JPH07247640A - 構造要素装着システム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 各々が各構造要素に固定され、一緒に組立ら
れるベース部材と協同部材を有する構造要素を装着する
システムを提供すること。 【構成】 ベース部材１０はその断面においてアンダー
カット２１を有し、協同部材１１はその断面において、
横方向において突出してアンダーカット２１と係合する
つま先３４を備えた脚３５を有する。各部材１０、１１
が結合されているとき、前記協同部１１はその最終位置
に対する長手方向に関して回転して、アンダーカット２
１の下で係合するつま先３４の横方向移動によって協同
部１１がベース部の長手方向軸の回りに回転されその最
終位置を取るようにする。離隔した線形阻止点６０、６
１および回転阻止点６２は三角接触点を確定して、各部
材の組立体を強固にする。各部材は、つま先３４がアン
ダーカット２１に到達し、協同部材１１がその最終位置
まで回転できるまで、二つの部材の密結合の間につま先
３４のアンダーカット２１との係合をなす方向と反対の
方向においてベース部材に対する協同部材の回転を要求
する協同構成体３６、３８を有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は構造要素の構造装着シス
テム、特に、パネル縁の構造装着システムに関する。

【０００２】

【従来の技術】いくつかの公知のパネル縁装着組立体
は、一緒に嵌合する相補的部分を有している。一般に、
これらの組立体は、各部分の一方または双方の非構造的
な機能、各部材を嵌合するためにハンマで叩くことのよ
うなかなり大きな力が必要とされること、曲がったパネ
ル縁を装着する際、相互に各部材の接続が可能なように
各部材をその長さに沿って曲げることができないこと、
また各部材の一方または他方を損傷させることなしに各
部材を分解することができないことなどの一つまたはそ
れ以上の欠点を有している。

【０００３】特許明細書第ＡＵ―５２９８０／９０に
は、一緒に嵌合し、かつ透明ガラスパネルのようなパネ
ルの縁を保持、装着するために用いる二つのマリオン部
を有するパネル縁装着システムが開示されている。その
明細書におけるマリオン（仕切り）部は各部材の嵌合を
損なう各部の湾曲その他の歪なしにその長さに沿った曲
面に形成できる。しかし、マリオン部の一方は、より硬
い構造よりも損傷または歪を被りやすい比較的薄い柔軟
性のあるウェッブを有し、また、二つのマリオン部の分
解は各部の一方を損傷しないと困難である。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明の一つの目的
は、パネル縁のような、構造要素の、またはそれに対す
る装着に適しており、かつ従来技術の装着システムの有
用な代替システムとなる構造装着システムを提供するこ
とである。本発明の他の目的は、各部の組立を新規な方
法で可能にする構造装着システムを提供することであ
る。本発明のさらに他の好適な目的は、パネル縁でのま
たはそれの構造的支持体を与えることが可能で、湾曲し
たパネル縁に対して好適に用いることのできるパネル縁
に適した構造装着システムを提供することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、構造要
素を一緒に装着するためのシステムにおいて、各構造要
素に固定され、構造要素を一緒に装着するために一緒に
組立られるベース部材及び協同部材を備え、該ベース部
材は長手方向に延長され、断面においてアンダーカット
を含み、前記協同部材もまた長手方向に延長され、断面
において大体においてベース部材に伸びる脚を含み、該
脚はそこから横方向に突出し、前記ベース部材のアンダ
ーカットの下で嵌合、またそれと係合するように配置さ
れて前記ベース部材と前記協同部材を結合するようにす
るつま先を有し、前記協同部材は前記ベース部材と前記
協同部材が結合され、つま先がアンダーカットの下で係
合するとき前記ベース部材に対する最終位置を取り、前
記ベース部材および前記協同部材は、それらが結合され
つつあるとき、協同部材がその最終位置に対する長手方
向に関して回転される回転位置にあり、前記協同部材は
前記ベース部材に結合されているとき前記アンダーカッ
トの下の位置までのつま先の横方向移動を要求し、該協
同部材は前記ベース部材の長手方向に関して回転してそ
の最終位置をとり、前記協同部材、ベース部材は組立ら
れたとき、それらが接触し、それらの間の線形変位がそ
の接点で阻止される少なくとも二つの阻止点を確定し、
該線形阻止点は、各部材をお互いから離す線形離隔移動
に対する阻止が生じる、つま先とアンダーカットの接点
に位置する第１の線形阻止点、また、第１の線形阻止点
から離れ、長手方向に対して直角かつ直接離隔移動線に
対して直角の各部材の線形移動が阻止される第２の線形
阻止点、および各部材が組立られ、用いられるとき、線
形阻止点から変位し、前記つま先とアンダーカットの係
合をはづす方向におけるベース部材に対する協同部材の
回転が阻止される回転阻止点を有し、前記第１、第２の
線形阻止点と回転阻止点６２は組立部材の移動が阻止さ
れる三角点を確定する、前記構造要素装着システム、が
提供される。

