JPH07246350A - 連続遠心分離装置 - Google Patents
連続遠心分離装置Info
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- JPH07246350A JPH07246350A JP6067973A JP6797394A JPH07246350A JP H07246350 A JPH07246350 A JP H07246350A JP 6067973 A JP6067973 A JP 6067973A JP 6797394 A JP6797394 A JP 6797394A JP H07246350 A JPH07246350 A JP H07246350A
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- perforated drum
- casing
- port
- screw conveyor
- drum
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B3/00—Centrifuges with rotary bowls in which solid particles or bodies become separated by centrifugal force and simultaneous sifting or filtering
- B04B3/04—Centrifuges with rotary bowls in which solid particles or bodies become separated by centrifugal force and simultaneous sifting or filtering discharging solid particles from the bowl by a conveying screw coaxial with the bowl axis and rotating relatively to the bowl
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B1/00—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
- B04B1/20—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles discharging solid particles from the bowl by a conveying screw coaxial with the bowl axis and rotating relatively to the bowl
- B04B2001/205—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles discharging solid particles from the bowl by a conveying screw coaxial with the bowl axis and rotating relatively to the bowl with special construction of screw thread, e.g. segments, height
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 板状ワークでも円滑に連続搬送できると共に
ワークの正常な連続遠心処理を可能にする連続遠心分離
装置を提供する。 【構成】 ワークＷを導入するための搬入口３、ワーク
Ｗを取り出すための搬出口７及びワークＷからの分離液
を取り出すための液回収口８を備えたケーシング２と、
ケーシング２内に回転可能に配置され、周壁に多数の排
液孔１２、一端側にケーシング２の搬入口３に通じる供
給口１３、他端側にケーシング２の搬出口７に通じる排
出口１６を備えた多孔ドラム１１と、多孔ドラム１１内
にそれと同軸線上に回転可能に配置され、回転軸２２周
囲に螺旋状の羽根３０を備えたスクリューコンベヤ２１
と、多孔ドラム１１及びスクリューコンベヤ２１をそれ
らの間に回転速度差を与えつつ同方向に回転させるモー
タ４３（回転駆動装置）とからなるものにおいて、前記
