JPH07242878A - コークス乾式消火設備の操業方法 - Google Patents
コークス乾式消火設備の操業方法Info
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- JPH07242878A JPH07242878A JP6036126A JP3612694A JPH07242878A JP H07242878 A JPH07242878 A JP H07242878A JP 6036126 A JP6036126 A JP 6036126A JP 3612694 A JP3612694 A JP 3612694A JP H07242878 A JPH07242878 A JP H07242878A
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- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
- Y02P20/129—Energy recovery, e.g. by cogeneration, H2recovery or pressure recovery turbines
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 この発明は、ＣＤＱの操業方法に係り、コー
クス炉からの赤熱コークスの供給が停止した際に生じる
排ガスの減熱量を熱補償して、赤熱コークスの供給が停
止しても、排熱回収ボイラーを長時間正常運転させるこ
とが出来る。 【構成】 ＣＤＱ１の消火室３への赤熱コークスの装入
を停止した際に、その停止中、吹込み空気の供給管２１
と吹込み蒸気の供給管２２から、消火室３に空気と蒸気
を吹込み、消火室３の貯留しているコークスと反応させ
る。熱量測定用センサー２３により、消火室から出るガ
スの熱量算出に必要な流量、ガス分析値、温度等を検出
して、その検出信号を制御機構２４に入力し、そこで消
火室から出る排ガスの熱量と設定値とを比較演算して、
それに基づいて吹込み空気の供給管２１と吹込み蒸気の
供給管２２のバルブ２５ａ、２５ｂを調節して、空気と
蒸気を消火室に吹込み、排熱回収ボイラー５に送入され
る排ガスの熱量を制御する。
クス炉からの赤熱コークスの供給が停止した際に生じる
排ガスの減熱量を熱補償して、赤熱コークスの供給が停
止しても、排熱回収ボイラーを長時間正常運転させるこ
とが出来る。 【構成】 ＣＤＱ１の消火室３への赤熱コークスの装入
を停止した際に、その停止中、吹込み空気の供給管２１
と吹込み蒸気の供給管２２から、消火室３に空気と蒸気
を吹込み、消火室３の貯留しているコークスと反応させ
る。熱量測定用センサー２３により、消火室から出るガ
スの熱量算出に必要な流量、ガス分析値、温度等を検出
して、その検出信号を制御機構２４に入力し、そこで消
火室から出る排ガスの熱量と設定値とを比較演算して、
それに基づいて吹込み空気の供給管２１と吹込み蒸気の
供給管２２のバルブ２５ａ、２５ｂを調節して、空気と
蒸気を消火室に吹込み、排熱回収ボイラー５に送入され
る排ガスの熱量を制御する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、循環ガス系統に排熱
回収ボイラーを有するコークス乾式消火設備（Ｃｏｋｅ
Ｄｒｙ Ｑｕｅｎｃｈｉｎｇ Ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ、
以下ＣＤＱという）の操業方法に係り、コークス炉から
の赤熱コークスの供給が停止した際に生じる排ガスの減
熱量を熱補償して、排熱回収ボイラーを長時間正常運転
させることの出来るコークス乾式消火設備の操業方法に
関する。
回収ボイラーを有するコークス乾式消火設備（Ｃｏｋｅ
Ｄｒｙ Ｑｕｅｎｃｈｉｎｇ Ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ、
以下ＣＤＱという）の操業方法に係り、コークス炉から
の赤熱コークスの供給が停止した際に生じる排ガスの減
熱量を熱補償して、排熱回収ボイラーを長時間正常運転
させることの出来るコークス乾式消火設備の操業方法に
関する。
【０００２】
【従来の技術】ＣＤＱはコークス炉から窯出しされた赤
熱コークスの顕熱を回収して、省エネルギーを図ること
