JPH07243703A - 温風暖房機 - Google Patents
温風暖房機Info
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- JPH07243703A JPH07243703A JP6054910A JP5491094A JPH07243703A JP H07243703 A JPH07243703 A JP H07243703A JP 6054910 A JP6054910 A JP 6054910A JP 5491094 A JP5491094 A JP 5491094A JP H07243703 A JPH07243703 A JP H07243703A
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- JP
- Japan
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- air
- combustion
- blower
- burner
- frame
- Prior art date
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
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- Direct Air Heating By Heater Or Combustion Gas (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 対流用送風機を止めた時の枠体の前面上部の
冷却作用を従来の燃焼用送風機で実現するものである。 【構成】 枠体１内にバーナ２と該バーナ２の上部に燃
焼室３の燃焼ガスを送る送風通路４を設け、該送風通路
４の入口側に対流用送風機５と、出口側に吹出口６を設
け、前記バーナ２の近傍に燃焼用送風機７を設ける。該
吹出口６の上部に空気室９を設け、該空気室９には吹出
口６の上縁に連通するスリット１０を設ける。該空気室
９には燃焼用送風機７から分流した空気を送るパイプ１
１を接続し、対流用送風機５が停止しても、空気室９に
送られる空気はスリット１０から枠体１の前面板上部に
薄い空気の層を作って吹出し、枠体１の前面板と燃焼ガ
スとの間に低温空気の層を作り、枠体１の温度上昇を避
ける構造としたものである。
冷却作用を従来の燃焼用送風機で実現するものである。 【構成】 枠体１内にバーナ２と該バーナ２の上部に燃
焼室３の燃焼ガスを送る送風通路４を設け、該送風通路
４の入口側に対流用送風機５と、出口側に吹出口６を設
け、前記バーナ２の近傍に燃焼用送風機７を設ける。該
吹出口６の上部に空気室９を設け、該空気室９には吹出
口６の上縁に連通するスリット１０を設ける。該空気室
９には燃焼用送風機７から分流した空気を送るパイプ１
１を接続し、対流用送風機５が停止しても、空気室９に
送られる空気はスリット１０から枠体１の前面板上部に
薄い空気の層を作って吹出し、枠体１の前面板と燃焼ガ
スとの間に低温空気の層を作り、枠体１の温度上昇を避
ける構造としたものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は燃焼熱を温風と共に室内
に排出し、対流用送風機を止めて燃焼できる温風暖房機
に関するものである。
に排出し、対流用送風機を止めて燃焼できる温風暖房機
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、燃焼排気を室内に排出する方式の
温風暖房機は、室内を可搬して床面において使用するも
ので、枠体内に燃焼室があり、該燃焼室内のバーナで燃
焼し、燃焼室から出る熱気・排気を対流用送風機によっ
て送風通路へ送り、温風を温風吹出口から室内に放出す
るものであり、室内の上下温度差が少ないということで
重要視されるようになってきた。
温風暖房機は、室内を可搬して床面において使用するも
ので、枠体内に燃焼室があり、該燃焼室内のバーナで燃
焼し、燃焼室から出る熱気・排気を対流用送風機によっ
て送風通路へ送り、温風を温風吹出口から室内に放出す
るものであり、室内の上下温度差が少ないということで
重要視されるようになってきた。
【０００３】このような温風暖房機は、室内温度が上昇
