JPH07232151A - 生ゴミ醗酵処理装置 - Google Patents
生ゴミ醗酵処理装置Info
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- JPH07232151A JPH07232151A JP6049690A JP4969094A JPH07232151A JP H07232151 A JPH07232151 A JP H07232151A JP 6049690 A JP6049690 A JP 6049690A JP 4969094 A JP4969094 A JP 4969094A JP H07232151 A JPH07232151 A JP H07232151A
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- Japan
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- cylinder
- inner cylinder
- food waste
- garbage
- fermentation
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
Abstract
(57)【要約】
【目的】 中高温微生物群の共生に最適な環境を提供可
能な生ゴミ醗酵処理装置を提供する。 【構成】 通気性外筒の内側に、生ゴミを収納する通気
性内筒を設け、かつ該外筒と内筒の隙間に、発泡プラス
チック粒を充填した。また、前記内筒と外筒の側面が、
直径＝約５ｍｍの穴を、面積＝７〜１４ｃｍ2 につき１
個の割合で備えた面板からなるものとした。さらに、前
記内筒の底面が通水性面板からなり、かつ前記外筒の底
部に、該内筒の底面を通過した水分を吸水可能な吸水手
段を備え、しかも該吸水手段を外筒側面より出入自在に
構成した。
能な生ゴミ醗酵処理装置を提供する。 【構成】 通気性外筒の内側に、生ゴミを収納する通気
性内筒を設け、かつ該外筒と内筒の隙間に、発泡プラス
チック粒を充填した。また、前記内筒と外筒の側面が、
直径＝約５ｍｍの穴を、面積＝７〜１４ｃｍ2 につき１
個の割合で備えた面板からなるものとした。さらに、前
記内筒の底面が通水性面板からなり、かつ前記外筒の底
部に、該内筒の底面を通過した水分を吸水可能な吸水手
段を備え、しかも該吸水手段を外筒側面より出入自在に
構成した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、一般家庭、ホテル、
学校、レストランなどから排出される生ゴミを、微生物
分解作用により処理する生ゴミ醗酵処理装置の改良に関
するものである。
学校、レストランなどから排出される生ゴミを、微生物
分解作用により処理する生ゴミ醗酵処理装置の改良に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、この種の生ゴミ醗酵処理装置
は、少なくとも、生ゴミを収納する収納容器と、収納容
器内に空気を供給する通気手段と、生ゴミを醗酵分解す
る微生物供給手段とを備えてなり、収納された生ゴミを
餌とする微生物を増殖させて、生ゴミを肥料や飼料に変
質できるように構成されている。この場合、収納容器に
は、さまざまなタイプが提案されており、例えば、据え
置き式ボックス型、移動式角筒型、移動式円筒型、埋め
込み式ボックス型などが知られている。また、大きさと
しては、台所やマンションのベランダに設置可能な家庭
用の小型タイプ（容積２０リットル以下）から、１日に
５００リットル以上を処理できる回転ドラムを備えた業
務用の大型タイプまで、広い範囲にわたっている。
は、少なくとも、生ゴミを収納する収納容器と、収納容
器内に空気を供給する通気手段と、生ゴミを醗酵分解す
る微生物供給手段とを備えてなり、収納された生ゴミを
餌とする微生物を増殖させて、生ゴミを肥料や飼料に変
質できるように構成されている。この場合、収納容器に
は、さまざまなタイプが提案されており、例えば、据え
置き式ボックス型、移動式角筒型、移動式円筒型、埋め
込み式ボックス型などが知られている。また、大きさと
しては、台所やマンションのベランダに設置可能な家庭
用の小型タイプ（容積２０リットル以下）から、１日に
５００リットル以上を処理できる回転ドラムを備えた業
務用の大型タイプまで、広い範囲にわたっている。
【０００３】こうした生ゴミ醗酵処理装置は、近年、地
