JPH07230171A - 感光性平版印刷版の処理方法及び自動現像機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】本発明の目的は、現像液の劣化を防止すると共
に、感光体として分子量が３０００以上のものを用いた
場合であっても中間調赤みの発生のない消去性に優れた
感光性平版印刷版の処理方法及び該処理方法に用いて好
適な自動現像機を提供することにある。 【構成】本発明は、感光性平版印刷版を、現像液液面の
空気との接触を防止する手段を設けた自動現像機により
現像処理することを特徴とする感光性平版印刷版の処理
方法及び現像液液面の空気との接触を防止する手段を設
けたことを特徴とする感光性平版印刷版の自動現像機で
ある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は感光性平版印刷版の処理
方法及び自動現像機に関するものであり、特に中間調赤
みの発生のないポジ型の感光性平版印刷版の処理方法及
び該処理方法に好適に用いられる自動現像機に関するも
のである。

【０００２】

【発明の背景】従来、露光済の感光性平版印刷版を多数
枚処理する場合、自動現像機が通常用いられる。自動現
像機による処理方法としては、露光済の感光性平版印刷
版を、水平搬送しながら現像液をスプレー状に吹き付
けて現像処理する方法や、大量の現像液を収容した現
像処理槽に湾曲させて搬送しながら浸漬させて現像処理
する方法、等がある。このような処理方法の場合、一版
処理するのに現像液が大量に必要であり、しかも、現像
液は循環再使用されることにより、処理による現像液劣
化が生じるだけでなく、空気中からの炭酸ガスの吸収に
よる劣化（電導度変化やｐＨ変動等）が起こっていた。
従って、劣化した現像液をしばしば交換する必要があ
り、更に大量の現像液を必要とするだけでなく、現像作
業における管理が極めて煩雑且つ面倒であった。

【０００３】係る問題を改善するため、循環再使用する
多量の現像液（現像母液）で処理する場合、補充液を適
宜補充して現像処理を安定に保つ方法が行われている
（特開昭５０−１４４５０２号、同５５−１１５０３９
号、同５８−９５３４９号等参照）。しかしこの処理方
法であっても、現像液の交換頻度は減少するものの未だ
必要であるだけでなく、補充液の補充量の精度の問題や
感光性平版印刷版自体の品質格差による補充のふれの問
題等が生じている。

【０００４】一方、自動現像機内の感光性平版印刷版の
移送路に接近して現像液拡散版を備え、版面上に施した
現像液を延伸することにより、現像液を節約する技術が
特開昭５５−３２０４４号公報に記載されている。しか
し、この技術では現像液の供給量が少ないと現像むらが
生じて現像液不良による残膜が生じる場合がある問題が
ある。

【０００５】また、以上のような技術では、感光体とし
て分子量が３０００以上のものを用いた場合、中間調の
赤みが発生し消去不可能となり、印刷不良を起こす問題
点がある。

【０００６】

【発明の目的】従って本発明の目的は、現像液の劣化を
防止すると共に、感光体として分子量が３０００以上の
ものを用いた場合であっても中間調赤みの発生のない消
去性に優れた感光性平版印刷版の処理方法及び該処理方
法に用いて好適な自動現像機を提供することにある。

【０００７】

【発明の構成】本発明の上記目的は、 １．感光性平版印刷版を、現像液液面の空気との接触を
防止する手段を設けた自動現像機により現像処理するこ
とを特徴とする感光性平版印刷版の処理方法、

【０００８】２．現像液液面の空気との接触を防止する
手段を設けたことを特徴とする感光性平版印刷版の自動
現像機、

【０００９】３．感光性平版印刷版を、現像液液面の空
気との接触を防止する手段を設けていると共に現像補充
液を補充する自動現像機により現像処理する感光性平版
印刷版の処理方法であって、現像補充液組成物及び現像
液組成物がアルカリ金属珪酸塩水溶液であり、該現像補
充液組成物の珪酸塩［ＳｉＯ_２］／アルカリ金属酸化物
［Ｍ_２Ｏ］比（但し、珪酸塩［ＳｉＯ_２］、アルカリ金
属酸化物［Ｍ_２Ｏ］はモル濃度を示す。）が０．１〜
０．６未満であり、現像液組成物の珪酸塩［ＳｉＯ_２］
／アルカリ金属酸化物［Ｍ_２Ｏ］比が０．１〜２．０で
あることを特徴とする感光性平版印刷版の処理方法、

【００１０】４．感光性平版印刷版を、現像液液面の空
気との接触を防止する手段を設けていると共に現像補充
液を補充する自動現像機により現像処理する感光性平版
印刷版の処理方法であって、現像補充液組成物及び現像
液組成物がアルカリ金属珪酸塩水溶液であり、該現像補
充液組成物の珪酸塩［ＳｉＯ_２］／アルカリ金属酸化物
［Ｍ_２Ｏ］比（但し、珪酸塩［ＳｉＯ_２］、アルカリ金
属酸化物［Ｍ_２Ｏ］はモル濃度を示す。）が０．６〜
１．５であり、現像液組成物の珪酸塩［ＳｉＯ_２］／ア
ルカリ金属酸化物［Ｍ_２Ｏ］比が０．１〜０．６未満で
あることを特徴とする感光性平版印刷版の処理方法、