すると、燃料流量と燃焼用送風機の送風量を下げて、室
内温度を一定温度に維持したり、更に温度が上昇すると
きには、燃焼を停止する方式を採用していた。
すると、燃料流量と燃焼用送風機の送風量を下げて、室
内温度を一定温度に維持したり、更に温度が上昇すると
きには、燃焼を停止する方式を採用していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】最近の建物構造は気密
性が高くなったために暖房効率が良く、比較的早く室温
が上昇するものであり、部屋の大きさにあった暖房機を
使わないと室温の上昇が続く場合がある。このような部
屋にあった暖房機でも、一旦室温が上昇してから温風が
体にあたると不快であるとの声があり、問題視されてい
る。
性が高くなったために暖房効率が良く、比較的早く室温
が上昇するものであり、部屋の大きさにあった暖房機を
使わないと室温の上昇が続く場合がある。このような部
屋にあった暖房機でも、一旦室温が上昇してから温風が
体にあたると不快であるとの声があり、問題視されてい
る。
【０００５】また、この不快感をなくする為にバーナの
燃焼を継続したまま対流用送風機を停止する場合は、枠
体内に熱がこもって、内部各所の温度が異常に上昇して
しまって危険であり、枠体の表面温度が上がりすぎる
と、うっかり手を触れると火傷をする心配も伴う。
燃焼を継続したまま対流用送風機を停止する場合は、枠
体内に熱がこもって、内部各所の温度が異常に上昇して
しまって危険であり、枠体の表面温度が上がりすぎる
と、うっかり手を触れると火傷をする心配も伴う。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するため、枠体１内にバーナ２と、該バーナ２上部に燃
焼室３とを設け、該燃焼室３は枠体１内に設けた送風通
路４内に取付け、該送風通路４の入口側に対流用送風機
５と、出口側に吹出口６とを設け、前記バーナ２の近傍
にはバーナ２へ燃焼空気を送る燃焼用送風機７と、バー
ナ２へ燃料を送るポンプ８とを設け、前記対流用送風機
５の停止時の為に燃焼用送風機７から送られる低温空気
を分流して燃焼ガスに供給する温風暖房機において、吹
出口６の上部の枠体１前面に接近して空気室９を設け、
該空気室９と連通するスリット１０を設け、前記燃焼用
送風機７から分流する低温空気を供給するパイプ１１と
空気室９とを接続し、燃焼用送風機７の空気の一部をス
リット１０から吹出すものである。
するため、枠体１内にバーナ２と、該バーナ２上部に燃
焼室３とを設け、該燃焼室３は枠体１内に設けた送風通
路４内に取付け、該送風通路４の入口側に対流用送風機
５と、出口側に吹出口６とを設け、前記バーナ２の近傍
にはバーナ２へ燃焼空気を送る燃焼用送風機７と、バー
ナ２へ燃料を送るポンプ８とを設け、前記対流用送風機
５の停止時の為に燃焼用送風機７から送られる低温空気
を分流して燃焼ガスに供給する温風暖房機において、吹
出口６の上部の枠体１前面に接近して空気室９を設け、
該空気室９と連通するスリット１０を設け、前記燃焼用
送風機７から分流する低温空気を供給するパイプ１１と
空気室９とを接続し、燃焼用送風機７の空気の一部をス
リット１０から吹出すものである。
【０００７】また、燃焼室３の上板３ａは枠体１の吹出
口６側を高く傾斜させ、かつ、送風通路４の上板４ａも
該燃焼室３の上板３ａに沿って吹出口６側を高く傾斜さ
せると共に、両上板３ａ・４ａの間隙内に遮熱板１２を
取付け、該遮熱板１２の先端を吹出口６の上縁付近に位
置させ、遮熱板１２と送風通路４の上板４ａとの間隙の
遮熱された空気を吹出口６の上縁に流出するものであ
る。
口６側を高く傾斜させ、かつ、送風通路４の上板４ａも
該燃焼室３の上板３ａに沿って吹出口６側を高く傾斜さ
せると共に、両上板３ａ・４ａの間隙内に遮熱板１２を
取付け、該遮熱板１２の先端を吹出口６の上縁付近に位
置させ、遮熱板１２と送風通路４の上板４ａとの間隙の
遮熱された空気を吹出口６の上縁に流出するものであ
る。
【０００８】
【作用】温風暖房機は枠体１内のバーナ２に石油燃料を
送ると共に、燃焼用送風機７を運転してバーナ２に燃焼
空気を送り、バーナ２及び燃焼室３で燃焼を行い、対流
用送風機５によって室内空気と燃焼ガスと混合して吹出
口６から吹出すものである。
送ると共に、燃焼用送風機７を運転してバーナ２に燃焼
