JPH07231182A - プリント基板用エジェクタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 収納ケースとの衝撃を緩和しうるプリント基
板用エジェクタを提供すること。 【構成】 プリント基板用エジェクタ１の押圧部４は剛
性部片１５及び弾性部片１６から構成される。剛性部片
１５は上下方向の力が働いたとしても変位しないが、略
Ｌ字状の弾性部片１６は上方向の力が働いた場合支点部
分１６ｂを中心として変位する。図２（ａ）で、エジェ
クタ１をピン５を中心として時計方向に揺動させると、
弾性部片１６の先端１６ａは剛性部片１５から突出して
いる分だけ弾性部片１６が支点部分１６ｂを中心として
時計方向に揺動し、図２（ｂ）に至る。このため、指掛
部３に過大な力を加えたとしても、弾性部片１６の緩衝
機能により押圧部４とシャーシ５２との衝撃は緩和され
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はプリント基板用エジェク
タに関し、詳しくは収納ケースに収納されるプリント基
板に取り付けられるエジェクタに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、収納ケースに収納されたプリ
ント基板をその収納ケースから引き抜く際、これらの操
作を容易にするためのプリント基板用エジェクタ（以下
「エジェクタ」という）が知られている。例えば、図８
に示すエジェクタ１０１は、プリント基板４０を挟持す
る挟持片１１１、力点としての指掛部１０３、シャーシ
５２と接触する作用点としての押圧部１０４を備えたレ
バー１０８、及びこのレバー１０８をプリント基板４０
に揺動可能に軸支するピン１０５により構成されてい
る。かかるエジェクタ１０１が装着されたプリント基板
４０の電極部４３を収納ケース５０のコネクタ５３に差
し込んだ場合、図８に示すように、エジェクタ１０１の
実装状態又は振動等によりレバー１０８のプリント基板
４０に対する係止角度が一定せず、プリント基板４０の
点検や着脱に不便を生じるという不都合があった。

【０００３】かかる不都合を解消すべく、実公昭５５−
４０７８３号では、図９に示すように、挟持片２１１の
内側に凸部２０９を設け、凸部２０９と他の挟持片２１
２との間隔ｄをプリント基板４０の厚みよりもやや狭め
ることによりエジェクタ２０１の姿勢を固定するものが
開示されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、実公昭
５５−４０７８３号のエジェクタ２０１では、収納ケー
ス５０（図８参照）にプリント基板４０を収納した状態
からエジェクタ２０１を揺動させ挺子として作用させる
場合、凸部２０９のないものに比べて凸部２０９の摩擦
力に抗する大きな力を力点である指掛部２０３に加える
必要があるため、凸部２０９がプリント基板４０から外
れた後はその大きな力が作用点としての押圧部２０４に
加わることになる。このため、凸部２０９を備えていな
いものに比べて押圧部２０４と収納ケース５０のシャー
シ５２（図８参照）との衝撃は大きくなるという問題が
あった。

【０００５】また、上記エジェクタ２０１は何度も揺動
させているうちに凸部２０９が摩耗して凸部２０９と他
の挟持片２１２との間隔ｄが当初よりも広がりエジェク
タ２０１の姿勢を保持できなくなるという、耐久性の点
で問題があった。更に、凸部２０９が所定の高さよりも
僅かに高く成形されると凸部２０９と他の挟持片２１２
との間隔ｄが狭くなりすぎてエジェクタ２０１がスムー
ズに揺動しなくなり、逆に僅かに低く成形されると間隔
ｄが広くなりすぎてエジェクタ２０１の姿勢を保持でき
なくなるという問題があった。従って、かかる凸部２０
９の成形には高精度が要求された。

【０００６】本発明は、上記課題に鑑みなされたもので
あり、請求項１〜３記載の発明は、収納ケースとの衝撃
を緩和しうるプリント基板用エジェクタの提供を目的と
する。加えて、請求項３記載の発明は、成形時に高精度
を要求せず、プリント基板を収納ケースに収納したとき
のエジェクタの姿勢を長期にわたって確実に保持するプ
リント基板用エジェクタの提供を目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、請求項１記載の発明は、プリント基板の角部に設け
た揺動軸に支持され、前記プリント基板を収納ケースか
ら引き抜く際、指掛部を力点、揺動軸を支点、押圧部を
作用点とする挺子として作用するプリント基板用エジェ
クタにおいて、前記押圧部は、該押圧部と前記収納ケー
スとが接触したときに前記収納ケースが前記押圧部に及
ぼす力の方向へ変位可能な弾性部材を備えたことを特徴
とする。