【００１１】５．感光性平版印刷版を、現像液液面の空
気との接触を防止する手段を設けていると共に現像補充
液を補充する自動現像機により現像処理する感光性平版
印刷版の処理方法であって、現像補充液組成物及び現像
液組成物がアルカリ金属珪酸塩水溶液であり、該現像補
充液組成物及び現像液組成物の珪酸塩［ＳｉＯ_２］／ア
ルカリ金属酸化物［Ｍ_２Ｏ］比（但し、珪酸塩［ＳｉＯ
_２］、アルカリ金属酸化物［Ｍ_２Ｏ］はモル濃度を示
す。）が０．６〜１．５であり、且つ該現像補充液組成
物及び現像液組成物に下記ａ〜ｆの化合物を少なくとも
一つ含むことを特徴とする感光性平版印刷版の処理方
法、 ａ．キレート剤 ｂ．アミン系化合物 ｃ．アルカリ可溶のイオウ原子含有化合物 ｄ．リチウム化合物 ｅ．ホウ素化合物 ｆ．有機溶媒

【００１２】６．感光性平版印刷版を、現像液液面の空
気との接触を防止する手段を設けていると共に現像補充
液を補充する自動現像機により現像処理する感光性平版
印刷版の処理方法であって、現像補充液組成物及び現像
液組成物がアルカリ金属珪酸塩水溶液であり、該現像補
充液組成物の珪酸塩［ＳｉＯ_２］／アルカリ金属酸化物
［Ｍ_２Ｏ］比（但し、珪酸塩［ＳｉＯ_２］、アルカリ金
属酸化物［Ｍ_２Ｏ］はモル濃度を示す。）が１．５〜
２．０であり、現像液組成物の珪酸塩［ＳｉＯ_２］／ア
ルカリ金属酸化物［Ｍ_２Ｏ］比が０．１〜２．０である
ことを特徴とする感光性平版印刷版の処理方法、

【００１３】７．感光性平版印刷版を、現像液液面の空
気との接触を防止する手段を設けていると共に現像補充
液を補充する自動現像機により現像処理する感光性平版
印刷版の処理方法であって、現像補充液組成物及び現像
液組成物がアルカリ金属珪酸塩水溶液であり、該現像補
充液組成物の珪酸塩［ＳｉＯ_２］／アルカリ金属酸化物
［Ｍ_２Ｏ］比（但し、珪酸塩［ＳｉＯ_２］、アルカリ金
属酸化物［Ｍ_２Ｏ］はモル濃度を示す。）が０．６〜
１．５であり、現像液組成物の珪酸塩［ＳｉＯ_２］／ア
ルカリ金属酸化物［Ｍ_２Ｏ］比が１．５超〜２．０未満
であることを特徴とする感光性平版印刷版の処理方法、

【００１４】８．感光性平版印刷版を、現像液液面の空
気との接触を防止する手段を設けていると共に現像補充
液を補充する自動現像機により現像処理する感光性平版
印刷版の処理方法であって、現像補充液組成物及び現像
液組成物がアルカリ金属珪酸塩水溶液であり、該現像補
充液組成物及び現像液組成物の珪酸塩［ＳｉＯ_２］／ア
ルカリ金属酸化物［Ｍ_２Ｏ］比（但し、珪酸塩［ＳｉＯ
_２］、アルカリ金属酸化物［Ｍ_２Ｏ］はモル濃度を示
す。）が０．６〜１．５であり、且つ該現像補充液組成
物及び現像液組成物に下記ａ〜ｃの添加剤を少なくとも
一つ含むことを特徴とする感光性平版印刷版の処理方
法、 ａ．ノニオン界面活性剤 ｂ．アニオン界面活性剤 ｃ．水溶性還元剤 の各々により達成される。

【００１５】

【発明の具体的説明】以下、本発明を詳細に説明する。
図１は本発明に係る自動現像機の一実施例を示す概略構
成図である。自動現像機は、感光性平版印刷版（以下、
単にＰＳ版と言うこともある）が挿入される挿入部Ａ、
現像を行う現像部Ｂ、水洗を行う水洗部Ｃ、リンス処理
を行うリンス処理部Ｄ、乾燥を行う乾燥部Ｅ、並びにＰ
Ｓ版の自動現像機への挿入を検知し、且つ挿入されたＰ
Ｓ版の面積を検出するセンサ部及び制御機構（図示せ
ず）とから主として構成されている。ＰＳは感光性平版
印刷版又はその搬送（移送）路を示す。

【００１６】挿入部Ａは、ＰＳ版の挿入を案内する挿入
台１、ＰＳ版を反射光により検出する光学センサ２、Ｐ
Ｓ版をニップして搬送するニップ搬送ローラ３Ａ・３Ｂ
を備えている。光学センサ２は自動現像機の幅方向に亘
って等間隔に多数個配設されている。

