JPH07238604A - 壁用型枠ブロック - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 軽量化を図るとともに、型枠ブロック自体に
断熱性を持たせて断熱材を別途用意することなく断熱性
能に優れた壁を構築することができ、しかもこの相互の
位置決めを容易に行いつつ順次積み上げることができる
ようにする。 【構成】 互いに対峙して略平行に配置された一対のパ
ネル部１１，１２と、このパネル部１１，１２をその対
向面で連結するリブ部１３とを樹脂発泡体で一体に形成
するとともに、前記各パネル部１１，１２の上端面及び
下端面に複数の凸部３０，３１，３２，３３をその長さ
方向に沿って所定のピッチｐ₂ で肉厚方向に２列に亘っ
て互い違いに、かつ上下に重ね合わせた時に下方に位置
するパネル部の上端面と下方に位置するパネル部の下端
面の前記各凸部３０，３１，３２，３３が互いに係合す
るように形成したことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば建築物の壁を構
築するのに使用して最適な壁用型枠ブロックに関する。

【０００２】

【従来の技術】建築物の壁等を構築する壁構築法のうち
の一つとして、矩形状の型枠ブロックを使用してこれを
上下左右に平面状に敷き並べるようにした、いわゆる型
枠ブロック造が一般に知られている。

【０００３】この種の型枠ブロック造における建築物の
壁の従来の一般的な工法の概要を図１４及び図１５に示
す。同図において、付番１はコンクリート製の基本型枠
ブロック（Ｈ形ブロック）で、この型枠ブロック１は、
所定間隔離間して互いに並行に配置された一対の矩形状
のパネル部２，３を備え、このパネル部２，３をその対
向面で板状のリブ部４で一体に連結して略Ｈ状に形成さ
れている。

【０００４】前記リブ部４は、その高さがパネル部２，
３の高さｈよりも低く設定されているとともに、長さ方
向の内側に互いに離間して配置されており、これによっ
て、この内部及び左右の突合わせ部に縦筋５の通る中空
部が、上部に横筋６の通る空間がそれぞれ形成されるよ
う構成されている。

【０００５】そして、前記型枠ブロック１を、内部に縦
筋５及び横筋６を配筋しながら上下左右に敷き並べつ
つ、前記空間及び中空部内に現場打ちコンクリート７を
打設し前記縦筋５及び横筋６を該コンクリート７内に埋
設することによって、建築物の壁を構築するようになっ
ている。

【０００６】ここに、各型枠ブロック１のパネル部２，
３の外周端面（両側端面及び上下端面）は、平坦に形成
されており、型枠ブロック１の位置決めは、パネル部
２，３の側端面及び下端面を下方に位置する型枠ブロッ
ク１の上端面及び隣接する型枠ブロック１の側端面と互
いに突合わせることによって行われていた。

【０００７】また、前記型枠ブロックとしては、前述の
Ｈ形ブロックの他に、Ｚ形ブロックやＬ形ブロック等が
広く用いられているが、その位置決めは、Ｈ形ブロック
と同様に、側端面及び上下端面を互いに突合わせること
によって行われていた。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の壁用型枠ブロックは、そのいずれもがコンクリート
の一体成型品であり、このため、運搬や取扱い等の便を
図る上で、その大きさが限定されているのが現状であっ
た。

【０００９】例えば、上記図１４に示す型枠ブロック
（Ｈ形ブロック）の場合、その長さｌは３９０ｍｍに、
高さｈは１９０ｍｍに、幅ｔは１５０・１８０・２００
ｍｍにそれぞれ設定（規格化）されていた。

【００１０】また、コンクリートは、一般に断熱性能に
劣るため、建物全体を断熱材に覆った断熱構造とする場
合には、断熱材を別途用意して、これを建屋全体を包囲
する如く壁の周囲に取付ける必要があった。

【００１１】更に、型枠ブロックの位置決めが比較的困
難で、この上下左右方向の相互の位置決めを行いつつ積
み上げるのに熟練を要し、しかもかなりの時間がかかっ
てしまうといった問題点があった。

