JPH07241525A

JPH07241525A - 水中生物の付着防止方法

Info

Publication number: JPH07241525A
Application number: JP6034094A
Authority: JP
Inventors: Tsutomu Oya; 勉大屋
Original assignee: Kansai Paint Co Ltd
Current assignee: Kansai Paint Co Ltd
Priority date: 1994-03-02
Filing date: 1994-03-02
Publication date: 1995-09-19

Abstract

(57)【要約】【目的】毒性物質を使用しなくても水中構造物の表面
に水中生物が付着するのを効果的に防止できる防汚方法
を提供する。【構成】水の置換が容易に起こる空隙部を有する布、
網又は多孔質シートに反応硬化型シリコーン樹脂含有防
汚塗料の硬化被膜を形成してなる防汚性材料にて、水中
構造物表面を該防汚性材料の厚さが１mm以上となるよう
に被覆することを特徴とする水中構造物表面に水中生物
が付着するのを防止する方法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は水中構造物表面に水中生
物が付着するのを防止する方法に関する。

【０００２】

【従来の技術およびその課題】水中構造物は、長期間に
わたって水（海水も含む、以下同様）と常時接触してい
る構造物であって、海、河川、湖沼、池などの水面もし
くは水中に設けられる装置、器具および導水路ならびに
水処理装置などがある。上記水面もしくは水中に設けら
れる装置、器具としては、例えば、石油掘削リグなどの
海洋建造物、浮き桟橋、浮標灯、消波用構造物、筏のフ
ロート、浮体構造物のフロート、ブイ、防油用構造物、
係留用ロープ、魚網、船舶などがあげられ、導水路とし
ては、例えば、導水管、水門、発電所における冷却水の
取水路ならびに循環水管などがあげられ、水処理装置と
しては淡水化装置、浄水装置、下水処理装置などをあげ
ることができる。

【０００３】水中構造物はその一部もしくは全部が常に
水と接触しているために、その水接触部表面に水中生物
（例えば、苔虫類、まん脚類、二枚貝類、ホヤ類、藻類
など）が多く付着して、種々の欠陥を生じる。すなわ
ち、上記水面もしくは水中に設けられる装置、器具につ
いてみると、石油掘削リグでは水中生物が付着すること
によって基材が浸食されて物理的強度が低下し、また、
浮き桟橋、浮標灯、防波用構造物、筏のフロート、浮体
構造物のフロート、ブイ、防油構造物、係留用ロープな
どの水面に浮遊させるものについては物理的強度が低下
するのに加え、水中生物が付着すると重量が著しく増加
するために水中に徐々に没してその機能が果たせなくな
り、さらに魚網については水の流通を妨げ、魚類の生育
に悪影響を及ぼし、そして船舶については運航速度が低
下し、燃費が著しく増加する。

【０００４】導水路についてみると、導水管では該管内
の導水部分がせまくなって導水量が少なくなり、水門で
はその開閉操作が困難となり、発電所の冷却水の取水路
ならびに循環水管などに水中生物が付着すると、取水量
の低下、管の破損、発電効率の低下、電力損失などが生
じる。水処理装置についてみると、それらの槽、機械、
パイプ、ポンプなどに水中生物が付着すると該装置の機
能が低下する。

【０００５】従来、上記水中構造物の表面に水中生物が
付着するのを防止する方法として、該水中構造物の水接
触部分に防汚塗料を塗装しておくか、もしくは水中に塩
素を混入するなどの方法があった。

【０００６】しかしながら、従来、防汚塗料の塗装によ
る方法は該塗料に配合した防汚剤成分が塗膜から水中に
徐々に溶出することによって水中生物の付着を防止する
のであるが、毒性の防汚剤を用いているために、該塗料
の製造、塗装時において環境安全衛生上好ましくなく、
しかも水中において塗膜から毒性の防汚剤を徐々に溶出
させているので、長期的にみれば水域を汚染するおそれ
があり、魚貝類に対して悪影響を及ぼすことが予想され
る。そこで近年、毒性防汚剤を含有しない無毒性防汚塗
料が種々提案されているが防汚性能が充分でないという
問題がある。

【０００７】水中に塩素を混入する方法においては、そ
の適用分野が著しく制約され、しかも水中における塩素
濃度の管理が複雑であり、塩素自体毒性が強いので人
体、魚貝類などに悪影響を及ぼすことがある。

