JPH07243433A - コネクティングロッド - Google Patents
コネクティングロッドInfo
- Publication number
- JPH07243433A JPH07243433A JP6038637A JP3863794A JPH07243433A JP H07243433 A JPH07243433 A JP H07243433A JP 6038637 A JP6038637 A JP 6038637A JP 3863794 A JP3863794 A JP 3863794A JP H07243433 A JPH07243433 A JP H07243433A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- connecting rod
- large end
- bolt
- push bolt
- end portion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Landscapes
- Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明の目的は、重量増加やコストアップを
招かずに、押しボルトにおける疲労強度の著しい減少を
抑制し、信頼耐久性の高いコネクティングロッドを提供
することにある。 【構成】 連接棒１の端側に設けられた大端部３に大端
部キャップ４を押しボルト５で固定するコネクティング
ロッドであって、押しボルト５を取付けた際に押しボル
ト５が内側に曲がるように、押しボルト５が挿入される
固定用孔を連接棒１の中心線ＯーＯに対して若干傾斜さ
せて形成したことを特徴とする。
招かずに、押しボルトにおける疲労強度の著しい減少を
抑制し、信頼耐久性の高いコネクティングロッドを提供
することにある。 【構成】 連接棒１の端側に設けられた大端部３に大端
部キャップ４を押しボルト５で固定するコネクティング
ロッドであって、押しボルト５を取付けた際に押しボル
ト５が内側に曲がるように、押しボルト５が挿入される
固定用孔を連接棒１の中心線ＯーＯに対して若干傾斜さ
せて形成したことを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、内燃機関や空気圧縮機
等においてピストンの往復運動をクランクシャフトの回
転運動に変換するコネクティングロッドに関する。
等においてピストンの往復運動をクランクシャフトの回
転運動に変換するコネクティングロッドに関する。
【０００２】
【従来の技術】内燃機関や空気圧縮機等においてピスト
ンの往復運動をクランクシャフトの回転運動に変換する
継手して用いられるコネクティングロッドは、連接棒の
一端側にピストンが取付けられる小端部を有し、他端側
に大端部が設けられ、この大端部にクランクピンが大端
部ベアリング等を介して大端部キャップとボルト・ナッ
トにより固定されるようになっている。
ンの往復運動をクランクシャフトの回転運動に変換する
継手して用いられるコネクティングロッドは、連接棒の
一端側にピストンが取付けられる小端部を有し、他端側
に大端部が設けられ、この大端部にクランクピンが大端
部ベアリング等を介して大端部キャップとボルト・ナッ
トにより固定されるようになっている。
【０００３】ところで、近年、内燃機関のより軽量化に
伴って、上記コネクティングロッドもそれ自体の軽量化
は言うに及ばす、全体を収納するクランクケースもコン
パクト化されており、コネクティングロッドの運動領域
も次第に狭くなってきている。当然、その干渉を避ける
上でも、コネクティングロッドはスリム化及び各部の干
渉逃げの必要上、ぎりぎりまで剛性を落とし、固定方式
もボルト・ナット型から押しボルト型になってきてい
る。
伴って、上記コネクティングロッドもそれ自体の軽量化
は言うに及ばす、全体を収納するクランクケースもコン
パクト化されており、コネクティングロッドの運動領域
も次第に狭くなってきている。当然、その干渉を避ける
上でも、コネクティングロッドはスリム化及び各部の干
渉逃げの必要上、ぎりぎりまで剛性を落とし、固定方式
もボルト・ナット型から押しボルト型になってきてい
る。
【０００４】しかし、上記したコネクティングロッド
は、回転数が上昇して規定以上の高い数値になると、図
５に示すように、大端部１０と大端部キャップ１１とに
は、引張応力Ｆ1 に加えて、外側への曲げ応力Ｆ2 が作