【００１２】本発明は上記に鑑み、軽量化を図るととも
に、型枠ブロック自体に高い断熱性を持たせて断熱材を
別途用意することなく断熱性能に優れた壁を構築するこ
とができ、しかもこの相互の位置決めを容易に行いつつ
順次積み上げることができるようにしたものを提供とす
ることを目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明に係る壁用型枠ブロックは、互いに対峙して
並行に配置された一対のパネル部と、このパネル部をそ
の対向面で連結するリブ部とを樹脂発泡体で一体に形成
するとともに、前記パネル部の各上端面及び各下端面に
複数の凸部をその長さ方向に沿って所定のピッチで肉厚
方向に２列に亘って互い違いに、かつ上下に重ね合わせ
た時に下方に位置するパネル部の上端面と下方に位置す
るパネル部の下端面の前記各凸部が互いに係合するよう
に形成したことを特徴とするものである。

【００１４】ここに、前記パネル部の上端面または下端
面の少なくとも一方に、両パネル部間に跨がるセパレー
タを嵌着する凹部を形成したり、前記各凸部の互いに係
合する立上り面を高さ方向に沿って徐々に外方に拡がる
テーパ面とし、更に前記各パネル部の上端面の他のパネ
ル部側の凸部及び下端面の他のパネル部と反対側の凸部
の肉厚を他の凸部の肉厚より厚く設定することもでき
る。

【００１５】

【作用】上記のように構成した本発明によれば、一対の
パネル部とリブ部とからなる型枠ブロックを樹脂発泡体
によって一体に形成することにより、型枠ブロックの軽
量化を図るとともに、型枠ブロック自体に高い断熱性能
を持たせることができ、しかも下方に位置する型枠ブロ
ックのパネル部の上端面に２列に亘って形成した凸部と
上方に位置する型枠ブロックのパネル部の下端面に２列
に亘って形成した凸部とを互いに係合させることによっ
て、この相互の位置決めを容易に行うことができる。

【００１６】

【実施例】図１乃至図７は、前記従来例と同様に、建築
物の壁を構築するようにした本発明の実施例を示すもの
で、同図において、付番１０は、樹脂発泡体からなる矩
形状の型枠ブロックで、この型枠ブロック１０は、上下
左右方向に順次平面状に敷き並べて建築物の壁を構築す
るためのものである。

【００１７】ここに、前記型枠ブロック１０を構成する
樹脂発泡体は、例えば発泡ポリスチレン、発泡ポリウレ
タン、発泡ポリ塩化ビニルまたは発泡ポリオレフィン等
のように、合成樹脂を発泡させて形成したものであり、
この発泡倍率は、例えば５〜１００倍、好ましくは、２
０〜８０倍、更に好ましくは、３０〜７０倍程度であ
る。

【００１８】このように、型枠ブロック１０を樹脂発泡
体で構成することにより、この軽量化を図るとともに、
型枠ブロック１０自体に高い断熱性能と吸音効果を持た
せ、更に腐蝕の防止とコストダウンを図ることができ
る。

【００１９】前記型枠ブロック１０には、互いに対峙し
て略平行で、上方に向かってその間隔がやや広くなるよ
うに配置された一対の矩形状パネル部１１，１２が備え
られ、このパネル部１１，１２は、その対向面で複数の
リブ部１３を介して一体に連結されている。

【００２０】前記リブ部１３は、所定のピッチｐ₁ で配
置されて、互いに隣接するリブ部１３間に上下方向に連
通する中空部１４が形成されているとともに、最外方に
位置する両リブ部１３は、パネル部１１，１２の端面か
ら前記ピッチｐ₁ の半分の距離ａ（＝ｐ₁ ／２）だけ内
方に配置され、これによって２個の型枠ブロック１０を
左右方向に突き合わせて配列した時、図２に示すよう
に、互いに隣接する型枠ブロック１０間にも中空部１４
が形成されるようになっている。

【００２１】更に、前記リブ部１３は、その高さＨ₂ が
パネル部１１，１２の高さＨ₁ よりも低く（Ｈ₂ ＜
Ｈ₁ ）設定されているとともに、該パネル部１１，１２
の高さ方向中央に配置され、これによって、型枠ブロッ
ク１０のリブ部１３の上方及び下方に横方向に連通する
空間１５ができるよう構成されている。

【００２２】前記中空部１４は、信号分配のためのＥＰ
Ｓ（電気配管配線スペース）、空調ダクトのためのＤＳ
（ダクトスペース）及び給排水管路のためのＰＳ（配管
スペース）等として利用するとともに、図４乃至図６に
示すように、この内部に上下方向に延びる縦筋１６を挿
通させるためのものである。