【０００８】請求項２記載の発明は、請求項１記載のプ
リント基板用エジェクタであって、前記押圧部は該押圧
部と前記収納ケースとが接触したときに前記収納ケース
が前記押圧部に及ぼす力の方向へ変位しない剛性部材を
備え、前記弾性部材の先端は前記剛性部材よりも前記収
納ケース側に突出して設けたことを特徴とする。

【０００９】請求項３記載の発明は、請求項１又は２記
載のプリント基板用エジェクタであって、前記プリント
基板が前記収納ケースに収納され該収納ケースと前記押
圧部とが接触したとき、前記プリント基板の前面側の端
面と当接する規制部材を前記揺動軸よりも前記指掛部側
に備えたことを特徴とする。

【００１０】

【作用】請求項１記載のプリント基板用エジェクタは、
プリント基板を収納ケースから引き抜く際に指掛部を力
点、揺動軸を支点、押圧部を作用点とする挺子として作
用させたとき、指掛部に過大な力を加えたとしても、押
圧部の弾性部材は収納ケースが及ぼす力の方向に変位可
能であるため、押圧部と収納ケースとの衝撃を緩和す
る。

【００１１】請求項２記載のプリント基板用エジェクタ
は、プリント基板を収納ケースから引き抜く際に指掛部
に力を加えたとき、まず押圧部の弾性部材が収納ケース
から受ける力によりその力の方向へ変位して押圧部と収
納ケースとの衝撃を緩和する。このとき弾性部材の先端
が剛性部材から突出した分だけ変位して、弾性部材の先
端と剛性部材とが共に収納ケースに接触した状態とな
る。その後、押圧部の剛性部材が挺子の作用点として機
能する。

【００１２】請求項３記載のプリント基板用エジェクタ
は、上記作用に加えて、プリント基板を収納ケースに収
納したとき、弾性部材は収納ケースと接触し収納ケース
が及ぼす力の方向に変位した状態となるため、揺動軸を
中心としたモーメントが発生し、これにより規制部材は
プリント基板の前面側の端面に押し付けられる。このた
め、プリント基板用エジェクタは、プリント基板の前面
側の端面に押し付けられた状態で保持される。

【００１３】

【実施例】本発明の好適な実施例について図面に基づい
て以下に説明する。図１は第１実施例のプリント基板用
エジェクタの説明図であり、図１（ａ）は平面図、図１
（ｂ）は正面図、図１（ｃ）は底面図、図１（ｄ）はＡ
−Ａ断面図、図１（ｅ）は右側面図である。第１実施例
のプリント基板用エジェクタ（以下、「エジェクタ」と
いう）１は、二つの挟持片１１，１２、指掛部３、押圧
部４などにより構成される。尚、エジェクタ１はプリン
ト基板４０の右角（図２参照）に取り付けるタイプのも
のであり、左角に取り付けるタイプのものはこれと対称
形に形成される。このため、後者については説明を省略
する。

【００１４】二つの挟持片１１，１２は、エジェクタ１
の略中央にて互いに平行となるように設けられている。
両挟持片１１，１２の間隔は、プリント基板４０の厚み
よりもやや大きく設定されている。また、両挟持片１
１，１２はそれぞれ略放物線状に形成され、その先端側
にはプリント基板４０を挿入するための開口部７が形成
されている（図１（ｅ）参照）。また、両挟持片１１，
１２の略中央には、互いに対向する位置にピン挿通孔１
１ａ，１２ａが穿設されている。

【００１５】指掛部３は、エジェクタ１の一端に設けら
れている。この指掛部３には滑り止めとしての凹凸３ａ
が設けられている。挟持片１１，１２に設けたピン挿通
孔１１ａ，１２ａと指掛部３との間には、規制部材２２
が設けられている。この規制部材２２は、エジェクタ１
を取り付けたプリント基板４０が収納ケース５０に収納
された場合にプリント基板４０の前面側の端面４０ａと
当接し（図２（ａ）参照）、収納ケース５０から引き抜
かれた場合に離間するものである（図２（ｃ）参照）。