が出来る。図４はプレチャンバーを有するＣＤＱの一例
を示す図である。図４において、１はＣＤＱ、２はプレ
チャンバー、３は消火室、４は循環ガス系統、５は排熱
回収ボイラーである。
熱コークスの顕熱を回収して、省エネルギーを図ること
が出来る。図４はプレチャンバーを有するＣＤＱの一例
を示す図である。図４において、１はＣＤＱ、２はプレ
チャンバー、３は消火室、４は循環ガス系統、５は排熱
回収ボイラーである。
【０００３】ＣＤＱ１はプレチャンバー２と消火室３で
構成されており、消火室３での赤熱コークスの消火に用
いたＮ2 を主成分としたガスは、消火室のガス出口から
排ガスとして循環ガス系統４に排出され、そこで排熱回
収ボイラー５内で熱交換された後、再び、消火用のガス
として消火室３に循環して吹込まれる。
構成されており、消火室３での赤熱コークスの消火に用
いたＮ2 を主成分としたガスは、消火室のガス出口から
排ガスとして循環ガス系統４に排出され、そこで排熱回
収ボイラー５内で熱交換された後、再び、消火用のガス
として消火室３に循環して吹込まれる。
【０００４】ここでは、図示しないコークス炉から窯出
しされた赤熱コークスが、コークバケット車６および装
入クレーン７により、ＣＤＱ１のプレチャンバー２の頂
部に運搬され、プレチャンバー２に装入される。プレチ
ャンバー２は生産変動を吸収し、かつ操業の安定性を得
るために設けられている。
しされた赤熱コークスが、コークバケット車６および装
入クレーン７により、ＣＤＱ１のプレチャンバー２の頂
部に運搬され、プレチャンバー２に装入される。プレチ
ャンバー２は生産変動を吸収し、かつ操業の安定性を得
るために設けられている。
【０００５】そのプレチャンバー２を介して消火室３に
装入された赤熱コークスは、ガス吹込み口８から吹き込
まれるＮ2 を主成分とした不活性ガスと熱交換して冷却
され、消火室３の下部の切出し口９で切出され、高炉に
送られる。一般にＣＤＱでは装入コークス温度が１００
０℃〜１０５０℃で出口コークス温度が２００℃程度で
ある。
装入された赤熱コークスは、ガス吹込み口８から吹き込
まれるＮ2 を主成分とした不活性ガスと熱交換して冷却
され、消火室３の下部の切出し口９で切出され、高炉に
送られる。一般にＣＤＱでは装入コークス温度が１００
０℃〜１０５０℃で出口コークス温度が２００℃程度で
ある。
【０００６】一方、消火室３で熱交換されて高温となっ
たガスは、空気吹込み口１０から消火室３内に吹き込ま
れた空気により、ガス中のＨ2 、ＣＯ等の可燃成分を燃
焼させた後、排熱ボイラー５に導入される。そして、排
熱ボイラー５において、高温ガスの保有する高温の熱に
より、高温、高圧の蒸気を発生させる。高温、高圧の蒸
気はタービン室１１に送られ、発電機１２の駆動原とし
て利用される。
たガスは、空気吹込み口１０から消火室３内に吹き込ま
れた空気により、ガス中のＨ2 、ＣＯ等の可燃成分を燃
焼させた後、排熱ボイラー５に導入される。そして、排
熱ボイラー５において、高温ガスの保有する高温の熱に
より、高温、高圧の蒸気を発生させる。高温、高圧の蒸
気はタービン室１１に送られ、発電機１２の駆動原とし
て利用される。
【０００７】しかし、ＣＤＱでの排熱ボイラー５へ供給
する循環ガスは、赤熱コークス装入時の予期しない排ガ
ス温度の低下や、又はコークス炉での窯出し間断中（６
０〜１５０分）、更にはコークス炉の定期修理時のＣＤ
Ｑへの赤熱コークスの装入停止や、コークバケット車６
の巻上げ装置、冷却コークスの排出装置等の故障時によ
る赤熱コークスの装入停止によって、排ガス温度が低下
するので、それにともない排熱ボイラー５の蒸気発生量
が低下する。
する循環ガスは、赤熱コークス装入時の予期しない排ガ
ス温度の低下や、又はコークス炉での窯出し間断中（６
０〜１５０分）、更にはコークス炉の定期修理時のＣＤ
Ｑへの赤熱コークスの装入停止や、コークバケット車６
の巻上げ装置、冷却コークスの排出装置等の故障時によ
る赤熱コークスの装入停止によって、排ガス温度が低下
するので、それにともない排熱ボイラー５の蒸気発生量
が低下する。
【０００８】蒸気発生量が低下すると、発電機１２等へ
の影響を生じるので、種々の対策が行われている。 （１）特開昭６１−３７８９３号公報に開示されている
技術は、プレチャンバーの上部に加圧空気導入管を設け
