JPH07255118A - 多導体用相間スペーサ - Google Patents
多導体用相間スペーサInfo
- Publication number
- JPH07255118A JPH07255118A JP6068125A JP6812594A JPH07255118A JP H07255118 A JPH07255118 A JP H07255118A JP 6068125 A JP6068125 A JP 6068125A JP 6812594 A JP6812594 A JP 6812594A JP H07255118 A JPH07255118 A JP H07255118A
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- JP
- Japan
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- insulating rod
- mounting member
- clamp mounting
- curved
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 絶縁性ロッド１の両端部の端面板13とクラン
プ取付け部材２とを複数の素導体３を取り囲む方向に湾
曲した一定曲率の曲面で面接触させる。絶縁性ロッド１
の両端の端面板１３にはボルト穴15を形成し、クランプ
取付け部材２にはボルト６の挿通位置が前記曲面の周方
向に調節できるようにボルト穴22を多数形成する。絶縁
性ロッド側の端面板１３とクランプ取付け部材２とをそ
の両方の穴15、22に挿通したボルト６とナット７により
締付け固定する。 【効果】 クランプ取付け部材に対する絶縁性ロッドの
取付け角度を、多導体送電線の上下相間のオフセットの
状態にあわせて任意に調節できる。素導体の捻じれを確
実に防止できるため、ギャロッピングの発生を抑制でき
る。
プ取付け部材２とを複数の素導体３を取り囲む方向に湾
曲した一定曲率の曲面で面接触させる。絶縁性ロッド１
の両端の端面板１３にはボルト穴15を形成し、クランプ
取付け部材２にはボルト６の挿通位置が前記曲面の周方
向に調節できるようにボルト穴22を多数形成する。絶縁
性ロッド側の端面板１３とクランプ取付け部材２とをそ
の両方の穴15、22に挿通したボルト６とナット７により
締付け固定する。 【効果】 クランプ取付け部材に対する絶縁性ロッドの
取付け角度を、多導体送電線の上下相間のオフセットの
状態にあわせて任意に調節できる。素導体の捻じれを確
実に防止できるため、ギャロッピングの発生を抑制でき
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、１相が２本の素導体か
らなる２導体送電線や１相が４本の素導体からなる４導
体送電線等の多導体送電線に使用する多導体用相間スペ
ーサの改良に関するものである。
らなる２導体送電線や１相が４本の素導体からなる４導
体送電線等の多導体送電線に使用する多導体用相間スペ
ーサの改良に関するものである。
【０００２】
【従来技術】着氷雪が生じた架空送電線に、風が吹き付
けると、架空送電線には捻回振動と上下振動が生じ、こ
れらの振動が同期すると、架空送電線は、低周波・大振
幅のギャロッピング振動を起こすことが知られている。
また、架空送電線に付着した着氷雪が一斉に落下する
と、その反動で架空送電線が大きく跳ね上がるスリート
ジャンプを起こすことが知られている。上記のようなギ
ャロッピング振動やスリートジャンプが生じると、その
振幅で架空送電線の相間が接触する、いわゆる相間短絡
事故が生じる。
けると、架空送電線には捻回振動と上下振動が生じ、こ
れらの振動が同期すると、架空送電線は、低周波・大振
幅のギャロッピング振動を起こすことが知られている。
また、架空送電線に付着した着氷雪が一斉に落下する
と、その反動で架空送電線が大きく跳ね上がるスリート
ジャンプを起こすことが知られている。上記のようなギ
ャロッピング振動やスリートジャンプが生じると、その