用し、２点鎖線で示すように、大端部１０と大端部キャ
ップ１１とが外側への曲げ変形を受ける。そのため、押
しボルト１２に作用する特に曲げ応力により、該押しボ
ルト１２の疲労強度を著しく低減させ、コネクティング
ロッドの信頼耐久性に欠けるという問題があった。
は、回転数が上昇して規定以上の高い数値になると、図
５に示すように、大端部１０と大端部キャップ１１とに
は、引張応力Ｆ1 に加えて、外側への曲げ応力Ｆ2 が作
用し、２点鎖線で示すように、大端部１０と大端部キャ
ップ１１とが外側への曲げ変形を受ける。そのため、押
しボルト１２に作用する特に曲げ応力により、該押しボ
ルト１２の疲労強度を著しく低減させ、コネクティング
ロッドの信頼耐久性に欠けるという問題があった。
【０００５】そこで、上記解決策として、図６に示すよ
うに、大端部１０の必要とされる部分１３に肉盛り部を
設けて、その剛性をアップしたり、押しボルトのサイズ
やその材質の見直しを行うことが考えられる。押しボル
トの見直しにより、図７に示すように、押しボルトの曲
げ歪みを減少することができる（図５の押しボルト１２
のＡ点における歪み）。しかし、上記改善方法は、コネ
クティングロッドの軽量化に反してその重量が重くなっ
たり、コストアップを招くという問題がある。また、実
開昭５７ー２４３１３号には、大端部と大端部キャップ
との合口部を中心から半径外方へ向かってテーパ状に切
り落とするように構成し、回転速度が高くなってもボル
トに負担力が急激に増加しないようにした提案がある。
しかし、ボルトの軸力面で見た時、デーパ面を密着させ
るために要する軸力分が、本来の慣性力に耐えうる力と
してマイナスする事となり、これならば太いボルトを用
いた方が有利であり、実際的ではない。
うに、大端部１０の必要とされる部分１３に肉盛り部を
設けて、その剛性をアップしたり、押しボルトのサイズ
やその材質の見直しを行うことが考えられる。押しボル
トの見直しにより、図７に示すように、押しボルトの曲
げ歪みを減少することができる（図５の押しボルト１２
のＡ点における歪み）。しかし、上記改善方法は、コネ
クティングロッドの軽量化に反してその重量が重くなっ
たり、コストアップを招くという問題がある。また、実
開昭５７ー２４３１３号には、大端部と大端部キャップ
との合口部を中心から半径外方へ向かってテーパ状に切
り落とするように構成し、回転速度が高くなってもボル
トに負担力が急激に増加しないようにした提案がある。
しかし、ボルトの軸力面で見た時、デーパ面を密着させ
るために要する軸力分が、本来の慣性力に耐えうる力と
してマイナスする事となり、これならば太いボルトを用
いた方が有利であり、実際的ではない。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、重量
増加やコストアップを招かずに、押しボルトにおける疲
労強度の著しい減少を抑制し、信頼耐久性の高いコネク
ティングロッドを提供することにある。
増加やコストアップを招かずに、押しボルトにおける疲
労強度の著しい減少を抑制し、信頼耐久性の高いコネク
ティングロッドを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成する本発
明のコネクティングロッドは、連接棒の端側に設けられ
た大端部に大端部キャップを押しボルトで固定するコネ
クティングロッドであって、前記押しボルトを取付けた
際に該押しボルトが内側に曲がるように、押しボルトが
挿入される固定用孔部を前記連接棒の中心線に対して若
干傾斜させて形成したことを特徴とする。
明のコネクティングロッドは、連接棒の端側に設けられ
た大端部に大端部キャップを押しボルトで固定するコネ
クティングロッドであって、前記押しボルトを取付けた
際に該押しボルトが内側に曲がるように、押しボルトが
挿入される固定用孔部を前記連接棒の中心線に対して若
干傾斜させて形成したことを特徴とする。
【０００８】また、前記固定用孔部の傾斜角度θを、前
記連接棒の中心線に直交する線に対して８８．５〜８
９．８度にしたことを特徴とする。また、前記大端部と
大端部キャップとの取付面を密着させたことを特徴とす
る。また、前記取付面を前記連接棒の中心線に直交させ
たことを特徴とする。
記連接棒の中心線に直交する線に対して８８．５〜８
９．８度にしたことを特徴とする。また、前記大端部と
大端部キャップとの取付面を密着させたことを特徴とす
る。また、前記取付面を前記連接棒の中心線に直交させ