て、プレチャンバー内に空気を加圧導入し、可燃性ガ
ス、コークス微粉および赤熱コークスを部分的に燃焼さ
せるものである。この高温ガスの顕熱を、消火室で熱交
換してきた不活性ガスの顕熱と共に排熱回収ボイラーに
供給し、排熱回収ボイラーの入熱量を一定範囲になるよ
うに制御する。 （２）特開昭６３−１０１４８４号公報に開示されてい
る技術は、水及び／又は余剰汚泥を連続的にプレチャン
バー内に吹込むとともに、赤熱コークス装入時の装入蓋
開放に先立ち、空気をプレチャンバー内へ緩徐に導入す
るものである。水及び／又は余剰汚泥を連続的にプレチ
ャンバー内に吹込むことによって、コークスと水及び／
又は余剰汚泥の水分を反応させ、全体的に循環不活性ガ
ス中のＣＯ、Ｈ2 等の可燃ガス成分を増加せしめ、希釈
空気を増量して可燃ガス成分を燃焼させることによっ
て、排熱回収ボイラー入口の循環不活性ガス温度を上昇
し、全体として発生蒸気量を増大させる。空気をプレチ
ャンバー内へ緩徐に導入するのは、ガス爆発を避けるた
めである。
の影響を生じるので、種々の対策が行われている。 （１）特開昭６１−３７８９３号公報に開示されている
技術は、プレチャンバーの上部に加圧空気導入管を設け
て、プレチャンバー内に空気を加圧導入し、可燃性ガ
ス、コークス微粉および赤熱コークスを部分的に燃焼さ
せるものである。この高温ガスの顕熱を、消火室で熱交
換してきた不活性ガスの顕熱と共に排熱回収ボイラーに
供給し、排熱回収ボイラーの入熱量を一定範囲になるよ
うに制御する。 （２）特開昭６３−１０１４８４号公報に開示されてい
る技術は、水及び／又は余剰汚泥を連続的にプレチャン
バー内に吹込むとともに、赤熱コークス装入時の装入蓋
開放に先立ち、空気をプレチャンバー内へ緩徐に導入す
るものである。水及び／又は余剰汚泥を連続的にプレチ
ャンバー内に吹込むことによって、コークスと水及び／
又は余剰汚泥の水分を反応させ、全体的に循環不活性ガ
ス中のＣＯ、Ｈ2 等の可燃ガス成分を増加せしめ、希釈
空気を増量して可燃ガス成分を燃焼させることによっ
て、排熱回収ボイラー入口の循環不活性ガス温度を上昇
し、全体として発生蒸気量を増大させる。空気をプレチ
ャンバー内へ緩徐に導入するのは、ガス爆発を避けるた
めである。
【０００９】（３）特開昭６０−９０２９１号公報に開
示されている技術は、排熱回収ボイラーから消火室への
系路に、水または水蒸気を添加し、消火室からの出口ガ
ス温度と切出しコークス温度に基づいて制御し、かつ余
剰循環ガスは回収するものである。これによって、赤熱
コークスの装入時の消火室でのコークスの温度分布のバ
ラツキを解消する。
示されている技術は、排熱回収ボイラーから消火室への
系路に、水または水蒸気を添加し、消火室からの出口ガ
ス温度と切出しコークス温度に基づいて制御し、かつ余
剰循環ガスは回収するものである。これによって、赤熱
コークスの装入時の消火室でのコークスの温度分布のバ
ラツキを解消する。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】前記した従来の技術
は、赤熱コークスの装入停止が２時間以下である場合に
はそれなりの効果がある。しかし、装入停止が２時間を
越える場合には、プレチャンバー内の赤熱コークスが降
下し、消火室にのみコークスが貯留している状態とな
る。このような状態では、前記従来の技術には以下のよ
うな問題がある。
は、赤熱コークスの装入停止が２時間以下である場合に
はそれなりの効果がある。しかし、装入停止が２時間を
越える場合には、プレチャンバー内の赤熱コークスが降
下し、消火室にのみコークスが貯留している状態とな
る。このような状態では、前記従来の技術には以下のよ
うな問題がある。
【００１１】（１）特開昭６１−３７８９３号公報に開
示された方法 消火室にのみコークスが貯留している状態でプレチャン
バーの上部から空気を加圧導入した場合、発熱反応であ
るため、消火室の温度が必要以上に高温となり、発生し
た消火室の灰が溶融してクリンカーを生成し、循環ガス
の流れを阻害し、操業が困難となる。
示された方法 消火室にのみコークスが貯留している状態でプレチャン
バーの上部から空気を加圧導入した場合、発熱反応であ
るため、消火室の温度が必要以上に高温となり、発生し
た消火室の灰が溶融してクリンカーを生成し、循環ガス