振幅で架空送電線の相間が接触する、いわゆる相間短絡
事故が生じる。
【０００３】このような、相間短絡事故が生じるのを防
止するために、従来、架空送電線の相間、すなわち上相
と中相との間および中相と下相との間にそれぞれ相間ス
ペーサを取り付けている。架空送電線の上相、中相およ
び下相が同一垂直面内に位置している場合は特に問題は
ないが、架空送電線の上相、中相および下相が同一垂直
面内に位置していない場合、すなわちオフセットがつい
ているような径間に相間スペーサを取り付けるにはオフ
セットに対応させた相間スペーサが必要になる。
止するために、従来、架空送電線の相間、すなわち上相
と中相との間および中相と下相との間にそれぞれ相間ス
ペーサを取り付けている。架空送電線の上相、中相およ
び下相が同一垂直面内に位置している場合は特に問題は
ないが、架空送電線の上相、中相および下相が同一垂直
面内に位置していない場合、すなわちオフセットがつい
ているような径間に相間スペーサを取り付けるにはオフ
セットに対応させた相間スペーサが必要になる。
【０００４】架空送電線が単導体からなる構成であれ
ば、相間スペーサをオフセットに合わせて斜めに取り付
けるだけで十分であるが、１相が２本の素導体からなる
２導体送電線や１相が４本の素導体からなる４導体送電
線等の多導体送電線に使用する多導体用相間スペーサ
は、複数の素導体を把持するために複数のクランプが存
在しているために、単導体用の相間スペーサのように単
に斜めに取付ける訳にはいかない。
ば、相間スペーサをオフセットに合わせて斜めに取り付
けるだけで十分であるが、１相が２本の素導体からなる
２導体送電線や１相が４本の素導体からなる４導体送電
線等の多導体送電線に使用する多導体用相間スペーサ
は、複数の素導体を把持するために複数のクランプが存
在しているために、単導体用の相間スペーサのように単
に斜めに取付ける訳にはいかない。
【０００５】このため従来の多導体用相間スペーサは、
図６に示す如く、垂直方向に対して予めある角度を持た
せて構成している。すなわち図６において、１は絶縁性
ロッドであり、この絶縁性ロッド１は、中間に碍子やシ
リコンゴム等からなる絶縁部１１を有し、その両端に金
属や絶縁材等からなるパイプ１２を接続したものであ
る。パイプ１２には、図示していないが長さ調整機構が
設けられている。一方、２は複数の素導体３を把持する
複数のクランプ４を取り付けたクランプ取付け部材であ
る。このクランプ取付け部材２の絶縁性ロッド１との対
向面２１は斜めに形成されている。
図６に示す如く、垂直方向に対して予めある角度を持た
せて構成している。すなわち図６において、１は絶縁性
ロッドであり、この絶縁性ロッド１は、中間に碍子やシ
リコンゴム等からなる絶縁部１１を有し、その両端に金
属や絶縁材等からなるパイプ１２を接続したものであ
る。パイプ１２には、図示していないが長さ調整機構が
設けられている。一方、２は複数の素導体３を把持する
複数のクランプ４を取り付けたクランプ取付け部材であ
る。このクランプ取付け部材２の絶縁性ロッド１との対
向面２１は斜めに形成されている。
【０００６】絶縁性ロッド１とクランプ取付け部材２と
は、パイプ１２の先端の端面板１３とクランプ取付け部
材２の対向面２１とを突き合わせた状態で連結される。
これによって絶縁性ロッド１が垂直方向に対して所定の
角度をもった多導体用相間スペーサが構成される。
は、パイプ１２の先端の端面板１３とクランプ取付け部
材２の対向面２１とを突き合わせた状態で連結される。
これによって絶縁性ロッド１が垂直方向に対して所定の
角度をもった多導体用相間スペーサが構成される。
【０００７】しかし、上記構成の多導体用相間スペーサ
は、絶縁性ロッドの垂直方向に対する角度が一定である
ために、垂直方向に対する角度が異なる度に、それに応
じた多導体用相間スペーサを作らなければならないとい
う問題がある。
は、絶縁性ロッドの垂直方向に対する角度が一定である
ために、垂直方向に対する角度が異なる度に、それに応
じた多導体用相間スペーサを作らなければならないとい
う問題がある。
【０００８】そこで図７に示すように、絶縁性ロッド１