空気を送り、バーナ２及び燃焼室３で燃焼を行い、対流
用送風機５によって室内空気と燃焼ガスと混合して吹出
口６から吹出すものである。
【０００９】一旦温度が上昇してから対流用送風機５の
温風が体にあたると不快であるので、対流用送風機５を
停止するという要望があり、対流用送風機５を停止すれ
ば燃焼ガスが送風通路４内に充満し、器具を異常高温に
するトラブルが発生する。このため、送風通路４内から
燃焼ガスを排出するために、燃焼用送風機７から分流し
た低温空気を燃焼ガスに供給する考え方がある。
温風が体にあたると不快であるので、対流用送風機５を
停止するという要望があり、対流用送風機５を停止すれ
ば燃焼ガスが送風通路４内に充満し、器具を異常高温に
するトラブルが発生する。このため、送風通路４内から
燃焼ガスを排出するために、燃焼用送風機７から分流し
た低温空気を燃焼ガスに供給する考え方がある。
【００１０】この時低温空気で燃焼ガスを排出するため
には、実験によると多量の送風量を必要とするので、燃
焼用送風機７を大形とすれば、温風風量も多くなり、対
流送風機５を停止した意味がなくなってしまう。この発
明は従来使われている燃焼用送風機７をそのまま使っ
て、枠体１前面の吹出口６上部に接近して空気室９を設
け、燃焼用送風機７から分流する低温空気を送るパイプ
１１をスリット１０のある空気室９に接続したものであ
る。このため、低温空気はパイプ１１を流れて空気室９
に送られ、該空気室９と連通するスリット１０から、ス
リット１０上部の枠体１の前面板の前面に低温度の薄い
空気の層を作りながら吹出して高温の燃焼ガスをさえぎ
り、枠体１の前面板上部の温度上昇を避けるものであ
る。
には、実験によると多量の送風量を必要とするので、燃
焼用送風機７を大形とすれば、温風風量も多くなり、対
流送風機５を停止した意味がなくなってしまう。この発
明は従来使われている燃焼用送風機７をそのまま使っ
て、枠体１前面の吹出口６上部に接近して空気室９を設
け、燃焼用送風機７から分流する低温空気を送るパイプ
１１をスリット１０のある空気室９に接続したものであ
る。このため、低温空気はパイプ１１を流れて空気室９
に送られ、該空気室９と連通するスリット１０から、ス
リット１０上部の枠体１の前面板の前面に低温度の薄い
空気の層を作りながら吹出して高温の燃焼ガスをさえぎ
り、枠体１の前面板上部の温度上昇を避けるものであ
る。
【００１１】一方、燃焼ガスによる異常高温は枠体１の
前面板上部に集中して発生するから、枠体１内に燃焼室
３の上板３ａを吹出口６側を高く傾斜させて、燃焼ガス
をすみやかに排出できるようにしている。また、燃焼室
３の上板３ａと送風通路４の上板４ａとの間隙内に遮熱
板１２を取付け、該遮熱板１２の先端を吹出口６の上縁
付近に位置させたもので、空気は自然対流で遮熱板１２
と上板４ａとの間隙に沿って吹出口６の上縁付近に流出
する。この空気は遮熱板１２によって低温度であり、こ
の空気が高温の燃焼ガスとスリット１０から吹出す少量
の低温空気の層との間に流入するから、スリット１０か
ら吹出す低温空気の温度上昇は少なく、枠体１の前面板
の温度上昇を低くおさえることができる。
前面板上部に集中して発生するから、枠体１内に燃焼室
３の上板３ａを吹出口６側を高く傾斜させて、燃焼ガス
をすみやかに排出できるようにしている。また、燃焼室
３の上板３ａと送風通路４の上板４ａとの間隙内に遮熱
板１２を取付け、該遮熱板１２の先端を吹出口６の上縁
付近に位置させたもので、空気は自然対流で遮熱板１２
と上板４ａとの間隙に沿って吹出口６の上縁付近に流出
する。この空気は遮熱板１２によって低温度であり、こ
の空気が高温の燃焼ガスとスリット１０から吹出す少量
の低温空気の層との間に流入するから、スリット１０か
ら吹出す低温空気の温度上昇は少なく、枠体１の前面板
の温度上昇を低くおさえることができる。
【００１２】
【実施例】以下、実施例を示す図によって構成を説明す
ると、１は温風暖房機の枠体、２は枠体１内に設けたバ
ーナ、３はバーナ２の上部に設けた燃焼室、８はバーナ
２の近傍に設けたポンプ、１３はバーナ２に接続した燃
料パイプであり、ポンプ８は図示せざる油タンクから燃
料を吸入し、燃料パイプ１３を介してバーナ２に供給す
る。７はバーナ２の近傍に設けた燃焼用送風機であり、
