JPH072492U

JPH072492U - 脱水装置

Info

Publication number: JPH072492U
Application number: JP3781493U
Authority: JP
Inventors: 一之棗; 芳之藤島
Original assignee: セーレン電子株式会社
Priority date: 1993-06-18
Filing date: 1993-06-18
Publication date: 1995-01-13

Abstract

(57)【要約】【目的】ロープ状布地の脱水が効率的に行える脱水装
置を得る。【構成】それぞれ相互圧接可能に軸支された２個のタ
イヤ状弾性体チューブからなる圧接ロール間に、ロープ
状拘束布地を通過させることによって該布地の脱水を行
う脱水装置に、前記チューブ内へ流体を供給して前記圧
接ロールが所定の圧力で前記布地に圧接するよう制御す
る圧力制御手段を備えた。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、編織布地の晒、染色工程において、ロープ状拘束布地を脱水して次の工程、例えば拡布装置（スカッチャー）等に連結するための脱水装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、編織布地の晒、染色では、ロープ状拘束布地を脱水して次へ進む工程がある。このようなロープ状拘束布地の脱水方式では、２個のゴムロールを利用したものが広く用いられている。例えば図２に示すような脱水装置がある。これは、２個のゴムロール２１ａ，ゴムロール２１ｂが相互に圧接可能に軸２２ａ，軸２２ｂに支持され、該軸２２ａ，２２ｂが回転可能に保持されてなる装置である。

【０００３】ロープ状布地Ａの脱水の際には、エアシリンダ２４にエアを供給し、これによって軸２２ａを介してゴムロール２１ａを加圧し、ゴムロール２１ｂに対して圧接状態とする。さらにモータ２３の駆動により軸２２ｂを介してゴムロール２１ｂを回転させ、これに伴って圧接状態のゴムロール２１ａも回転し、これらゴムロール２１ａ，ゴムロール２１ｂ間にロープ状布地Ａを送り込むと、布地Ａは両ゴムロール間で圧接されつつ通過し脱水が行われていく。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記の如き従来の方法では、ロープ状布地Ａが、その断面形状が楕円形となる状態であるため、相互にゴムロール２１ａ，ゴムロール２１ｂを圧接しても、ロープ状布地Ａの両側部ｘでゴムロール２１ａ，ゴムロール２１ｂは接触しないで離れた状態となる。従ってこのときロープ状布地Ａの中心部のみが脱水されることとなり、ここで脱水された水分が再び布地の両側部ｘから浸水してしまい結果的に脱水効果を悪くしている。

【０００５】例えゴムロールの弾性、即ちゴム硬度を低くしたとしても、ゴムの耐久性が悪くなり装置としての限界が生じる。また、ゴムロールの圧接力が布地中心部に集中するため、ロープ状の折れシワの跡が生じる恐れもあり、ロール加圧力にも限界が出てくるという問題があった。

【０００６】本考案は、上記問題を解消し、ロープ状拘束布地の脱水が効率的に行える脱水装置を得ることを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するため、請求項１に記載の考案に係る脱水装置では、それぞれ相互圧接可能に軸支された２個の圧接ロール間にロープ状拘束布地を通過させることによって該布地の脱水を行う脱水装置において、前記２個の圧接ロールを各々タイヤ状弾性体チューブからなるものとし、前記チューブ内へ流体を供給して前記圧接ロールが所定の圧力で前記布地に圧接するよう制御する圧力制御手段を備えた。

【０００８】

【作用】

本考案は、それぞれ相互圧接可能に軸支された２個の圧接ロール間にロープ状拘束布地を通過させることによって該布地の脱水を行う脱水装置において、２個の圧接ロールをタイヤ状の弾性体チューブから構成し、圧力制御手段によって圧接ロールが所定の圧力で布地に圧接するようチューブ内へ流体を供給し、布地の脱水を行う脱水装置である。

【０００９】このような構成においては、圧接ロールは、布地通過の際に布地断面の楕円形に応じて均等の圧力で圧接し、布地周囲に密着するとともにその両側で両圧接ロール同士も密着する。従って布地は全体が均等に脱水され、布地から脱水された水が再び浸水する恐れはなく、脱水効率が向上する。

【００１０】

【実施例】

以下に、本考案を実施例をもって説明する。図１は、本考案の一実施例による脱水装置の構成を示すものである。図１において、２個のタイヤ状の弾性体チューブからなる圧接ロール１ａ，圧接ロール１ｂは、それぞれ軸２ａ，軸２ｂに支持され、各軸２ａ，軸２ｂを回転可能に保持する軸受５ａ，軸受５ｂは装置のフレーム６の固定されている。

【００１１】軸２ａ，軸２ｂ内には、各圧接ロール１ａ，１ｂのチューブ内へエアを供給するための供給管４ａ，４ｂがそれぞれ設けられている。また、軸受け５ａおよび軸２ａを介して圧接ロール１ａを下方（図中矢印方向）へ加圧するためのエアシリンダ８が備えられている。

【００１２】ロープ状布地Ａの脱水を行う際には、エア源１０よりエアを減圧弁１１を経由して供給し、まずさらに減圧弁１２を経てロータリージョイント９ａ，ロータリージョイント９ｂよりそれぞれエア供給管４ａ，エア供給管４ｂを介して圧接ロール１ａ，圧接ロール１ｂのチューブ内へエアを供給する。

【００１３】また一方では、減圧弁１１を経由して供給されたエアは切替弁１３を経てエアシリンダ８へ供給され、軸受５ａおよび軸２ａを介して圧接ロール１ａが下方へ加圧され、圧接ロール１ｂに対して圧接状態となる。

【００１４】このような圧接状態において、圧接ロール１ｂは軸２ｂを介してギヤモータ７の駆動によって回転し、これに応じて圧接ロール１ａも回転する。そこで、ロープ状布地Ａを２つの圧接ロール１ａ，１ｂ間に挿入すると、両圧接ロールによって圧接され脱水されつつ圧接ロール間をこれらの回転に沿って通過していく。

【００１５】この時、減圧弁１２の圧力調整を行うことにより、布地に対して両圧接ロールが密着し、均一に加圧するよう設定する。

【００１６】

【考案の効果】

本考案は以上説明したとおり、ロープ状拘束布地の脱水時に、布地の周囲を上下両側から完全に密着し、均一に加圧することができ、従来になく脱水効率が向上した。さらに、布地中心部以外の部分にも均等に加圧できるので、布地のロープ状の折れシワの発生が低減できるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例による脱水装置の概略構成図
である。

【図２】従来技術による脱水装置の概略構成図である。

【符号の説明】

１ａ，１ｂ：圧接ロール（タイヤ状弾性体チューブ）２ａ，２ｂ，２２ａ，２２ｂ：軸４ａ，４ｂ：エア供給管５ａ，５ｂ軸受７，２３：ギヤモータ８，２４：エアシリンダ９ａ，９ｂ：ロータリージョイント１０：エア供給源１１，１２：減圧弁１３：切替弁Ａ：ロープ状布地

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】それぞれ相互圧接可能に軸支された２個
の圧接ロール間にロープ状拘束布地を通過させることに
よって該布地の脱水を行う脱水装置において、前記２個の圧接ロールは各々タイヤ状弾性体チューブか
らなり、前記チューブ内へ流体を供給して前記圧接ロー
ルが所定の圧力で前記布地に圧接するよう制御する圧力
制御手段を備えたことを特徴とする脱水装置。