【００２３】また、前記空間１５は、前記中空部１４を
互いに連通させるとともに、この内部に横方向に延びる
横筋１７を挿通させるためのものであるが、本実施例の
ように、リブ部１３の上下両端面に所定のピッチで複数
の凹溝１３ａを設け、この凹溝１３ａ内を横筋１７が挿
通するようにすることもできる。

【００２４】即ち、型枠ブロック１０を上下左右方向に
順次平面状に積み上げて建築物の壁を構築する時、これ
を補強するための縦筋１６が前記上下方向に連通する中
空部１４内に、横筋１７が前記左右方向に連通する凹溝
１３ａ内にそれぞれ位置し、この中空部１４及び空間１
５内に現場打ちコンクリート１８を打設して該コンクリ
ート１８内に前記縦筋１６及び横筋１７を埋設するよう
になっている。

【００２５】ここに、前述のように、樹脂発泡体によっ
て型枠ブロック１０を構成することにより、この軽量化
を図ることができるため、この型枠ブロック１０は、例
えばその長さＬが約９００ｍｍ、その高さＨ₁が約２８
０ｍｍ、その上端における幅Ｔ₁ が約１９０ｍｍ、下端
における幅Ｔ₂ が約２００ｍｍにそれぞれ設定されてい
る。

【００２６】そして、この型枠ブロック１０を上下方向
に積み重ねた時、図２に示すように、下方に位置する１
個の型枠ブロック１０の上面に、上方に位置する１の型
枠ブロック１０の２／３が、他の型枠ブロック１０の１
／３がそれぞれ乗るようになっており、この時、前記中
空部１４が上下方向に直線状に連通するようにするた
め、前記リブ部１３は、合計３個設けられている。

【００２７】更に、前記パネル部１１，１２の外表面
は、壁材塗布面２０，２１となされている。この両壁材
塗布面２０，２１は、同一構成であるので、ここでは外
壁を構成する一方のパネル部１１の壁材塗布面２０につ
いて説明する。

【００２８】即ち、壁を構築した時に室外側に位置する
一方のパネル部１１の壁材塗布面２０は、ここにセメン
トモルタル２２等の外装材（壁材）を塗布して外壁を構
成するためのものであり、そのほぼ全域に亘って多数の
下地溝２３が並列的に形成されている。

【００２９】前記下地溝２３は、下方に向かって徐々に
肉厚内方に傾斜するテーパ面２４の周囲を、肉厚方向に
立ち上がる周壁面２５で上方に開口する平面略コ字状に
囲繞して構成されている。

【００３０】この周壁面２５は、両側の上方に向かって
除々に拡がる側面部２５ａとこの側面部２５ａの下端を
該側面部２５ａに連続して繋ぐ底面部２５ｂとからな
り、これによって、前記下地溝２３は、上方に拡がった
等脚台形状で下方に向かって徐々に深くなり、周壁面２
５の底面部２５ｂは、下地溝２３の最も狭く深い位置で
肉厚方向に立ち上がっている。

【００３１】そして、型枠ブロック１０を敷き並べた
後、この壁材塗布面２０に、例えばセメントモルタル２
２等の壁材を塗布して外壁を構築するのであるが、この
時、このセメントモルタル２２の一部が、前記下地溝２
３の内部に入り込んで下方に流れ出さないように保持さ
れ、これによって左官のための下地を別途取付けること
なく、セメントモルタル２２の塗布作業ができるように
なっている。

【００３２】この下地溝２３によるセメントモルタル２
２の保持を確実ならしめるため、この下地溝２３の周壁
面２５と壁材塗布面２０のなす平面とが互い鋭角に交わ
るよう構成されている。

【００３３】即ち、図５及び図６に示すように、周壁面
２５の底面部２５ｂと壁材塗布面２０とのなす角α、及
び周壁面２５の側面部２５ａと壁材塗布面２０とのなす
角βは、それぞれ約７０°（α＝β＝７０°）に設定さ
れており、これによって、この下地溝２３の周囲にポケ
ット状の溝部が形成されている。

【００３４】これによって、型枠ブロック１０の壁材塗
布面２０に塗布されたセメントモルタル２２は、前記下
地溝２３の周囲に形成されたポケット状の溝部内にこの
上方から容易に流入し、しかも周壁面２５によってここ
からの脱出が防止されるようになっている。

