JPH07245040A - 回転式スイッチ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 固定接点に対する可動接点の接触圧を均等・
安定化を図ることによりチャタリングを回避することが
できる回転式スイッチを提供する。 【構成】 回転子に設ける３個の可動接点が２点接触で
あり、しかもそれら可動接点の夫々に、独立するそれぞ
れの押圧用ばねを取付けて、それぞれの可動接点が個別
に独立して押動動作されるように構成した。 【効果】 各可動接点による固定接点への押圧バランス
が向上し、これによってスイッチのチャタリングが有効
に回避でき、また各可動接点は２個所にそれぞれの接点
部を設けた金属板形状であるから、その可動接点の形状
が簡略化でき、寸法精度が緩和され、また材料取りが容
易でコスト低減が期待できるという効果が得られる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば自動車のイグニ
ッションスイッチとして使用される回転式スイッチに関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の回転式スイッチである自動車用イ
グニッションスイッチとしては、図１乃至図６に示す如
き構造のものがある。以下この従来例構造について図１
及び図２に基づいて説明する。

【０００３】１は第１の固定接点群２ａと第２の固定接
点群２ｂを固定配置する絶縁性の固定接点基盤であっ
て、この固定接点基盤１に設けた第１の透孔群３ａ及び
第２の透孔群３ｂに圧入固定される前記の固定接点群２
ａ，２ｂは、その固定接点基盤１の裏側に位置されるタ
ーミナル４と一体に接続固定され、さらにそのターミナ
ル４には、リード線５が半田接続される。

【０００４】また上記固定接点基盤１の表面には、下記
する可動接点と前記固定接点との接触を規制する複数の
突条６が一体的に形成されている。この突条６は、図３
に示すように複数の扇状突条６ａ，６ｂからなり、突条
６ａは、前記第１及び第２の固定接点群２ａ，２ｂの高
さ（前記固定接点基盤１の表面１ａからの高さ）より若
干高く、また突条６ｂはその第１及び第２の固定接点群
２ａ，２ｂの高さより若干低く設定されている（図３
（ロ）参照）。

【０００５】７は前記の固定接点基盤１に対して回動可
能に支持されている回転子であって、前記固定接点基盤
１と後述するハウジング１５とにより回動可能に軸支さ
れており、この回転子を回動させるイグニッションキー
（図示せず）が挿入されるキー穴７ａが設けられてい
る。また、この回転子７の前記固定接点基盤１に対する
回転軸となるボス部７ｂには小径である環状の第１の可
動接点８と、大径である環状の第２の可動接点９が同軸
的に配設され、さらに、それら第１及び第２の可動接点
８，９は該回転子７に係合しそれと一体的に回動するよ
うに構成されている。また、第１及び第２の可動接点
８，９には、前記固定接点基盤１の方向に押出プレス成
形された接点部８ａ，９ａが形成されている（図４参
照）。さらに、その第１の可動接点８は、この第１の可
動接点８と回転子７との間に位置されるスプリング１０
により、第１の固定接点群２ａに弾圧的に接触し、第２
の可動接点９は、その第２の可動接点９と回転子７との
間に配置されている３個のスプリング１１により第２の
固定接点群２ｂに弾圧的に接触し得るものである。

【０００６】回転子７の直径方向２個所にはこの回転子
７の回転時において後述のハウジング１５の内周壁に設
けた複数の突起１５ａと協動してクリック感（節度感）
を生じせしめるためのボール１２がスプリング１３によ
り弾圧的に配置されている。１４は回転子７をＳＴＡＲ
Ｔ位置からＯＮ位置に復元せしめるためのリターンスプ
リング、１５は前記の可動接点８，９、回転子７等を覆
うようにして、固定接点基盤１に被着されるハウジン
グ、１６はストッパーであって、前記回転子７に嵌合さ
れており、回転子７の環状穴７ｃに挿入される前記スプ
リング１４の抜け止めを構成すると共に、その回転子７
の前記ハウジング１５に対するスラスト軸受を構成して
いる。