【０００８】また本出願人は特開昭６３−２２９０８号
公報において、水中構造物に布、網もしくは多孔質シー
トで被覆する、水中生物の付着防止方法を提案したが、
防汚性能が高度に要求される用途には防汚性が不充分で
あった。

【０００９】

【課題を解決するための手段】そこで、本発明者はこれ
らの状況に鑑みて、毒性物質を使用しなくても水中構造
物の表面に水中生物が付着するのを効果的に防止できる
方法に関して鋭意研究を行なった。その結果、該水中構
造物表面をシリコーン系防汚塗料を塗布した布、網もし
くは多孔質シートで被覆することによって、該表面に水
中生物が付着するのを防止するのに格段に優れた効果が
あることを見出し、本発明を完成した。

【００１０】すなわち本発明は、水の置換が容易に起こ
る空隙部を有する布、網又は多孔質シートに反応硬化型
シリコーン樹脂含有防汚塗料の硬化被膜を形成してなる
防汚性材料にて、水中構造物表面を該防汚性材料の厚さ
が１mm以上となるように被覆することを特徴とする水中
構造物表面に水中生物が付着するのを防止する方法に関
する。

【００１１】また本発明は、反応硬化型シリコーン樹脂
含有防汚塗料が、樹脂成分として、反応硬化型シリコー
ン樹脂５０〜９９重量％および下記一般式〔１〕

【００１２】

【化２】

【００１３】〔式中、Ｒは水素原子、炭素数１〜１０の
アルキル基、アリール基又はアラルキル基を表わし、Ｒ
¹ はエーテル基、エステル基又は−ＮＨ−を介在しても
よい炭素数１〜４０の２価脂肪族炭化水素基を表わし、
Ｒ² は、水素原子又は炭素数１〜６の低級アルキル基を
表わし、ｘ及びｙはそれぞれ０．０１≦ｘ＜３．９９、
０．０１≦ｙ＜３．９９で且つ０．０２≦ｘ＋ｙ＜４で
ある。〕で表わされる数平均分子量２５０〜３０，００
０及び粘度２０〜５０，０００センチストークスの、炭
素原子に直接結合するヒドロキシル基又はアルコキシ基
を有するシリコーン樹脂１〜５０重量％を含有すること
を特徴とする上記方法に関する。

【００１４】

【作用】本発明方法において、防汚塗料の硬化被膜が形
成される被塗物である布、網および多孔質シートは、水
中に長期間（少なくとも１２カ月）浸漬しても溶解、変
質、劣化せず、ある程度の空隙部を有しており、該空隙
部に水が浸入して、水中において該空隙部の内部で水の
置換（流れ）が容易に起るものであればよい。

【００１５】まず、布としては、各種繊維をそれ自体公
知の方法で織ったものが使用できる。繊維としては、毛
状体および糸状体から選ばれた１種もしくは２種以上が
用いられる。

【００１６】毛状体としては、動物毛が適しており、例
えばヒツジ、ウシ、ウマ、ネコ、ネズミ、シカ、アシ
カ、クマ、トラ、ウサギ、ヤギ、キツネ、タヌキ、リ
ス、ヒョウ、ロバ、ブタ、ライオン、ラクダなどの毛が
あげられる。

【００１７】また、糸状体としては天然繊維、合成繊
維、加工糸状体などが使用でき、天然繊維としては例え
ば絹などのタンパク繊維、木綿、麻などのセルロース繊
維、アスベストなどの鉱物繊維などがあげられ、合成繊
維としては例えばポリアミド系、ポリエステル系、ポリ
アクリロニトリル系、ポリエチレン系、ポリプロピレン
系、ポリビニルアルコール系、ポリ塩化ビニル系、ポリ
アクリル系、ポリウレタン系、ポリスチレン系、ポリテ
トラフルオロエチレン系、ビスコース、アセテート、レ
ーヨンなどがあげられ、加工糸状体としては例えば金属
（鉄鋼、ステンレス、銅、アルミニウム、しんちゅう、
アルミニウムならびにこれらを含む合金）ならびにガラ
スなどを上記の太さの細線状に加工したものなどがあげ
られ、これ以外にしゅろの毛なども使用できる。