【０００６】各部材の一つとしての「ベース部材」とい
う名称は、その特定部材が他の協同部材の下に位置して
いること、または必ず構造的特性を与えることを意味す
るのではなくて、その名称は、好適実施例において協同
部材の下に位置し構造的特性を与える部材を指すもので
ある。

【０００７】前記つま先が脚に対して上に向けられ、前
記アンダーカットが下に向けられ、第１の線形阻止点
で、つま先とアンダーカットの接点が組立部材の間の前
記線形移動に対する少なくともなんらかの阻止を与える
ものでもよい。

【０００８】前記協同部材および前記ベース部材は、脚
を該ベース部材の方へほぼ直接に延ばしたまま最初は離
れていることを可能にする協同構成体を備え、前記協同
構成体は二つの部材をお互いに向かって線形に直接に移
動させて、各部材をつま先がアンダーカットに到達もし
ないしその下に係合もしない緩結合位置に案内すること
を可能にし、つま先がアンダーカットに到達し、前記協
同部材がその最終位置に回転できるまで、前記協同構成
体は二つの部材の密結合の間につま先とアンダーカット
を係合させる回転方向と反対の方向においてベース部材
に対する協同部材の回転を要求するように構成されてい
るものでもよい。 両部材の緩結合から密結合への相対
運動の間にベース部材に対する協同部材の回転を引き起
こさせる案内手段を前記協同構成体が含むものでもよ
い。

【０００９】協同部材、ベース部材両方によって与えら
れ、両部材の組立の間に両部材の相対運動を案内するよ
うに配置されてつま先が両部材の組立の間にアンダーカ
ットに向かって案内されるようにする協同案内手段をさ
らに備えたものでもよい。

【００１０】システムの好適実施例では、アンダーカッ
トの下の位置へのつま先の横方向移動はベース部材に対
する協同部材のピボット回転運動を含み、該ピボット回
転運動はつま先とアンダーカットの領域から変位したピ
ボットの周りで生じ、それによって協同部材をその回転
位置からベース部材に対するその最終位置を取るように
回転させられるようになっていてもよい。

【００１１】この実施例では、協同部材、ベース部材に
よって与えられる案内手段が備えられ、協同部材のベー
ス部材との係合への移動の間に、また、つま先がアンダ
ーカットに到達しその下に係合する以前に、前記案内手
段が前記協同部材をその最終位置に対する回転位置をと
るように抑制するものでもよい。 前記案内手段は前記
協同部材からベース部材へ突出する壁を有し、該壁は前
記協同部材から離れたその末端で前記アンダーカットを
有し、それによって前記協同部材をベース部材に組立て
る際、つま先はアンダーカットに向かって壁を降下する
ようになり、前記案内手段はさらに協同部材によって与
えられる突起およびアンダーカットから離れた壁の頂部
に位置する案内構成体をさらに有し、該突起および壁の
頂部にある案内構成体は、回転位置に方位されている協
同部材上でお互いに係合可能であり、それによって、つ
ま先がアンダーカットと係合する位置に到達し、かつ横
方向においてその位置に戻るまで、つま先がアンダーカ
ットに到達する前に壁を降下するときの該つま先の壁へ
の係合及び突起の案内構成体への係合によって協同部材
がその回転位置に維持されるようになっているものでも
よい。

【００１２】別の態様では、前記案内手段は協同部材の
方へベース部材から突出する壁を有し、該壁は脚につい
てつま先の反対側に位置して脚が壁とアンダーカットの
間の空間に挿入されるようになっており、前記案内手段
は壁と脚との接点によって確定された支点を有し、該支
点は前記脚を壁とアンダーカットの間に挿入している間
に協同部材がその回転位置を取るように、また支点のま
わりの協同部材の回転によってつま先がアンダーカット
の下で係合し，また協同部材がその最終位置を取るよう
に位置しているようになっているものでもよい。この実
施態様では、前記案内手段はさらに、前記ベース部材に
よって与えられ、前記アンダーカット上に位置し、前記
協同部材と対面する傾斜面を備え、前記部材が結合する
につれて、またつま先を横方向に偏向し、それによって
つま先が傾斜面を通過し、アンダーカットに到達するま
で協同部材のその回転位置までの回転を促進するにつれ
て、前記傾斜面は前記つま先と係合していてもよい。