球環境を保全しようという気運の高まりの中で脚光を浴
び、家庭、企業、地方公共団体などにおいて広く導入さ
れる兆しをみせている。このため、生ゴミは、近い将
来、焼却すべき廃棄物ではなく、再利用可能な資源とし
ての社会的コンセンサスが得られるものと考えられてい
る。
球環境を保全しようという気運の高まりの中で脚光を浴
び、家庭、企業、地方公共団体などにおいて広く導入さ
れる兆しをみせている。このため、生ゴミは、近い将
来、焼却すべき廃棄物ではなく、再利用可能な資源とし
ての社会的コンセンサスが得られるものと考えられてい
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の生ゴミ醗酵処理装置は、時として嫌気性細菌が増殖
して、腐敗と悪臭を発生することがあるという重大な問
題点を有していた。こうした問題は、主として、微生物
の生態に対する研究不足から派生するものである。即
ち、生ゴミ処理に適用する微生物は、変温性で好気性の
微生物群であるが、これらの微生物の共生に必要な条件
については、これまで未解明の部分が多く、酸素不足に
よる腐敗事故を招くことがあった。特に、生ゴミを飼・
肥料化できる高温菌の共生環境については、ほとんど未
解明であった。
来の生ゴミ醗酵処理装置は、時として嫌気性細菌が増殖
して、腐敗と悪臭を発生することがあるという重大な問
題点を有していた。こうした問題は、主として、微生物
の生態に対する研究不足から派生するものである。即
ち、生ゴミ処理に適用する微生物は、変温性で好気性の
微生物群であるが、これらの微生物の共生に必要な条件
については、これまで未解明の部分が多く、酸素不足に
よる腐敗事故を招くことがあった。特に、生ゴミを飼・
肥料化できる高温菌の共生環境については、ほとんど未
解明であった。
【０００５】本願発明者は、中高温で増殖可能な好気性
微生物であるバチルス群の研究を多年にわたって続けて
きている。即ち、土壌中から取り出した複数の菌に、発
育成分と消臭剤などを加えた複合菌（以下、ＯＫ菌とい
う）を開発し、生ゴミの醗酵処理による飼・肥料化を研
究してきた。このＯＫ菌は、いわゆるシンビオシス効果
（共生作用の効果）によって、単菌では考えられない強
力な抗菌作用を発揮するとともに、産出される代謝物質
や菌体そのものに、各種アミノ酸、有機酸、ビタミン、
抗生物質などを多量に含んでいる。このＯＫ菌による醗
酵過程における水分、温度、通気条件の解明が、今、明
らかになりつつある。この発明は上記の点に鑑み、中高
温微生物群の共生に最適な環境を実現できる生ゴミ醗酵
処理装置を提供することを目的としている。
微生物であるバチルス群の研究を多年にわたって続けて
きている。即ち、土壌中から取り出した複数の菌に、発
育成分と消臭剤などを加えた複合菌（以下、ＯＫ菌とい
う）を開発し、生ゴミの醗酵処理による飼・肥料化を研
究してきた。このＯＫ菌は、いわゆるシンビオシス効果
（共生作用の効果）によって、単菌では考えられない強
力な抗菌作用を発揮するとともに、産出される代謝物質
や菌体そのものに、各種アミノ酸、有機酸、ビタミン、
抗生物質などを多量に含んでいる。このＯＫ菌による醗
酵過程における水分、温度、通気条件の解明が、今、明
らかになりつつある。この発明は上記の点に鑑み、中高
温微生物群の共生に最適な環境を実現できる生ゴミ醗酵
処理装置を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め請求項１の生ゴミ醗酵処理装置は、通気性外筒の内側
に、生ゴミを収納する通気性内筒を設け、かつ該外筒と
内筒の隙間に、発泡プラスチック粒を充填した。
め請求項１の生ゴミ醗酵処理装置は、通気性外筒の内側
に、生ゴミを収納する通気性内筒を設け、かつ該外筒と
内筒の隙間に、発泡プラスチック粒を充填した。
【０００７】請求項２の生ゴミ醗酵処理装置は、前記内
筒と外筒の側面が、直径＝約５ｍｍの穴を、面積＝７〜
１４ｃｍ2 につき１個の割合で備えた面板からなるもの
とした。請求項３の生ゴミ醗酵処理装置は、前記内筒の
底面が通水性面板からなり、かつ前記外筒の底部に、該
内筒の底面を通過した水分を吸水可能な吸水手段を備
え、しかも該吸水手段を外筒側面より出入自在に構成し
た。請求項４の生ゴミ醗酵処理装置は、前記内筒を、深
さ＝１５０ｃｍ以下に構成した。請求項５の生ゴミ醗酵
処理装置は、前記外筒と内筒を円筒形に構成した。
筒と外筒の側面が、直径＝約５ｍｍの穴を、面積＝７〜
