JPH07241008A

JPH07241008A - 引出形電気機器用クレードル及びそれを有する閉鎖配電盤

Info

Publication number: JPH07241008A
Application number: JP6027999A
Authority: JP
Inventors: Masaru Mihara; 優三原; Ryozo Hosoya; 亮造細谷; Hayanobu Tao; 早伸田尾
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 1994-02-25
Filing date: 1994-02-25
Publication date: 1995-09-12
Anticipated expiration: 2016-12-25
Also published as: CN1111842A; KR100208419B1; CN1041369C; JP3240807B2; KR950026071A

Abstract

(57)【要約】【目的】閉鎖配電盤の内部区画のための筐体構造を簡
素化し、遮断器等の電気機器から発生する熱を効率よく
排出し、かつ、保守点検が安全に実施できる引出形電気
機器用クレードル及びそれを有する閉鎖配電盤を提供す
る。【構成】引出形電気機器を出し入れする正面を除く他
の５面を閉鎖した箱状のクレードルを盤内に設け、クレ
ードル自体に盤内空間の仕切板の機能を持たせる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、閉鎖配電盤に収納す
る遮断器等の引出形電気機器用クレードルの構造及びそ
れを有する閉鎖配電盤の構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図１０は例えば実公昭５０−４０８２３
号公報に示された従来の引出形遮断器用クレードルを示
す側断面図である。図に示す状態では、引出形遮断器１
がクレードル１５内の運転位置に挿入されている。図に
おいて、引出形遮断器１は、遮断部であるＶＳＴ（真空
スイッチ管）２、上部端子３、下部端子４、上部端子３
及び下部端子４にそれぞれ設けた可動接触子５、並びに
シャッター駆動用蹴り板７を備えている。一方、クレー
ドル１５側には可動接触子５と嵌合する固定側主回路端
子６、固定側主回路端子６を絶縁支持するブッシング
８、遮断器１の駆動用蹴り板７と連動してブッシング８
の開口部を開閉するシャッター９、ブッシング８やシャ
ッター９を取り付けると共に遮断器１を所定の位置に固
定するクレードルのフレーム１０、及び固定側主回路端
子６の電源側及び負荷側のコンパートメント同士を区画
する隔壁となる仕切り板１１が設けられている。なお、
クレードル１５は、引出形遮断器１と取り合う固定側主
回路端子６及びシャッター９の他、インターロックプレ
ート、位置スイッチ等（図示せず）を閉鎖配電盤外で組
立て、取り合い部を確認・調整したのち閉鎖配電盤に組
み込むため、閉鎖配電盤とは別に独立して製造されるも
のである。

【０００３】図１１は従来の引出形遮断器用クレードル
を２台収納した２段積み閉鎖配電盤の側断面図である。
図１２は図１１の断面ＸＩＩ−ＸＩＩである。図１１に
おいて、遮断器等の複数の機能回路が接続される母線１
６は図の紙面に垂直な方向に盤間を貫いて設けられてい
る。クレードル１５の各一方の固定側主回路端子６と母
線１６とは電源側分岐導体１７によって接続されてい
る。各他方の固定側主回路端子６には負荷側分岐導体１
８が接続され、さらに負荷側分岐導体１８の端部には、
閉鎖配電盤外の機器へ電気を供給するケーブル３１が接
続されている。負荷側分岐導体１８は計器用変流器１９
を貫通し、碍子２０によって絶縁支持されている。