この燃焼用送風機７はバーナ２に燃焼空気を送り、バー
ナ２と燃焼室３で燃焼を行う。
ると、１は温風暖房機の枠体、２は枠体１内に設けたバ
ーナ、３はバーナ２の上部に設けた燃焼室、８はバーナ
２の近傍に設けたポンプ、１３はバーナ２に接続した燃
料パイプであり、ポンプ８は図示せざる油タンクから燃
料を吸入し、燃料パイプ１３を介してバーナ２に供給す
る。７はバーナ２の近傍に設けた燃焼用送風機であり、
この燃焼用送風機７はバーナ２に燃焼空気を送り、バー
ナ２と燃焼室３で燃焼を行う。
【００１３】４は燃焼室３から排出する燃焼ガスが送ら
れる送風通路、５は送風通路４の入口側に設けた対流用
送風機、６は送風通路４の出口側に設けた吹出口であ
り、対流用送風機５は枠体１の背面から室内空気を送風
通路４内に送り、燃焼室３から排出した燃焼ガスと混合
して、枠体１前面の吹出口６から室内へ吹出し、部屋を
あたためる。
れる送風通路、５は送風通路４の入口側に設けた対流用
送風機、６は送風通路４の出口側に設けた吹出口であ
り、対流用送風機５は枠体１の背面から室内空気を送風
通路４内に送り、燃焼室３から排出した燃焼ガスと混合
して、枠体１前面の吹出口６から室内へ吹出し、部屋を
あたためる。
【００１４】９は枠体１の前面板上部に設けた空気室、
１０は空気室９に連通するスリットであり、該空気室９
は吹出口６の上部に設けられており、スリット１０は幅
の狭い間隙を吹出口６の上部の全面に設けている。１１
は燃焼用送風機７から分流する低温空気を空気室９に送
るパイプであり、燃焼用送風機７の運転時に燃焼用送風
機７から分流した空気はパイプ１１に流入して空気室９
に送られ、該空気室９に圧力かけながらスリット１０の
全体を使って室内へ均一に低温空気を吹出す。また、対
流用送風機５を停止した時にも、引続いてスリット１０
から低温空気を吹出し、枠体１の前面板の前面に空気の
層を作って高温の燃焼ガスをさえぎり、枠体１の前面板
上部の温度上昇を避ける。
１０は空気室９に連通するスリットであり、該空気室９
は吹出口６の上部に設けられており、スリット１０は幅
の狭い間隙を吹出口６の上部の全面に設けている。１１
は燃焼用送風機７から分流する低温空気を空気室９に送
るパイプであり、燃焼用送風機７の運転時に燃焼用送風
機７から分流した空気はパイプ１１に流入して空気室９
に送られ、該空気室９に圧力かけながらスリット１０の
全体を使って室内へ均一に低温空気を吹出す。また、対
流用送風機５を停止した時にも、引続いてスリット１０
から低温空気を吹出し、枠体１の前面板の前面に空気の
層を作って高温の燃焼ガスをさえぎり、枠体１の前面板
上部の温度上昇を避ける。
【００１５】３ａは送風通路４内に設けた燃焼室３の上
板であり、該上板３ａは吹出口６側を高く傾斜させたの
で、燃焼室３から排出する燃焼ガスは傾斜した上板３ａ
に沿って前方へ流れ、スムーズに枠体１外へ排出され、
送風通路４に燃焼ガスは滞留しにくくなった。
板であり、該上板３ａは吹出口６側を高く傾斜させたの
で、燃焼室３から排出する燃焼ガスは傾斜した上板３ａ
に沿って前方へ流れ、スムーズに枠体１外へ排出され、
送風通路４に燃焼ガスは滞留しにくくなった。
【００１６】１４は吹出口６側の燃焼室３の前板、１５
は燃焼室３の上板３ａの前縁３ｂを下方に伸ばして形成
した燃焼ガスの滞留室、１４ａは滞留室１５にのぞませ
た燃焼室４の前板１４の上縁であり、該前板１４と燃焼
室３の上板３ａの前縁３ｂとの間に下向きの排気口１６
を形成している。このため、燃焼室３の上板３ａに沿っ
て流れる燃焼ガスは前縁３ｂに沿って下向きに方向を変
えて吹出口６へ流れ、やがて上向きの流れに変わるので
燃焼ガスが遠くまで届き、枠体１の前面板上部の温度上
昇は少なくなる。
は燃焼室３の上板３ａの前縁３ｂを下方に伸ばして形成
した燃焼ガスの滞留室、１４ａは滞留室１５にのぞませ
た燃焼室４の前板１４の上縁であり、該前板１４と燃焼
室３の上板３ａの前縁３ｂとの間に下向きの排気口１６
を形成している。このため、燃焼室３の上板３ａに沿っ
て流れる燃焼ガスは前縁３ｂに沿って下向きに方向を変
えて吹出口６へ流れ、やがて上向きの流れに変わるので
燃焼ガスが遠くまで届き、枠体１の前面板上部の温度上
昇は少なくなる。
【００１７】４ａは燃焼室３の上板３ａに沿って吹出口
６側を高く傾斜を設けた送風通路４の上板、１２は燃焼
