
り所定深さまでパイロット穴４２を穿削した、ドリル３
５をパイロット穴４２から抜取り、次に、図２の（ｂ）
に示すように、展開式掘削機１を展開アーム１０、１０
を本体２に沿う形に引き込んだ状態でクローラクレーン
３０により吊り下げて、パイロット穴４２に導入し、本
体２を回転駆動自在なロータリーテーブル３１に嵌入さ
せる形で固定する。このとき、本体２が振れずに鉛直下
方向（矢印Ｂ方向）に掘進し得るように、防護壁３６
に、環状のスタビライザー３７、３７を本体２が摺動し
得るように挾む形で複数設ける。また、展開アーム１
０、１０の先端部１０ａ、１０ａに設けられた回転式切
削機２０、２０が、これから構築する貯蔵空洞５０の最
上部Ｘ１に位置するように位置決めする。

【００１２】次に、本掘削機１を用いて地中に板状の溝
５９を垂直方向に掘削構築する場合について述べると、
図２の（ｃ）に示すように、展開式掘削機１の回転式切
削機２０を回転駆動させて地盤４０を掘削しながら、展
開用油圧ジャッキ６、スライドリング７等を介して展開
アーム１０、１０を矢印Ｑ方向に完全に展開させること
により、展開アーム１０、１０の幅と略同一の幅の溝５
９を形成しつつ掘進することができる。（溝５９の図２
の（ｃ）紙面垂直方向の断面は、例えば、図４の（ｂ）
中第１キール構築溝５５Ａ、５５Ａのような形状にな
る。）更に、図２の（ｄ）に示すように、展開アーム１
０、１０を前記矢印Ｑ方向に完全に展開させた状態で鉛
直下方向（矢印Ｂ方向）に最初に掘削したパイロット穴
４２の最大深さまで掘進することにより、これから構築
する貯蔵空洞５０の最下部Ｘ３に相当する深さまで溝５
９を形成することができる。以上のようにして、展開式
掘削機１の１回の掘削により１つの板状の溝５９、５９
を形成することができる。

【００１３】そこで、本発明による展開式掘削機１を用
いると以下のような手順で貯蔵空洞５０が構築される。
まず、図３に示すように、パイロット穴４２を掘削した
ら、図２の（ｂ）に示したように、展開アーム１０、１
０を本体２に沿う形に引き込んだ状態で展開式掘削機１
を該パイロット穴４２に導入し、図３に示す所望の貯蔵
空洞５０の略中心である中央部Ｘ２を中心として、複数
回に分けて地盤４０を拡幅掘削していく。まず、図３に
示す貯蔵空洞５０と略相似な形状に第１拡幅領域４５を
形成する。即ち、図２の（ｂ）に示す展開アーム１０、
１０の先端部１０ａ、１０ａに設けられた回転式切削機
２０、２０を、図３に示すパイロット穴４２中の第１拡
幅領域４５の始点深さＬ１に位置決め（以下、展開アー
ム１０、１０の先端部１０ａ、１０ａに設けられた回転
式切削機２０、２０を所定の位置に位置決めすることを
「位置決めする」という。）する。そして、展開式掘削
機１の回転式切削機２０を回転駆動させると共に、ドラ
ムカッター２１に送泥噴射管１１から泥水を供給しつつ
地盤４０を掘削しながら、展開アーム１０、１０を第１
拡幅領域４５の幅相当に矢印Ｑ方向に少し展開させて、
第１拡幅領域４５の終点深さＭ１まで鉛直下方向（矢印
Ｂ方向）に掘削する。すると、パイロット穴４２には、
図４の（ａ）に示すように、溝４５ａ、４５ａが上下方
向に形成される。なお、該掘削で生じた掘削土は、展開
アーム１０、１０の下方に設けられた泥水回収装置２５
により泥水と共にパイロット穴４２外に排出する。次
に、展開アーム１０、１０を引き込んだ状態で、図２の
（ｄ）に示すクローラクレーン３０で展開式掘削機１を
鉛直上方向（矢印Ａ方向）に吊り揚げ、前述同様に図３
に示す第１拡幅領域４５の始点深さＬ１に位置決めした
後、図２の（ｄ）に示すロータリーテーブル３１を回転
させて展開アーム１０、１０を前記形成した溝４５ａ、
４５ａに隣接する位置に位置決めする。該位置決め後、
再び、回転式切削機２０を回転駆動させて地盤４０を掘
削しながら、展開アーム１０、１０を第１拡幅領域４５
の幅相当に矢印Ｑ方向に少し展開させて、第１拡幅領域
４５の終点深さＭ１まで鉛直下方向（矢印Ｂ方向）に掘
削して、溝４５ａ、４５ａに連続する形で新たな溝４５
ａ、４５ａを掘削する。以上の作業を繰り返すことによ
り、図４の（ａ）に示すような円形断面を有する第１拡
幅領域４５を形成する。（以上のように、パイロット穴
４２の内壁を略均等の厚さで略ラグビーボール形状に掘
削することを「拡幅切削する」という。）

【００１４】次に、図２の（ｄ）に示すクローラクレー
ン３０で展開式掘削機１を鉛直上方向（矢印Ａ方向）に
吊り揚げ、最上部Ｘ１に位置決めした後、図４の（ｂ）
に示すように溝を形成し得るような位置に、図２の
（ｄ）に示すロータリーテーブル３１を回転させて展開
アーム１０、１０を位置決めする。そして、図２の
（ｄ）に示したように、展開アーム１０、１０を矢印Ｑ
方向に完全に展開させた状態で鉛直下方向（矢印Ｂ方
向）に、これから構築する貯蔵空洞５０の最上部Ｘ１か
ら最下部Ｘ３まで掘削し、図４の（ｂ）に示す１組の第
１キール構築溝５５Ａ、５５Ａを形成する。次に、展開
アーム１０、１０を引き込んだ状態で、図２の（ｄ）に
示すクローラクレーン３０で展開式掘削機１を鉛直上方
向（矢印Ａ方向）に吊り揚げ、最上部Ｘ１に位置決めし
た後、ロータリーテーブル３１を９０度回転させて展開
アーム１０、１０を前記形成した第１キール構築溝５５
Ａ、５５Ａに直交する位置に位置決めする。該位置決め
後、再び、回転式切削機２０を回転駆動させると共に、
ドラムカッター２１に送泥噴射管１１から泥水を供給し
つつ地盤４０を掘削しながら、展開アーム１０、１０を
矢印Ｑ方向に完全に展開させて、貯蔵空洞５０の最上部
Ｘ１から最下部Ｘ３まで掘削し、図４の（ｂ）に示す１
組の第２キール構築溝５５Ｂ、５５Ｂを形成する。する
と、図４の（ｂ）に示すように、十字状に２組の第１キ
ール構築溝５５Ａ、５５Ａ及び第２キール構築溝５５
Ｂ、５５Ｂが形成される。次に、展開式掘削機１をパイ
ロット穴４２から抜き出すと共に、パイロット穴４２に
ゴム風船状のメンブレン型枠７０を挿入し、図４の
（ｃ）に示すように、メンブレン型枠７０をパイロット
穴４２及び第１拡幅領域４５を閉塞する形で膨らませ
て、前記形成した第１キール構築溝５５Ａ、５５Ａ及び
第２キール構築溝５５Ｂ、５５Ｂにコンクリート（本明
細書においては、モルタルも含む。）を打設し、第１拡
幅領域４５周りの地盤の補強をする第１キール５１、５
１、５１、５１を水平な放射方向に建造する。これによ
り、第１拡幅領域４５周りの地盤４０は、送泥ポンプ３
２から供給される泥水で加圧されると共に、第１キール
５１、５１、５１、５１により崩落を防止される。

【００１５】次に、第１及び第２キール構築溝５５Ａ、
５５Ｂ内のコンクリートが凝固した後、メンブレン型枠
７０を取外し、再度、展開式掘削機１をパイロット穴４
２に導入し、図４の（ｄ）に示すように、第１拡幅領域
４５を拡幅掘削したのと同様にして、前記第１キール５
１、５１、５１、５１と共に地盤４０を拡幅掘削して、
図３に示すように、第１拡幅領域４５と略相似な形状に
第２拡幅領域４６を形成する。即ち、展開アーム１０、
１０の先端部１０ａ、１０ａに設けられた回転式切削機
２０、２０を、第２拡幅領域４６の始点深さＬ２に位置
決めする。そして、回転式切削機２０を回転駆動させる
と共に、ドラムカッター２１に送泥噴射管１１から泥水
を供給しつつ地盤４０を掘削しながら、展開アーム１
０、１０を第２拡幅領域４６の幅相当に矢印Ｑ方向に少
し展開させて、第２拡幅領域４６の終点深さＭ２まで鉛
直下方向（矢印Ｂ方向）に掘削する。すると、パイロッ
ト穴４２及び第１拡幅領域４５には、図４の（ｄ）に示
すように、溝４６ａ、４６ａが上下方向に形成される。
なお、該掘削で生じた掘削土は、展開アーム１０、１０
の下方に設けられた泥水回収装置２５により泥水と共に
パイロット穴４２外に排出する。次に、展開アーム１
０、１０を引き込んだ状態で、図２の（ｄ）に示すクロ
ーラクレーン３０で展開式掘削機１を鉛直上方向（矢印
Ａ方向）に吊り揚げ、図３に示す第２拡幅領域４６の始
点深さＬ２に位置決めした後、図２の（ｄ）に示すロー
タリーテーブル３１を回転させて展開アーム１０、１０
を前記形成した溝４６ａ、４６ａに隣接する位置に位置
決めする。該位置決め後、再び、回転式切削機２０を回
転駆動させて地盤４０を掘削しながら、展開アーム１
０、１０を第２拡幅領域４６の幅相当に矢印Ｑ方向に少
し展開させて、第２拡幅領域４６の終点深さＭ２まで鉛
直下方向（矢印Ｂ方向）に掘削して、溝４６ａ、４６ａ
に連続する形で新たな溝４６ａ、４６ａを掘削する。以
上の作業を繰り返すことにより、図４の（ｄ）に示すよ
うな円形断面を有する第２拡幅領域４６を形成する。

【００１６】次に、図２の（ｄ）に示すクローラクレー
ン３０で展開式掘削機１を鉛直上方向（矢印Ａ方向）に
吊り揚げ、最上部Ｘ１に位置決めした後、図４の（ｅ）
に示すように、第１キール５１、５１、５１、５１の中
間４５度方向に溝を形成し得るような位置に、図２の
（ｄ）に示すロータリーテーブル３１を回転させて展開
アーム１０、１０を位置決めする。そして、展開アーム
１０、１０を矢印Ｑ方向に完全に展開させた状態で鉛直
下方向（矢印Ｂ方向）に、貯蔵空洞５０の最上部Ｘ１か
ら最下部Ｘ３まで掘削し、図４の（ｅ）に示す１組の第
３キール構築溝５６Ａ、５６Ａを形成する。次に、展開
アーム１０、１０を引き込んだ状態で、図２の（ｄ）に
示すクローラクレーン３０で展開式掘削機１を鉛直上方
向（矢印Ａ方向）に吊り揚げ、最上部Ｘ１に位置決めし
た後、ロータリーテーブル３１を９０度回転させて展開
アーム１０、１０を前記形成した第３キール構築溝５６
Ａ、５６Ａに直交する位置に位置決めする。該位置決め
後、再び、回転式切削機２０を回転駆動させると共に、
ドラムカッター２１に送泥噴射管１１から泥水を供給し
つつ地盤４０を掘削しながら、展開アーム１０、１０を
矢印Ｑ方向に完全に展開させて、貯蔵空洞５０の最上部
Ｘ１から最下部Ｘ３まで掘削し、図４の（ｅ）に示す１
組の第４キール構築溝５６Ｂ、５６Ｂを形成する。する
と、図４の（ｅ）に示すように、第１キール５１、５
１、５１、５１の中間４５度方向に２組の第３キール構
築溝５６Ａ、５６Ａ及び第４キール構築溝５６Ｂ、５６
Ｂが形成される。次に、展開式掘削機１をパイロット穴
４２から抜き出すと共に、パイロット穴４２にゴム風船
状のメンブレン型枠７０を挿入し、図４の（ｆ）に示す
ように、再びゴム風船状のメンブレン型枠７０をパイロ
ット穴４２及び第２拡幅領域４６を閉塞する形で膨らま
せて、前記形成した第３キール構築溝５６Ａ、５６Ａ及
び第４キール構築溝５６Ｂ、５６Ｂ内にコンクリートを
打設し、第２拡幅領域４６周りの地盤を補強する第２キ
ール５２、５２、５２、５２を水平な放射方向に建造す
る。これにより、第２拡幅領域４６周りの地盤４０は、
送泥ポンプ３２から供給される泥水で加圧されると共
に、第１キール５１、５１、５１、５１及び第２キール
５２、５２、５２、５２により崩落を防止される。

【００１７】次に、第３及び第４キール構築溝５６Ａ、
５６Ｂ内のコンクリートが凝固した後、メンブレン型枠
７０を取外し、再度、展開式掘削機１をパイロット穴４
２に導入し、図４の（ｇ）に示すように、第２拡幅領域
４６を拡幅掘削したのと同様にして、前記第１キール５
１、５１、５１、５１及び第２キール５２、５２、５
２、５２と共に地盤４０を拡幅掘削して、図３に示すよ
うに、第２拡幅領域４６と略相似な形状に第３拡幅領域
４７を形成する。即ち、展開アーム１０、１０の先端部
１０ａ、１０ａに設けられた回転式切削機２０、２０
を、第３拡幅領域４７の始点深さＬ３に位置決めする。
そして、回転式切削機２０を回転駆動させると共に、ド
ラムカッター２１に送泥噴射管１１から泥水を供給しつ
つ地盤４０を掘削しながら、展開アーム１０、１０を第
３拡幅領域４７の幅相当に矢印Ｑ方向に少し展開させ
て、第３拡幅領域４７の終点深さＭ３まで鉛直下方向
（矢印Ｂ方向）に掘削する。すると、パイロット穴４２
及び第２拡幅領域４６には、図４の（ｇ）に示すよう
に、溝４７ａ、４７ａが上下方向に形成される。なお、
該掘削で生じた掘削土は、展開アーム１０、１０の下方
に設けられた泥水回収装置２５により泥水と共にパイロ
ット穴４２外に排出する。次に、展開アーム１０、１０
を引き込んだ状態で、図２の（ｄ）に示すクローラクレ
ーン３０で展開式掘削機１を鉛直上方向（矢印Ａ方向）
に吊り揚げ、図３に示す第３拡幅領域４７の始点深さＬ
３に位置決めした後、図２の（ｄ）に示すロータリーテ
ーブル３１を回転させて展開アーム１０、１０を前記形
成した溝４７ａ、４７ａに隣接する位置に位置決めす
る。該位置決め後、再び、回転式切削機２０を回転駆動
させて地盤４０を掘削しながら、展開アーム１０、１０
を第３拡幅領域４７の幅相当に矢印Ｑ方向に少し展開さ
せて、第３拡幅領域４７の終点深さＭ３まで鉛直下方向
（矢印Ｂ方向）に掘削して、溝４７ａ、４７ａに連続す
る形で新たな溝４７ａ、４７ａを掘削する。以上の作業
を繰り返すことにより、図４の（ｇ）に示すような円形
断面を有する第３拡幅領域４７を形成する。

【００１８】次に、図２の（ｄ）に示すクローラクレー
ン３０で展開式掘削機１を鉛直上方向（矢印Ａ方向）に
吊り揚げ、最上部Ｘ１に位置決めした後、図４の（ｈ）
に示すように、第１キール５１、５１、５１、５１及び
第２キール５２、５２、５２、５２の中間に２２．５度
間隔で溝を形成し得るような位置に、図２の（ｄ）に示
すロータリーテーブル３１を回転させて展開アーム１
０、１０を位置決めする。そして、展開アーム１０、１
０を矢印Ｑ方向に完全に展開させた状態で鉛直下方向
（矢印Ｂ方向）に、これから構築する貯蔵空洞５０の最
上部Ｘ１から最下部Ｘ３まで掘削し、図４の（ｈ）に示
す１組の第５キール構築溝５７Ａ、５７Ａを形成する。
次に、展開アーム１０、１０を引き込んだ状態で、図２
の（ｄ）に示すクローラクレーン３０で展開式掘削機１
を鉛直上方向（矢印Ａ方向）に吊り揚げ、最上部Ｘ１に
位置決めした後、ロータリーテーブル３１を４５度回転
させて展開アーム１０、１０を前記形成した第５キール
構築溝５７Ａ、５７Ａに４５度方向に交わる位置に位置
決めする。該位置決め後、再び、回転式切削機２０を回
転駆動させると共に、ドラムカッター２１に送泥噴射管
１１から泥水を供給しつつ地盤４０を掘削しながら、展
開アーム１０、１０を矢印Ｑ方向に完全に展開させて、
貯蔵空洞５０の最上部Ｘ１から最下部Ｘ３まで掘削し、
図４の（ｈ）に示す１組の第６キール構築溝５７Ｂ、５
７Ｂを形成する。同様にして、４５度間隔で位置決めし
つつ、第７キール構築溝５７Ｃ、５７Ｃ及び第８キール
構築溝５７Ｄ、５７Ｄを形成する。すると、図４の
（ｈ）に示すように、第１キール５１、５１、５１、５
１及び第２キール５２、５２、５２、５２の中間２２．
５度方向に４組の第５キール構築溝５７Ａ、５７Ａ、第
６キール構築溝５７Ｂ、５７Ｂ、第７キール構築溝５７
Ｃ、５７Ｃ及び第８キール構築溝５７Ｄ、５７Ｄが形成
される。次に、展開式掘削機１をパイロット穴４２から
抜き出すと共に、パイロット穴４２にゴム風船状のメン
ブレン型枠７０を挿入し、図４の（ｉ）に示すように、
再びゴム風船状のメンブレン型枠７０をパイロット穴４
２及び第３拡幅領域４７を閉塞する形で設置し、前記形
成した第５キール構築溝５７Ａ、５７Ａ、第６キール構
築溝５７Ｂ、５７Ｂ、第７キール構築溝５７Ｃ、５７Ｃ
及び第８キール構築溝５７Ｄ、５７Ｄにコンクリートを
打設して、第３拡幅領域４７周りの補強をする第３キー
ル５３、５３、５３、５３、５３、５３、５３、５３を
水平な放射方向に建造する。これにより、第３拡幅領域
４７周りの地盤４０は、送泥ポンプ３２から供給される
泥水で加圧されると共に、第１キール５１、５１、５
１、５１、第２キール５２、５２、５２、５２及び第３
キール５３、５３、５３、５３、５３、５３、５３、５
３により崩落を防止される。