【０００４】次に、この閉鎖配電盤の筐体構造について
説明する。閉鎖配電盤の外被は閉鎖箱２１及び正面扉２
２により構成される。閉鎖配電盤の内部には、内部空間
を区画する部材が種々設けられている。棚板２３は上段
のクレードル１５の取付板となると共に上段の遮断器コ
ンパートメント３２と下段の遮断器コンパートメント３
３とを区画する隔壁となる。下段のクレードル１５はフ
レーム２４に取り付けられている。母線コンパートメン
ト３４とケーブルコンパートメント３５との間にはカバ
ー２５が隔壁として設けられている。下段の遮断器コン
パートメント３３と母線コンパートメント３４との間に
は隔壁としてカバー２６が設けられている。上段の遮断
器コンパートメント３２とケーブルコンパートメント３
５との間には隔壁としてカバー２７が設けられている。
遮断器コンパートメント３２及び３３は保護板２８によ
ってそれぞれ制御室３６及び３７と区画されている。正
面扉２２側から見たクレードル１５の奥の左右両側には
カバー２９（図１１及び図１２）が隔壁として設けら
れ、遮断器コンパートメント３２及び３３とケーブルコ
ンパートメント３５又は母線コンパートメント３４とを
区画している。図１２において、遮断器１の左右両側に
はカバー３０が設けられている。棚板２３には換気口２
３ａが設けられている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記のような従来の構
成においては、保守点検を安全に行なうため各主回路機
器や母線等の回路別に、閉鎖配電盤内部空間を仕切る部
材が多数設けられている。すなわち、棚板２３、フレー
ム２４、カバー２５〜２７、保護板２８及びカバー２９
などである。これらの部材は、閉鎖配電盤の構造物とし
て、接地金属板又は絶縁板で製作されている。このため
閉鎖配電盤の構造は、これらの部材を溶接又はネジ止め
によって閉鎖箱２１に固定するためのフレームをさらに
随所に設けねばならず、閉鎖配電盤の筐体構造は複雑な
ものとなっていた。また、従来の構成において、例えば
図１１に示すような２段積みの場合、下段の遮断器１か
ら発生する熱により熱せられた空気は、例えばカバー２
６及び２９に設けた換気口（図示せず）により母線コン
パートメント３４を経由して上段の遮断器コンパートメ
ント３２に排出するか、又は、棚板２３に設けた換気口
２３ａにより直接上段の遮断器コンパートメント３２に
排気することで排出していた。そして、下段の遮断器コ
ンパートメント３３又は母線コンパートメント３４から
吸気した上段の遮断器コンパートメント３２は、熱せら
れた空気を閉鎖箱２１の天井から排気するか又は後部の
ケーブルコンパートメント３５に排気していた。ところ
が、母線コンパートメント３４を経由して吸排気した場
合、遮断器コンパートメント３２及び３３と母線コンパ
ートメント３４との間に換気口が存在することになるの
で、遮断器コンパートメント３２又は３３の保守点検
中、充電中の母線コンパートメント３４に誤って何かを
侵入させないような安全上の配慮が必要となる。一方、
遮断器コンパートメント３２及び３３間に換気口２３ａ
を設けた場合（図１２）、換気口２３ａの位置が遮断器
１の左右にあることから、他相に挟まれて最も温度上昇
しやすい中央相（第２相）を適切に冷却することが困難
となるなどの問題点がある。中央相の発熱の大きさを考
慮した本来最も有効な換気方法は、上段遮断器１の床面
中央部に換気口を設けることである。しかし、その場合
は、一方の遮断器１が運転中に他方の遮断器１を運転停
止して点検する場合、やはり充電部に対する安全上の配
慮が必要となる。特に上段を点検する場合には、換気口
からビス等の金属物を下段に落下させぬよう格別の配慮
が必要であった。

【０００６】この発明は、かかる問題点を解決するため
になされたもので、閉鎖配電盤内部の各コンパートメン
トを区画するための筐体構造を簡素化することのできる
引出形遮断器用クレードルを提供することを目的とす
る。また、内部区画のための筐体構造が簡単な閉鎖配電
盤を提供することを目的とする。また、遮断器から発生
する熱を効率良く排出することのできる引出形遮断器用
クレードルを提供することを目的とする。また、遮断器
から発生する熱を効率良く排出することのできる閉鎖配
電盤を提供することを目的とする。また、保守点検を安
全に実施することのできる引出形遮断器用クレードルを
提供することを目的とする。また、保守点検を安全に実
施することのできる閉鎖配電盤を提供することを目的と
する。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この発明に係る引出形電
気機器用クレードルにおいては、引出形電気機器を出し
入れする一面を除く他のすべての面を実質的に閉鎖し
た。