【００１７】現像部Ｂは、ニップ搬送ローラ３Ａ・３
Ｂ、搬送ローラ４により、現像槽５内に溜められた現像
液中をＰＳ版が湾曲して搬送するように構成されてい
る。６Ａ・６Ｂは現像槽５中での浸漬現像処理中に現像
液をＰＳ版の感光層面に噴射させる処理液吐出ノズルで
あり、７は該処理液吐出ノズル６Ａ・６Ｂに現像液を送
るマグネットポンプ、８はＰＳ版の表面を擦って現像を
促進させるブラシローラ、９はＰＳ版を支持する版押さ
えローラ、１０は現像液の温度を所定の温度範囲に維持
するためのヒータ、１４は濃縮現像補充液タンク、１２
は該濃縮現像補充液タンク１４内の濃縮現像補充液を現
像槽５へ送るベローズポンプ、１５は希釈水タンク、１
３は該希釈水タンク１５内の希釈水を現像槽５へ送るベ
ローズポンプ、１１は現像槽５からオーバーフローした
現像液を現像槽５へ戻すベローズポンプ、１７は現像廃
液タンクである。さらに現像部ＢはＰＳ版の処理に応じ
て補充を行う補充回路（図示せず）を備えている。

【００１８】現像部Ｂには、現像液の空気との接触を防
止する空気接触防止手段４１が液面に配設されている。
該空気接触防止手段４１により、現像液の液面と空気と
の接触が防止されるので、現像液の劣化を防止すること
ができる。空気接触防止手段４１としては、現像液の増
減による液面の変動に追従して現像液の空気との接触を
防止できる構造であればよく、例えば、図１に示すよう
な平板状の板材であって且つ搬送ローラー４の形状に対
応して一部が湾曲している態様の他、蛇腹状の板体、シ
ートないしはフィルム等の膜体等でもよいし、現像液液
面に複数個の浮き体を浮揚させてもよい。また、現像槽
５（或いは自動現像機全体ないしは現像槽５を含む自動
現像機の一部）を密閉構造として空間部に不活性ガスを
充填させてもよい。さらに空気接触防止手段４１と現像
液液面とを非接触とし、両者の間に不活性ガスを充填す
ることにより現像液液面の空気との接触を防止するよう
にしてもよい。不活性ガスを用いた態様の場合には、現
像液の増減による液面の変動に影響されることなく現像
液液面の空気接触を防止できる。

【００１９】上記空気接触防止手段４１の現像液液面の
表面積に対する接触比率（空気遮断率）は、４０％以上
が好ましく、より好ましくは６０％以上、特に好ましく
は８０％以上である。また、現像部Ｂの他の構成部材、
例えば、ローラー、（現像促進用等の）ブラシ、ローラ
ー軸部等が現像液液面上に露出している場合には、これ
らの部材及び該部材の軸受け部等を含めて被覆遮蔽して
空気との接触を防止する構造であることが好ましい。

【００２０】上記空気接触手段４１の材質としては、耐
アルカリ性物質、即ち、ポリ塩化ビニル、ポリエチレ
ン、ポリアミド、ポリエステル等の樹脂、発泡プラスチ
ック、或いは金属等が用いられ、更に耐薬品性が良好
で、汚れ難い材質ないしは汚れても汚れの落ち易い材質
が好ましい。

【００２１】水洗部Ｃは、水洗水槽２０、マグネットポ
ンプ２１、処理液吐出ノズル６Ａ・６Ｂ、ニップ搬送ロ
ーラ３Ａ・３Ｂとから主として構成されている。

【００２２】リンス処理部Ｄは、リンス液槽３０、マグ
ネットポンプ３１、処理液吐出ノズル６Ａ・６Ｂ、ニッ
プ搬送ローラ３Ａ・３Ｂ、濃縮リンス補充液タンク１
６、該濃縮リンス補充液タンク１６内の濃縮リンス液を
リンス液槽３０に送るベローズポンプ３３、前記希釈水
タンク１５内の希釈水をリンス液槽３０に送るベローズ
ポンプ３２、ＰＳ版の処理に応じて補充を行う補充回路
（図示せず）とから主として構成されている。

【００２３】図１では、濃縮リンス補充液と希釈水は別
個にリンス液槽３０に送られ、リンス液槽３０内で混合
されてリンス補充液となる構成としているが、リンス液
槽３０とは別に槽を設け、該槽内で予め濃縮リンス補充
液と希釈水を混合してリンス補充液とし、このリンス補
充液をリンス液槽３０に送るように構成することもでき
る。

【００２４】乾燥部Ｅは、乾燥風吐出ノズル４０Ａ・４
０Ｂ、ニップ搬送ローラ３Ａ・３Ｂから主として構成さ
れている。

【００２５】以上のような構成を有する自動現像機は、
挿入部Ａに設けた光学センサ２が、ＰＳ版の表面による
反射光を検出し、該検出信号を補充回路（図示せず）に
よって積分して積分信号を得、積分された面積に比例す
る所要の補充量が補充されるようにベローズポンプ１２
・１３・３２・３３の作動を制御するように構成されて
いる。また補充回路には、ＰＳ版の処理に関係なく単位
時間当り一定量の補充液を補充する機能を持たせること
が好ましい。