【００１８】布には、これらの繊維を用いた平織り、斜
文織り、綾織り、朱子織り、重ね織り、パイル織り（添
毛織物）〔たとえば緯パイル織物、経パイル織物、タオ
ル織物、シェニール織物〕、搦織物、縮絨仕上げ織物、
起毛処理織物、煎毛処理織物、広巾綿布（金巾、更紗、
キャリコ、粗布、細布、綿ポプリン、ブロードクロス、
細綾綿布、縞三綾、ティッキング、太綾綿布、綿小倉、
綿イタリアン、綿ベネシアン、マル、ヘヤーコード、綿
縮、サッカー、リッカー、寒冷紗、ボイル、綿ネル、コ
ールテン、綿帆布、バーバリー、綿ギャバジン）、小幅
綿布（さらし綿、ゆかた地、手ぬぐい地、布団縞、縞木
綿、紺絣、綿黒八、盲縞、ガーゼ、紋羽、石底）、麻織
物（リネンシャツ地、テーブルクロス地、ロールタオル
地、リネンハンカチーフ地、洋服芯地、帆布、たたみへ
り地、かや地などのリネン織物、小千谷縮、上布などの
ラミー織物、ヘシアンクロース、ガンニークロス、ジュ
ート帆布、リノリウムクロスなどのジュート織物）、毛
織物（サージ、ガリサージ、ギャバジン、トロピカル、
ポーラー、ドスキン、背広服地、モスリン、ウール着
尺、シルクウール着尺、ベネシアン、ポプリン、ゼファ
ー、サンクロース、旗布、ピッケ、ヘリングボーン、シ
ヤーススキン、バーズアイ、オットマン、アストラカ
ン、芯地などの梳毛織物、フランネル、フラノ、メルト
ン、パイルオーバー地、玉ラシャ、カシミヤ、ツイー
ド、ホームスパン、サクソニーピンヘッドなどの紡毛
織物、アルパカ、プラッシュ、モケット、テレンプなど
の交織毛織物、混紡毛織物）、絹織物（羽二重、塩瀬、
紋かい、生斜子、平絹、繪絹、富士絹、綸子、八ツ橋
織、シフォン、篩絹、ニノン、絹ボイル、ちりめん、パ
レスクレープ、ジョーゼットなどの生絹織物、銘仙、
紬、黄八丈、タフタ、どんす、きぬびろうど、もんびろ
うどなどの練絹織物）、人体織物（人平絹織物、ポプリ
ン、人絹綾織り、人絹朱子、人絹壁織り、人絹ちりめ
ん、フラットクレープ、ジョーゼットクレープ、人絹紋
織り、サッカー、シャークスキン、シャンタン）、フェ
ルト（織りフェルト、ハンマーフェルト、羊毛フェル
ト、牛毛フェルト、粗毛フェルトなどの圧縮フェルト）
不織布、ボンデッドファブリック（織物を２枚以上はり
合わせたもの、ウレタンフォームなどの薄いシートと織
物とをはり合わせたもの）などがあげられる。さらに、
本発明において、布として、編物製品（平編み、ゴム
編、パール編などによって編んだもの）、毛布（綿毛
布、化繊もしくは合繊毛布、毛製毛布など）、敷物（だ
んつう、フックドラッグなどの毛製、シェニールカーペ
ット、コットンラグラグ、コットンヤーンラッグなどの
綿製）なども使用できる。なお、本発明では、これらの
布には、基材に短繊維などを植毛したものも包含され
る。

【００１９】また、網としては、それ自体公知方法で編
んだものが使用でき、防汚塗膜を形成した網の使用に際
しては、水中構造物の浸水部分の全面に均一に被覆する
ことが最も好ましいが、該浸水部分全面にわたって均一
に万遍なく、該浸水部分の５０％以上、特に８０％以上
の面積が網の素材によって被覆されていることが好まし
い。網を２重以上重ねて使用するのが最も好ましい。

【００２０】また、多孔質シートとしては、水の流出入
が容易に行われる程度の空隙気泡を有するシートが使用
でき、たとえばウレタンフォーム、発泡ポリスチレン、
発泡ポリエチレンなどがあげられ、これらは標準セル数
５〜２０個／２５mm² が好ましい。