１４ｃｍ2 につき１個の割合で備えた面板からなるもの
とした。請求項３の生ゴミ醗酵処理装置は、前記内筒の
底面が通水性面板からなり、かつ前記外筒の底部に、該
内筒の底面を通過した水分を吸水可能な吸水手段を備
え、しかも該吸水手段を外筒側面より出入自在に構成し
た。請求項４の生ゴミ醗酵処理装置は、前記内筒を、深
さ＝１５０ｃｍ以下に構成した。請求項５の生ゴミ醗酵
処理装置は、前記外筒と内筒を円筒形に構成した。
【０００８】請求項６の生ゴミ醗酵処理装置は、前記内
筒の直径＝Ｒ１を、 ４０ｃｍ≦Ｒ１≦１５０ｃｍ に構成した。請求項７の生ゴミ醗酵処理装置は、前記内
筒が、中心部に直径Ｒ３≧１０ｃｍ程度の円筒形通気筒
を備え、かつ前記内筒の直径＝Ｒ１を、 １５０ｃｍ≦Ｒ２≦３００ｃｍ で構成した。
筒の直径＝Ｒ１を、 ４０ｃｍ≦Ｒ１≦１５０ｃｍ に構成した。請求項７の生ゴミ醗酵処理装置は、前記内
筒が、中心部に直径Ｒ３≧１０ｃｍ程度の円筒形通気筒
を備え、かつ前記内筒の直径＝Ｒ１を、 １５０ｃｍ≦Ｒ２≦３００ｃｍ で構成した。
【０００９】
【作用】請求項１の生ゴミ醗酵処理装置において、発泡
プラスチック粒層は、外筒の穴から流入した空気が内筒
内へと流入するのを妨げることなく、内筒を断熱保温し
て醗酵に必要な中高温環境を維持する。
プラスチック粒層は、外筒の穴から流入した空気が内筒
内へと流入するのを妨げることなく、内筒を断熱保温し
て醗酵に必要な中高温環境を維持する。
【００１０】請求項２の生ゴミ醗酵処理装置において、
面積７〜１４ｃｍ2 あたり１個の穴を持つ内筒と外筒の
壁面より内筒内に流入する空気は、内筒内を冷却し過ぎ
ることなく、醗酵に必要な酸素を供給する。請求項３の
生ゴミ醗酵処理装置において、醗酵時に生じる余剰水分
は、内筒底面の通水性面板を通過して吸水手段に吸水さ
れるとともに、微生物群が吸水手段内に休眠保存され
る。請求項４の生ゴミ醗酵処理装置において、内筒内に
堆積した生ゴミの縦方向の厚さは１５０ｃｍ以下であ
り、醗酵維持に必要な縦方向の通気性を失うことはな
い。請求項５の生ゴミ醗酵処理装置において、内筒内に
収納可能な生ゴミの量に比して、外筒がコンパクトにな
る。
面積７〜１４ｃｍ2 あたり１個の穴を持つ内筒と外筒の
壁面より内筒内に流入する空気は、内筒内を冷却し過ぎ
ることなく、醗酵に必要な酸素を供給する。請求項３の
生ゴミ醗酵処理装置において、醗酵時に生じる余剰水分
は、内筒底面の通水性面板を通過して吸水手段に吸水さ
れるとともに、微生物群が吸水手段内に休眠保存され
る。請求項４の生ゴミ醗酵処理装置において、内筒内に
堆積した生ゴミの縦方向の厚さは１５０ｃｍ以下であ
り、醗酵維持に必要な縦方向の通気性を失うことはな
い。請求項５の生ゴミ醗酵処理装置において、内筒内に
収納可能な生ゴミの量に比して、外筒がコンパクトにな
る。
【００１１】請求項６の生ゴミ醗酵処理装置において、
内筒に収納された円柱状生ゴミの横方向の厚さは１５０
ｃｍ以下であり、醗酵維持に必要な横方向の通気性を失
うことはない。請求項７の生ゴミ醗酵処理装置におい
て、内筒に収納された円環状生ゴミの横方向の厚さは１
５０ｃｍ以下であり、醗酵維持に必要な横方向の通気性
を失うことはない。
内筒に収納された円柱状生ゴミの横方向の厚さは１５０
ｃｍ以下であり、醗酵維持に必要な横方向の通気性を失
うことはない。請求項７の生ゴミ醗酵処理装置におい
て、内筒に収納された円環状生ゴミの横方向の厚さは１
５０ｃｍ以下であり、醗酵維持に必要な横方向の通気性
を失うことはない。
【００１２】
【実施例】以下、この発明を添付の図面に基づく実施例
により説明する。図１、２において、本願生ゴミ醗酵処
理装置１は、外筒２と、該外筒２の内側に設けられ、生
ゴミを収納する内筒３、及び該外筒２と内筒３の上部を
覆う蓋体４とで構成されている。ここで、該外筒２と内
筒３は金属製であり、蓋体４０は軽量化のためＦＲＰ
（繊維強化プラスチック）で構成されている。
により説明する。図１、２において、本願生ゴミ醗酵処
理装置１は、外筒２と、該外筒２の内側に設けられ、生
ゴミを収納する内筒３、及び該外筒２と内筒３の上部を
覆う蓋体４とで構成されている。ここで、該外筒２と内
筒３は金属製であり、蓋体４０は軽量化のためＦＲＰ
（繊維強化プラスチック）で構成されている。
【００１３】該外筒２と内筒３の外形形状は、円筒、６
角筒、４角筒、３角筒・・・などいろいろ考えられる