の流れを阻害し、操業が困難となる。
【００１２】（２）特開昭６３−１０１４８４号公報に
開示された方法 消火室にのみコークスが貯留している状態で、プレチャ
ンバー内に、水及び／又は余剰汚泥を連続的に吹込む
と、コークスと水及び／又は余剰汚泥の水分の反応は吸
熱反応であるために、消火室の温度が必要以上に降下し
て、その調整が困難である。
開示された方法 消火室にのみコークスが貯留している状態で、プレチャ
ンバー内に、水及び／又は余剰汚泥を連続的に吹込む
と、コークスと水及び／又は余剰汚泥の水分の反応は吸
熱反応であるために、消火室の温度が必要以上に降下し
て、その調整が困難である。
【００１３】（３）特開昭６０−９０２９１号公報に開
示された方法 消火室にのみコークスが貯留している状態に対しては、
消火室からの出口ガス温度と切出しコークス温度、排熱
回収ボイラーの出側に設けたガス分析計で測定されるガ
ス組成に基づいての制御は、そのまま適用することは困
難である。
示された方法 消火室にのみコークスが貯留している状態に対しては、
消火室からの出口ガス温度と切出しコークス温度、排熱
回収ボイラーの出側に設けたガス分析計で測定されるガ
ス組成に基づいての制御は、そのまま適用することは困
難である。
【００１４】本発明は、上記のような問題点を解決する
ためになされたものであり、赤熱コークスの装入が長時
間停止し、プレチャンバー内の赤熱コークスが降下し、
主として消火室にのみコークスが貯留している場合の上
記のような問題点の解決を図ったものであり、コークス
炉からの赤熱コークスの供給が停止した場合でも、排熱
回収ボイラーを長時間正常運転させることの出来るコー
クス乾式消火設備の操業方法を提供することを目的とす
る。
ためになされたものであり、赤熱コークスの装入が長時
間停止し、プレチャンバー内の赤熱コークスが降下し、
主として消火室にのみコークスが貯留している場合の上
記のような問題点の解決を図ったものであり、コークス
炉からの赤熱コークスの供給が停止した場合でも、排熱
回収ボイラーを長時間正常運転させることの出来るコー
クス乾式消火設備の操業方法を提供することを目的とす
る。
【００１５】
【課題を解決するための手段】本発明は循環ガス系統に
排熱回収ボイラーを有するコークス乾式消火設備の操業
方法において、上記コークス乾式消火設備の消火室への
赤熱コークスの装入を停止している間、消火室に空気と
蒸気を吹込み、消火室のガス出口の排ガスの熱量（Ｋｃ
ａｌ／Ｈｒ）を設定値になるように制御することを特徴
とするコークス乾式消火設備の操業方法である。
排熱回収ボイラーを有するコークス乾式消火設備の操業
方法において、上記コークス乾式消火設備の消火室への
赤熱コークスの装入を停止している間、消火室に空気と
蒸気を吹込み、消火室のガス出口の排ガスの熱量（Ｋｃ
ａｌ／Ｈｒ）を設定値になるように制御することを特徴
とするコークス乾式消火設備の操業方法である。
【００１６】
【作用】本発明は、プレチャンバーにてコークスと空
気、コークスと水との反応により、ＣＯガス、水素ガス
を発生させ、これらを燃焼させることにより、赤熱コー
クスの減少に伴う排ガス顕熱の減少量を補償して、排ガ
スボイラーの停止を防止するものである。即ち、本発明
では消火室に空気と蒸気を吹込み、消火室のガス出口の
排ガスの熱量（Ｋｃａｌ／Ｈｒ）を設定値になるように
熱補償する。
気、コークスと水との反応により、ＣＯガス、水素ガス
を発生させ、これらを燃焼させることにより、赤熱コー
クスの減少に伴う排ガス顕熱の減少量を補償して、排ガ
スボイラーの停止を防止するものである。即ち、本発明
では消火室に空気と蒸気を吹込み、消火室のガス出口の
排ガスの熱量（Ｋｃａｌ／Ｈｒ）を設定値になるように
熱補償する。
【００１７】消火室に空気と蒸気を吹込んで熱補償する
理由は以下の通りである。 （１）空気吹込みによるコークスとの反応による生成ガ
ス Ｃ＋Ｏ2 ＋3.76Ｎ2 →ＣＯ2 ＋3.76Ｎ2 ＋97600 (Kcal /Kmol ) (1) Ｃ＋ＣＯ2 →２ＣＯ−38800 (Kcal /Kmol ) (2) ２Ｃ＋Ｏ2 ＋3.76Ｎ2 →２ＣＯ＋3.76Ｎ2 ＋58800 (Kcal /Kmol ) (3) (3)式より、コークス1kg の燃焼に必要な空気量や生成
ガスは、必要空気量:4.44 (Nm3)、生成ガス量: ＣＯ:1.