【００２１】上記布、網又は多孔質シートに硬化被膜を
形成して防汚性材料を得るための反応硬化型シリコーン
樹脂含有防汚塗料は、室温で、もしくは加熱によって硬
化するか、又は紫外線（または電子線）照射などによっ
て化学的に反応して硬化する反応硬化型シリコーン樹脂
を主成分とする防汚塗料である。該反応硬化型シリコー
ン樹脂としては、硬化反応性官能基および有機基がＳｉ
に直接結合したオルガノポリシロキサンが挙げられる。
硬化反応性官能基としては水酸基、炭素数１〜５のアル
コキシ基などがあり、有機基としてはメチル基、エチル
基、ビニル基、γ−（メタ）アクリロイルオキシプロピ
ル基、ハロアルキル基、フェニル基などが挙げられる。

【００２２】また上記反応硬化型シリコーン樹脂として
は、上記オルガノポリシロキサンに、加水分解可能な基
（例えばアセトキシ基、ケトキシム基など）を有する多
官能シラン化合物などの架橋剤や、亜鉛、鉄、コバル
ト、スズなどのオクチル酸塩、ナフテン酸塩、過酸化
物、有機アミンなどの硬化触媒を含有したものも包含さ
れる。

【００２３】上記反応硬化型シリコーン樹脂は、室温も
しくは加熱することによって、加水分解、脱アルコー
ル、脱酢酸、脱ヒドロキシルアミン反応などによって硬
化することができる。また、上記オルガノポリシロキサ
ンとして、ビニル基、γ−（メタ）アクリロイルオキシ
プロピル基などの重合性不飽和基を有するものを用いた
場合には電子線または紫外線の照射により硬化させるこ
とができる。紫外線照射の場合は光重合開始剤を添加す
る必要がある。

【００２４】上記防汚塗料の主成分である反応硬化型シ
リコーン樹脂の具体例としては、ＫＥ４２ＲＴＶ、ＫＥ
４４ＲＴＶ、ＫＲ２７０６、ＫＥ４５ＴＳ（これらはい
ずれも信越化学工業（株）製、商品名）、ＳＥ９１４
０、ＳＨ２３７（これらは東レダウコーニングシリコー
ン社製、商品名）、ＦＳＸＲ−２６２２（Dow. Corning
社製、商品名）等が挙げられる。

【００２５】上記防汚塗料としては、防汚性の点からな
かでも樹脂分として、上記反応硬化型シリコーン樹脂５
０〜９９重量％および下記一般式〔１〕

【００２６】

【化３】

【００２７】〔式中、Ｒは水素原子、炭素数１〜１０の
アルキル基、アリール基又はアラルキル基を表わし、Ｒ
¹ はエーテル基、エステル基又は−ＮＨ−を介在しても
よい炭素数１〜４０の２価脂肪族炭化水素基を表わし、
Ｒ² は、水素原子又は炭素数１〜６の低級アルキル基を
表わし、ｘ及びｙはそれぞれ０．０１≦ｘ＜３．９９、
０．０１≦ｙ＜３．９９で且つ０．０２≦ｘ＋ｙ＜４で
ある。〕で表わされる数平均分子量２５０〜３０，００
０及び粘度２０〜５０，０００センチストークスの、炭
素原子に直接結合するヒドロキシル基又はアルコキシ基
を有するシリコーン樹脂（以下、「変性シリコーン樹
脂」と略称する。）１〜５０重量％を含有するものが好
ましい。

【００２８】上記変性シリコーン樹脂は、２５０〜３
０，０００、好ましくは１，０００〜２０，０００の範
囲の数平均分子量を有するものであり、また０．１〜５
０重量％の範囲のアルコキシ基又は水酸基（−ＯＲ²
基）含有量であることが好ましい。さらにこのアルコキ
シ基としてはメトキシ基又はエトキシ基であることが好
ましい。Ｒ¹ の好ましい例としてポリオキシエチレン構
造やポリオキシプロピレン構造を有するものが挙げられ
る。

【００２９】上記変性シリコーン樹脂の市販品として
は、例えば、ＫＦ３５１６、ＫＦ３５３（これらはいず
れも信越化学工業（株）製、商品名）をはじめ、ＳＨ３
７４９、ＢＸ１６−０３４、ＳＨ８４００（東レダウコ
ーニングシリコーン社製、商品名）やＸＦ３９４０、Ｘ
Ｆ３９４９（東芝シリコーン（株）製、商品名）などが
挙げられる。

