CN213590700U - 一种多功能碎片机用机芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种多功能碎片机用机芯，包括前安装板、后安装板、盖板、电机，还包括并排设置的碎纸组件和碎卡组件，电机与碎纸组件和碎卡组件传动配合，碎卡组件的中部设置隔板，用于将碎卡组件分隔为碎盘单元和碎卡单元，碎纸组件和碎卡组件的两端分别与前安装板、后安装板转动配合，盖板置于碎纸组件的上侧，且盖板上设置置于碎纸组件上侧的进纸口，以实现废弃纸张、光盘、U盘多种物料的粉碎。

Description

一种多功能碎片机用机芯

技术领域

本实用新型涉及一种多功能办公用品技术领域，特别是一种多功能碎片机用机芯。

背景技术

碎纸机作为一种常用的办公设备，在日常使用中十分常见，其主要功能是对使用过且作废的纸张进行粉碎处理，以免机密外泄；众所周知用以破碎纸张的碎纸机，其动作原理是以多数切割刀片搭配间隔环穿置在旋转刀轴上，利用马达及齿轮装置驱动该两支平行且相对旋转的刀轴对通过的纸张利用剪力使纸张被切割成细条状；而碎纸机依其机械切割模式不同，区分为直条式碎纸机及粉碎式碎纸机两种，前者是将切割用刀片规格排列在旋转刀轮上将纸张纵向切割成长条状，后者的刀片上则具有一个以上的钩状刀刃，且刀片在旋转刀轮上以螺旋状排列，使纸张不仅被纵向切割成条状，更被横向裁断成粉碎状纸片；现代社会中，银行卡的应用非常广泛，各类商业银行数不胜数，但是废旧银行卡的回收与销毁，却是一种及其复杂的工作，由于银行卡的材质较硬，焚烧处理会带来严重的环境污染问题；面临同样问题的还有光盘、SD卡、电路板、U盘等，上述产品进行回收销毁时，同样需要切割成碎片甚至颗粒；市面上的粉碎设备功能单一，有的适于破碎纸张，例如各类型号的碎纸机，有的适于破碎光盘、银行卡等，例如公告号为CN105772183B、名称为一种碎卡机的专利文献，其目的是用于切割较为坚硬的卡证；上述设备无法一机多用，同一办公场所配备多个不同功能的破碎设备，浪费财力。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本低廉的多功能碎片机用机芯。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的多功能碎片机用机芯，包括前安装板、后安装板、盖板、电机，还包括并排设置的碎纸组件和碎卡组件，电机与碎纸组件和碎卡组件传动配合，碎卡组件的中部设置隔板，用于将碎卡组件分隔为碎盘单元和碎卡单元，碎纸组件和碎卡组件的两端分别与前安装板、后安装板转动配合，盖板置于碎纸组件的上侧，且盖板上设置置于碎纸组件上侧的进纸口，以实现废弃纸张、光盘、U盘多种物料的粉碎。

进一步，所述碎卡组件还包括平行设置的第一刀轴、第二刀轴，第一刀轴、第二刀轴上相间设有多个挡纸器和碎卡刀片，第一刀轴、第二刀轴的截面呈正多边形，碎卡刀片的中心设置与第一刀轴、第二刀轴相适配的碎卡刀片装配孔，碎卡刀片的边缘均布多个碎卡锯齿，挡纸器经固定轴固定设置在前安装板和后安装板之间，且挡纸器与第一刀轴、第二刀轴转动配合，以使第一刀轴、第二刀轴可带动碎卡刀片转动；隔板的四角设置与固定轴相适配的安装孔，隔板中部的两侧分别设置适于第一刀轴穿过的左转动孔、适于第二刀轴穿过的右转动孔，以使隔板置于碎卡组件的中部，有固定轴对隔板进行固定，且第一刀轴穿过左转动孔、第二刀轴穿过右转动孔，由隔板将碎卡组件分隔为碎卡单元和碎盘单元。

进一步，所述碎纸组件包括平行设置的第三刀轴、第四刀轴，第三刀轴、第四刀轴上相间设有多个碎纸刀片和挡纸器，第三刀轴、第四刀轴的截面呈正多边形，碎纸刀片的中心设置与第三刀轴、第四刀轴相适配的碎纸刀片装配孔，碎纸刀片的边缘均布多个锥形的刀尖，挡纸器经固定轴固定设置在前安装板和后安装板之间，且挡纸器与第三刀轴、第四刀轴转动配合，由第三刀轴、第四刀轴带动碎纸刀片转动。

