JPH0724561U - 配管継手の締結具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 設計図面などに基づいた油圧機器に対する配
管継手の組付けを、短時間で簡単に精度良く行える配管
継手の締結具を提供する。 【構成】 油圧機器へのネジ込み用のネジ部から配管用
の接続部を屈曲連設してあるＬ形の配管継手に対する締
結具Ａに、前記配管継手に一定姿勢で嵌合する嵌合部３
と、この嵌合部３を回動操作するための操作レバー４
と、前記嵌合部３の回動姿勢を表示する重錘式の角度表
示計５とを備えさせる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、油圧機器へのネジ込み用のネジ部から配管用の接続部を屈曲連設し てあるＬ形の配管継手に対する締結具に関する。

【０００２】

【従来の技術】

油圧機器に対する配管を限られた配管領域で複雑に入り組むように行う場合に は、油圧機器と配管とを接続する配管継手の油圧機器に対する組付け角度が設計 図面などで指示されてあり、指示された組付け角度に配管継手を組付けておくこ とによって、配管の接続を効率よくコンパクトに行えるようにしている。 そして、従来では、設計図面などで指示された組付け角度となるように、レン チなどの工具による油圧機器への配管継手のネジ部の締め付けを行いながら目測 やゲージを用いた測定を行うことによって、油圧機器に対する配管継手の組付け 角度の調整を行っていた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記のようにすると、目測で配管継手の組付け角度の調整を行 う場合には、油圧機器への配管継手の組付けは短時間で行えるものの、油圧機器 に対する配管継手の組付け精度が悪いため、効率よくコンパクトに配管できない ようになっていた。一方、ゲージを用いた測定を行いながら配管継手の組付け角 度の調整を行う場合には、油圧機器への配管継手の組付け精度を高めることはで きるものの、レンチなどの工具による締め付けとゲージを用いた測定とを交互に 行うことによって組付け角度の調整を行うため、油圧機器に対する配管継手の組 付けに時間が掛かるようになっていた。

【０００４】 本考案の目的は、設計図面などに基づいた油圧機器に対する配管継手の組付け を、短時間で簡単に精度良く行える配管継手の締結具を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案による配管継手の締結具は、油圧機器へのネジ込み用のネジ部から配管 用の接続部を屈曲連設してあるＬ形の配管継手に対するものであって、その特徴 構成は、前記継手に一定姿勢で嵌合する嵌合部と、この嵌合部を回動操作するた めの操作レバーと、前記嵌合部の回動姿勢を表示する重錘式の角度表示計とを備 えてあることにある。

【０００６】

【作用】

本考案によると、締結具の嵌合部を配管継手に嵌合させて配管継手に対する嵌 合部の姿勢を一定とした後、適正の締め付けトルクを得るまで配管継手のネジ部 が油圧機器にネジ込まれる方向へ嵌合部を操作レバーにより回動操作する。そし て、適正の締め付けトルクを得た後は、嵌合部の回動姿勢を示す重錘式の角度表 示計が設計図面などで指示された組付け角度となる値を示すまで操作レバーによ る嵌合部のネジ込み方向への回動操作を続け、重錘式の角度表示計が設計図面な どで指示された組付け角度となる値を示すと操作レバーによる嵌合部の回動操作 を停止する。これによって、配管継手を設計図面などで指示された組付け角度に 組付けることができる。 ちなみに、適正の締め付けトルクが得られるまでトルクレンチなどで締め付け た後に、本考案による締結具を用いて設計図面などで指示された組付け角度に組 付けるようにしてもよい。

【０００７】

【考案の効果】

従って、本考案によれば、嵌合部が配管継手に一定姿勢で嵌合するので嵌合部 の回動姿勢と配管継手の回動姿勢とが常に一致するようになる。又、嵌合部の回 動姿勢を表示する重錘式の角度表示計を備えてあることにより、角度表示計にて 嵌合部の回動姿勢を確認しながら配管継手の締め付けを行えるので、レンチなど の工具による締め付けとゲージを用いた測定とを交互に行う手間がなく、設計図 面などで指示された組付け角度に短時間で簡単に精度良く配管継手を組付けるこ とができるようになった。つまり、設計図面などに基づいた油圧機器に対する配 管継手の組付けを、短時間で簡単に精度良く行える配管継手の締結具を提供でき るに至った。 そして、油圧機器に対する配管継手の組付けを短時間で簡単に精度良く行える ことにより、油圧機器に対する配管を限られた配管領域で複雑に入り組むように 行う場合において、より効率良くコンパクトに配管できるようになった。 更に、重錘式の角度表示計が零の値を示す状態において、締結具の嵌合部に嵌 合された配管継手の接続部が位置する方向と、設計図面などにおける組付け角度 の基準となる方向とが一致するようにしておくと、より簡単で短時間に油圧機器 に対する配管継手の組付けを行えるようになる。