【００１９】次に、第５〜第８キール構築溝５７Ａ、５
７Ｂ、５７Ｃ、５７Ｄ内のコンクリートが凝固した後、
メンブレン型枠７０を取外し、再度、展開式掘削機１を
パイロット穴４２に導入し、図４の（ｊ）に示すよう
に、第３拡幅領域４７を拡幅掘削したのと同様にして、
前記第１キール５１、５１、５１、５１及び第２キール
５２、５２、５２、５２及び第３キール５３、５３、５
３、５３、５３、５３、５３、５３と共に地盤４０を拡
幅掘削して、図３に示すように、第３拡幅領域４７と相
似状に第４拡幅領域４８を形成する。即ち、展開アーム
１０、１０の先端部１０ａ、１０ａに設けられた回転式
切削機２０、２０を、第４拡幅領域４８の始点深さＬ４
に位置決めする。そして、回転式切削機２０を回転駆動
させると共に、ドラムカッター２１に送泥噴射管１１か
ら泥水を供給しつつ地盤４０を掘削しながら、展開アー
ム１０、１０を第４拡幅領域４８の幅相当に矢印Ｑ方向
に展開させて、第４拡幅領域４８の終点深さＭ４まで鉛
直下方向（矢印Ｂ方向）に掘削して溝４８ａ、４８ａを
上下方向に形成する。該掘削で生じた掘削土は、展開ア
ーム１０、１０の下方に設けられた泥水回収装置２５に
より泥水と共にパイロット穴４２外に排出する。次に、
展開アーム１０、１０を引き込んだ状態で、図２の
（ｄ）に示すクローラクレーン３０で展開式掘削機１を
鉛直上方向（矢印Ａ方向）に吊り揚げ、図３に示す第４
拡幅領域４８の始点深さＬ４に位置決めした後、図２の
（ｄ）に示すロータリーテーブル３１を回転させて展開
アーム１０、１０を前記形成した溝４８ａ、４８ａに隣
接する位置に位置決めする。該位置決め後、再び、回転
式切削機２０を回転駆動させて地盤４０を掘削しなが
ら、展開アーム１０、１０を第４拡幅領域４８の幅相当
に矢印Ｑ方向に少し展開させて、第４拡幅領域４８の終
点深さＭ４まで鉛直下方向（矢印Ｂ方向）に掘削して、
溝４８ａ、４８ａに連続する形で新たな溝４８ａ、４８
ａを掘削する。以上の作業を繰り返すことにより、図４
の（ｊ）に示すような円形断面を有する第４拡幅領域４
８を形成する。

【００２０】次に、展開式掘削機１をパイロット穴４２
から抜き出すと共に、図４の（ｋ）に示すように、骨組
み付きメンブレン型枠７１を挿入し、貯蔵空洞５０の掘
削面５０ａとの間に貯蔵空洞５０の内壁５４の厚さｔに
対応する略均一な間隙８０を形成する。即ち、骨組み付
きメンブレン型枠７１は、シャフト７３を有しており、
シャフト７３には、傘の骨組みのような展開式骨組み７
２が貯蔵空洞５０の形状のように該シャフト７３に対し
て張り出し自在に設けられている。展開式骨組み７２の
表面には、ゴム風船状の型膜７４が張られている。そこ
で、骨組み付きメンブレン型枠７１の型膜７４と共に展
開式骨組み７２を畳んだ状態でパイロット穴４２に挿入
した後、型膜７４が、貯蔵空洞５０の掘削面５０ａとの
間に貯蔵空洞５０の内壁５４の厚さｔに対応する略均一
な間隙８０を形成するように、掘削面５０ａを加圧して
いる泥水を排出しつつ展開式骨組み７２を展開する。所
定形状に展開した後は、骨組み付きメンブレン型枠７１
の中に砂等を詰めて打設するコンクリートの反力を取る
形で、貯蔵空洞５０の内壁５４の型枠形成する。該型枠
形成後、コンクリートを打設し、打設したコンクリート
が凝固した後、骨組み付きメンブレン型枠７１の中の砂
を抜取り、展開式骨組み７２を畳んでパイロット穴４２
から取り出す。このようにして、第４拡幅領域４８にコ
ンクリートを覆工した後に、必要に応じ裏込めグラウト
を施して貯蔵空洞５０の内壁５４を完成させる。

【００２１】以上のように、パイロット穴４２を一回掘
削するだけで、大断面を有する大規模な貯蔵空洞５０は
構築されるので、パイロット穴を複数回に亙って掘削す
る必要がなくなり、手間が掛らず空洞形成に要する時間
を短縮することができる。また、キール５１、５２、５
３の構築幅Ｄ２を貯蔵空洞５０の内壁５４の外径Ｄ１よ
りも大きい幅で形成したので、貯蔵空洞５０の構築後に
おいてもキール５１、５２、５３が地盤４０と貯蔵空洞
５０の掘削面５０ａ部分に残留して、地盤４０を補強す
る形となり、構築後の貯蔵空洞５０を強度的にも信頼性
の高いものとすることができる。なお、前述の実施例に
おいては、展開アーム１０、１０は矢印Ｐ、Ｑ方向に扇
状に本体２から展開するように設けたが、本体２から張
り出すならばどのように展開しても良く、例えば、本体
２に対して垂直に張り出すように展開しても良い。

【００２２】また、本発明による展開式掘削機１を用い
ると以下のような手順で連続地中壁６０は構築される。
まず、図５の（ａ）に示すように、これから構築する連
続地中壁６０の形状（図５に示す本実施例においては、
円筒形状。）に沿う形で鉛直方向（矢印Ｂ方向）にパイ
ロット穴４２を所定間隔Ｌで地表４０ａから構築深さＨ
まで複数個掘削する。即ち、前述したように、パイロッ
ト穴４２は、図２の（ａ）に示すドリル３５をクローラ
クレーン３０で吊り下げ、泥水を供給しながらロータリ
ーテーブル３１を回転駆動させてドリル３５を回転さ
せ、図５の（ａ）に示すように、地盤４０を鉛直下方向
（矢印Ｂ方向）に構築深さＨまで掘削することにより形
成する。このとき、掘削土は泥水と共に図２の（ａ）に
示すサクションポンプ３２で吸入すると共に、掘削した
パイロット穴４２の周囲の地盤４０を泥水で加圧し、該
地盤４０が崩落することを防止する。但し、前述した貯
蔵空洞５０の構築方法とは異なり、防護壁３６は設けず
に、泥水加圧のみにより地盤４０が崩落することを防止
する。このようにして、必要数の構築深さＨのパイロッ
ト穴４２を掘削し終えたら、図５の（ｂ）に示すよう
に、これから構築する連続地中壁６０を、構築深さＨか
ら始点深さＨ１までの間の水平方向の最下層、始点深さ
Ｈ１から始点深さＨ２までの間の水平方向の第２番目の
層等から、始点深さＨＸから地表までの間の水平方向の
最上層に至るまで複数の水平方向の層として鉛直方向に
分割して、連続地中壁６０を構成する円筒形状の地中壁
（構築深さＨの円筒形状の連続地中壁６０を輪切りにし
て、該連続地中壁６０の一部を成す高さΔＨの円筒形状
の地中壁、但し、最下層は高さΔＨ−αで、最上層は高
さΔＨ＋αである。）を各層毎に最下層から積層する形
で構築する。そして、これら地中壁を構築するために、
各層毎にコンクリートを打設するための略円筒形状の溝
を形成する。そこで、まず、最下層に形成される第１地
中壁６１を構築するための円筒形状の溝を形成するため
に、図２の（ｂ）に示すように展開アーム１０、１０を
本体２に沿う形に引き込んだ状態で展開式掘削機１をそ
れらパイロット穴４２に導入する。そして、図５の
（ｂ）に示すように、該掘削機１により円周方向に複数
回（パイロット穴４２の数に対応する。）に分けて同一
深さの板状の溝６５Ａ、６５Ｂ、６５Ｃ、６５Ｄ、６５
Ｅを連結させる形で掘削し、同一深さの円筒形状の１つ
の溝６５を水平な周方向に形成する。なお、展開式掘削
機１による溝６５の掘削動作は、全てのパイロット穴４
２の掘削完了を待つことなく、パイロット穴４２の掘削
動作と並行して同時並行的に行われても良い。

【００２３】以下、溝の掘削動作を詳細に説明すると、
図２の（ｂ）に示す展開アーム１０、１０の先端部１０
ａ、１０ａに設けられた回転式切削機２０、２０を、図
５の（ｂ）に示す複数個のパイロット穴４２のうちの１
つのパイロット穴４２（図中中央）中のこれから形成す
る単位第１地中壁構築溝６５Ａの始点深さＨ１に位置決
めする。そして、図２の（ｃ）に示すように、展開式掘
削機１の回転式切削機２０を回転駆動させると共に、ド
ラムカッター２１に送泥噴射管１１から泥水を供給しつ
つ地盤４０を掘削しながら、展開アーム１０、１０を図
５の（ｂ）に示す単位第１地中壁構築溝６５Ａの幅Ｗ１
相当に矢印Ｑ方向に展開させて、単位第１地中壁構築溝
６５Ａの終点深さである連続地中壁６０の構築深さＨま
で鉛直下方向（矢印Ｂ方向）に掘削し、１つの単位第１
地中壁構築溝６５Ａを形成する。なお、該掘削で生じた
掘削土は、展開アーム１０、１０の下方に設けられた泥
水回収装置２５により泥水と共にパイロット穴４２外に
排出する。次に、展開アーム１０、１０を引き込んだ状
態で、図２の（ｄ）に示すクローラクレーン３０で展開
式掘削機１を鉛直上方向（矢印Ａ方向）に吊り揚げ、単
位第１地中壁構築溝６５Ａを形成したパイロット穴４２
から取り出す。ここで、溝形成による地盤４０の崩落を
防止するために、１つおきのパイロット穴４２毎に溝を
形成していく。即ち、該単位第１地中壁構築溝６５Ａを
形成したパイロット穴４２の１つおいた新たなパイロッ
ト穴４２（図５の（ｂ）中左方）に、展開アーム１０、
１０を引き込んだ状態で展開式掘削機１を導入する。そ
して、前述同様に図５の（ｂ）に示すこれから形成する
単位第１地中壁構築溝６５Ｂの始点深さＨ１に位置決め
した後、再び、回転式切削機２０を回転駆動させて地盤
４０を掘削しながら、展開アーム１０、１０を単位第１
地中壁構築溝６５Ｂの幅Ｗ１相当に矢印Ｑ方向に展開さ
せて、連続地中壁６０の構築深さＨまで鉛直下方向（矢
印Ｂ方向）に掘削して単位第１地中壁構築溝６５Ｂを形
成する。

【００２４】このようにして、１つおきのパイロット穴
４２毎に、該パイロット穴４２の始点深さＨ１から構築
深さＨまで鉛直下方向（矢印Ｂ方向）に掘削して溝を形
成したら、次に、１つおきに飛ばした溝を形成していな
いパイロット穴４２について、該パイロット穴４２の始
点深さＨ１から構築深さＨまで鉛直下方向（矢印Ｂ方
向）に掘削して溝を形成する。例えば、図５の（ｂ）に
示すように、単位第１地中壁構築溝６５Ｂを掘削した
後、時計周りに１つおきのパイロット穴４２毎に、前記
溝を形成して単位第１地中壁構築溝６５Ｃまで形成し終
えたら、次に、単位第１地中壁構築溝６５Ａと単位第１
地中壁構築溝６５Ｃとの間に位置するパイロット穴４２
について、該パイロット穴４２の始点深さＨ１から構築
深さＨまで鉛直下方向（矢印Ｂ方向）に掘削して単位第
１地中壁構築溝６５Ｄを形成する。すると、単位第１地
中壁構築溝６５Ａと単位第１地中壁構築溝６５Ｃとは、
第１地中壁構築溝６５Ｄを介して水平な周方向に連通す
る。更に、単位第１地中壁構築溝６５Ａと単位第１地中
壁構築溝６５Ｂとの間に位置するパイロット穴４２につ
いて、該パイロット穴４２の始点深さＨ１から構築深さ
Ｈまで鉛直下方向（矢印Ｂ方向）に掘削して第１地中壁
構築溝６５Ｅを形成する。すると、単位第１地中壁構築
溝６５Ａと単位第１地中壁構築溝６５Ｂとは、単位第１
地中壁構築溝６５Ｅを介して水平な周方向に連通する。
以降同様に、時計周りに１つおきに飛ばしたパイロット
穴４２について、該パイロット穴４２の始点深さＨ１か
ら構築深さＨまで鉛直下方向（矢印Ｂ方向）に掘削して
溝を形成して、既に形成された溝を連通させる。このよ
うにして、図５の（ｂ）に示すような円筒形状の第１地
中壁構築溝６５を形成する。

【００２５】次に、図５の（ｃ）に示すように、円筒形
状の第１地中壁構築溝６５内にコンクリートを構築深さ
Ｈから始点深さＨ１より若干深い（図中矢印Ｂ方向）位
置まで打設し、連続地中壁６０の最下層の地中壁を形成
する高さΔＨ−αの第１地中壁６１を構築する。即ち、
第１地中壁構築溝６５内のコンクリートは、次に第１地
中壁６１に上方に形成する連続地中壁６０の第２番目の
層に当る第２地中壁構築溝６６部分の地盤４０を完全に
掘削し得るように展開式掘削機１が降下し得る空間とし
て、高さαの移動空間６９を第１地中壁６１の上方（図
中矢印Ａ方向）に形成する形で打設する。次に、第１地
中壁構築溝６５内のコンクリートが凝固した後、再度、
展開式掘削機１をパイロット穴４２に導入し、図５の
（ｄ）に示すように、第１地中壁構築溝６５を形成した
のと同様にして、第１地中壁６１の上方（図中矢印Ａ方
向）に、第１地中壁構築溝６５と略同等な円筒形状に第
２地中壁構築溝６６を形成する。即ち、展開アーム１
０、１０の先端部１０ａ、１０ａに設けられた回転式切
削機２０、２０を、図５の（ｄ）に示す複数個のパイロ
ット穴４２のうちの１つのパイロット穴４２（図中中
央）中のこれから形成する単位第２地中壁構築溝６６Ａ
の始点深さＨ２に位置決めする。そして、回転式切削機
２０を回転駆動させると共に、ドラムカッター２１に送
泥噴射管１１から泥水を供給しつつ地盤４０を掘削しな
がら、展開アーム１０、１０を単位第２地中壁構築溝６
６Ａの幅Ｗ１相当に矢印Ｑ方向に展開させて、第１地中
壁構築溝６５へ完全に連通するまで鉛直下方向（矢印Ｂ
方向）に掘削し、１つの単位第２地中壁構築溝６６Ａを
形成する。なお、該掘削で生じた掘削土は、展開アーム
１０、１０の下方に設けられた泥水回収装置２５により
泥水と共にパイロット穴４２外に排出する。次に、展開
アーム１０、１０を引き込んだ状態で、図２の（ｄ）に
示すクローラクレーン３０で展開式掘削機１を鉛直上方
向（矢印Ａ方向）に吊り揚げ、図５の（ｄ）に示す単位
第２地中壁構築溝６６Ａを形成したパイロット穴４２か
ら取り出す。そして、該単位第２地中壁構築溝６６Ａを
形成したパイロット穴４２の１つおいた新たなパイロッ
ト穴４２（図５中左方）に、展開アーム１０、１０を引
き込んだ状態で展開式掘削機１を導入する。そして、前
述同様にこれから形成する単位第２地中壁構築溝６６Ｂ
の始点深さＨ２に位置決めした後、再び、回転式切削機
２０を回転駆動させて地盤４０を掘削しながら、展開ア
ーム１０、１０を単位第２地中壁構築溝６６Ｂの幅Ｗ１
相当に矢印Ｑ方向に展開させて、第１地中壁構築溝６５
へ完全に連通するまで鉛直下方向（矢印Ｂ方向）に掘削
して単位第２地中壁構築溝６６Ｂを形成する。

【００２６】このようにして、１つおきのパイロット穴
４２毎に、該パイロット穴４２の始点深さＨ２から第１
地中壁構築溝６５へ完全に連通するまで鉛直下方向（矢
印Ｂ方向）に掘削して溝を形成したら、次に、１つおき
に飛ばした、溝を形成していないパイロット穴４２につ
いて、該パイロット穴４２の始点深さＨ２から第１地中
壁構築溝６５へ完全に連通するまで鉛直下方向（矢印Ｂ
方向）に掘削して溝を形成する。例えば、図５の（ｄ）
に示すように、単位第２地中壁構築溝６６Ｂを掘削した
後、時計周りに１つおきのパイロット穴４２毎に、前記
溝を形成して単位第２地中壁構築溝６６Ｃまで形成し終
えたら、次に、単位第２地中壁構築溝６６Ａと単位第２
地中壁構築溝６６Ｃとの間に位置するパイロット穴４２
について、該パイロット穴４２の始点深さＨ２から第１
地中壁構築溝６５へ完全に連通するまで鉛直下方向（矢
印Ｂ方向）に掘削して単位第２地中壁構築溝６６Ｄを形
成する。すると、単位第２地中壁構築溝６６Ａと単位第
２地中壁構築溝６６Ｃとは、単位第２地中壁構築溝６６
Ｄを介して連通する。更に、単位第２地中壁構築溝６６
Ａと単位第２地中壁構築溝６６Ｂとの間に位置するパイ
ロット穴４２について、該パイロット穴４２の始点深さ
Ｈ２から第１地中壁構築溝６５へ完全に連通するまで鉛
直下方向（矢印Ｂ方向）に掘削して単位第２地中壁構築
溝６６Ｅを形成する。すると、単位第２地中壁構築溝６
６Ａと単位第１地中壁構築溝６６Ｂとは、単位第２地中
壁構築溝６６Ｅを介して連通する。以降同様に、時計周
りに１つおきに飛ばしたパイロット穴４２について、該
パイロット穴４２の始点深さＨ２から第１地中壁構築溝
６５へ完全に連通するまで鉛直下方向（矢印Ｂ方向）に
掘削して円周方向に溝を形成して、第１地中壁構築溝６
５と連通させると共に、既に形成された円周方向に位置
する溝を連通させる。このようにして、円筒形状の第２
地中壁構築溝６６を形成する。次に、第１地中壁６１と
同様にして、第２地中壁構築溝６６内にコンクリートを
第１地中壁６１のコンクリート打設面から始点深さＨ２
より若干深い（図中矢印Ｂ方向）位置まで打設し、次に
第２地中壁構築溝６６の上方に形成する地中壁構築溝部
分の地盤４０を完全に掘削し得るように展開式掘削機１
が降下し得る空間を形成する形で、連続地中壁６０の第
２番目の層に当る地中壁を形成する高さΔＨの第２地中
壁６２を構築する。

