JPH07233809A - 樹脂用タッピンねじ - Google Patents
樹脂用タッピンねじInfo
- Publication number
- JPH07233809A JPH07233809A JP2385994A JP2385994A JPH07233809A JP H07233809 A JPH07233809 A JP H07233809A JP 2385994 A JP2385994 A JP 2385994A JP 2385994 A JP2385994 A JP 2385994A JP H07233809 A JPH07233809 A JP H07233809A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- screw
- base material
- tapping screw
- resin base
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Connection Of Plates (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】合成樹脂基材に対するねじ込みトルクが小さく
ても大きな締め付け力が得られ、かつ雌ねじ部の破壊を
引き起こすことなく多数回の着脱を繰り返すことができ
る、改良された樹脂用タッピンねじを提供する。 【構成】本発明は、樹脂基材に対して部材を固定するた
めの外径が１．２〜６．０mmの樹脂用タッピンねじであ
って、ねじ山角度が４８〜５３°、ねじピッチ／外径が
０．４〜０．６、ねじ山頂部幅が０．０３〜０．０７mm
であることを特徴とする。
ても大きな締め付け力が得られ、かつ雌ねじ部の破壊を
引き起こすことなく多数回の着脱を繰り返すことができ
る、改良された樹脂用タッピンねじを提供する。 【構成】本発明は、樹脂基材に対して部材を固定するた
めの外径が１．２〜６．０mmの樹脂用タッピンねじであ
って、ねじ山角度が４８〜５３°、ねじピッチ／外径が
０．４〜０．６、ねじ山頂部幅が０．０３〜０．０７mm
であることを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は樹脂基材に対して各種の
部材を固定するための樹脂用タッピンねじに関し、特に
比較的に小型の電子機器などを組み立てるに適した樹脂
用タッピンねじに関する。
部材を固定するための樹脂用タッピンねじに関し、特に
比較的に小型の電子機器などを組み立てるに適した樹脂
用タッピンねじに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から小型の電子機器、通信用機器、
計測用機器、或いは複写用機器などの比較的に小型の機
器は、金属製や合成樹脂製のハウジングや部品等を用い
て組み立てられることが多い。このような場合、合成樹
脂製の基材における部材の取り付け位置に予め雌ねじ部
材をインサート成形しておき、これに雄ねじ部材をねじ
込んで部品等を取り付ける方法が行われていた。しかし
近時では組立コストの低減を図るために雌ねじ部材のイ
ンサートを廃止し、樹脂用タッピンねじを樹脂基材に直
接にねじ込むことにより各種の部材を結合する方法が利
用されるに至っている。
計測用機器、或いは複写用機器などの比較的に小型の機
器は、金属製や合成樹脂製のハウジングや部品等を用い
て組み立てられることが多い。このような場合、合成樹
脂製の基材における部材の取り付け位置に予め雌ねじ部
材をインサート成形しておき、これに雄ねじ部材をねじ
込んで部品等を取り付ける方法が行われていた。しかし
近時では組立コストの低減を図るために雌ねじ部材のイ
ンサートを廃止し、樹脂用タッピンねじを樹脂基材に直
接にねじ込むことにより各種の部材を結合する方法が利
用されるに至っている。
【０００３】しかしタッピンねじを用いて合成樹脂基材
に雌ねじを形成しながら部材を結合する場合、ねじ込み
トルクが大きいと雌ねじ部の破壊が起こり易く、またね
じ込みトルクを小さくしたねじでは振動などの外力によ
って緩みが生じやすいという問題があり、しかも最適な
ねじ込みトルクを設定しても必ずしも充分な締め付け力
が得られるとは限らなかった。またかかるタッピンねじ
を用いて結合した部材を一旦取り外した後に再結合しよ
うとすると、雌ねじ部が破壊されて締め付け力が低下し
てしまうという問題もあった。
に雌ねじを形成しながら部材を結合する場合、ねじ込み
トルクが大きいと雌ねじ部の破壊が起こり易く、またね
じ込みトルクを小さくしたねじでは振動などの外力によ
って緩みが生じやすいという問題があり、しかも最適な
ねじ込みトルクを設定しても必ずしも充分な締め付け力
が得られるとは限らなかった。またかかるタッピンねじ
を用いて結合した部材を一旦取り外した後に再結合しよ
うとすると、雌ねじ部が破壊されて締め付け力が低下し
てしまうという問題もあった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明は、合成
樹脂基材に対するねじ込みトルクが小さくても大きな締
め付け力が得られ、かつ雌ねじ部の破壊を引き起こすこ
となく多数回の着脱を繰り返すことができる、改良され
た樹脂用タッピンねじを提供することを目的としたもの
である。
樹脂基材に対するねじ込みトルクが小さくても大きな締
め付け力が得られ、かつ雌ねじ部の破壊を引き起こすこ
となく多数回の着脱を繰り返すことができる、改良され
た樹脂用タッピンねじを提供することを目的としたもの
である。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するこ
とができる本発明の樹脂用タッピンねじは、樹脂基材に
対して部材を固定するための外径が１．２〜６．０mmの
樹脂用タッピンねじであって、ねじ山角度が４８〜５３
°、ねじピッチ／外径が０．４〜０．６、ねじ山頂部幅
が０．０３〜０．０７mmであることを特徴とするもので
ある。
とができる本発明の樹脂用タッピンねじは、樹脂基材に
対して部材を固定するための外径が１．２〜６．０mmの
樹脂用タッピンねじであって、ねじ山角度が４８〜５３
°、ねじピッチ／外径が０．４〜０．６、ねじ山頂部幅
が０．０３〜０．０７mmであることを特徴とするもので
ある。
【０００６】
【作用】本発明の樹脂用タッピンねじは、ＡＢＳ樹脂、
ポリカーボネート（ＰＣ）樹脂、ポリアミド樹脂、ポリ
フェニレンオキシド樹脂、ポリエステル樹脂などのエン
ジニアリング樹脂を基材として、これにねじ込むと同時
に雌ねじを形成しながら各種の部品などを直接にねじ止
めすることができるが、従来から用いられているような
ＪＩＳ型タッピンねじなどと比較して締め付けが容易で
あって弛み難く、繰り返してねじの着脱を行っても雌ね
じ部が破壊されることが少ないため締め付け強度が低下
しないものである。
ポリカーボネート（ＰＣ）樹脂、ポリアミド樹脂、ポリ
フェニレンオキシド樹脂、ポリエステル樹脂などのエン
ジニアリング樹脂を基材として、これにねじ込むと同時
に雌ねじを形成しながら各種の部品などを直接にねじ止
めすることができるが、従来から用いられているような
ＪＩＳ型タッピンねじなどと比較して締め付けが容易で
あって弛み難く、繰り返してねじの着脱を行っても雌ね
じ部が破壊されることが少ないため締め付け強度が低下
しないものである。
【０００７】
【実施例】炭素鋼線材を転造することにより、外径、ね
じピッチ、ねじ山角度、及びねじ山頂部幅がそれぞれ異
なる、表１に示すようなタッピンねじを製造した。これ
らのタッピンねじを用いて、ねじ径に対応した下穴を設
けた厚さ６mmのＡＢＳ樹脂基材に対して厚さ１．２mmの
鋼板材を締め付けたときの、ねじ込みトルク及び雌ねじ
破壊トルクを測定した。また、こうして一旦締め付けた
ねじを抜き取った後再び締め付け直す操作を反復し、樹
脂基材の雌ねじが破壊して締め付け強度が低下するまで
の締め付け回数を調べた。こうして得た結果をそれぞれ
５回の試験の平均値として、表２に示した。
じピッチ、ねじ山角度、及びねじ山頂部幅がそれぞれ異
なる、表１に示すようなタッピンねじを製造した。これ
らのタッピンねじを用いて、ねじ径に対応した下穴を設
けた厚さ６mmのＡＢＳ樹脂基材に対して厚さ１．２mmの
鋼板材を締め付けたときの、ねじ込みトルク及び雌ねじ
破壊トルクを測定した。また、こうして一旦締め付けた
ねじを抜き取った後再び締め付け直す操作を反復し、樹
脂基材の雌ねじが破壊して締め付け強度が低下するまで
の締め付け回数を調べた。こうして得た結果をそれぞれ
５回の試験の平均値として、表２に示した。
【０００８】
【表１】
【０００９】
【表２】
【００１０】表２の結果を見ると、本発明の樹脂用タッ
ピンねじは、ねじピッチ／外径が０．３０〜０．３５で
ねじ山角度が６０°であるＪＩＳ規格のタッピンねじな
どの本発明の特徴のすべてを備えてはいないタッピンね
じに比べて、ねじ込みトルクが小さくて雌ねじ破壊トル
クが大きい。そしてまた、一旦締め付けたねじを抜き取
った後再び締め付け直す操作を反復しても樹脂基材の雌
ねじが破壊することが少なく、締め付け力が低下するま
での繰り返し締め付け回数が大きいことがわかる。
ピンねじは、ねじピッチ／外径が０．３０〜０．３５で
ねじ山角度が６０°であるＪＩＳ規格のタッピンねじな
どの本発明の特徴のすべてを備えてはいないタッピンね
じに比べて、ねじ込みトルクが小さくて雌ねじ破壊トル
クが大きい。そしてまた、一旦締め付けたねじを抜き取
った後再び締め付け直す操作を反復しても樹脂基材の雌
ねじが破壊することが少なく、締め付け力が低下するま
での繰り返し締め付け回数が大きいことがわかる。
【００１１】また、試料番号７及び１８の本発明の樹脂
用タッピンねじと試料番号５及び１６のＪＩＳ型の樹脂
用タッピンねじとについて、ねじ径に対応した下穴を設
けた厚さ６mmのＰＣ樹脂基材に対して厚さ１．２mmの鋼
板材の締め付けを行って、ＡＢＳ樹脂基材を使用した場
合と同様の試験をしたところ、ＡＢＳ樹脂基材を使用し
た場合よりもねじ込みトルクが高く且つ雌ねじ破壊トル
クも高いことを除いて、殆ど同様な結果が得られた。
用タッピンねじと試料番号５及び１６のＪＩＳ型の樹脂
用タッピンねじとについて、ねじ径に対応した下穴を設
けた厚さ６mmのＰＣ樹脂基材に対して厚さ１．２mmの鋼
板材の締め付けを行って、ＡＢＳ樹脂基材を使用した場
合と同様の試験をしたところ、ＡＢＳ樹脂基材を使用し
た場合よりもねじ込みトルクが高く且つ雌ねじ破壊トル
クも高いことを除いて、殆ど同様な結果が得られた。
【００１２】
【発明の効果】本発明の樹脂用タッピンねじは、ねじピ
ッチが大きくてねじピッチ／外径が０．４〜０．６の範
囲内にあり、またねじ山角度が４８〜５３°と小さく、
しかもねじ山頂部幅が０．０３〜０．０７mmの範囲内に
あるもので、締め付けが容易であって弛み難く、繰り返
してねじの着脱を行っても雌ねじ部が破壊されることが
少ないため締め付け強度が低下しないという効果があ
る。
ッチが大きくてねじピッチ／外径が０．４〜０．６の範
囲内にあり、またねじ山角度が４８〜５３°と小さく、
しかもねじ山頂部幅が０．０３〜０．０７mmの範囲内に
あるもので、締め付けが容易であって弛み難く、繰り返
してねじの着脱を行っても雌ねじ部が破壊されることが
少ないため締め付け強度が低下しないという効果があ
る。
【図１】本発明の樹脂用タッピンねじの一部が切り欠か
れた状態の外観図である。
れた状態の外観図である。
Ｄ 外径 Ｐ ピッチ α ねじ山角度 Ｗ ねじ山頂部幅
Claims (1)
- 【請求項１】 樹脂基材に対して部材を固定するための
外径が１．２〜６．０mmの樹脂用タッピンねじであっ
て、ねじ山角度が４８〜５３°、ねじピッチ／外径が
０．４〜０．６、ねじ山頂部幅が０．０３〜０．０７mm
であることを特徴とする樹脂用タッピンねじ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2385994A JPH07233809A (ja) | 1994-02-22 | 1994-02-22 | 樹脂用タッピンねじ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2385994A JPH07233809A (ja) | 1994-02-22 | 1994-02-22 | 樹脂用タッピンねじ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07233809A true JPH07233809A (ja) | 1995-09-05 |
Family
ID=12122172
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2385994A Pending JPH07233809A (ja) | 1994-02-22 | 1994-02-22 | 樹脂用タッピンねじ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07233809A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI637112B (zh) * | 2009-05-22 | 2018-10-01 | 飛利浦斯螺絲公司 | 用於木材及相似材料的低能量螺釘 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5673212A (en) * | 1979-11-15 | 1981-06-17 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Tapping screw for thermoplastic resin |
-
1994
- 1994-02-22 JP JP2385994A patent/JPH07233809A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5673212A (en) * | 1979-11-15 | 1981-06-17 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Tapping screw for thermoplastic resin |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI637112B (zh) * | 2009-05-22 | 2018-10-01 | 飛利浦斯螺絲公司 | 用於木材及相似材料的低能量螺釘 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4863326A (en) | Captive fastener | |
| CA2436612C (en) | Self-tapping insert, insert assembly, and method for mounting the insert | |
| CA2501169A1 (en) | Tolerance compensating mounting device | |
| CA2529714A1 (en) | Connector | |
| CN1271344C (zh) | 容差补偿安装装置 | |
| WO2006046660A1 (ja) | ねじ形状およびそれを具えるねじ部品 | |
| KR20050041447A (ko) | 자동차용 볼트 및 클램프의 체결구조 | |
| US5931695A (en) | Retaining nut | |
| JPH07233809A (ja) | 樹脂用タッピンねじ | |
| JP3051935U (ja) | 樹脂用タッピンねじ | |
| JP2000130424A (ja) | コイルナット及びねじ装置 | |
| US6457898B1 (en) | Ultrasonic transducer connector assembly | |
| JP2005195176A (ja) | 剥離防止ネジボス | |
| JP4664792B2 (ja) | ボックス固定装置 | |
| US4295748A (en) | Mounting structure for magnetrons | |
| JP7455395B2 (ja) | 器具取付具および器具の取付方法 | |
| JPH11329400A (ja) | バッテリアダプター | |
| JP2891963B2 (ja) | 電子部品の取付構造 | |
| JPH07317746A (ja) | インサート | |
| JP2002323015A (ja) | 合成樹脂用タッピンねじおよび該タッピンねじを使用する合成樹脂製品 | |
| JP2002286012A (ja) | 物品取付装置およびその方法 | |
| JP2001179649A (ja) | 角度読取部品、ドライバビット組立体及びトルクドライバ | |
| JPH08232930A (ja) | コーチねじ | |
| JPH0979245A (ja) | 螺合構造及び二重螺子並びに雌螺子形成治具 | |
| JP2000009121A (ja) | セルフタッピングネジ構造 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19980203 |