JPH0724655Y2 - ボルト・ナット用及びボルトヘッド用キャップ - Google Patents
ボルト・ナット用及びボルトヘッド用キャップInfo
- Publication number
- JPH0724655Y2 JPH0724655Y2 JP1989076881U JP7688189U JPH0724655Y2 JP H0724655 Y2 JPH0724655 Y2 JP H0724655Y2 JP 1989076881 U JP1989076881 U JP 1989076881U JP 7688189 U JP7688189 U JP 7688189U JP H0724655 Y2 JPH0724655 Y2 JP H0724655Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- adhesive
- oil
- cap body
- bolts
- nuts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は主として橋桁のボルト・ナット締め、鉄板鉄骨
のボルト・ナット締め等の構造物のボルト・ナット締め
後に突出して風雨に曝されるボルト・ナット及びボルト
ヘッドを被覆するためのキャップに関するものである。
のボルト・ナット締め等の構造物のボルト・ナット締め
後に突出して風雨に曝されるボルト・ナット及びボルト
ヘッドを被覆するためのキャップに関するものである。
（従来の技術） 従来に於けるこの種の技術として実公昭57-2728号公報
を挙げることが出来るが、このボルト・ナット用カバー
を、ボルト・ナット締め後に突出しているボルト・ナッ
トに対して防錆油あるいは接着剤と共に被覆するにはそ
の都度わざわざ流動状あるいは半流動状の防錆油をボル
ト・ナット用カバーの内側に塗布しなければならず煩雑
な手間がかかる欠点があった。又、接着剤を採用する場
合も前記と同様であった。
を挙げることが出来るが、このボルト・ナット用カバー
を、ボルト・ナット締め後に突出しているボルト・ナッ
トに対して防錆油あるいは接着剤と共に被覆するにはそ
の都度わざわざ流動状あるいは半流動状の防錆油をボル
ト・ナット用カバーの内側に塗布しなければならず煩雑
な手間がかかる欠点があった。又、接着剤を採用する場
合も前記と同様であった。
（技術的課題） 而して、本考案は従来技術の欠点に鑑みなされたもの
で、作業の度に、１つ１つ多数のキャップ内に防錆油又
は接着剤を塗着することなく簡単に締付け後のボルト・
ナットに取付け被覆するだけで防錆効果、接着効果を発
揮するように成すことを技術的課題とするものである。
で、作業の度に、１つ１つ多数のキャップ内に防錆油又
は接着剤を塗着することなく簡単に締付け後のボルト・
ナットに取付け被覆するだけで防錆効果、接着効果を発
揮するように成すことを技術的課題とするものである。
（技術的手段） 本考案では上記の技術的課題を解決するために、塩化ビ
ニール、ポリプロピレン等の可撓性材料でキャップ体を
形成しその一部に複数個の袋状の溝孔を形成して防錆油
又は接着剤を直接充填又は間接的に収容してある。
ニール、ポリプロピレン等の可撓性材料でキャップ体を
形成しその一部に複数個の袋状の溝孔を形成して防錆油
又は接着剤を直接充填又は間接的に収容してある。
具体的には図示（第１図乃至第４図）の如く下記の構成
となる。
となる。
１は塩化ビニール、ポリプロピレン等の可撓性材料で構
成した六角形状のボルト・ナット用のキャップ体で可圧
縮頭部２とスカート部３と開口縁部４とから構成してあ
る。
成した六角形状のボルト・ナット用のキャップ体で可圧
縮頭部２とスカート部３と開口縁部４とから構成してあ
る。
５はキャップ体１の内室で、ボルト６の先端部6Aがボル
ト室5A内に位置付けされ、ナット７がナット室5B内に位
置付けされる。
ト室5A内に位置付けされ、ナット７がナット室5B内に位
置付けされる。
８はキャップ体１の一部を形成する可圧縮頭部２の肉厚
部に形成した袋状の溝孔でその口部8Aを常時材質の弾性
力により閉成して内室５側に対向せしめてある。９は該