のパイプ１２の先端にＵ字形のクレビス部１４を形成
し、かつクランプ取付け部材２の中間部を素導体３の長
手方向に垂直な板状に形成して、両者をボルト５で連結
した構造にすることも考えられる。なお図７において図
６と同一部分には同一符号を付してある。
のパイプ１２の先端にＵ字形のクレビス部１４を形成
し、かつクランプ取付け部材２の中間部を素導体３の長
手方向に垂直な板状に形成して、両者をボルト５で連結
した構造にすることも考えられる。なお図７において図
６と同一部分には同一符号を付してある。
【０００９】図７のような構造にすれば、絶縁性ロッド
の垂直方向に対する角度を自由に変えられるので、垂直
方向に対する角度が異なる度に多導体用相間スペーサを
作り変えなければならないという問題を解消することが
できる。
の垂直方向に対する角度を自由に変えられるので、垂直
方向に対する角度が異なる度に多導体用相間スペーサを
作り変えなければならないという問題を解消することが
できる。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】しかし図７の多導体用
相間スペーサは、絶縁性ロッド１の両端部とクランプ取
付け部材２との連結部が回動可能であるため、素導体３
の捻回振動を拘束することができず、このためにギャロ
ッピング等の振動の抑制効果が十分でないという問題が
ある。
相間スペーサは、絶縁性ロッド１の両端部とクランプ取
付け部材２との連結部が回動可能であるため、素導体３
の捻回振動を拘束することができず、このためにギャロ
ッピング等の振動の抑制効果が十分でないという問題が
ある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明は上記問題点を解
決した多導体用相間スペーサを提供するもので、その構
成は、絶縁性ロッドの両端部にそれぞれ、複数の素導体
を把持する複数のクランプを取り付けたクランプ取付け
部材を連結してなる多導体用相間スペーサにおいて、絶
縁性ロッドの両端部の端面とクランプ取付け部材とを複
数の素導体を取り囲む方向に湾曲した一定曲率の曲面、
凹凸面または正多角形面で面接触させ、絶縁性ロッドの
両端部には締付け部材挿通用の穴を形成し、クランプ取
付け部材には締付け部材の挿通位置が前記曲面、凹凸面
または正多角形面の周方向に調節可能な穴を形成して、
絶縁性ロッドの両端部とクランプ取付け部材とをその両
方の穴に挿通した締付け部材により締付け固定したこと
を特徴とするものである。
決した多導体用相間スペーサを提供するもので、その構
成は、絶縁性ロッドの両端部にそれぞれ、複数の素導体
を把持する複数のクランプを取り付けたクランプ取付け
部材を連結してなる多導体用相間スペーサにおいて、絶
縁性ロッドの両端部の端面とクランプ取付け部材とを複
数の素導体を取り囲む方向に湾曲した一定曲率の曲面、
凹凸面または正多角形面で面接触させ、絶縁性ロッドの
両端部には締付け部材挿通用の穴を形成し、クランプ取
付け部材には締付け部材の挿通位置が前記曲面、凹凸面
または正多角形面の周方向に調節可能な穴を形成して、
絶縁性ロッドの両端部とクランプ取付け部材とをその両
方の穴に挿通した締付け部材により締付け固定したこと
を特徴とするものである。
【００１２】
【作用】このようにすると、クランプ取付け部材に締付
け部材を挿通する位置を調節することにより、絶縁性ロ
ッドの角度を変更することが可能である。また絶縁性ロ
ッドの両端部の端面とクランプ取付け部材とが面接触し
た状態で締付け部材により締付け固定されているので、
両者の連結部が回動することがなく、素導体の捻じれを
有効に防止することができ、このためにギャロッピング
を防止することができる。
け部材を挿通する位置を調節することにより、絶縁性ロ
ッドの角度を変更することが可能である。また絶縁性ロ
ッドの両端部の端面とクランプ取付け部材とが面接触し
た状態で締付け部材により締付け固定されているので、
両者の連結部が回動することがなく、素導体の捻じれを
有効に防止することができ、このためにギャロッピング