【００２７】以上のような作業を繰返して、これから構
築する連続地中壁６０を構成する水平方向の各層につい
て、始点深さＨＸから地表までの最上層に至るまで鉛直
上方向に積層する形で地中壁を構築することにより、図
５の（ｅ）に示すように、鉛直方向（矢印Ａ、Ｂ方向）
の継目の無い連続地中壁６０が構築される。そこで、こ
れから構築する連続地中壁を水平方向の複数の高さΔＨ
の層に小分割して、各層毎に、高さΔＨで幅Ｗ１の単一
の板状の溝を水平な周方向に連通するように掘削して１
つの高さΔＨの円筒形状の溝を形成し、地中壁を構築す
ることにより、同一の掘削地盤が泥水に晒される時間は
最大でも高さΔＨの円筒形状の溝が形成される間のみと
することができる。従って、地表４０ａから鉛直方向に
連続地中壁の構築深さＨまで幅Ｗ１の単一の板状の溝を
一気に掘削して高さＨの板状の溝を形成し、更にそれ等
の溝を周方向に連通させて深さＨの円筒形状の溝を一気
に掘削して地中壁を構築する従来の方法よりも、円筒形
状の溝１個当りの掘削に要する時間が大幅に低減され
る。従って、掘削した溝の周囲の同一個所の地盤が泥水
に晒される時間を大幅に短縮することができるので、該
掘削した溝周囲の地盤の崩落が極力防止される。また、
各パイロット穴４２を基準として水平な周方向に連通す
るように、隣接する板状の溝６５Ａ、６５Ｂ、６５Ｃ、
６５Ｄ、６５Ｅ等を掘削することにより、各板状の溝は
水平な周方向に確実に連通し１つの円筒形状の溝６５等
を形成する。また、該円筒形状の溝に構築した地中壁の
直上に同一のパイロット穴４２を基準に該地中壁と連続
する形で新たな円筒形状の溝を形成し、該新たな円筒形
状の溝に地中壁を構築することにより、各地中壁同志は
確実に連続する。従って、鉛直方向の継目が無く、か
つ、各地中壁が上下に連続した連続地中壁を構築するこ
とができるので、最終的に構築される連続地中壁はシー
ル性及び強度的な信頼性を向上することができる。な
お、前述の実施例においては、展開アーム１０、１０は
矢印Ｐ、Ｑ方向に扇状に本体２から展開するように設け
たが、本体２から張り出すならばどのように展開しても
良く、例えば、本体２に対して垂直に張り出すように展
開しても良い。また、前述の実施例においては、回転式
切削機２０を展開アーム１０、１０の下方（図１中矢印
Ｂ方向）に設け、展開アーム１０、１０が鉛直方向下方
（図１中矢印Ｂ方向）に矢印Ｐ、Ｑ方向に扇状に展開し
て該鉛直方向下方に掘削するように設けたが、本体２か
ら張り出して掘削すならば回転式切削機２０どのように
設けても良く、例えば、図６に示すように回転式切削機
２０を展開アーム１０、１０の上方（図６中矢印Ａ方
向）に設け、展開アーム１０、１０が鉛直方向上方（図
６中矢印Ａ方向）に矢印Ｐ、Ｑ方向に扇状に展開して該
鉛直方向上方に掘削するように設けても良い。但し、こ
の場合掘削を開始する始点は前述の展開式掘削機１の場
合とは異なり、例えば、前述の実施例において、最下層
を掘削する場合は、始点深さＨ１ではなく前述の実施例
における掘削終了位置に対応する構築深さＨに位置決め
し、次の第２番目の層を掘削する場合は、始点深さＨ２
ではなく前述の実施例における掘削終了位置に対応する
第１地中壁６１上方の移動空間６９に位置決めして、掘
り上げる形で掘削を開始することになる。更に、前述の
実施例においては、連続地中壁６０の構築深さＨの最下
層から鉛直上方向に掘り上げる形で地中壁を積層して構
築したが、水平方向の複数の層に分割して地中壁を構築
すれば良く、例えば、地表側の最上層から鉛直下方向に
掘り下げる形で地中壁を積層して構築しても良い。更
に、前述の実施例においては、連続地中壁６０を構築し
ただけであるが、該構築した連続地中壁６０で囲まれた
地盤４０を当該構築した連続地中壁６０で補強する形で
掘削し、貯蔵空間等を構築し得ることは言及するまでも
ない。更に、前述の実施例においては、連続地中壁６０
を地表４０ａまで構築したが、所望する貯蔵空間等の形
状に応じて、地表４０ａまで連続地中壁６０を構築せず
に地盤中の途中まで構築してもよいことは言及するまで
もない。

【００２８】また、本発明による別の連続地中壁構築方
法に用いられる更に別の展開式掘削機１Ｂは以下のよう
に構成される。即ち、更に別の展開式掘削機１Ｂは、図
７に示すように、本体２には、展開アーム１０、１０が
鉛直上方向（矢印Ａ方向）に向かって矢印Ｐ、Ｑ方向に
展開するように設けられており、展開アーム１０、１０
の上側には、回転式拡幅切削機２０Ａが展開アーム１０
に沿う形で複数設けられている。回転式拡幅切削機２０
Ａは、図８に示すように、展開アーム１０の幅Ｗ２以上
に突出する形で矢印Ｒ、Ｓ方向に揺動駆動自在である。
即ち、回転式拡幅切削機２０Ａは、展開アーム１０の長
手方向に対して略垂直な方向である矢印Ｃ、Ｄ方向に突
出後退駆動自在な揺動用油圧ジャッキ２３を有してお
り、揺動用油圧ジャッキ２３の一端は、図９に示すよう
に、展開アーム１０に枢着されている。また、揺動用油
圧ジャッキ２３の他端には、図８に示すように、展開ア
ーム１０の長手方向に平行な揺動伝達バー２４Ａが該揺
動用油圧ジャッキ２３の突出後退方向（矢印Ｃ、Ｄ方
向）とは垂直に枢着されており、揺動伝達バー２４Ａの
両端には、展開アーム１０の長手方向に対して垂直な方
向である矢印Ｅ、Ｆ方向に突出後退駆動自在なロッド２
２ａを有する拡幅用油圧ジャッキ２２、２２が該拡幅用
油圧ジャッキ２２、２２の側面を介して垂直に枢着され
ている。各拡幅用油圧ジャッキ２２の一端は、図９に示
すように、展開アーム１０に揺動軸ＣＴ１を形成する形
で矢印Ｔ、Ｕ方向に旋回自在に枢着されており、各拡幅
用油圧ジャッキ２２のロッド２２ａの先端には、ツイン
ドラムカッター２１Ａがそれぞれ回転駆動自在に設けら
れている。従って、回転式拡幅切削機２０Ａは、揺動用
油圧ジャッキ２３を矢印Ｃ、Ｄ方向に突出後退させるこ
とにより、１組の拡幅用油圧ジャッキ２２、２２及びツ
インドラムカッター２１Ａ、２１Ａが揺動軸ＣＴ１を中
心として矢印Ｒ、Ｓ方向に揺動し、ツインドラムカッタ
ー２１Ａ、２１Ａを展開アーム１０の幅Ｗ２以上、側方
に突出させて掘削することができる。更に、拡幅用油圧
ジャッキ２２を矢印Ｅ、Ｆ方向に突出後退させることに
より、更にツインドラムカッター２１Ａを展開アーム１
０の幅Ｗ２以上、側方に突出させて掘削することができ
る。

【００２９】また、図７に示すように、展開用ブラケッ
ト８の下方（矢印Ｂ方向）には、泥水回収装置２５が設
けられており、泥水回収装置２５には、掘削土と共に泥
水を吸入する掘削土吸入口２７が下方（矢印Ｂ方向）に
開口部を向ける形で設けられている。また、泥水回収装
置２５の下方（矢印Ｂ方向）には、回転式拡幅切削機１
２が本体２の下方（矢印Ｂ方向）に突き出る形で複数設
けられており、回転式拡幅切削機１２は、揺動軸ＣＴ２
を中心として矢印Ｔ、Ｕ方向に揺動駆動自在である。即
ち、回転式拡幅切削機１２は、揺動アーム１４を有して
おり、揺動アーム１４の一端には、揺動軸ＣＴ２を形成
する揺動用歯車１６が対向して揺動する別の揺動アーム
１４の揺動用歯車１６と噛み合う形で設けられている。
揺動アーム１４の他端には、ツインドラムカッター１３
が回転駆動自在に設けられており、対向して揺動する１
組の揺動アーム１４、１４の間には、それら揺動アーム
１４、１４に揺動用油圧ジャッキ１５が水平方向（矢印
Ａ、Ｂ方向とは垂直な方向）である矢印Ｇ、Ｈ方向に突
出後退駆動自在に枢着されている。従って、回転式拡幅
切削機１２は、揺動用油圧ジャッキ１５を矢印Ｇ、Ｈ方
向に突出後退させることにより、揺動アーム１４、１４
及びツインドラムカッター１３、１３が揺動軸ＣＴ２を
中心として矢印Ｔ、Ｕ方向に揺動し、展開アーム１０、
１０及び揺動アーム１４、１４を本体２に沿う形に引き
込んだ状態の展開式掘削機１Ｂの最小幅Ｃ０（図１０の
（ａ）に示す。）以上に拡幅径Ｃ１まで突出させて掘削
することができる。以降、展開式掘削機１Ｂの最小幅Ｃ
０の状態とは、図９に示すように、展開アーム１０に設
けた各回転式拡幅切削機２０Ａの拡幅用油圧ジャッキ２
２、２２を矢印Ｆ方向に後退させ、かつ、揺動用油圧ジ
ャッキ２３を矢印Ｄ方向に後退させてツインドラムカッ
ター２１Ａ、２１Ａを展開アーム１０側に格納した状態
で、該展開アーム１０、１０を本体２に沿う形で引き込
み、また、図７に示すように、本体２の下方に設けた各
回転式拡幅切削機１２、１２を揺動用油圧ジャッキ１５
を矢印Ｇ方向に後退させてツインドラムカッター１３、
１３と共に揺動アーム１４、１４を本体２に沿う形に引
き込んだ、図１０の（ａ）に示すような展開式掘削機１
Ｂの状態を示す。また、展開式掘削機１Ｂの最小幅Ｃ０
は、展開式掘削機１Ｂをその幅が最小となるように展開
アーム１０、揺動アーム１４等を格納させた図１０の
（ａ）の状態において、最も幅の大きい部分の幅を示
す。

【００３０】そこで、本発明による別の連続地中壁構築
方法に展開式掘削機１Ｂを用いると以下のような手順で
連続地中壁６０は構築される。基本的には、前述した様
に、これから構築する連続地中壁６０を地表から構築深
さＨの間で複数の水平方向の層として鉛直方向に分割し
て、連続地中壁６０を構成する円筒形状の地中壁を各層
毎に最上層から積層する形で構築する。特徴的なのは、
最初に、これから構築する連続地中壁６０の形状の基準
となる地中壁（地中壁に鉛直方向の測量基準位置となる
精度の高い基準パイロット穴を設けたものである。）を
最上層に構築することである。まず、図１０の（ａ）に
示すように、これから構築する連続地中壁６０の形状の
鉛直方向（矢印Ｂ方向）に沿う形で、展開式掘削機１Ｂ
の最小幅Ｃ０以上の拡幅径Ｃ１を形成する拡径パイロッ
ト穴４２Ａを、所定間隔Ｌで地表４０ａから所定深さ
Ｈ’まで複数個掘削する。即ち、展開式掘削機１Ｂの最
小幅Ｃ０の状態にした該展開式掘削機１Ｂを図２の
（ｂ）に示すクローラクレーン３０で吊り下げ、泥水を
供給しながら、図７に示す該展開式掘削機１Ｂの各回転
式拡幅切削機１２、１２のツインドラムカッター１３、
１３を回転駆動させ、揺動用油圧ジャッキ１５を矢印
Ｇ、Ｈ方向に突出後退駆動させて揺動アーム１４、１４
と共にツインドラムカッター１３、１３を矢印Ｔ、Ｕ方
向に拡幅径Ｃ１まで揺動させて、更に展開式掘削機１Ｂ
の本体２を固定しているロータリーテーブル３１を回転
駆動させて、図１０の（ａ）に示すように、該本体２を
鉛直軸回りに矢印Ｖ、Ｗ方向に回転させることにより、
拡幅径Ｃ１の拡径パイロット穴４２Ａを掘削する。そし
て、拡径パイロット穴４２Ａを地盤４０を地表から鉛直
下方向（矢印Ｂ方向）に地表４０ａから所定深さＨ’ま
で形成する（または、拡径パイロット穴４２Ａは、図２
の（ａ）に示すように、ドリル３５をクローラクレーン
３０で吊り下げ、泥水を供給しながらロータリーテーブ
ル３１を回転駆動させてドリル３５を回転させて掘削し
ても良い。）。このとき、掘削土は泥水と共に図２の
（ｂ）に示すサクションポンプ３２で吸入すると共に、
掘削した拡径パイロット穴４２Ａの周囲の地盤４０を泥
水で加圧し、該地盤４０が崩落することを防止する。

【００３１】このようにして、必要数の所定深さＨ’の
拡径パイロット穴４２Ａを掘削し終えたら、図１０の
（ｂ）に示すように、これから構築する連続地中壁６０
の形状の基準となる地中壁６４を構築するために、最上
層にコンクリートを打設するための略円筒形状の溝を形
成する。そこで、まず、最上層に形成する地中壁６４を
構築するための略円筒形状の溝を形成するために、展開
式掘削機１Ｂの最小幅Ｃ０の状態にした該展開式掘削機
１Ｂをそれら拡径パイロット穴４２Ａに導入する。そし
て、図１０の（ｂ）に示すように、該掘削機１Ｂにより
円周方向に複数回（拡径パイロット穴４２Ａの数に対応
する。）に分けて同一深さの板状の溝４４Ａを連結させ
る形で掘削し、同一深さの円筒形状の１つの溝４４を水
平な周方向に形成する。なお、展開式掘削機１Ｂによる
溝４４の掘削動作は、全ての拡径パイロット穴４２Ａの
掘削完了を待つことなく、拡径パイロット穴４２Ａの掘
削動作と並行して同時並行的に行われても良い。

【００３２】以下、溝の掘削動作を詳細に説明すると、
図１０の（ｂ）に示すように、展開アーム１０、１０の
回転式切削機２０Ａ、２０Ａを複数個の拡径パイロット
穴４２Ａのうちの１つの拡径パイロット穴４２Ａ（図中
中央）中の所定深さＨ’の底部に位置決めした後、図９
に示すように、展開アーム１０に設けた各回転式拡幅切
削機２０Ａのツインドラムカッター２１Ａ、２１Ａを回
転駆動させ、回転式拡幅切削機２０Ａの拡幅用油圧ジャ
ッキ２２、２２を矢印Ｅ方向に突出させると共に、揺動
用油圧ジャッキ２３を矢印Ｃ、Ｄ方向に突出させて拡幅
用油圧ジャッキ２２、２２及びツインドラムカッター２
１Ａ、２１Ａを矢印Ｒ、Ｓ方向に展開アーム１０の幅Ｗ
２以上に突出するように揺動させて、また、ツインドラ
ムカッター２１Ａに送泥噴射管１１から泥水を供給しつ
つ地盤４０を掘削しながら、図１０の（ｂ）に示すよう
に、展開アーム１０、１０を単位拡幅溝４４Ａの幅Ｗ１
相当に矢印Ｐ方向に展開させて、単位拡幅溝４４Ａの終
点深さである地表まで鉛直上方向（矢印Ａ方向）に掘削
し、１つの単位拡幅溝４４Ａを形成する。なお、該掘削
で生じた掘削土は、展開アーム１０、１０の下方に設け
られた泥水回収装置２５により泥水と共に拡径パイロッ
ト穴４２Ａ外に排出する。次に、展開式掘削機１Ｂの最
小幅Ｃ０の状態にした該展開式掘削機１Ｂを、図２の
（ｄ）に示すクローラクレーン３０で鉛直上方向（矢印
Ａ方向）に吊り揚げ、溝形成による地盤４０の崩落を防
止するために、単位拡幅溝４４Ａを形成した拡径パイロ
ット穴４２Ａの１つおいた新たな拡径パイロット穴４２
Ａに、展開アーム１０、１０を引き込んだ状態で展開式
掘削機１Ｂを導入する。そして、前述同様に拡径パイロ
ット穴４２Ａの所定深さＨ’の底部に位置決めした後、
再び、回転式切削機２０Ａを回転駆動かつ揺動駆動させ
て地盤４０を掘削しながら、展開アーム１０、１０を単
位拡幅溝４４Ａの幅Ｗ１相当に矢印Ｐ方向に展開させ
て、単位拡幅溝４４Ａの終点深さである地表まで鉛直上
方向（矢印Ａ方向）に掘削し１つの単位拡幅溝４４Ａを
形成する。このようにして、１つおきの拡径パイロット
穴４２Ａ毎に、単位拡幅溝４４Ａを形成したら、次に、
１つおきに飛ばした、溝を形成していないパイロット穴
４２Ａについても、同様に、単位拡幅溝４４Ａを形成し
て、既に形成された単位拡幅溝４４Ａを水平な周方向に
連通させて円筒形状の拡幅溝４４を形成する。