87 (Nm3)、Ｎ2:3.51 (Nm3)となる。生成ガス熱量はコ
ークス燃焼熱:2450 (Kcal)、生成ガス潜熱:5650 (Kcal
）となる。
理由は以下の通りである。 （１）空気吹込みによるコークスとの反応による生成ガ
ス Ｃ＋Ｏ2 ＋3.76Ｎ2 →ＣＯ2 ＋3.76Ｎ2 ＋97600 (Kcal /Kmol ) (1) Ｃ＋ＣＯ2 →２ＣＯ−38800 (Kcal /Kmol ) (2) ２Ｃ＋Ｏ2 ＋3.76Ｎ2 →２ＣＯ＋3.76Ｎ2 ＋58800 (Kcal /Kmol ) (3) (3)式より、コークス1kg の燃焼に必要な空気量や生成
ガスは、必要空気量:4.44 (Nm3)、生成ガス量: ＣＯ:1.
87 (Nm3)、Ｎ2:3.51 (Nm3)となる。生成ガス熱量はコ
ークス燃焼熱:2450 (Kcal)、生成ガス潜熱:5650 (Kcal
）となる。
【００１８】（２）蒸気吹込みによる生成ガス 赤熱したコークスに水蒸気を吹込むと次式の反応が起こ
り、水性ガスが生成する。 Ｃ＋Ｈ2 Ｏ→ＣＯ＋Ｈ2 −29400 (Kcal /Kmol ) (4) 生成ガス量：ＣＯ:1.245 (Nm3)、Ｈ2:1.245 (Nm3) 。 生成ガス熱量: 吸熱量 :−1630(Kcal)、 生成ガス潜
熱:6960 (Kcal ）。
り、水性ガスが生成する。 Ｃ＋Ｈ2 Ｏ→ＣＯ＋Ｈ2 −29400 (Kcal /Kmol ) (4) 生成ガス量：ＣＯ:1.245 (Nm3)、Ｈ2:1.245 (Nm3) 。 生成ガス熱量: 吸熱量 :−1630(Kcal)、 生成ガス潜
熱:6960 (Kcal ）。
【００１９】（２）燃焼コークス量及び吹込蒸気量 今燃焼コークス量1kg に対して、0.35Kgの水蒸気を吹込
むとすると、所要燃焼コークス量は次式により求められ
る。 コークス量(Kg/H)＝所要熱補償量（(Kcal/H)／（8100＋
5330×0.35) 上記によって、所要コークス量、吹込み空気量、吹込み
水蒸気量等を計算した結果を表１に示す。
むとすると、所要燃焼コークス量は次式により求められ
る。 コークス量(Kg/H)＝所要熱補償量（(Kcal/H)／（8100＋
5330×0.35) 上記によって、所要コークス量、吹込み空気量、吹込み
水蒸気量等を計算した結果を表１に示す。
【００２０】
【表１】
【００２１】以上のことから水性ガス生成時の吸熱反応
と、ＣＯガス発生時の発熱反応を組み合わせれば、コー
クス燃焼温度を上昇させないで、ＣＤＱの操業を行な
い、所要熱補償量(Kcal/H)を排ガスの熱量として付与す
ることができる。そして、この排ガスを燃焼させること
によりこの熱量を回収し、排熱回収ボイラーの運転を円
滑にすることが出来る。
と、ＣＯガス発生時の発熱反応を組み合わせれば、コー
クス燃焼温度を上昇させないで、ＣＤＱの操業を行な
い、所要熱補償量(Kcal/H)を排ガスの熱量として付与す
ることができる。そして、この排ガスを燃焼させること
によりこの熱量を回収し、排熱回収ボイラーの運転を円
滑にすることが出来る。
【００２２】
【実施例】以下に本発明の実施例を図によって説明す
る。図１は本発明のＣＤＱの操業状態を示す図である。
図4 のＣＤＱの操業状態を示す図と共通するものについ
ては説明を省略する。図１において、２１は吹込み空気
の供給管、２２は吹込み蒸気の供給管で、いずれも、供
給量を調節するためのバルブを設けている。
る。図１は本発明のＣＤＱの操業状態を示す図である。
図4 のＣＤＱの操業状態を示す図と共通するものについ
ては説明を省略する。図１において、２１は吹込み空気
の供給管、２２は吹込み蒸気の供給管で、いずれも、供
給量を調節するためのバルブを設けている。
【００２３】２３は熱量測定用センサーで、排ガスの熱