【００１３】第１実施例における前記部材の少なくとも
一方は、弾性抵抗体を備え、前記部材が結合しつつある
とき、また協同部材がアンダーカットの下に係合する前
にその回転位置にあるとき、前記弾性抵抗体が動作して
前記つま先がアンダーカットの下の位置に横方向に移動
できる直前に協同部材をベース部材へ向かっての線形移
動の最終段階に抵抗するようになっているものでもよ
い。また、協同部材は脚に対してそこから横方向に延
び、各構造要素と係合する側部を有し、前記抵抗体は、
協同部材がその回転位置においてベース部材との係合に
付勢されるとき弾性的に生じ、それによってつま先がア
ンダーカットに到達することを可能にする前記側部を含
み、前記抵抗手段はまた、側部の弾性帰還移動の結果と
して、協同部材がその最終位置まで回転するのを、また
つま先が前記側部と係合するのを助けるようになってい
てもよい。さらに、前記抵抗体は、協同部材およびベー
ス部材が協同部材が回転位置において付勢されるとき、
各構造要素と係合する弾性的に変形可能な封止部材を有
し、前記封止部材の変形はつま先がアンダーカットの下
で係合できる位置までの協同部材の移動に対する抵抗を
与え、それによってつま先がアンダーカットの下に横方
向に移動到達してそれと係合し、前記封止部材の弾性帰
還移動が前記協同部材の最終位置までの回転、およびア
ンダーカット２１の下の位置への移動を助けるようにな
っていてもよい。前記封止部材は、つま先がアンダーカ
ットの下に位置に移動した後でも、弾性的に変形したま
まであり、それによって前記封止部材の弾性変形が前記
協同部材およびベース部材をそれらを線形に離隔させる
方向に付勢し、つま先をアンダーカット２１との係合に
バイアスするようになっていてもよい。

【００１４】前記ベース部材は、一側にある前記アンダ
ーカットおよびその反対側にある輪郭部を有する口を備
え、前記脚はつま先の反対側において前記協同部材の回
転の間に前記口の輪郭部と協同してつま先をアンダーカ
ットの下の位置に維持する傾斜したヒール部を有し、該
傾斜したヒール部と口の輪郭部の接点は前記協同部がそ
の最終位置に回転した後の前記第２の線形阻止点となる
ものでもよい。この実施例では、前記ベース部は、突出
するつま先を有する脚が緩い公差をもって、かつ協同部
の最終位置から角度的に変位した角度位置の範囲でそこ
に位置することを可能にする空間アクセス領域を有し、
該アクセス領域は、協同部をその最終位置への回転の間
にアンダーカットに向かってかつそれとの係合において
つま先を案内するようになっているものでもよい。

【００１５】前記ベース部および前記協同部は、最初
は、たとえば「押出し」によって直線において形成し、
つぎにはその長さに沿って巻きまたは曲げ、例えば曲げ
たパネル縁の装着を可能にすることができるように構成
されていてもよい。曲げを可能にするために、各部は通
常、断面がＴ形で、Ｔ形のクロスピース（横材）は隣接
した各パネル縁を重ね合わせる側部を形成し、Ｔ形の幹
は各部材を結合し、案内する手段となる。協同部材の場
合のＴ形の幹はその外端につま先を備えた脚を構成する
ものでもよい。ベース部材の場合は、Ｔ形の幹は前記案
内手段の一部となり、幹のベースにおいてアンダーカッ
トを有する壁を構成する（アンダーカットは幹のベース
で横木と接合する）。

【００１６】本発明の可能な、かつ好適な特徴を添付図
面を参照して説明する。しかし、図面を参照して説明さ
れる特徴は本発明の範囲を限定するものと解釈されるべ
きではない。

【００１７】

【実施例】図１〜図７において、システムは、共にアル
ミニュウムの突出しなどの形をしたベース部材１０と協
同部材１１を有している。ベース部材１０は、パネル縁
１４、１５と重なる２つの側部すなわちフランジ１２、
１３を画定するＴ字状クロスピース（横木）である。側
部フランジ１２、１３はパネル縁を封止する弾力性のあ
る封止ビーズ１６、１７を有する。

【００１８】Ｔ状ベース部材１０のステムはそのベース
でアンダーカット２１を与える壁２０を有する。壁２０
およびアンダーカット２１は壁２２およびアンダーカッ
ト２３を対称的に対面させることによって二重にされ、
協同部材１１の裏返しを可能にし、つま先をアンダーカ
ットの下に係合可能にする。

【００１９】協同部材１１もまた、Ｔ字状で、使用の際
には圧縮され、パネル縁１４、１５に対して封止する弾
力性のある封止ビーズ３２、３３をそれぞれ備えた側部
フランジ３０、３１を有する。Ｔ字状協同部材１１はＴ
字状のステムを形成し、端部で横方向に突出るつま先３
４を備えた脚３５を有する。脚３５はベース部１０の壁
２０、２２に対して対称的には配置されない。その理由
は、その脚がそれらの壁の間の空間２４に挿入されると
き壁２０、２２の一方を降下して、つま先３４が隣接し
たアンダーカット２１、２３の下に係合するとき壁の一
方にもたれ掛かるように設計されているからである。

【００２０】案内手段４５は、側部フランジ３０、３１
から下に突出る比較的短い壁状の突出部３６、３７を有
している。突出部３６、３７は壁２０、２２の上端でオ
フセット案内形成部３８、３９と協同し、それによっ
て、協同部材１１をベース部材１０に整列し、それと対
面する最終位置に案内する。