【００３５】なお、これらの角度α，βは、好ましく
は、約３０°〜９０°程度であり、４５°〜８５°程度
が特に好ましい。また、前記室内側に位置する他方のパ
ネル部１２の外表面の壁材塗布面２１にも適当な内壁処
理を施すのであるが、前述と同様に、内装材としてセメ
ントモルタル２６やプラスター等の内装材（塗布材）を
使用した時、これらの塗布材（セメントモルタル２６）
を壁材塗布面２１に塗り付けるだけで、これを確実に保
持して内壁を形成することができるようになっている。

【００３６】上記型枠ブロック１０は、例えば型内成型
や、下地溝２３の形状に沿った外形を有する焼き鏝等を
使用した後加工、更には、切削加工等によって形成する
ことができる。

【００３７】なお、この実施例では、下地溝２３とし
て、その周壁面２５と壁材塗布面２０とが互いに鋭角に
交わるようにした例を示しているが、図８（ａ）に示す
ように、周壁面２５の底面部２５ｂを水平面とするとと
もに、その表面側端部に上方への突起２５ｃを設けた
り、同図（ｂ）に示すように、水平面とした底面部２５
ｂの途中に凹部２５ｄを設け、これらの突起２５ｃや凹
部２５ｄによって、セメントモルタル２２等の壁材が下
方に流れ出さないようにすることもできる。

【００３８】また、下地溝２３の形状は、図９（ａ）に
示すように、側面部２５ａがほぼ垂直に立ち上がった矩
形状にしたり、同図（ｂ）に示すように、側面部２５ａ
同士が下端で交わる三角形状にしたり、同図（ｃ）に示
すように、底面部２５ｂを円弧状にしたり、同図（ｄ）
に示すように、底面部２５ｂを、パネル部１１のほぼ全
長に亘って直線状に延ばしたり、更に、図示しないが、
全体を半円状に形成する等、任意の形状に形成すること
ができる。

【００３９】更に、この実施例においては、下地溝２３
を、並列的に、即ち縦及び横方向に等間隔に配置してい
るが、千鳥状に配置したり、ランダムに配置しても良い
ことは勿論である。

【００４０】この実施例では、型枠ブロック１０を該型
枠ブロック１０自体で相互に位置決めを行いつつ積み重
ねるようにするため、前記パネル部１１，１２の上下両
端面には、以下の構成が備えられている。

【００４１】即ち、パネル部１１，１２の各上端面に
は、その長さ方向に沿って所定のピッチｐ₂ で第１の凸
部３０と第２の凸部３１とがその肉厚方向に２列に亘っ
て互い違いに、かつパネル部１１，１２の第１の凸部３
０同士及び第２の凸部３１同士が互いに対峙する位置に
形成されている。

【００４２】この各凸部３０，３１の長さｂは全て等し
く、共に前記ピッチｐ₂ の半分（ｂ＝ｐ₂ ／２）に設定
されているとともに、外側に位置する第１の凸部３０の
幅Ｗ₁ の方が内側に位置する第２の凸部３１の幅Ｗ₂ よ
り狭く（Ｗ₁ ＜Ｗ₂ ）設定されている。更にこの凸部３
０，３１の互いに向かい合う側の立上り面３０ａ，３１
ａ及び長さ方向両側の立上り面３０ｂ，３１ｂは、高さ
に方向に沿って徐々に外方に拡がるテーパ面となるよう
に、即ち前記凸部３０，３１の長さｂは上方に向かって
徐々に長くなり、且つこの幅Ｗ₁ ，Ｗ₂ も上方に向かっ
て徐々に厚くなるようになっている。

【００４３】一方、前記パネル部１１，１２の各下端面
には、その長さ方向に沿って、前記上端面と同じ所定の
ピッチｐ₂ で、且つ同じ長さｂの第１の凸部３２と第２
の凸部３３とがその肉厚方向に２列に亘って互い違いに
形成されている。