【００１６】押圧部４は、エジェクタ１の他端に設けら
れている。押圧部４は、剛性部片１５及び弾性部片１６
から構成される。剛性部片１５は、略円弧状をした二つ
の平行片１７，１８とこれを架橋する架橋片１９とによ
り形成される。各平行片１７，１８と各挟持片１１，１
２との連結部分の幅Ｗ（図１（ｂ）参照）は十分な大き
さを有しているため、剛性部片１５に対し図１（ｂ）に
て上下方向の力が働いたとしても、剛性部片１５が連結
部分を支点として変位することはない。一方、弾性部片
１６は略Ｌ字状に形成され、エジェクタ１の上面１４に
おいて押圧部４側に設けられた長孔２１内に設けられて
いる。弾性部片１６の先端１６ａは、図１（ｂ）のよう
に剛性部片１５よりも下側に突出している。弾性部片１
６はかかる構造を有しているため、弾性部片１６の先端
１６ａに対して図１（ｂ）にて上方向の力が働いた場
合、弾性部片１６は支点部分１６ｂを中心として上方向
に変位する。

【００１７】次に、本実施例のエジェクタ１の使用方法
について説明する。図２は、エジェクタの揺動過程を表
す概略説明図であり、図２（ａ）はプリント基板を収納
ケースに収納した時の説明図、図２（ｂ）はプリント基
板を収納ケースから抜脱する時の説明図、図２（ｃ）は
プリント基板を収納ケースに収納又は抜脱する途中を表
す説明図である。

【００１８】エジェクタ１を所定のプリント基板４０に
取り付ける作業は、エジェクタ１の開口部７をプリント
基板４０の右角部に挿入し、プリント基板４０に設けた
穿孔４１とエジェクタ１のピン挿通孔１１ａ，１２ａと
が一致するように位置決めし、揺動軸としてのスプリン
グピン（以下「ピン」という）５をピン挿通孔１１ａ，
１２ａ及び穿孔４１に嵌入することにより行う。図２
（ａ）〜（ｃ）は上記取付作業を完了した状態のプリン
ト基板を表している。このようにしてプリント基板４０
に取り付けられたエジェクタ１は、ピン５を中心として
揺動可能である。尚、プリント基板４０の左角にもエジ
ェクタ１と対称形のものを取り付ける。

【００１９】次に、エジェクタ１を取り付けたプリント
基板４０を収納ケース５０に対して抜脱・挿入する作業
について説明する。まず、エジェクタ１を取り付けたプ
リント基板４０を収納ケース５０から抜脱する場合につ
いて説明する。図２（ａ）の状態で、エジェクタ１の指
掛部３の凹凸３ａに指をかけてエジェクタ１をピン５を
中心として時計方向に揺動させる。すると、弾性部片１
６の先端１６ａは、剛性部片１５から突出している分だ
け弾性部片１６が支点部分１６ｂを中心として反時計方
向に変位し、図２（ｂ）の状態に至る。このため、力点
である指掛部３に過大な力を加えたとしても、弾性部片
１６の緩衝機能により押圧部４とシャーシ５２との衝撃
を緩和するという効果を奏する。その後、指掛部３を力
点、ピン５を支点、押圧部４の剛性部片１５を作用点と
する挺子として作用する（図２（ｃ）参照）。このた
め、僅かな力でプリント基板４０の電極部４３（図８参
照）を収納ケース５０のコネクタ５３（図８参照）から
容易に引き抜くことができる。このとき、指掛部３には
滑り止めの凹凸３ａが設けられているため、一層容易に
引き抜くことができる。

【００２０】続いて、エジェクタ１を取り付けたプリン
ト基板４０を収納ケース５０に挿入する場合について説
明する。まず、プリント基板４０の電極部４３側（図８
参照）が収納ケース５０のコネクタ５３（図８参照）に
向かうように、プリント基板４０を収納ケース５０に設
けたガイドレール５１に沿って挿入する。プリント基板
４０を収納ケース５０内に収納していくと、押圧部４の
剛性部片１５が収納ケース５０のシャーシ５２と接触す
る位置に到達する。このとき、シャーシ５２が剛性部片
１５に及ぼす力はピン５に対して反時計方向のモーメン
トを発生させる。このため、エジェクタ１は反時計方向
に揺動しつつ、更に収納ケース５０内に収納されていく
（図２（ｃ）参照）。そして、プリント基板４０の電極
部４３が収納ケース５０のコネクタ５３に嵌め込まれる
（図２（ａ）参照）。このとき、弾性部片１６の先端１
６ａはわずかにシャーシ５２から押圧され、かつ、プリ
ント基板４０の前面側の端面４０ａとエジェクタ１の規
制部材２２とが当接した状態で停止する。即ち、エジェ
クタ１はプリント基板４０の端面４０ａに押し付けられ
ていることとなり、エジェクタ１はこの姿勢で確実に保
持される。