【００３３】次に、図１０の（ｃ）に示すように、円筒
形状の拡幅溝４４内の拡径パイロット穴４２Ａを掘削し
た略同一位置に、基準パイロット穴４１を鉛直方向の基
準位置となるように内径Ｃ２（Ｃ１＞Ｃ２＞Ｃ０）の鋼
管等を高精度で位置決めする形で所定間隔Ｌで複数個設
け、該位置決めした状態でコンクリートを打設し、これ
から構築する連続地中壁６０の最上層であり、かつ基準
となる地中壁６４を構築する。次に、コンクリートが凝
固した後、再度、展開式掘削機１Ｂを基準パイロット穴
４１に最小幅状態で導入し、図１０の（ｄ）に示すよう
に、該基準パイロット穴４１を位置決めの基準として用
いて地中壁６４の下方に拡径パイロット穴４２Ａを所定
深さまで鉛直下方向にカッタ１３により掘削する。その
後、展開アーム１０、１０の回転式切削機２０Ａ、２０
Ａを該拡径パイロット穴４２Ａの掘削終了点において、
回転駆動させると共に、展開アーム１０の幅Ｗ２以上の
拡幅径Ｃ１相当に図９矢印Ｒ、Ｓ方向に揺動駆動させて
ツインドラムカッター２１Ａに送泥噴射管１１から泥水
を供給しつつ地盤４０を掘削しながら、展開アーム１
０、１０を単位拡幅溝４４Ａの幅Ｗ１相当に矢印Ｐ方向
に展開させて、地中壁６４の底部６４ａまで鉛直上方向
（矢印Ａ方向）に掘削し１つの単位拡幅溝４４Ａを形成
する。なお、該掘削で生じた掘削土は、展開アーム１
０、１０の下方に設けられた泥水回収装置２５により泥
水と共に拡径パイロット穴４２Ａ外に排出する。以降同
様に、１つおきの拡径パイロット穴４２Ａ毎に、単位拡
幅溝４４Ａを形成したら、次に、１つおきに飛ばした溝
を形成していないパイロット穴４２Ａについて、単位拡
幅溝４４Ａを形成して、既に形成された単位拡幅溝４４
Ａを水平な周方向に連通させて円筒形状の拡幅溝４４を
形成する。このように、拡幅溝４４を既に形成された高
精度の基準パイロット穴４１を基準に構築することによ
り、拡幅溝４４を高精度に掘削することが可能となる。
そして、拡幅溝４４を形成し終えたら、展開式掘削機１
Ｂの最小幅Ｃ０よりも大きな径を有する内径Ｃ２の、基
準パイロット穴４１を通過し得る鋼管を基準パイロット
穴４１から該形成した拡幅溝４４に搬入し、該搬入した
鋼管を基準パイロット穴４１を基準に、該基準パイロッ
ト穴４１と連通する形で位置決めして基準パイロット穴
４１を延長し、その状態でコンクリートを打設し、これ
から構築する連続地中壁６０の２番目の地中壁６４を地
中壁６４のコンクリート打設面と鉛直下方向（矢印Ｂ方
向）に接続させる形で構築する。このとき、基準パイロ
ット穴４１と連通する鋼管は、２番目の地中壁６４の下
に構築する３番目の地中壁６４を構築する際の基準パイ
ロット穴４１として使用することが可能となる。また、
各地中壁６４の基準パイロット穴４１を形成する鋼管
は、順次、径を縮小させた形で搬入して使用する。（但
し、展開式掘削機１Ｂの最小幅Ｃ０以上）

【００３４】以上の作業を繰り返すことにより、これか
ら構築する連続地中壁６０を構成する水平方向の各層に
ついて、地表から連続地中壁６０の構築深さまで地中壁
６４を鉛直下方向に積層させて連続地中壁６０を構築す
る。従って、前述の効果に加えて、展開アーム１０、１
０を本体２に沿う形に引き込んだ状態の展開式掘削機１
Ｂの最小幅Ｃ０以上に揺動し得る回転式拡幅切削機１２
を該掘削機１Ｂの下方に設けたことにより、当該掘削機
１Ｂの最小幅Ｃ０以上の径を有する拡径パイロット穴４
２Ａを掘削することができるので、順次径を縮小させた
鋼管等の鞘管を搬入することができる。また、従来の展
開式掘削機１Ｂの最小幅Ｃ０程度のパイロット穴４２に
該掘削機１Ｂを導入して、それ以上の幅の拡幅溝を形成
することもできる。また、鉛直方向の測量基準位置とな
る精度の高い基準パイロット穴４１を設ける形で各地中
壁６４を構築し、各基準パイロット穴４１を基準として
水平な周方向に連通するように、その下方に板状の溝４
４Ａを掘削することにより、各板状の溝は基準パイロッ
ト穴４１にガイドされる形で水平な周方向に確実に連通
し１つの円筒形状の溝４４を形成する。また、該円筒形
状の溝にコンクリートを打設することにより構築した地
中壁６４の直下に、当該地中壁６４に形成された基準パ
イロット穴４１を基準に該地中壁６４と連続する形で新
たな円筒形状の溝を形成し、該新たな円筒形状の溝に地
中壁６４を構築することにより、各地中壁６４同志は基
準パイロット穴４１を基準に正確かつ確実に連続する。
従って、鉛直方向の継目が無く、かつ、各地中壁が上下
に連続した連続地中壁を構築することができるので、最
終的に構築される連続地中壁はシール性及び強度的な信
頼性を向上することができる。なお、上述の実施例にお
いては、これから構築する連続地中壁６０を構成する水
平方向の各層について、順次拡径パイロット穴４２Ａを
掘削し、また、順次径を縮小させた鋼管等の鞘管を基準
パイロット穴４１を基準として連結することにより、新
たな基準パイロット穴４１とし、地表から連続地中壁６
０の構築深さまで地中壁を鉛直下方向に積層させて連続
地中壁６０を構築したが、連続地中壁６０の最上層に、
最初に、基準パイロット穴４１を設けた後、該基準パイ
ロット穴４１を基準として連続地中壁６０の構築深さに
対応したパイロット穴４２を連続的に掘削し、前述の本
発明による連続地中壁構築方法と同様に連続地中壁６０
を構築しても良いことは言及するまでもない。

【００３５】また、上述の実施例では、展開式掘削機１
Ｂの本体２と共に回転式拡幅切削機１２をロータリーテ
ーブル３１で鉛直軸回りに回転（図１０の（ａ）中矢印
Ｖ、Ｗ方向に回転）させることにより、拡径パイロット
穴４２Ａを掘削したが、回転式拡幅切削機１２を鉛直軸
回りに回転させることができればロータリーテーブル３
１を用いなくても良い。更に、上述の実施例では、泥水
回収装置２５を展開用ブラケット８の下方（矢印Ｂ方
向）に本体２に対して固定的に設けたが、掘り上げる形
で掘削する展開式掘削機１Ｂにおいては、掘削した底部
に堆積した掘削土を効率良く吸入するために、泥水回収
装置２５を本体２に対して移動し得るように設けること
も当然可能である。そこで、本発明による別の連続地中
壁構築方法に用いられる更に別の展開式掘削機１Ｃは以
下のように構成される。即ち、更に別の展開式掘削機１
Ｃは、図１１に示すように、展開用ブラケット８の下方
（矢印Ｂ方向）には、ターンテーブル２８が図示しない
駆動装置により鉛直軸ＣＴ３回りに矢印Ｖ、Ｗ方向に回
転駆動自在に設けられており、ターンテーブル２８に
は、回転式拡幅切削機１２が複数設けられている。即
ち、ターンテーブル２８が矢印Ｖ、Ｗ方向に回転駆動す
ることにより、該ターンテーブル２８と共に回転式拡幅
切削機１２が矢印Ｖ、Ｗ方向に回転する。また、本体２
には、掘削土と共に泥水を外部に排出する排水管１９が
本体２を貫通する形で設けられており、排水管１９は、
本体２に対して本体２の軸心方向、即ち、矢印Ａ、Ｂ方
向に相対的に移動駆動自在に設けられている。排水管１
９の一端には、泥水回収装置２５が設けられており、泥
水回収装置２５には、掘削土と共に泥水を吸入する掘削
土吸入口２７が設けられている。また、泥水回収装置２
５は、単位拡幅溝４４Ａの底部４４Ａａ等の地盤４０に
設置される。従って、展開式掘削機１Ｃの本体２が掘進
に伴い鉛直上方向に上昇した場合、排水管１９は移動せ
ず、泥水回収装置２５は底部の地盤４０に固定された状
態を維持できる。従って、前述の効果に加えて、回転式
拡幅切削機１２のみを鉛直軸ＣＴ３回りに回転させるこ
とにより、本発明による掘削機１Ｃの最小幅Ｃ０以上の
径を有する拡径パイロット穴４２Ａを掘削することがで
きる。また、泥水回収装置２５を単位拡幅溝４４Ａの底
部４４Ａａ等の地盤４０に設置したことにより、掘り上
げる形で掘削することにより底部４４Ａａに堆積した掘
削土を確実に吸入することができる。更に、掘削機１Ｃ
の最小幅Ｃ０程度の径のパイロット穴に該掘削機１Ｃを
導入後、図１２に示すように、ターンテーブル２８を旋
回させて回転式拡幅切削機１２を展開アーム１０、１０
に設けられた回転式拡幅掘削機２０Ａと同方向に揺動駆
動する位置に設定した状態で、展開アーム１０に設けら
れた各回転式拡幅切削機２０Ａと共に、各回転式拡幅切
削機１２を回転駆動かつ揺動駆動させ、展開アーム１０
を展開させながら掘削することにより、展開アーム１０
幅以上の拡幅溝を１回の掘削で形成することができる。

【００３６】また、上述の実施例では、展開式掘削機
１、１Ａ、１Ｂ、１Ｃにおいて、展開アーム１０の片面
のみに回転式切削機２０、回転式拡幅切削機２０Ａ等の
切削機を設けたが、例えば、図１３に示すように、展開
アーム１０の両面に回転式拡幅切削機２０Ａを設けるこ
とにより、該展開式掘削機をパイロット穴４２、拡径パ
イロット穴４２Ａ等のパイロット穴に導入後、上方から
でも下方からでも溝を掘削することができる。

【００３７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明は、長尺管
状の本体２を有し、前記本体２に、展開アーム１０を該
本体２から張り出す方向に展開駆動自在に設け、該展開
アーム１０に、ドラムカッタ２１、ツインドラムカッタ
２１Ａ等の回転式カッタを前記展開アーム１０に沿って
複数設け、送泥噴射管１１、送泥管１８、送泥ポンプ３
３等の泥水供給手段を前記回転式カッタに泥水を供給し
得る形で設け、また、前記展開アーム１０の下方に、掘
削土を泥水と共に吸入し得る泥水回収装置２５等の泥水
回収手段を設けて構成したので、

【００３８】展開アーム１０を本体２側に引き込んだ状
態でパイロット穴等の内径の小さな穴に本掘削機を導入
し、該パイロット穴の内部の任意の位置において該展開
アーム１０を本体２から張り出すように展開し、回転式
カッタを駆動させて掘削することにより、該掘削機の導
入に用いたパイロット穴の内径よりも大きな幅の板状の
溝を該パイロット穴中の任意の位置に掘削することがで
きるので、それら板状の溝を組合せることにより地下空
洞や連続した地中壁等の構造物を地盤中に掘削すること
ができる。従って、地盤中に構築すべき地下空洞や連続
した地中壁等の構造物を、従来のように該構造物の形状
に対応する形で地表から当該構造物の構築深さまでの全
ての地盤を掘削する必要は無いので、地盤の掘削動作を
効率良く実行することができる。また、回転式カッタで
機械的に地盤を掘削することにより、確実に地盤を掘削
することができるので、所望の形状の構造物を確実に形
成することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明による展開式掘削機の一実施例
を示した図である。

【図２】図２は、図１に示した展開式掘削機の使用例を
示した図であり、（ａ）は、図１に示した展開式掘削機
を導入するためのパイロット穴を掘削する一実施例を示
した破断側面図である。（ｂ）は、図１に示した展開式
掘削機をパイロット穴に導入した一実施例を示した破断
側面図である。（ｃ）は、図１に示した展開式掘削機を
展開して１つの板状の構築溝の掘削を開始した一実施例
を示した破断側面図である。（ｄ）は、図１に示した展
開式掘削機を展開して１つの板状の構築溝の掘削を終了
した一実施例を示した破断側面図である。

【図３】図３は、本発明による展開式掘削機により貯蔵
空洞を構築する一実施例を示した側方断面図である。

【図４】図４は、図３に示した貯蔵空洞の断面IV−IVに
ついて、該展開式掘削機により貯蔵空洞を構築する一実
施例を示した断面図であり、（ａ）図３に示した第１拡幅領域を形成した時点の断面
図である。（ｂ）補強用のキールを形成するために十字にキール構
築溝を掘削した時点の断面図である。（ｃ）（ｂ）で掘削したキール構築溝にコンクリートを
打設した時点の断面図である。（ｄ）図３に示した第２拡幅領域を形成した時点の断面
図である。（ｅ）（ｃ）で構築したキールに対して９０度回転させ
た位置に十字のキール構築溝を掘削した時点の断面図で
ある。（ｆ）（ｅ）で掘削したキール構築溝にコンクリートを
打設した時点の断面図である。（ｇ）図３に示した第３拡幅領域を形成した時点の断面
図である。（ｈ）（ｃ）及び（ｆ）で構築したキール間に、更に３
組のキール構築溝を掘削した時点の断面図である。（ｉ）（ｈ）で掘削したキール構築溝にコンクリートを
打設した時点の断面図である。（ｊ）図３に示した第４拡幅領域を形成した時点の断面
図である。（ｋ）（ｊ）で形成した第４拡幅領域にコンクリートを
打設し、貯蔵空洞を構築した時点の断面図である。

【図５】図５は、本発明による展開式掘削機により連続
地中壁を構築する一実施例を示した側方断面の模式図で
あり、（ａ）は、図１に示した展開式掘削機を導入する
ためのパイロット穴を掘削する一実施例を示した模式図
である。（ｂ）は、図１に示した展開式掘削機を展開し
て溝の掘削を開始した一実施例を示した模式図である。
（ｃ）は、（ｂ）の作業を繰返して形成された第１地中
壁構築溝にコンクリートを打設する一実施例を示した模
式図である。（ｄ）は、（ｃ）で構築された第１地中壁
の上方に、図１に示した展開式掘削機を展開して溝の掘
削を開始した一実施例を示した模式図である。（ｅ）
は、連続地中壁が完成したところを示した模式図であ
る。

【図６】図６は、本発明による別の展開式掘削機の例を
示した図である。

【図７】図７は、本発明による更に別の展開式掘削機の
例を示した図である。

【図８】図８は、図７に示した展開式掘削機のVIII−VI
II断面の断面図である。

【図９】図９は、図８に示した展開式掘削機のIX−IX断
面の断面図である。

【図１０】図１０は、本発明による更に別の展開式掘削
機により連続地中壁を構築する別の実施例を示した側方
断面の模式図であり、（ａ）は、図７に示した展開式掘
削機を導入するためのパイロット穴を掘削する一実施例
を示した模式図である。（ｂ）は、これから構築する連
続地中壁の最上層に、図７に示した展開式掘削機を展開
して溝の掘削を開始した一実施例を示した模式図であ
る。（ｃ）は、（ｂ）の作業が完了した後、基準地中壁
構築溝にコンクリートを打設する一実施例を示した模式
図である。（ｄ）は、基準地中壁構築後、再び図７に示
した展開式掘削機によりパイロット穴を形成した後、該
掘削機を展開して次の溝の掘削を開始した一実施例を示
した模式図である。

【図１１】図１１は、本発明による更に別の展開式掘削
機の例を示した図である。

【図１２】図１２は、図１１に示した展開式掘削機のXI
I−XII断面の断面図である。

【図１３】図１３は、本発明による更に別の展開式掘削
機に適用する回転式切削機の例を示した側面図である。

【符号の説明】

２……本体１０……展開アーム１１……泥水供給手段（送泥噴射管）１８……泥水供給手段（送泥管）２１……回転式カッタ（ドラムカッタ）２１Ａ……回転式カッタ（ツインドラムカッタ）２５……泥水回収手段（泥水回収装置）３３……泥水供給手段（送泥ポンプ）

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成４年１２月４日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正内容】

【書類名】明細書

【発明の名称】展開式掘削機

【特許請求の範囲】

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【０００２】

【０００３】

【０００５】

【０００７】

【０００８】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づき説明す
る。図１は、本発明による展開式掘削機の一実施例を示
す図、図２は、図１に示した展開式掘削機の使用例を示
す図であり、図１に示した展開式掘削機を導入するため
のパイロット穴を掘削する一実施例を示す破断側面図、
図３は、図２に続く図であり、図１に示した展開式掘削
機をパイロット穴に導入した一実施例を示す破断側面
図、図４は、図３に続く図であり、図１に示した展開式
掘削機を展開して１つの板状の構築溝の掘削を開始した
一実施例を示す破断側面図、図５は、図４に続く図であ
り、図１に示した展開式掘削機を展開して１つの板状の
構築溝の掘削を終了した一実施例を示す破断側面図、図
６は、本発明による展開式掘削機により貯蔵空洞を構築
する一実施例を示す側方断面図、図７は、図６に示した
貯蔵空洞の断面ＩＶ−ＩＶについて、該展開式掘削機に
より貯蔵空洞を構築する一実施例を示す断面図であり、
（ａ）は、図６に示した第１拡幅領域を形成した時点の
断面図である。（ｂ）は、補強用のキールを形成するた
めに十字にキール構築溝を掘削した時点の断面図であ
る。（ｃ）は、（ｂ）で掘削したキール構築溝にコンク
リートを打設した時点の断面図である。図８は、図７に
続く図であり、図６に示した貯蔵空洞の断面ＩＶ−ＩＶ
について、該展開式掘削機により貯蔵空洞を構築する一
実施例を示す断面図であり、（ａ）は、図６に示した第
２拡幅領域を形成した時点の断面図である。（ｂ）は、
図７（ｃ）で構築したキールに対して９０度回転させた
位置に十字のキール構築溝を掘削した時点の断面図であ
る。（ｃ）（ｂ）で掘削したキール構築溝にコンクリー
トを打設した時点の断面図である。図９は、図８に続く
図であり、図６に示した貯蔵空洞の断面ＩＶ−ＩＶにつ
いて、該展開式掘削機により貯蔵空洞を構築する一実施
例を示す断面図であり、（ａ）は、図６に示した第３拡
幅領域を形成した時点の断面図である。（ｂ）は、図７
（ｃ）及び図８（ｃ）で構築したキール間に、更に３組
のキール構築溝を掘削した時点の断面図である。（ｃ）
は、（ｂ）で掘削したキール構築溝にコンクリートを打
設した時点の断面図である。図１０は、図９に続く図で
あり、図６に示した貯蔵空洞の断面ＩＶ−ＩＶについ
て、該展開式掘削機により貯蔵空洞を構築する一実施例
を示す断面図であり、（ａ）は、図６に示した第４拡幅
領域を形成した時点の断面図である。（ｂ）は、（ａ）
で形成した第４拡幅領域にコンクリートを打設し、貯蔵
空洞を構築した時点の断面図である。図１１は、本発明
による展開式掘削機により連続地中壁を構築する一実施
例を示す側方断面の模式図であり、（ａ）は、図１に示
した展開式掘削機を導入するためのパイロット穴を掘削
する一実施例を示す模式図である。（ｂ）は、図１に示
した展開式掘削機を展開して溝の掘削を開始した一実施
例を示す模式図である。図１２は、図１１に続く図であ
り、本発明による展開式掘削機により連続地中壁を構築
する一実施例を示す側方断面の模式図であり、（ａ）
は、図１１（ｂ）の作業を繰返して形成された第１地中
壁構築溝にコンクリートを打設する一実施例を示す模式
図である。（ｂ）は、（ａ）で構築された第１地中壁の
上方に、図１に示した展開式掘削機を展開して溝の掘削
を開始した一実施例を示す模式図である。図１３は、図
１２に続く図であり、本発明による展開式掘削機により
連続地中壁を構築する一実施例を示す側方断面の模式図
であり、連続地中壁が完成したところを示す模式図、図
１４は、本発明による別の展開式掘削機の例を示す図、
図１５は、本発明による更に別の展開式掘削機の例を示
す図、図１６は、図１５に示した展開式掘削機のＶＩＩ
Ｉ−ＶＩＩＩ断面の断面図、図１７は、図１６に示した
展開式掘削機のＩＸ−ＩＸ断面の断面図、図１８は、本
発明による更に別の展開式掘削機により連続地中壁を構
築する別の実施例を示す側方断面の模式図であり、
（ａ）は、図１５に示した展開式掘削機を導入するため
のパイロット穴を掘削する一実施例を示す模式図であ
る。（ｂ）は、これから構築する連続地中壁の最上層
に、図１５に示した展開式掘削機を展開して溝の掘削を
開始した一実施例を示す模式図である。図１９は、図１
８に続く図であり、本発明による更に別の展開式掘削機
により連続地中壁を構築する別の実施例を示す側方断面
の模式図であり、（ａ）は、図１８（ｂ）の作業が完了
した後、基準地中壁構築溝にコンクリートを打設する一
実施例を示す模式図である。（ｂ）は、基準地中壁構築
後、再び図１５に示した展開式掘削機によりパイロット
穴を形成した後、該掘削機を展開して次の溝の掘削を開
始した一実施例を示す模式図である。図２０は、本発明
による更に別の展開式掘削機の例を示す図、図２１は、
図２０に示した展開式掘削機のＸＩＩ−ＸＩＩ断面の断
面図、図２２は、本発明による更に別の展開式掘削機に
適用する回転式切削機の例を示す側面図である。