溝孔８内に充填した防錆防食のための油で流動状又は半
流動状のものである。
部に形成した袋状の溝孔でその口部8Aを常時材質の弾性
力により閉成して内室５側に対向せしめてある。９は該
溝孔８内に充填した防錆防食のための油で流動状又は半
流動状のものである。
又、油９に換えて接着剤を充填してもよく、更には、あ
る溝孔８には油９を他の溝孔８には接着剤9Aを充填して
もよい。
る溝孔８には油９を他の溝孔８には接着剤9Aを充填して
もよい。
而して、可圧縮頭部２を適宜矢標方向へ押圧すると溝孔
８内に充填されている油９又は接着剤9Aは口部8Aを開い
てボルト室5A、ナット室5Bへと漏出することとなる。
８内に充填されている油９又は接着剤9Aは口部8Aを開い
てボルト室5A、ナット室5Bへと漏出することとなる。
10はボルトヘッドでボルトヘッド用のキャップ体1Aで被
覆されるものである。
覆されるものである。
11はワッシャー、12及び13は鉄板又は鉄骨等の構造物体
の一部である。16は貫通孔である。
の一部である。16は貫通孔である。
（作用） 上記の技術的手段は下記の如く作用する。
鉄板12、鉄骨13等の構造物体の貫通孔16内にボルト６を
挿通せしめた後、ワッシャー11を遊嵌しナット７をボル
ト６に螺着して鉄板12と鉄骨13とを締め付ける。
挿通せしめた後、ワッシャー11を遊嵌しナット７をボル
ト６に螺着して鉄板12と鉄骨13とを締め付ける。
然る時、一般的にボルト６の先端部6Aが多少ナット７よ
り突出する。
り突出する。
この状態に於いて、キャップ体１を矢標Ａ方向に装着し
ボルト６の先端部6Aとナット７とを被覆する。この時、
可圧縮頭部２を第４図に示す如く押圧圧縮すると、溝孔
８内に充填されている油９又は接着剤9Aは口部8Aを開い
て漏出し、ボルト室5A内に位置するボルト６の先端部6A
及びナット室5B内に位置するナット７へ附着し防錆効
果、接着効果を発揮する。又、同様にボルトヘッド10に
キャップ体1Aを押圧圧縮しながら装着して被覆すればよ
い。尚、開口縁部４付近を肉厚にして溝孔８を形成し油
９又は接着剤9Aを充填しておけば油９又は接着剤9Aの漏
出により構造物体（12,13）との密着性が高まり防錆接
着効果は一段と高くなる。
ボルト６の先端部6Aとナット７とを被覆する。この時、
可圧縮頭部２を第４図に示す如く押圧圧縮すると、溝孔
８内に充填されている油９又は接着剤9Aは口部8Aを開い
て漏出し、ボルト室5A内に位置するボルト６の先端部6A
及びナット室5B内に位置するナット７へ附着し防錆効
果、接着効果を発揮する。又、同様にボルトヘッド10に
キャップ体1Aを押圧圧縮しながら装着して被覆すればよ
い。尚、開口縁部４付近を肉厚にして溝孔８を形成し油
９又は接着剤9Aを充填しておけば油９又は接着剤9Aの漏
出により構造物体（12,13）との密着性が高まり防錆接
着効果は一段と高くなる。
（第一の実施例）（第５図） 第５図は他の実施例を示すもので本考案と同じ部分には
同じ番号を附してある。
同じ番号を附してある。
本実施例の特徴は、油９又は接着剤9Aを含有せる薄膜カ
プセル14を溝孔８内に収容した点にある。而して、可圧
縮頭部２を押圧圧縮することにより薄膜カプセル14が溝
孔８より押出されると同時に圧潰され薄膜15が破れて内
容物が漏出するものである。この薄膜カプセル14の採用
により、内容物としての油９又は接着剤9Aが自然と漏れ
出してしまうことを防止できる。
プセル14を溝孔８内に収容した点にある。而して、可圧
縮頭部２を押圧圧縮することにより薄膜カプセル14が溝
孔８より押出されると同時に圧潰され薄膜15が破れて内
容物が漏出するものである。この薄膜カプセル14の採用
により、内容物としての油９又は接着剤9Aが自然と漏れ
出してしまうことを防止できる。
（第二の実施例）（第７図） 本実施例の特徴はキャップ体１に於ける可圧縮頭部２の
内室５側に形成した溝孔８内に油９又は接着剤9Aを充填
しその上をフィルムＦで覆った点にあり、このフィルム
Ｆは押圧力により破れ易い薄膜であってもよいし又、破
れ難く使用前に剥離するものであっても良い。
内室５側に形成した溝孔８内に油９又は接着剤9Aを充填