【０００７】次に、上記構成の従来回転式スイッチの作
用を図５（イ），（ロ）に基づいて説明する。すなわ
ち、自動車用イグニッションスイッチのＬＯＣＫ位置、
ＡＣＣ位置、ＯＮ位置及びＳＴＡＲＴ位置の夫々におい
て、第１の可動接点８の複数の接点部８ａは第１の固定
接点群２ａ及び突条６ａ，６ｂに対して、また第２の可
動接点９の複数の接点部９ａは第２の固定接点群２ｂ及
び突条６ａ，６ｂに対して、図５（イ）に示す位置関係
で当接する。これにより、図５（ロ）の如く、ＬＯＣＫ
位置、ＡＣＣ位置、ＯＮ位置及びＳＴＡＲＴ位置の夫々
において、第１及び第２の可動接点８，９により第１及
び第２の固定接点群２ａ，２ｂは所定の導通状態とな
る。すなわち、例えばＯＮ位置では第１の可動接点８に
より固定接点Ｂ１，固定接点ＡＣＣ及び固定接点ＩＧ１
が互に導通になり、かつ第２の固定接点９により固定接
点Ｂ２及び固定接点ＩＧ２が導通状態になるため、ＡＣ
Ｃ（アクセサリー）端子及びＩＧ１，ＩＧ２（イグニッ
ション）端子にバッテリＢＴから給電される。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかるに従来の回転式
スイッチにあっては、図５（イ）に示すように、各可動
接点８，９が可動接点２ａ，２ｂ及び突条６ａ，６ｂに
対して３点で接触し、その３点を結ぶ三角形の形状及び
重心Ｐ２が回転式スイッチの各接触位置、ＬＯＣＫ位
置、ＡＣＣ位置、ＯＮ位置、及びＳＴＡＲＴ位置によっ
て変化するのに対し、スプリング１０，１１の荷重重心
Ｐ１がその変化に対応できないため、各可動接点８，９
の可動接点２ａ，２ｂに対する接点圧バランスが不均等
となる。図６は、可動接点８についてその状況を示した
ものであるが（図中の３点の数値の単位はグラム重）、
図から明らかなように回転式スイッチの各接触位置にお
いて、スプリング荷重重心（Ｐ１）と、三角形重心（Ｐ
２）とが位置ずれするものであって、特にＬＯＣＫ位置
及びＳＴＡＲＴ位置では、上記双方の重心（Ｐ１），
（Ｐ２）位置に大差があるために接点圧バランスが悪
く、これが原因でスイッチのチャタリングが生じやすい
という問題点があった。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明はかかる従来の問
題点に着目してなされたもので、回転式スイッチにおい
て、その可動接点を回動することによって生じる各接触
位置での各々の接触圧を等しくすることができるように
構成して、チャタリングを有効に防止し、これによって
接触信頼性を向上せしめることができる回転式スイッチ
を提供することにある。

【００１０】

【実施例】以下に本発明を図７乃至図１１に基いて説明
する。

【００１１】先ず本実施例である回転式スイッチの構成
部材について説明する。

【００１２】２１はハウジング、２２はストッパー、２
３はリターンスプリング、２４は回転節度感を得るため
の球体２５及びばね２６を具備せしめた回転子また、２
４ａはキー穴、２４ｂは環状穴、２４ｃはボス部、さら
にまた、２１ａは突起であって、以上の構成部材は、従
来例で述べた回転式スイッチの構成部材と変りない。

【００１３】上記回転子２４の３個所各々には、押圧用
ばね２７と可動接点２８Ａ，２８Ｂ，２８Ｃが設けられ
ている。この可動接点構造は、図９に示すように導電性
帯状金属板３５を素材として一対の脚部３７を有するコ
字状に形成し、その各可動接点の中間辺には、銅製であ
る２個の接点部材２９Ａ，２９Ｂが例えば加締め等に固
着手段により対設されているものである。

【００１４】そしてこれらの可動接点２８Ａ，２８Ｂ，
２８Ｃを回転子２４に保持せしめるには、その脚部３７
を回転子２４の軸方向に形成されている溝３８内に遊嵌
せしめると共に、その回転子２４と可動接点２８Ａ，２
８Ｂ，２８Ｃとの間にばね２７を介在せしめて可動接点
は回転子の軸方向に弾圧的移動可能に保持されている。

