JPH07259095A - コンクリート製杭用挟持爪 - Google Patents
コンクリート製杭用挟持爪Info
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- JPH07259095A JPH07259095A JP8710994A JP8710994A JPH07259095A JP H07259095 A JPH07259095 A JP H07259095A JP 8710994 A JP8710994 A JP 8710994A JP 8710994 A JP8710994 A JP 8710994A JP H07259095 A JPH07259095 A JP H07259095A
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- sandwiching
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- concrete pile
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 被挟持面が湾曲変形した杭や両端に比べ中央
部が空洞で強度の小さい杭を挟持しても杭が損傷しない
杭挟持爪を提供する。 【構成】 杭挟持爪本体１の杭挟持面の両側に長方形の
凹欠部２を設け、この凹欠部２に弾性体からなる爪部３
をボルト等の取付部材４により着脱可能に取付けた構
成。
部が空洞で強度の小さい杭を挟持しても杭が損傷しない
杭挟持爪を提供する。 【構成】 杭挟持爪本体１の杭挟持面の両側に長方形の
凹欠部２を設け、この凹欠部２に弾性体からなる爪部３
をボルト等の取付部材４により着脱可能に取付けた構
成。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は挟持爪本体の杭挟持面の
一部に弾性体を有する爪を着脱可能に取付けたコンクリ
ート製杭用の挟持爪に関する。
一部に弾性体を有する爪を着脱可能に取付けたコンクリ
ート製杭用の挟持爪に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、コンクリート製杭圧入機における
既設杭挟持用クランプ及び圧入杭挟持用チャックの杭挟
持爪は、鋼矢板挟持用爪のように杭挟持面に凹凸を設け
るとコンクリート製杭に爪跡が残り、特に土留壁等を構
築した場合、杭の露出した壁面に爪跡が表れて不都合な
点があった。そこで、杭挟持爪の杭挟持面を平滑にする
か、あるいは杭挟持爪全体をウレタンゴム等の弾性体で
コーティングしてコンクリート製杭に爪跡が残らないよ
うにしている。
既設杭挟持用クランプ及び圧入杭挟持用チャックの杭挟
持爪は、鋼矢板挟持用爪のように杭挟持面に凹凸を設け
るとコンクリート製杭に爪跡が残り、特に土留壁等を構
築した場合、杭の露出した壁面に爪跡が表れて不都合な
点があった。そこで、杭挟持爪の杭挟持面を平滑にする
か、あるいは杭挟持爪全体をウレタンゴム等の弾性体で
コーティングしてコンクリート製杭に爪跡が残らないよ
うにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記の
ように杭挟持面を平滑にしたり、または弾性体をコーテ
ィングした杭挟持爪を使用してもコンクリート製杭が湾
曲変形している場合は、図１０に示すように杭挟持力が
杭挟持爪１９とコンクリート製杭１８との当接個所Ｘに
集中することになり、杭の割れや欠け等の損傷が生じ
た。また図１１に示すように杭挟持爪の挟持力が杭の空
洞部の強度的に弱い個所Ｙに加わるため、中央に損傷が
生じた。本発明は、湾曲変形したコンクリート製杭１８
や中央に空洞部のあるＰＣ壁体杭を挟持してもコンクリ
ート製杭が割れたり欠けたりしない杭挟持爪を提供する
ことを目的とする。
ように杭挟持面を平滑にしたり、または弾性体をコーテ
ィングした杭挟持爪を使用してもコンクリート製杭が湾
曲変形している場合は、図１０に示すように杭挟持力が
杭挟持爪１９とコンクリート製杭１８との当接個所Ｘに
集中することになり、杭の割れや欠け等の損傷が生じ
た。また図１１に示すように杭挟持爪の挟持力が杭の空
洞部の強度的に弱い個所Ｙに加わるため、中央に損傷が
生じた。本発明は、湾曲変形したコンクリート製杭１８
や中央に空洞部のあるＰＣ壁体杭を挟持してもコンクリ
ート製杭が割れたり欠けたりしない杭挟持爪を提供する
ことを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に請求項１の発明は、コンクリート製杭の両面を挟持す