【００４４】この外側に位置する第１の凸部３２は前記
第２の凸部３１と、内側に位置する第２の凸部３３は前
記第１の凸部３０とそれぞれ同じ形状に形成されてお
り、この凸部３２，３３の互いに向かい合う側の立上り
面３２ａ，３３ａ及び長さ方向両側の立上り面３２ｂ，
３３ｂは、高さ方向に沿って徐々に外方に拡がるテーパ
面となるように、即ち凸部３２，３３の長さは下方に向
かって徐々に長くなり、且つその幅も下方に向かって徐
々に厚くなるようになっている。

【００４５】また、各パネル部１１，１２の上下両端面
において、外側に位置する第１の凸部３０，３２同士及
び内側に位置する第２の凸部３１，３３同士は、互いに
その長さｂ（＝ｐ₂ ／２）分だけ位相をずらした状態に
配置されている。

【００４６】これにより、図２及び図３に示すように、
型枠ブロック１０を上下方向に積み上げた時、下方に位
置する型枠ブロック１０の外側の第１の凸部３０は、上
方に位置する型枠ブロック１０の外側の第１の凸部３２
の間に入り込むとともに、この下方に位置する型枠ブロ
ック１０の凸部３０の立上り面３０ａが上方に位置する
型枠ブロック１０の第２の凸部３３の立上り面３３ａと
対面する。

【００４７】一方、下方に位置する型枠ブロック１０の
内側の第２の凸部３１は、図３及び図７に示すように、
上方に位置する型枠ブロック１０の内側の第２の凸部３
３の間に入り込むとともに、この下方に位置する凸部３
１の立上り面３１ａが上方に位置する型枠ブロック１０
の第１の凸部３２の立上り面３２ａと対面するよう構成
されている。

【００４８】この時、型枠ブロック１０は、図３に示す
ように、その下端における幅Ｔ₂ の方が上端における幅
Ｔ₁ より大きく（Ｔ₂ ＞Ｔ₁ ）、かつ上下に重ね合わせ
た時に下方に位置する型枠ブロック１０の第１の凸部３
０の立上り面３０ａと上方に位置する型枠ブロック１０
の第２の凸部３３の立上り面３３ａとが、下方に位置す
る型枠ブロック１０の第２の凸部３１の立上り面３１ａ
と上方に位置する型枠ブロック１０の第２の凸部３２の
立上り面３２ａとが互いに係合するよう構成されてい
る。

【００４９】これにより、各凸部３０，３１，３２，３
３は、その３つの立上り面３０ａ，３０ｂ，３０ｂ、３
１ａ，３１ｂ，３１ｂ、３２ａ，３２ｂ，３２ｂ、３３
ａ，３３ｂ，３３ｂで互いに係合して、相互の位置決め
が行われ、しかも、これらの立上り面３０ａ，３０ｂ、
３１ａ，３１ｂ、３２ａ，３２ｂ、３３ａ，３３ｂを外
方に向かって徐々に拡がるテーパ面とすることにより、
この係合を確実なものとして、両者の連結を行うことが
できるようになっている。

【００５０】そして、前述のように、下方に位置する１
個の型枠ブロック１０の上端面に上方に位置する１の型
枠ブロック１０の２／３が、他の型枠ブロック１０の１
／３がそれぞれ乗るようするため、前記各凸部３０，３
１，３２，３３は、所定のピッチｐ₂ で３の倍数の合計
６個相当分設けられている。

【００５１】このようにして上下に積み重ねると、型枠
ブロック１０の１／３または２／３が側方に突き出た形
となるため、パネル部１１，１２の表面の該パネル部１
１，１２を長さ方向に３等分した位置には、切込み線３
４が設けられ、この切込み線３４に沿って切断すること
により、端部が揃うようになっている。

【００５２】更に、前記パネル部１１，１２の各上端面
には、図５に詳細に示すように、例えば金属製のセパレ
ータ４０を挿入するための該セパレータ４０の厚さに見
合った深さの凹部３５がその厚さ方向に沿って形成され
ている。

【００５３】このセパレータ４０は、パネル部１１，１
２間に跨がってこの内部に現場打コンクリート１８を打
設した際にこの間隔を一定に保持するとともに、セメン
トモルタル２２，２６等の壁材の塗布厚さの目安とする
ためのものであり、矩形平板状の板体を屈曲して形成さ
れている。

【００５４】即ち、前記セパレータ４０には、互いに対
峙する凸部３０間の長さを有する連結板部４１の両端に
段部４２を介して一段立上った平坦部４３が形成されて
いるとともに、この平坦部４３に上方に立ち上がった鉛
直板部４４が一体に連接されている。