スクリューコンベヤ２１の羽根３０が半径方向に弾性的
に変位可能に設けられると共にその遠心方向の弾性力に
より多孔ドラム１１の内周面に摺接されたことを特徴と
する。
ワークの正常な連続遠心処理を可能にする連続遠心分離
装置を提供する。 【構成】 ワークＷを導入するための搬入口３、ワーク
Ｗを取り出すための搬出口７及びワークＷからの分離液
を取り出すための液回収口８を備えたケーシング２と、
ケーシング２内に回転可能に配置され、周壁に多数の排
液孔１２、一端側にケーシング２の搬入口３に通じる供
給口１３、他端側にケーシング２の搬出口７に通じる排
出口１６を備えた多孔ドラム１１と、多孔ドラム１１内
にそれと同軸線上に回転可能に配置され、回転軸２２周
囲に螺旋状の羽根３０を備えたスクリューコンベヤ２１
と、多孔ドラム１１及びスクリューコンベヤ２１をそれ
らの間に回転速度差を与えつつ同方向に回転させるモー
タ４３（回転駆動装置）とからなるものにおいて、前記
スクリューコンベヤ２１の羽根３０が半径方向に弾性的
に変位可能に設けられると共にその遠心方向の弾性力に
より多孔ドラム１１の内周面に摺接されたことを特徴と
する。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、連続的に移送されるボ
ルト、ナット、止め輪及び座金等の機械要素部品等から
なる種々のワークから加工油その他の付着液を遠心力で
脱液するための連続遠心分離装置に関する。
ルト、ナット、止め輪及び座金等の機械要素部品等から
なる種々のワークから加工油その他の付着液を遠心力で
脱液するための連続遠心分離装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】連続遠心分離装置として、特開平５−２
２０４２２号公報及び特開平５−３０１０５７号公報等
に、ワークを導入するための搬入口、ワークを取り出す
ための搬出口及びワークからの分離液を取り出すための
液回収口を備えたケーシングと、ケーシング内に回転可
能に配置され、周壁に多数の排液孔、一端側にケーシン
グの搬入口に通じる供給口、他端側にケーシングの搬出
口に通じる排出口を備えた多孔ドラムと、多孔ドラム内
にそれと同軸線上に回転可能に配置され、回転軸周囲に
螺旋状の羽根を備えたスクリューコンベヤと、多孔ドラ
ム及びスクリューコンベヤをそれらの間に回転速度差を
与えつつ同方向に回転させる回転駆動装置とからなるも
のが開示される。
２０４２２号公報及び特開平５−３０１０５７号公報等
に、ワークを導入するための搬入口、ワークを取り出す
ための搬出口及びワークからの分離液を取り出すための
液回収口を備えたケーシングと、ケーシング内に回転可
能に配置され、周壁に多数の排液孔、一端側にケーシン
グの搬入口に通じる供給口、他端側にケーシングの搬出
口に通じる排出口を備えた多孔ドラムと、多孔ドラム内
にそれと同軸線上に回転可能に配置され、回転軸周囲に
螺旋状の羽根を備えたスクリューコンベヤと、多孔ドラ
ム及びスクリューコンベヤをそれらの間に回転速度差を
与えつつ同方向に回転させる回転駆動装置とからなるも
のが開示される。
【０００３】この装置では、ケーシングの搬入口を介し
て多孔ドラムの供給口に供給されたワークが多孔ドラム
内において排出口までスクリューコンベヤにより搬送さ
れる間に遠心処理され、分離液は多孔ドラムの排液孔を
経てケーシングの液回収口に案内されると共に脱液後の
ワークは多孔ドラムの排出口を経てケーシングの搬出口
に分離液と接触しないように案内されるものである。
て多孔ドラムの供給口に供給されたワークが多孔ドラム
内において排出口までスクリューコンベヤにより搬送さ
れる間に遠心処理され、分離液は多孔ドラムの排液孔を
経てケーシングの液回収口に案内されると共に脱液後の
ワークは多孔ドラムの排出口を経てケーシングの搬出口
に分離液と接触しないように案内されるものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
前記連続遠心分離装置では、多孔ドラムの内周面とスク
リューコンベヤの羽根との間に間隙が形成されるため、
多孔ドラムとスクリューコンベヤの加工誤差による相対
的な偏心運動時に特に止め輪や座金等の扁平な板状ワー
クが前記間隙に挟まり、これによってワークの連続搬送