る挟持爪において、挟持爪本体の杭挟持面に凹欠部を設
け該凹欠部に爪表面に弾性体を設けた爪部を嵌合し、該
爪部を取付部材で挟持爪本体に着脱可能に取付けたこと
を特徴とし、請求項２の発明は、前記凹欠部を杭挟持面
の両側に設けた請求項１記載のコンクリート製杭用挟持
爪を特徴とし、請求項３の発明は、コンクリート製杭の
両面を挟持する挟持爪において、挟持爪本体の杭挟持面
に凹欠部を設け該凹欠部に弾性体を介して金属製爪部を
嵌合し該爪部を取付部材で挟持爪本体に着脱可能に取付
けたことを特徴とし、請求項４の発明は、コンクリート
製杭の両面を挟持する挟持爪において、挟持爪本体の杭
挟持面に弾性体を介して金属製爪部を取付部材で着脱可
能に取付けたことを特徴とし、また請求項５の発明は、
コンクリート製杭の両面を挟持する挟持爪において、挟
持爪本体の杭挟持面に弾性体を介して金属製爪部を取付
部材で着脱可能に取付けると共に、前記金属製爪部の裏
面に設けた突出部を挟持爪本体の凹部に摺動自在に嵌合
したことを特徴としている。
に請求項１の発明は、コンクリート製杭の両面を挟持す
る挟持爪において、挟持爪本体の杭挟持面に凹欠部を設
け該凹欠部に爪表面に弾性体を設けた爪部を嵌合し、該
爪部を取付部材で挟持爪本体に着脱可能に取付けたこと
を特徴とし、請求項２の発明は、前記凹欠部を杭挟持面
の両側に設けた請求項１記載のコンクリート製杭用挟持
爪を特徴とし、請求項３の発明は、コンクリート製杭の
両面を挟持する挟持爪において、挟持爪本体の杭挟持面
に凹欠部を設け該凹欠部に弾性体を介して金属製爪部を
嵌合し該爪部を取付部材で挟持爪本体に着脱可能に取付
けたことを特徴とし、請求項４の発明は、コンクリート
製杭の両面を挟持する挟持爪において、挟持爪本体の杭
挟持面に弾性体を介して金属製爪部を取付部材で着脱可
能に取付けたことを特徴とし、また請求項５の発明は、
コンクリート製杭の両面を挟持する挟持爪において、挟
持爪本体の杭挟持面に弾性体を介して金属製爪部を取付
部材で着脱可能に取付けると共に、前記金属製爪部の裏
面に設けた突出部を挟持爪本体の凹部に摺動自在に嵌合
したことを特徴としている。
【０００５】
【作用】杭挟持爪本体の杭挟持面に設けた弾性体よりな
る爪部で杭の両面を挟持する。コンクリート製杭の被挟
持面が湾曲変形している場合でも、杭挟持力が増加する
にしたがい弾性体の爪部は被挟持面の湾曲の形状に追従
して圧縮する。弾性体よりなる爪部は挟持爪本体の両側
に取付けられているので杭との当接個所が多くなり、し
かも杭の空洞部を避けて両端の強度の大きい個所を挟持
するのでコンクリート製杭が割れたり、欠けたりするこ
となく、杭を確実に挟持することができる。
る爪部で杭の両面を挟持する。コンクリート製杭の被挟
持面が湾曲変形している場合でも、杭挟持力が増加する
にしたがい弾性体の爪部は被挟持面の湾曲の形状に追従
して圧縮する。弾性体よりなる爪部は挟持爪本体の両側
に取付けられているので杭との当接個所が多くなり、し
かも杭の空洞部を避けて両端の強度の大きい個所を挟持
するのでコンクリート製杭が割れたり、欠けたりするこ
となく、杭を確実に挟持することができる。
【０００６】
【実施例】実施例を図に基づいて説明する。図１ないし
図３に示したものは本発明の第１実施例であり、コンク
リート製杭圧入機の既設杭挟持用及び圧入杭挟持用の挟
持爪本体１の杭挟持面の両側に長方形の凹欠部２を設
け、この凹欠部２に、爪表面にウレタンゴム等の弾性体
２０をコーティングした爪部３を嵌合している。
図３に示したものは本発明の第１実施例であり、コンク
リート製杭圧入機の既設杭挟持用及び圧入杭挟持用の挟
持爪本体１の杭挟持面の両側に長方形の凹欠部２を設
け、この凹欠部２に、爪表面にウレタンゴム等の弾性体
２０をコーティングした爪部３を嵌合している。
【０００７】そして、この弾性体２０をコーティングし
た爪部３に穿設した取付部材の挿通孔にボルト等の取付
部材４を挿通して爪部３を挟持爪本体１に取付けてい
る。ボルト等の取付部材４は先端の螺子部を挟持爪本体
１に螺合し、爪部３を挟持爪本体１に着脱自在に取付け
ている。なお、弾性体はウレタンゴム、ブチルゴム等、
あるいはウレタン樹脂、シリコン樹脂等を使用すること
ができる。
た爪部３に穿設した取付部材の挿通孔にボルト等の取付
部材４を挿通して爪部３を挟持爪本体１に取付けてい
る。ボルト等の取付部材４は先端の螺子部を挟持爪本体
１に螺合し、爪部３を挟持爪本体１に着脱自在に取付け
ている。なお、弾性体はウレタンゴム、ブチルゴム等、
あるいはウレタン樹脂、シリコン樹脂等を使用すること