【００１０】また、展開アーム１０には、回転式切削機
２０が展開アーム１０に沿う形で収納自在に複数設けら
れており、回転式切削機２０は、矢印Ｒ、Ｓ方向に揺動
駆動自在である。即ち、回転式切削機２０は、揺動アー
ム２４を有しており、揺動アーム２４は、展開アーム１
０に矢印Ｒ、Ｓ方向に揺動自在に枢着されている。ま
た、揺動アーム２４の一端には、ドラムカッター２１が
回転駆動自在に設けられており、揺動アーム２４の他端
には、揺動用油圧油圧ジャッキ２３が突出後退駆動自在
に枢着されている。更に、展開アーム１０には、図３に
示す送泥ポンプ３３に接続された送泥噴射管１１が設け
られており、該送泥噴射管１１には、該送泥ポンプ３３
から供給される泥水を各回転式切削機２０に潤滑、冷却
等のために供給する形で設けられている。また、展開用
ブラケット８の下方（矢印Ｂ方向）には、泥水回収装置
２５が設けられており、泥水回収装置２５には、漏斗状
の掘削土受け２６が開口部２６ａを上方（矢印Ａ方向）
に向けパイロット穴４２の内径に該開口部２６ａの外径
を略合わせる形で設けられている。また、泥水回収装置
２５には、掘削土吸入口２７が掘削土と共に泥水を吸入
する形で設けられている。更に、泥水回収装置２５の下
方（矢印Ｂ方向）には、下部スタビライザー３がパイロ
ット穴４２の内径に該下部スタビライザー３の外径を略
合わせる形で設けられており、下部スタビライザー３に
は、複数のローラー３ａが該下部スタビライザー３の周
囲に回転自在に設けられている。更に、本体２の内部に
は、展開用油圧ジャッキ６及び揺動用油圧ジャッキ２３
に対して図示しない油圧源からの油圧を供給する油圧配
管１７と、送泥噴射管１１に接続され、回転式切削機２
０に対して泥水を供給する送泥管１８と、泥水回収装置
２５が吸入回収した掘削土及び泥水を排出する排水管１
９が設けられている。また、泥水は、図４に示すよう
に、送泥ポンプ３３から送泥管１８を介して供給され、
回転式切削機２０に供給された後、排水管１９を介して
掘削土と共にサクションポンプ３２で吸入される。掘削
土を含む泥水は、脱水フルイ３４で泥水及び掘削土に分
離されて、該泥水を再び送泥ポンプ３３で回転式切削機
２０に供給する。泥水は、このような一連のサイクルで
使用される。

【００１１】本発明は、以上のような構成を有するの
で、展開式掘削機１を使用して掘削する際は、まず、展
開式掘削機１を導入する立坑であるパイロット穴４２を
築造する。即ち、図２に示すように、ドリル３５をクロ
ーラクレーン３０で吊り下げ、ドリル３５の軸部３５ａ
を回転駆動自在なロータリーテーブル３１に嵌入させる
形で固定する。そして、泥水を供給しながらロータリー
テーブル３１を回転駆動させてドリル３５を回転させ地
盤４０を鉛直下方向（矢印Ｂ方向）に掘削し、掘削土は
泥水と共にサクションポンプ３２で吸入し、掘削土を含
む泥水は、脱水フルイ３４で泥水と掘削土に分離し、該
分離した泥水を再び送泥ポンプ３３で供給するといった
リバース工法によりパイロット穴４２を掘削する。そし
て、パイロット穴４２の内周には、防護壁３６を設けて
地盤４０が崩落することを防止する。このようにして、
所望の深さまでパイロット穴４２を掘削し、貯蔵空洞と
すべき範囲には防護壁３６を設けず、パイロット穴４２
に泥水を満たして地盤４０を泥水で加圧することによ
り、地盤４０の崩落を防止する。ドリル３５により所定
深さまでパイロット穴４２を穿削した、ドリル３５をパ
イロット穴４２から抜取り、次に、図３に示すように、
展開式掘削機１を展開アーム１０、１０を本体２に沿う
形に引き込んだ状態でクローラクレーン３０により吊り
下げて、パイロット穴４２に導入し、本体２を回転駆動
自在なロータリーテーブル３１に嵌入させる形で固定す
る。このとき、本体２が振れずに鉛直下方向（矢印Ｂ方
向）に掘進し得るように、防護壁３６に、環状のスタビ
ライザー３７、３７を本体２が摺動し得るように挾む形
で複数設ける。また、展開アーム１０、１０の先端部１
０ａ、１０ａに設けられた回転式切削機２０、２０が、
これから構築する貯蔵空洞５０の最上部Ｘ１に位置する
ように位置決めする。

【００１２】次に、本掘削機１を用いて地中に板状の溝
５９を垂直方向に掘削構築する場合について述べると、
図４に示すように、展開式掘削機１の回転式切削機２０
を回転駆動させて地盤４０を掘削しながら、展開用油圧
ジャッキ６、スライドリング７等を介して展開アーム１
０、１０を矢印Ｑ方向に完全に展開させることにより、
展開アーム１０、１０の幅と略同一の幅の溝５９を形成
しつつ掘進することができる。（溝５９の図４紙面垂直
方向の断面は、例えば、図７（ｂ）中第１キール構築溝
５５Ａ、５５Ａのような形状になる。）更に、図５に示
すように、展開アーム１０、１０を前記矢印Ｑ方向に完
全に展開させた状態で鉛直下方向（矢印Ｂ方向）に最初
に掘削したパイロット穴４２の最大深さまで掘進するこ
とにより、これから構築する貯蔵空洞５０の最下部Ｘ３
に相当する深さまで溝５９を形成することができる。以
上のようにして、展開式掘削機１の１回の掘削により１
つの板状の溝５９、５９を形成することができる。

【００１３】そこで、本発明による展開式掘削機１を用
いると以下のような手順で貯蔵空洞５０が構築される。
まず、図６に示すように、パイロット穴４２を掘削した
ら、図３に示したように、展開アーム１０、１０を本体
２に沿う形に引き込んだ状態で展開式掘削機１を該パイ
ロット穴４２に導入し、図６に示す所望の貯蔵空洞５０
の略中心である中央部Ｘ２を中心として、複数回に分け
て地盤４０を拡幅掘削していく。まず、図６に示す貯蔵
空洞５０と略相似な形状に第１拡幅領域４５を形成す
る。即ち、図３に示す展開アーム１０、１０の先端部１
０ａ、１０ａに設けられた回転式切削機２０、２０を、
図６に示すパイロット穴４２中の第１拡幅領域４５の始
点深さＬ１に位置決め（以下、展開アーム１０、１０の
先端部１０ａ、１０ａに設けられた回転式切削機２０、
２０を所定の位置に位置決めすることを「位置決めす
る」という。）する。そして、展開式掘削機１の回転式
切削機２０を回転駆動させると共に、ドラムカッター２
１に送泥噴射管１１から泥水を供給しつつ地盤４０を掘
削しながら、展開アーム１０、１０を第１拡幅領域４５
の幅相当に矢印Ｑ方向に少し展開させて、第１拡幅領域
４５の終点深さＭ１まで鉛直下方向（矢印Ｂ方向）に掘
削する。すると、パイロット穴４２には、図７（ａ）に
示すように、溝４５ａ、４５ａが上下方向に形成され
る。なお、該掘削で生じた掘削土は、展開アーム１０、
１０の下方に設けられた泥水回収装置２５により泥水と
共にパイロット穴４２外に排出する。次に、展開アーム
１０、１０を引き込んだ状態で、図５に示すクローラク
レーン３０で展開式掘削機１を鉛直上方向（矢印Ａ方
向）に吊り揚げ、前述同様に図６に示す第１拡幅領域４
５の始点深さＬ１に位置決めした後、図５に示すロータ
リーテーブル３１を回転させて展開アーム１０、１０を
前記形成した溝４５ａ、４５ａに隣接する位置に位置決
めする。該位置決め後、再び、回転式切削機２０を回転
駆動させて地盤４０を掘削しながら、展開アーム１０、
１０を第１拡幅領域４５の幅相当に矢印Ｑ方向に少し展
開させて、第１拡幅領域４５の終点深さＭ１まで鉛直下
方向（矢印Ｂ方向）に掘削して、溝４５ａ、４５ａに連
続する形で新たな溝４５ａ、４５ａを掘削する。以上の
作業を繰り返すことにより、図７（ａ）に示すような円
形断面を有する第１拡幅領域４５を形成する。（以上の
ように、パイロツト穴４２の内壁を略均等の厚さで略ラ
グビーボール形状に掘削することを「拡幅切削する」と
いう。）

【００１４】次に、図５に示すクローラクレーン３０で
展開式掘削機１を鉛直上方向（矢印Ａ方向）に吊り揚
げ、最上部Ｘ１に位置決めした後、図７（ｂ）に示すよ
うに溝を形成し得るような位置に、図５に示すロータリ
ーテーブル３１を回転させて展開アーム１０、１０を位
置決めする。そして、図５に示したように、展開アーム
１０、１０を矢印Ｑ方向に完全に展開させた状態で鉛直
下方向（矢印Ｂ方向）に、これから構築する貯蔵空洞５
０の最上部Ｘ１から最下部Ｘ３まで掘削し、図７（ｂ）
に示す１組の第１キール構築溝５５Ａ、５５Ａを形成す
る。次に、展開アーム１０、１０を引き込んだ状態で、
図５に示すクローラクレーン３０で展開式掘削機１を鉛
直上方向（矢印Ａ方向）に吊り揚げ、最上部Ｘ１に位置
決めした後、ロータリーテーブル３１を９０度回転させ
て展開アーム１０、１０を前記形成した第１キール構築
溝５５Ａ、５５Ａに直交する位置に位置決めする。該位
置決め後、再び、回転式切削機２０を回転駆動させると
共に、ドラムカッター２１に送泥噴射管１１から泥水を
供給しつつ地盤４０を掘削しながら、展開アーム１０、
１０を矢印Ｑ方向に完全に展開させて、貯蔵空洞５０の
最上部Ｘ１から最下部Ｘ３まで掘削し、図７（ｂ）に示
す１組の第２キール構築溝５５Ｂ、５５Ｂを形成する。
すると、図７（ｂ）に示すように、十字状に２組の第１
キール構築溝５５Ａ、５５Ａ及び第２キール構築溝５５
Ｂ、５５Ｂが形成される。次に、展開式掘削機１をパイ
ロット穴４２から抜き出すと共に、パイロット穴４２に
ゴム風船状のメンブレン型枠７０を挿入し、図７（ｃ）
に示すように、メンブレン型枠７０をパイロット穴４２
及び第１拡幅領域４５を閉塞する形で膨らませて、前記
形成した第１キール構築溝５５Ａ、５５Ａ及び第２キー
ル構築溝５５Ｂ、５５Ｂにコンクリート（本明細書にお
いては、モルタルも含む。）を打設し、第１拡幅領域４
５周りの地盤の補強をする第１キール５１、５１、５
１、５１を水平な放射方向に建造する。これにより、第
１拡幅領域４５周りの地盤４０は、送泥ポンプ３３から
供給される泥水で加圧されると共に、第１キール５１、
５１、５１、５１により崩落を防止される。

【００１５】次に、第１及び第２キール構築溝５５Ａ、
５５Ｂ内のコンクリートが凝固した後、メンブレン型枠
７０を取外し、再度、展開式掘削機１をパイロット穴４
２に導入し、図８（ａ）に示すように、第１拡幅領域４
５を拡幅掘削したのと同様にして、前記第１キール５
１、５１、５１、５１と共に地盤４０を拡幅掘削して、
図６に示すように、第１拡幅領域４５と略相似な形状に
第２拡幅領域４６を形成する。即ち、展開アーム１０、
１０の先端部１０ａ、１０ａに設けられた回転式切削機
２０、２０を、第２拡幅領域４６の始点深さＬ２に位置
決めする。そして、回転式切削機２０を回転駆動させる
と共に、ドラムカッター２１に送泥噴射管１１から泥水
を供給しつつ地盤４０を掘削しながら、展開アーム１
０、１０を第２拡幅領域４６の幅相当に矢印Ｑ方向に少
し展開させて、第２拡幅領域４６の終点深さＭ２まで鉛
直下方向（矢印Ｂ方向）に掘削する。すると、パイロッ
ト穴４２及び第１拡幅領域４５には、図８（ａ）に示す
ように、溝４６ａ、４６ａが上下方向に形成される。な
お、該掘削で生じた掘削土は、展開アーム１０、１０の
下方に設けられた泥水回収装置２５により泥水と共にパ
イロット穴４２外に排出する。次に、展開アーム１０、
１０を引き込んだ状態で、図５に示すクローラクレーン
３０で展開式掘削機１を鉛直上方向（矢印Ａ方向）に吊
り揚げ、図６に示す第２拡幅領域４６の始点深さＬ２に
位置決めした後、図５に示すロータリーテーブル３１を
回転させて展開アーム１０、１０を前記形成した溝４６
ａ、４６ａに隣接する位置に位置決めする。該位置決め
後、再び、回転式切削機２０を回転駆動させて地盤４０
を掘削しながら、展開アーム１０、１０を第２拡幅領域
４６の幅相当に矢印Ｑ方向に少し展開させて、第２拡幅
領域４６の終点深さＭ２まで鉛直下方向（矢印Ｂ方向）
に掘削して、溝４６ａ、４６ａに連続する形で新たな溝
４６ａ、４６ａを掘削する。以上の作業を繰り返すこと
により、図８（ａ）に示すような円形断面を有する第２
拡幅領域４６を形成する。

【００１６】次に、図５に示すクローラクレーン３０で
展開式掘削機１を鉛直上方向（矢印Ａ方向）に吊り揚
げ、最上部Ｘ１に位置決めした後、図８（ｂ）に示すよ
うに、第１キール５１、５１、５１、５１の中間４５度
方向に溝を形成し得るような位置に、図５に示すロータ
リーテーブル３１を回転させて展開アーム１０、１０を
位置決めする。そして、展開アーム１０、１０を矢印Ｑ
方向に完全に展開させた状態で鉛直下方向（矢印Ｂ方
向）に、貯蔵空洞５０の最上部Ｘ１から最下部Ｘ３まで
掘削し、図８（ｂ）に示す１組の第３キール構築溝５６
Ａ、５６Ａを形成する。次に、展開アーム１０、１０を
引き込んだ状態で、図５に示すクローラクレーン３０で
展開式掘削機１を鉛直上方向（矢印Ａ方向）に吊り揚
げ、最上部Ｘ１に位置決めした後、ロータリーテーブル
３１を９０度回転させて展開アーム１０、１０を前記形
成した第３キール構築溝５６Ａ、５６Ａに直交する位置
に位置決めする。該位置決め後、再び、回転式切削機２
０を回転駆動させると共に、ドラムカッター２１に送泥
噴射管１１から泥水を供給しつつ地盤４０を掘削しなが
ら、展開アーム１０、１０を矢印Ｑ方向に完全に展開さ
せて、貯蔵空洞５０の最上部Ｘ１から最下部Ｘ３まで掘
削し、図８（ｂ）に示す１組の第４キール構築溝５６
Ｂ、５６Ｂを形成する。すると、図８（ｂ）に示すよう
に、第１キール５１、５１、５１、５１の中間４５度方
向に２組の第３キール構築溝５６Ａ、５６Ａ及び第４キ
ール構築溝５６Ｂ、５６Ｂが形成される。次に、展開式
掘削機１をパイロット穴４２から抜き出すと共に、パイ
ロット穴４２にゴム風船状のメンブレン型枠７０を挿入
し、図８（ｃ）に示すように、再びゴム風船状のメンブ
レン型枠７０をパイロット穴４２及び第２拡幅領域４６
を閉塞する形で膨らませて、前記形成した第３キール構
築溝５６Ａ、５６Ａ及び第４キール構築溝５６Ｂ、５６
Ｂ内にコンクリートを打設し、第２拡幅領域４６周りの
地盤を補強する第２キール５２、５２、５２、５２を水
平な放射方向に建造する。これにより、第２拡幅領域４
６周りの地盤４０は、送泥ポンプ３３から供給される泥
水で加圧されると共に、第１キール５１、５１、５１、
５１及び第２キール５２、５２、５２、５２により崩落
を防止される。