量算出に必要な流量、ガス分析値、温度等を計測するも
のである。２４は制御機構で熱量測定用センサー２３に
よる検出信号により、空気と蒸気の供給量を制御するも
のである。
量算出に必要な流量、ガス分析値、温度等を計測するも
のである。２４は制御機構で熱量測定用センサー２３に
よる検出信号により、空気と蒸気の供給量を制御するも
のである。
【００２４】ＣＤＱ１の消火室３のガス出口４ａに熱量
測定用センサー２３を設置して、通過する排ガスの熱量
算出に必要な流量、ガス分析値、温度等を検出すること
が出来るようにしている。
測定用センサー２３を設置して、通過する排ガスの熱量
算出に必要な流量、ガス分析値、温度等を検出すること
が出来るようにしている。
【００２５】一方、吹込み空気の供給管２１と吹込み蒸
気の供給管２２を、循環ガス系統４の循環ガス吹込み口
近傍の配管４ａに接続している。ＣＤＱ１の消火室３へ
の赤熱コークスの装入を停止した際に、その停止中、循
環ガス系統４の循環ガス吹込み口８近傍の配管４ｂに接
続している吹込み空気の供給管２１と吹込み蒸気の供給
管２２から、消火室３に空気と蒸気を吹込み、消火室３
の貯留しているコークスと反応させる。
気の供給管２２を、循環ガス系統４の循環ガス吹込み口
近傍の配管４ａに接続している。ＣＤＱ１の消火室３へ
の赤熱コークスの装入を停止した際に、その停止中、循
環ガス系統４の循環ガス吹込み口８近傍の配管４ｂに接
続している吹込み空気の供給管２１と吹込み蒸気の供給
管２２から、消火室３に空気と蒸気を吹込み、消火室３
の貯留しているコークスと反応させる。
【００２６】消火室３のガス出口４ａに熱量測定用セン
サー２３を設置し、消火室から出るガスの熱量算出に必
要な流量、ガス分析値、温度等を検出して、その検出信
号を制御機構２４に入力する。制御機構２４では消火室
から出る排ガスの熱量と設定値とを比較演算して、それ
に基づいて吹込み空気の供給管２１と吹込み蒸気の供給
管２２のバルブ２５ａ、２５ｂを調節して、空気と蒸気
を消火室に吹込む。
サー２３を設置し、消火室から出るガスの熱量算出に必
要な流量、ガス分析値、温度等を検出して、その検出信
号を制御機構２４に入力する。制御機構２４では消火室
から出る排ガスの熱量と設定値とを比較演算して、それ
に基づいて吹込み空気の供給管２１と吹込み蒸気の供給
管２２のバルブ２５ａ、２５ｂを調節して、空気と蒸気
を消火室に吹込む。
【００２７】上記によって、循環ガス系統４に設置した
排熱回収ボイラー５に送入される排ガスの熱量が制御さ
れる。制御機構２４は演算処理装置２５、記憶装置２
６、表示装置２７、指令装置２８から成っている。
排熱回収ボイラー５に送入される排ガスの熱量が制御さ
れる。制御機構２４は演算処理装置２５、記憶装置２
６、表示装置２７、指令装置２８から成っている。
【００２８】図２は本発明の制御のフローチャートであ
る。制御機構２４の演算処理装置２５では、熱量測定用
センサー２３の信号を入力して、ステップＳＰ１で消火
室出口ガスの熱量を計算する。ステップＳＰ２でＳＰ１
で計算された熱量と設定値とが比較演算されて、それか
ら熱補償量が計算される。
る。制御機構２４の演算処理装置２５では、熱量測定用
センサー２３の信号を入力して、ステップＳＰ１で消火
室出口ガスの熱量を計算する。ステップＳＰ２でＳＰ１
で計算された熱量と設定値とが比較演算されて、それか
ら熱補償量が計算される。
【００２９】ステップＳＰ３でＳＰ２で計算された熱補
償量から、コークス燃焼用空気量と水蒸気供給量が計算
される。ステップＳＰ４では、ＳＰ３で計算されたコー
クス燃焼用空気量と水蒸気供給量になるように、指令装
置２８からの指令によって、コークス燃焼用空気制御弁
２５ａと、水蒸気供給制御弁２５ｂで制御する。