が中断されたり、多孔ドラム及びスクリューコンベヤが
ワークによって摩耗し、結果的にワークの正常な連続遠
心処理が阻害される問題があった。
前記連続遠心分離装置では、多孔ドラムの内周面とスク
リューコンベヤの羽根との間に間隙が形成されるため、
多孔ドラムとスクリューコンベヤの加工誤差による相対
的な偏心運動時に特に止め輪や座金等の扁平な板状ワー
クが前記間隙に挟まり、これによってワークの連続搬送
が中断されたり、多孔ドラム及びスクリューコンベヤが
ワークによって摩耗し、結果的にワークの正常な連続遠
心処理が阻害される問題があった。
【０００５】本発明の課題は、板状ワークでも円滑に連
続搬送できると共にワークの正常な連続遠心処理を可能
にする連続遠心分離装置を提供することにある。
続搬送できると共にワークの正常な連続遠心処理を可能
にする連続遠心分離装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明に係る連続遠心分
離装置は、請求項１に記載されるように、ワークを導入
するための搬入口、ワークを取り出すための搬出口及び
ワークからの分離液を取り出すための液回収口を備えた
ケーシングと、ケーシング内に回転可能に配置され、周
壁に多数の排液孔、一端側にケーシングの搬入口に通じ
る供給口、他端側にケーシングの搬出口に通じる排出口
を備えた多孔ドラムと、多孔ドラム内にそれと同軸線上
に回転可能に配置され、回転軸周囲に螺旋状の羽根を備
えたスクリューコンベヤと、多孔ドラム及びスクリュー
コンベヤをそれらの間に回転速度差を与えつつ同方向に
回転させる回転駆動装置とからなり、ケーシングの搬入
口を介して多孔ドラムの供給口に供給されたワークが多
孔ドラム内において排出口までスクリューコンベヤによ
り搬送される間に遠心処理され、分離液は多孔ドラムの
排液孔を経てケーシングの液回収口に案内されると共に
脱液後のワークは多孔ドラムの排出口を経てケーシング
の搬出口に分離液と接触しないように案内されるように
した連続遠心分離装置において、前記スクリューコンベ
ヤの羽根が半径方向に弾性的に変位可能に設けられると
共にその遠心方向の弾性力により多孔ドラムの内周面に
摺接されたことを特徴としている。前記羽根は、例えば
ゴム等の弾性材や獣毛、針状プラスチック等の弾性ブラ
シ材のようにそれ自体弾性を備える弾性体の他、ばね等
を介して弾性を付与された弾性体であってもよい。
離装置は、請求項１に記載されるように、ワークを導入
するための搬入口、ワークを取り出すための搬出口及び
ワークからの分離液を取り出すための液回収口を備えた
ケーシングと、ケーシング内に回転可能に配置され、周
壁に多数の排液孔、一端側にケーシングの搬入口に通じ
る供給口、他端側にケーシングの搬出口に通じる排出口
を備えた多孔ドラムと、多孔ドラム内にそれと同軸線上
に回転可能に配置され、回転軸周囲に螺旋状の羽根を備
えたスクリューコンベヤと、多孔ドラム及びスクリュー
コンベヤをそれらの間に回転速度差を与えつつ同方向に
回転させる回転駆動装置とからなり、ケーシングの搬入
口を介して多孔ドラムの供給口に供給されたワークが多
孔ドラム内において排出口までスクリューコンベヤによ
り搬送される間に遠心処理され、分離液は多孔ドラムの
排液孔を経てケーシングの液回収口に案内されると共に
脱液後のワークは多孔ドラムの排出口を経てケーシング
の搬出口に分離液と接触しないように案内されるように
した連続遠心分離装置において、前記スクリューコンベ
ヤの羽根が半径方向に弾性的に変位可能に設けられると
共にその遠心方向の弾性力により多孔ドラムの内周面に
摺接されたことを特徴としている。前記羽根は、例えば
ゴム等の弾性材や獣毛、針状プラスチック等の弾性ブラ
シ材のようにそれ自体弾性を備える弾性体の他、ばね等
を介して弾性を付与された弾性体であってもよい。
【０００７】本発明に係る別の連続遠心分離装置は、請
求項２に記載されるように、前記と同様の基本構成にお
いて、スクリューコンベヤの羽根が半径方向に変位可能
に設けられると共にそれに作用する遠心力により多孔ド
ラムの内周面に摺接されたことを特徴としている。前記
羽根は、例えばゴム片やプラスチック片等からなる被動
体であってもよい。
求項２に記載されるように、前記と同様の基本構成にお
いて、スクリューコンベヤの羽根が半径方向に変位可能
