JPH07256135A - 銅張積層板粉砕機 - Google Patents
銅張積層板粉砕機Info
- Publication number
- JPH07256135A JPH07256135A JP5371094A JP5371094A JPH07256135A JP H07256135 A JPH07256135 A JP H07256135A JP 5371094 A JP5371094 A JP 5371094A JP 5371094 A JP5371094 A JP 5371094A JP H07256135 A JPH07256135 A JP H07256135A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- circular saw
- copper
- copper clad
- clad laminate
- clad laminated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/22—Secondary treatment of printed circuits
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/52—Mechanical processing of waste for the recovery of materials, e.g. crushing, shredding, separation or disassembly
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】単一の工程で有効な粉砕効果を達成する銅張積
層板粉砕機を提案する。 【構成】円形鋸刃２を重ね合わせて構成した回転可能な
集合体１と、送りローラ７を備え銅張積層板４を前記集
合体１に押し当てるための送り装置５とを有する。重畳
された円形鋸刃２の互いに隣接する２つの円形鋸刃は、
１つの円形鋸刃の刃部２ａに隣の円形鋸刃の谷部２ｂが
接して位置するように、相互にずらして重畳配置され
る。さらに、前記送り装置５は、集合体１の直前の位置
に粉砕中の銅張積層板４の位置変動を抑えるためのあお
り止め機構８を備えている。
層板粉砕機を提案する。 【構成】円形鋸刃２を重ね合わせて構成した回転可能な
集合体１と、送りローラ７を備え銅張積層板４を前記集
合体１に押し当てるための送り装置５とを有する。重畳
された円形鋸刃２の互いに隣接する２つの円形鋸刃は、
１つの円形鋸刃の刃部２ａに隣の円形鋸刃の谷部２ｂが
接して位置するように、相互にずらして重畳配置され
る。さらに、前記送り装置５は、集合体１の直前の位置
に粉砕中の銅張積層板４の位置変動を抑えるためのあお
り止め機構８を備えている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、銅箔と樹脂板とを積層
形成した銅張積層板を粉砕して、銅と樹脂を単体分離し
て再資源化するための銅張積層板粉砕機に関する。
形成した銅張積層板を粉砕して、銅と樹脂を単体分離し
て再資源化するための銅張積層板粉砕機に関する。
【０００２】
【従来の技術】樹脂板と銅箔と積層形成した銅張積層板
は、プリント基板として広く用いられている。使用済み
銅張積層板または不良品としての銅張積層板を再資源化
するために、従来はそれら銅張積層板を予め切断あるい
は剪断破砕し、ついでハンマーミル型の粉砕機で粗粉砕
し、さらにピンミル等の高速回転粉砕機で粉砕するのが
普通である。
は、プリント基板として広く用いられている。使用済み
銅張積層板または不良品としての銅張積層板を再資源化
するために、従来はそれら銅張積層板を予め切断あるい
は剪断破砕し、ついでハンマーミル型の粉砕機で粗粉砕
し、さらにピンミル等の高速回転粉砕機で粉砕するのが
普通である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ハンマーミル型粉砕機
を用いて粉砕する場合、銅張積層板を予め機械に供給で
きる大きさに破砕しておく必要があるため、切断あるい
は剪断破砕等の前工程を伴い、従って２工程を必要とす
ることが避けられない。
を用いて粉砕する場合、銅張積層板を予め機械に供給で
きる大きさに破砕しておく必要があるため、切断あるい
は剪断破砕等の前工程を伴い、従って２工程を必要とす
ることが避けられない。
【０００４】また、樹脂板には靱性があり、ハンマーミ
ル型粉砕機におけるような衝撃粉砕は樹脂板に対して効
率が悪く、特にプリント基板としての銅張積層板に使用
される樹脂板は、ガラス繊維入りの場合が多いので靱性
はより大きくなり、粉砕効率がさらに悪化する不都合が