【００５５】これにより、前述のように、型枠ブロック
１０を上下方向に重ね合わせると、その上下方向の接合
部に段差ｄ（図３参照）が生じるが、この型枠ブロック
１０内に現場打コンクリート１８を打設すると、この力
を受けて型枠ブロック１０は外方に拡がるように変形す
る。すると、図５に示すように、上方に位置する型枠ブ
ロック１０は、その下端面に設けた第２の凸部３３の立
上り面３３ａが前記セパレータ４０の段部４２に当接
し、一方、下方に位置する型枠ブロック１０の第２の凸
部３１の立上り面３１ａと上方に位置する型枠ブロック
１０の第１の凸部３２の立上り面３２ａとが互いに圧接
し、これらの相互作用によって、型枠ブロック１０が面
一に揃うようになっている。

【００５６】更に、型枠ブロック１０内に現場打コンク
リート１８を打設すると、このコンクリート１８の内圧
によって、型枠ブロック１０の一部に突出部が生じて、
ここでの平坦度が担保されないおそれがあるが、この内
圧によってもセパレータ４０の長さは変形しないため、
このセパレータ４０の鉛直板部４４のなす平面は、常に
一定となり、この鉛直板部４４のなす平面を目安とし
て、セメントモルタル２２，２６を平坦に打設すること
ができる。

【００５７】そして、前記段部４２と鉛直板部４４との
間隔は、前記パネル部１１，１２の肉厚よりも厚く、か
つ壁材塗布面２０，２１にセメントモルタル２２，２６
等の壁材を塗布した時に、前記鉛直板部４４の表面が外
部に露出する大きさに設定されている。

【００５８】更に、前記セパレータ４０には、縦筋１６
を上下方向に挿通させるための複数の切欠溝４５が形成
されている。そして、前記セパレータ４０の鉛直板部４
４は、前述のように、セメントモルタル２２，２６等の
壁材を塗布した時にその表面が外部に露出するように構
成されており、この鉛直板部４４を介して外装板５０及
び内装板５１の取付けが行えるようになっている。つま
り、例えばこの鉛直板部４４に雌ねじを刻設し、この雌
ねじに螺合するビス等を介して、外装板５０や内装板５
１の取付けが行えるようになっている。

【００５９】なお、前記セパレータ４０には、縦筋１６
を挿通させるための切欠溝４５が設けられているが、型
枠ブロック１０のリブ部１３の上方（または下方）に位
置する場合には、縦筋１６を挿通させる必要がないの
で、図１０に示すように、内部に切欠溝４４を有さない
セパレータ４０ａを使用しても良い。

【００６０】また、図１１に示すように、連結板部４１
の端面に垂直に立ち上がる立上り片４６を一体に連接
し、この立上り片４６の上部に前記切欠溝４５と直交す
る方向に延びる第２の切欠溝４７を設けてセパレータ４
０ｂを構成し、この第２の切欠溝内を横筋１７を挿通さ
せることにより、縦筋１６と横筋１７とをこのセパレー
タ４０ｂを介して結束させるようにすることもできる。

【００６１】この実施例によれば、内部に縦筋１６及び
横筋１７を配筋しつつ型枠ブロック１０を上下左右に積
み重ね、この中空部１４及び空間１５内にコンクリート
１８を打設し、しかる後、室外側の壁材塗布面２０及び
室内側の壁材塗布面２１にセメントモルタル２２，２６
等の壁材を塗布し、更に外装板５０及び内装板５１を取
付けることによって建築物の壁を構築することができ
る。

【００６２】これによって、通常の型枠ブロックとほぼ
同じ要領で、しかも樹脂発泡体からなる型枠ブロック１
０は、軽量でそれ自体が高い断熱性能を有しているた
め、かなり大型の型枠ブロックを使用して、断熱構造の
壁を迅速かつ容易に構築することができる。更に、セメ
ントモルタル２２，２６等の壁材で壁の外部への露出面
を容易に被覆し、必要に応じて外装板や内装板を取付け
ることによって、外壁及び内壁を形成することができ
る。