ができる。
【０００８】前記のように構成した杭挟持爪でコンクリ
ート製杭を挟持する場合は、図３に示すようにコンクリ
ート製杭５の側面に挟持爪本体１の弾性体２０をコーテ
ィングした爪部３を当接してコンクリート製杭５を挟持
する。爪部３は挟持爪本体１の両側に取付けられている
ためコンクリート製杭５の空洞部６を避けて両端の強度
の大きな部分を挟持している。
ート製杭を挟持する場合は、図３に示すようにコンクリ
ート製杭５の側面に挟持爪本体１の弾性体２０をコーテ
ィングした爪部３を当接してコンクリート製杭５を挟持
する。爪部３は挟持爪本体１の両側に取付けられている
ためコンクリート製杭５の空洞部６を避けて両端の強度
の大きな部分を挟持している。
【０００９】このため、挟持力が増加してもコンクリー
ト製杭５は割れたり欠けたりすることなく確実に挟持す
ることができる。そして挟持した既設杭から大きな反力
をうることができ、また圧入杭を円滑に圧入することが
できる。
ト製杭５は割れたり欠けたりすることなく確実に挟持す
ることができる。そして挟持した既設杭から大きな反力
をうることができ、また圧入杭を円滑に圧入することが
できる。
【００１０】また、図４に示すように被挟持面が湾曲変
形したコンクリート製杭１８を挟持する場合でも挟持爪
本体１の両側に弾性体２０をコーティングした爪部３が
取付けられているため挟持爪本体１の表面が直接、コン
クリート製杭１８の被挟持面に当接することがない。こ
のためコンクリート製杭１８と挟持爪本体１との当接個
所が一点に集中することがなく当接個所が多くなり、コ
ンクリート製杭１８は割れたり、欠損したりすることな
く確実に挟持されることになる。
形したコンクリート製杭１８を挟持する場合でも挟持爪
本体１の両側に弾性体２０をコーティングした爪部３が
取付けられているため挟持爪本体１の表面が直接、コン
クリート製杭１８の被挟持面に当接することがない。こ
のためコンクリート製杭１８と挟持爪本体１との当接個
所が一点に集中することがなく当接個所が多くなり、コ
ンクリート製杭１８は割れたり、欠損したりすることな
く確実に挟持されることになる。
【００１１】図５及び図６に示したものは第２実施例で
あり、金属製（鉄、鋼等）の挟持爪本体７と金属製の爪
部８との間に弾性体９（前記実施例と同様の材質のもの
を使用することができる）を介在したものである。挟持
爪本体７の表面には前記第１実施例と同様に両側に長方
形の凹欠部２が形成してあり、この凹欠部２に弾性体
９、爪部８の順に挿入するかまたは爪部８と弾性体９と
を接着して一体的に固定したものを挿入する。
あり、金属製（鉄、鋼等）の挟持爪本体７と金属製の爪
部８との間に弾性体９（前記実施例と同様の材質のもの
を使用することができる）を介在したものである。挟持
爪本体７の表面には前記第１実施例と同様に両側に長方
形の凹欠部２が形成してあり、この凹欠部２に弾性体
９、爪部８の順に挿入するかまたは爪部８と弾性体９と
を接着して一体的に固定したものを挿入する。
【００１２】爪部８及び弾性体９には挿通孔が穿設して
あり、この挿入孔にボルト等の取付部材１３を挿通して
爪部８と弾性体９を挟持爪本体７に取付けている。この
ためコンクリート製杭５を挟持した際、挟持力が増加す
ると弾性体９が圧縮されて爪部８が後方に移動可能にな
っている。
あり、この挿入孔にボルト等の取付部材１３を挿通して
爪部８と弾性体９を挟持爪本体７に取付けている。この
ためコンクリート製杭５を挟持した際、挟持力が増加す
ると弾性体９が圧縮されて爪部８が後方に移動可能にな
っている。
【００１３】このように構成した爪部８で湾曲変形した
コンクリート製杭を挟持した場合は図４に示したのと同
様にコンクリート製杭１８の側面の凹凸に爪部の表面が
当接しても、爪部８の後方に設けられた弾性体９がコン
クリート製杭１８の凹凸に追従して図７に示すように後
方（矢印方向）に圧縮され、当接個所が多くなり杭を確
実に挟持することができる。
コンクリート製杭を挟持した場合は図４に示したのと同
様にコンクリート製杭１８の側面の凹凸に爪部の表面が
当接しても、爪部８の後方に設けられた弾性体９がコン
クリート製杭１８の凹凸に追従して図７に示すように後
方（矢印方向）に圧縮され、当接個所が多くなり杭を確
実に挟持することができる。
【００１４】爪部はコンクリート製杭の両端に当接して
いるため当接個所が多くなり、挟持力が増加しても当接
個所が一点に集中しないためコンクリート製杭が割れた
り欠損したりすることがない。なお、このように爪部の
後方に弾性体を設けた場合は爪部表面は平滑にしたり凹