ある。
ル型粉砕機におけるような衝撃粉砕は樹脂板に対して効
率が悪く、特にプリント基板としての銅張積層板に使用
される樹脂板は、ガラス繊維入りの場合が多いので靱性
はより大きくなり、粉砕効率がさらに悪化する不都合が
ある。
【０００５】本発明の課題は、銅張積層板の粉砕におけ
る上述した従来の欠点を解消した、効率のよい銅張積層
板粉砕機を提案することである。
る上述した従来の欠点を解消した、効率のよい銅張積層
板粉砕機を提案することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記の課題は、本発明に
より、粉砕機が、円形鋸刃を重ね合わせて構成した回転
可能な集合体と、送りローラを備え銅張積層板を前記集
合体に押し当てるための送り装置とを有することにより
解決される。
より、粉砕機が、円形鋸刃を重ね合わせて構成した回転
可能な集合体と、送りローラを備え銅張積層板を前記集
合体に押し当てるための送り装置とを有することにより
解決される。
【０００７】また、本発明は、前記の課題を解決するた
め、前記集合体の互いに隣接する２つの円形鋸刃が相互
にずらして配置され、１つの円形鋸刃の刃部と他の円形
鋸刃の谷部とが接して位置するようなっていることを提
案する。
め、前記集合体の互いに隣接する２つの円形鋸刃が相互
にずらして配置され、１つの円形鋸刃の刃部と他の円形
鋸刃の谷部とが接して位置するようなっていることを提
案する。
【０００８】さらに、本発明は、前記の課題を解決する
ため、前記送り装置が、銅張積層板が前記集合体に当た
る直前の位置に銅張積層板の位置変動を抑えるためのあ
おり止め機構を備えることを提案する。
ため、前記送り装置が、銅張積層板が前記集合体に当た
る直前の位置に銅張積層板の位置変動を抑えるためのあ
おり止め機構を備えることを提案する。
【０００９】
【作用】銅張積層板は、送り装置により円形鋸刃を重ね
合わせて構成した回転可能な集合体に押し当てられ、前
記集合体の各円形鋸刃の刃部により切断粉砕される。こ
の切断粉砕により銅張積層板は１ｍｍ以下の粉末とな
る。また、銅張積層板を本発明の粉砕機により粉砕する
ときは、鋸刃の掻き取り作用により接着銅箔が樹脂から
単体分離される。
合わせて構成した回転可能な集合体に押し当てられ、前
記集合体の各円形鋸刃の刃部により切断粉砕される。こ
の切断粉砕により銅張積層板は１ｍｍ以下の粉末とな
る。また、銅張積層板を本発明の粉砕機により粉砕する
ときは、鋸刃の掻き取り作用により接着銅箔が樹脂から
単体分離される。
【００１０】
【実施例】以下に、本発明による銅張積層板粉砕機の実
施例を、図面により説明する。
施例を、図面により説明する。
【００１１】図２および図３において、複数個の円形鋸
刃２が重畳されて集合体１を構成しており、該集合体１
の中心には回転軸３が取り付けられ、この回転軸３によ
り集合体１を構成する各円形鋸刃２が締め付けられてい
る。各円形鋸刃２は市販されている通常のものであり、
その外周部には、通常のごとく、突出した刃部２ａとそ
の間に位置する谷部２ｂとが交互に設けられている。
刃２が重畳されて集合体１を構成しており、該集合体１
の中心には回転軸３が取り付けられ、この回転軸３によ
り集合体１を構成する各円形鋸刃２が締め付けられてい
る。各円形鋸刃２は市販されている通常のものであり、
その外周部には、通常のごとく、突出した刃部２ａとそ
の間に位置する谷部２ｂとが交互に設けられている。
【００１２】図３には、円形鋸刃２の刃部２ａは黒く、
そして谷部２ｂは白く示されている。図より判るよう
に、重畳された円形鋸刃２の互いに隣接する２つの円形
鋸刃２は、１つの円形鋸刃２の刃部２ａに隣の円形鋸刃
２の谷部２ｂが接して位置するように、相互にずらして
重畳配置されている。
そして谷部２ｂは白く示されている。図より判るよう
に、重畳された円形鋸刃２の互いに隣接する２つの円形
鋸刃２は、１つの円形鋸刃２の刃部２ａに隣の円形鋸刃
２の谷部２ｂが接して位置するように、相互にずらして
重畳配置されている。
【００１３】図１において、本発明による粉砕機は、回
転軸３により回転可能に装着された前述の集合体１と、
この集合体１に対し銅張積層板４を押し当てるための送
り装置５とを有する。送り装置５は、粉砕すべき銅張積
層板４を載置するための送り台６と、銅張積層板４を挟
みこれを集合体１に送って押し当てるための送りローラ
７と、銅張積層板４の位置変動を抑えるため、銅張積層
板４が前記集合体に当たる直前の位置に配置されたあお
り止め機構８とを備えている。
転軸３により回転可能に装着された前述の集合体１と、
この集合体１に対し銅張積層板４を押し当てるための送
り装置５とを有する。送り装置５は、粉砕すべき銅張積