【０００８】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。 図１〜３に示すように、本考案による締結具Ａは、油圧機器Ｂへのネジ込み用 のネジ部１から配管用の接続部２を屈曲連設してあるＬ形の配管継手Ｃを油圧機 器Ｂへ組付けるためのものであり、配管継手Ｃに一定姿勢で嵌合する嵌合部３、 この嵌合部３を回動操作するための操作レバー４、及び、嵌合部３の回動姿勢を 表示する重錘式の角度表示計５が備えられている。 嵌合部３には、配管継手Ｃに一定姿勢で嵌合するための切欠き３Ａが形成され ており、嵌合部３の回動姿勢と配管継手Ｃの回動姿勢とが常に一致するようにな っている。 操作レバー４には、嵌合部３が一方向のみに回動するのを許容するラチェット 式の逆転防止機構４Ａが内装されており、切り換えレバー（図示せず）の操作に よって、操作レバー４の揺動操作による嵌合部３の回動方向を切り換えられるよ うになっている。

【０００９】 重錘式の角度表示計５は、本体ケース５Ａ、角度表示用の目盛りが付設された 表示盤５Ｂ、及び、本体ケース５Ａに枢支された指針５Ｃにより構成されている 。表示盤５Ｂは本体ケース５Ａに貼着されている。指針５Ｃの一端には重り５ａ が備えられており、本体ケース５Ａの立ち姿勢において指針５Ｃが常に垂直方向 を示すようになっている。又、本体ケース５Ａと嵌合部３とは、嵌合部３の切欠 き３Ａの方向と表示盤５Ｂの０°の目盛り方向とが一致するとともに、一体回動 するように連結されている。つまり、嵌合部３を配管継手Ｃに嵌合すると、配管 継手Ｃの接続部２が表示盤５Ｂの０°の目盛り方向に位置するようになっている 。

【００１０】 次に、油圧機器Ｂの一例としてのバックホーＺのロータリジョイントについて 説明する。 図４には、バックホーＺの全体側面図が示されている。ロータリジョイントＢ は、左右一対のクローラ走行装置６を備えた走行機台７と、その上部に縦軸芯周 りで全旋回自在に搭載された旋回台８との間における旋回中心位置に配設されて おり、これらの相対回動を許容しながら、旋回台８側のエンジン９により駆動さ れる油圧ポンプ（図示せず）からの作動油を、走行機台７側に配設された左右の 走行油圧モータ１０やドーザシリンダ１１などへ供給するとともに、左右の走行 油圧モータ１０やドーザシリンダ１１などから旋回台８側のオイルタンク（図示 せず）へ戻すためのものである。

【００１１】 図５に示すように、ロータリジョイントＢの側部には、左右の走行油圧モータ １０やドーザシリンダ１１などへの油路を形成する油圧ホースを接続するための 入出力ポート１２が複数形成されており、それら複数の入出力ポート１２の夫々 に配管継手Ｃを組付けることによって、油圧ホースとの接続が行えるようになっ ている。又、夫々の入出力ポート１２に対する配管継手Ｃの組付け角度が設計図 面において指示されており、設計図面に基づいて夫々の入出力ポート１２へ配管 継手Ｃを組付けておくことによって、その後に行う油圧ホースによる左右の走行 油圧モータ１０やドーザシリンダ１１などとの接続を効率良く行えるようにして いる。

【００１２】 次に、設計図面に基づいた締結具ＡによるロータリジョイントＢへの配管継手 Ｃの組付けについて説明する。 先ず、締結具Ａの嵌合部３を配管継手Ｃに嵌合させて配管継手Ｃに対する嵌合 部３の姿勢を一定とした後、適正の締め付けトルクを得るまで締結具Ａの操作レ バー４による嵌合部３の回動操作を行うことによって、配管継手Ｃのネジ部１を ロータリジョイントＢの入出力ポート１２へ締め付ける。そして、適正の締め付 けトルクが得られると、重錘式の角度表示計５の指針５Ｃが設計図面で指示され た組付け角度の値となる表示盤５Ｂの目盛りの値を指し示すまで操作レバー４に よる嵌合部３の回動操作を続け、指針５Ｃが設計図面で指示された組付け角度の 値となる表示盤５Ｂの目盛りの値を指し示すと操作レバー４による嵌合部３の回 動操作を停止する。