【０００８】また、引出形電気機器を出し入れする正面
が開口し、上面、底面、左側面、右側面及び背面の各面
を実質的に閉鎖したものである。

【０００９】また、正面及び背面を除く少なくとも１つ
の面に換気口を設けたものである。

【００１０】また、上面及び底面に換気口を設けたもの
である。

【００１１】また、上面及び底面のいずれか一方並びに
側面に換気口を設けたものである。

【００１２】また、開口端が所定高さに達する排気ダク
トを側面に設けたものである。

【００１３】また、この発明に係る閉鎖配電盤は、引出
形電気機器を出し入れする一面を除く他のすべての面を
実質的に閉鎖した引出形電気機器用クレードルによって
該引出形電気機器用コンパートメントを構成したもので
ある。

【００１４】また、引出形電気機器を出し入れする正面
が開口し、上面、底面、左側面、右側面及び背面の各面
を実質的に閉鎖した引出形電気機器用クレードルを複数
段積み収納したものである。

【００１５】また、複数の引出形電気機器クレードルの
互いに対向する面のいずれか一方にのみ換気口を設けた
ものである。

【００１６】また、吸気口を有する箱状の上段の引出形
電気機器クレードルと、排気口を有する箱状の下段の引
出形電気機器クレードルとを収納して成る閉鎖配電盤で
あって、上記排気口に接続され、開口端が上記吸気口よ
り高い位置に達する排気ダクトを設けたものである。

【００１７】

【作用】上記のように構成された引出形電気機器用クレ
ードルにおいては、引出形電気機器を出し入れする一面
を除く他のすべての面を実質的に閉鎖したので、閉鎖配
電盤内に収納すればクレードル自体が引出形電気機器の
コンパートメントを構成する。

【００１８】また、開口した正面を除く、実質的に閉鎖
された上面、底面、左側面、右側面及び背面の各面が、
閉鎖配電盤内において引出形電気機器のコンパートメン
トを構成する。

【００１９】また、正面及び背面を除く少なくとも１つ
の面に設けた換気口により排熱を促進する。

【００２０】また、上面及び底面に設けた換気口によ
り、クレードルの側面部に排気のための空間を確保せず
とも効率の良い吸排気を行い得る。

【００２１】また、上面及び底面のいずれか一方並びに
側面に設けた換気口により吸排気を行い冷却効果を上げ
る。

【００２２】また、開口端が所定高さに達する排気ダク
トを側面に設け、排熱による他の機器への悪影響を防
ぐ。

【００２３】また、上記のように構成された閉鎖配電盤
は、引出形電気機器用コンパートメントがその引出形電
気機器用クレードル自体によって構成される。

【００２４】また、複数段積み収納された引出形電気機
器用クレードルにより、それらの上面、底面、左側面、
右側面及び背面の各面が実質的に閉鎖され、閉鎖配電盤
内にコンパートメントを構成する。

【００２５】また、複数の引出形電気機器クレードルの
互いに対向する面のいずれか一方にのみ設けた換気口
は、閉鎖性を損うことなく冷却作用を提供する。

【００２６】また、開口端が上段クレードルの吸気口よ
り高い位置に達するように設けた下段の排気ダクトは、
下段からの排熱が上段に与えられることを防止する。

【００２７】

【実施例】

（実施例１）図１及び図２はそれぞれ本発明の一実施例
である引出形遮断器用クレードル４３の断面図及び斜視
図である。図において、クレードル４３のフレーム４２
には主回路端子６を絶縁支持するブッシング８が上下２
段に取り付けられている。ブッシング８の正面側にはシ
ャッター９が上下２段にそれぞれ設けられている。図示
の状態ではシャッター９が降りていて、それにより主回
路端子６の先端部６ａが露出しないように覆われてい
る。シャッター９はシャッター取付板４６に取り付けら
れていて、このシャッター取付板４６はピン４７と係合
して上下方向にスライド動作する。シャッター取付板４
６は一端がフレーム４２に軸支されたシャッターアーム
４０の他端にリンクされている。遮断器（図示せず）が
クレードル４３に挿入されると、遮断器のシャッター駆
動用蹴り板（従来技術における図１０の７に相当する）
によって駆動ローラ４８が持ち上げられ、それによって
シャッターアーム４０は反時計方向に回動し、シャッタ
ー取付板４６が上昇する。こうして、遮断器が所定の位
置に挿入されることにより自動的にシャッター９が上が
って主回路端子６ａが露出するようになっている。遮断
器の車輪のガイドレール４１はフレーム４２の底面に一
対設けられ、各一端が正面側に突出している。図２に示
すように、クレードル４３は一部突出部を有する立方体
の箱形の外観形状を有しており、フレーム４２は遮断器
の出し入れを行なう正面を除く５面、すなわち上面４２
ａ、底面４２ｂ、左側面４２ｃ、右側面４２ｄ及び背面
４２ｅを規定の保護等級により閉鎖している。底面４２
ｂは正面側に突出していてその上にガイドレール４１及
びロック板４９が取付けられている。ロック板４９は遮
断器の位置決めを行なうためのものである。上述の、図
１及び図２に示した各部はブッシング８及びシャッター
９を除き、鉄やステンレスなどの金属でできており、接
地電位に保たれる。なお、シャッター９はアルミニウム
などの金属製の場合もある。