に設けられると共にそれに作用する遠心力により多孔ド
ラムの内周面に摺接されたことを特徴としている。前記
羽根は、例えばゴム片やプラスチック片等からなる被動
体であってもよい。
【０００８】また、前記装置では、請求項３に記載され
るように、多孔ドラムの一端がその内周と同径に開口可
能とされると共に多孔ドラムの他端にそれと同軸線上に
その内周より小径の円筒軸が連設され、ケーシングに多
孔ドラムの円筒軸が支承されると共に円筒軸内にそれと
同軸線上にスクリューコンベヤの回転軸基部が支承され
ように構成することが好ましく、その場合にさらに、ス
クリューコンベヤの回転軸上に羽根を外周面に支持する
羽根支持筒、特に羽根支持円筒が多孔ドラムの供給口か
ら着脱可能に被装されてもよい。
るように、多孔ドラムの一端がその内周と同径に開口可
能とされると共に多孔ドラムの他端にそれと同軸線上に
その内周より小径の円筒軸が連設され、ケーシングに多
孔ドラムの円筒軸が支承されると共に円筒軸内にそれと
同軸線上にスクリューコンベヤの回転軸基部が支承され
ように構成することが好ましく、その場合にさらに、ス
クリューコンベヤの回転軸上に羽根を外周面に支持する
羽根支持筒、特に羽根支持円筒が多孔ドラムの供給口か
ら着脱可能に被装されてもよい。
【０００９】
【作用】請求項１及び２記載の装置では、多孔ドラムと
スクリューコンベヤの相対的な偏心運動がたとえ生じて
も、スクリューコンベヤの羽根がその弾性力やそれに作
用する遠心力等の遠心方向の付勢力により多孔ドラムの
内周面に摺接されることから、多孔ドラムの内周面とス
クリューコンベヤの羽根との間にワークを挟むような間
隙が形成されなくなる。
スクリューコンベヤの相対的な偏心運動がたとえ生じて
も、スクリューコンベヤの羽根がその弾性力やそれに作
用する遠心力等の遠心方向の付勢力により多孔ドラムの
内周面に摺接されることから、多孔ドラムの内周面とス
クリューコンベヤの羽根との間にワークを挟むような間
隙が形成されなくなる。
【００１０】前記摺接状態下にスクリューコンベヤが多
孔ドラムに対して相対的に回転させられると、スクリュ
ーコンベヤの羽根が多孔ドラムの内周面上を螺旋状にか
き取り運動を行いながら排出口方向に移動することにな
り、多孔ドラムの内周面上に遠心力で密着されたワーク
はスクリューコンベヤの羽根の前記かき取り作用により
その側面から押圧されると共に多孔ドラムの供給口から
排出口まで順次搬送される。
孔ドラムに対して相対的に回転させられると、スクリュ
ーコンベヤの羽根が多孔ドラムの内周面上を螺旋状にか
き取り運動を行いながら排出口方向に移動することにな
り、多孔ドラムの内周面上に遠心力で密着されたワーク
はスクリューコンベヤの羽根の前記かき取り作用により
その側面から押圧されると共に多孔ドラムの供給口から
排出口まで順次搬送される。
【００１１】ワークは前記搬送中に遠心処理され、分離
液は多孔ドラムの排液孔を経てケーシングの液回収口に
案内されると共に脱液後のワークは多孔ドラムの排出口
を経てケーシングの搬出口に分離液と接触しないように
案内される。脱液後のワークを分離液から遮断するため
に、必要に応じて、ケーシング内周面にその液回収口と
搬出口との間において環状の仕切板が全周に突設され
る。
液は多孔ドラムの排液孔を経てケーシングの液回収口に
案内されると共に脱液後のワークは多孔ドラムの排出口
を経てケーシングの搬出口に分離液と接触しないように
案内される。脱液後のワークを分離液から遮断するため
に、必要に応じて、ケーシング内周面にその液回収口と
搬出口との間において環状の仕切板が全周に突設され
る。
【００１２】また、請求項３記載の装置では、多孔ドラ
ム及びスクリューコンベヤがケーシングの一方側のみで
片持ち状態に支承されると共に駆動されるので、ケーシ
ングの他方側から多孔ドラム及びスクリューコンベヤ等
を着脱すると共に内部清掃や部品交換等のメンテナンス
を行うことが容易に可能になる。その場合にさらに、ス
クリューコンベヤの回転軸上に羽根を外周面に支持する
羽根支持筒が多孔ドラムの供給口から着脱可能に被装さ
れるように構成したものでは、羽根のメンテナンス等の
ためにスクリューコンベヤの回転軸に対して羽根支持筒
を多孔ドラムの供給口から着脱させることが容易に可能
になる。
ム及びスクリューコンベヤがケーシングの一方側のみで