が、円筒形のものが、醗酵に適した通気性を有し、コン
パクト性にも優れており、最も好ましく用いられる。４
角筒や３角筒は、コーナー領域で嫌気性微生物の繁殖が
起きやすく、好ましくない。尚、該内筒３は、底面に近
づくほど径小な、テーパ筒であってもよい。
角筒、４角筒、３角筒・・・などいろいろ考えられる
が、円筒形のものが、醗酵に適した通気性を有し、コン
パクト性にも優れており、最も好ましく用いられる。４
角筒や３角筒は、コーナー領域で嫌気性微生物の繁殖が
起きやすく、好ましくない。尚、該内筒３は、底面に近
づくほど径小な、テーパ筒であってもよい。
【００１４】前記内筒３は、醗酵に必要な空気を側面か
ら吸入するとともに、醗酵時に発生した水分を底面より
漏出できるように構成されている。即ち、該内筒３は、
側面に通気穴Ａを備えるとともに、底面には通水穴Ｂを
備えている。該通気穴Ａは、醗酵温度は低下させずに必
要な空気を流通できるような条件を満たすものであり、
該通水穴Ｂは、醗酵により微粒化した生ゴミ分解物を落
下させずに水分を流下できるものである。
ら吸入するとともに、醗酵時に発生した水分を底面より
漏出できるように構成されている。即ち、該内筒３は、
側面に通気穴Ａを備えるとともに、底面には通水穴Ｂを
備えている。該通気穴Ａは、醗酵温度は低下させずに必
要な空気を流通できるような条件を満たすものであり、
該通水穴Ｂは、醗酵により微粒化した生ゴミ分解物を落
下させずに水分を流下できるものである。
【００１５】本実施例においては、該通気穴Ａと通水穴
Ｂは、ともに直径約５ｍｍで、面積７〜１４ｃｍ2 につ
き１個の割合で、側面と底面にそれぞれ穿設されてい
る。ここで、該内筒３は、深さ＝１５０ｃｍ以下に構成
されている。これは、内筒３内に収納された生ゴミが、
醗酵に必要な通気性を、縦（深さ）方向について維持で
きるようにするためである。また、該内筒３は、その直
径Ｒ１が、 ４０ｃｍ≦Ｒ１≦１５０ｃｍ となるように構成されている。これは、Ｒ１≦４０ｃｍ
では、放熱が大きくなり過ぎて微生物の増殖が妨げら
れ、１５０ｃｍ≦Ｒ１では、生ゴミ内の横方向の通気性
が維持できなくなるためである。
Ｂは、ともに直径約５ｍｍで、面積７〜１４ｃｍ2 につ
き１個の割合で、側面と底面にそれぞれ穿設されてい
る。ここで、該内筒３は、深さ＝１５０ｃｍ以下に構成
されている。これは、内筒３内に収納された生ゴミが、
醗酵に必要な通気性を、縦（深さ）方向について維持で
きるようにするためである。また、該内筒３は、その直
径Ｒ１が、 ４０ｃｍ≦Ｒ１≦１５０ｃｍ となるように構成されている。これは、Ｒ１≦４０ｃｍ
では、放熱が大きくなり過ぎて微生物の増殖が妨げら
れ、１５０ｃｍ≦Ｒ１では、生ゴミ内の横方向の通気性
が維持できなくなるためである。
【００１６】該内筒３に収納された生ゴミは、醗酵分解
過程を経て平均粒径１ｍｍ程度の顆粒状の分解生成物に
変化する。この時、当初８５％程度含まれていた生ゴミ
の水分が、分解生成物では、水分５０〜６０％程度にま
で低下するが、湿気による粘着力は十分に有している。
このため、内筒３の底面において、通水穴Ｂの入口近傍
に集まった分解生成物は、互いの粘着力によって団粒状
となり、図４に示すような形態で集塊することとなる。
これにより、分解生成物は通水穴Ｂを通過せず、水分だ
けが流下するようになっている。さらに、こうした集塊
作用を積極的に促すため、本実施例における通水穴Ｂの
入口には、テーパ加工を施してある。
過程を経て平均粒径１ｍｍ程度の顆粒状の分解生成物に
変化する。この時、当初８５％程度含まれていた生ゴミ
の水分が、分解生成物では、水分５０〜６０％程度にま
で低下するが、湿気による粘着力は十分に有している。
このため、内筒３の底面において、通水穴Ｂの入口近傍
に集まった分解生成物は、互いの粘着力によって団粒状
となり、図４に示すような形態で集塊することとなる。
これにより、分解生成物は通水穴Ｂを通過せず、水分だ
けが流下するようになっている。さらに、こうした集塊
作用を積極的に促すため、本実施例における通水穴Ｂの
入口には、テーパ加工を施してある。
【００１７】前記外筒２は、上記のように構成された内
筒３を収納するためのもので、その側面には、内筒３と
全く同様に、直径約５ｍｍの通気穴Ａが、面積７〜１４
ｃｍ2 につき１個の割合で穿設されている。尚、該内筒
３は、プラスチック製ゴミ袋で代替してもよい。即ち、
図１、２における内筒３に相当する部材を荒メッシュの
網目板で構成し、該網目板製内筒の内面に、穴開き（穴
径＝約５ｍｍ）のプラスチック製ゴミ袋を装着した構成
にすれば、通気条件や通水条件は、図１、２の実施例と
ほとんど同じである。しかも、醗酵済みの分解生成物
は、ゴミ袋と一緒に取り出すことができるから、特に、
家庭用の生ゴミ醗酵処理装置として便利である。
筒３を収納するためのもので、その側面には、内筒３と
全く同様に、直径約５ｍｍの通気穴Ａが、面積７〜１４
ｃｍ2 につき１個の割合で穿設されている。尚、該内筒
３は、プラスチック製ゴミ袋で代替してもよい。即ち、
図１、２における内筒３に相当する部材を荒メッシュの
網目板で構成し、該網目板製内筒の内面に、穴開き（穴
径＝約５ｍｍ）のプラスチック製ゴミ袋を装着した構成
にすれば、通気条件や通水条件は、図１、２の実施例と
ほとんど同じである。しかも、醗酵済みの分解生成物
は、ゴミ袋と一緒に取り出すことができるから、特に、
家庭用の生ゴミ醗酵処理装置として便利である。
【００１８】該外筒２の外径は、前記内筒３の外径Ｒ１
に、後述の発泡プラスチック粒Ｈが充填される隙間（約
３〜１０ｃｍ）を加えた分だけ大きくなっている。該外
筒２は、その底部に、図１、２のように、円環状の周枠
と十字状の内枠を備えた支持体４が載置されている。該
支持体４は、前記内筒３の底面を支持するとともに、内
筒３から流下した水分を下側のスポンジ（吸水手段）Ｓ
へ通過するためのもので、曲げ加工された金属板で構成
されている。該スポンジＳは、内筒３から流下した水分
を吸収するだけでなく、醗酵に供される微生物群（ＯＫ
菌）を、長期間にわたって棲息できるように構成されて
いる。即ち、該スポンジＳに生ゴミ汁が湿潤して３日ぐ
らい経過すると、ＯＫ菌が定着して、悪臭の発生はほぼ
完全に防止されるようになっている。
に、後述の発泡プラスチック粒Ｈが充填される隙間（約
３〜１０ｃｍ）を加えた分だけ大きくなっている。該外
筒２は、その底部に、図１、２のように、円環状の周枠
と十字状の内枠を備えた支持体４が載置されている。該
支持体４は、前記内筒３の底面を支持するとともに、内
筒３から流下した水分を下側のスポンジ（吸水手段）Ｓ
へ通過するためのもので、曲げ加工された金属板で構成
されている。該スポンジＳは、内筒３から流下した水分
を吸収するだけでなく、醗酵に供される微生物群（ＯＫ
菌）を、長期間にわたって棲息できるように構成されて
いる。即ち、該スポンジＳに生ゴミ汁が湿潤して３日ぐ
らい経過すると、ＯＫ菌が定着して、悪臭の発生はほぼ
完全に防止されるようになっている。
【００１９】前記外筒２と内筒３間には、前述したよう
に３〜１０ｃｍ程度の隙間２３が構成され、該隙間２３
には、発泡プラスチック粒Ｈが充填されている。該発泡
プラスチック粒Ｈは、発泡スチロールを平均粒径＝５ｍ
ｍ程度に粉砕したものからなり、粒体同士の隙間によっ
て適度の通気性を保ちつつ、内筒３内で生じた醗酵熱の
放散を防いで、醗酵環境を維持できるようになってい
る。このため、該発泡プラスチック粒Ｈは、あまり圧力
を加えることなく、隙間２３に充填することが望まし
い。
に３〜１０ｃｍ程度の隙間２３が構成され、該隙間２３
には、発泡プラスチック粒Ｈが充填されている。該発泡
プラスチック粒Ｈは、発泡スチロールを平均粒径＝５ｍ
ｍ程度に粉砕したものからなり、粒体同士の隙間によっ
て適度の通気性を保ちつつ、内筒３内で生じた醗酵熱の
放散を防いで、醗酵環境を維持できるようになってい
る。このため、該発泡プラスチック粒Ｈは、あまり圧力
を加えることなく、隙間２３に充填することが望まし
い。
【００２０】尚、前記スポンジＳは、９０度の頂角を持
つ扇状引出し５に収納されており、外筒２の底部側面よ
り、出入自在に構成されている。このため、所定の期間
を経過したり、水分が所定量に達した時点で扇状引出し
５を抜き出して、スポンジＳを新品と交換することがで
きるようになっている。
つ扇状引出し５に収納されており、外筒２の底部側面よ
り、出入自在に構成されている。このため、所定の期間
を経過したり、水分が所定量に達した時点で扇状引出し
５を抜き出して、スポンジＳを新品と交換することがで
きるようになっている。
【００２１】蓋体４０の構成を示す図３において、前記
蓋体４０は、ＦＲＰ製の截頭体４１からなり、該截頭体
４１の側面には、開閉蓋４２、４２が設けられている。
また、該截頭体４１の頂部には、防虫網で覆われた栓体
４３が設けられ、ハエなどの侵入を防止できるようにな