層板４を載置するための送り台６と、銅張積層板４を挟
みこれを集合体１に送って押し当てるための送りローラ
７と、銅張積層板４の位置変動を抑えるため、銅張積層
板４が前記集合体に当たる直前の位置に配置されたあお
り止め機構８とを備えている。
【００１４】集合体１は、周速５００〜４，０００ｍ／
分、好ましくは２，０００〜３，５００ｍ／分の高速で
回転せしめられる。前記の数値以下の低い周速では、樹
脂板に対する刃先の衝撃力が弱まり、刃先が樹脂板を押
し下げる作用をして粉砕効率が低下し、さらには粉砕不
可能となる。
分、好ましくは２，０００〜３，５００ｍ／分の高速で
回転せしめられる。前記の数値以下の低い周速では、樹
脂板に対する刃先の衝撃力が弱まり、刃先が樹脂板を押
し下げる作用をして粉砕効率が低下し、さらには粉砕不
可能となる。
【００１５】送りローラ７の材質は、樹脂板を確実に送
り込むために、硬質ゴム等の摩擦係数の大きい材料が適
当である。
り込むために、硬質ゴム等の摩擦係数の大きい材料が適
当である。
【００１６】あおり止め機構８は固定支台９、可動支台
１０、この可動支台１０に押圧力を及ぼすばね１１、こ
のばね１１の支板１２を備えおり、送りローラ７により
送られて来た銅張積層板４を両支台９、１０で保持し、
粉砕時の銅張積層板４先端のあおりまたはぶれを防止す
る用をなす。
１０、この可動支台１０に押圧力を及ぼすばね１１、こ
のばね１１の支板１２を備えおり、送りローラ７により
送られて来た銅張積層板４を両支台９、１０で保持し、
粉砕時の銅張積層板４先端のあおりまたはぶれを防止す
る用をなす。
【００１７】送り台６上に載置された銅張積層板４は、
送りローラ７により挟まれて送られ、あおり止め機構８
の固定支台９と可動支台１０との間を経て、集合体１に
押し当てられる。集合体１による粉砕は、集合体１を構
成する各円形鋸刃２による切断であり、大型の板から直
ちに１ｍｍ以下の粉末にすることができる。その場合、
円形鋸刃の掻き取り作用により接着銅箔が樹脂から単体
分離されるので、その後の銅と樹脂との分離が容易とな
る。
送りローラ７により挟まれて送られ、あおり止め機構８
の固定支台９と可動支台１０との間を経て、集合体１に
押し当てられる。集合体１による粉砕は、集合体１を構
成する各円形鋸刃２による切断であり、大型の板から直
ちに１ｍｍ以下の粉末にすることができる。その場合、
円形鋸刃の掻き取り作用により接着銅箔が樹脂から単体
分離されるので、その後の銅と樹脂との分離が容易とな
る。
【００１８】円形鋸刃の刃先に超硬合金等のチップをろ
う付け等で装着すれば、刃先の摩耗を少なくし、円形鋸
刃の使用時間を長くすることができる。このような円形
鋸刃は市販されており、比較的廉価にて入手することが
可能である。１例として、超硬合金チップの厚さ３ｍ
ｍ、台鉄板の厚さ２．４ｍｍであり、各円形鋸刃の間に
厚さ１ｍｍのスペーサを挟んだ。
う付け等で装着すれば、刃先の摩耗を少なくし、円形鋸
刃の使用時間を長くすることができる。このような円形
鋸刃は市販されており、比較的廉価にて入手することが
可能である。１例として、超硬合金チップの厚さ３ｍ
ｍ、台鉄板の厚さ２．４ｍｍであり、各円形鋸刃の間に
厚さ１ｍｍのスペーサを挟んだ。
【００１９】集合体１は、多数の円形鋸刃２を重ね合わ
せて構成しているので、重量が大きくなる。これに対
し、自転車の車輪のように、中抜き構造とすることによ
り重量を軽減することも可能である。さらに、各円形鋸
刃２を前記の中抜き構造とすることにより、長時間の運
転に伴い蓄積される円形鋸刃と銅張積層板との摩擦熱を
放散し空冷することができる。
せて構成しているので、重量が大きくなる。これに対
し、自転車の車輪のように、中抜き構造とすることによ
り重量を軽減することも可能である。さらに、各円形鋸
刃２を前記の中抜き構造とすることにより、長時間の運
転に伴い蓄積される円形鋸刃と銅張積層板との摩擦熱を
放散し空冷することができる。
【００２０】実施例 厚さ３ｍｍ、幅３ｃｍ、長さ９０ｃｍの銅張積層板を４
枚重ねて、図１に示す本発明による粉砕機を用いて粉砕
した。この粉砕機の集合体の径は、２５５ｍｍ、幅６０
０ｍｍ、回転数３，０００回／分、銅張積層板の送り速
さ２．５ｍ／分であった。
枚重ねて、図１に示す本発明による粉砕機を用いて粉砕
した。この粉砕機の集合体の径は、２５５ｍｍ、幅６０
０ｍｍ、回転数３，０００回／分、銅張積層板の送り速
さ２．５ｍ／分であった。
【００２１】その粉砕産物の粒度は、図４の表に示す通
りである。この表により、本発明の粉砕機がすぐれた粉
砕効果を有することが示され、かつ銅と樹脂との単体分
離は良好であった。
りである。この表により、本発明の粉砕機がすぐれた粉