【００１７】次に、第３及び第４キール構築溝５６Ａ、
５６Ｂ内のコンクリートが凝固した後、メンブレン型枠
７０を取外し、再度、展開式掘削機１をパイロット穴４
２に導入し、図９（ａ）に示すように、第２拡幅領域４
６を拡幅掘削したのと同様にして、前記第１キール５
１、５１、５１、５１及び第２キール５２、５２、５
２、５２と共に地盤４０を拡幅掘削して、図６に示すよ
うに、第２拡幅領域４６と略相似な形状に第３拡幅領域
４７を形成する。即ち、展開アーム１０、１０の先端部
１０ａ、１０ａに設けられた回転式切削機２０、２０
を、第３拡幅領域４７の始点深さＬ３に位置決めする。
そして、回転式切削機２０を回転駆動させると共に、ド
ラムカッター２１に送泥噴射管１１から泥水を供給しつ
つ地盤４０を掘削しながら、展開アーム１０、１０を第
３拡幅領域４７の幅相当に矢印Ｑ方向に少し展開させ
て、第３拡幅領域４７の終点深さＭ３まで鉛直下方向
（矢印Ｂ方向）に掘削する。すると、パイロット穴４２
及び第２拡幅領域４６には、図９（ａ）に示すように、
溝４７ａ、４７ａが上下方向に形成される。なお、該掘
削で生じた掘削土は、展開アーム１０、１０の下方に設
けられた泥水回収装置２５により泥水と共にパイロット
穴４２外に排出する。次に、展開アーム１０、１０を引
き込んだ状態で、図５に示すクローラクレーン３０で展
開式掘削機１を鉛直上方向（矢印Ａ方向）に吊り揚げ、
図６に示す第３拡幅領域４７の始点深さＬ３に位置決め
した後、図５に示すロータリーテーブル３１を回転させ
て展開アーム１０、１０を前記形成した溝４７ａ、４７
ａに隣接する位置に位置決めする。該位置決め後、再
び、回転式切削機２０を回転駆動させて地盤４０を掘削
しながら、展開アーム１０、１０を第３拡幅領域４７の
幅相当に矢印Ｑ方向に少し展開させて、第３拡幅領域４
７の終点深さＭ３まで鉛直下方向（矢印Ｂ方向）に掘削
して、溝４７ａ、４７ａに連続する形で新たな溝４７
ａ、４７ａを掘削する。以上の作業を繰り返すことによ
り、図９（ａ）に示すような円形断面を有する第３拡幅
領域４７を形成する。

【００１８】次に、図５に示すクローラクレーン３０で
展開式掘削機１を鉛直上方向（矢印Ａ方向）に吊り揚
げ、最上部Ｘ１に位置決めした後、図９（ｂ）に示すよ
うに、第１キール５１、５１、５１、５１及び第２キー
ル５２、５２、５２、５２の中間に２２．５度間隔で溝
を形成し得るような位置に、図５に示すロータリーテー
ブル３１を回転させて展開アーム１０、１０を位置決め
する。そして、展開アーム１０、１０を矢印Ｑ方向に完
全に展開させた状態で鉛直下方向（矢印Ｂ方向）に、こ
れから構築する貯蔵空洞５０の最上部Ｘ１から最下部Ｘ
３まで掘削し、図９（ｂ）に示す１組の第５キール構築
溝５７Ａ、５７Ａを形成する。次に、展開アーム１０、
１０を引き込んだ状態で、図５に示すクローラクレーン
３０で展開式掘削機１を鉛直上方向（矢印Ａ方向）に吊
り揚げ、最上部Ｘ１に位置決めした後、ロータリーテー
ブル３１を４５度回転させて展開アーム１０、１０を前
記形成した第５キール構築溝５７Ａ、５７Ａに４５度方
向に交わる位置に位置決めする。該位置決め後、再び、
回転式切削機２０を回転駆動させると共に、ドラムカッ
ター２１に送泥噴射管１１から泥水を供給しつつ地盤４
０を掘削しながら、展開アーム１０、１０を矢印Ｑ方向
に完全に展開させて、貯蔵空洞５０の最上部Ｘ１から最
下部Ｘ３まで掘削し、図９（ｂ）に示す１組の第６キー
ル構築溝５７Ｂ、５７Ｂを形成する。同様にして、４５
度間隔で位置決めしつつ、第７キール構築溝５７Ｃ、５
７Ｃ及び第８キール構築溝５７Ｄ、５７Ｄを形成する。
すると、図９（ｂ）に示すように、第１キール５１、５
１、５１、５１及び第２キール５２、５２、５２、５２
の中間２２．５度方向に４組の第５キール構築溝５７
Ａ、５７Ａ、第６キール構築溝５７Ｂ、５７Ｂ、第７キ
ール構築溝５７Ｃ、５７Ｃ及び第８キール構築溝５７
Ｄ、５７Ｄが形成される。次に、展開式掘削機１をパイ
ロット穴４２から抜き出すと共に、パイロット穴４２に
ゴム風船状のメンブレン型枠７０を挿入し、図９（ｃ）
に示すように、再びゴム風船状のメンブレン型枠７０を
パイロット穴４２及び第３拡幅領域４７を閉塞する形で
設置し、前記形成した第５キール構築溝５７Ａ、５７
Ａ、第６キール構築溝５７Ｂ、５７Ｂ、第７キール構築
溝５７Ｃ、５７Ｃ及び第８キール構築溝５７Ｄ、５７Ｄ
にコンクリートを打設して、第３拡幅領域４７周りの補
強をする第３キール５３、５３、５３、５３、５３、５
３、５３、５３を水平な放射方向に建造する。これによ
り、第３拡幅領域４７周りの地盤４０は、送泥ポンプ３
３から供給される泥水で加圧されると共に、第１キール
５１、５１、５１、５１、第２キール５２、５２、５
２、５２及び第３キール５３、５３、５３、５３、５
３、５３、５３、５３により崩落を防止される。

【００１９】次に、第５〜第８キール構築溝５７Ａ、５
７Ｂ、５７Ｃ、５７Ｄ内のコンクリートが凝固した後、
メンブレン型枠７０を取外し、再度、展開式掘削機１を
パイロット穴４２に導入し、図１０（ａ）に示すよう
に、第３拡幅領域４７を拡幅掘削したのと同様にして、
前記第１キール５１、５１、５１、５１及び第２キール
５２、５２、５２、５２及び第３キール５３、５３、５
３、５３、５３、５３、５３、５３と共に地盤４０を拡
幅掘削して、図６に示すように、第３拡幅領域４７と相
似状に第４拡幅領域４８を形成する。即ち、展開アーム
１０、１０の先端部１０ａ、１０ａに設けられた回転式
切削機２０、２０を、第４拡幅領域４８の始点深さＬ４
に位置決めする。そして、回転式切削機２０を回転駆動
させると共に、ドラムカッター２１に送泥噴射管１１か
ら泥水を供給しつつ地盤４０を掘削しながら、展開アー
ム１０、１０を第４拡幅領域４８の幅相当に矢印Ｑ方向
に展開させて、第４拡幅領域４８の終点深さＭ４まで鉛
直下方向（矢印Ｂ方向）に掘削して溝４８ａ、４８ａを
上下方向に形成する。該掘削で生じた掘削土は、展開ア
ーム１０、１０の下方に設けられた泥水回収装置２５に
より泥水と共にパイロット穴４２外に排出する。次に、
展開アーム１０、１０を引き込んだ状態で、図５に示す
クローラクレーン３０で展開式掘削機１を鉛直上方向
（矢印Ａ方向）に吊り揚げ、図６に示す第４拡幅領域４
８の始点深さＬ４に位置決めした後、図５に示すロータ
リーテーブル３１を回転させて展開アーム１０、１０を
前記形成した溝４８ａ、４８ａに隣接する位置に位置決
めする。該位置決め後、再び、回転式切削機２０を回転
駆動させて地盤４０を掘削しながら、展開アーム１０、
１０を第４拡幅領域４８の幅相当に矢印Ｑ方向に少し展
開させて、第４拡幅領域４８の終点深さＭ４まで鉛直下
方向（矢印Ｂ方向）に掘削して、溝４８ａ、４８ａに連
続する形で新たな溝４８ａ、４８ａを掘削する。以上の
作業を繰り返すことにより、図１０（ａ）に示すような
円形断面を有する第４拡幅領域４８を形成する。

【００２０】次に、展開式掘削機１をパイロット穴４２
から抜き出すと共に、図１０（ｂ）に示すように、骨組
み付きメンブレン型枠７１を挿入し、貯蔵空洞５０の掘
削面５０ａとの間に貯蔵空洞５０の内壁５４の厚さｔに
対応する略均一な間隙８０を形成する。即ち、骨組み付
きメンブレン型枠７１は、シャフト７３を有しており、
シャフト７３には、傘の骨組みのような展開式骨組み７
２が貯蔵空洞５０の形状のように該シャフト７３に対し
て張り出し自在に設けられている。展開式骨組み７２の
表面には、ゴム風船状の型膜７４が張られている。そこ
で、骨組み付きメンブレン型枠７１の型膜７４と共に展
開式骨組み７２を畳んだ状態でパイロット穴４２に挿入
した後、型膜７４が、貯蔵空洞５０の掘削面５０ａとの
間に貯蔵空洞５０の内壁５４の厚さｔに対応する略均一
な間隙８０を形成するように、掘削面５０ａを加圧して
いる泥水を排出しつつ展開式骨組み７２を展開する。所
定形状に展開した後は、骨組み付きメンブレン型枠７１
の中に砂等を詰めて打設するコンクリートの反力を取る
形で、貯蔵空洞５０の内壁５４の型枠形成する。該型枠
形成後、コンクリートを打設し、打設したコンクリート
が凝固した後、骨組み付きメンブレン型枠７１の中の砂
を抜取り、展開式骨組み７２を畳んでパイロット穴４２
から取り出す。このようにして、第４拡幅領域４８にコ
ンクリートを覆工した後に、必要に応じ裏込めグラウト
を施して貯蔵空洞５０の内壁５４を完成させる。

【００２２】また、本発明による展開式掘削機１を用い
ると以下のような手順で連続地中壁６０は構築される。
まず、図１１（ａ）に示すように、これから構築する連
続地中壁６０の形状（図１１乃至図１３に示す本実施例
においては、円筒形状。）に沿う形で鉛直方向（矢印Ｂ
方向）にパイロット穴４２を所定間隔Ｌで地表４０ａか
ら構築深さＨまで複数個掘削する。即ち、前述したよう
に、パイロット穴４２は、図２に示すドリル３５をクロ
ーラクレーン３０で吊り下げ、泥水を供給しながらロー
タリーテーブル３１を回転駆動させてドリル３５を回転
させ、図１１（ａ）に示すように、地盤４０を鉛直下方
向（矢印Ｂ方向）に構築深さＨまで掘削することにより
形成する。このとき、掘削土は泥水と共に図２に示すサ
クションポンプ３２で吸入すると共に、掘削したパイロ
ット穴４２の周囲の地盤４０を泥水で加圧し、該地盤４
０が崩落することを防止する。但し、前述した貯蔵空洞
５０の構築方法とは異なり、防護壁３６は設けずに、泥
水加圧のみにより地盤４０が崩落することを防止する。
このようにして、必要数の構築深さＨのパイロット穴４
２を掘削し終えたら、図１１（ｂ）に示すように、これ
から構築する連続地中壁６０を、構築深さＨから始点深
さＨ１までの間の水平方向の最下層、始点深さＨ１から
始点深さＨ２までの間の水平方向の第２番目の層等か
ら、始点深さＨＸから地表までの間の水平方向の最上層
に至るまで複数の水平方向の層として鉛直方向に分割し
て、連続地中壁６０を構成する円筒形状の地中壁（構築
深さＨの円筒形状の連続地中壁６０を輪切りにして、該
連続地中壁６０の一部を成す高さΔＨの円筒形状の地中
壁、但し、最下層は高さΔＨ−αで、最上層は高さΔＨ
＋αである。）を各層毎に最下層から積層する形で構築
する。そして、これら地中壁を構築するために、各層毎
にコンクリートを打設するための略円筒形状の溝を形成
する。そこで、まず、最下層に形成される第１地中壁６
１を構築するための円筒形状の溝を形成するために、図
３に示すように展開アーム１０、１０を本体２に沿う形
に引き込んだ状態で展開式掘削機１をそれらパイロット
穴４２に導入する。そして、図１１（ｂ）に示すよう
に、該掘削機１により円周方向に複数回（パイロット穴
４２の数に対応する。）に分けて同一深さの板状の溝６
５Ａ、６５Ｂ、６５Ｃ、６５Ｄ、６５Ｅを連結させる形
で掘削し、同一深さの円筒形状の１つの溝６５を水平な
周方向に形成する。なお、展開式掘削機１による溝６５
の掘削動作は、全てのパイロット穴４２の掘削完了を待
つことなく、パイロット穴４２の掘削動作と並行して同
時並行的に行われても良い。

【００２３】以下、溝の掘削動作を詳細に説明すると、
図３に示す展開アーム１０、１０の先端部１０ａ、１０
ａに設けられた回転式切削機２０、２０を、図１１
（ｂ）に示す複数個のパイロット穴４２のうちの１つの
パイロット穴４２（図中中央）中のこれから形成する単
位第１地中壁構築溝６５Ａの始点深さＨ１に位置決めす
る。そして、図４に示すように、展開式掘削機１の回転
式切削機２０を回転駆動させると共に、ドラムカッター
２１に送泥噴射管１１から泥水を供給しつつ地盤４０を
掘削しながら、展開アーム１０、１０を図１１（ｂ）に
示す単位第１地中壁構築溝６５Ａの幅Ｗ１相当に矢印Ｑ
方向に展開させて、単位第１地中壁構築溝６５Ａの終点
深さである連続地中壁６０の構築深さＨまで鉛直下方向
（矢印Ｂ方向）に掘削し、１つの単位第１地中壁構築溝
６５Ａを形成する。なお、該掘削で生じた掘削土は、展
開アーム１０、１０の下方に設けられた泥水回収装置２
５により泥水と共にパイロット穴４２外に排出する。次
に、展開アーム１０、１０を引き込んだ状態で、図５に
示すクローラクレーン３０で展開式掘削機１を鉛直上方
向（矢印Ａ方向）に吊り揚げ、単位第１地中壁構築溝６
５Ａを形成したパイロット穴４２から取り出す。ここ
で、溝形成による地盤４０の崩落を防止するために、１
つおきのパイロット穴４２毎に溝を形成していく。即
ち、該単位第１地中壁構築溝６５Ａを形成したパイロッ
ト穴４２の１つおいた新たなパイロット穴４２（図１１
（ｂ）中左方）に、展開アーム１０、１０を引き込んだ
状態で展開式掘削機１を導入する。そして、前述同様に
図１１（ｂ）に示すこれから形成する単位第１地中壁構
築溝６５Ｂの始点深さＨ１に位置決めした後、再び、回
転式切削機２０を回転駆動させて地盤４０を掘削しなが
ら、展開アーム１０、１０を単位第１地中壁構築溝６５
Ｂの幅Ｗ１相当に矢印Ｑ方向に展開させて、連続地中壁
６０の構築深さＨまで鉛直下方向（矢印Ｂ方向）に掘削
して単位第１地中壁構築溝６５Ｂを形成する。

【００２４】このようにして、１つおきのパイロット穴
４２毎に、該パイロット穴４２の始点深さＨ１から構築
深さＨまで鉛直下方向（矢印Ｂ方向）に掘削して溝を形
成したら、次に、１つおきに飛ばした溝を形成していな
いパイロット穴４２について、該パイロット穴４２の始
点深さＨ１から構築深さＨまで鉛直下方向（矢印Ｂ方
向）に掘削して溝を形成する。例えば、図１１（ｂ）に
示すように、単位第１地中壁構築溝６５Ｂを掘削した
後、時計周りに１つおきのパイロット穴４２毎に、前記
溝を形成して単位第１地中壁構築溝６５Ｃまで形成し終
えたら、次に、単位第１地中壁構築溝６５Ａと単位第１
地中壁構築溝６５Ｃとの間に位置するパイロット穴４２
について、該パイロット穴４２の始点深さＨ１から構築
深さＨまで鉛直下方向（矢印Ｂ方向）に掘削して単位第
１地中壁構築溝６５Ｄを形成する。すると、単位第１地
中壁構築溝６５Ａと単位第１地中壁構築溝６５Ｃとは、
第１地中壁構築溝６５Ｄを介して水平な周方向に連通す
る。更に、単位第１地中壁構築溝６５Ａと単位第１地中
壁構築溝６５Ｂとの間に位置するパイロット穴４２につ
いて、該パイロット穴４２の始点深さＨ１から構築深さ
Ｈまで鉛直下方向（矢印Ｂ方向）に掘削して第１地中壁
構築溝６５Ｅを形成する。すると、単位第１地中壁構築
溝６５Ａと単位第１地中壁構築溝６５Ｂとは、単位第１
地中壁構築溝６５Ｅを介して水平な周方向に連通する。
以降同様に、時計周りに１つおきに飛ばしたパイロット
穴４２について、該パイロット穴４２の始点深さＨ１か
ら構築深さＨまで鉛直下方向（矢印Ｂ方向）に掘削して
溝を形成して、既に形成された溝を練通させる。このよ
うにして、図１１（ｂ）に示すような円筒形状の第１地
中壁構築溝６５を形成する。