【００２６】上記構成を有する本発明の自動現像機によ
って現像処理される感光性平版印刷版について以下説明
する。

【００２７】先ず、感光性平版印刷版の支持体として
は、通常の平版印刷版にセットできるたわみ性と印刷時
に加わる荷重に耐えるものが好ましく、例えばアルミニ
ウム、マグネシウム、亜鉛、クロム、鉄、銅、ニッケル
等の金属板、及びこれらの金属の合金板等が挙げられ、
更にはクロム、亜鉛、銅、ニッケル、アルミニウム及び
鉄等がメッキまたは蒸着によって被覆されている金属板
でもよい。これらのうち好ましい支持体は、アルミニウ
ムまたはその合金である。

【００２８】本発明に好ましく用いられる支持体には、
この技術分野において通常使用されている脱脂処理、砂
目立て処理及び陽極酸化処理等の処理が施されるが、少
なくとも砂目立て処理及び陽極酸化処理がこの順で行わ
れた支持体を用いることが好ましい。

【００２９】アルミニウム表面の圧延油を除去するため
の脱脂処理としてはトリクレン、シンナー等による溶剤
脱脂、ケロシンとトリエタノール等によるエマルジョン
脱脂等がある。また、脱脂のみでは除去できない汚れや
自然酸化皮膜を除去するために、濃度１〜１０％の苛性
ソーダ等のアルカリ溶液に、２０〜７０℃で５秒〜１０
分浸漬し、次いで濃度１０〜２０％の硝酸または硫酸等
の酸性溶液に１０〜５０℃で５秒〜５分浸漬し、アルカ
リエッチング後の中和及びスマットの除去を行う方法等
が挙げられる。

【００３０】感光層との密着性を良好にし、かつ保水性
を改善するために行われる砂目立て処理方法としては、
機械的に表面を粗面化する、いわゆる機械的粗面化法
と、電気化学的に表面を粗面化する、いわゆる電気化学
的粗面化法がある。機械的粗面化法には例えばボール研
磨、ブラシ研磨、ブラスト研磨、バフ研磨等の方法があ
る。また電気化学的粗面化法には、例えば塩酸または硝
酸等を含む電解液中で交流或いは直流によって支持体を
電解処理する方法等がある。この内のいずれか１つ、も
しくは２つ以上の方法を併用することにより、支持体を
砂目立てすることができる。

【００３１】前述のような砂目立て処理して得られた支
持体の表面には、スマットが生成しているので、このス
マットを除去するために適宜水洗あるいはアルカリエッ
チング等の処理を行うことが一般に好ましい。このよう
な処理としては、例えば特公昭４８−２８１２３号公報
に記載されているアルカリエッチング法や特開昭５３−
１２７３９号公報に記載されている硫酸デスマット法等
の処理方法が挙げられる。

【００３２】本発明に好ましく用いられる支持体には、
通常、耐摩耗性、耐薬品性、保水性を向上させるため
に、陽極酸化によって酸化被膜を形成させる。この陽極
酸化では一般的に、硫酸および／またはリン酸等を１０
〜５０％の濃度で含む水溶液を電解液として電流密度１
〜１０Ａ／ｄｍ^２で電解する方法が好ましく用いられる
が、他に米国特許第１，４１２，７６８号明細書に記載
されている硫酸中で高電流密度で電解する方法や米国特
許第３，５１１，６６１号明細書に記載されている燐酸
を用いて電解する方法等がある。

【００３３】本発明に好ましく用いられる支持体は、陽
極酸化処理の後、熱水等による封孔処理や、弗化ジルコ
ニウム酸カリウム水溶液への浸漬などによる表面処理を
施されることが好ましい。

【００３４】次に、上記表面処理された支持体上に、感
光性組成物を含む感光層を塗布することにより本発明に
好ましく用いられる感光性平版印刷版が得られる。この
感光層中に用いられる感光性物質としては特に限定され
るものはなく、例えば、下記するような通常、感光性平
版印刷版に用いられている種々のものを用いることがで
きる。

【００３５】ｏ−キノンジアジド化合物を含む感光性組
成物 本発明に好ましく使用されるｏ−キノンジアジド化合物
を含む感光性組成物においては、ｏ−キノンジアジド化
合物とアルカリ可溶性樹脂を併用することが好ましい。
ｏ−キノンジアジド化合物としては、例えばｏ−ナフト
キノンジアジドスルホン酸と、フェノール類及びアルデ
ヒドまたはケトンの重縮合樹脂とのエステル化合物が挙
げられる。

【００３６】前記フェノール類としては、例えば、フェ
ノール、ｏ−クレゾール、ｍ−クレゾール、ｐ−クレゾ
ール、３，５−キシレノール、カルバクロール、チモー
ル等の一価フェノール、カテコール、レゾルシン、ヒド
ロキノン等の二価フェノール、ピロガロール、フロログ
ルシン等の三価フェノール等が挙げられる。前記アルデ
ヒドとしてはホルムアルデヒド、ベンズアルデヒド、ア
セトアルデヒド、クロトンアルデヒド、フラフラール等
が挙げられる。これらのうち好ましいものはホルムアル
デヒド及びベンズアルデヒドである。前記ケトンとして
はアセトン、メチルエチルケトン等が挙げられる。