しその上をフィルムＦで覆った点にあり、このフィルム
Ｆは押圧力により破れ易い薄膜であってもよいし又、破
れ難く使用前に剥離するものであっても良い。
使用上の煩雑な手間を省く目的からすれば外部からの押
圧力により破れるようにしたものが好ましい。
圧力により破れるようにしたものが好ましい。
（第三の実施例）（第８図） 本実施例の特徴はキャップ体１に於ける可圧縮頭部２の
内室５側にスポンジ、ポリウレタンフォーム等の気泡状
孔物体、海綿状物体等の微小孔状弾性物体Ｐ内に油９又
は接着剤9Aを含浸せしめたものを位置付けしフィルムＦ
で覆った点にあり、このフィルムＦは外力より破れ易い
薄膜であっても又、破れ難いもので使用時に剥離するも
のであってもよい。
内室５側にスポンジ、ポリウレタンフォーム等の気泡状
孔物体、海綿状物体等の微小孔状弾性物体Ｐ内に油９又
は接着剤9Aを含浸せしめたものを位置付けしフィルムＦ
で覆った点にあり、このフィルムＦは外力より破れ易い
薄膜であっても又、破れ難いもので使用時に剥離するも
のであってもよい。
（効果） 而して、本考案は叙上の如き構成及び作用を有するので
下記の如き特有の効果がある。
下記の如き特有の効果がある。
（ａ）キャップ体の一部に予め油又は接着剤を保有せし
めてあるので、現場にてボルト・ナット又はボルトヘッ
ドに被ぶせてから外力を加えるだけで煩わしい手間をか
けることなく簡単に油又は接着剤を漏出せしめて防錆効
果、接着効果を発揮し得る。
めてあるので、現場にてボルト・ナット又はボルトヘッ
ドに被ぶせてから外力を加えるだけで煩わしい手間をか
けることなく簡単に油又は接着剤を漏出せしめて防錆効
果、接着効果を発揮し得る。
（ｂ）請求項２に於いては、可圧縮頭部を圧縮するだけ
で油又は接着剤が漏出し防錆効果、接着効果を発揮す
る。
で油又は接着剤が漏出し防錆効果、接着効果を発揮す
る。
（ｃ）請求項３に於いては薄膜カプセルを採用している
ので通常時に油や接着剤が漏れ出してベトベトするのを
防止でき、長期間の保存に耐え得る。
ので通常時に油や接着剤が漏れ出してベトベトするのを
防止でき、長期間の保存に耐え得る。
（ｄ）請求項４に於いては、可圧縮頭部の溝孔への油又
は接着剤の充填が容易でメーカー側にとっては低コスト
で量産でき又ユーザー側にとっても使い易い。
は接着剤の充填が容易でメーカー側にとっては低コスト
で量産でき又ユーザー側にとっても使い易い。
（ｅ）請求項５に於いては油又は接着剤の微小孔状弾性
物体への含浸量を増大できる。
物体への含浸量を増大できる。
第１図乃至第４図は本考案の内容を示し、第１図はキャ
ップ体とボルト・ナットとの被覆関係を示す概略一部縦
断側面図、第２図はキャップ体の正面図、第３図は他の
キャップ体の正面図、第４図は第２図に示したキャップ
体の要部の拡大縦断側面図である。第５図は第一の実施
例を示すキャップ体の要部の拡大縦断側面図である。第
６図はカプセルの拡大縦断正面図である。第７図は第二
の実施例を示すキャップ体の要部の拡大縦断側面図であ
る。 第８図は第三の実施例を示すキャップ体の要部の拡大縦
断側面図である。 1,1A……キャップ体、２……可圧縮頭部、５……内室、
８……溝孔、９……油、9A……接着剤、14……薄膜カプ
セル
ップ体とボルト・ナットとの被覆関係を示す概略一部縦
断側面図、第２図はキャップ体の正面図、第３図は他の
キャップ体の正面図、第４図は第２図に示したキャップ
体の要部の拡大縦断側面図である。第５図は第一の実施
例を示すキャップ体の要部の拡大縦断側面図である。第
６図はカプセルの拡大縦断正面図である。第７図は第二
の実施例を示すキャップ体の要部の拡大縦断側面図であ
る。 第８図は第三の実施例を示すキャップ体の要部の拡大縦
断側面図である。 1,1A……キャップ体、２……可圧縮頭部、５……内室、
８……溝孔、９……油、9A……接着剤、14……薄膜カプ
セル
Claims (4)
- 【請求項１】塩化ビニール、ポリプロピレン等の可撓性
材料によりキャップ体１を形成すると共に、該キャップ
体１の一部を構成する可圧縮頭部２に溝孔８を形成して
油９又は接着剤9Aを充填し常時、口部8Aを閉成して内室