【００１５】３０は絶縁性の固定接点基盤であって、こ
の固定接点基盤３０には、固定接点つまり、環状である
固定接点（Ｂ）、その周囲方向に複数個配置される固定
接点（ＡＣＣ），（Ｒ），（ＩＧ１），（ＩＧ２），
（ＳＴ）の順で配設されている。

【００１６】これらの固定接点を固定接点基盤３０に設
ける手段は、図１０に示す如き接点パターン３１及び複
数個のターミナル３２をプレス形成し、次いでその接点
パターン３１の夫々の個所に各々のターミナル３２を加
締め手段、溶着手段等により固着せしめ、次に上記固定
接点基盤３０を樹脂成形するとき、上記接点パターン３
１及びターミナルをインサート成形することにより図１
１で示す如きインサート成形品３３が得られる。次にそ
のインサート成形品３３における接続維持部（図１０、
図１１で示す斜線施し部）をプレス等で切欠加工するこ
とで、図７で示す固定接点基盤３０が得られるものであ
る。

【００１７】なお上記各固定接点の配置は図１２に示す
ように、その固定接点（Ｂ）は、固定接点基盤３０の中
心部に、固定接点（ＡＣＣ），（Ｒ），（ＩＧ２），
（ＳＴ）はその外周部に、また（ＩＧ１）は中心部と外
周部との中間部に配設されている。

【００１８】そして前記の可動接点２８Ａ及び２８Ｂ
は、それらの接点部材２９Ａ，２９Ｂが図１２、図１３
に示すように固定接点（Ｂ）と外周部に位置される固定
接点（ＡＣＣ），（Ｒ），（ＩＧ２），（ＳＴ）と接触
し得るものであり、可動接点２８Ｃもまたその接点部材
２９Ａ，２９Ｂが固定接点（Ｂ）と中間部に位置される
固定接点（ＩＧ１）と接触し得る形状寸法に形成され、
さらにそれぞれの可動接点（２８Ａ），（２８Ｂ），
（２８Ｃ）は、それぞれの押圧ばね２７によって独立し
て押圧力を受けているものである。なお、３４は前記の
ターミナル３２に接続されるリード線を示す。

【００１９】以上が本実施例の構造であるが、次にその
作用について述べると、固定接点基盤３０には、同一半
径上でしかも外周部に配置される固定接点（ＡＣＣ），
（Ｒ），（ＩＧ２），（ＳＴ）と、半径方向中間部に配
置される固定接点（ＩＧ１）と、中心部に配置される環
状の固定接点（Ｂ）とを設け、また回転子２４には固定
接点（Ｂ）と（ＡＣＣ），（Ｒ），（ＩＧ２），（Ｓ
Ｔ）との間に跨って接続される可動接点２８Ａ，２８Ｂ
と、固定接点（Ｂ）と（ＩＧ１）との間に跨って接続さ
れる可動接点２８Ｃを有し、それらの可動接点２８Ａ，
２８Ｂ，２８Ｃは、それぞれの押圧用ばね２７によって
独立して固定接点に押圧接触されるものであって、その
回転子２４の回動に伴って、可動接点２８Ａ，２８Ｂ，
２８Ｃが固定接点基板３０に対して図１４において右回
りに回動することによって図１４に示す如き接続パター
ンが得られる。

【００２０】すなわち上記実施例構造の回転子スイッチ
を自動車用イグニッションスイッチとして構成するとき
のＬＯＣＫ位置、ＡＣＣ位置、ＯＮ位置、ＳＴＡＲＴ位
置での接続パターンは、図１４及び図１５に示す如くで
ある。

【００２１】このように本実施例にあっては、イグニッ
ションスイッチを構成するためにその回転子に設けられ
ている３個の可動接点２８Ａ，２８Ｂ，２８Ｃが２点接
触であり、しかもそれら可動接点の夫々に、独立するそ
れぞれの押圧用ばね２７を取付けて、それぞれの可動接
点が個別に独立して押動動作されるように構成したもの
であるから、各可動接点による固定接点への接圧バラン
スが均等であって、従来例で説明したスイッチのチャタ
リングを有効に回避させることができる。

【００２２】また各可動接点は２個所に接点部材２９
Ａ，２９Ｂを有する側面コ字形状のものであるから、そ
の可動接点の形状が簡略化でき寸法精度が緩和され、ま
た材料取りが容易でコスト低減が期待できる。