【００２８】図３は、図１及び図２に示したクレードル
４３を２台収納した２段積み閉鎖配電盤の側断面図であ
る。図４は図３のＩＶ−ＩＶから見た平面図である。図
において、母線１６は図の紙面に垂直な方向に盤間を貫
いて設けられている。母線１６と主回路端子６の各一方
とは電源側分岐導体１７によって接続されている。主回
路端子６の各他方には負荷側分岐導体１８が接続され、
さらに負荷側分岐導体１８の端部にはケーブル３１が接
続されている。負荷側分岐導体１８は碍子２０によって
絶縁支持され、計器用変流器１９を貫通している。次
に、この閉鎖配電盤の筐体構造について説明する。閉鎖
配電盤の外被は金属製の閉鎖箱２１及び金属製の正面扉
２２により構成される。各クレードル４３は閉鎖箱２１
に固定された金属製のフレーム２４に取付けられてい
る。閉鎖配電盤の内部空間は以下のように区画されてい
る。上段のクレードル４３と閉鎖箱２１の天井面２１ａ
との間、下段のクレードル４３と閉鎖箱２１の底板２１
ｂとの間、及び上下のクレードル４３の間にはそれぞれ
保護板２８が盤幅方向いっぱいに設けられている。遮断
器１を収納する遮断器コンパートメント３２及び３３は
それぞれクレードル４３自身によって区画されている。
母線コンパートメント３４はカバー２５、仕切りカバー
４４、各クレードル４３の背面４２ｅ及び左右のフレー
ム２９（図４）によって他の部分から区画・閉鎖されて
いる。ケーブルコンパートメント３５は閉鎖箱２１、上
部の保護板２８、下部の保護板２８、各クレードル４
３、カバー２５及び各クレードル４３の前面側の左右側
面を塞いでいる計４枚のカバー３０（図４）によって区
画・閉鎖されている。上記のカバー２５、保護板２８、
フレーム２９、カバー３０及び仕切りカバー４４は、主
として金属板である。なお、クレードル４３背面の左右
両側は、図４に示すように閉鎖箱２１に溶接されたフレ
ーム２９によって母線コンパートメント３４の一部を構
成した場合を示したが、このように構成できるのは主と
してクレードル４３の幅と閉鎖箱２１の幅との差が比較
的小さい場合である。クレードル４３の幅に対して閉鎖
箱の幅がかなり大きい場合において、フレーム２９の幅
を大きくすると、このフレーム２９は溶接部材であって
取り外しが効かないことから組立作業上不都合な場合が
ある。しかしフレーム２９の幅が小さいとクレードル４
３との間に隙間が空いて規定の保護等級を満足しない。
従ってそのような場合は、フレーム２９とは別に母線コ
ンパートメント３４の範囲内（上下左右方向）で金属製
の仕切りカバー（カバー３０に類似したもの）を設け
る。

【００２９】上記のように構成された引出形遮断器用ク
レードル４３はクレードル単体で遮断器コンパートメン
トを構成しているため、閉鎖配電盤の高圧側の内部筐体
構造としては母線コンパートメント３４を構成するため
のカバー２５等を設けるだけの構造でよく、従来の盤構
造に比べて仕切りカバー類が大幅に削減できる。しかも
この削減にともなって取付座等の部材も削減されるた
め、閉鎖箱２１の構造も単純化でき、閉鎖配電盤の組立
時間が短縮できる。また、閉鎖配電盤の構成は一般に、
収納機器は変化しても母線位置や母線構造は同一の場合
が多い。このため、実質的に母線コンパートメント回り
の構造にのみ配慮すれば良い本実施例の構成によれば閉
鎖箱は種類が少なくて済み、標準化できる。