【００３７】前記重縮合樹脂の具体的な例としては、フ
ェノール・ホルムアルデヒド樹脂、ｍ−クレゾール・ホ
ルムアルデヒド樹脂、ｍ−、ｐ−混合クレゾール・ホル
ムアルデヒド樹脂、レゾルシン・ベンズアルデヒド樹
脂、ピロガロール・アセトン樹脂等が挙げられる。前記
ｏ−ナフトキノンジアジド化合物のフェノール類のＯＨ
基に対するｏ−ナフトキノンジアジドスルホン酸の縮合
率（ＯＨ基１個に対する反応率）は、１５〜８０％が好
ましく、より好ましいのは２０〜４５％である。

【００３８】更に本発明に好ましく用いられるｏ−キノ
ンジアジド化合物としては特開昭５８−４３４５１号公
報に記載のある以下の化合物も使用できる。即ち、例え
ば１，２−ベンゾキノンジアジドスルホン酸エステル、
１，２−ナフトキノンジアジドスルホン酸エステル、
１，２−ベンゾキノンジアジドスルホン酸アミド、１，
２−ナフトキノンジアジドスルホン酸アミドなどの公知
の１，２−キノンジアジド化合物、更に具体的にはジェ
イ・コサール（Ｊ．Ｋｏｓａｒ）著「ライト−センシテ
ィブ・システムズ」（Ｌｉｇｈｔ−Ｓｅｎｓｉｔｉｖｅ
Ｓｙｓｔｅｍｓ）第３３９〜３５２頁（１９６５
年）、ジョン・ウィリー・アンド・サンズ（Ｊｏｈｎ
Ｗｉｌｌｅｙ ＆ Ｓｏｎｓ）社（ニューヨーク）やダ
ブリュ・エス・ディ・フォレスト（Ｗ．Ｓ．Ｄｅ Ｆｏ
ｒｅｓｔ）著「フォトレジスト」（Ｐｈｏｔｏｒｅｓｉ
ｓｔ）第５０巻（１９７５年）、マックローヒル（Ｍｃ
Ｇｒａｗ Ｈｉｌｌ）社（ニューヨーク）に記載され
ている１，２−ベンゾキノンジアジド−４−スルホン酸
フェニルエステル、１，２，１´，２´−ジ−（ベンゾ
キノンジアジド−４−スルホニル）−ジヒドロキシビフ
ェニル、１，２−ベンゾキノンジアジド−４−（Ｎ−エ
チル−Ｍ−β−ナフチル）−スルホンアミド、１，２−
ナフトキノンジアジド−５−スルホン酸シクロヘキシル
エステル、１−（１，２−ナフトキノンジアジド−５−
スルホニル）−３，５−ジメチルピラゾール、１，２−
ナフトキノンジアジド−５−スルホン−４´−ヒドロキ
シジフェニル−４´−アゾ−β−ナフトール−エステ
ル、Ｎ，Ｎ−ジ−（１，２−ナフトキノンジアジド−５
−スルホニル）−アニリン、２´−（１，２−ナフトキ
ノンジアジド−５−スルホニルオキシ）−１−ヒドロキ
シ−アントラキノン、１，２−ナフトキノンジアジド−
５−スルホン−２，４−ジヒドロキシベンゾフェノンエ
ステル、１，２−ナフトキノノジアジド−５−スルホン
酸−２，３，４−トリヒドロキシベンゾフェノンエステ
ル、１，２−ナフトキノンジアジド−５−スルホン酸ク
ロリド２モルと４，４´−ジアミノベンゾフェノン１モ
ルとの縮合物、１，２−ナフトキノンジアジド−５−ス
ルホン酸クロリド２モルと４，４´−ジヒドロキシ−
１，１´−ジフェニルスルホン１モルとの縮合物、１，
２−ナフトキノンジアジド−５−スルホン酸クロリド１
モルとプルプロガリン１モルとの縮合物、１，２−ナフ
トキノンジアジド−５−（Ｎ−ジヒドロアビエチル）−
スルホンアミド等の１，２−キノンジアジド化合物を例
示することができる。また、特公昭３７−１９５３号、
同３７−３６２７号、同３７−１３１０９号、同４０−
２６１２６号、同４０−３８０１号、同４５−５６０４
号、同４５−２７３４５号、同５１−１３０１３号、特
開昭４８−９６５７５号、同４８−６３８０２号、同４
８−６３８０３号各公報に記載された１，２−キノンジ
アジド化合物も挙げることができる。

【００３９】上記ｏ−キノンジアジド化合物のうち、
１，２−ベンゾキノンジアジドスルホニルクロリド又は
１，２−ナフトキノンジアジドスルホニルクロリドをピ
ロガロール・アセトン縮合樹脂又は２，３，４−トリヒ
ドロキシベンゾフェノンと反応させて得られるｏ−キノ
ンジアジドエステル化合物が特に好ましい。本発明に用
いられるｏ−キノンジアジド化合物としては上記化合物
を各々単独で用いてもよいし、２種以上組合せて用いて
もよい。

【００４０】ｏ−キノンジアジド化合物の感光性組成物
中に占める割合は、６〜６０重量％が好ましく、特に好
ましいのは、１０〜５０重量％である。アルカリ可溶性
樹脂としては、ノボラック樹脂、フェノール性水酸基を
有するビニル系重合体、特開昭５５−５７８４１号公報
に記載されている多価フェノールとアルデヒド又はケト
ンとの縮合樹脂等が挙げられる。