片持ち状態に支承されると共に駆動されるので、ケーシ
ングの他方側から多孔ドラム及びスクリューコンベヤ等
を着脱すると共に内部清掃や部品交換等のメンテナンス
を行うことが容易に可能になる。その場合にさらに、ス
クリューコンベヤの回転軸上に羽根を外周面に支持する
羽根支持筒が多孔ドラムの供給口から着脱可能に被装さ
れるように構成したものでは、羽根のメンテナンス等の
ためにスクリューコンベヤの回転軸に対して羽根支持筒
を多孔ドラムの供給口から着脱させることが容易に可能
になる。
【００１３】
【実施例】図１は本発明の実施例に係る連続遠心分離装
置の縦断面図、図２は図１に示す連続遠心分離装置に使
用可能なスクリューコンベヤの羽根の部分縦断面図であ
る。
置の縦断面図、図２は図１に示す連続遠心分離装置に使
用可能なスクリューコンベヤの羽根の部分縦断面図であ
る。
【００１４】図１において、基台１上に円筒状ケーシン
グ２が上下に傾斜して設置される。前記ケーシング２に
は、上端に搬入口３が開口されると共に搬入筒４を備え
た蓋カバー５が着脱可能に被装され、下端にそれと同軸
線上に軸受円筒６が連設され、下端の下方側壁に搬出口
７が開口され、搬出口７の搬入口３側に隣接して液回収
口８が開口され、また内周面にその液回収口８と搬出口
７との間において環状の仕切板９が全周に突設される。
グ２が上下に傾斜して設置される。前記ケーシング２に
は、上端に搬入口３が開口されると共に搬入筒４を備え
た蓋カバー５が着脱可能に被装され、下端にそれと同軸
線上に軸受円筒６が連設され、下端の下方側壁に搬出口
７が開口され、搬出口７の搬入口３側に隣接して液回収
口８が開口され、また内周面にその液回収口８と搬出口
７との間において環状の仕切板９が全周に突設される。
【００１５】ケーシング２内にはそれと同軸線上に円筒
状多孔ドラム１１が回転可能に配置される。前記多孔ド
ラム１１には、周壁に多数の排液孔１２が穿設され、上
端にその内周と同径に供給口１３が開口されると共にケ
ーシング２の搬入筒４が一部挿入され、下端にそれと同
軸線上にその内周より小径の円筒軸１４が連設されると
共にケーシング２の軸受円筒６内に転がり軸受１５を介
して回転可能に支承され、下端の下方側壁に排出口１６
が開口されると共にケーシング２の搬出口７と周期的に
対向可能とされる。前記多孔ドラム１１上端には、必要
に応じて、ケーシング２の搬入筒４と多孔ドラム１１の
供給口１３とを円滑に連通させるための円錐状案内筒
（図示しない）が着脱可能に装着される。なお、前記多
孔ドラム１１は、その供給口１３に向って漸次拡大する
略円錐形を呈するものであってもよい。
状多孔ドラム１１が回転可能に配置される。前記多孔ド
ラム１１には、周壁に多数の排液孔１２が穿設され、上
端にその内周と同径に供給口１３が開口されると共にケ
ーシング２の搬入筒４が一部挿入され、下端にそれと同
軸線上にその内周より小径の円筒軸１４が連設されると
共にケーシング２の軸受円筒６内に転がり軸受１５を介
して回転可能に支承され、下端の下方側壁に排出口１６
が開口されると共にケーシング２の搬出口７と周期的に
対向可能とされる。前記多孔ドラム１１上端には、必要
に応じて、ケーシング２の搬入筒４と多孔ドラム１１の
供給口１３とを円滑に連通させるための円錐状案内筒
（図示しない）が着脱可能に装着される。なお、前記多
孔ドラム１１は、その供給口１３に向って漸次拡大する
略円錐形を呈するものであってもよい。
【００１６】多孔ドラム１１内にはそれと同軸線上にス
クリューコンベヤ２１が回転可能に配置され、該スクリ
ューコンベヤ２１は回転軸２２とそれに脱着可能に装着
された羽根支持円筒２３とから構成される。前記回転軸
２２には、先端にそれと同軸線上に円柱状フランジ２４
が設けられると共にその端面からそれより大径の座金２
５を介してボルト２６が螺合可能とされ、中間には前記
フランジ２４と同径の円柱状フランジ２７がそれより大
径の受座金２８と一体に設けられ、基部において多孔ド
ラム１１の円筒軸１４内に滑り軸受２９を介して回転可
能に支承される。また、羽根支持円筒２３は外周面に螺
旋状の羽根３０を支持し、基端を受座金２８に当接させ
て回転軸２２上の両フランジ２４に被装されると共に先
端において座金２５を介してボルト２６で締め付けら
れ、回転軸２２上に受座金２８と座金２５との間で着脱
可能に固定される。前記構造では、メンテナンス等に際