【００２５】次に、図１２（ａ）に示すように、円筒形
状の第１地中壁構築溝６５内にコンクリートを構築深さ
Ｈから始点深さＨ１より若干深い（図中矢印Ｂ方向）位
置まで打設し、連続地中壁６０の最下層の地中壁を形成
する高さΔＨ−αの第１地中壁６１を構築する。即ち、
第１地中壁構築溝６５内のコンクリートは、次に第１地
中壁６１に上方に形成する連続地中壁６０の第２番目の
層に当る第２地中壁構築溝６６部分の地盤４０を完全に
掘削し得るように展開式掘削機１が降下し得る空間とし
て、高さαの移動空間６９を第１地中壁６１の上方（図
中矢印Ａ方向）に形成する形で打設する。次に、第１地
中壁構築溝６５内のコンクリートが凝固した後、再度、
展開式掘削機１をパイロット穴４２に導入し、図１２
（ｂ）に示すように、第１地中壁構築溝６５を形成した
のと同様にして、第１地中壁６１の上方（図中矢印Ａ方
向）に、第１地中壁構築溝６５と略同等な円筒形状に第
２地中壁構築溝６６を形成する。即ち、展開アーム１
０、１０の先端部１０ａ、１０ａに設けられた回転式切
削機２０、２０を、図１２（ｂ）に示す複数個のパイロ
ット穴４２のうちの１つのパイロット穴４２（図中中
央）中のこれから形成する単位第２地中壁構築溝６６Ａ
の始点深さＨ２に位置決めする。そして、回転式切削機
２０を回転駆動させると共に、ドラムカッター２１に送
泥噴射管１１から泥水を供給しつつ地盤４０を掘削しな
がら、展開アーム１０、１０を単位第２地中壁構築溝６
６Ａの幅Ｗ１相当に矢印Ｑ方向に展開させて、第１地中
壁構築溝６５へ完全に連通するまで鉛直下方向（矢印Ｂ
方向）に掘削し、１つの単位第２地中壁構築溝６６Ａを
形成する。なお、該掘削で生じた掘削土は、展開アーム
１０、１０の下方に設けられた泥水回収装置２５により
泥水と共にパイロット穴４２外に排出する。次に、展開
アーム１０、１０を引き込んだ状態で、図５に示すクロ
ーラクレーン３０で展開式掘削機１を鉛直上方向（矢印
Ａ方向）に吊り揚げ、図１２（ｂ）に示す単位第２地中
壁構築溝６６Ａを形成したパイロット穴４２から取り出
す。そして、該単位第２地中壁構築溝６６Ａを形成した
パイロット穴４２の１つおいた新たなパイロット穴４２
（図１２中左方）に、展開アーム１０、１０を引き込ん
だ状態で展開式掘削機１を導入する。そして、前述同様
にこれから形成する単位第２地中壁構築溝６６Ｂの始点
深さＨ２に位置決めした後、再び、回転式切削機２０を
回転駆動させて地盤４０を掘削しながら、展開アーム１
０、１０を単位第２地中壁構築溝６６Ｂの幅Ｗ１相当に
矢印Ｑ方向に展開させて、第１地中壁構築溝６５へ完全
に連通するまで鉛直下方向（矢印Ｂ方向）に掘削して単
位第２地中壁構築溝６６Ｂを形成する。

【００２６】このようにして、１つおきのパイロット穴
４２毎に、該パイロット穴４２の始点深さＨ２から第１
地中壁構築溝６５へ完全に連通するまで鉛直下方向（矢
印Ｂ方向）に掘削して溝を形成したら、次に、１つおき
に飛ばした、溝を形成していないパイロット穴４２につ
いて、該パイロット穴４２の始点深さＨ２から第１地中
壁構築溝６５へ完全に連通するまで鉛直下方向（矢印Ｂ
方向）に掘削して溝を形成する。例えば、図１２（ｂ）
に示すように、単位第２地中壁構築溝６６Ｂを掘削した
後、時計周りに１つおきのパイロット穴４２毎に、前記
溝を形成して単位第２地中壁構築溝６６Ｃまで形成し終
えたら、次に、単位第２地中壁構築溝６６Ａと単位第２
地中壁構築溝６６Ｃとの間に位置するパイロット穴４２
について、該パイロット穴４２の始点深さＨ２から第１
地中壁構築溝６５へ完全に連通するまで鉛直下方向（矢
印Ｂ方向）に掘削して単位第２地中壁構築溝６６Ｄを形
成する。すると、単位第２地中壁構築溝６６Ａと単位第
２地中壁構築溝６６Ｃとは、単位第２地中壁構築溝６６
Ｄを介して連通する。更に、単位第２地中壁構築溝６６
Ａと単位第２地中壁構築溝６６Ｂとの間に位置するパイ
ロット穴４２について、該パイロット穴４２の始点深さ
Ｈ２から第１地中壁構築溝６５へ完全に連通するまで鉛
直下方向（矢印Ｂ方向）に掘削して単位第２地中壁構築
溝６６Ｅを形成する。すると、単位第２地中壁構築溝６
６Ａと単位第１地中壁構築溝６６Ｂとは、単位第２地中
壁構築溝６６Ｅを介して連通する。以降同様に、時計周
りに１つおきに飛ばしたパイロット穴４２について、該
パイロット穴４２の始点深さＨ２から第１地中壁構築溝
６５へ完全に連通するまで鉛直下方向（矢印Ｂ方向）に
掘削して円周方向に溝を形成して、第１地中壁構築溝６
５と連通させると共に、既に形成された円周方向に位置
する溝を連通させる。このようにして、円筒形状の第２
地中壁構築溝６６を形成する。次に、第１地中壁６１と
同様にして、第２地中壁構築溝６６内にコンクリートを
第１地中壁６１のコンクリート打設面から始点深さＨ２
より若干深い（図中矢印Ｂ方向）位置まで打設し、次に
第２地中壁構築溝６６の上方に形成する地中壁構築溝部
分の地盤４０を完全に掘削し得るように展開式掘削機１
が降下し得る空間を形成する形で、連続地中壁６０の第
２番目の層に当る地中壁を形成する高さΔＨの第２地中
壁６２を構築する。

【００２７】以上のような作業を繰返して、これから構
築する連続地中壁６０を構成する水平方向の各層につい
て、始点深さＨＸから地表までの最上層に至るまで鉛直
上方向に積層する形で地中壁を構築することにより、図
１３に示すように、鉛直方向（矢印Ａ、Ｂ方向）の継目
の無い連続地中壁６０が構築される。そこで、これから
構築する連続地中壁を水平方向の複数の高さΔＨの層に
小分割して、各層毎に、高さΔＨで幅Ｗ１の単一の板状
の溝を水平な周方向に連通するように掘削して１つの高
さΔＨの円筒形状の溝を形成し、地中壁を構築すること
により、同一の掘削地盤が泥水に晒される時間は最大で
も高さΔＨの円筒形状の溝が形成される間のみとするこ
とができる。従って、地表４０ａから鉛直方向に連続地
中壁の構築深さＨまで幅Ｗ１の単一の板状の溝を一気に
掘削して高さＨの板状の溝を形成し、更にそれ等の溝を
周方向に連通させて深さＨの円筒形状の溝を一気に掘削
して地中壁を構築する従来の方法よりも、円筒形状の溝
１個当りの掘削に要する時間が大幅に低減される。従っ
て、掘削した溝の周囲の同一個所の地盤が泥水に晒され
る時間を大幅に短縮することができるので、該掘削した
溝周囲の地盤の崩落が極力防止される。また、各パイロ
ット穴４２を基準として水平な周方向に連通するよう
に、隣接する板状の溝６５Ａ、６５Ｂ、６５Ｃ、６５
Ｄ、６５Ｅ等を掘削することにより、各板状の溝は水平
な周方向に確実に連通し１つの円筒形状の溝６５等を形
成する。また、該円筒形状の溝に構築した地中壁の直上
に同一のパイロット穴４２を基準に該地中壁と連続する
形で新たな円筒形状の溝を形成し、該新たな円筒形状の
溝に地中壁を構築することにより、各地中壁同志は確実
に連続する。従って、鉛直方向の継目が無く、かつ、各
地中壁が上下に連続した連続地中壁を構築することがで
きるので、最終的に構築される連続地中壁はシール性及
び強度的な信頼性を向上することができる。なお、前述
の実施例においては、展開アーム１０、１０は矢印Ｐ、
Ｑ方向に扇状に本体２から展開するように設けたが、本
体２から張り出すならばどのように展開しても良く、例
えば、本体２に対して垂直に張り出すように展開しても
良い。また、前述の実施例においては、回転式切削機２
０を展開アーム１０、１０の下方（図１中矢印Ｂ方向）
に設け、展開アーム１０、１０が鉛直方向下方（図１中
矢印Ｂ方向）に矢印Ｐ、Ｑ方向に扇状に展開して該鉛直
方向下方に掘削するように設けたが、本体２から張り出
して掘削すならば回転式切削機２０どのように設けても
良く、例えば、図１４に示すように回転式切削機２０を
展開アーム１０、１０の上方（図１４中矢印Ａ方向）に
設け、展開アーム１０、１０が鉛直方向上方（図１４中
矢印Ａ方向）に矢印Ｐ、Ｑ方向に扇状に展開して該鉛直
方向上方に掘削するように設けても良い。但し、この場
合掘削を開始する始点は前述の展開式掘削機１の場合と
は異なり、例えば、前述の実施例において、最下層を掘
削する場合は、始点深さＨ１ではなく前述の実施例にお
ける掘削終了位置に対応する構築深さＨに位置決めし、
次の第２番目の層を掘削する場合は、始点深さＨ２では
なく前述の実施例における掘削終了位置に対応する第１
地中壁６１上方の移動空間６９に位置決めして、掘り上
げる形で掘削を開始することになる。更に、前述の実施
例においては、連続地中壁６０の構築深さＨの最下層か
ら鉛直上方向に掘り上げる形で地中壁を積層して構築し
たが、水平方向の複数の層に分割して地中壁を構築すれ
ば良く、例えば、地表側の最上層から鉛直下方向に掘り
下げる形で地中壁を積層して構築しても良い。更に、前
述の実施例においては、連続地中壁６０を構築しただけ
であるが、該構築した連続地中壁６０で囲まれた地盤４
０を当該構築した連続地中壁６０で補強する形で掘削
し、貯蔵空間等を構築し得ることは言及するまでもな
い。更に、前述の実施例においては、連続地中壁６０を
地表４０ａまで構築したが、所望する貯蔵空間等の形状
に応じて、地表４０ａまで連続地中壁６０を構築せずに
地盤中の途中まで構築してもよいことは言及するまでも
ない。

【００２８】また、本発明による別の連続地中壁構築方
法に用いられる更に別の展開式掘削機１Ｂは以下のよう
に構成される。即ち、更に別の展開式掘削機１Ｂは、図
１５に示すように、本体２には、展開アーム１０、１０
が鉛直上方向（矢印Ａ方向）に向かって矢印Ｐ、Ｑ方向
に展開するように設けられており、展開アーム１０、１
０の上側には、回転式拡幅切削機２０Ａが展開アーム１
０に沿う形で複数設けられている。回転式拡幅切削機２
０Ａは、図１６に示すように、展開アーム１０の幅Ｗ２
以上に突出する形で矢印Ｒ、Ｓ方向に揺動駆動自在であ
る。即ち、回転式拡幅切削機２０Ａは、展開アーム１０
の長手方向に対して略垂直な方向である矢印Ｃ、Ｄ方向
に突出後退駆動自在な揺動用油圧ジャッキ２３を有して
おり、揺動用油圧ジャッキ２３の一端は、図１７に示す
ように、展開アーム１０に枢着されている。また、揺動
用油圧ジャッキ２３の他端には、図１６に示すように、
展開アーム１０の長手方向に平行な揺動伝達バー２４Ａ
が該揺動用油圧ジャッキ２３の突出後退方向（矢印Ｃ、
Ｄ方向）とは垂直に枢着されており、揺動伝達バー２４
Ａの両端には、展開アーム１０の長手方向に対して垂直
な方向である矢印Ｅ、Ｆ方向に突出後退駆動自在なロッ
ド２２ａを有する拡幅用油圧ジャッキ２２、２２が該拡
幅用油圧ジャッキ２２、２２の側面を介して垂直に枢着
されている。各拡幅用油圧ジャッキ２２の一端は、図１
７に示すように、展開アーム１０に揺動軸ＣＴ１を形成
する形で矢印Ｔ、Ｕ方向に旋回自在に枢着されており、
各拡幅用油圧ジャッキ２２のロッド２２ａの先端には、
ツインドラムカッター２１Ａがそれぞれ回転駆動自在に
設けられている。従って、回転式拡幅切削機２０Ａは、
揺動用油圧ジャッキ２３を矢印Ｃ、Ｄ方向に突出後退さ
せることにより、１組の拡幅用油圧ジャッキ２２、２２
及びツインドラムカッター２１Ａ、２１Ａが揺動軸ＣＴ
１を中心として矢印Ｒ、Ｓ方向に揺動し、ツインドラム
カッター２１Ａ、２１Ａを展開アーム１０の幅Ｗ２以
上、側方に突出させて掘削することができる。更に、拡
幅用油圧ジャッキ２２を矢印Ｅ、Ｆ方向に突出後退させ
ることにより、更にツインドラムカッター２１Ａを展開
アーム１０の幅Ｗ２以上、側方に突出させて掘削するこ
とができる。

【００２９】また、図１５に示すように、展開用ブラケ
ット８の下方（矢印Ｂ方向）には、泥水回収装置２５が
設けられており、泥水回収装置２５には、掘削土と共に
泥水を吸入する掘削土吸入口２７が下方（矢印Ｂ方向）
に開口部を向ける形で設けられている。また、泥水回収
装置２５の下方（矢印Ｂ方向）には、回転式拡幅切削機
１２が本体２の下方（矢印Ｂ方向）に突き出る形で複数
設けられており、回転式拡幅切削機１２は、揺動軸ＣＴ
２を中心として矢印Ｔ、Ｕ方向に揺動駆動自在である。
即ち、回転式拡幅切削機１２は、揺動アーム１４を有し
ており、揺動アーム１４の一端には、揺動軸ＣＴ２を形
成する揺動用歯車１６が対向して揺動する別の揺動アー
ム１４の揺動用歯車１６と噛み合う形で設けられてい
る。揺動アーム１４の他端には、ツインドラムカッター
１３が回転駆動自在に設けられており、対向して揺動す
る１組の揺動アーム１４、１４の間には、それら揺動ア
ーム１４、１４に揺動用油圧ジャッキ１５が水平方向
（矢印Ａ、Ｂ方向とは垂直な方向）である矢印Ｇ、Ｈ方
向に突出後退駆動自在に枢着されている。従って、回転
式拡幅切削機１２は、揺動用油圧ジャッキ１５を矢印
Ｇ、Ｈ方向に突出後退させることにより、揺動アーム１
４、１４及びツインドラムカッター１３、１３が揺動軸
ＣＴ２を中心として矢印Ｔ、Ｕ方向に揺動し、展開アー
ム１０、１０及び揺動アーム１４、１４を本体２に沿う
形に引き込んだ状態の展開式掘削機１Ｂの最小幅Ｃ０
（図１８（ａ）に示す。）以上に拡幅径Ｃ１まで突出さ
せて掘削することができる。以降、展開式掘削機１Ｂの
最小幅Ｃ０の状態とは、図１７に示すように、展開アー
ム１０に設けた各回転式拡幅切削機２０Ａの拡幅用油圧
ジャッキ２２、２２を矢印Ｆ方向に後退させ、かつ、揺
動用油圧ジャッキ２３を矢印Ｄ方向に後退させてツイン
ドラムカッター２１Ａ、２１Ａを展開アーム１０側に格
納した状態で、該展開アーム１０、１０を本体２に沿う
形で引き込み、また、図１５に示すように、本体２の下
方に設けた各回転式拡幅切削機１２、１２を揺動用油圧
ジャッキ１５を矢印Ｇ方向に後退させてツインドラムカ
ッター１３、１３と共に揺動アーム１４、１４を本体２
に沿う形に引き込んだ、図１８（ａ）に示すような展開
式掘削機１Ｂの状態を示す。また、展開式掘削機１Ｂの
最小幅Ｃ０は、展開式掘削機１Ｂをその幅が最小となる
ように展開アーム１０、揺動アーム１４等を格納させた
図１８（ａ）の状態において、最も幅の大きい部分の幅
を示す。

【００３０】そこで、本発明による別の連続地中壁構築
方法に展開式掘削機１Ｂを用いると以下のような手順で
連続地中壁６０は構築される。基本的には、前述した様
に、これから構築する連続地中壁６０を地表から構築深
さＨの間で複数の水平方向の層として鉛直方向に分割し
て、連続地中壁６０を構成する円筒形状の地中壁を各層
毎に最上層から積層する形で構築する。特徴的なのは、
最初に、これから構築する連続地中壁６０の形状の基準
となる地中壁（地中壁に鉛直方向の測量基準位置となる
精度の高い基準パイロット穴を設けたものである。）を
最上層に構築することである。まず、図１８（ａ）に示
すように、これから構築する連続地中壁６０の形状の鉛
直方向（矢印Ｂ方向）に沿う形で、展開式掘削機１Ｂの
最小幅Ｃ０以上の拡幅径Ｃ１を形成する拡径パイロット
穴４２Ａを、所定間隔Ｌで地表４０ａから所定深さＨ’
まで複数個掘削する。即ち、展開式掘削機１Ｂの最小幅
Ｃ０の状態にした該展開式掘削機１Ｂを図３に示すクロ
ーラクレーン３０で吊り下げ、泥水を供給しながら、図
１５に示す該展開式掘削機１Ｂの各回転式拡幅切削機１
２、１２のツインドラムカッター１３、１３を回転駆動
させ、揺動用油圧ジャッキ１５を矢印Ｇ、Ｈ方向に突出
後退駆動させて揺動アーム１４、１４と共にツインドラ
ムカッター１３、１３を矢印Ｔ、Ｕ方向に拡幅径Ｃ１ま
で揺動させて、更に展開式掘削機１Ｂの本体２を固定し
ているロータリーテーブル３１を回転駆動させて、図１
８（ａ）に示すように、該本体２を鉛直軸回りに矢印
Ｖ、Ｗ方向に回転させることにより、拡幅径Ｃ１の拡径
パイロット穴４２Ａを掘削する。そして、拡径パイロッ
ト穴４２Ａを地盤４０を地表から鉛直下方向（矢印Ｂ方
向）に地表４０ａから所定深さＨ’まで形成する（また
は、拡径パイロット穴４２Ａは、図２に示すように、ド
リル３５をクローラクレーン３０で吊り下げ、泥水を供
給しながらロータリーテーブル３１を回転駆動させてド
リル３５を回転させて掘削しても良い。）。このとき、
掘削土は泥水と共に図３に示すサクションポンプ３２で
吸入すると共に、掘削した拡径パイロット穴４２Ａの周
囲の地盤４０を泥水で加圧し、該地盤４０が崩落するこ
とを防止する。