５側に対向せしめ且つ外力により前記油９又は接着剤9A
を内室５に向けて漏出すべく成したボルト・ナット用キ
ャップ - 【請求項２】塩化ビニール、ポリプロピレン等の可撓性
材料によりキャップ体１を形成すると共に、該キャップ
体１の一部を構成する可圧縮頭部２に溝孔８を形成し
て、油９又は接着剤9Aを含有せる薄膜カプセル14を収容
せしめ且つ外力により前記薄膜カプセル14を溝孔８より
飛出せしめると同時に圧潰して油９又は接着剤9Aを内室
５に向けて漏出すべく成したボルト・ナット用キャップ - 【請求項３】塩化ビニール、ポリプロピレン等の可撓性
材料によりキャップ体１を形成すると共に、該キャップ
体１の一部を構成する可圧縮頭部２に溝孔８を形成して
油９又は接着剤9Aを充填しその上をフィルムＦにより覆
ったボルト・ナット用キャップ - 【請求項４】塩化ビニール、ポリプロピレン等の可撓性
材料によりキャップ体１を形成すると共に、該キャップ
体１の一部を構成する可圧縮頭部２の内室５側に、油９
又は接着剤9Aを含浸せしめた微小孔状弾性物体Ｐを位置
付けし、その上をフィルムＦで覆ったボルト・ナット用
キャップ
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989076881U JPH0724655Y2 (ja) | 1989-06-28 | 1989-06-28 | ボルト・ナット用及びボルトヘッド用キャップ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989076881U JPH0724655Y2 (ja) | 1989-06-28 | 1989-06-28 | ボルト・ナット用及びボルトヘッド用キャップ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0317317U JPH0317317U (ja) | 1991-02-20 |
| JPH0724655Y2 true JPH0724655Y2 (ja) | 1995-06-05 |
Family
ID=31618747
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989076881U Expired - Fee Related JPH0724655Y2 (ja) | 1989-06-28 | 1989-06-28 | ボルト・ナット用及びボルトヘッド用キャップ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0724655Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3895637B2 (ja) * | 2002-05-20 | 2007-03-22 | 岡部株式会社 | アンカーキャップ |
| JP2006064115A (ja) * | 2004-08-27 | 2006-03-09 | Susumu Maeda | ボルトヘッド・ナット用キャップ |
| JP6893497B2 (ja) * | 2018-05-01 | 2021-06-23 | 東京電設サービス株式会社 | ボルトキャップおよびボルトの防食方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51111555A (en) * | 1975-03-27 | 1976-10-01 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | Corrosion prevention method of bolt-fastened part and device |
-
1989
- 1989-06-28 JP JP1989076881U patent/JPH0724655Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0317317U (ja) | 1991-02-20 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |