JPH07238467A - 布地の処理方法および布地 - Google Patents
布地の処理方法および布地Info
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- JPH07238467A JPH07238467A JP6025530A JP2553094A JPH07238467A JP H07238467 A JPH07238467 A JP H07238467A JP 6025530 A JP6025530 A JP 6025530A JP 2553094 A JP2553094 A JP 2553094A JP H07238467 A JPH07238467 A JP H07238467A
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
- Coloring (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】布地にＰＶＡバインダーを含むベーマイトゾル
を塗布してベーマイト多孔質層を形成する布地の処理方
法であって、布地にバインダーのゲル化剤としてホウ酸
またはホウ酸塩を担持させた後でベーマイトゾルの塗布
を行う布地の処理方法。 【効果】元の布地の風合いをなくさず、最小限のベーマ
イト塗布量で高い精度のカラー画像を得ることができ
る。
を塗布してベーマイト多孔質層を形成する布地の処理方
法であって、布地にバインダーのゲル化剤としてホウ酸
またはホウ酸塩を担持させた後でベーマイトゾルの塗布
を行う布地の処理方法。 【効果】元の布地の風合いをなくさず、最小限のベーマ
イト塗布量で高い精度のカラー画像を得ることができ
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、布地の処理方法、特に
インクジェット方式で高品質な画像の形成を可能にする
布地の処理方法、およびその布地に関するものである。
インクジェット方式で高品質な画像の形成を可能にする
布地の処理方法、およびその布地に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、布帛に染色を施す場合には、各種
染料または顔料を繊維に含浸または付着させた後、化学
的な方法などを用いてそれを定着させていた。捺染法な
ど、布帛に直接模様を染め付ける方法も知られている。
染料または顔料を繊維に含浸または付着させた後、化学
的な方法などを用いてそれを定着させていた。捺染法な
ど、布帛に直接模様を染め付ける方法も知られている。
【０００３】近年、インクジェットプリンターのよう
に、媒体に高い精度でインクを付着させることのできる
手段が出現してきた。しかし、通常の布帛にこれらの手
段でインクを付着させると、色素が拡散しやすく鮮明な
画像は得られなかった。
に、媒体に高い精度でインクを付着させることのできる
手段が出現してきた。しかし、通常の布帛にこれらの手
段でインクを付着させると、色素が拡散しやすく鮮明な
画像は得られなかった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、精細かつ鮮
明に染色することが可能で、かつ、その定着性が良好で
あり、しかも柔らかい風合いを有する布帛を提供するこ
とを目的とする。
明に染色することが可能で、かつ、その定着性が良好で
あり、しかも柔らかい風合いを有する布帛を提供するこ
とを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、布地にバイン
ダーを含むベーマイトゾルを塗布してベーマイト多孔質
層を形成する布地の処理方法であって、布地にバインダ
ーのゲル化剤を担持させた後でベーマイトゾルの塗布を
行う布地の処理方法を提供するものである。
ダーを含むベーマイトゾルを塗布してベーマイト多孔質
層を形成する布地の処理方法であって、布地にバインダ
ーのゲル化剤を担持させた後でベーマイトゾルの塗布を
行う布地の処理方法を提供するものである。
【０００６】本発明において、布地を形成する繊維の材
質としては特に限定されず、天然繊維または合成繊維を
使用することができる。具体的には、絹、綿、麻、羊
毛、ナイロン、ポリエステル、アクリル等の繊維が挙げ
られる。これらを混合して使用することも可能である。
質としては特に限定されず、天然繊維または合成繊維を
使用することができる。具体的には、絹、綿、麻、羊
毛、ナイロン、ポリエステル、アクリル等の繊維が挙げ
られる。これらを混合して使用することも可能である。
【０００７】布地において、その織り方には特に限定は
なく、種々の織り方の布地に適用できる。また、本発明
の布地は織布だけでなく不織布も含むものであり、織布
は織物とメリヤスを含む。精細な画像を形成するために
は、布地の織り方が緻密であることが好ましいが、粗い
織り方の布地に画像を形成する場合には、その布地の風
合いを生かした画像が得られる。
なく、種々の織り方の布地に適用できる。また、本発明
の布地は織布だけでなく不織布も含むものであり、織布
は織物とメリヤスを含む。精細な画像を形成するために
は、布地の織り方が緻密であることが好ましいが、粗い
織り方の布地に画像を形成する場合には、その布地の風
合いを生かした画像が得られる。
【０００８】布地に塗布するベーマイトゾルは、２０〜
１５０Å程度の平均粒子直径を有するベーマイトが１次
粒子が溶媒中に分散したものである。ベーマイトは、Ａ
ｌＯＯＨの組成式で表されるアルミナ水和物結晶であ
り、インク中の色素を選択的に吸着することができる。
ベーマイトゾルは、ベーマイト１次粒子の一部あるいは
全部が２次あるいはそれ以上の凝集体であることが好ま
しい。このような凝集体は、１次粒子間の細孔に色素を
選択的に吸着し、高い色濃度を発現する。
１５０Å程度の平均粒子直径を有するベーマイトが１次
粒子が溶媒中に分散したものである。ベーマイトは、Ａ
ｌＯＯＨの組成式で表されるアルミナ水和物結晶であ
り、インク中の色素を選択的に吸着することができる。
ベーマイトゾルは、ベーマイト１次粒子の一部あるいは
全部が２次あるいはそれ以上の凝集体であることが好ま
しい。このような凝集体は、１次粒子間の細孔に色素を
選択的に吸着し、高い色濃度を発現する。
【０００９】ベーマイトゾルはバインダーと混合して塗
工液とし、布地に塗布される。バインダーとしては、親
水性の高分子化合物が好ましい。具体的には、ポリビニ
ルアルコールおよびその変性物、でんぷんおよびその変
性物、ＳＢＲラテックス、ＮＢＲラテックス、カルボキ
シメチルセルロース、ヒドロキシメチルセルロース、ポ
リビニルピロリドン等の有機物を用いることができる。
このうちポリビニルアルコールは、擬ベーマイトとの混
合物を基材に塗布して多孔質層にしたときの吸収性およ
び機械的強度に優れるので好ましい。重合度２０００〜
５０００、ケン化度９９％以上のポリビニルアルコール
を使用する場合は特に好ましい。
工液とし、布地に塗布される。バインダーとしては、親
水性の高分子化合物が好ましい。具体的には、ポリビニ
ルアルコールおよびその変性物、でんぷんおよびその変
性物、ＳＢＲラテックス、ＮＢＲラテックス、カルボキ
シメチルセルロース、ヒドロキシメチルセルロース、ポ
リビニルピロリドン等の有機物を用いることができる。
このうちポリビニルアルコールは、擬ベーマイトとの混
合物を基材に塗布して多孔質層にしたときの吸収性およ
び機械的強度に優れるので好ましい。重合度２０００〜
５０００、ケン化度９９％以上のポリビニルアルコール
を使用する場合は特に好ましい。
【００１０】本発明においては、上記塗工液を布地に塗
布する前に、布地にバインダーのゲル化剤を担持させ
る。ゲル化剤とは、バインダーの高分子のゲル化を促進
して粘度を上昇させる機能を有する物質をいう。バイン
ダーの種類によって、好適なゲル化剤は異なるが、バイ
ンダーがポリビニルアルコールである場合には、ホウ酸
またはその塩が最適である。具体的には、オルトホウ
酸、オルトホウ酸ナトリウムなどが挙げられる。
布する前に、布地にバインダーのゲル化剤を担持させ
る。ゲル化剤とは、バインダーの高分子のゲル化を促進
して粘度を上昇させる機能を有する物質をいう。バイン
ダーの種類によって、好適なゲル化剤は異なるが、バイ
ンダーがポリビニルアルコールである場合には、ホウ酸
またはその塩が最適である。具体的には、オルトホウ
酸、オルトホウ酸ナトリウムなどが挙げられる。
【００１１】布地にバインダーのゲル化剤を担持させる
方法は特に限定されない。たとえば、ゲル化剤を適当な
溶媒に溶解し、布地を浸漬するなどの方法が採用でき
る。ゲル化剤を担持した後、乾燥させるのが好ましい
が、完全に乾燥しない状態で、次の塗布を行ってもよ
い。バインダーのゲル化剤は、少なくとも布地の塗工液
と接触する部分に担持されている必要がある。繊維の内
部や、塗工面の反対側などにバインダーのゲル化剤が担
持されてない部分があってもさしつかえない。
方法は特に限定されない。たとえば、ゲル化剤を適当な
溶媒に溶解し、布地を浸漬するなどの方法が採用でき
る。ゲル化剤を担持した後、乾燥させるのが好ましい
が、完全に乾燥しない状態で、次の塗布を行ってもよ
い。バインダーのゲル化剤は、少なくとも布地の塗工液
と接触する部分に担持されている必要がある。繊維の内
部や、塗工面の反対側などにバインダーのゲル化剤が担
持されてない部分があってもさしつかえない。
【００１２】バインダーのゲル化剤が担持された布地
に、上記塗工液を塗布する方法は特に限定されないが、
例えば、布地に浸漬その他のコーティング法で塗工液を
塗布し、乾燥させる方法が採用できる。この結果、布地
上にベーマイトの多孔質層が形成される。この多孔質層
においては、高い色素吸着性を有するように、半径１０
〜１５０Åの細孔半径を有する細孔容積が、０．３〜
１．０ｃｃ／ｇであることが好ましい。細孔容積は、窒
素吸脱着法で測定することができる。
に、上記塗工液を塗布する方法は特に限定されないが、
例えば、布地に浸漬その他のコーティング法で塗工液を
塗布し、乾燥させる方法が採用できる。この結果、布地
上にベーマイトの多孔質層が形成される。この多孔質層
においては、高い色素吸着性を有するように、半径１０
〜１５０Åの細孔半径を有する細孔容積が、０．３〜
１．０ｃｃ／ｇであることが好ましい。細孔容積は、窒
素吸脱着法で測定することができる。
【００１３】本発明においては、布地にバインダーのゲ
ル化剤を担持させているので、塗工液が布地に接触した
ときに速やかにバインダーがゲル化して塗工液が硬化す
る。このため、塗工液が不必要に布地の内部（織り糸間
および糸の繊維間）に進入せず、少ない塗工量でベーマ
イト層を形成することができる。布地の片面のみに塗工
液を塗布する場合には、塗工液が布地の反対面に染み込
まず、ベーマイト層が片面のみに形成された布地が得ら
れる。
ル化剤を担持させているので、塗工液が布地に接触した
ときに速やかにバインダーがゲル化して塗工液が硬化す
る。このため、塗工液が不必要に布地の内部（織り糸間
および糸の繊維間）に進入せず、少ない塗工量でベーマ
イト層を形成することができる。布地の片面のみに塗工
液を塗布する場合には、塗工液が布地の反対面に染み込
まず、ベーマイト層が片面のみに形成された布地が得ら
れる。
【００１４】この結果、バインダーのゲル化剤を担持さ
せない場合に比較して、ベーマイトの付着量を少なくす
ることができ、糸の内部への塗工液に進入もないので布
地の風合いを損なうことがない。さらに、色素を吸着す
るベーマイト層が布地の表面に遍在しているので、イン
クジェットプリンターなどで記録を行った場合に、より
鮮明な画像を得ることができる。
せない場合に比較して、ベーマイトの付着量を少なくす
ることができ、糸の内部への塗工液に進入もないので布
地の風合いを損なうことがない。さらに、色素を吸着す
るベーマイト層が布地の表面に遍在しているので、イン
クジェットプリンターなどで記録を行った場合に、より
鮮明な画像を得ることができる。
【００１５】本発明の布地は、高い色素吸着性を有する
ため、種々の方法で容易に染色することが可能である。
特にインクジェット方式のプリンターで染色する場合に
は、高精細なカラー画像が容易に布地上に形成できる。
他の染色方式においても、染料のにじみが防止され美し
い色の布地が得られる。
ため、種々の方法で容易に染色することが可能である。
特にインクジェット方式のプリンターで染色する場合に
は、高精細なカラー画像が容易に布地上に形成できる。
他の染色方式においても、染料のにじみが防止され美し
い色の布地が得られる。
【００１６】
【作用】本発明の布地の処理方法において、バインダー
のゲル化剤は、塗工液が布地に接触したときに速やかに
硬化させる作用を有する。このため、塗工液が不必要に
布地の内部（織り糸間および糸の繊維間）に進入せず、
少ない塗工量でベーマイト層を形成することができる。
のゲル化剤は、塗工液が布地に接触したときに速やかに
硬化させる作用を有する。このため、塗工液が不必要に
布地の内部（織り糸間および糸の繊維間）に進入せず、
少ない塗工量でベーマイト層を形成することができる。
【００１７】
実施例 オルトホウ酸ナトリウム２ｗｔ％の水溶液に、絹（羽二
重）および木綿（金巾）からなる布地を含浸し乾燥さ
せ、約２ｇ／ｍ2 の担持量でオルトホウ酸ナトリウムを
担持させた。塗工液は、ベーマイトゾル（平均１次粒子
径６０Å、平均２次凝集径１３０ｎｍ）固形分１００重
量部に対し、５重量部のポリビニルアルコールを添加し
たものを用いた。この塗工液を布地の片面のみにデイッ
プコートし、熱風乾燥の後１４０℃で焼成処理した。
重）および木綿（金巾）からなる布地を含浸し乾燥さ
せ、約２ｇ／ｍ2 の担持量でオルトホウ酸ナトリウムを
担持させた。塗工液は、ベーマイトゾル（平均１次粒子
径６０Å、平均２次凝集径１３０ｎｍ）固形分１００重
量部に対し、５重量部のポリビニルアルコールを添加し
たものを用いた。この塗工液を布地の片面のみにデイッ
プコートし、熱風乾燥の後１４０℃で焼成処理した。
【００１８】処理後の布地は、片面のみに約１０ｇ／ｍ
2 の塗工量でベーマイトとバインダーのポリビニルアル
コールからなる多孔質層が形成されていた。この多孔質
層が形成された面に、カラーインクジェットプリンター
（キヤノン株式会社製ＣＪ−１０型）を用いてカラー印
刷した。印字後の画像を肉眼で観察し、布地を手でふれ
て風合いを評価した。結果を表１に示す。評価は４段階
の相対評価とし、◎、○、△、×の順に、画像および風
合いは悪化していることを示す。
2 の塗工量でベーマイトとバインダーのポリビニルアル
コールからなる多孔質層が形成されていた。この多孔質
層が形成された面に、カラーインクジェットプリンター
（キヤノン株式会社製ＣＪ−１０型）を用いてカラー印
刷した。印字後の画像を肉眼で観察し、布地を手でふれ
て風合いを評価した。結果を表１に示す。評価は４段階
の相対評価とし、◎、○、△、×の順に、画像および風
合いは悪化していることを示す。
【００１９】比較例１ 比較のため、未処理の布地を実施例１と同様に評価し
た。
た。
【００２０】比較例２ オルトホウ酸ナトリウム処理をしていない以外は実施例
と同様にして布地を処理し、同様に評価した。結果を表
１に示す。
と同様にして布地を処理し、同様に評価した。結果を表
１に示す。
【００２１】
【表１】
【００２２】
【発明の効果】本発明の処理により、布地に、高い精度
で染色が可能になる。特にインクジェットプリンターで
画像を形成する場合は、容易に高精細の画像が形成でき
る。このため、ディスプレイ、印刷試作などの用途に好
適に使用することができる。また、元の布地の風合いを
なくさず、最小限のベーマイト塗布量で高い精度のカラ
ー画像を得ることができる。
で染色が可能になる。特にインクジェットプリンターで
画像を形成する場合は、容易に高精細の画像が形成でき
る。このため、ディスプレイ、印刷試作などの用途に好
適に使用することができる。また、元の布地の風合いを
なくさず、最小限のベーマイト塗布量で高い精度のカラ
ー画像を得ることができる。
Claims (4)
- 【請求項１】布地にバインダーを含むベーマイトゾルを
塗布してベーマイト多孔質層を形成する布地の処理方法
であって、布地にバインダーのゲル化剤を担持させた後
でベーマイトゾルの塗布を行う布地の処理方法。 - 【請求項２】バインダーがポリビニルアルコールであ
り、ゲル化剤がホウ酸またはホウ酸塩である請求項１の
布地の処理方法。 - 【請求項３】ベーマイトゾルの塗布が布地の片面のみに
行われる請求項１または請求項２の布地の処理方法。 - 【請求項４】片面にのみベーマイト多孔質層が形成され
た布地であって、布地の反対面および布地を形成する糸
の繊維間にはベーマイトが実質的に存在しない布地。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02553094A JP3322980B2 (ja) | 1994-02-23 | 1994-02-23 | 布地の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02553094A JP3322980B2 (ja) | 1994-02-23 | 1994-02-23 | 布地の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07238467A true JPH07238467A (ja) | 1995-09-12 |
| JP3322980B2 JP3322980B2 (ja) | 2002-09-09 |
Family
ID=12168597
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP02553094A Expired - Fee Related JP3322980B2 (ja) | 1994-02-23 | 1994-02-23 | 布地の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3322980B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07316991A (ja) * | 1994-03-28 | 1995-12-05 | Seiren Co Ltd | インクジェット染色用布帛及びその染色法 |
| EP0890672A2 (en) * | 1997-07-12 | 1999-01-13 | Seiren Co., Ltd. | Cloth for ink-jet printing, method of fabricating same, and method of ink-jet printing same |
| US6025063A (en) * | 1995-05-22 | 2000-02-15 | Asahi Glass Company Ltd. | Fabric for ink jet recording |
-
1994
- 1994-02-23 JP JP02553094A patent/JP3322980B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07316991A (ja) * | 1994-03-28 | 1995-12-05 | Seiren Co Ltd | インクジェット染色用布帛及びその染色法 |
| US6025063A (en) * | 1995-05-22 | 2000-02-15 | Asahi Glass Company Ltd. | Fabric for ink jet recording |
| EP0890672A2 (en) * | 1997-07-12 | 1999-01-13 | Seiren Co., Ltd. | Cloth for ink-jet printing, method of fabricating same, and method of ink-jet printing same |
| EP0890672A3 (en) * | 1997-07-12 | 2002-10-30 | Seiren Co., Ltd. | Cloth for ink-jet printing, method of fabricating same, and method of ink-jet printing same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3322980B2 (ja) | 2002-09-09 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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