して、ケーシング２から蓋カバー５を取り外し、多孔ド
ラム１１をスクリューコンベヤ２１と一体に、或は必要
に応じてスクリューコンベヤ２１のみやその中の羽根支
持円筒２３のみを着脱させることができる。
クリューコンベヤ２１が回転可能に配置され、該スクリ
ューコンベヤ２１は回転軸２２とそれに脱着可能に装着
された羽根支持円筒２３とから構成される。前記回転軸
２２には、先端にそれと同軸線上に円柱状フランジ２４
が設けられると共にその端面からそれより大径の座金２
５を介してボルト２６が螺合可能とされ、中間には前記
フランジ２４と同径の円柱状フランジ２７がそれより大
径の受座金２８と一体に設けられ、基部において多孔ド
ラム１１の円筒軸１４内に滑り軸受２９を介して回転可
能に支承される。また、羽根支持円筒２３は外周面に螺
旋状の羽根３０を支持し、基端を受座金２８に当接させ
て回転軸２２上の両フランジ２４に被装されると共に先
端において座金２５を介してボルト２６で締め付けら
れ、回転軸２２上に受座金２８と座金２５との間で着脱
可能に固定される。前記構造では、メンテナンス等に際
して、ケーシング２から蓋カバー５を取り外し、多孔ド
ラム１１をスクリューコンベヤ２１と一体に、或は必要
に応じてスクリューコンベヤ２１のみやその中の羽根支
持円筒２３のみを着脱させることができる。
【００１７】前記羽根支持円筒２３上の羽根３０は、半
径方向に変位可能に設けられると共に多孔ドラム１１の
内周面に遠心方向の付勢力により摺接される。図２
（Ａ）に示すものではスクリューコンベヤ２１の羽根３
０頂部が半径方向に弾性的に変位可能な弾性材状の弾性
体３１からなり、該弾性体３１は螺旋状の羽根支持台３
２上に連続的に又は所要間隔で嵌着される。図２（Ｂ）
に示すものではスクリューコンベヤ２１の羽根３０頂部
が半径方向に弾性的に変位可能な弾性ブラシ材状の弾性
体３３からなり、該弾性体３３も螺旋状の羽根支持台３
２上に連続的に又は所要間隔で植設される。これらの場
合、弾性体３１や弾性体３３はそれ自体の弾性力により
多孔ドラム１１の内周面に弾性変形を受けつつ摺接され
る。また、図２（Ｃ）に示すものではスクリューコンベ
ヤ２１の羽根３０頂部が半径方向に変位可能な被動体３
４からなり、該被動体３４は螺旋状の羽根支持台３２上
に所要間隔で穿設された穴３５内に半径方向に摺動可能
に嵌合される。この場合、被動体３４はスクリューコン
ベヤ２１の回転により生じる遠心力により多孔ドラム１
１の内周面に摺接されるものである。
径方向に変位可能に設けられると共に多孔ドラム１１の
内周面に遠心方向の付勢力により摺接される。図２
（Ａ）に示すものではスクリューコンベヤ２１の羽根３
０頂部が半径方向に弾性的に変位可能な弾性材状の弾性
体３１からなり、該弾性体３１は螺旋状の羽根支持台３
２上に連続的に又は所要間隔で嵌着される。図２（Ｂ）
に示すものではスクリューコンベヤ２１の羽根３０頂部
が半径方向に弾性的に変位可能な弾性ブラシ材状の弾性
体３３からなり、該弾性体３３も螺旋状の羽根支持台３
２上に連続的に又は所要間隔で植設される。これらの場
合、弾性体３１や弾性体３３はそれ自体の弾性力により
多孔ドラム１１の内周面に弾性変形を受けつつ摺接され
る。また、図２（Ｃ）に示すものではスクリューコンベ
ヤ２１の羽根３０頂部が半径方向に変位可能な被動体３
４からなり、該被動体３４は螺旋状の羽根支持台３２上
に所要間隔で穿設された穴３５内に半径方向に摺動可能
に嵌合される。この場合、被動体３４はスクリューコン
ベヤ２１の回転により生じる遠心力により多孔ドラム１
１の内周面に摺接されるものである。
【００１８】多孔ドラム１１の円筒軸１４基端及びスク
リューコンベヤ２１の回転軸２２基端には各々従動プー
リ４１、４２が付設され、ケーシング２には回転駆動装
置としてのモータ４３が設置されると共にその出力軸４
４に前記の各従動プーリ４１、４２と同平面上に対応し
て原動プーリ４５、４６が付設され、各従動プーリ４
１、４２と各原動プーリ４５、４６とに伝動ベルト４
７、４８が掛け渡される。前記構造では、従動プーリ４
１、４２と原動プーリ４５、４６との各径差が異なるの
で、多孔ドラム１１及びスクリューコンベヤ２１はそれ
らの間に所要の回転速度差を保持しつつモータ４３によ
り同方向に回転させられる。
リューコンベヤ２１の回転軸２２基端には各々従動プー