砕効果を有することが示され、かつ銅と樹脂との単体分
離は良好であった。
【００２２】
【発明の効果】本発明の銅張積層板粉砕機は、単一の工
程で銅張積層板を１ｍｍ以下に粉砕することができ、し
かも粉砕に際し接着銅箔が樹脂から単体分離され、その
後の銅と樹脂の分離が容易である。
程で銅張積層板を１ｍｍ以下に粉砕することができ、し
かも粉砕に際し接着銅箔が樹脂から単体分離され、その
後の銅と樹脂の分離が容易である。
【図１】本発明による銅張積層板粉砕機の正面図であ
る。
る。
【図２】円形鋸刃を重ね合わせて構成した集合体の正面
図である。
図である。
【図３】前記集合体の部分側面図である。
【図４】本発明による銅張積層板粉砕機の粉砕効果を樹
脂板の種類別に示す表である。
脂板の種類別に示す表である。
１ 集合体 ２ 円形鋸刃 ２ａ 刃部 ２ｂ 谷部 ４ 銅張積層板 ５ 送り装置 ７ 送りローラ ８ あおり止め機構
Claims (3)
- 【請求項１】円形鋸刃を重ね合わせて構成した回転可能
な集合体と、送りローラを備え銅張積層板を前記集合体
に押し当てるための送り装置とを有することを特徴とす
る銅張積層板粉砕機。 - 【請求項２】前記集合体の互いに隣接する２つの円形鋸
刃が相互にずらして配置され、１つの円形鋸刃の刃部と
他の円形鋸刃の谷部とが接して位置するようなっている
ことを特徴とする、請求項１に記載の粉砕機。 - 【請求項３】前記送り装置が、銅張積層板が前記集合体
に当たる直前の位置に銅張積層板の位置変動を抑えるた
めのあおり止め機構を備えることを特徴とする、請求項
１または請求項２に記載の粉砕機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5371094A JPH07256135A (ja) | 1994-03-24 | 1994-03-24 | 銅張積層板粉砕機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5371094A JPH07256135A (ja) | 1994-03-24 | 1994-03-24 | 銅張積層板粉砕機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07256135A true JPH07256135A (ja) | 1995-10-09 |
Family
ID=12950393
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5371094A Pending JPH07256135A (ja) | 1994-03-24 | 1994-03-24 | 銅張積層板粉砕機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07256135A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001137738A (ja) * | 1999-11-15 | 2001-05-22 | Natl Inst Of Advanced Industrial Science & Technology Meti | 粉体製造装置および粉体製造装置のパーシング制御方法 |
| JP2002307437A (ja) * | 2001-04-13 | 2002-10-23 | Chuo Co Ltd | 金属薄板剥離装置 |
| JP2022100510A (ja) * | 2020-12-24 | 2022-07-06 | フクビ化学工業株式会社 | 繊維強化樹脂チョップ材、繊維強化樹脂複合材及び樹脂成形品 |
-
1994
- 1994-03-24 JP JP5371094A patent/JPH07256135A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001137738A (ja) * | 1999-11-15 | 2001-05-22 | Natl Inst Of Advanced Industrial Science & Technology Meti | 粉体製造装置および粉体製造装置のパーシング制御方法 |
| JP2002307437A (ja) * | 2001-04-13 | 2002-10-23 | Chuo Co Ltd | 金属薄板剥離装置 |
| JP2022100510A (ja) * | 2020-12-24 | 2022-07-06 | フクビ化学工業株式会社 | 繊維強化樹脂チョップ材、繊維強化樹脂複合材及び樹脂成形品 |
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