償量から、コークス燃焼用空気量と水蒸気供給量が計算
される。ステップＳＰ４では、ＳＰ３で計算されたコー
クス燃焼用空気量と水蒸気供給量になるように、指令装
置２８からの指令によって、コークス燃焼用空気制御弁
２５ａと、水蒸気供給制御弁２５ｂで制御する。
【００３０】表示装置では必要なデーターが表示され
る。本発明の赤熱コークス停止時の操業方法を具体的に
詳述する。ＣＤＱは前述した表１の諸元を使用した。
る。本発明の赤熱コークス停止時の操業方法を具体的に
詳述する。ＣＤＱは前述した表１の諸元を使用した。
【００３１】ＣＤＱには赤熱コークスの停止中、消火室
に空気と蒸気の吹込みを行うために、次のコークス燃焼
用空気供給設備と水蒸気供給設備を設けた。 （１）コークス燃焼用空気供給設備 送風機 18000 (Nm3/H)× １台 風量制御装置 × １式 （２）水蒸気供給設備 蒸気配管 （1400 （kg/H)) ×１式 流量制御装置 × １式
に空気と蒸気の吹込みを行うために、次のコークス燃焼
用空気供給設備と水蒸気供給設備を設けた。 （１）コークス燃焼用空気供給設備 送風機 18000 (Nm3/H)× １台 風量制御装置 × １式 （２）水蒸気供給設備 蒸気配管 （1400 （kg/H)) ×１式 流量制御装置 × １式
【００３２】（３）生成ガス燃焼用空気吹込装置の増強
（＋26000 (Nm3/H)) 図３は本発明による消火室出口の排ガスの熱量（Ｋｃａ
ｌ／Ｈｒ）の経時変化を示す図である。排ガスの熱量の
設定値は７．０×１０7 （Ｋｃａｌ／Ｈｒ）とし、一点
鎖線で示した。
（＋26000 (Nm3/H)) 図３は本発明による消火室出口の排ガスの熱量（Ｋｃａ
ｌ／Ｈｒ）の経時変化を示す図である。排ガスの熱量の
設定値は７．０×１０7 （Ｋｃａｌ／Ｈｒ）とし、一点
鎖線で示した。
【００３３】図３では、操業中に赤熱コークスの供給が
停止し、且つ、プレチャンバー内の貯留赤熱コークスが
底をついた時点で、コークスの切出しを停止した後、消
火室に空気と蒸気の吹込み、消火室出口の排ガスの熱量
（Ｋｃａｌ／Ｈｒ）を熱補償した場合の経時変化を示し
たものである。Ａで示す矢印は空気と蒸気の吹込み開始
点である。図３から明らかなように、赤熱コークスの停
止が４時間継続した間、排熱回収ボイラーの入熱に必要
な消火室出口の排ガスの熱量は略設定値に保持すること
が出来た。排熱回収ボイラーでは所要の蒸気発生量を得
ることが出来、それに伴い、タービンを円滑に動かすこ
とが出来た。
停止し、且つ、プレチャンバー内の貯留赤熱コークスが
底をついた時点で、コークスの切出しを停止した後、消
火室に空気と蒸気の吹込み、消火室出口の排ガスの熱量
（Ｋｃａｌ／Ｈｒ）を熱補償した場合の経時変化を示し
たものである。Ａで示す矢印は空気と蒸気の吹込み開始
点である。図３から明らかなように、赤熱コークスの停
止が４時間継続した間、排熱回収ボイラーの入熱に必要
な消火室出口の排ガスの熱量は略設定値に保持すること
が出来た。排熱回収ボイラーでは所要の蒸気発生量を得
ることが出来、それに伴い、タービンを円滑に動かすこ
とが出来た。
【００３４】本発明によれば、赤熱コークスの短期停止
が有っても、排熱回収ボイラーの入熱に必要な消火室出
口の排ガスの熱量を保持することが出来るので、排熱回
収ボイラーの連続運転が可能である。
が有っても、排熱回収ボイラーの入熱に必要な消火室出
口の排ガスの熱量を保持することが出来るので、排熱回
収ボイラーの連続運転が可能である。
【００３５】
【発明の効果】コークス乾式消火設備の操業方法によれ
ば、コークス炉からの赤熱コークスの供給が停止した際
に生じる排ガスの減熱量を熱補償して、排熱回収ボイラ
ーを長時間正常運転させることが出来る。
