JPH072329A - 蛇行防止突起付きコンベヤベルト - Google Patents
蛇行防止突起付きコンベヤベルトInfo
- Publication number
- JPH072329A JPH072329A JP14348393A JP14348393A JPH072329A JP H072329 A JPH072329 A JP H072329A JP 14348393 A JP14348393 A JP 14348393A JP 14348393 A JP14348393 A JP 14348393A JP H072329 A JPH072329 A JP H072329A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conveyor belt
- belt
- meandering
- projections
- expansion fabric
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 簡単な構造で確実に蛇行を防止しうる突起を
付した、蛇行防止突起付きコンベヤベルトを提供する。 【構成】 コンベヤベルト３の心体２上に形成したシリ
コーンエラストマーの突起１０を伸縮性布帛７で被覆し
ている。
付した、蛇行防止突起付きコンベヤベルトを提供する。 【構成】 コンベヤベルト３の心体２上に形成したシリ
コーンエラストマーの突起１０を伸縮性布帛７で被覆し
ている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はコンベヤベルトに関し、
特に蛇行防止突起を有するコンベヤベルトに関する。
特に蛇行防止突起を有するコンベヤベルトに関する。
【０００２】
【従来の技術および発明が解決しようとする課題】従来
よりコンベヤベルトの蛇行を防止する方法としては、熱
可塑性ポリウレタン、軟質塩ビ、加硫ゴム等の材質を用
いた突起（例えば、断面Ｖ形状のもの）をベルトに形成
し、プーリにその突起と係合する溝を設けて蛇行を防止
する方法が広く行われている。ところが、熱可塑性ポリ
ウレタン、軟質塩ビ等の使用可能な雰囲気温度は０〜８
０℃であり、より低温側では硬化し、一方、より高温側
では軟化し、実用に耐えない。また、ベルトの両端にハ
ト目加工をし、ベルト側部をベルトとともに走行する回
動体から突出させた鉤状体をハト目に係合させ、強制的
に蛇行を防止する方法がある。しかし、この方法では、
ハト目加工のためにベルトのコストアップを伴い、ま
た、コンベヤフレームの構造が複雑になり、実用的でな
い。さらに、熱の影響を受けにくい繊維束をベルトに縫
いつけて突起として使用する方法がある（実開平１−１
４３７１０号参照）。しかし、この方法ではベルトがプ
ーリに沿って周回を繰り返すうちに、ベルトとプーリと
の摺接動により、やがて糸が切断することがある。本発
明はこのような従来の技術の有する問題点に鑑みてなさ
れたものであって、その目的は、簡単な構造で確実に蛇
行を防止しうる突起を付した、蛇行防止突起付きコンベ
ヤベルトを提供することにある。
よりコンベヤベルトの蛇行を防止する方法としては、熱
可塑性ポリウレタン、軟質塩ビ、加硫ゴム等の材質を用
いた突起（例えば、断面Ｖ形状のもの）をベルトに形成
し、プーリにその突起と係合する溝を設けて蛇行を防止
する方法が広く行われている。ところが、熱可塑性ポリ
ウレタン、軟質塩ビ等の使用可能な雰囲気温度は０〜８
０℃であり、より低温側では硬化し、一方、より高温側
では軟化し、実用に耐えない。また、ベルトの両端にハ
ト目加工をし、ベルト側部をベルトとともに走行する回
動体から突出させた鉤状体をハト目に係合させ、強制的
に蛇行を防止する方法がある。しかし、この方法では、
ハト目加工のためにベルトのコストアップを伴い、ま
た、コンベヤフレームの構造が複雑になり、実用的でな
い。さらに、熱の影響を受けにくい繊維束をベルトに縫
いつけて突起として使用する方法がある（実開平１−１
４３７１０号参照）。しかし、この方法ではベルトがプ
ーリに沿って周回を繰り返すうちに、ベルトとプーリと
の摺接動により、やがて糸が切断することがある。本発
明はこのような従来の技術の有する問題点に鑑みてなさ
れたものであって、その目的は、簡単な構造で確実に蛇
行を防止しうる突起を付した、蛇行防止突起付きコンベ
ヤベルトを提供することにある。
【０００３】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明の要旨は、蛇行防止のためにベルトの一方の面
に形成したシリコーンエラストマーの突起を伸縮性布帛
で被覆したことを特徴とする蛇行防止突起付きコンベヤ
ベルトにある。
に本発明の要旨は、蛇行防止のためにベルトの一方の面
に形成したシリコーンエラストマーの突起を伸縮性布帛
で被覆したことを特徴とする蛇行防止突起付きコンベヤ
ベルトにある。
【０００４】なお、伸縮性布帛の伸縮方向はベルト進行
方向に一致させるのが好ましい。
方向に一致させるのが好ましい。
【０００５】
【作用】シリコーンエラストマーは温度による柔軟性の
変化が少なく、しかも伸縮性布帛がこのシリコーンエラ
ストマーを被覆しているので、シリコーンエラストマー
が摩耗せず且つ走行抵抗が小さく、このシリコーンエラ
ストマーの突起がプーリに形成された所定のガイド溝で
ガイドされることにより、ベルトが蛇行することなく、
確実に物品を搬送することができる。
変化が少なく、しかも伸縮性布帛がこのシリコーンエラ
ストマーを被覆しているので、シリコーンエラストマー
が摩耗せず且つ走行抵抗が小さく、このシリコーンエラ
ストマーの突起がプーリに形成された所定のガイド溝で
ガイドされることにより、ベルトが蛇行することなく、
確実に物品を搬送することができる。
【０００６】
【実施例】図１は本発明の蛇行防止突起付きコンベヤベ
ルトの断面図であり、このベルトの製造方法を図１およ
び図２に基づいて説明する。図１において、シリコンを
カバー１の材質とし、ポリエステル繊維を心体２とする
樹脂製コンベヤベルト３の該心体２側に、図２に示すよ
うに、グリースガン４から一液型の室温硬化型シリコー
ンゴム（ＲＴＶ）５を吐出し、さらに、リール６から横
糸にポリウレタン繊維を使用した伸縮性布帛７を繰り出
し、エアシリンダー８（エアー圧＝５kg/cm2) により型
付きローラ９を伸縮性布帛７の上から押圧しつつ、コン
ベヤベルト３を０．８〜１．０ｍ／分の速度で移動さ
せ、室温（１７℃）の下で２４時間放置して硬化を完了
した。その結果、図１に示すように、シリコーンエラス
トマーの突起１０を伸縮性布帛７で被覆した構成の蛇行
防止突起付きコンベヤベルトを得た。なお、一液型ＲＴ
Ｖの代わりに二液型ＲＴＶを使用することも可能で、ま
た、低温加硫型のシリコーンゴム（ＬＴＶ）を使用する
ことも可能で、さらに加熱加硫型（ミラブルタイプ）の
シリコーンゴムを使用することもできる。また、伸縮性
布帛としては、上記以外にメリヤス編みもしくはゴム編
みからなる編布を使用することもできる。そして、突起
１０の断面形状としては、図１に示すような台形状の他
に、長方形、正方形、円形とすることもできる。
ルトの断面図であり、このベルトの製造方法を図１およ
び図２に基づいて説明する。図１において、シリコンを
カバー１の材質とし、ポリエステル繊維を心体２とする
樹脂製コンベヤベルト３の該心体２側に、図２に示すよ
うに、グリースガン４から一液型の室温硬化型シリコー
ンゴム（ＲＴＶ）５を吐出し、さらに、リール６から横
糸にポリウレタン繊維を使用した伸縮性布帛７を繰り出
し、エアシリンダー８（エアー圧＝５kg/cm2) により型
付きローラ９を伸縮性布帛７の上から押圧しつつ、コン
ベヤベルト３を０．８〜１．０ｍ／分の速度で移動さ
せ、室温（１７℃）の下で２４時間放置して硬化を完了
した。その結果、図１に示すように、シリコーンエラス
トマーの突起１０を伸縮性布帛７で被覆した構成の蛇行
防止突起付きコンベヤベルトを得た。なお、一液型ＲＴ
Ｖの代わりに二液型ＲＴＶを使用することも可能で、ま
た、低温加硫型のシリコーンゴム（ＬＴＶ）を使用する
ことも可能で、さらに加熱加硫型（ミラブルタイプ）の
シリコーンゴムを使用することもできる。また、伸縮性
布帛としては、上記以外にメリヤス編みもしくはゴム編
みからなる編布を使用することもできる。そして、突起
１０の断面形状としては、図１に示すような台形状の他
に、長方形、正方形、円形とすることもできる。
【０００７】以上のようにして作製したコンベヤベルト
３（２５mm幅×３００mm長のもの）を、図３に示すよう
に、プーリ１１（５０mm直径）に巻きつけて、１７０回
／分の往復運動を繰り返すという方法でスコット式屈曲
試験を行った。図３において、１２は突起の形成された
側である。また、比較例として、シリコーンエラストマ
ーの突起の代わりに図１と同形状のポリウレタン製の突
起を形成したコンベヤベルト（布帛なし）を得、この比
較例のベルトについても、実施例のベルトと同様の方法
で屈曲試験を行った。屈曲試験によるベルト外観観察結
果を以下の表１に示す。
３（２５mm幅×３００mm長のもの）を、図３に示すよう
に、プーリ１１（５０mm直径）に巻きつけて、１７０回
／分の往復運動を繰り返すという方法でスコット式屈曲
試験を行った。図３において、１２は突起の形成された
側である。また、比較例として、シリコーンエラストマ
ーの突起の代わりに図１と同形状のポリウレタン製の突
起を形成したコンベヤベルト（布帛なし）を得、この比
較例のベルトについても、実施例のベルトと同様の方法
で屈曲試験を行った。屈曲試験によるベルト外観観察結
果を以下の表１に示す。
【０００８】
【表１】
【０００９】表１に明らかなように、低温（−１０℃）
では、実施例のベルトは、９００万回目においてベルト
表面に亀裂が見られたが、比較例のベルトはすでに７９
０万回目で亀裂が発生した。また、高温（８０℃）で
は、実施例のベルトは、１０００万回目でも異常がなか
ったが、比較例のベルトは４００万回目で突起部が剥離
・落下した。
では、実施例のベルトは、９００万回目においてベルト
表面に亀裂が見られたが、比較例のベルトはすでに７９
０万回目で亀裂が発生した。また、高温（８０℃）で
は、実施例のベルトは、１０００万回目でも異常がなか
ったが、比較例のベルトは４００万回目で突起部が剥離
・落下した。
【００１０】
【発明の効果】本発明によれば、低温から高温まで広い
温度範囲に亘って屈曲性に優れ、簡単な構造で確実に蛇
行を防止しうる突起を付したコンベヤベルトを提供する
ことができる。
温度範囲に亘って屈曲性に優れ、簡単な構造で確実に蛇
行を防止しうる突起を付したコンベヤベルトを提供する
ことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の蛇行防止突起付きコンベヤベルトの断
面図である。
面図である。
【図２】本発明の蛇行防止突起付きコンベヤベルトの製
造方法を示す図である。
造方法を示す図である。
【図３】ベルトの屈曲試験方法を説明する図である。
１…カバー ２…心体 ３…コンベヤベルト ５…一液型ＲＴＶ ７…伸縮性布帛 １０…突起
Claims (1)
- 【請求項１】 蛇行防止のためにベルトの一方の面に形
成したシリコーンエラストマーの突起を伸縮性布帛で被
覆したことを特徴とする蛇行防止突起付きコンベヤベル
ト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14348393A JPH072329A (ja) | 1993-06-15 | 1993-06-15 | 蛇行防止突起付きコンベヤベルト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14348393A JPH072329A (ja) | 1993-06-15 | 1993-06-15 | 蛇行防止突起付きコンベヤベルト |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH072329A true JPH072329A (ja) | 1995-01-06 |
Family
ID=15339758
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14348393A Pending JPH072329A (ja) | 1993-06-15 | 1993-06-15 | 蛇行防止突起付きコンベヤベルト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH072329A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102874547A (zh) * | 2012-10-26 | 2013-01-16 | 昆山特力伯传动科技有限公司 | 输送带的导条粘接机 |
| DE102015001832A1 (de) * | 2015-02-17 | 2016-08-18 | Max Schlatterer Gmbh & Co. Kg | Antriebs- und Transportband |
| US10874053B2 (en) | 2015-09-30 | 2020-12-29 | Contitech Transportbandsysteme Gmbh | Draper belt with a rubber insert inside the cleats to increase belt durability and reduce fiberglass rod |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63135631A (ja) * | 1986-11-27 | 1988-06-08 | Bando Chem Ind Ltd | 歯付ベルト及びその製造方法 |
| JPH01117111A (ja) * | 1987-10-28 | 1989-05-10 | Yunitsuta Kk | 搬送用ベルトおよび搬送装置 |
-
1993
- 1993-06-15 JP JP14348393A patent/JPH072329A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63135631A (ja) * | 1986-11-27 | 1988-06-08 | Bando Chem Ind Ltd | 歯付ベルト及びその製造方法 |
| JPH01117111A (ja) * | 1987-10-28 | 1989-05-10 | Yunitsuta Kk | 搬送用ベルトおよび搬送装置 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102874547A (zh) * | 2012-10-26 | 2013-01-16 | 昆山特力伯传动科技有限公司 | 输送带的导条粘接机 |
| DE102015001832A1 (de) * | 2015-02-17 | 2016-08-18 | Max Schlatterer Gmbh & Co. Kg | Antriebs- und Transportband |
| US10874053B2 (en) | 2015-09-30 | 2020-12-29 | Contitech Transportbandsysteme Gmbh | Draper belt with a rubber insert inside the cleats to increase belt durability and reduce fiberglass rod |
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