たことを特徴とする。
【０００９】
【作用】本発明は上記のように構成され、押しボルトを
取付けた際に該押しボルトが内側に曲がるように、大端
部或いは大端部キャップの固定用孔部の少なくとも一方
を連接棒の中心線に対して傾斜させているので、回転数
の上昇に伴い、大端部と大端部キャップとが外側に曲げ
変形を受け、押しボルトに曲げ応力が外側に向けて作用
しても、予め内側に向けて曲げて取付けられた押しボル
トにより応力が相殺されてバランスし、曲げ歪みを減少
することが可能となる。
取付けた際に該押しボルトが内側に曲がるように、大端
部或いは大端部キャップの固定用孔部の少なくとも一方
を連接棒の中心線に対して傾斜させているので、回転数
の上昇に伴い、大端部と大端部キャップとが外側に曲げ
変形を受け、押しボルトに曲げ応力が外側に向けて作用
しても、予め内側に向けて曲げて取付けられた押しボル
トにより応力が相殺されてバランスし、曲げ歪みを減少
することが可能となる。
【００１０】その結果、押しボルトのサイズやその材質
の見直し、大端部或いは大端部キャップの必要とされる
部分に肉盛り部を設けること等が不要となり、コネクテ
ィングロッドの軽量化に反してその重量が重くなった
り、コストアップを生じずに、押しボルトの曲げ歪みを
減少できる。この曲げ歪みの低減により、押しボルトが
著しく疲労強度低下を来すのを防止して、コネクティン
グロッドの高い信頼耐久性を得ることができる。
の見直し、大端部或いは大端部キャップの必要とされる
部分に肉盛り部を設けること等が不要となり、コネクテ
ィングロッドの軽量化に反してその重量が重くなった
り、コストアップを生じずに、押しボルトの曲げ歪みを
減少できる。この曲げ歪みの低減により、押しボルトが
著しく疲労強度低下を来すのを防止して、コネクティン
グロッドの高い信頼耐久性を得ることができる。
【００１１】
【実施例】以下、添付図に基づいて本発明の実施例を説
明する。図１は、本発明のコネクティングロッドの一例
を示す正面図で、１は連接棒であり、この連接棒１の一
端側には図示せぬピストンと連結される小端部２が設け
られ、連接棒１の他端側には図示せぬクランクピンに連
結固定される大端部３が配設されている。４は大端部キ
ャップ、５は大端部キャップ４を大端部３に取付けるた
めの押しボルトである。
明する。図１は、本発明のコネクティングロッドの一例
を示す正面図で、１は連接棒であり、この連接棒１の一
端側には図示せぬピストンと連結される小端部２が設け
られ、連接棒１の他端側には図示せぬクランクピンに連
結固定される大端部３が配設されている。４は大端部キ
ャップ、５は大端部キャップ４を大端部３に取付けるた
めの押しボルトである。
【００１２】大端部３は、その他端（先端）側にクラン
クピンを取付けるための半円弧状の取付部３ａと、この
取付部３ａの両側に大端部キャップ４を取付けるための
取付面３ｂをそれぞれ備えている。両取付面３ｂには、
図２に示すように、裏側の肩部３ｅまで貫通する円筒状
の固定用孔部３ｃが形成され、その内周壁には前記押し
ボルト５の螺子部５ａと螺合する雌螺子部３ｄが設けら
れている。
クピンを取付けるための半円弧状の取付部３ａと、この
取付部３ａの両側に大端部キャップ４を取付けるための
取付面３ｂをそれぞれ備えている。両取付面３ｂには、
図２に示すように、裏側の肩部３ｅまで貫通する円筒状
の固定用孔部３ｃが形成され、その内周壁には前記押し
ボルト５の螺子部５ａと螺合する雌螺子部３ｄが設けら
れている。
【００１３】大端部キャップ４は、一端側にクランクピ
ンを取付ける半円弧状の取付部４ａと、この取付部４ａ
の両側に大端部３の取付面３ｂに対向して設けられた取
付面４ｂをそれぞれ有している。両取付面４ｂには、そ
の裏側の肩部４ｅまで貫通する円筒状の固定用孔部４ｃ
が形成され、押しボルト５が挿入自在となっている。大
端部３及び大端部キャップ４の取付面３ｂ，４ｂは、連
接棒１の中心線ＯーＯ（小端部２の取付用貫通円部２ａ
の中心Ｃ2 と大端部３の取付部３ａの円弧中心Ｃ3 とを
通って結んだ線）に直交した平面状に形成され、クラン
クピンを介して大端部３に大端部キャップ４を押しボル
ト５で連結固定した際に、取付面３ｂ，４ｂは密着した
合面となるようになっている。押しボルト５が、大端部
キャップ４側から大端部３に向けてワッシャ６を介して
挿入され、押しボルト５の螺子部５ａが大端部３の雌螺
子部３ｄに螺嵌して、クランクピンが装着された際に、