进一步，多功能碎片机用机芯还包括主齿轮组件，所述第三刀轴、第四刀轴的两端分别经轴承与前安装板、后安装板转动配合，后安装板的外侧设置主齿轮组件，主齿轮组件包括与电机的输出轴相啮合的第一齿轮、与第一齿轮同轴设置且同步转动的第二齿轮、与第二齿轮相啮合的第三齿轮、与第三齿轮同轴设置且同步转动的第四齿轮、与第四齿轮相啮合的第五齿轮、与第五齿轮同轴设置且同步转动的第六齿轮、与第六齿轮相啮合的第七齿轮、与第七齿轮同轴设置且同步转动的第八齿轮、与第八齿轮相啮合的第九齿轮，第一齿轮和第二齿轮的中心设置第一转轴，第三齿轮和第四齿轮的中心设置第二转轴，所述第五齿轮和第六齿轮固定设置于第一刀轴或第二刀轴的尾端，第七齿轮和第八齿轮固定设置于第三刀轴的尾端，所述第九齿轮固定设置于第四刀轴的尾端，以使电机可驱动第一刀轴、第二刀轴、第三刀轴、第四刀轴转动。

进一步，多功能碎片机用机芯还包括置于前安装板外侧的第一传动齿轮、第二传动齿轮、第三传动齿轮、第四传动齿轮，所述第一传动齿轮固定设置于第一刀轴的前端，第二传动齿轮固定设置于第二刀轴的前端，所述第一传动齿轮与第二传动齿轮相啮合，第三传动齿轮固定设置于第三刀轴的前端，第四传动齿轮固定设置于第四刀轴的前端，第三传动齿轮与第四传动齿轮相啮合。

实用新型的技术效果：（1）本实用新型的多功能碎片机用机芯，相对于现有技术，在同一机芯上设置碎纸组件和碎卡组件，并由隔板将碎卡组件分隔为碎盘单元和碎卡单元，可实现废弃纸张、光盘、银行卡、U盘等废弃物品的破碎，实现一机多用；（2）第一传动齿轮、第二传动齿轮、第三传动齿轮、第四传动齿轮的设置，使得第一刀轴、第二刀轴、第三刀轴、第四刀轴的转动更加平稳；（3）电机与碎纸组件、碎卡组件之间通过主齿轮组件进行传动，轻松实现对第一刀轴、第二刀轴、第三刀轴、第四刀轴的同步驱动。

附图说明

下面结合说明书附图对本实用新型作进一步详细说明：

图1是本实用新型多功能碎片机用机芯的立体结构示意图；

图2是本实用新型多功能碎片机用机芯去除后护罩后的立体结构示意图；

图3是本实用新型多功能碎片机用机芯去除前护罩和盖板后的立体结构示意图；

图4是隔板的立体结构示意图；

图5是碎卡刀片的立体结构示意图；

图6是碎纸刀片的立体结构示意图；

图中：

前安装板31，后安装板32，盖板33，进纸口34，后护罩35，前护罩36，电机37，支撑杆38， 输出轴39，

主齿轮组件4，第一齿轮41，第二齿轮42，第三齿轮43，第四齿轮44，第五齿轮45，第六齿轮46，第七齿轮47，第八齿轮48，第九齿轮49，

第一转轴51，第二转轴52，第二刀轴53，第三刀轴54，第一传动齿轮55，第二传动齿轮56，第三传动齿轮57，第四传动齿轮58，

碎卡组件7，隔板71，安装孔72，左转动孔73，右转动孔74，碎卡刀片75，碎卡刀片装配孔76，碎卡锯齿77，

碎纸组件8，碎纸刀片81，碎纸刀片装配孔82，刀尖83。

具体实施方式

实施例1

如图1至图6所示，本实施例的多功能碎片机用机芯，包括前安装板31、后安装板32、盖板33、电机37，还包括并排设置的碎纸组件8和碎卡组件7，前安装板31、后安装板32呈矩形，前安装板31、后安装板32的四角经支撑杆38进行固定；前安装板31、后安装板32的顶部一侧固定设置盖板33，盖板33置于碎纸组件8的上侧，且盖板33上设置置于碎纸组件8上侧的进纸口34。