【００２３】なお上記実施例の可動接点構造は、側面略
コ字形である金属板３５に接点部材２９Ａ，２９Ｂを加
締めにより固着した構造であるが、これに限るものでは
なく、例えば図１６に示す如く側面Ｌ字状である金属板
３５Ａの一辺に２個の接点部材２９Ａ，２９Ｂを加締め
るようにしてもよい。

【００２４】また前記側面コ字状金属板にかえ、図１７
に示す如く正面略Ｕ字形である金属板３５Ｂの底面に２
個の接点部材２９Ａ，２９Ｂを加締めてもよく、この場
合高強度の可動接点が得られる。

【００２５】また前記の各実施例では、各金属板３５，
３５Ａ，３５Ｂに２個宛の接点部材２９Ａ，２９Ｂを加
締め手段で固着したが例えば図１８、図１９及び図２０
に示す如く、プレス成形手段により金属板３５Ｃ，３５
Ｄ，３５Ｅを成形すると同時にそれら金属板と一体の２
個一対の接点部３６Ａ，３６Ｂを形成するようにしても
よい。従ってこの実施例の場合は別部材である前記接点
部材を用意しかつそれらを加締める必要がなくなるので
可動接点の製産性、経済性が大幅に向上される。

【００２６】図２１、図２２は固定接点基盤３０の中央
部に施すべき環状の固定接点（Ｂ）を、略半円形状であ
る２個の固定接点（Ｂ１），（Ｂ２）に分割形成して、
それぞれの固定接点（Ｂ１）及び（Ｂ２）に、比較的小
負荷のヒューズ３９Ａ及び比較的大負荷のヒューズ３９
Ｂを介して電源に接続すると共にスイッチのＬＯＣＫ位
置では、可動接点２８Ａ，２８Ｂが固定接点（Ｂ１），
（Ｂ２）と接続しないよう形成したもので、その導通パ
ターンを図２２で示す。

【００２７】従ってこの実施例によれば、固定接点（Ｂ
１），（Ｂ２）に分割されてそれぞれの固定接点（Ｂ
１），（Ｂ２）がそれぞれのヒューズ３９Ａ，３９Ｂを
介して電源ＢＴに接続されていることから、いづれか一
方のヒューズが切断されても他方のヒューズ接続によ
り、一部の回路遮断が免がれる、つまり例えばイグニッ
ション回路が遮断されてもアクセサリー回路は正常に働
かせることができるという特長が得られる。

【００２８】また、図２３はターミナル３２を互に整列
させた他の実施例であって、これによればリード線３４
の接続作業が容易であり自動組立も可能となる。

【００２９】

【発明の効果】このように本発明は、回転スイッチを構
成するためにその回転子に設けられている３個の可動接
点が２点接触であり、しかもそれら可動接点の夫々に、
独立するそれぞれの押圧用ばねを取付けて、それぞれの
可動接点が個別に独立して押動動作されるように構成し
たものであるから、各可動接点による固定接点への押圧
バランスが良好であって、従来例で説明したスイッチの
チャタリングを有効に回避させることができる。

【００３０】また各可動接点は２個所にそれぞれの接点
部を設けた金属板形状であるから、その可動接点の形状
が簡略化でき寸法精度が緩和され、また材料取りが容易
でコスト低減が期待できるという効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来例の回転式スイッチを示した構造説明図。