大端部キャップ４が大端部３に取付固定されるようにな
っている。
ンを取付ける半円弧状の取付部４ａと、この取付部４ａ
の両側に大端部３の取付面３ｂに対向して設けられた取
付面４ｂをそれぞれ有している。両取付面４ｂには、そ
の裏側の肩部４ｅまで貫通する円筒状の固定用孔部４ｃ
が形成され、押しボルト５が挿入自在となっている。大
端部３及び大端部キャップ４の取付面３ｂ，４ｂは、連
接棒１の中心線ＯーＯ（小端部２の取付用貫通円部２ａ
の中心Ｃ2 と大端部３の取付部３ａの円弧中心Ｃ3 とを
通って結んだ線）に直交した平面状に形成され、クラン
クピンを介して大端部３に大端部キャップ４を押しボル
ト５で連結固定した際に、取付面３ｂ，４ｂは密着した
合面となるようになっている。押しボルト５が、大端部
キャップ４側から大端部３に向けてワッシャ６を介して
挿入され、押しボルト５の螺子部５ａが大端部３の雌螺
子部３ｄに螺嵌して、クランクピンが装着された際に、
大端部キャップ４が大端部３に取付固定されるようにな
っている。
【００１４】本発明は、上述したような構成のコネクテ
ィングロッドにおいて、大端部キャップ４の固定用孔部
４ｃの穿設方向が連接棒１の中心線ＯーＯに平行である
のに対して、図３に示すように、大端部３の固定用孔部
３ｃをその肩部３ｅ側が連接棒１の中心線ＯーＯに向け
て若干傾斜させた構成になっている。即ち、押しボルト
５を取付けた際に該押しボルト５が内側に曲がるよう
に、固定用孔部３ｃを連接棒１の中心線ＯーＯに対して
若干傾斜させて形成してある。
ィングロッドにおいて、大端部キャップ４の固定用孔部
４ｃの穿設方向が連接棒１の中心線ＯーＯに平行である
のに対して、図３に示すように、大端部３の固定用孔部
３ｃをその肩部３ｅ側が連接棒１の中心線ＯーＯに向け
て若干傾斜させた構成になっている。即ち、押しボルト
５を取付けた際に該押しボルト５が内側に曲がるよう
に、固定用孔部３ｃを連接棒１の中心線ＯーＯに対して
若干傾斜させて形成してある。
【００１５】固定用孔部３ｃの傾斜角度θを、連接棒１
の中心線ＯーＯに直交する線ＰーＰに対する角度として
定義すると、傾斜角度θとしては、コネクティングロッ
ドの剛性等のバランスによって決定されるものであり、
個々のコネクティングロッドにおいて適宜所定の値を採
用でき、特に限定されるものではないが、好ましくは８
８．５〜８９．８度にするのがよい。
の中心線ＯーＯに直交する線ＰーＰに対する角度として
定義すると、傾斜角度θとしては、コネクティングロッ
ドの剛性等のバランスによって決定されるものであり、
個々のコネクティングロッドにおいて適宜所定の値を採
用でき、特に限定されるものではないが、好ましくは８
８．５〜８９．８度にするのがよい。
【００１６】ボルト内側（例えば、図５のＡ点部）の歪
みを、コネクティングロッドに対してボルトが外側へ変
形する際の歪み量を（＋）、内側へ変形する際の歪み量
を（−）として、θに対する歪み量をプロットすると図
４のようになる。図４から、θ＞８９．８°では（＋）
方向の歪み量が大きすぎてボルトの疲労強度は著しく減
少する。また、θ＜８８．５°では、（−）方向の歪み
量が大きすぎ、ボルトの疲労強度はやはり著しく減少す
る。
みを、コネクティングロッドに対してボルトが外側へ変
形する際の歪み量を（＋）、内側へ変形する際の歪み量
を（−）として、θに対する歪み量をプロットすると図
４のようになる。図４から、θ＞８９．８°では（＋）
方向の歪み量が大きすぎてボルトの疲労強度は著しく減
少する。また、θ＜８８．５°では、（−）方向の歪み
量が大きすぎ、ボルトの疲労強度はやはり著しく減少す
る。
【００１７】そこで８８．５°≦θ≦８９．８°とする
のが良いが、更に好ましくは、８８．８°≦θ≦８９．
３°の範囲が良い。この範囲では、ボルトに予め与えた
内向きの変形と、回転による外向きの変形が略相殺さ
れ、ボルトには引張り歪みのみがあらわれる。このよう
に本発明は、連接棒１の端側に設けられた大端部３に大
端部キャップ４を押しボルト５で固定するコネクティン
グロッドにおいて、押しボルト５を取付けた際に押しボ
ルト５が内側に曲がるように、その押しボルト５が挿入
される固定用孔部３ｃを連接棒１の中心線ＯーＯに対し
て若干傾斜させて形成したので、回転数が上昇して高く
なり、大端部３と大端部キャップ４とに外側への曲げ変
形が付与され、それに伴って押しボルト５に外側への曲
げ応力が作用しても、予め内側に向けて曲げて取付けら