【００２１】ベース部材１０と協同部材１１が結合され
つつあるとき、図２のように、各部材は大体整合してお
り、二つのＴ形の横木は大体平行になっている。しか
し、二つの各部材１０、１１が係合のために移動され、
脚３５が壁２０、２２の間の空間２４に入るにつれて、
側部フランジ３０の下側の案内突出部３６が壁２０の上
端で案内形成部３８とぶつかる。各部材を結合するため
に、協同部材１１は回転または捻って、突出部３６が案
内形成部３８を通過できるようにしなければならず、従
って各部材１０、１１は図３に示されたような相対的に
回転された関係を採用する。脚３５、壁２０、２２また
は突出部３６、３７のそれほどの横方向歪または曲げが
生じないように脚３５および壁２０、２２は比較的厚い
のが良い。それによって、図３に示された位置まで回転
することなしに各部が移動できる。

【００２２】各部材に一緒に図３に示された位置から力
を加えると、弾力性のある封止ビーズ３２（さらに、所
望の場合は、側部フランジ３０の幾分かの弾力ある屈
曲）によって脚３５がさらに空間２４に押し入れられ、
図４〜図７に連続的に示されているように、つま先３４
はアンダーカット２１の下の位置に横方向に移動でき
る。同時に、各部材１０、１１は最終の相対形状（図
７）に相対的に回転する。図１に示すように、脚３５と
突出部３６の間の側部フランジ３０の内面４０は断面に
おいて壁２０の方に傾斜しており、つま先３６がアンダ
ーカット２１の下の位置に入るのを助ける。

【００２３】協同部材１１とベース部材１０を一緒に付
勢する力が解放されると、弾性封止ビーズ１６、１７、
３２、３３（パネル縁１４、１５に向かって押される）
によって、ベース部材１０と協同部材１１が、図１に示
された位置（つま先３４がアンダーカット２１と嵌合し
それに向かって押される位置）に付勢される。しかし、
封止ビーズのこの作用は各部材を、特に湾曲した部材の
場合、一緒に維持するためには不可欠なものではない。
その理由は、力が各部材の一方または両方またはその一
部を弾性的に歪ませるために力を加えなければ、各部材
の係合を解くのに必要な相対回転または捻りが、このよ
うな捻りに対する各部材の抵抗によって防がれるからで
ある。

【００２４】各部材１０、１１が図１に示されるよう
に、一緒に組立てられるとき、各部材がそこで接触し、
各部材の間の線形移動がその接触によって阻止される線
形阻止点が存在する。第１の線形阻止点６０は、各部材
のお互いからの線形の直接離隔移動に対する阻止が生じ
るつま先３４とアンダーカット２１の接点に位置してい
る。第１の点６０から離れた第２の線形阻止点６１は、
突出部３６が壁２０の頂部での形成物３８と接触する地
点で生じる。点６１での接触によって、各部材の長手方
向に対して直角かつ直接分離運動の線に直角の線形平行
移動が阻止される。さらなる線形阻止点が脚３５が壁２
０の頂部と係合し、突出部３７が形成物３９と係合する
場所で生じ得る。

【００２５】各部材１０、１１が組立てられるとき、ア
ンダーカット２１からつま先３４を分離する方向でベー
ス部材１０に対する協同部材１１の回転が阻止される、
点６０、６１から離れた回転阻止点６２が存在する。回
転阻止点６２は、封止部材３２がパネル縁１４（そこで
封止部材３２の弾性変形が図３に示された回転位置に協
同部材１１を回転させる）と接触する場合に確定され
る。協同部材１１の時計回り相対回転が阻止される他の
回転阻止点は、側部フランジ３１の壁２２の頂部との係
合点およびビーズ３３のパネル１５との係合点で生じ
る。

【００２６】線形阻止点６０、６１および回転阻止点６
２は、組立体を剛性にする（まだ分解可能ではあるが）
ように組立部１０、１１の移動が阻止される三角点を確
定する。

【００２７】図示された実施例では、最初に各部材を図
７に示された位置に付勢し、つづいて、図７、図６、図
５、図４に示された位置の順序を通過することによって
つま先３４およびアンダーカット２１の係合を解くため
に協同部材１１を回転することをしないでも、係合解除
に抵抗する相補的なフック型プロフィルを、つま先３４
およびアンダーカット２１、２２が有する。

【００２８】一緒に結合した後で、各部の係合を解くに
は、ツール５０を図１で点線で概略示されているように
用いることができる。ツール５０は一方の側部フランジ
３１の下に係合するフック５１、突出形成物３６のほぼ
直上にある側部フランジ３０と係合する支柱５２および
力を印加するためのハンドル５３を有している。矢印Ａ
の方向でハンドル５３に加えられた力によって、支柱５
２で矢印Ｂの方向で下向きの力、さらにフック５１を介
した矢印Ｃの方向で持上げ力５２が加えられる。支柱５
２での力が各部１０、１１を図７に示された位置に付勢
し、フック５１によって加えられた矢印Ｃの方向の力は
回転力を加えてつま先３４のアンダーカット２１の係合
を解く。ツールを組立体に沿って順次滑らせ、連続的に
ツールの動きに合わせて各部材の係合を解くことができ
る。