凸または溝等を形成することができる。また、コンクリ
ート製杭の圧入、引抜きの際、爪部８に加わる上下方向
の力で爪部は、ずれようとするが爪部８は挟持爪本体７
の凹欠部２に嵌合して取付けられているため、ずれるこ
とがない。
いるため当接個所が多くなり、挟持力が増加しても当接
個所が一点に集中しないためコンクリート製杭が割れた
り欠損したりすることがない。なお、このように爪部の
後方に弾性体を設けた場合は爪部表面は平滑にしたり凹
凸または溝等を形成することができる。また、コンクリ
ート製杭の圧入、引抜きの際、爪部８に加わる上下方向
の力で爪部は、ずれようとするが爪部８は挟持爪本体７
の凹欠部２に嵌合して取付けられているため、ずれるこ
とがない。
【００１５】図８に示したものは弾性体１２を挟持爪本
体１１と爪部１０との間に設けた点は前記実施例と同様
であるが、この実施例では弾性体１２と爪部１０は凹欠
部に取付けず、挟持爪本体１１の平面上に取付けられて
いる。そして爪部１０の裏面に一体に設けた突出部１４
を挟持爪本体１１の凹部１５に挿入すると共に、ボルト
等の取付部材１６により弾性体１２を介して爪部１０を
挟持爪本体１１に前後方向に移動可能に取付けている。
体１１と爪部１０との間に設けた点は前記実施例と同様
であるが、この実施例では弾性体１２と爪部１０は凹欠
部に取付けず、挟持爪本体１１の平面上に取付けられて
いる。そして爪部１０の裏面に一体に設けた突出部１４
を挟持爪本体１１の凹部１５に挿入すると共に、ボルト
等の取付部材１６により弾性体１２を介して爪部１０を
挟持爪本体１１に前後方向に移動可能に取付けている。
【００１６】図９に示したものは、爪部１０の裏面に設
けた突出部を省略してボルト等の取付部材１６のみで爪
部１０を弾性体１２を介して挟持爪本体１１に取付けた
ものである。このため、コンクリート製杭の挟持は前記
各実施例と同様であるがコンクリート製杭圧入、引抜き
時に爪部に加わる上下方向の力による爪部及び弾性体の
ずれを防止することができる。
けた突出部を省略してボルト等の取付部材１６のみで爪
部１０を弾性体１２を介して挟持爪本体１１に取付けた
ものである。このため、コンクリート製杭の挟持は前記
各実施例と同様であるがコンクリート製杭圧入、引抜き
時に爪部に加わる上下方向の力による爪部及び弾性体の
ずれを防止することができる。
【００１７】
【発明の効果】本発明は、爪部を挟持爪本体の両側に設
けたので杭を挟持する際、かりに杭が湾曲変形していて
も杭の両端に爪部を当接させることにより当接個所を多
くすると共に、杭の空洞部を避けて両端の強度の大きい
個所に当接させるため、挟持力を増加しても杭が割れた
り欠けたりすることがない。また、爪部の挟持爪本体へ
の取付けを挟持爪本体の凹欠部に嵌合し、または爪部裏
面に設けた突出部を狭持爪本体の凹部に嵌合し、あるい
はボルト等の取付部材によりおこなっているため杭圧入
引抜時に爪部にかかる上下方向の力による爪部のずれを
防止することができる。
けたので杭を挟持する際、かりに杭が湾曲変形していて
も杭の両端に爪部を当接させることにより当接個所を多
くすると共に、杭の空洞部を避けて両端の強度の大きい
個所に当接させるため、挟持力を増加しても杭が割れた
り欠けたりすることがない。また、爪部の挟持爪本体へ
の取付けを挟持爪本体の凹欠部に嵌合し、または爪部裏
面に設けた突出部を狭持爪本体の凹部に嵌合し、あるい
はボルト等の取付部材によりおこなっているため杭圧入
引抜時に爪部にかかる上下方向の力による爪部のずれを
防止することができる。
【図１】一実施例の正面図
【図２】一実施例の縦断側面図
【図３】一実施例で杭を挟持した状態の横断平面図
【図４】一実施例で湾曲変形した杭を挟持した状態の横
断平面図
断平面図
【図５】一実施例の縦断側面図
【図６】一実施例で杭を挟持した状態の横断平面図
【図７】一実施例の縦断側面図
【図８】一実施例の縦断側面図
【図９】一実施例の縦断側面図
【図１０】従来の杭挟持爪で杭を挟持した状態の横断平
面図
面図
１、７、１１ 挟持爪本体 ２ 凹欠部 ３ 爪部 ４、１３ 取付部材 ５、１８ コンクリート製杭 ６ 空洞部 ８、１０ 金属製爪部 ９、１２、２０ 弾性体 １９ 挟持爪
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成６年７月１８日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図面の簡単な説明
【補正方法】変更
【補正内容】
【図面の簡単な説明】
【図１】一実施例の正面図