【図２】従来例の回転式スイッチの分解斜視図。

【図３】（イ）は従来例の回転式スイッチの固定接点を
示した平面図また、（ロ）はそのＡ−Ａ線断面図。

【図４】従来例の回転式スイッチの可動接点を示す平面
図。

【図５】（イ）は従来例の回転式スイッチの各接触位置
をまた、（ロ）はそれに対応する回路接続状態を示す説
明図。

【図６】従来例の回転式スイッチの各接触位置における
各接点圧バランスを示す説明図。

【図７】本発明実施例の回転式スイッチを示した分解斜
視図。

【図８】本発明実施例の回転式スイッチを示した断面
図。

【図９】本発明実施例の可動接点の斜視図。

【図１０】本発明実施例の固定接点構成素材を示した斜
視図。

【図１１】本発明実施例の固定接点基盤製造過程を示す
斜視図。

【図１２】本発明実施例の固定接点基盤を示した平面
図。

【図１３】本発明実施例の各可動接点配置説明図。

【図１４】本発明実施例の回転式スイッチの各接触位置
を示す説明図。

【図１５】本発明実施例の回転式スイッチの各接触位置
に対応する回路接続状態を示す説明図。

【図１６】本発明実施例の可動接点の第２の実施例を示
す斜視図。

【図１７】本発明実施例の可動接点の第３の実施例を示
す斜視図。

【図１８】本発明実施例の可動接点の第４の実施例を示
す斜視図。

【図１９】本発明実施例の可動接点の第５の実施例を示
す斜視図。

【図２０】（イ），（ロ）は本発明実施例の可動接点の
第６の実施例を示す斜視図。

【図２１】本発明第２実施例の回転式スイッチの各接触
位置を示す説明図。

【図２２】本発明第２実施例の回転式スイッチの各接触
位置に対応する回路接続状態を示す説明図。

【図２３】本発明実施例又は第２実施例のターミナル整
列状態示す説明図。

【符号の説明】

２１…ハウジング ２２…ストッパー ２３…リターンスプリング ２４…回転子 ２５…球体 ２６…ばね ２７…押圧用ばね ２８Ａ，２８Ｂ，２
８Ｃ…可動接点 ２９Ａ，２９Ｂ…接点部材 ３０…固定接点基盤 ３１…接点パターン ３２…ターミナル ３３…インサート成形品 ３４…リード線 ３５Ａ，３５Ｂ，３５Ｃ，３５Ｄ，３５Ｅ…金属板 ３６Ａ，３６Ｂ…接点部 ３７…脚部 ３８…溝 ３９Ａ，３９Ｂ…ヒ
ューズ