【００２９】図１〜図７のベース部材１０および協同部
材１１は両方共その長さに沿って曲げることができる。
その理由は、断面における要素の部品の全ての厚さが、
構造的力およびその長さに沿って各部材が湾曲させられ
ている間の如何なる変形にも抵抗できるほど十分に大き
いからである。従って、本発明は、例えば、筒型丸天井
に対して、縁対縁の関係で曲がった透明板ガラスパネル
の装着に利用できる。

【００３０】各部材１０、１１が、完全に、比較的厚い
構造力部材で形成されているから、各部材とも組立体に
対する構造支持体を与えることができる。各部材の結合
中、それほどの各部材の変形はなく、結合は各部材の回
転相互係合によって可能である。

【００３１】筒型丸天井において曲がった透明板ガラス
パネルを接合する際には、湾曲した形状の下側ベース部
材１０は各下端で固定して丸天井の上方へかつそれに渡
って湾曲するようにできる。ベース部は垂直板のままで
あり、これに対して任意の断面で側部フランジは水平の
ままである。これに組合わされる湾曲したトップカップ
形協同部材１１は水平から回転し、断面を元の水平面に
戻して、さらに二つの部材を係止することによって下側
ベース部材１０に挿入できる。各部材両方が湾曲状に置
かれている間、また連続的な嵌合中、湾曲した水平方向
の断面によって両部材の係合が解かれるのが防止され
る。組立体は機械的な取り外しがなければ分離すること
はない。脚３５上の協同部材１１の上面のノッチ５５に
よってタッピンネジを挿入して脚３５の上部を変形し、
それによって永久的な取付けのために両部材１０、１１
をくさびで留めることが可能となる。ネジまたはピンを
部分１０を介して空間２４に挿入して脚３５のつま先３
４の反対側のヒールを通過するようにして、それによっ
て各部材１０、１１を永久的に固定することが可能であ
る。

【００３２】図８において、図１〜図７と同一の参照番
号は対応する部品を示すものとする。しかし、図８にお
いて、案内手段４５はベース部材１０から協同部材１１
の方へ突出する壁４６を備えている。壁４６は脚３５の
つま先３４の反対側に位置し、壁４６とアンダーカット
２１の間の空間に挿入されるようになっている。脚３５
が壁４６と接触する位置に支点が存在する。支点４７は
脚３５の一部ではあるが、壁４６の頂部での突起でもよ
い。支点４７は、部材１１が壁４６とアンダーカット２
１の間への脚３５の最初の挿入の間に回転位置（図３に
類似している）を採用することが必要であるように位置
している。支点４７を中心軸とした部材１１の反時計回
りの回転によってつま先３４がアンダーカット２１の下
で係合し、協同部材１１に図８に示された最終位置をと
らせる。支点４７と脚３５の接点は第２の線形阻止点６
１を確定する。

【００３３】協同形成物４８、４９は、緩結合から密結
合への各部材の相対運動の間にベース部材１０に対する
協同部材１１の回転をさせる案内手段４５を有する。す
なわち、二つの各部材は、ベース部材１０に向かって脚
３５が延びたままで最初は離れている。次に、二つの各
部材は直接お互いに向かって直線状に移動されて、協同
形成物４８、４９は二つの部材を、つま先３４がアンダ
ーカット２１に到達せず、かつその下で係合することは
ない緩結合位置に案内する。つま先３４がアンダーカッ
ト２１に到達し、協同部材１１が示された最終位置まで
回転できる迄、ベース部材１０に対する協同部材１１の
反時計方向の回転を要求するように協同構成物が構成さ
れている。協同構成物は、ベース部材１０によって与え
られ、かつアンダーカット２１の上方に位置し、協同部
材１１と対面する傾斜面４８を有する。各部材１０、１
１が結合され、つま先３４を横方向に偏向するように斜
面として形成されるにつれて傾斜面４８はつま先３４と
係合し、それによって、つま先３４が傾斜面４８を通過
し、アンダーカット２１に達するまで、協同部材１１の
その回転位置までの回転が促進される。支点４７の下の
脚３５上の斜面４９は、部分１１が最初に右に変位され
た場合、壁４６の頂部と接触し、結果として各部材をつ
ま先３４が斜面４８と係合するように整列させる。

【００３４】図９において、図１〜図８と同じ参照番号
は、各部の同じ構造的機能的特徴を示すために用いられ
る。図９はベース部材と組合わされた協同部材１１を示
す。ベース部材１０はビルディング構造の要素に固定で
き、協同部１１はガラス丸天井に渡って張った板ガラス
パネルのようなパネル１４に固定できる。