っている。ここで、該栓体４３内に、消臭剤、芳香剤、
殺虫剤などをセットしておいてもよい。
蓋体４０は、ＦＲＰ製の截頭体４１からなり、該截頭体
４１の側面には、開閉蓋４２、４２が設けられている。
また、該截頭体４１の頂部には、防虫網で覆われた栓体
４３が設けられ、ハエなどの侵入を防止できるようにな
っている。ここで、該栓体４３内に、消臭剤、芳香剤、
殺虫剤などをセットしておいてもよい。
【００２２】次に、円環状内筒を備えた第２実施例の生
ゴミ醗酵処理装置１０について説明する。図５におい
て、１２は円筒形の外筒、１３は円筒形の内筒であり、
前記第１実施例と同様に、外筒１２と内筒１３の側面に
は通気穴Ａが穿設され、内筒１３の底面には、通水穴
（図示せず）が穿設されている。また、該外筒１２と内
筒１３の間の隙間には、発泡プラスチック粒Ｈが充填さ
れていることも第１実施例と同じである。
ゴミ醗酵処理装置１０について説明する。図５におい
て、１２は円筒形の外筒、１３は円筒形の内筒であり、
前記第１実施例と同様に、外筒１２と内筒１３の側面に
は通気穴Ａが穿設され、内筒１３の底面には、通水穴
（図示せず）が穿設されている。また、該外筒１２と内
筒１３の間の隙間には、発泡プラスチック粒Ｈが充填さ
れていることも第１実施例と同じである。
【００２３】第２実施例の最大の特徴は、該内筒１３の
中心部に、円筒形の通気筒１７を備えていることにあ
る。該通気筒１７は、内筒１３に収納された生ゴミに対
して、中心部からも空気を供給できるようにするための
もので、これにより、内筒１３を大径化できるようにな
っている。
中心部に、円筒形の通気筒１７を備えていることにあ
る。該通気筒１７は、内筒１３に収納された生ゴミに対
して、中心部からも空気を供給できるようにするための
もので、これにより、内筒１３を大径化できるようにな
っている。
【００２４】即ち、該内筒１３の外径Ｒ２は、 １５０ｃｍ≦Ｒ２≦３００ｃｍ であり、第１実施例の内筒３よりはるかに大径である
が、生ゴミの実質の厚さ（横方向厚さ）は、半径から通
気筒１７の半径を引いた量であり、１５０ｃｍ以下であ
るように構成されている。１５は引出し、１６はキャス
タである。この第２実施例の生ゴミ醗酵処理装置１０
は、業務用の大形生ゴミ醗酵処理装置に適している。
が、生ゴミの実質の厚さ（横方向厚さ）は、半径から通
気筒１７の半径を引いた量であり、１５０ｃｍ以下であ
るように構成されている。１５は引出し、１６はキャス
タである。この第２実施例の生ゴミ醗酵処理装置１０
は、業務用の大形生ゴミ醗酵処理装置に適している。
【００２５】次に、本願生ゴミ醗酵処理装置における処
理槽の主要寸法を決定するために行った堆肥熟成実験に
ついて説明する。図６は、熟成槽内に生ゴミを投入し続
けた時のデータを約５か月間（１９９０年５月１３日〜
９月２７日まで）にわたって記録したもので、総計１６
８ｍ3 の生ゴミを処理した時の槽内温度分布のグラフィ
ックパターンである。
理槽の主要寸法を決定するために行った堆肥熟成実験に
ついて説明する。図６は、熟成槽内に生ゴミを投入し続
けた時のデータを約５か月間（１９９０年５月１３日〜
９月２７日まで）にわたって記録したもので、総計１６
８ｍ3 の生ゴミを処理した時の槽内温度分布のグラフィ
ックパターンである。
【００２６】図６において、熟成槽は、第２実施例とほ
ぼ同様な円環構成で、収納筒の外径＝２５０ｃｍ、収納
筒の高さ＝１００ｃｍ、通気筒直径＝１５０ｃｍなどと
なっている。このグラフィックパターンは、左から右方
へ行くほど、また、上段から下段へ行くほど時間が経過
するようにそれぞれ配列されている。
ぼ同様な円環構成で、収納筒の外径＝２５０ｃｍ、収納
筒の高さ＝１００ｃｍ、通気筒直径＝１５０ｃｍなどと
なっている。このグラフィックパターンは、左から右方
へ行くほど、また、上段から下段へ行くほど時間が経過
するようにそれぞれ配列されている。
【００２７】このグラフィックパターンから明らかなよ
うに、生ゴミの投入を開始した５月１３日から、８月１
１日に至る約３か月間に、１２０ｍ3 の生ゴミが処理さ
れているが、この間、槽内の最高温度は、実に６０〜８
０度にも達していることが分かる。このような高温醗酵
は、従来知られている範囲の好気性微生物では実現せ
ず、本発明者の開発したＯＫ菌によってのみ達成できる
ものである。こうした醗酵条件を満たす醗酵装置内の生
ゴミは、約３か月の熟成によって、極めて安全な飼・肥
料になるばかりか、高温醗酵によって、炭水化物がぶど