【００３１】このようにして、必要数の所定深さＨ’の
拡径パイロット穴４２Ａを掘削し終えたら、図１８
（ｂ）に示すように、これから構築する連続地中壁６０
の形状の基準となる地中壁６４を構築するために、最上
層にコンクリートを打設するための略円筒形状の溝を形
成する。そこで、まず、最上層に形成する地中壁６４を
構築するための略円筒形状の溝を形成するために、展開
式掘削機１Ｂの最小幅Ｃ０の状態にした該展開式掘削機
１Ｂをそれら拡径パイロット穴４２Ａに導入する。そし
て、図１８（ｂ）に示すように、該掘削機１Ｂにより円
周方向に複数回（拡径パイロット穴４２Ａの数に対応す
る。）に分けて同一深さの板状の溝４４Ａを連結させる
形で掘削し、同一深さの円筒形状の１つの溝４４を水平
な周方向に形成する。なお、展開式掘削機１Ｂによる溝
４４の掘削動作は、全ての拡径パイロット穴４２Ａの掘
削完了を待つことなく、拡径パイロット穴４２Ａの掘削
動作と並行して同時並行的に行われても良い。

【００３２】以下、溝の掘削動作を詳細に説明すると、
図１８（ｂ）に示すように、展開アーム１０、１０の回
転式切削機２０Ａ、２０Ａを複数個の拡径パイロット穴
４２Ａのうちの１つの拡径パイロット穴４２Ａ（図中中
央）中の所定深さＨ’の底部に位置決めした後、図１７
に示すように、展開アーム１０に設けた各回転式拡幅切
削機２０Ａのツインドラムカッター２１Ａ、２１Ａを回
転駆動させ、回転式拡幅切削機２０Ａの拡幅用油圧ジャ
ッキ２２、２２を矢印Ｅ方向に突出させると共に、揺動
用泊圧ジャッキ２３を矢印Ｃ、Ｄ方向に突出させて拡幅
用油圧ジャッキ２２、２２及びツインドラムカッター２
１Ａ、２１Ａを矢印Ｒ、Ｓ方向に展開アーム１０の幅Ｗ
２以上に突出するように揺動させて、また、ツインドラ
ムカッター２１Ａに送泥噴射管１１から泥水を供給しつ
つ地盤４０を掘削しながら、図１８（ｂ）に示すよう
に、展開アーム１０、１０を単位拡幅溝４４Ａの幅Ｗ１
相当に矢印Ｐ方向に展開させて、単位拡幅溝４４Ａの終
点深さである地表まで鉛直上方向（矢印Ａ方向）に掘削
し、１つの単位拡幅溝４４Ａを形成する。なお、該掘削
で生じた掘削土は、展開アーム１０、１０の下方に設け
られた泥水回収装置２５により泥水と共に拡径パイロッ
ト穴４２Ａ外に排出する。次に、展開式掘削機１Ｂの最
小幅Ｃ０の状態にした該展開式掘削機１Ｂを、図５に示
すクローラクレーン３０で鉛直上方向（矢印Ａ方向）に
吊り揚げ、溝形成による地盤４０の崩落を防止するため
に、単位拡幅溝４４Ａを形成した拡径パイロット穴４２
Ａの１つおいた新たな拡径パイロット穴４２Ａに、展開
アーム１０、１０を引き込んだ状態で展開式掘削機１Ｂ
を導入する。そして、前述同様に拡径パイロット穴４２
Ａの所定深さＨ’の底部に位置決めした後、再び、回転
式切削機２０Ａを回転駆動かつ揺動駆動させて地盤４０
を掘削しながら、展開アーム１０、１０を単位拡幅溝４
４Ａの幅Ｗ１相当に矢印Ｐ方向に展開させて、単位拡幅
溝４４Ａの終点深さである地表まで鉛直上方向（矢印Ａ
方向）に掘削し１つの単位拡幅溝４４Ａを形成する。こ
のようにして、１つおきの拡径パイロット穴４２Ａ毎
に、単位拡幅溝４４Ａを形成したら、次に、１つおきに
飛ばした、溝を形成していないパイロット穴４２Ａにつ
いても、同様に、単位拡幅溝４４Ａを形成して、既に形
成された単位拡幅溝４４Ａを水平な周方向に連通させて
円筒形状の拡幅溝４４を形成する。

【００３３】次に、図１９（ａ）に示すように、円筒形
状の拡幅溝４４内の拡径パイロット穴４２Ａを掘削した
略同一位置に、基準パイロット穴４１を鉛直方向の基準
位置となるように内径Ｃ２（Ｃ１＞Ｃ２＞Ｃ０）の鋼管
等を高精度で位置決めする形で所定間隔Ｌで複数個設
け、該位置決めした状態でコンクリートを打設し、これ
から構築する連続地中壁６０の最上層であり、かつ基準
となる地中壁６４を構築する。次に、コンクリートが凝
固した後、再度、展開式掘削機１Ｂを基準パイロット穴
４１に最小幅状態で導入し、図１９（ｂ）に示すよう
に、該基準パイロット穴４１を位置決めの基準として用
いて地中壁６４の下方に拡径パイロット穴４２Ａを所定
深さまで鉛直下方向にカッタ１３により掘削する。その
後、展開アーム１０、１０の回転式切削機２０Ａ、２０
Ａを該拡径パイロット穴４２Ａの掘削終了点において、
回転駆動させると共に、展開アーム１０の幅Ｗ２以上の
拡幅径Ｃ１相当に図１７矢印Ｒ、Ｓ方向に揺動駆動させ
てツインドラムカッター２１Ａに送泥噴射管１１から泥
水を供給しつつ地盤４０を掘削しながら、展開アーム１
０、１０を単位拡幅溝４４Ａの幅Ｗ１相当に矢印Ｐ方向
に展開させて、地中壁６４の底部６４ａまで鉛直上方向
（矢印Ａ方向）に掘削し１つの単位拡幅溝４４Ａを形成
する。なお、該掘削で生じた掘削土は、展開アーム１
０、１０の下方に設けられた泥水回収装置２５により泥
水と共に拡径パイロット穴４２Ａ外に排出する。以降同
様に、１つおきの拡径パイロット穴４２Ａ毎に、単位拡
幅溝４４Ａを形成したら、次に、１つおきに飛ばした溝
を形成していないパイロット穴４２Ａについて、単位拡
幅溝４４Ａを形成して、既に形成された単位拡幅溝４４
Ａを水平な周方向に連通させて円筒形状の拡幅溝４４を
形成する。このように、拡幅溝４４を既に形成された高
精度の基準パイロット穴４１を基準に構築することによ
り、拡幅溝４４を高精度に掘削することが可能となる。
そして、拡幅溝４４を形成し終えたら、展開式掘削機１
Ｂの最小幅Ｃ０よりも大きな径を有する内径Ｃ２の、基
準パイロット穴４１を通過し得る鋼管を基準パイロット
穴４１から該形成した拡幅溝４４に搬入し、該搬入した
鋼管を基準パイロット穴４１を基準に、該基準パイロッ
ト穴４１と連通する形で位置決めして基準パイロット穴
４１を延長し、その状態でコンクリートを打設し、これ
から構築する連続地中壁６０の２番目の地中壁６４を地
中壁６４のコンクリート打設面と鉛直下方向（矢印Ｂ方
向）に接続させる形で構築する。このとき、基準パイロ
ット穴４１と連通する鋼管は、２番目の地中壁６４の下
に構築する３番目の地中壁６４を構築する際の基準パイ
ロット穴４１として使用することが可能となる。また、
各地中壁６４の基準パイロット穴４１を形成する鋼管
は、順次、径を縮小させた形で搬入して使用する。（但
し、展開式掘削機１Ｂの最小幅Ｃ０以上）

【００３５】また、上述の実施例では、展開式掘削機１
Ｂの本体２と共に回転式拡幅切削機１２をロータリーテ
ーブル３１で鉛直軸回りに回転（図１８（ａ）中矢印
Ｖ、Ｗ方向に回転）させることにより、拡径パイロット
穴４２Ａを掘削したが、回転式拡幅切削機１２を鉛直軸
回りに回転させることができればロータリーテーブル３
１を用いなくても良い。更に、上述の実施例では、泥水
回収装置２５を展開用ブラケット８の下方（矢印Ｂ方
向）に本体２に対して固定的に設けたが、掘り上げる形
で掘削する展開式掘削機１Ｂにおいては、掘削した底部
に堆積した掘削土を効率良く吸入するために、泥水回収
装置２５を本体２に対して移動し得るように設けること
も当然可能である。そこで、本発明による別の連続地中
壁構築方法に用いられる更に別の展開式掘削機１Ｃは以
下のように構成される。即ち、更に別の展開式掘削機１
Ｃは、図２０に示すように、展開用ブラケット８の下方
（矢印Ｂ方向）には、ターンテーブル２８が図示しない
駆動装置により鉛直軸ＣＴ３回りに矢印Ｖ、Ｗ方向に回
転駆動自在に設けられており、ターンテーブル２８に
は、回転式拡幅切削機１２が複数設けられている。即
ち、ターンテーブル２８が矢印Ｖ、Ｗ方向に回転駆動す
ることにより、該ターンテーブル２８と共に回転式拡幅
切削機１２が矢印Ｖ、Ｗ方向に回転する。また、本体２
には、掘削土と共に泥水を外部に排出する排水管１９が
本体２を貫通する形で設けられており、排水管１９は、
本体２に対して本体２の軸心方向、即ち、矢印Ａ、Ｂ方
向に相対的に移動駆動自在に設けられている。排水管１
９の一端には、泥水回収装置２５が設けられており、泥
水回収装置２５には、掘削土と共に泥水を吸入する掘削
土吸入口２７が設けられている。また、泥水回収装置２
５は、単位拡幅溝４４Ａの底部４４Ａａ等の地盤４０に
設置される。従って、展開式掘削機１Ｃの本体２が掘進
に伴い鉛直上方向に上昇した場合、排水管１９は移動せ
ず、泥水回収装置２５は底部の地盤４０に固定された状
態を維持できる。従って、前述の効果に加えて、回転式
拡幅切削機１２のみを鉛直軸ＣＴ３回りに回転させるこ
とにより、本発明による掘削機１Ｃの最小幅Ｃ０以上の
径を有する拡径パイロット穴４２Ａを掘削することがで
きる。また、泥水回収装置２５を単位拡幅溝４４Ａの底
部４４Ａａ等の地盤４０に設置したことにより、掘り上
げる形で掘削することにより底部４４Ａａに堆積した掘
削土を確実に吸入することができる。更に、掘削機１Ｃ
の最小幅Ｃ０程度の径のパイロット穴に該掘削機１Ｃを
導入後、図２１に示すように、ターンテーブル２８を旋
回させて回転式拡幅切削機１２を展開アーム１０、１０
に設けられた回転式拡幅掘削機２０Ａと同方向に揺動駆
動する位置に設定した状態で、展開アーム１０に設けら
れた各回転式拡幅切削機２０Ａと共に、各回転式拡幅切
削機１２を回転駆動かつ揺動駆動させ、展開アーム１０
を展開させながら掘削することにより、展開アーム１０
幅以上の拡幅溝を１回の掘削で形成することができる。

【００３６】また、上述の実施例では、展開式掘削機
１、１Ａ、１Ｂ、１Ｃにおいて、展開アーム１０の片面
のみに回転式切削機２０、回転式拡幅切削機２０Ａ等の
切削機を設けたが、例えば、図２２に示すように、展開
アーム１０の両面に回転式拡幅切削機２０Ａを設けるこ
とにより、該展開式掘削機をパイロット穴４２、拡径パ
イロット穴４２Ａ等のパイロット穴に導入後、上方から
でも下方からでも溝を掘削することができる。

【００３７】

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明による展開式掘削機の一実施例
を示す図である。

【図２】図２は、図１に示した展開式掘削機の使用例を
示す図であり、図１に示した展開式掘削機を導入するた
めのパイロット穴を掘削する一実施例を示す破断側面図
である。

【図３】図３は、図２に続く図であり、図１に示した展
開式掘削機をパイロット穴に導入した一実施例を示す破
断側面図である。

【図４】図４は、図３に続く図であり、図１に示した展
開式掘削機を展開して１つの板状の構築溝の掘削を開始
した一実施例を示す破断側面図である。

【図５】図５は、図４に続く図であり、図１に示した展
開式掘削機を展開して１つの板状の構築溝の掘削を終了
した一実施例を示す破断側面図である。

【図６】図６は、本発明による展開式掘削機により貯蔵
空洞を構築する一実施例を示す側方断面図である。

【図７】図７は、図６に示した貯蔵空洞の断面ＩＶ一Ｉ
Ｖについて、該展開式掘削機により貯蔵空洞を構築する
一実施例を示す断面図であり、（ａ）は、図６に示した
第１拡幅領域を形成した時点の断面図である。（ｂ）
は、補強用のキールを形成するために十字にキール構築
溝を掘削した時点の断面図である。（ｃ）は、（ｂ）で
掘削したキール構築溝にコンクリートを打設した時点の
断面図である。

【図８】図８は、図７に続く図であり、図６に示した貯
蔵空洞の断面ＩＶ−ＩＶについて、該展開式掘削機によ
り貯蔵空洞を構築する一実施例を示す断面図であり、
（ａ）は、図６に示した第２拡幅領域を形成した時点の
断面図である。（ｂ）は、図７（ｃ）で構築したキール
に対して９０度回転させた位置に十字のキール構築溝を
掘削した時点の断面図である。（ｃ）（ｂ）で掘削した
キール構築溝にコンクリートを打設した時点の断面図で
ある。

【図９】図９は、図８に続く図であり、図６に示した貯
蔵空洞の断面ＩＶ−ＩＶについて、該展開式掘削機によ
り貯蔵空洞を構築する一実施例を示す断面図であり、
（ａ）は、図６に示した第３拡幅領域を形成した時点の
断面図である。（ｂ）は、図７（ｃ）及び図８（ｃ）で
構築したキール間に、更に３組のキール構築溝を掘削し
た時点の断面図である。（ｃ）は、（ｂ）で掘削したキ
ール構築溝にコンクリートを打設した時点の断面図であ
る。

【図１０】図１０は、図９に続く図であり、図６に示し
た貯蔵空洞の断面ＩＶ−ＩＶについて、該展開式掘削機
により貯蔵空洞を構築する一実施例を示す断面図であ
り、（ａ）は、図６に示した第４拡幅領域を形成した時
点の断面図である。（ｂ）は、（ａ）で形成した第４拡
幅領域にコンクリートを打設し、貯蔵空洞を構築した時
点の断面図である。

【図１１】図１１は、本発明による展開式掘削機により
連続地中壁を構築する一実施例を示す側方断面の模式図
であり、（ａ）は、図１に示した展開式掘削機を導入す
るためのパイロット穴を掘削する一実施例を示す模式図
である。（ｂ）は、図１に示した展開式掘削機を展開し
て溝の掘削を開始した一実施例を示す模式図である。

【図１２】図１２は、図１１に続く図であり、本発明に
よる展開式掘削機により連続地中壁を構築する一実施例
を示す側方断面の模式図であり、（ａ）は、図１１
（ｂ）の作業を繰返して形成された第１地中壁構築溝に
コンクリートを打設する一実施例を示す模式図である。
（ｂ）は、（ａ）で構築された第１地中壁の上方に、図
１に示した展開式掘削機を展開して溝の掘削を開始した
一実施例を示す模式図である。

【図１３】図１３は、図１２に続く図であり、本発明に
よる展開式掘削機により連続地中壁を構築する一実施例
を示す側方断面の模式図であり、連続地中壁が完成した
ところを示す模式図である。

【図１４】図１４は、本発明による別の展開式掘削機の
例を示す図である。

【図１５】図１５は、本発明による更に別の展開式掘削
機の例を示す図である。

【図１６】図１６は、図１５に示した展開式掘削機のＶ
ＩＩＩ−ＶＩＩＩ断面の断面図である。

【図１７】図１７は、図１６に示した展開式掘削機のＩ
Ｘ−ＩＸ断面の断面図である。

【図１８】図１８は、本発明による更に別の展開式掘削
機により連続地中壁を構築する別の実施例を示す側方断
面の模式図であり、（ａ）は、図１５に示した展開式掘
削機を導入するためのパイロット穴を掘削する一実施例
を示す模式図である。（ｂ）は、これから構築する連続
地中壁の最上層に、図１５に示した展開式掘削機を展開
して溝の掘削を開始した一実施例を示す模式図である。

【図１９】図１９は、図１８に続く図であり、本発明に
よる更に別の展開式掘削機により連続地中壁を構築する
別の実施例を示す側方断面の模式図であり、（ａ）は、
図１８（ｂ）の作業が完了した後、基準地中壁構築溝に
コンクリートを打設する一実施例を示す模式図である。
（ｂ）は、基準地中壁構築後、再び図１５に示した展開
式掘削機によりパイロット穴を形成した後、該掘削機を
展開して次の溝の掘削を開始した一実施例を示す模式図
である。

【図２０】図２０は、本発明による更に別の展開式掘削
機の例を示す図である。

【図２１】図２１は、図２０に示した展開式掘削機のＸ
ＩＩ−ＸＩＩ断面の断面図である。

【図２２】図２２は、本発明による更に別の展開式掘削
機に適用する回転式切削機の例を示す側面図である。

【符号の説明】２……本体１０……展開アーム１１……泥水供給手段（送泥噴射管）１８……泥水供給手段（送泥管）２１……回転式カッタ（ドラムカッタ）２１Ａ……回転式カッタ（ツインドラムカッタ）２５……泥水回収手段（泥水回収装置）３３……泥水供給手段（送泥ポンプ）

【手続補正２】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】全図

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１】

【図２】

【図３】

【図４】

【図５】

【図６】

【図７】

【図１０】

【図８】

【図９】

【図１１】

【図１２】

【図１３】

【図１４】

【図１５】

【図１６】

【図１７】

【図１８】

【図１９】

【図２０】

【図２１】

【図２２】

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者林正夫千葉県我孫子市若松131−７ (72)発明者久野了史千葉県習志野市大久保２−４−５エスポアール202

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】長尺管状の本体を有し、前記本体に、展開アームを該本体から張り出す方向に展
開駆動自在に設け、該展開アームに、回転式カッタを前記展開アームに沿っ
て複数設け、泥水供給手段を前記回転式カッタに泥水を供給し得る形
で設け、また、前記展開アームの下方に、掘削土を泥水と共に吸
入し得る泥水回収手段を設けて構成した展開式掘削機。