【００３５】図９において、ベース部１０は一側に備え
られたアンダーカット２１を有する「口」および輪郭を
つけた対面７１を備えている。協同部材１１はそれのつ
ま先３４の反対側に、部材１１の回転の間に口７０の輪
郭面７１と協同する輪郭あるヒール部７２を有し、該ヒ
ール部７２と輪郭面７１との協同によってつま先３４が
アンダーカット２１の下の位置に維持される。傾斜した
つま先７２と口７０の輪郭面７１との間の接点は協同部
材１１が図１に示された最終の回転位置に回転した後で
第２の線形阻止点６１となる。

【００３６】口７０は、空間的なアクセス領域７５を有
するので、突出するつま先３４を有する脚３５を緩い公
差をもってアクセス領域７５に配置できる。アクセス領
域７５はつま先３４をアンダーカット２１の方へ案内す
るような形状になっている。各部材を一緒に結合するた
めには、協同部材１１を、脚３５がベース部材１０に向
かって直接延びる位置から反時計まわりに回転した位置
に配置して、つま先３４をアンダーカットの下に嵌合す
るようにしなければならない。その次に、協同部材１１
はベース部材１０に対して時計まわりにその最終位置ま
で回転されるが、つま先３４はアンダーカット２１の下
でそれと係合したままである。協同部材１１の最終位置
は図９に示されたものでもよいが、協同部材１１を時計
回りにさらに回転してその位置にパネル１４で固定する
こともできる。パネル１４は例えば筒型丸天井の板ガラ
スパネルでよい。回転阻止点６２は、それ自身が他の変
位した装着点で適所に固定されているパネル１４に協同
部材１１を固定する点によって形成される。

【００３７】全ての実施例において、各部材を一緒にか
つ脚３５またはベース部材１０の要素の変形なしに、嵌
合する前に、協同部材１１を好適には約５゜〜１２゜だ
け図１〜図８の最終位置まで、また図９でそれにほぼ等
しいまたはそれ以上の角度で回転しなければならない。
つま先３４は、協同部材１１がその最終位置まで回転復
帰されるアンダーカットの下で係合する。つま先・アン
ダーカット係合点６０、少なくとも一つの他の線形阻止
点６１及び回転阻止点６２を含む三角阻止点は、最終の
組立位置で部材１０、１１を係止する（必要に応じて分
解できるけれども）。

【図面の簡単な説明】

【図１】お互いに隣接した２つのパネル縁を装着する第
１の装着システムの断面図である。

【図２】一緒に結合する前に分解、整列された図１の２
つの各部材を示す。

【図３】アンダーカットの下のつま先の係合の前に協同
部材を回転させて結合される図１の各部材を示す。

【図４】アンダーカットの下でつま先が係合する図１の
各部材の移動の最終連続段階の一つを示す。

【図５】アンダーカットの下でつま先が係合する図１の
各部材の移動の最終連続段階の一つを示す。

【図６】アンダーカットの下でつま先が係合する図１の
各部材の移動の最終連続段階の一つを示す。

【図７】アンダーカットの下でつま先が係合する図１の
各部材の移動の最終連続段階の一つを示す。

【図８】お互いに隣接した２つのパネル縁を装着する際
の代替装着システムの断面図である。

【図９】ビルディング構造の要素に固定できるベース部
材に協同部材に取付けられたパネル縁を装着するに適し
たさらなる代替の装着システムの断面図である。

【符号の説明】

１０ ベース部材 １１ 協同部材 １４、１５ 構造要素 ２１ アンダーカット ３４ つま先 ３５ 脚 ６０、６１、６２ 阻止点

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 イアン ハウ オーストラリア国 ヴィクトリア 3810、 パケナム、ライアン ロード 19 (72)発明者 エリック ホームズ オーストラリア国 ヴィクトリア 3911、 バクスター、トゥラック アヴェニュ ４