う糖に、タンパク質はアミノ酸に変化するなど、質的向
上ももたらされることが分かっている。さらに、アルコ
ールやエステルの生成によって、「甘味」、「うま
味」、「芳香」が加わり、付加価値の高い飼料が生産さ
れることとなる。
うに、生ゴミの投入を開始した５月１３日から、８月１
１日に至る約３か月間に、１２０ｍ3 の生ゴミが処理さ
れているが、この間、槽内の最高温度は、実に６０〜８
０度にも達していることが分かる。このような高温醗酵
は、従来知られている範囲の好気性微生物では実現せ
ず、本発明者の開発したＯＫ菌によってのみ達成できる
ものである。こうした醗酵条件を満たす醗酵装置内の生
ゴミは、約３か月の熟成によって、極めて安全な飼・肥
料になるばかりか、高温醗酵によって、炭水化物がぶど
う糖に、タンパク質はアミノ酸に変化するなど、質的向
上ももたらされることが分かっている。さらに、アルコ
ールやエステルの生成によって、「甘味」、「うま
味」、「芳香」が加わり、付加価値の高い飼料が生産さ
れることとなる。
【００２８】
【発明の効果】上記のように本発明によれば、請求項１
の生ゴミ醗酵処理装置は、発泡プラスチック層は、外筒
の穴から流入した空気が内筒内へと流入するのを妨げる
ことなく、内筒を断熱保温するので、簡潔な構成によっ
て醗酵に必要な中高温環境を維持することができる。
の生ゴミ醗酵処理装置は、発泡プラスチック層は、外筒
の穴から流入した空気が内筒内へと流入するのを妨げる
ことなく、内筒を断熱保温するので、簡潔な構成によっ
て醗酵に必要な中高温環境を維持することができる。
【００２９】請求項２の生ゴミ醗酵処理装置は、内筒と
外筒の壁面より内筒内に流入する空気は、直径約５ｍｍ
の穴が面積７〜１４ｃｍ2 あたり１個の割合で存在する
程度であるために、内筒内を冷却し過ぎることなく、し
かも醗酵に必要な酸素を供給することができる。請求項
３の生ゴミ醗酵処理装置は、醗酵時に生じる余剰水分
は、内筒底面の通水性面板を通過してスポンジに吸水さ
れるので、水漏れを防ぐとともに、微生物群をスポンジ
内で休眠保存することができる。
外筒の壁面より内筒内に流入する空気は、直径約５ｍｍ
の穴が面積７〜１４ｃｍ2 あたり１個の割合で存在する
程度であるために、内筒内を冷却し過ぎることなく、し
かも醗酵に必要な酸素を供給することができる。請求項
３の生ゴミ醗酵処理装置は、醗酵時に生じる余剰水分
は、内筒底面の通水性面板を通過してスポンジに吸水さ
れるので、水漏れを防ぐとともに、微生物群をスポンジ
内で休眠保存することができる。
【００３０】請求項４の生ゴミ醗酵処理装置は、内筒内
に堆積した生ゴミの縦方向の厚さが１５０ｃｍ以下であ
るから、醗酵維持に必要な縦方向の通気性を失うことが
ない。請求項５の生ゴミ醗酵処理装置は、内筒内に収納
可能な生ゴミの量に比して、外筒がコンパクトになるた
め、特に、家庭用として好適な小型処理装置を構成する
ことができる。
に堆積した生ゴミの縦方向の厚さが１５０ｃｍ以下であ
るから、醗酵維持に必要な縦方向の通気性を失うことが
ない。請求項５の生ゴミ醗酵処理装置は、内筒内に収納
可能な生ゴミの量に比して、外筒がコンパクトになるた
め、特に、家庭用として好適な小型処理装置を構成する
ことができる。
【００３１】請求項６の生ゴミ醗酵処理装置は、内筒に
収納された円柱状生ゴミの横方向の厚さは１５０ｃｍ以
下であるから、醗酵維持に必要な横方向の通気性を失う
ことがない。請求項７の生ゴミ醗酵処理装置は、内筒に
収納された円環状生ゴミの横方向の実質厚さは１５０ｃ
ｍ以下であるから、醗酵維持に必要な横方向の通気性を
失うことがなく、特に、業務用の大型処理装置として好
適である。
収納された円柱状生ゴミの横方向の厚さは１５０ｃｍ以
下であるから、醗酵維持に必要な横方向の通気性を失う
ことがない。請求項７の生ゴミ醗酵処理装置は、内筒に
収納された円環状生ゴミの横方向の実質厚さは１５０ｃ
ｍ以下であるから、醗酵維持に必要な横方向の通気性を
失うことがなく、特に、業務用の大型処理装置として好
適である。
【図１】本願生ゴミ醗酵処理装置の第１実施例の全体構
成を示す一部切り欠き斜視図である。
成を示す一部切り欠き斜視図である。
【図２】第１実施例の全体構成を示す断面図である。
【図３】第１実施例の蓋体を示す断面図である。
【図４】生ゴミの分解生成物と、通水穴の関係を示す原
理説明図である。
理説明図である。
【図５】円環型内筒を有する第２実施例の生ゴミ醗酵処