を防止することができる。
【００１３】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して詳細
に説明する。図１および図２は本発明の一実施例を示
す。この多導体用相間スペーサは、絶縁性ロッド１の絶
縁部１１の両端にパイプ１２を接続し、そのパイプ１２
の端部に、２本の素導体３を把持する２個のクランプ４
を取り付けたクランプ取付け部材２を連結した点では、
従来と同様であるが、パイプ１２とクランプ取付け部材
２との連結構造が従来と異なっている。
に説明する。図１および図２は本発明の一実施例を示
す。この多導体用相間スペーサは、絶縁性ロッド１の絶
縁部１１の両端にパイプ１２を接続し、そのパイプ１２
の端部に、２本の素導体３を把持する２個のクランプ４
を取り付けたクランプ取付け部材２を連結した点では、
従来と同様であるが、パイプ１２とクランプ取付け部材
２との連結構造が従来と異なっている。
【００１４】すなわち、クランプ取付け部材２は高強度
の金属板からなり、その中間部を２本の素導体３を取り
囲む方向に一定の曲率で湾曲させた円弧形となってい
る。また絶縁性ロッド１の両端のパイプ１２の先端に
は、クランプ取付け部材２の中間部と同じ曲率で湾曲し
た円弧状の端面板１３が溶接等により固定されている。
したがって絶縁性ロッド１の両端の端面板１３とクラン
プ取付け部材２とは、一定曲率の曲面で面接触すること
になる。この面接触状態は端面板１３の位置をずらして
も変わらない。
の金属板からなり、その中間部を２本の素導体３を取り
囲む方向に一定の曲率で湾曲させた円弧形となってい
る。また絶縁性ロッド１の両端のパイプ１２の先端に
は、クランプ取付け部材２の中間部と同じ曲率で湾曲し
た円弧状の端面板１３が溶接等により固定されている。
したがって絶縁性ロッド１の両端の端面板１３とクラン
プ取付け部材２とは、一定曲率の曲面で面接触すること
になる。この面接触状態は端面板１３の位置をずらして
も変わらない。
【００１５】またクランプ取付け部材２には曲面周方向
に所定の間隔をおいて多数のボルト穴２２が形成されて
いる（図２参照）。また絶縁性ロッド１の両端の端面板
１３には所定の箇所に締付けボルトの本数に応じた数の
ボルト穴１５が形成されている。したがって端面板１３
とクランプ取付け部材２とはボルト穴１５と２２に挿通
したボルト６とナット７により締付け固定することがで
きる。
に所定の間隔をおいて多数のボルト穴２２が形成されて
いる（図２参照）。また絶縁性ロッド１の両端の端面板
１３には所定の箇所に締付けボルトの本数に応じた数の
ボルト穴１５が形成されている。したがって端面板１３
とクランプ取付け部材２とはボルト穴１５と２２に挿通
したボルト６とナット７により締付け固定することがで
きる。
【００１６】クランプ取付け部材２には多数のボルト穴
２２が形成されているので、絶縁性ロッド１の取付け角
度はボルト６の挿通位置を変えることにより任意に調節
することができる。図１では、絶縁性ロッド１を垂直方
向に対してある角度をもたせて取り付けたが、この多導
体用相間スペーサは図３のように絶縁性ロッド１を垂直
に取り付けることも可能である。
２２が形成されているので、絶縁性ロッド１の取付け角
度はボルト６の挿通位置を変えることにより任意に調節
することができる。図１では、絶縁性ロッド１を垂直方
向に対してある角度をもたせて取り付けたが、この多導
体用相間スペーサは図３のように絶縁性ロッド１を垂直
に取り付けることも可能である。
【００１７】図４は、クランプ取付け部材２の他の例を
示すもので、中間部が円弧状に形成されている点は先の
実施例と同じであるが、ボルト穴が曲面周方向に伸びる
長穴２３になっている点が前記実施例と相違している。
このようにボルト穴を長穴２３にしておくと、独立した
ボルト穴を多数形成する場合に比し、垂直方向に対する
絶縁性ロッド１の取付け角度の自由度を、より大きくす
ることができる。
示すもので、中間部が円弧状に形成されている点は先の
実施例と同じであるが、ボルト穴が曲面周方向に伸びる
長穴２３になっている点が前記実施例と相違している。