【００４１】本発明に使用されるノボラック樹脂として
は、例えばフェノール・ホルムアルデヒド樹脂、クレゾ
ール・ホルムアルデヒド樹脂、特開昭５５−５７８４１
号公報に記載されているようなフェノール・クレゾール
・ホルムアルデヒド共重合体樹脂、特開昭５５−１２７
５５３号公報に記載されているようなｐ−置換フェノー
ルとフェノールもしくは、クレゾールとホルムアルデヒ
ドとの共重合体樹脂等が挙げられる。

【００４２】前記ノボラック樹脂の分子量（ポリスチレ
ン標準）は、好ましくは数平均分子量Ｍｎが３．００×
１０^２〜７．５０×１０^３、重量平均分子量Ｍｗが１．
００×１０^３〜３．００×１０^４、より好ましくはＭｎ
が５．００×１０^２〜４．００×１０^３、Ｍｗが３．０
０×１０^３〜２．００×１０^４である。上記ノボラック
樹脂は単独で用いてもよいし、２種以上組合せて用いて
もよい。

【００４３】上記ノボラック樹脂の感光性組成物中に占
める割合は５〜９５重量％である。又、本発明に好まし
く用いられるフェノール性水酸基を有するビニル系共重
合体としては、該フェノール性水酸基を有する単位を分
子構造中に有する重合体であり、下記一般式［Ｉ］〜
［Ｖ］の少なくとも１つの構造単位を含む重合体が好ま
しい。

【００４４】

【化１】

【００４５】［式中、Ｒ_１およびＲ_２はそれぞれ水素原
子、アルキル基又はカルボキシル基、好ましくは水素原
子を表わす。Ｒ_３は水素原子、ハロゲン原子又はアルキ
ル基を表わし、好ましくは水素原子又はメチル基、エチ
ル基等のアルキル基を表わす。Ｒ_４は水素原子、アルキ
ル基、アリール基又はアラルキル基を表わし、好ましく
は水素原子を表わす。Ａは窒素原子又は酸素原子と芳香
族炭素原子とを連結する、置換基を有していてもよいア
ルキレン基を表わし、ｍは０〜１０の整数を表わし、Ｂ
は置換基を有していてもよいフェニレン基又は置換基を
有してもよいナフチレン基を表わす。］

【００４６】本発明に用いられる重合体としては共重合
体型の構造を有するものが好ましく、前記一般式［Ｉ］
〜一般式［Ｖ］でそれぞれ示される構造単位と組合せて
用いることができる単量体単位としては、例えばエチレ
ン、プロピレン、イソブチレン、ブタジエン、イソプレ
ン等のエチレン系不飽和オフィレン類、例えばスチレ
ン、α−メチルスチレン、ｐ−メチルスチレン、ｐ−ク
ロロスチレン等のスチレン類、例えばアクリル酸、メタ
クリル酸等のアクリル酸類、例えばイタコン、マレイン
酸、無水マレイン酸等の不飽和脂肪族ジカルボン酸類、
例えばアクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル
酸−ｎ−ブチル、アクリル酸イソブチル、アクリル酸ド
デシル、アクリル酸−２−クロロエチル、アクリル酸フ
ェニル、α−クロロアクリル酸メチル、メタクリル酸メ
チル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸エチル等のα
−メチレン脂肪族モノカルボン酸のエステル類、例えば
アクリロニトリル、メタアクリロニトリル等のニトリル
類、例えばアクリルアミド等のアミド類、例えばアクリ
ルアニリド、ｐ−クロロアクリルアニリド、ｍ−ニトロ
アクリルアニリド、ｍ−メトキシアクリルアニリド等の
アニリド類、例えば酢酸ビニル、プロピアン酸ビニル、
ベンゾエ酸ビニル、酢酸ビニル等のビニルエステル類、
例えばメチルビニルエーテル、エチルビニルエーテル、
イソブチルビニルエーテル、β−クロロエチルビニルエ
ーテル等のビニルエーテル類、塩化ビニル、ビニリデン
クロライド、ビニリデンシアナイド、例えば１−メチル
−１−メトキシエチレン、１，１−ジメトキシエチレ
ン、１，２−ジメトキシエチレン、１，１−ジメトキシ
カルボニルエチレン、１−メチル−１−ニトロエチレン
等のエチレン誘導体類、例えばＮ−ビニルピロール、Ｎ
−ビニルカルバゾール、Ｎ−ビニルインドール、Ｎ−ビ
ニルピロリデン、Ｎ−ビニルピロリドン等のＮ−ビニル
系単量体がある。これらのビニル系単量体は、不飽和二
重結合が開裂した構造で高分子化合物中に存在する。

【００４７】上記の単量体のうち脂肪族モノカルボン酸
のエステル類、ニトリル類が本発明の目的に対して優れ
た性能を示し、好ましい。これらの単量体は、本発明に
用いられる重合体中にブロックまたはランダムのいずれ
かの状態で結合していてもよい。