理装置の外観斜視図である。
理装置の外観斜視図である。
【図６】熟成槽内の温度分布と減量体積の推移を示す実
験データのグラフィックパターンである。
験データのグラフィックパターンである。
１ 生ゴミ醗酵処理装置 ２ 内筒 ３ 外筒 ４ 支持体 ５ 引出し ６ キャスタ ２３ （内筒と外筒の）隙間 Ａ 通気穴 Ｂ 通水穴 Ｓ スポンジ（吸水手段） Ｈ 発泡プラスチック粒
Claims (7)
- 【請求項１】 通気性外筒の内側に、生ゴミを収納する
通気性内筒を設け、かつ該外筒と内筒の隙間に、発泡プ
ラスチック粒を充填したことを特徴とする生ゴミ醗酵処
理装置。 - 【請求項２】 前記内筒と外筒の側面は、直径＝約５ｍ
ｍの穴を、面積＝７〜１４ｃｍ2 につき１個の割合で備
えた面板からなるものである請求項１に記載の生ゴミ醗
酵処理装置。 - 【請求項３】 前記内筒の底面が通水性面板からなり、
かつ前記外筒の底部に、該内筒の底面を通過した水分を
吸水可能な吸水手段を備え、しかも該吸水手段は外筒側
面より出入自在に構成されたものである請求項１または
２に記載の生ゴミ醗酵処理装置。 - 【請求項４】 前記内筒は、深さ＝１５０ｃｍ以下であ
る請求項１〜３のうち１項に記載の生ゴミ醗酵処理装
置。 - 【請求項５】 前記外筒と内筒は、円筒形である請求項
１から４に記載の生ゴミ醗酵処理装置。 - 【請求項６】 前記内筒は、その直径Ｒ１が、 ４０ｃｍ≦Ｒ１≦１５０ｃｍ である請求項５に記載の生ゴミ醗酵処理装置。
- 【請求項７】 前記内筒は、中心部に直径Ｒ３≧１０ｃ
ｍの円筒形通気筒を備え、かつ直径Ｒ２が、 １５０ｃｍ≦Ｒ２≦３００ｃｍ である請求項５に記載の生ゴミ醗酵処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6049690A JPH07232151A (ja) | 1994-02-23 | 1994-02-23 | 生ゴミ醗酵処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6049690A JPH07232151A (ja) | 1994-02-23 | 1994-02-23 | 生ゴミ醗酵処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07232151A true JPH07232151A (ja) | 1995-09-05 |
Family
ID=12838186
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6049690A Pending JPH07232151A (ja) | 1994-02-23 | 1994-02-23 | 生ゴミ醗酵処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07232151A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100445981B1 (ko) * | 2002-01-25 | 2004-08-25 | 송민경 | 축산폐수의 액비화를 위한 저장조 |
| JP2008055267A (ja) * | 2006-08-29 | 2008-03-13 | Panefuri Kogyo Kk | 生ゴミ分解容器および分解方法 |
| CN103662513A (zh) * | 2013-12-31 | 2014-03-26 | 贵州德宏科技有限公司 | 可用于花草种植的垃圾筒 |
-
1994
- 1994-02-23 JP JP6049690A patent/JPH07232151A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100445981B1 (ko) * | 2002-01-25 | 2004-08-25 | 송민경 | 축산폐수의 액비화를 위한 저장조 |
| JP2008055267A (ja) * | 2006-08-29 | 2008-03-13 | Panefuri Kogyo Kk | 生ゴミ分解容器および分解方法 |
| CN103662513A (zh) * | 2013-12-31 | 2014-03-26 | 贵州德宏科技有限公司 | 可用于花草种植的垃圾筒 |
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