このようにボルト穴を長穴２３にしておくと、独立した
ボルト穴を多数形成する場合に比し、垂直方向に対する
絶縁性ロッド１の取付け角度の自由度を、より大きくす
ることができる。
【００１８】なおクランプ取付け部材２に多数のボルト
孔を形成した場合は、絶縁性ロッド１側の端面板のボル
ト穴を長穴にしてもよい。またクランプ取付け部材と端
面板とは凹凸嵌合させるようにしてもよい。さらに素導
体の数は３本、４本、６本、８本、１０本、１２本等で
あってもよい。
孔を形成した場合は、絶縁性ロッド１側の端面板のボル
ト穴を長穴にしてもよい。またクランプ取付け部材と端
面板とは凹凸嵌合させるようにしてもよい。さらに素導
体の数は３本、４本、６本、８本、１０本、１２本等で
あってもよい。
【００１９】図５は本発明の他の実施例を示す。図５に
おいて、図１と同一部分には同一符号を付してある。こ
の相間スペーサが図１の実施例と異なる点は、一定の曲
率で湾曲させたクランプ取付け部材２の絶縁性ロッド１
側の面に凹凸面２６を形成すると共に、絶縁性ロッド１
の両端の端面板１３にもそれに噛み合う凹凸面１６を形
成し、クランプ取付け部材２と端面板１３とを凹凸面２
６、１６で面接触させたことである。このような構造で
も図１の実施例と同じ効果が得られる。
おいて、図１と同一部分には同一符号を付してある。こ
の相間スペーサが図１の実施例と異なる点は、一定の曲
率で湾曲させたクランプ取付け部材２の絶縁性ロッド１
側の面に凹凸面２６を形成すると共に、絶縁性ロッド１
の両端の端面板１３にもそれに噛み合う凹凸面１６を形
成し、クランプ取付け部材２と端面板１３とを凹凸面２
６、１６で面接触させたことである。このような構造で
も図１の実施例と同じ効果が得られる。
【００２０】またクランプ取付け部材２と端面板１３と
を凹凸面２６、１６で面接触させると、クランプ取付け
部材２のボルト穴を図４に示すような長穴にした場合で
も、クランプ取付け部材２と端面板１３とが相対的に長
穴方向にずれるおそれがなくなる。
を凹凸面２６、１６で面接触させると、クランプ取付け
部材２のボルト穴を図４に示すような長穴にした場合で
も、クランプ取付け部材２と端面板１３とが相対的に長
穴方向にずれるおそれがなくなる。
【００２１】なお絶縁性ロッド１側の端面板１３とクラ
ンプ取付け部材２との接触面の形は、円弧面、凹凸面に
限定されるものではなく、正多角形面の一部とすること
もできる。
ンプ取付け部材２との接触面の形は、円弧面、凹凸面に
限定されるものではなく、正多角形面の一部とすること
もできる。
【００２２】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、ク
ランプ取付け部材に対する絶縁性ロッドの取付け角度
を、多導体送電線の上下相間のオフセットの状態にあわ
せて任意に調節することができる。また絶縁性ロッドの
両端部とクランプ取付け部材との連結部が回動しないの
で、素導体の捻じれを確実に防止でき、このためにギャ
ロッピングの発生を抑制することができる。
ランプ取付け部材に対する絶縁性ロッドの取付け角度
を、多導体送電線の上下相間のオフセットの状態にあわ
せて任意に調節することができる。また絶縁性ロッドの
両端部とクランプ取付け部材との連結部が回動しないの
で、素導体の捻じれを確実に防止でき、このためにギャ
ロッピングの発生を抑制することができる。
【図１】 本発明に係る多導体用相間スペーサの一実施
例を示す要部の正面図。
例を示す要部の正面図。
【図２】 図１の相間スペーサに使用したクランプ取付
け部材の平面図。
け部材の平面図。
【図３】 図１の相間スペーサの絶縁性ロッドの取付け
角度を異ならせた状態を示す要部の正面図。
角度を異ならせた状態を示す要部の正面図。
【図４】 本発明で使用するクランプ取付け部材の他の
例を示す平面図。
例を示す平面図。
【図５】 本発明に係る多導体用相間スペーサの他の実
施例を示す要部の正面図。
施例を示す要部の正面図。
【図６】 従来の多導体用相間スペーサの一例を示す正
面図。
面図。