【００２１】弾性部片１６はシャーシ５２が及ぼす力の
方向（図２にて反時計方向）に支点部分１６ｂを中心と
して変位可能であるため、弾性部片１６や規制部材２２
を高精度に設置しなかった場合でも弾性部片１６が変位
してその誤差を吸収する。このため、エジェクタ１の姿
勢を図２（ａ）の状態で確実に保持できる。従って、エ
ジェクタ１を成形する際、高精度が要求されることはな
く、歩止まりが向上しコストが軽減されるという効果を
奏する。また、長期使用により弾性部片１６の弾性力が
劣化したとしても、プリント基板４０の端面４０ａに押
し付ける押圧力が変化するにすぎないため、依然として
エジェクタ１の姿勢を図２（ａ）の状態で保持すること
ができる。即ち、長期使用にかかわらずエジェクタ１の
姿勢を保持できるという効果を奏する。

【００２２】また、本実施例のエジェクタ１は次のよう
な効果も有する。即ち、押圧部４が弾性部片１６を備え
ていない場合、プリント基板４０を収納ケース５０に収
納したときに押圧部４と収納ケース５０とが接触する
と、規制部材２２とプリント基板４０の前面側の端面４
０ａとが接触してエジェクタ１の揺動が阻止されるた
め、プリント基板４０はその位置より収納ケース５０側
に押し込むことができないという事態が生じる。かかる
事態が生じると、プリント基板４０に設けた電極部４３
が収納ケース５０側に設けたコネクタ５３に確実に差し
込まれないおそれがある。これに対して、本実施例によ
れば押圧部４の弾性部片１６は支点部分１６ｂを中心と
して反時計方向に変位可能であり、しかも弾性部片１６
の先端１６ａが剛性部片１５よりも突出しているため、
図２（ａ）のようにエジェクタ１の揺動が規制部材２２
により阻止された後も、収納ケース５０側に押し込むこ
とができる（図３参照）。従って、電極部４３をコネク
タ５３に確実に差し込むことができる。

【００２３】次に、第２実施例について説明する。図４
は第２実施例のプリント基板用エジェクタの説明図であ
り、図４（ａ）は平面図、図４（ｂ）は正面図、図４
（ｃ）は底面図、図４（ｄ）はＢ−Ｂ断面図、図４
（ｅ）は右側面図である。第２実施例のエジェクタ６１
は、押圧部６４の構成が第１実施例のエジェクタ１の押
圧部４と相違する点以外はエジェクタ１とほぼ同様に構
成されるため、同様の構成要素については同じ符号を付
し、その説明を省略する。

【００２４】エジェクタ６１の押圧部６４は、剛性部片
７５及び弾性部片７６から構成される。剛性部片７５
は、略円弧状をした二つの平行片７７，７８により形成
され、架橋片を有していない。一方、弾性部片７６はエ
ジェクタ６１の上面１４において押圧部６４側に設けら
れた長溝７１内に設けられている。弾性部片７６の先端
７６ａは略円弧状に形成され、図４（ｂ）のように剛性
部片７５よりも下側に突出している。弾性部片７６はか
かる構造を有しているため、弾性部片７６の先端７６ａ
に対して図４（ｂ）にて上方向の力が働いた場合、弾性
部片７６は支点部分７６ｂを中心として上方向に変位す
る。第２実施例のエジェクタ６１の作用効果は第１実施
例とほぼ同様であるため、その説明を省略する。

【００２５】次に、第３実施例について説明する。図５
は第３実施例のプリント基板用エジェクタの説明図であ
り、図５（ａ）は平面図、図５（ｂ）は正面図、図５
（ｃ）は底面図、図５（ｄ）はＣ−Ｃ断面図、図５
（ｅ）は右側面図である。第３実施例のエジェクタ８１
は、押圧部８４の構成が第１実施例のエジェクタ１の押
圧部４と相違する点以外はエジェクタ１とほぼ同様に構
成されるため、同様の構成要素については同じ符号を付
し、その説明を省略する。