【００１３】 例えば、図５に示すように、設計図面において組付け角度を「２７０°」と指 示されている場合には、指針５Ｃが表示盤５Ｂの２７０°の目盛りを指し示す位 置で操作レバー４による嵌合部３の回動操作を停止するのである。 但し、図５においては、設計図面での組付け角度の基準となる方向を時計の零 時方向として、指針５Ｃが表示盤５Ｂの０°の目盛りを指し示す状態で嵌合部３ に嵌合された配管継手Ｃの接続部２が位置する方向と一致させるようにした場合 のものであり、一致させていない場合は、そのズレ角を考慮した表示盤５Ｂの目 盛りの値を指針５Ｃが指し示した位置で、操作レバー４による嵌合部３の回動操 作を停止する。

【００１４】 例えば、設計図面での組付け角度の基準となる方向が時計の三時方向で、設計 図面において組付け角度を「３０°」と指示されている場合は、指針５Ｃが表示 盤５Ｂの１２０°の目盛り指し示す位置で操作レバー４による嵌合部３の回動操 作を停止するのである。又、設計図面での組付け角度の基準となる方向が時計の 九時方向で、設計図面において組付け角度を「３０°」と指示されている場合は 、指針５Ｃが表示盤５Ｂの３００°の目盛り指し示す位置で操作レバー４による 嵌合部３の回動操作を停止するのである。

【００１５】 〔別実施例〕 以下、別実施例を列記する。 締結具Ａとしては、ラチェット式の逆転防止機構４Ａを装備していないもの であってもよい。 上記実施例においては、締結具Ａによる配管継手Ｃの組付けを油圧機器Ｂの 一例としてのバックホーＺのロータリジョイントを取り上げて説明したが、油圧 機器Ｂとしては、各種の油圧アクチュエータや油圧配管用の制御弁などであって もよい。 図６に示すように、嵌合部３には、配管継手Ｃに一定姿勢で嵌合するための 切欠き３Ａに変えて、配管継手Ｃに一定姿勢で嵌合するための鍵穴状の凹部３Ｂ を形成するようにしてもよい。 上記実施例においては、嵌合部３と本体ケース５Ａとを、嵌合部３の切欠き ３Ａが表示盤５Ｂの０°の目盛りと一致するように連結したが、それに変えて、 表示盤５Ｂの９０°の目盛りや２７０°の目盛りなどと一致させるように連結し てもよい。又、表示盤５Ｂに対する嵌合部３の切欠き３Ａの位置を変更できるよ うに嵌合部３と本体ケース５Ａとを着脱自在に構成し、設計図面での組付け角度 の基準となる方向に嵌合部３の切欠き３Ａの位置を合わせるようにしてもよい。 上記実施例においては、嵌合部３と本体ケース５Ａとを一体回動するように 連結するとともに、一端に重り５ａを備えた指針５Ｃを本体ケース５Ａに枢支す るようにしたが、それに変えて、図７に示すように、嵌合部３と指針５Ｃとを一 体回動するように連結するとともに、重り５ｂを備えた本体ケース５Ａを指針５ Ｃに枢支するようにしてもよい。又、この場合には、本体ケース５Ａに対する重 り５ｂの取り付け位置を変えることによって、設計図面での組付け角度の基準と なる方向に表示盤５Ｂの０°の目盛りを合わせることができるようにしてもよい 。例えば、設計図面での組付け角度の基準となる方向が時計の零時方向である場 合には、表示盤５Ｂの１８０°の目盛りの位置に重り５ｂを取り付け、時計の九 時方向である場合には、表示盤５Ｂの２７０°の目盛りの位置に重り５ｂを取り 付けるようにすればよい。

【００１６】 尚、実用新案登録請求の範囲の項に図面との対照を便利にするために符号を記 すが、該記入により本考案は添付図面の構成に限定されるものではない。

【図面の簡単な説明】

【図１】締結具の全体正面図

【図２】締結具の一部切り欠き側面図

【図３】締結具の背面図

【図４】バックホーの全体側面図

【図５】配管継手の組付け状態を示すロータリジョイン
トの正面図

【図６】嵌合部の別実施例を示す背面図

【図７】角度表示計の別実施例を示す正面図

【符号の説明】

Ｂ 油圧機器 Ｃ 配管継手 １ ネジ部 ２ 接続部 ３ 嵌合部 ４ 操作レバー ５ 重錘式の角度表示計

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 油圧機器（Ｂ）へのネジ込み用のネジ部
   （１）から配管用の接続部（２）を屈曲連設してあるＬ
   形の配管継手（Ｃ）に対する締結具であって、前記継手
   （Ｃ）に一定姿勢で嵌合する嵌合部（３）と、この嵌合
   部（３）を回動操作するための操作レバー（４）と、前
   記嵌合部（３）の回動姿勢を表示する重錘式の角度表示
   計（５）とを備えてある配管継手の締結具。