【図７】 従来の多導体用相間スペーサの他の例を示す
正面図。
正面図。
【符号の説明】 １：絶縁性ロッド １１：絶縁部 １２：パイプ １３：端面板 １５：ボルト穴 １６：凹凸面 ２：クランプ取付け部材 ２２：ボルト穴 ２３：長穴 ２６：凹凸面 ３：素導体 ４：クランプ ６：ボルト ７：ナット
Claims (1)
- 【請求項１】絶縁性ロッドの両端部にそれぞれ、複数の
素導体を把持する複数のクランプを取り付けたクランプ
取付け部材を連結してなる多導体用相間スペーサにおい
て、絶縁性ロッドの両端部の端面とクランプ取付け部材
とを複数の素導体を取り囲む方向に湾曲した一定曲率の
曲面、凹凸面または正多角形面で面接触させ、絶縁性ロ
ッドの両端部には締付け部材挿通用の穴を形成し、クラ
ンプ取付け部材には締付け部材の挿通位置が前記曲面、
凹凸面または正多角形面の周方向に調節可能な穴を形成
して、絶縁性ロッドの両端部とクランプ取付け部材とを
その両方の穴に挿通した締付け部材により締付け固定し
たことを特徴とする多導体用相間スペーサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06812594A JP3237995B2 (ja) | 1994-03-14 | 1994-03-14 | 多導体用相間スペーサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06812594A JP3237995B2 (ja) | 1994-03-14 | 1994-03-14 | 多導体用相間スペーサ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07255118A true JPH07255118A (ja) | 1995-10-03 |
| JP3237995B2 JP3237995B2 (ja) | 2001-12-10 |
Family
ID=13364721
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06812594A Expired - Fee Related JP3237995B2 (ja) | 1994-03-14 | 1994-03-14 | 多導体用相間スペーサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3237995B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101931195A (zh) * | 2010-08-24 | 2010-12-29 | 中国电力科学研究院 | 一种花篮螺丝式无级可调相间间隔棒支架 |
| JP2017011838A (ja) * | 2015-06-19 | 2017-01-12 | 古河電気工業株式会社 | 送電線工事方法及び送電線設備 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101574078B1 (ko) * | 2014-12-26 | 2015-12-04 | 제룡산업 주식회사 | 송전선로 피뢰기 설치용 고정금구 |
-
1994
- 1994-03-14 JP JP06812594A patent/JP3237995B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101931195A (zh) * | 2010-08-24 | 2010-12-29 | 中国电力科学研究院 | 一种花篮螺丝式无级可调相间间隔棒支架 |
| JP2017011838A (ja) * | 2015-06-19 | 2017-01-12 | 古河電気工業株式会社 | 送電線工事方法及び送電線設備 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3237995B2 (ja) | 2001-12-10 |
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