れた押しボルト５により応力が相殺されてバランスさせ
ることが可能になり、押しボルト５の曲げ歪みを減少す
ることができる。そのため、押しボルト５のサイズやそ
の材質の見直し、大端部の必要とされる部分に肉盛り部
を設ける等が不要になるため、コネクティングロッドの
軽量化に反してその重量が重くなったり、コストアップ
を招くことなく、押しボルト５の曲げ歪みを減少するこ
とができ、押しボルト５の著しい疲労強度の低下を防止
して、コネクティングロッドの高い信頼耐久性を得るこ
とができる。
のが良いが、更に好ましくは、８８．８°≦θ≦８９．
３°の範囲が良い。この範囲では、ボルトに予め与えた
内向きの変形と、回転による外向きの変形が略相殺さ
れ、ボルトには引張り歪みのみがあらわれる。このよう
に本発明は、連接棒１の端側に設けられた大端部３に大
端部キャップ４を押しボルト５で固定するコネクティン
グロッドにおいて、押しボルト５を取付けた際に押しボ
ルト５が内側に曲がるように、その押しボルト５が挿入
される固定用孔部３ｃを連接棒１の中心線ＯーＯに対し
て若干傾斜させて形成したので、回転数が上昇して高く
なり、大端部３と大端部キャップ４とに外側への曲げ変
形が付与され、それに伴って押しボルト５に外側への曲
げ応力が作用しても、予め内側に向けて曲げて取付けら
れた押しボルト５により応力が相殺されてバランスさせ
ることが可能になり、押しボルト５の曲げ歪みを減少す
ることができる。そのため、押しボルト５のサイズやそ
の材質の見直し、大端部の必要とされる部分に肉盛り部
を設ける等が不要になるため、コネクティングロッドの
軽量化に反してその重量が重くなったり、コストアップ
を招くことなく、押しボルト５の曲げ歪みを減少するこ
とができ、押しボルト５の著しい疲労強度の低下を防止
して、コネクティングロッドの高い信頼耐久性を得るこ
とができる。
【００１８】上記コネクティングロッドの材質として
は、従来公知のものが使用可能で、例えば、ＳＳＯＣや
ＳＧＭ４４０等を好ましく用いることができる。押しボ
ルト５としては、特に限定されるものではないが、好ま
しくは、噛み合いが１mm以上で、公差が小さい、例えば
１級ネジがよい。また、本発明では、上述した実施例に
おいて、大端部３の固定用孔部３ｃを連接棒１の中心線
ＯーＯに平行にし、大端部キャップ４の固定用孔部４ｃ
をその肩部４ｅ側が連接棒１の中心線ＯーＯ側に向くよ
うに若干傾斜させるようにしてもよい。このようにして
も、上記と同様の効果を奏することができる。
は、従来公知のものが使用可能で、例えば、ＳＳＯＣや
ＳＧＭ４４０等を好ましく用いることができる。押しボ
ルト５としては、特に限定されるものではないが、好ま
しくは、噛み合いが１mm以上で、公差が小さい、例えば
１級ネジがよい。また、本発明では、上述した実施例に
おいて、大端部３の固定用孔部３ｃを連接棒１の中心線
ＯーＯに平行にし、大端部キャップ４の固定用孔部４ｃ
をその肩部４ｅ側が連接棒１の中心線ＯーＯ側に向くよ
うに若干傾斜させるようにしてもよい。このようにして
も、上記と同様の効果を奏することができる。
【００１９】また、大端部３及び大端部キャップ４の固
定用孔部３ｃ，４ｃを共に、その肩部３ｅ，４ｅ側を連
接棒１の中心線ＯーＯ側に向けて若干傾斜させてもよ
く、本発明では、押しボルト５を取付けた際にそれが内
側に曲がるような構成であればよく、固定用孔部３ｃ，
４ｃの少なくとも一方を上述のように傾斜させて形成す
るとよい。
定用孔部３ｃ，４ｃを共に、その肩部３ｅ，４ｅ側を連
接棒１の中心線ＯーＯ側に向けて若干傾斜させてもよ
く、本発明では、押しボルト５を取付けた際にそれが内
側に曲がるような構成であればよく、固定用孔部３ｃ，
４ｃの少なくとも一方を上述のように傾斜させて形成す
るとよい。
【００２０】また、上記実施例では、大端部３と大端部
キャップ４とはその取付面３ｂ，４ｂを密着させるよう
にして取付けるが、取付面３ｂ，４ｂ間に隙間を介在さ
せる構成にすることも可能であり、更に、取付面３ｂ，
４ｂは、連接棒１の中心線ＯーＯに直交させない従来公
知の構成でもよく、本発明は、上述した実施例の態様に
限定されることなく、他の態様であっても本発明を実施
しうるものである。
キャップ４とはその取付面３ｂ，４ｂを密着させるよう
にして取付けるが、取付面３ｂ，４ｂ間に隙間を介在さ
せる構成にすることも可能であり、更に、取付面３ｂ，
４ｂは、連接棒１の中心線ＯーＯに直交させない従来公