碎卡组件7还包括平行设置的第一刀轴、第二刀轴53，第一刀轴、第二刀轴53上相间设有多个挡纸器和碎卡刀片75，第一刀轴、第二刀轴53的截面呈正十二边形，碎卡刀片75的中心设置与第一刀轴、第二刀轴53相适配的截面呈正十二边形的碎卡刀片装配孔76，第一刀轴、第二刀轴53的两端分别经轴承与前安装板31、后安装板32转动配合，碎卡刀片75的边缘均布多个碎卡锯齿77，挡纸器经固定轴固定设置在前安装板31和后安装板32之间，且挡纸器与第一刀轴、第二刀轴53转动配合，第一刀轴上的碎卡刀片75伸入第二刀轴53上相邻两碎卡刀片75之间的间隙内，同时第二刀轴53上的碎卡刀片75伸入第一刀轴上相邻两碎卡刀片75之间的间隙内，由第一刀轴、第二刀轴53带动碎卡刀片75转动；隔板71的四角设置与固定轴相适配的安装孔72，隔板71中部的两侧分别设置适于第一刀轴穿过的左转动孔73、适于第二刀轴53穿过的右转动孔74，以使隔板71置于碎卡组件7的中部，且由固定轴对隔板71进行固定，第一刀轴穿过左转动孔73、第二刀轴53穿过右转动孔74，由隔板71将碎卡组件7分隔为碎卡单元和碎盘单元，U盘和银行卡可分别进入碎盘单元和碎卡单元进行破碎。

碎纸组件8包括平行设置的第三刀轴54、第四刀轴，第三刀轴54、第四刀轴上相间设有多个碎纸刀片81和挡纸器，第三刀轴54、第四刀轴的截面呈正六边形，第三刀轴54、第四刀轴的两端分别经轴承与前安装板31、后安装板32转动配合，碎纸刀片81的中心设置与第三刀轴54、第四刀轴相适配的截面为正六边形的碎纸刀片装配孔82，碎纸刀片81的边缘均布多个锥形的刀尖83，挡纸器经固定轴固定设置在前安装板31和后安装板32之间，且挡纸器与第三刀轴54、第四刀轴转动配合，第三刀轴54上的碎纸刀片81伸入第四刀轴上相邻两碎纸刀片81之间的间隙内，同时第四刀轴上的碎纸刀片81伸入第三刀轴54上相邻两碎纸刀片81之间的间隙内，由第三刀轴54、第四刀轴带动碎纸刀片81转动。

多功能碎片机用机芯还包括置于后安装板32外侧的主齿轮组件4，第二刀轴53、第三刀轴54的尾端伸出后安装板32用于设置主齿轮组件4，主齿轮组件4包括与电机37的输出轴39相啮合的第一齿轮41、与第一齿轮41同轴设置且同步转动的第二齿轮42、与第二齿轮42相啮合的第三齿轮43、与第三齿轮43同轴设置且同步转动的第四齿轮44、与第四齿轮44相啮合的第五齿轮45、与第五齿轮45同轴设置且同步转动的第六齿轮46、与第六齿轮46相啮合的第七齿轮47、与第七齿轮47同轴设置且同步转动的第八齿轮48、与第八齿轮48相啮合的第九齿轮49，第一齿轮41和第二齿轮42的中心设置第一转轴51，第三齿轮43和第四齿轮44的中心设置第二转轴52，第五齿轮45和第六齿轮46固定设置于第二刀轴53（在其他实施例也可以是第一刀轴）的尾端，第七齿轮47和第八齿轮48固定设置于第三刀轴54（在其他实施例也可以是第四刀轴）的尾端，第九齿轮49固定设置于第四刀轴（在其他实施例也可以是第三刀轴）的尾端，以使电机37可驱动第一刀轴、第二刀轴53、第三刀轴54、第四刀轴转动，后安装板32的外侧还设置对主齿轮组件4进行防护的后护罩35，第一转轴51、第二转轴52的两端分别与后护罩35、后安装板32转动配合，用于对第一转轴51、第二转轴52进行承接。

多功能碎片机用机芯还包括置于前安装板31外侧的第一传动齿轮55、第二传动齿轮56、第三传动齿轮57、第四传动齿轮58，第一刀轴、第二刀轴53、第三刀轴54、第四刀轴的前端伸出前安装板31，且第一传动齿轮55固定设置于第一刀轴的前端，第二传动齿轮56固定设置于第二刀轴53的前端，第一传动齿轮55与第二传动齿轮56相啮合，第三传动齿轮57固定设置于第三刀轴54的前端，第四传动齿轮58固定设置于第四刀轴的前端，第三传动齿轮57与第四传动齿轮58相啮合，使得第一刀轴、第二刀轴53、第三刀轴54、第四刀轴的转动更加平稳，前安装板31的外侧还设置对第一传动齿轮55、第二传动齿轮56、第三传动齿轮57、第四传动齿轮58进行防护的前护罩36。