【図２】一実施例の縦断側面図
【図３】一実施例で杭を挟持した状態の横断平面図
【図４】一実施例で湾曲変形した杭を挟持した状態の横
断平面図
断平面図
【図５】一実施例の縦断側面図
【図６】一実施例で杭を挟持した状態の横断平面図
【図７】一実施例の縦断側面図
【図８】一実施例の縦断側面図
【図９】一実施例の縦断側面図
【図１０】従来の杭挟持爪で杭を挟持した状態の横断平
面図
面図
【図１１】従来の杭挟持爪で杭を挟持した状態の横断平
面図
面図
【符号の説明】 １、７、１１ 挟持爪本体 ２ 凹欠部 ３ 爪部 ４、１３ 取付部材 ５、１８ コンクリート製杭 ６ 空洞部 ８、１０ 金属製爪部 ９、１２、２０ 弾性体 １９ 挟持爪
Claims (5)
- 【請求項１】 コンクリート製杭の両面を挟持する挟持
爪において、挟持爪本体の杭挟持面に凹欠部を設け、該
凹欠部に爪表面に弾性体を設けた爪部を嵌合し該爪部を
取付部材で挟持爪本体に着脱可能に取付けたコンクリー
ト製杭用挟持爪。 - 【請求項２】 前記凹欠部を杭挟持面の両側に設けた請
求項１記載のコンクリート製杭用挟持爪。 - 【請求項３】 コンクリート製杭の両面を挟持する挟持
爪において、挟持爪本体の杭挟持面に凹欠部を設け該凹
欠部に弾性体を介して金属製爪部を嵌合し該爪部を取付
部材で挟持爪本体に着脱可能に取付けたコンクリート製
杭用挟持爪。 - 【請求項４】 コンクリート製杭の両面を挟持する挟持
爪において、挟持爪本体の杭挟持面に弾性体を介して金
属製爪部を取付部材で着脱可能に取付けたコンクリート
製杭用挟持爪。 - 【請求項５】 コンクリート製杭の両面を挟持する挟持
爪において、挟持爪本体の杭挟持面に弾性体を介して金
属製爪部を取付部材で着脱可能に取付けると共に、前記
金属製爪部の裏面に設けた突出部を挟持爪本体の凹部に
摺動自在に嵌合したコンクリート製杭用挟持爪。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6087109A JP2628280B2 (ja) | 1994-03-18 | 1994-03-18 | コンクリート製杭用挟持爪 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6087109A JP2628280B2 (ja) | 1994-03-18 | 1994-03-18 | コンクリート製杭用挟持爪 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07259095A true JPH07259095A (ja) | 1995-10-09 |
| JP2628280B2 JP2628280B2 (ja) | 1997-07-09 |
Family
ID=13905791
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6087109A Expired - Fee Related JP2628280B2 (ja) | 1994-03-18 | 1994-03-18 | コンクリート製杭用挟持爪 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2628280B2 (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6411404U (ja) * | 1987-07-10 | 1989-01-20 | ||
| JPH01102231U (ja) * | 1987-12-26 | 1989-07-10 | ||
| JPH0355631U (ja) * | 1989-10-05 | 1991-05-29 |
-
1994
- 1994-03-18 JP JP6087109A patent/JP2628280B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6411404U (ja) * | 1987-07-10 | 1989-01-20 | ||
| JPH01102231U (ja) * | 1987-12-26 | 1989-07-10 | ||
| JPH0355631U (ja) * | 1989-10-05 | 1991-05-29 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2628280B2 (ja) | 1997-07-09 |
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