【００３０】（実施例２）図５はこの発明の実施例２で
ある引出形遮断器用クレードルの斜視図である。実施例
１と同一部分には同一符号を付して説明を省略する。実
施例１との違いは、クレードル４３の底面に換気口（吸
気口）４５が設けられていることである。一般に隔壁に
より各コンパートメントに区画した閉鎖配電盤において
は、一方の遮断器を運転中に他方の遮断器コンパートメ
ントを安全に保守点検が実施できる構造とする必要があ
る。このためには仕切カバーの閉鎖度を向上するのが良
いが、通電時に発生する熱を効率的に排出するためには
仕切カバーに換気口を設ける場合があり、この換気口の
設置箇所は閉鎖配電盤の設計上重要なポイントの一つで
ある。図５に示すクレードル４３では、換気口４５から
自然吸気が行われ、主としてフレーム４２の前面から排
気される。このような換気口４５を有するクレードル４
３を用いた２段積み閉鎖配電盤は、外観上は実施例１と
同様に図３に示すような構成となる。この場合、下段の
クレードル４３の下は閉鎖箱２１の底面２１ｂであり、
上段のクレードル４３の下は下段のクレードル４３の閉
鎖された上面であるので、換気口４５同士が対向するこ
とはない。従って、一方の遮断器が運転中に他方のクレ
ードル内を点検する場合にも、換気口４５同士の連通に
よる充電部への接触や異物の落下等の危険は回避でき
る。こうして、複数段クレードルを設置しても換気口を
対向させる危険性を排除しつつ、他相の影響を受け高温
になる中央相にも効率的な冷却が可能となる。

【００３１】同様の考え方により、換気口４５を設ける
位置を他の面にしても良い。例えば、吸気優先の設計な
らば、左側面４２ｃ又は右側面４２ｄの下部に換気口４
５を設ければ良い。排気優先の設計ならば、左側面４２
ｃ若しくは右側面４２ｄの上部に、又は、上面４２ａに
換気口４５を設ければ良い。上面４２ａに設ける場合
は、底面の場合と同様に、対向するクレードル同士につ
いて統一して上面４２ａに設けること等により換気口４
５同士の対向配置を回避する必要がある。

【００３２】（実施例３）図６はこの発明の実施例３で
ある引出形遮断器用クレードルの斜視図である。実施例
１又は２と同一若しくは相当部分には同一符号を付して
説明を省略する。実施例２との違いは、クレードル４３
の側面４２ｄにも換気口（排気口）４６を設けたことで
ある。このように吸気及び排気をそれぞれ担う換気口４
５及び４６を設けることにより、主たる発熱部となる遮
断器ジャンクション部や、他相の影響を受けて高温にな
る中央相に対しても効率的な冷却が可能となる。また、
主母線室に連通する開口部がなく、保守点検が安全に実
施できる。

【００３３】（実施例４）図７はこの発明の実施例４で
ある引出形遮断器用クレードルの斜視図である。実施例
１〜３と同一又は相当部分には同一符号を付して説明を
省略する。この実施例では、クレードル４３の側面下部
に換気口（吸気口）４５を設け、上面４２ａに換気口
（排気口）４６を設けたものである。この場合も実施例
３と同様な効果が得られる。