电机37经主齿轮组件4与碎纸组件8、碎卡组件7传动配合，以实现废弃纸张、光盘、U盘多种物料的粉碎。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的精神所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (5)

1.一种多功能碎片机用机芯，其特征在于，包括前安装板、后安装板、盖板、电机，还包括并排设置的碎纸组件和碎卡组件，电机与碎纸组件和碎卡组件传动配合，碎卡组件的中部设置隔板，用于将碎卡组件分隔为碎盘单元和碎卡单元，碎纸组件和碎卡组件的两端分别与前安装板、后安装板转动配合，盖板置于碎纸组件的上侧，且盖板上设置置于碎纸组件上侧的进纸口。

2.根据权利要求1所述的多功能碎片机用机芯，其特征在于，所述碎卡组件还包括平行设置的第一刀轴、第二刀轴，第一刀轴、第二刀轴上相间设有多个挡纸器和碎卡刀片，第一刀轴、第二刀轴的截面呈正多边形，碎卡刀片的中心设置与第一刀轴、第二刀轴相适配的碎卡刀片装配孔，碎卡刀片的边缘均布多个碎卡锯齿，挡纸器经固定轴固定设置在前安装板和后安装板之间，且挡纸器与第一刀轴、第二刀轴转动配合，以使第一刀轴、第二刀轴可带动碎卡刀片转动；隔板的四角设置与固定轴相适配的安装孔，隔板中部的两侧分别设置适于第一刀轴穿过的左转动孔、适于第二刀轴穿过的右转动孔，以使隔板置于碎卡组件的中部，有固定轴对隔板进行固定，且第一刀轴穿过左转动孔、第二刀轴穿过右转动孔，由隔板将碎卡组件分隔为碎卡单元和碎盘单元。

3.根据权利要求1或2所述的多功能碎片机用机芯，其特征在于，所述碎纸组件包括平行设置的第三刀轴、第四刀轴，第三刀轴、第四刀轴上相间设有多个碎纸刀片和挡纸器，第三刀轴、第四刀轴的截面呈正多边形，碎纸刀片的中心设置与第三刀轴、第四刀轴相适配的碎纸刀片装配孔，碎纸刀片的边缘均布多个锥形的刀尖，挡纸器经固定轴固定设置在前安装板和后安装板之间，且挡纸器与第三刀轴、第四刀轴转动配合，由第三刀轴、第四刀轴带动碎纸刀片转动。

4.根据权利要求3所述的多功能碎片机用机芯，其特征在于，还包括主齿轮组件，所述第三刀轴、第四刀轴的两端分别经轴承与前安装板、后安装板转动配合，后安装板的外侧设置主齿轮组件，主齿轮组件包括与电机的输出轴相啮合的第一齿轮、与第一齿轮同轴设置且同步转动的第二齿轮、与第二齿轮相啮合的第三齿轮、与第三齿轮同轴设置且同步转动的第四齿轮、与第四齿轮相啮合的第五齿轮、与第五齿轮同轴设置且同步转动的第六齿轮、与第六齿轮相啮合的第七齿轮、与第七齿轮同轴设置且同步转动的第八齿轮、与第八齿轮相啮合的第九齿轮，第一齿轮和第二齿轮的中心设置第一转轴，第三齿轮和第四齿轮的中心设置第二转轴，所述第五齿轮和第六齿轮固定设置于第一刀轴或第二刀轴的尾端，第七齿轮和第八齿轮固定设置于第三刀轴的尾端，所述第九齿轮固定设置于第四刀轴的尾端，以使电机可驱动第一刀轴、第二刀轴、第三刀轴、第四刀轴转动。

5.根据权利要求4所述的多功能碎片机用机芯，其特征在于，还包括置于前安装板外侧的第一传动齿轮、第二传动齿轮、第三传动齿轮、第四传动齿轮，所述第一传动齿轮固定设置于第一刀轴的前端，第二传动齿轮固定设置于第二刀轴的前端，所述第一传动齿轮与第二传动齿轮相啮合，第三传动齿轮固定设置于第三刀轴的前端，第四传动齿轮固定设置于第四刀轴的前端，第三传动齿轮与第四传动齿轮相啮合。

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