室３の上板３ａと送風通路４の上板４ａとの間隙に取付
けた遮熱板であり、該遮熱板１２は先端を吹出口６の上
縁付近に位置し、対流用送風機５の運転時は、室内空気
が遮熱板１２に沿って送風通路４内を流れ、低温空気が
勢いよく室内へ吹出して、枠体１の前面板上部の温度上
昇を避ける。また、対流用送風機５が停止しても、遮熱
板１２によって上板４ａとの間隙内の空気の温度上昇は
少なく、この空気が自然対流によって遮熱板１２に沿っ
て流れ、燃焼ガスとスリット１０から吹出す空気との間
に吹出すので、枠体１の前面板上部の温度上昇をさまた
げる。
６側を高く傾斜を設けた送風通路４の上板、１２は燃焼
室３の上板３ａと送風通路４の上板４ａとの間隙に取付
けた遮熱板であり、該遮熱板１２は先端を吹出口６の上
縁付近に位置し、対流用送風機５の運転時は、室内空気
が遮熱板１２に沿って送風通路４内を流れ、低温空気が
勢いよく室内へ吹出して、枠体１の前面板上部の温度上
昇を避ける。また、対流用送風機５が停止しても、遮熱
板１２によって上板４ａとの間隙内の空気の温度上昇は
少なく、この空気が自然対流によって遮熱板１２に沿っ
て流れ、燃焼ガスとスリット１０から吹出す空気との間
に吹出すので、枠体１の前面板上部の温度上昇をさまた
げる。
【００１８】６ａは吹出口６の下部に設けたルーバー、
６ｂはルーバー６ａの上方に設けた多孔ガード、１７は
枠体１内で多孔ガード６ｂに対向して設けた放熱板であ
り、該放熱板１７は燃焼室３から上昇する熱を受熱して
高温になり、放熱板１７から放射する熱線は多孔ガード
６ｂを介して前方に届き、前方の使用者は熱線による採
暖が可能となる。尚、上板３ａの前縁３ｂや前板１４に
遠赤外線放熱体或いは遠赤外線塗料を塗布すると、放射
効率が良くなる。また、ルーバー６ａと多孔ガード６ｂ
の前面に断熱性の繊維を植毛とすれば、手を触れても火
傷する心配が少なくなる。
６ｂはルーバー６ａの上方に設けた多孔ガード、１７は
枠体１内で多孔ガード６ｂに対向して設けた放熱板であ
り、該放熱板１７は燃焼室３から上昇する熱を受熱して
高温になり、放熱板１７から放射する熱線は多孔ガード
６ｂを介して前方に届き、前方の使用者は熱線による採
暖が可能となる。尚、上板３ａの前縁３ｂや前板１４に
遠赤外線放熱体或いは遠赤外線塗料を塗布すると、放射
効率が良くなる。また、ルーバー６ａと多孔ガード６ｂ
の前面に断熱性の繊維を植毛とすれば、手を触れても火
傷する心配が少なくなる。
【００１９】
【発明の効果】本発明は以上のような構成・作用を示す
もので、燃焼用送風機７から分流した空気をパイプ１１
からスリット１０を設けた空気室９に送ることで、スリ
ット１０から吹出す空気量が少なくとも、枠体１の前面
板上部の温度上昇をおさえることができ、燃焼用送風機
７は従来のものがそのまま使用できるようになった。
もので、燃焼用送風機７から分流した空気をパイプ１１
からスリット１０を設けた空気室９に送ることで、スリ
ット１０から吹出す空気量が少なくとも、枠体１の前面
板上部の温度上昇をおさえることができ、燃焼用送風機
７は従来のものがそのまま使用できるようになった。
【００２０】また、燃焼室３の上板３ａと送風通路４の
上板４ａを吹出口６側を高く傾斜させ、両上板３ａ・４
ａの間隙には先端を吹出口６の上縁付近に位置した遮熱
板１２を取付けたので、対流用送風機５を停止しても、
遮熱板１２と上板４ａとの間隙内の空気が自然対流によ
って遮熱板１２に沿って流れ、燃焼ガスとスリット１０
から吹出す空気との間に低温空気を吹出すので、スリッ
ト１０から吹出す空気が少量であっても、枠体１の前面
板上部の温度上昇をさまたげて、手が枠体１に触れても
火傷する心配がなく、安全である。
上板４ａを吹出口６側を高く傾斜させ、両上板３ａ・４
ａの間隙には先端を吹出口６の上縁付近に位置した遮熱
板１２を取付けたので、対流用送風機５を停止しても、
遮熱板１２と上板４ａとの間隙内の空気が自然対流によ
って遮熱板１２に沿って流れ、燃焼ガスとスリット１０
から吹出す空気との間に低温空気を吹出すので、スリッ
ト１０から吹出す空気が少量であっても、枠体１の前面
板上部の温度上昇をさまたげて、手が枠体１に触れても
火傷する心配がなく、安全である。
【図１】本発明の一実施例である温風暖房機の全体構成
を示す断面図である。
を示す断面図である。