Claims (16)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 構造要素装着システムにおいて、各構造
   要素に固定され、構造要素を一緒に装着するために一緒
   に組立られるベース部１０及び協同部１１を備え、該ベ
   ース部１０は長手方向に延長され、断面においてアンダ
   ーカット２１を含み、前記協同部１１もまた長手方向に
   延長され、断面において大体においてベース部に伸びる
   脚３５を含み、該脚３５はそこから横方向に突出し、前
   記ベース部１０のアンダーカット２１の下で嵌合、また
   それと係合するように配置されて前記ベース部と前記協
   同部を結合するようにするつま先３４を有し、前記協同
   部１１は前記ベース部１０と前記協同部１１が結合さ
   れ、つま先３４がアンダーカット２１の下で係合すると
   き前記ベース部１０に対する最終位置を取り、前記ベー
   ス部１０および前記協同部１１は、それらが結合されつ
   つあるとき、協同部１１がその最終位置に対する長手方
   向に関して回転される回転位置にあり、前記協同部１１
   は前記ベース部に結合されているとき前記アンダーカッ
   ト２１の下の位置までのつま先３４の横方向移動を要求
   し、該協同部１１は前記ベース部の長手方向に関して回
   転してその最終位置をとり、前記協同部、ベース部は組
   立られたとき、それらが接触し、それらの間の線形変位
   がその接点で阻止される少なくとも二つの阻止点６０、
   ６１を確定し、該線形阻止点は、各部１０、１１をお互
   いから離す線形離隔移動に対する阻止が生じる、つま先
   ３４とアンダーカット２１の接点に位置する第１の線形
   阻止点６０、また、第１の線形阻止点から離れ、長手方
   向に対して直角かつ直接離隔移動線に対して直角の各部
   材１０、１１の線形移動が阻止される第２の線形阻止点
   ６２、および各部材１０、１１が組立られ、用いられる
   とき、線形阻止点６０、６１から変位し、前記つま先３
   ４とアンダーカット２１の係合をはづす方向におけるベ
   ース部１０に対する協同部１１の回転が阻止される回転
   阻止点６２を有し、前記第１、第２の線形阻止点６０、
   ６１と回転阻止点６２は組立部材の移動が阻止される三
   角点を確定する、前記構造要素装着システム。
2. 【請求項２】 前記つま先３４が脚３５に対して上に向
   けられ、前記アンダーカットが下に向けられ、第１の線
   形阻止点６０で、つま先３４とアンダーカット２１の接
   点が組立部材の間の前記線形移動に対する少なくともな
   んらかの阻止を与える、請求項１に記載のシステム。
3. 【請求項３】 前記協同部材１１および前記ベース部材
   １０は、脚３５を該ベース部材の方へほぼ直接に延ばし
   たまま両部材を最初は離れていることを可能にする協同
   構成体３６、３８、４６、４７、７１、７３、７６を備
   え、前記協同構成物は二つの部材１０、１１をお互いに
   向かって線形に直接に移動させて、各部材をつま先３４
   がアンダーカット２１に到達もしないしその下に係合も
   しない緩結合位置に案内することを可能にし、つま先３
   ４がアンダーカット２１に到達し、前記協同部材１１が
   その最終位置に回転できるまで、前記協同構成体は二つ
   の部材の密結合の間につま先３４とアンダーカット２１
   を係合させる回転方向と反対の方向においてベース部材
   １０に対する協同部材１１の回転を要求するように構成
   されている、請求項１または２に記載のシステム。
4. 【請求項４】 両部材の緩結合から密結合への相対運動
   の間にベース部材１０に対する協同部材１１の回転を引
   き起こさせる案内手段４５を前記協同構成体が含む、請
   求項３に記載のシステム。
5. 【請求項５】 協同部材、ベース部材両方によって与え
   られ、両部材の組立の間に両部材の相対運動を案内する
   ように配置されてつま先３４が両部材の組立の間にアン
   ダーカットに向かって案内されるようにする協同案内手
   段４５をさらに備えた請求項１または２に記載のシステ
   ム。
6. 【請求項６】 アンダーカット１１の下の位置へのつま
   先３４の横方向移動はベース部材１０に対する協同部材
   １１のピボット回転運動を含み、該ピボット回転運動は
   つま先３４とアンダーカット２１の領域から変位したピ
   ボット６１の周りで生じ、それによって協同部材１１を
   その回転位置からベース部材１０に対するその最終位置
   を取るように回転させられる、請求項１または２に記載
   のシステム。
7. 【請求項７】 協同部材１１、ベース部材１０によって
   与えられる案内手段４５が備えられ、協同部材１１のベ
   ース部材１０との係合への移動の間に、また、つま先３
   ４がアンダーカット２１に到達しその下に係合する以前
   に、前記案内手段４５が前記協同部材をその最終位置に
   対する回転位置をとるように抑制する、請求項６に記載
   のシステム。
8. 【請求項８】 前記案内手段４５は前記協同部材１０か
   らベース部材１１へ突出する壁２０を有し、該壁２０は
   前記協同部材から離れたその末端で前記アンダーカット
   ２１を有し、それによって前記協同部材１１をベース部
   材１０に組立てる際、つま先３４はアンダーカット２１
   に向かって壁２０を降下するようになり、前記案内手段
   ４５はさらに協同部材１１によって与えられる突起３６