【００３０】前記反応硬化型シリコーン樹脂と上記変性
シリコーン樹脂との配合割合は樹脂成分中、前者が５０
〜９９重量％、後者が１〜５０重量％であることが好ま
しく、さらには前者が７０〜９８重量％、後者が２〜３
０重量％の範囲であることがより適している。

【００３１】本発明において用いられる防汚塗料は、上
記樹脂成分以外に必要に応じて塩素化パラフィン、固形
パラフィン、流動パラフィン等を該塗料不揮発分１００
重量部に対し約１０重量部以下の範囲で配合することが
でき、さらに、要求される塗膜性能に応じて、体質顔
料、着色顔料、防食顔料等の顔料類；可塑剤、タレ止め
剤及び防汚剤等を配合することができる。

【００３２】前記布、網又は多孔質シートへの上記防汚
塗料の塗装は、例えばスプレー塗り、浸漬塗り、ロール
塗り、ハケ塗りなど公知の塗装手段を利用することがで
きる。防汚塗料の塗布量は、布、網又は多孔質シートに
よって被覆される水中構造物表面に対して乾燥被膜重量
が１〜５，０００g/m²、好ましくは５０〜２，０００g/
m²の範囲となる量であることが適当である。防汚塗膜の
乾燥は特に限定されるものではないが、通常、常温〜１
３０℃の温度で行なうことができる。防汚塗料が電子線
または紫外線硬化型である場合には電子線または紫外線
を照射することによって硬化被膜を形成することができ
る。

【００３３】本発明において、上記の防汚塗料の硬化被
膜を形成した布、網ならびに多孔質シートである防汚性
材料は、水中構造物表面に、一枚で又は同種のものもし
くは異種のものを二枚以上重ねて厚さが１mm以上、好ま
しくは２〜１，０００mmの範囲になるように貼着させる
ことが好ましい。厚さが１mmより薄くなると水中生物の
付着を防止することが困難である。また、これら貼着
は、布、網ならびに多孔質シートの裏面および（また
は）水中構造物表面に接着剤または塗料を塗布してお
き、水中構造物に貼着することによって行なうことがで
きる。

【００３４】接着剤ならびに塗料は常温で乾燥硬化し、
かつ耐水性ならびに防食性のすぐれた塗膜を形成するも
のを用いることが好ましく、接着剤としては例えばエポ
キシ樹脂系、フェノール樹脂系、ブチラール樹脂系、塩
化ビニル樹脂系、酢酸ビニル樹脂系、天然合成ゴム系、
ポリウレタン系、アクリル樹脂系などの有機溶液形接着
剤、酢酸ビニル樹脂系、アクリル樹脂系、合成ゴム系な
どの水性形接着剤などが使用でき、塗料としては例えば
アルキド樹脂系ジンクリッチ塗料、エポキシ樹脂系ジン
クリッチ塗料、無機質系ジンクリッチ塗料、エポキシ樹
脂系ノンジンク塗料、タールエポキシ系塗料、塩化ゴム
系塗料、塩化ビニル樹脂系塗料などが用いられる。これ
らの接着剤ならびに塗料を水中構造物表面に塗布するに
あたって、該表面を清浄にし、必要ならばプライマーな
どをあらかじめ塗装しておくことが好ましく、そして該
接着剤および塗料の塗装膜厚は乾燥塗膜にもとづいて１
０μm 以上が適している。

【００３５】

【実施例】実施例により本発明をより具体的に説明す
る。防汚塗料の製造製造例後記表１に示す配合組成の防汚塗料Ｓ−１〜Ｓ−７およ
びＴ−１（比較用）を得た。Ｓ−１〜Ｓ−７は反応硬化
型シリコーン樹脂含有防汚塗料であり、Ｔ−１は非反応
型シリコーン樹脂系防汚塗料である。

【００３６】表１における（註）は以下のとおりであ
る。（注１）ＫＥ４２ＲＴＶ：信越化学工業（株）製、反応
硬化型シリコーン樹脂、商品名。（注２）ＳＨ２３７：東レダウコーニングシリコーン社
製、反応硬化型シリコーン樹脂、商品名。（注３）ＫＦ９６Ｈ−１０万：信越化学工業（株）製、
非反応性ストレートシリコーンオイル、商品名。