１ 枠体 ２ バーナ ３ 燃焼室 ３ａ 上板 ４ 送風通路 ４ａ 上板 ５ 対流用送風機 ６ 吹出口 ７ 燃焼用送風機 ８ ポンプ ９ 空気室 １０ スリット １１ パイプ １２ 遮熱板
Claims (2)
- 【請求項１】 枠体１内にバーナ２と、該バーナ２上部
に燃焼室３とを設け、該燃焼室３は枠体１内に設けた送
風通路４内に取付け、該送風通路４の入口側に対流用送
風機５と、出口側に吹出口６とを設け、前記バーナ２の
近傍にはバーナ２へ燃焼空気を送る燃焼用送風機７と、
バーナ２へ燃料を送るポンプ８とを設け、前記対流用送
風機５の停止時の為に燃焼用送風機７から送られる低温
空気を分流して燃焼ガスに供給する温風暖房機におい
て、吹出口６の上部の枠体１前面に接近して空気室９を
設け、該空気室９と連通するスリット１０を設け、前記
燃焼用送風機７から分流する低温空気を供給するパイプ
１１と空気室９とを接続し、燃焼用送風機７の空気の一
部をスリット１０から吹出すことを特徴とする温風暖房
機。 - 【請求項２】 燃焼室３の上板３ａは枠体１の吹出口６
側を高く傾斜させ、かつ、送風通路４の上板４ａも該燃
焼室３の上板３ａに沿って吹出口６側を高く傾斜させる
と共に、両上板３ａ・４ａの間隙内に遮熱板１２を取付
け、該遮熱板１２の先端を吹出口６の上縁に流出させる
請求項１記載の温風暖房機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6054910A JP3031403B2 (ja) | 1994-02-28 | 1994-02-28 | 温風暖房機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6054910A JP3031403B2 (ja) | 1994-02-28 | 1994-02-28 | 温風暖房機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07243703A true JPH07243703A (ja) | 1995-09-19 |
| JP3031403B2 JP3031403B2 (ja) | 2000-04-10 |
Family
ID=12983762
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6054910A Expired - Fee Related JP3031403B2 (ja) | 1994-02-28 | 1994-02-28 | 温風暖房機 |
Country Status (1)
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|---|---|
| JP (1) | JP3031403B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1217314A1 (en) * | 2000-12-22 | 2002-06-26 | Toyotomi Co., Ltd. | Hot air space heater |
| USRE41321E1 (en) | 1998-06-29 | 2010-05-11 | Milbon Company Ltd | Hair styling iron |
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1994
- 1994-02-28 JP JP6054910A patent/JP3031403B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| USRE41321E1 (en) | 1998-06-29 | 2010-05-11 | Milbon Company Ltd | Hair styling iron |
| EP1217314A1 (en) * | 2000-12-22 | 2002-06-26 | Toyotomi Co., Ltd. | Hot air space heater |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3031403B2 (ja) | 2000-04-10 |
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