【００３４】（実施例５）図８はこの発明の実施例５で
ある引出形遮断器用クレードルの斜視図である。実施例
１〜４と同一又は相当部分には同一符号を付して説明を
省略する。上段クレードル４３の下のフレーム２４と下
段クレードル４３の間は実際にはもう少し離れている
が、図示の都合上接近して描かれている。この実施例
は、下段クレードル４３の換気口（排気口）４６に金属
製の排気ダクト４７を取り付けたものであり、この排気
ダクト４７の開口端４７ａは上段クレードル４３の吸気
口４５よりも高い位置となっている。このため、下段の
遮断器からの排気熱が上段クレードル４３内に吸気され
ることを防止できる。一般に、下段よりも上段の方が盤
内における温度が高いので、通電容量の面で上段の方が
不利であるが、このような換気構造を設けることによ
り、上段遮断器も下段遮断器とほぼ同様の通電容量が達
成できる。なお、本実施例では排気ダクト４７を下段の
クレードル４３の側面上部から設けた例を示したが、下
段のクレードル４３の上面（天井板）に換気口が設けら
れている場合には、その換気口に接続され、そこから一
旦側面に向けたあと上に延びるＬ字形の排気ダクトを設
けることもできる。この場合も上記実施例５と同様の効
果がある。

【００３５】（実施例６）図９はこの発明の実施例６で
ある閉鎖配電盤の閉鎖箱２１内に設けられたクレードル
部を正面から見た略図である。なお、図面は簡略化して
本実施例の説明に必要な部分のみを示している。図にお
いて、クレードルの構造は図６に示す実施例３と同様に
底面に換気口（吸気口）４５を、側面に換気口（排気
口）４６をそれぞれ設けたものである。下段クレードル
４３の両側はカバー４８により水平方向に閉鎖されてい
る。垂直方向に設けられたカバー４９は下段クレードル
４３と上段クレードル４３との間の空間の幅方向の両端
面を仕切っている。下段のクレードル４３からの排気Ａ
はカバー４９に沿って上昇し、閉鎖箱２１の天井の開口
部２１ｂから排気される。このカバー４９は、下段の遮
断器の排気熱が上段クレードル４３に吸気されることを
防止している。なお、本図には図示していないが下段ク
レードル４３と上段クレードル４３の間の前面保護板２
８（図３の中央部参照）に上段クレードル４３用換気口
（吸気口）を設けている。このため、下段の遮断器１か
らの排気熱が上段のクレードル４３内に吸収されること
はなく、従って、上記実施例５と同様の効果がある。

【００３６】（実施例７）なお、図９においてはクレー
ドル４３の下部及び側部にそれぞれ換気口４５及び４６
を設けた例について述べたが、他の構成もあり得る。例
えば、遮断器１が大容量で大形となる場合は、クレード
ル４３は１段積みの形で構成される。この場合は、クレ
ードル４３の底面及び上面に換気口を設けることによ
り、遮断器１はクレードル４３内を流れる冷却風によっ
て効率良く冷却される。また、図９に示したようなクレ
ードル４３側部の冷却風の通路（クレードル４３と閉鎖
箱２１との間隙の空間）を設ける必要がなくなるため、
閉鎖配電盤をコンパクトに構成することができる。

【００３７】ところで上記各実施例では、引出形遮断器
用クレードルの構成について述べたが、このような構成
は、引出形の避雷器を搭載した台車用クレードルや引出
形計器用変圧器を搭載した台車のクレードルなど、各機
器で独立したコンパートメントを構成するクレードルで
あれば何にでも応用できることはいうまでもない。

【００３８】

【発明の効果】この発明は上記のように構成されている
ので、以下に示すような効果を奏する。

【００３９】引出形電気機器を出し入れする一面を除く
他のすべての面を実質的に閉鎖したので、閉鎖配電盤内
に収納すればクレードル自体が引出形電気機器のコンパ
ートメントを構成することになり、閉鎖配電盤の内部の
筐体構造が簡単になる。

【００４０】また、開口した正面を除く、実質的に閉鎖
された上面、底面、左側面、右側面及び背面の各面が、
閉鎖配電盤内において引出形電気機器のコンパートメン
トを構成するので、閉鎖配電盤の内部の筐体構造が簡単
になる。

【００４１】また、正面及び背面を除く少なくとも１つ
の面に設けた換気口により排熱を促進するので冷却効果
が上がる。

【００４２】また、上面及び底面に設けた換気口により
吸排気が行われるので冷却効果が上がり、しかも側面部
に排気のための空間を確保する必要がなくなるので閉鎖
配電盤をコンパクトに構成することができる。