【００３７】（注４）ＫＦ３５６１：信越化学工業
（株）製、アルコキシル基含有シリコーン樹脂、前記一
般式〔１〕に相当する樹脂、商品名。（注５）ＳＨ８４００：東レダウコーニングシリコーン
社製、アルコキシル基含有シリコーン樹脂、前記一般式
〔１〕においてＲ¹ 部分がポリオキシエチレン構造を有
する樹脂、商品名。

【００３８】（注６）ＳＦ８４２８：東レダウコーニン
グシリコーン社製、水酸基を含有するシリコーン樹脂、
商品名。（注７）ＩＳＩ４７００：東芝シリコーン社製、アミノ
基を含有するシリコーン樹脂、商品名。（注８）ＸＩ４２−４１１：東芝シリコーン社製、カル
ボキシル基を含有するシリコーン樹脂、商品名。（注９）エロジル^# ２００：日本アエロジル社製、シリ
カ微粉末、商品名。

【００３９】実施例１ポリウレタンフォームのシート（厚さ１０mm）に防汚塗
料Ｓ−１をスプレー塗装し、室温で７日間硬化させて硬
化被膜を形成し、防汚性材料を得た。別に３．２×１０
０×３００mmのサンドブラスト処理鋼板にジンクエポキ
シ系ショッププライマーを乾燥膜厚約１５μm となるよ
うに塗装、乾燥し、この上にエポキシ系塗料を乾燥膜厚
約２００μm となるように塗装、乾燥させて塗装板を得
た。この塗装板のエポキシ系塗料塗膜上に、得られた防
汚性材料を接着剤にて貼着して防汚性材料被覆板を得
た。塗装板表面に対する防汚塗料Ｓ−１の乾燥皮膜重量
は４８０g/m²であった。

【００４０】実施例２実施例１において、防汚塗料Ｓ−１のかわりに防汚塗料
Ｓ−３を使用する以外は実施例１と同様に行ない防汚性
材料被覆板を得た。

【００４１】実施例３実施例１において、防汚塗料Ｓ−１のかわりに防汚塗料
Ｓ−５を使用する以外は実施例１と同様に行ない防汚性
材料被覆板を得た。

【００４２】比較例１実施例１で使用した塗装板のエポキシ系塗料塗膜上にエ
ポキシ系プライマーを塗装、乾燥し、その上に防汚塗料
Ｓ−１を乾燥皮膜重量が４８０g/m²となるようにスプレ
ー塗装し室温で７日間乾燥させて防汚塗料による被覆板
を得た。

【００４３】比較例２実施例１において防汚塗料を塗装しない以外は実施例１
と同様に行ないポリウレタンフォームによる被覆板を得
た。

【００４４】比較例３実施例１において、防汚塗料Ｓ−１のかわりに防汚塗料
Ｔ−１を塗装する以外は実施例１と同様に行ない防汚塗
料を塗布したウレタンフォームによる被覆板を得た。

【００４５】実施例４〜１０および比較例４〜６実施例１において、防汚性材料として後記表２に示すも
のを使用し、処理鋼板表面に対する防汚塗料の乾燥皮膜
重量を表２に示すとおりとする以外は実施例１と同様に
行なって防汚性材料被覆板を得た。表２中における
（註）は以下のとおりである。（注１０）不織布：三共理化学社製「ケンマロン」（商
品名）。

【００４６】実施例１１さび止め塗料を塗装した金網（線径１mm、網目の大きさ
５×５mm）を３枚重ねて、実施例１で使用した塗装板の
エポキシ系塗料塗膜上に金網がのるように塗装板に結束
後、このものに浸漬塗装によって防汚塗料Ｓ−１を塗装
して防汚性材料被覆板を得た。塗装板表面に対する防汚
塗料Ｓ−１の合計の乾燥皮膜重量は１，４４０g/m²であ
った。