リ４１、４２が付設され、ケーシング２には回転駆動装
置としてのモータ４３が設置されると共にその出力軸４
４に前記の各従動プーリ４１、４２と同平面上に対応し
て原動プーリ４５、４６が付設され、各従動プーリ４
１、４２と各原動プーリ４５、４６とに伝動ベルト４
７、４８が掛け渡される。前記構造では、従動プーリ４
１、４２と原動プーリ４５、４６との各径差が異なるの
で、多孔ドラム１１及びスクリューコンベヤ２１はそれ
らの間に所要の回転速度差を保持しつつモータ４３によ
り同方向に回転させられる。
【００１９】前記構成において、ケーシング２の搬入筒
４から搬入口３を介して多孔ドラム１１の供給口１３に
供給されたワークＷは、回転する多孔ドラム１１内にお
いて、スクリューコンベヤ２１の羽根３０により、それ
と多孔ドラム１１の内周面との間に間隙が形成されない
ようにして排出口１６まで搬送される間に遠心処理され
る。ワークＷからの分離液は多孔ドラム１１の排液孔１
２を経てケーシング２の液回収口８に案内され、脱液後
のワークＷは多孔ドラム１１の排出口１６を経てケーシ
ング２の搬出口７に案内される。ケーシング２内周面上
の仕切板９は分離液が搬出口７側に侵入して脱液後のワ
ークＷと接触することを防止する。
４から搬入口３を介して多孔ドラム１１の供給口１３に
供給されたワークＷは、回転する多孔ドラム１１内にお
いて、スクリューコンベヤ２１の羽根３０により、それ
と多孔ドラム１１の内周面との間に間隙が形成されない
ようにして排出口１６まで搬送される間に遠心処理され
る。ワークＷからの分離液は多孔ドラム１１の排液孔１
２を経てケーシング２の液回収口８に案内され、脱液後
のワークＷは多孔ドラム１１の排出口１６を経てケーシ
ング２の搬出口７に案内される。ケーシング２内周面上
の仕切板９は分離液が搬出口７側に侵入して脱液後のワ
ークＷと接触することを防止する。
【００２０】
【発明の効果】本発明に係る連続遠心分離装置は以上の
ように構成されるので、板状ワークでも円滑に連続搬送
できると共にワークの正常な連続遠心処理を可能にす
る。
ように構成されるので、板状ワークでも円滑に連続搬送
できると共にワークの正常な連続遠心処理を可能にす
る。
【００２１】請求項１及び２記載の装置では、スクリュ
ーコンベヤの羽根を簡素な取付け構造及び容易な取替え
構造で多孔ドラムの内周面に確実に摺接させることがで
きる。請求項３記載の装置では、多孔ドラム及びスクリ
ューコンベヤがケーシングの一方側のみで片持ち状態に
支承されるので、それらについてケーシングの他方側か
ら内部清掃や部品交換等のメンテナンスを行うことが容
易に可能になる。
ーコンベヤの羽根を簡素な取付け構造及び容易な取替え
構造で多孔ドラムの内周面に確実に摺接させることがで
きる。請求項３記載の装置では、多孔ドラム及びスクリ
ューコンベヤがケーシングの一方側のみで片持ち状態に
支承されるので、それらについてケーシングの他方側か
ら内部清掃や部品交換等のメンテナンスを行うことが容
易に可能になる。
【図１】本発明の実施例に係る連続遠心分離装置の縦断
面図である。
面図である。
【図２】図１に示す連続遠心分離装置に使用可能なスク
リューコンベヤの羽根の部分縦断面図である。
リューコンベヤの羽根の部分縦断面図である。
Ｗ ワーク ２ ケーシング ３ 搬入口 ７ 搬出口 ８ 液回収口 １１ 多孔ドラム １２ 排液孔 １３ 供給口 １６ 排出口 ２１ スクリューコンベヤ ２２ 回転軸 ３０ 羽根 ４３ モータ
Claims (3)
- 【請求項１】 ワークを導入するための搬入口、ワーク
を取り出すための搬出口及びワークからの分離液を取り
出すための液回収口を備えたケーシングと、ケーシング
内に回転可能に配置され、周壁に多数の排液孔、一端側
にケーシングの搬入口に通じる供給口、他端側にケーシ
ングの搬出口に通じる排出口を備えた多孔ドラムと、多
孔ドラム内にそれと同軸線上に回転可能に配置され、回
転軸周囲に螺旋状の羽根を備えたスクリューコンベヤ
と、多孔ドラム及びスクリューコンベヤをそれらの間に
回転速度差を与えつつ同方向に回転させる回転駆動装置
とからなり、ケーシングの搬入口を介して多孔ドラムの
供給口に供給されたワークが多孔ドラム内において排出
口までスクリューコンベヤにより搬送される間に遠心処
理され、分離液は多孔ドラムの排液孔を経てケーシング