【００６３】図１２及び図１３は、内部に配筋を行う必
要がない場合における壁の構築例を示すもので、この例
は、セパレータ４０ｃとして、所定の長さを有する連結
板部４１の両端に段部４２を介して一段立上った平坦部
４３を形成するとともに、この平坦部４３に下方に延び
る鉛直板部４４ａを一体に連接したものを使用したもの
である。

【００６４】なお上記実施例は、パネル部１１，１２の
両外表面を壁材塗布面２０，２１とした例を示している
が、壁を構築した時に室外側に位置する一方のパネル部
のみを外壁塗布面とすることもできる。

【００６５】

【発明の効果】本発明は上記のような構成であるので、
一対のパネル部とリブ部からなる型枠ブロックの軽量化
を図るとともに、型枠ブロック自体に高い断熱性能を持
たせ、これによって断熱材を別途用意することなく断熱
性能に優れた壁を容易かつ迅速に構築することができ
る。

【００６６】しかも、型枠ブロックを安価に製造してコ
ストダウンを図るとともに、下方に位置する型枠ブロッ
クの上端面に設けた凸部と上方に位置する型枠ブロック
の下端面に設けた凸部とを互いに係合させることによっ
てこの位置決めを行いつつ上方に順次積み上げてゆくこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の実施例を示す型枠ブロックの斜視図。

【図２】図１に示す型枠ブロックを上下左右に敷き並べ
た状態を示す斜視図。

【図３】図２における上下方向の接合部の拡大断面図。

【図４】同じく、上部を拡大して示す斜視図。

【図５】図１に示す型枠ブロックを使用して壁を構築し
た状態を示す縦断面図（図６のＡ−Ａ線断面図）。

【図６】同じく、図５のＢ−Ｂ線断面図。

【図７】同じく、図５のＣ−Ｃ線断面図。

【図８】下地溝の断面形状の変形例を示す断面図。

【図９】同じく、平面形状の変形例を示す平面図。

【図１０】セパレータの変形例を示す斜視図。

【図１１】セパレータの他の変形例を示す斜視図。

【図１２】セパレータの更に他の変形例を示す斜視図。

【図１３】図１２に示すセパレータを使用して壁を構築
した状態を示す図４相当図。

【図１４】従来の型枠ブロックを示す斜視図。

【図１５】図１４に示す型枠ブロックを使用して壁を構
築する時の状態を示す斜視図。

【符号の説明】

１０ 型枠ブロック １１，１２ パネル部 １３ リブ部 ２０、２１ 壁材塗布面 ２２，２６ セメントモルタル（壁材） ２３ 下地溝 ２５ 下地溝の周壁面 ３０，３１，３２，３３ 凸部 ３０ａ，３０ｂ，３１ａ，３１ｂ，３２ａ，３２ｂ，３
３ａ，３３ｂ 立上り面 ４０，４０ａ，４０ｂ、４０ｃ セパレータ

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｅ０４Ｂ 2/86 Ｄ Ｅ０４Ｃ 1/41 Ｅ０４Ｆ 13/14 １０２ Ｃ 9127−2Ｅ Ｅ０４Ｃ 1/40 Ｐ

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】互いに対峙して略平行に配置された一対の
   パネル部と、このパネル部をその対向面で連結するリブ
   部とを樹脂発泡体で一体に形成するとともに、前記各パ
   ネル部の上端面及び下端面に複数の凸部をその長さ方向
   に沿って所定のピッチで肉厚方向に２列に亘って互い違
   いに、かつ上下に重ね合わせた時に下方に位置するパネ
   ル部の上端面と下方に位置するパネル部の下端面の前記
   各凸部が互いに係合するように形成したことを特徴とす
   る壁用型枠ブロック。
2. 【請求項２】前記各パネル部の上端面または下端面の少
   なくとも一方に、両パネル部間に跨がるセパレータを嵌
   着する凹部を形成したことを特徴とする請求項１記載の
   記載の壁用型枠ブロック。
3. 【請求項３】前記各凸部の互いに係合する立上り面を高
   さ方向に沿って徐々に外方に拡がるテーパ面としたこと
   を特徴とする請求項１または２記載の壁用型枠ブロッ
   ク。
4. 【請求項４】前記各パネル部の上端面の他のパネル部側
   の凸部及び下端面の他のパネル部と反対側の凸部の肉厚
   を他の凸部の肉厚より厚く設定したことを特徴とする請
   求項３記載の壁用型枠ブロック。