【００４８】本発明に用いられるビニル系重合体の感光
性組成物中に占める割合は０．５〜７０重量％である。
ビニル系重合体は、上記重合体を単独で用いてもよい
し、又２種以上組合せて用いてもよい。又、他の高分子
化合物等と組合せて用いることもできる。

【００４９】以上説明した感光性組成物には、露光によ
り可視画像を形成させるプリントアウト材料を添加する
ことはできる。プリントアウト材料は露光により酸もし
くは遊離基を生成する化合物と相互作用することによっ
てその色調を変える有機染料よりなるもので、露光によ
り酸もしくは遊離基を生成する化合物としては、例えば
特開昭５０−３６２０９号公報に記載のｏ−ナフトキノ
ンジアジド−４−スルホン酸ハロゲニド、特開昭５３−
３６２２３号公報に記載されているｏ−ナフトキノンジ
アジド−４−スルホン酸クロライドと電子吸引性置換基
を有するフェノール類、またはアニリン酸とのエステル
化合物またはアミド化合物、特開昭５５−７７７４２号
公報、特開昭５７−１４８７８４号公報等に記載のハロ
メチルビニルオキサジアゾール化合物及びジアゾニウム
塩等が挙げられる。

【００５０】また前記の有機染料としては、ビクトリア
ピュアーブルーＢＯＨ（保土谷化学社製）、パテントピ
ュアーブルー（住友三国化学社製）、オイルブルー＃６
０３（オリエント化学工業社製）、スーダンブルーＩＩ
（ＢＡＳＦ社製）、クリスタルバイオレット、マラカイ
トグリーン、フクシン、メチルバイオレット、エチルバ
イオレット、メチルオレンジ、ブリリアントグリーン、
コンゴーレッド、エオシン、ローダミン６６等を挙げる
ことができる。

【００５１】また感光性組成物には、上記の素材の他、
必要に応じて可塑剤、界面活性剤、有機酸、酸無水物な
どを添加することができる。

【００５２】更に本発明に用いられる感光性組成物に
は、該感光性組成物の感脂性を向上するために例えば、
ｐ−ｔｅｒｔ−ブチルフェノールホルムアルデヒド樹脂
やｐ−ｎ−オクチルフェノールホルムアルデヒド樹脂
や、あるいはこれらの樹脂がｏ−キノンジアジド化合物
で部分的にエステル化されている樹脂などを添加するこ
ともできる。

【００５３】これらの各成分を下記の溶媒に溶解させ、
本発明に係る支持体表面に塗布乾燥させることにより、
感光層を設けて、感光性平版印刷版を製造することがで
きる。

【００５４】本発明に用いられる感光性組成物を溶解す
る際に使用し得る溶媒としては、メチルセロソルブ、メ
チルセロソルブアセテート、エチルセロソルブ、エチル
セロソルブアセテート、ジエチレングリコールモノメチ
ルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテ
ル、ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレ
ングリコールメチルエチルエーテル、ジエチレングリコ
ールジエチルエーテル、ジエチレングリコールモノイソ
プロピルエーテル、プロピレングリコール、プロピレン
グリコールモノエチルエーテルアセテート、プロピレン
グリコールモノブチルエーテル、ジプロピレングリコー
ルモノメチルエーテル、ジプロピレングリコールジカル
ボン酸メチルエーテル、ジプロピレングリコールメチル
エチルエーテル、ギ酸エチル、ギ酸プロピル、ギ酸ブチ
ル、ギ酸アミル、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸プロピ
ル、酢酸ブチル、プロピオン酸メチル、プロピオン酸エ
チル、酪酸メチル、酪酸エチル、ジメチルホルムアミ
ド、ジメチルスルホキシド、ジオキサン、アセトン、メ
チルエチルケトン、シクロヘキサノン、メチルシクロヘ
キサノン、ジアセトンアルコール、アセチルアセトン、
γ−ブチロラクトン等が挙げられる。これらの溶媒は、
単独あるいは２種以上混合して使用することができる。

【００５５】感光性組成物を支持体表面に塗布する際に
用いる塗布方法としては、従来公知の方法、例えば、回
転塗布、ワイヤーバー塗布、ディップ塗布、エアーナイ
フ塗布、ロール塗布、ブレード塗布及びカーテン塗布等
が用いられる。この際塗布量は用途により異なるが、例
えば固形分として０．０５〜５．０ｇ／ｍ^２の塗布量が
好ましい。こうして得られた感光性平版印刷版の使用に
際しては、従来から常用されている方法を適用すること
ができ、例えば線画像、網点画像などを有する透明原画
を感光面に密着して露光し、次いでこれを適当な現像液
を用いて非画像部の感光性層を除去することによりレリ
ーフ像が得られる。露光に好適な光源としては、水銀
灯、メタルハライドランプ、キセノンランプ、ケミカル
ランプ、カーボンアーク灯などが使用される。

【００５６】次に本発明に用いられる現像液について説
明する。本発明１及び２に使用される現像液としては、
アルカリ水溶液が好ましく、例えば、珪酸ナトリウム、
珪酸カリウム、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、第
三リン酸ナトリウム、第二リン酸ナトリウム、炭酸ナト
リウム、炭酸カリウム等の水溶液のようなアルカリ水溶
液がある。このときのアルカリ水溶液の濃度は、感光性
組成物及びアルカリの種類により異なるが、概して０．
１〜１０重量％の範囲が適当であり、又酸アルカリ水溶
液には必要に応じ界面活性剤やアルコール等のような有
機溶媒を加えることもできる。