ば、コークス炉からの赤熱コークスの供給が停止した際
に生じる排ガスの減熱量を熱補償して、排熱回収ボイラ
ーを長時間正常運転させることが出来る。
【図１】図１は本発明の実施例のＣＤＱの操業状態を示
す図である。
す図である。
【図２】本発明の実施例の制御フローチャートである。
【図３】本発明の実施例における消火室出口の排ガスの
熱量（Ｋｃａｌ／Ｈｒ）の経時変化を示す図である。
熱量（Ｋｃａｌ／Ｈｒ）の経時変化を示す図である。
【図４】従来のプレチャンバーを有するＣＤＱの一例を
示す図である。
示す図である。
１ ＣＤＱ ２ プレチャンバー ３ 消火室 ４ 循環ガス系統 ５ 排熱回収ボイラー ８ ガス吹込み口 １０ 空気吹込み口 ２３ 熱量測定用センサー ２４ 制御機構
Claims (1)
- 【請求項１】 循環ガス系統に排熱回収ボイラーを有す
るコークス乾式消火設備の操業方法において、コークス
乾式消火設備の消火室への赤熱コークスの装入を停止し
ている間に、消火室に空気と蒸気とを吹き込み、消火室
のガスの出口の排ガスの熱量（Ｋｃａｌ／Ｈｒ）を設定
値になるように制御することを特徴とするコークス乾式
消火設備の操業方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6036126A JPH07242878A (ja) | 1994-03-07 | 1994-03-07 | コークス乾式消火設備の操業方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6036126A JPH07242878A (ja) | 1994-03-07 | 1994-03-07 | コークス乾式消火設備の操業方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07242878A true JPH07242878A (ja) | 1995-09-19 |
Family
ID=12461096
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6036126A Withdrawn JPH07242878A (ja) | 1994-03-07 | 1994-03-07 | コークス乾式消火設備の操業方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07242878A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004016713A1 (ja) * | 2002-08-12 | 2004-02-26 | Nippon Steel Corporation | Ｃｄｑの循環送風方法およびそのシステム |
| KR100593754B1 (ko) * | 2001-12-17 | 2006-06-30 | 주식회사 포스코 | 코크스 건식소화설비 및 그 방법 |
-
1994
- 1994-03-07 JP JP6036126A patent/JPH07242878A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100593754B1 (ko) * | 2001-12-17 | 2006-06-30 | 주식회사 포스코 | 코크스 건식소화설비 및 그 방법 |
| WO2004016713A1 (ja) * | 2002-08-12 | 2004-02-26 | Nippon Steel Corporation | Ｃｄｑの循環送風方法およびそのシステム |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20010508 |