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 回動操作に応じて回転する回転子（２
   ４）と、該回転子（２４）の回動操作に同期して回動す
   る可動接点群と、該可動接点群とその回動位置に応じて
   選択的に接触する固定接点群を有する固定接点基盤（３
   ０）とを備え、前記固定接点群は、その接触面が環状又
   は扇状に形成され、かつ互いに絶縁状態で同心円状に配
   設された複数の固定接点（Ｂ，ＡＣＣ，ＩＧ１，ＩＧ
   ２，ＳＴ，Ｒ）又は（Ｂ１，Ｂ２，ＡＣＣ，ＩＧ１，Ｉ
   Ｇ２，ＳＴ，Ｒ）からなり、更に、前記可動接点群は、
   夫々少なくとも２つの接点部（２９Ａ），（２９Ｂ）又
   は（３６Ａ），（３６Ｂ）が形成され、かつ該２つの接
   点部が半径方向に配設されてなる複数の可動接点（２８
   Ａ），（２８Ｂ），（２８Ｃ）かなることを特徴とする
   回転式スイッチ。
2. 【請求項２】 請求項１記載の回転式スイッチにおい
   て、前記複数の固定接点（Ｂ，ＡＣＣ，ＩＧ１，ＩＧ
   ２，ＳＴ，Ｒ）は、前記回転子（２４）の回転中心の周
   りに３重に配設され、かつ中央部の１重目に１つの環状
   固定接点（Ｂ）が中間部の２重目に１つの扇状固定接点
   （ＩＧ１）が、また外周部の３重目に４つの環状固定接
   点（ＡＣＣ，ＩＧ２，ＳＴ，Ｒ）が配設され、更に、前
   記複数の可動接点（２８Ａ），（２８Ｂ），（２８Ｃ）
   は、それぞれに２個の接点部（２９Ａ），（２９Ｂ）又
   は（３６Ａ），（３６Ｂ）を有し、それぞれの接点部の
   一方が前記１重目の環状固定接点（Ｂ）に常時接触し、
   かつそれぞれの２つの接点部の他方が前記２重目及び３
   重目の扇状固定接点（ＩＧ１）及び（ＡＣＣ，ＩＧ２，
   ＳＴ，Ｒ）に前記回転子（２４）の回動位置に応じて選
   択的に接触することを特徴とする回転式スイッチ。
3. 【請求項３】 請求項１記載の回転式スイッチにおい
   て、前記複数の固定接点（Ｂ１，Ｂ２，ＡＣＣ，ＩＧ
   １，ＩＧ２，ＳＴ，Ｒ）は、前記回転子（２４）の回転
   中心の周りに３重に配設され、かつ中央部の１重目に２
   つの扇状固定接点（Ｂ１，Ｂ２）が、中間部の２重目に
   １つの扇状固定接点（ＩＧ１）が、また外周部の３重目
   に４つの環状固定接点（ＡＣＣ，ＩＧ２，ＳＴ，Ｒ）が
   配設され、更に、前記複数の可動接点（２８Ａ），（２
   ８Ｂ），（２８Ｃ）は、それぞれに２個の接点部（２９
   Ａ），（２９Ｂ）又は（３６Ａ），（３６Ｂ）を有し、
   それぞれの接点部の一方が前記１重目の２つの扇状固定
   接点（Ｂ１），（Ｂ２）に前記回転子（２４）の回動位
   置に応じて選択的に接触し、かつそれぞれの２つの接点
   部の他方が前記２重目及び３重目の扇状固定接点（ＩＧ
   １）及び（ＡＣＣ，ＩＧ２，ＳＴ，Ｒ）に選択的に接触
   することを特徴とする回転式スイッチ。
4. 【請求項４】 請求項１乃至３記載の回転式スイッチに
   おいて、前記複数の可動接点（２８Ａ），（２８Ｂ），
   （２８Ｃ）は、弾圧付勢手段（２７）により前記複数の
   固定接点（Ｂ，ＡＣＣ，ＩＧ１，ＩＧ２，ＳＴ，Ｒ）又
   は（Ｂ１，Ｂ２，ＡＣＣ，ＩＧ１，ＩＧ２，ＳＴ，Ｒ）
   方向へ弾圧的に付勢され、該複数の固定接点に圧接され
   ていることを特徴とする回転式スイッチ。
5. 【請求項５】 請求項１乃至４記載の回転式スイッチに
   おいて、前記複数の可動接点（２８Ａ），（２８Ｂ），
   （２８Ｃ）は、少なくとも１つの脚部（３７）を有し、
   該脚部は前記回転子（２４）にその回転軸方向に移動可
   能に収納されてなることを特徴とする回転式スイッチ。
6. 【請求項６】 請求項２又は３記載の回転式スイッチに
   おいて、前記１重目の扇状固定接点（Ｂ）又は（Ｂ１，
   Ｂ２）は、電源に接続され、かつ前記２重目及び３重目
   の扇状固定接点（ＩＧ１），（ＡＣＣ，ＩＧ２，ＳＴ，
   Ｒ）は、負荷に接続されていることを特徴とする回転式
   スイッチ。
7. 【請求項７】 請求項３記載の回転式スイッチにおい
   て、前記１重目の２つの固定接点（Ｂ１，Ｂ２）は、そ
   れぞれ個別のヒューズ（３９Ａ），（３９Ｂ）を介して
   電源に接続され、更に該固定接点（Ｂ１，Ｂ２）の一方
   と前記可動接点（２８Ａ），（２８Ｂ），（２８Ｃ）を
   介して接触する前記２重目及び３重目の扇状固定接点
   （ＡＣＣ，Ｒ）は、比較的大きな負荷に接続され、か
   つ、該固定接点（Ｂ１，Ｂ２）の他方と前記可動接点
   （２８Ａ），（２８Ｂ），（２８Ｃ）を介して接触する
   前記２重目及び３重目の扇状固定接点（ＩＧ１，ＩＧ
   ２，ＳＴ）は、比較的小さな負荷に接続されてなること
   を特徴とする回転式スイッチ。
8. 【請求項８】 請求項１乃至７記載の回転式スイッチに
   おいて、前記複数の固定接点（Ｂ，ＡＣＣ，ＩＧ１，Ｉ
   Ｇ２，ＳＴ，Ｒ）又は（Ｂ１，Ｂ２，ＡＣＣ，ＩＧ１，
   ＩＧ２，ＳＴ，Ｒ）は、一端が前記固定接点基盤（３
   ０）の裏面に突出するように該固定接点基盤（３０）に
   埋設された複数のターミナル（３２）に接続され、かつ
   該複数のターミナル（３２）の突出端は、夫々平行に整
   列配置されてなることを特徴とする回転式スイッチ。