【００２６】エジェクタ８１の押圧部８４は、剛性部片
９５及び弾性部片９６から構成される。剛性部片９５
は、略円弧状をした二つの平行片９７，９８とこれを架
橋する架橋片９９とにより形成される。一方、エジェク
タ８１の前面側及び背面側にはそれぞれ上面１４に沿っ
て棒状体が備えられ、この棒状体のうち支点部分９６ｂ
よりも押圧部８４側が弾性部片９６である。弾性部片９
６と上面１４との間には長溝が設けられている。また弾
性部片９６の先端９６ａは図５（ｂ）に示すように剛性
部片９５よりも下側に突出している。弾性部片９６はか
かる構造を有しているため、弾性部片９６の先端９６ａ
に対して図５（ｂ）にて上方向の力が働いた場合、弾性
部片９６は支点部分９６ｂを中心として上方向に変位す
る。第３実施例のエジェクタ８１の作用効果は第１実施
例とほぼ同様であるため、その説明を省略する。

【００２７】次に、第４実施例について説明する。図
６、図７は第４実施例のプリント基板用エジェクタを表
す説明図であり、図６は正面図、図７は展開図であり図
７（ａ）は正面図、図７（ｂ）は底面図、図７（ｃ）は
Ｅ−Ｅ断面図、図７（ｄ）は背面図、図７（ｅ）は左側
面図、図７（ｆ）はＦ−Ｆ断面図である。第４実施例の
エジェクタ３１は、押圧部３４の構成が第１実施例のエ
ジェクタ１の押圧部４と相違する点及び展開可能なため
装着方法がエジェクタ１と相違する点以外はエジェクタ
１とほぼ同様に構成されるため、同様の構成要素につい
ては同じ符号を付し、その説明を省略する。

【００２８】エジェクタ３１は、図７（ａ）に示すよう
に、挟持片１１及び平行片３７を含む分割体３１ａと挟
持片１２及び平行片３８を含む分割体３１ｂとを可撓性
のヒンジ３２により上面１４に連結した展開構造を有
し、挟持片１１にはピン３３が設けられ挟持片１２には
ピン挿通孔１２ａが設けられている。このエジェクタ３
１のプリント基板４０への装着は、展開した状態即ち図
７の状態でピン３３がプリント基板４０の穿孔４１を挿
通するように二つの分割体３１ａ，３１ｂを重ね合わ
せ、ピン３３を挟持片１２のピン挿通孔１２ａに嵌め込
むことにより行うことができる。このため、第１〜第３
実施例のエジェクタ１，６１，８１に比べて装着作業が
簡素化されるという効果を有する。

【００２９】エジェクタ３１の押圧部３４は、剛性部片
３５及び弾性部片３６から構成される。剛性部片３５
（図６参照）は、略円弧状をした二つの平行片３７，３
８（図７（ａ）参照）により形成され、エジェクタ１の
架橋片１９に相当する部材は有していない。一方、弾性
部片３６はエジェクタ３１の上面１４において押圧部３
４側に設けられた長溝３９内に設けられている。弾性部
片３６の先端３６ａは略円弧状に形成され、図６に示す
ように剛性部片３５よりも下側に突出している。弾性部
片３６はかかる構造を有しているため、弾性部片３６の
先端３６ａに対して図６にて上方向の力が働いた場合、
弾性部片３６は支点部分３６ｂを中心として上方向に変
位する。第４実施例のエジェクタ３１の作用効果は第１
実施例とほぼ同様であるため、その説明を省略する。

【００３０】尚、本発明は上記実施例に何ら限定される
ことなく、本発明の技術的範囲に属する限り、種々の態
様で実施しうることはいうまでもない。例えば、上記第
１〜第３実施例のエジェクタはプリント基板に装着する
際別体としてのピンを後から嵌入したが、ピン部材をエ
ジェクタと一体成形してもよい。この場合、例えばエジ
ェクタ１の開口部７にプリント基板４０の角部を挿入し
ピン部材をプリント基板４０の穿孔４１に嵌め込むだけ
で装着作業が完了するため、上記作用効果に加えて装着
作業が簡素化されるという効果が得られる。

【００３１】また、上記各実施例では、押圧部を弾性部
片と剛性部片とから構成したが、弾性部片のみで構成し
てもよい。この場合、弾性部片は挺子の作用点としての
役割も果たすため、上記各実施例と同様の作用効果を奏
すると共にソフトな感覚で操作することができる。一
方、上記各実施例の押圧部では、弾性部片は衝撃を緩和
するものの作用点として働かず剛性部片が作用点として
働くため、押圧部が弾性部片のみで構成されている場合
に比べて弾性部片自身に応力以上の力が加わることはな
く、クリープを生じるおそれがない。