   およびアンダーカット２１から離れた壁２０の頂部に位
   置する案内構成体３８をさらに有し、該突起３６および
   壁２０の頂部にある案内構成体３８は、回転位置に方位
   されている協同部材１１上でお互いに係合可能であり、
   それによって、つま先３４がアンダーカット２１と係合
   する位置に到達し、かつ横方向においてその位置に戻る
   まで、つま先３４がアンダーカット２０に到達する前に
   壁２０を降下するときの該つま先３４の壁２０への係合
   及び突起３６の案内構成体３８への係合によって協同部
   材１１がその回転位置に維持される、請求項７に記載の
   システム。
9. 【請求項９】 前記案内手段４５は協同部材１１の方へ
   ベース部材から突出する壁４６を有し、該壁４６は脚３
   ５についてつま先３４の反対側に位置して脚３５が壁４
   ６とアンダーカット２１の間の空間に挿入されるように
   なっており、前記案内手段４５は壁４６と脚３５との接
   点によって確定された支点４７を有し、該支点は前記脚
   を壁４６とアンダーカットの間に挿入している間に協同
   部材１１がその回転位置を取るように、また支点４７の
   まわりの協同部材１１の回転によってつま先３４がアン
   ダーカット２１の下で係合し，また協同部材１１がその
   最終位置を取るように位置している、請求項７に記載の
   システム。
10. 【請求項１０】 前記案内手段４５はさらに、前記ベー
    ス部材１０によって与えられ、前記アンダーカット２１
    上に位置し、前記協同部材１１と対面する傾斜面４８を
    備え、前記部材１０、１１が結合するにつれて、またつ
    ま先３４を横方向に偏向し、それによってつま先３４が
    傾斜面４８を通過し、アンダーカット２１に到達するま
    で協同部材１１のその回転位置までの回転を促進するに
    つれて、前記傾斜面４８は前記つま先３４と係合する、
    請求項７に記載のシステム。
11. 【請求項１１】 前記部材１０、１１の少なくとも一方
    は弾性抵抗体３２を備え、前記部材１０、１１が結合し
    つつあるとき、また協同部材１１がアンダーカット２１
    の下に係合する前にその回転位置にあるとき、前記弾性
    抵抗体３２が動作して前記つま先３４がアンダーカット
    ２１の下の位置に横方向に移動できる直前に協同部材１
    １をベース部材１０へ向かっての線形移動の最終段階に
    抵抗するようになっている、請求項６〜１０のいずれか
    に記載のシステム。
12. 【請求項１２】 協同部材１１は脚３５に対してそこか
    ら横方向に延び、各構造要素１４と係合する側部３０を
    有し、前記抵抗体３２は、協同部材１１がその回転位置
    においてベース部材１０との係合に付勢されるとき弾性
    的に生じ、それによってつま先３４がアンダーカット２
    １に到達することを可能にする前記側部３０を含み、前
    記抵抗手段３２はまた、側部３０の弾性帰還移動の結果
    として、協同部材１１がその最終位置まで回転するの
    を、またつま先３４が前記側部３０と係合するのを助け
    る、請求項１１に記載のシステム。
13. 【請求項１３】 前記抵抗体３２は、協同部材１１およ
    びベース部材１０が協同部材を回転位置において付勢さ
    れるとき、各構造要素１４と係合する弾性的に変形可能
    な封止部材３２を有し、前記封止部材３２の変形はつま
    先３４がアンダーカット２１の下で係合できる位置まで
    の協同部材１１の移動に対する抵抗を与え、それによっ
    てつま先３４がアンダーカット２１の下に横方向に移動
    到達してそれと係合し、前記封止部材３２の弾性帰還移
    動が前記協同部材１１の最終位置までの回転、およびア
    ンダーカット２１の下の位置への移動を助ける、請求項
    １１または１２に記載のシステム。
14. 【請求項１４】 前記封止部材３２は、つま先３４がア
    ンダーカット２１の下に位置に移動した後でも、弾性的
    に変形したままであり、それによって前記封止部材３２
    の弾性変形が前記協同部材１１およびベース部材１０を
    それらを線形に離隔させる方向に付勢し、つま先３４を
    アンダーカット２１との係合にバイアスする、請求項１
    ３に記載のシステム。
15. 【請求項１５】 前記ベース部材１０は、一側にある前
    記アンダーカット２１およびその反対側にある輪郭部７
    １を有を有する口７０を備え、前記脚３５はつま先３４
    の反対側において前記協同部材１１の回転の間に前記口
    ７０の輪郭部７１と協同してつま先３４をアンダーカッ
    トの下の位置に維持する傾斜したヒール部７３を有し、
    該傾斜したヒール部７３と口７０の輪郭部７１の接点７
    ０は前記協同部１１がその最終位置に回転した後の前記
    第２の線形阻止点となる、請求項１〜４のいずれかに記
    載のシステム。
16. 【請求項１６】 前記ベース部１０は、突出するつま先
    ３４を有する脚３５が緩い公差をもって、かつ協同部１
    １の最終位置から角度的に変位した角度位置の範囲でそ
    こに位置することを可能にする空間アクセス領域７５を
    有し、該アクセス領域７５は、協同部１１をその最終位
    置への回転の間にアンダーカット２１の向かってかつか
    つそれとの係合においてつま先３４を案内するようにな
    っている、請求項１５に記載のシステム。