【００４３】また、上面及び底面のいずれか一方並びに
側面に設けた換気口により吸排気が行われるので冷却効
果が上がる。

【００４４】また、開口端が所定高さに達する排気ダク
トを側面に設けたので、排熱による他の機器への悪影響
を防ぐ。

【００４５】また、閉鎖配電盤は、引出形電気機器用コ
ンパートメントがその引出形電気機器用クレードル自体
によって構成されるので構造が簡単になる。

【００４６】また、複数段積み収納された引出形電気機
器用クレードルにより、それらの上面、底面、左側面、
右側面及び背面の各面が実質的に閉鎖され、閉鎖配電盤
内にコンパートメントを構成するので構造が簡単にな
る。

【００４７】また、複数の引出形電気機器クレードルの
互いに対向する面のいずれか一方にのみ設けた換気口に
より、閉鎖性を損うことなく従って安全性を損うことな
く冷却作用の優れた閉鎖配電盤を提供できる。

【００４８】また、開口端が上段クレードルの吸気口よ
り高い位置に達するように設けた下段の排気ダクトによ
り、下段からの排熱が上段に与えられることを防止した
閉鎖配電盤を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施例１であるクレードルの側断面
図。

【図２】実施例１によるクレードルの斜視図。

【図３】この発明の実施例１であるクレードルを収納し
た閉鎖配電盤の側断面図。

【図４】この発明の実施例１であるクレードルを収納し
た閉鎖配電盤の断面ＩＩＩ−ＩＩＩ図。

【図５】この発明の実施例２であるクレードルの斜視
図。

【図６】この発明の実施例３であるクレードルの斜視
図。

【図７】この発明の実施例４であるクレードルの斜視
図。

【図８】この発明の実施例５であるクレードルの斜視
図。

【図９】この発明の実施例６である閉鎖配電盤の断面
図。

【図１０】従来のクレードルを示す側断面図。

【図１１】従来のクレードルを収納した閉鎖配電盤の側
断面図。

【図１２】従来のクレードルを収納した図１１の閉鎖配
電盤のＸＩＩ−ＸＩＩ断面図。

【符号の説明】

３２遮断器コンパートメント３３遮断器コンパートメント４２ａ上面４２ｂ底面４２ｃ左側面４２ｄ右側面４２ｅ背面４３クレードル４５換気口４６換気口４７排気ダクト

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｈ０２Ｂ 1/12 Ａ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】引出形電気機器を出し入れする一面を除
く他のすべての面を実質的に閉鎖した引出形電気機器用
クレードル。
【請求項２】引出形電気機器を出し入れする正面が開
口し、上面、底面、左側面、右側面及び背面の各面を実
質的に閉鎖した引出形電気機器用クレードル。
【請求項３】正面及び背面を除く少なくとも１つの面
に換気口を設けたことを特徴とする請求項２の引出形電
気機器用クレードル。
【請求項４】上面及び底面に換気口を設けたことを特
徴とする請求項２の引出形電気機器用クレードル。
【請求項５】上面及び底面のいずれか一方並びに側面
に換気口を設けたことを特徴とする請求項２の引出形電
気機器用クレードル。
【請求項６】開口端が所定高さに達する排気ダクトを
側面に設けたことを特徴とする請求項２の引出形電気機
器用クレードル。
【請求項７】引出形電気機器を出し入れする一面を除
く他のすべての面を実質的に閉鎖した引出形電気機器用
クレードルによってこの引出形電気機器用コンパートメ
ントを構成した閉鎖配電盤。
【請求項８】引出形電気機器を出し入れする正面が開
口し、上面、底面、左側面、右側面及び背面の各面を実
質的に閉鎖した引出形電気機器用クレードルを複数段積
み収納して成る閉鎖配電盤。
【請求項９】複数の引出形電気機器クレードルの互い
に対向する面のいずれか一方にのみ換気口を設けたこと
を特徴とする請求項８の閉鎖配電盤。
【請求項１０】吸気口を有する箱状の上段の引出形電
気機器クレードルと、排気口を有する箱状の下段の引出
形電気機器クレードルとを収納して成る閉鎖配電盤であ
って、上記排気口に接続され、開口端が上記吸気口より
高い位置に達する排気ダクトを設けたことを特徴とする
閉鎖配電盤。