の液回収口に案内されると共に脱液後のワークは多孔ド
ラムの排出口を経てケーシングの搬出口に分離液と接触
しないように案内されるようにした連続遠心分離装置に
おいて、前記スクリューコンベヤの羽根が半径方向に弾
性的に変位可能に設けられると共にその遠心方向の弾性
力により多孔ドラムの内周面に摺接されたことを特徴と
する連続遠心分離装置。 - 【請求項２】 ワークを導入するための搬入口、ワーク
を取り出すための搬出口及びワークからの分離液を取り
出すための液回収口を備えたケーシングと、ケーシング
内に回転可能に配置され、周壁に多数の排液孔、一端側
にケーシングの搬入口に通じる供給口、他端側にケーシ
ングの搬出口に通じる排出口を備えた多孔ドラムと、多
孔ドラム内にそれと同軸線上に回転可能に配置され、回
転軸周囲に螺旋状の羽根を備えたスクリューコンベヤ
と、多孔ドラム及びスクリューコンベヤをそれらの間に
回転速度差を与えつつ同方向に回転させる回転駆動装置
とからなり、ケーシングの搬入口を介して多孔ドラムの
供給口に供給されたワークが多孔ドラム内において排出
口までスクリューコンベヤにより搬送される間に遠心処
理され、分離液は多孔ドラムの排液孔を経てケーシング
の液回収口に案内されると共に脱液後のワークは多孔ド
ラムの排出口を経てケーシングの搬出口に分離液と接触
しないように案内されるようにした連続遠心分離装置に
おいて、前記スクリューコンベヤの羽根が半径方向に変
位可能に設けられると共にそれに作用する遠心力により
多孔ドラムの内周面に摺接されたことを特徴とする連続
遠心分離装置。 - 【請求項３】 多孔ドラムの一端がその内周と同径に開
口可能とされると共に多孔ドラムの他端にそれと同軸線
上にその内周より小径の円筒軸が連設され、ケーシング
に多孔ドラムの円筒軸が支承されると共に円筒軸内にそ
れと同軸線上にスクリューコンベヤの回転軸基部が支承
された請求項１又は２記載の連続遠心分離装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6067973A JPH07246350A (ja) | 1994-03-10 | 1994-03-10 | 連続遠心分離装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6067973A JPH07246350A (ja) | 1994-03-10 | 1994-03-10 | 連続遠心分離装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07246350A true JPH07246350A (ja) | 1995-09-26 |
Family
ID=13360448
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6067973A Pending JPH07246350A (ja) | 1994-03-10 | 1994-03-10 | 連続遠心分離装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07246350A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002001166A (ja) * | 2000-04-21 | 2002-01-08 | Arusu:Kk | 連続脱水装置 |
| CN113680944A (zh) * | 2021-07-23 | 2021-11-23 | 河北国智机械设备制造有限公司 | 一种用于螺母冷镦的一体式甩油机 |
-
1994
- 1994-03-10 JP JP6067973A patent/JPH07246350A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002001166A (ja) * | 2000-04-21 | 2002-01-08 | Arusu:Kk | 連続脱水装置 |
| CN113680944A (zh) * | 2021-07-23 | 2021-11-23 | 河北国智机械设备制造有限公司 | 一种用于螺母冷镦的一体式甩油机 |
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