知の構成でもよく、本発明は、上述した実施例の態様に
限定されることなく、他の態様であっても本発明を実施
しうるものである。
【００２１】
【発明の効果】上述したように本発明は、連接棒の端側
に設けられた大端部に大端部キャップを押しボルトで固
定するコネクティングロッドであって、前記押しボルト
を取付けた際に該押しボルトが内側に曲がるように、押
しボルトが挿入される固定用孔部を前記連接棒の中心線
に対して若干傾斜させて形成したので、重量増加やコス
トアップを招かくことなく、押しボルトにおける疲労強
度の著しい減少を防止し、信頼耐久性の高いコネクティ
ングロッドを得ることができる。
に設けられた大端部に大端部キャップを押しボルトで固
定するコネクティングロッドであって、前記押しボルト
を取付けた際に該押しボルトが内側に曲がるように、押
しボルトが挿入される固定用孔部を前記連接棒の中心線
に対して若干傾斜させて形成したので、重量増加やコス
トアップを招かくことなく、押しボルトにおける疲労強
度の著しい減少を防止し、信頼耐久性の高いコネクティ
ングロッドを得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のコネクティングロッドの一例を示す正
面図である。
面図である。
【図２】図１の要部拡大断面図である。
【図３】図２の大端部の要部拡大断面図である。
【図４】傾斜角度θと押しボルトに生じる歪みとの関係
を示すグラフ図である。
を示すグラフ図である。
【図５】コネクティングロッドの大端部と大端部キャッ
プとの変形状態を示す要部正面図である。
プとの変形状態を示す要部正面図である。
【図６】従来例におけるコネクティングロッドの大端部
に肉盛り部を設けた要部説明図である。
に肉盛り部を設けた要部説明図である。
【図７】エンジンの回転数に対する、従来の押しボルト
と形状を見直した（剛性アップ）押しボルトとの歪みの
相違を示すグラフ図である。
と形状を見直した（剛性アップ）押しボルトとの歪みの
相違を示すグラフ図である。
１ 連接棒 ２ 小端部 ３ 大径部 ３ｂ 取付面 ３ｃ 固定用孔部 ４ 大径部キャッ
プ ４ｂ 取付面 ４ｃ 固定用孔部 ５ 押しボルト
プ ４ｂ 取付面 ４ｃ 固定用孔部 ５ 押しボルト
Claims (4)
- 【請求項１】 連接棒の端側に設けられた大端部に大端
部キャップを押しボルトで固定するコネクティングロッ
ドであって、 前記押しボルトを取付けた際に該押しボルトが内側に曲
がるように、押しボルトが挿入される固定用孔部を前記
連接棒の中心線に対して若干傾斜させて形成したコネク
ティングロッド。 - 【請求項２】 前記固定用孔部の傾斜角度θを、前記連
接棒の中心線に直交する線に対して８８．５〜８９．８
度にした請求項１に記載のコネクティングロッド。 - 【請求項３】 前記大端部と大端部キャップとの取付面
を密着させた請求項１に記載のコネクティングロッド。 - 【請求項４】 前記取付面を前記連接棒の中心線に直交
させた請求項３に記載のコネクティングロッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03863794A JP3460296B2 (ja) | 1994-03-09 | 1994-03-09 | コネクティングロッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03863794A JP3460296B2 (ja) | 1994-03-09 | 1994-03-09 | コネクティングロッド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07243433A true JPH07243433A (ja) | 1995-09-19 |
| JP3460296B2 JP3460296B2 (ja) | 2003-10-27 |
Family
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1994
- 1994-03-09 JP JP03863794A patent/JP3460296B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JP3460296B2 (ja) | 2003-10-27 |
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