【００３２】更に、上記各実施例ではエジェクタに規制
部材を設けたが、特に規制部材を設けなくてもよい。こ
の場合、姿勢を確実に保持する効果がやや弱くなるもの
の、その他の効果については上記各実施例と同様にして
得られる。尚、弾性部材としては、上記各実施例の弾性
部片のほか、例えばコイルバネ、板バネ、エアクッショ
ン、スポンジ、弾性ゴム、ダンパーなどを用いてもよ
く、これらを用いた場合も上記各実施例と同様の作用効
果が得られる。

【００３３】

【発明の効果】以上詳述したように、請求項１〜３記載
のプリント基板用エジェクタによれば、収納ケースとの
衝撃を緩和することができる。加えて、請求項３記載の
プリント基板用エジェクタは、成形時に高精度を要求せ
ず、プリント基板を収納ケースに収納したときのエジェ
クタの姿勢を長期にわたって確実に保持することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 第１実施例のプリント基板用エジェクタの説
明図であり、図１（ａ）は平面図、図１（ｂ）は正面
図、図１（ｃ）は底面図、図１（ｄ）はＡ−Ａ断面図、
図１（ｅ）は右側面図である。

【図２】 第１実施例のプリント基板用エジェクタの揺
動過程を表す概略説明図であり、図２（ａ）はプリント
基板を収納した時の説明図、図２（ｂ）はプリント基板
を抜脱する時の説明図、図２（ｃ）はプリント基板を収
納又は抜脱する途中を表す説明図である。

【図３】 第１実施例のプリント基板用エジェクタを装
着したプリント基板を収納ケースに収納した時の説明図
である。

【図４】 第２実施例のプリント基板用エジェクタの説
明図であり、図４（ａ）は平面図、図４（ｂ）は正面
図、図４（ｃ）は底面図、図４（ｄ）はＢ−Ｂ断面図、
図４（ｅ）は右側面図である。

【図５】 第３実施例のプリント基板用エジェクタの説
明図であり、図５（ａ）は平面図、図５（ｂ）は正面
図、図５（ｃ）は底面図、図５（ｄ）はＣ−Ｃ断面図、
図５（ｅ）は右側面図である。

【図６】 第４実施例のプリント基板用エジェクタの正
面図である。

【図７】 第４実施例のプリント基板用エジェクタの展
開図であり、図７（ａ）は正面図、図７（ｂ）は底面
図、図７（ｃ）はＥ−Ｅ断面図、図７（ｄ）は背面図、
図７（ｅ）は左側面図、図７（ｆ）はＦ−Ｆ断面図であ
る。

【図８】 従来のプリント基板用エジェクタを装着した
プリント基板を収納ケースに収納した時の説明図であ
る。

【図９】 従来のプリント基板用エジェクタの説明図で
あり、図９（ａ）は正面図、図９（ｂ）は図９（ａ）の
Ｄ視図である。

【符号の説明】

１，３１，６１，８１・・・エジェクタ、 ３・・・指
掛部、４，３４，６４，８４・・・押圧部、 ５・
・・ピン、１１，１２・・・挟持片、１５，３５，７
５，９５・・・剛性部片、１６，３６，７６，９６・・
・弾性部片、１６ａ，３６ａ，７６ａ，９６ａ・・・先
端、１６ｂ，３６ｂ，７６ｂ，９６ｂ・・・支点部分、
２２・・・規制部材、 ４０・・・
プリント基板、４０ａ・・・端面、
５０・・・収納ケース、５１・・・ガイドレール、
５２・・・シャーシ、

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 プリント基板の角部に設けた揺動軸に支
   持され、前記プリント基板を収納ケースから引き抜く
   際、指掛部を力点、揺動軸を支点、押圧部を作用点とす
   る挺子として作用するプリント基板用エジェクタにおい
   て、 前記押圧部は、 該押圧部と前記収納ケースとが接触したときに前記収納
   ケースが前記押圧部に及ぼす力の方向へ変位可能な弾性
   部材を備えたことを特徴とするプリント基板用エジェク
   タ。
2. 【請求項２】 前記押圧部は該押圧部と前記収納ケース
   とが接触したときに前記収納ケースが前記押圧部に及ぼ
   す力の方向へ変位しない剛性部材を備え、前記弾性部材
   の先端は前記剛性部材よりも前記収納ケース側に突出し
   て設けたことを特徴とする請求項１記載のプリント基板
   用エジェクタ。
3. 【請求項３】 前記プリント基板が前記収納ケースに収
   納され該収納ケースと前記押圧部とが接触したとき、前
   記プリント基板の前面側の端面と当接する規制部材を前
   記揺動軸よりも前記指掛部側に備えたことを特徴とする
   請求項１又は２記載のプリント基板用エジェクタ。