【００４７】実施例１２ポリプロピレン製の網（線径０．３mm、網目２０メッシ
ュ）を４枚重ねて、実施例１で使用した塗装板のエポキ
シ系塗料塗膜上に網がのるように塗装板に巻きつけて結
束後、このものに浸漬塗装によって防汚塗料Ｓ−２を塗
装して防汚性材料被覆板を得た。塗装板表面に対する防
汚塗料Ｓ−２の合計の乾燥皮膜重量は１，９２０g/m²で
あった。

【００４８】実施例１３合成繊維糸を平面的かつ立体的に絡ませて集積し、その
糸の交叉接点を接着してなる多孔網構造物を実施例１で
使用した塗装板のエポキシ塗膜上に固着した後、このも
のに浸漬塗装によって防汚塗料Ｓ−３を塗装し、厚さ１
０mmの防汚性材料を有する防汚性材料被覆板を得た。塗
装板表面に対する防汚塗料Ｓ−３の乾燥皮膜重量は４９
０g/m²であった。

【００４９】比較例７実施例１１において防汚塗料を塗装しない以外は実施例
１１と同様に行ない金網による被覆板を得た。

【００５０】比較例８実施例１１において防汚塗料Ｓ−１のかわりに防汚塗料
Ｔ−１を使用する以外は実施例１１と同様に行ない防汚
塗料を塗布した金網による被覆板を得た。

【００５１】試験方法上記実施例および比較例で得た被覆板である各試験片を
三重県鳥羽湾内に浸漬した後の防汚性能を浸漬１２カ月
および２４カ月の時点で調査した。結果を後記表３に示
す。評価は下記に従って行なった。 ◎；水中生物の付着が認められない。 ○；水中生物の付着面積が１０％未満。 △；水中生物の付着面積が１０％以上、３０％未満。 ×；水中生物の付着面積が３０％以上。

【００５２】

【表１】

【００５３】

【表２】

【００５４】

【表３】

【００５５】

【発明の効果】本発明方法は、反応硬化型シリコーン系
防汚塗料の硬化被膜を形成した布、網又は多孔質シート
で水中構造物表面を被覆するものであるが、シリコーン
系防汚塗料被膜の防汚性能と布、網又は多孔質シートの
形状による防汚性能とが相乗的に機能し、水中生物が水
中構造物表面に付着するのを効果的に防止できたもので
ある。

【００５６】本発明方法においては、防汚剤を用いなく
てもよく、用いない場合には従来の防汚剤を用いる方法
に比べ、人体ならびに魚貝類に対して極めて安全であ
り、しかも水域を汚染することもない。本発明方法にお
いて、防汚塗料が反応硬化型シリコーン樹脂と一般式
〔１〕で表わされる変性シリコーン樹脂とを含有する塗
料である場合には、その硬化被膜が微細でしかも均一な
親水／疎水、疎水／疎水のミクロモザイク構造を呈する
ので、その表面へのタンパク質の吸着を更に一層抑制す
る効果を有し、又生物付着防止も、更に長期間阻止でき
る。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｃ０９Ｄ 5/14

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】水の置換が容易に起こる空隙部を有する
布、網又は多孔質シートに反応硬化型シリコーン樹脂含
有防汚塗料の硬化被膜を形成してなる防汚性材料にて、
水中構造物表面を該防汚性材料の厚さが１mm以上となる
ように被覆することを特徴とする水中構造物表面に水中
生物が付着するのを防止する方法。
【請求項２】反応硬化形シリコーン樹脂含有防汚塗料
が、樹脂成分として、反応硬化形シリコーン樹脂５０〜
９９重量％および下記一般式〔１〕【化１】〔式中、Ｒは水素原子、炭素数１〜１０のアルキル基、
アリール基又はアラルキル基を表わし、Ｒ¹ はエーテル
基、エステル基又は−ＮＨ−を介在してもよい炭素数１
〜４０の２価脂肪族炭化水素基を表わし、Ｒ² は、水素
原子又は炭素数１〜６の低級アルキル基を表わし、ｘ及
びｙはそれぞれ０．０１≦ｘ＜３．９９、０．０１≦ｙ
＜３．９９で且つ０．０２≦ｘ＋ｙ＜４である。〕で表
わされる数平均分子量２５０〜３０，０００及び粘度２
０〜５０，０００センチストークスの、炭素原子に直接
結合するヒドロキシル基又はアルコキシ基を有するシリ
コーン樹脂１〜５０重量％を含有することを特徴とする
請求項１記載の方法。