【００５７】更に本発明１及び２において現像液（及び
現像補充液）として特に好ましくは、アルカリ金属塩で
あって、珪酸塩［ＳｉＯ_２］／アルカリ金属酸化物［Ｍ
_２Ｏ］比（但し、珪酸塩［ＳｉＯ_２］、アルカリ金属酸
化物［Ｍ_２Ｏ］はモル濃度を示す。）が０．１〜２．
０、より好ましくは０．４〜１．７の範囲内である。珪
酸塩［ＳｉＯ_２］の濃度は１〜１０重量％の範囲が好ま
しい。

【００５８】本発明３〜８において現像液及び現像補充
液は、アルカリ金属珪酸塩を主成分とする水溶液であっ
て、アルカリ金属珪酸塩としては、珪酸カリウム、珪酸
リチウム、珪酸ナトリウム、メタ珪酸ナトリウム等が挙
げられ、好ましくは珪酸カリウム、珪酸ナトリウムであ
る。また、アルカリ金属水酸化物としては、水酸化ナト
リウム、水酸化カリウム、水酸化リチウム等が挙げら
れ、好ましくは水酸化ナトリウム、水酸化カリウムであ
る。更に他のアルカリ剤を併用してもよい。

【００５９】また本発明３においては、現像補充液組成
物及び現像液組成物はアルカリ金属珪酸塩水溶液であ
り、該現像補充液組成物の珪酸塩［ＳｉＯ_２］／アルカ
リ金属酸化物［Ｍ_２Ｏ］比（但し、珪酸塩［Ｓｉ
Ｏ_２］、アルカリ金属酸化物［Ｍ_２Ｏ］はモル濃度を示
す。）が０．１〜０．６未満、好ましくは０．３〜０．
６未満であり、現像液組成物の珪酸塩［ＳｉＯ_２］／ア
ルカリ金属酸化物［Ｍ_２Ｏ］比が０．１〜２．０、好ま
しくは０．３〜１．８である。

【００６０】また本発明４においては、現像補充液組成
物及び現像液組成物がアルカリ金属珪酸塩水溶液であ
り、該現像補充液組成物の珪酸塩［ＳｉＯ_２］／アルカ
リ金属酸化物［Ｍ_２Ｏ］比（但し、珪酸塩［Ｓｉ
Ｏ_２］、アルカリ金属酸化物［Ｍ_２Ｏ］はモル濃度を示
す。）が０．６〜１．５、好ましくは０．７〜１．３で
あり、現像液組成物の珪酸塩［ＳｉＯ_２］／アルカリ金
属酸化物［Ｍ_２Ｏ］比が０．１〜０．６未満、好ましく
は０．３〜０．６未満である。

【００６１】また本発明５においては、現像補充液組成
物及び現像液組成物がアルカリ金属珪酸塩水溶液であ
り、該現像補充液組成物及び現像液組成物の珪酸塩［Ｓ
ｉＯ_２］／アルカリ金属酸化物［Ｍ_２Ｏ］比（但し、珪
酸塩［ＳｉＯ_２］、アルカリ金属酸化物［Ｍ_２Ｏ］はモ
ル濃度を示す。）が０．６〜１．５、好ましくは現像補
充液が０．７〜１．３、現像液が０．８〜１．５であ
り、且つ該現像補充液組成物及び現像液組成物に、ａ．
キレート剤、ｂ．アミン系化合物、ｃ．アルカリ可溶の
イオウ原子含有化合物、ｄ．リチウム化合物、ｅ．ホウ
素化合物、ｆ．有機溶媒の化合物の中からを少なくとも
一つを含むものである。

【００６２】本発明５に用いられる現像液及び現像補充
液に含まれるａ〜ｆの化合物について各々説明する。

【００６３】ａ．キレート剤としては、アルカリ水溶液
に可溶であり且つアルカリ性水溶液中でカルシウムイオ
ン及びマグネシウムイオン、アルミニウムイオンを封鎖
し得るものが挙げられる。即ち、使用される現像液組成
物が示すｐＨ値における封鎖率が３０％以上のもの、よ
り好ましくはｐＨ１０．０〜１３．５における封鎖率が
５０％以上のキレート剤が用いられる。

【００６４】このようなキレート剤の例としては、エチ
レンジアミンテトラ酢酸、ジエチレントリアミンペンタ
酢酸、トリエチレンテトラミンヘキサ酢酸、ヒドロキシ
エチルエチレンジアミントリ酢酸、Ｎ´−ヒドロキシエ
チル−Ｎ，Ｎ，Ｎ´−トリ酢酸、ニトリロトリ酢酸、シ
クロヘキサンジアミンテトラ酢酸、１．３−ジアミノ−
２−プロパノールテトラ酢酸、グリコールエーテルジア
ミンテトラ酢酸、エチレンジアミンテトラプロピオン酢
酸、Ｎ，Ｎ´−エチレンジアミン酢酸、及びこれらのナ
トリウム塩、カリウム塩等のアミノポリカルボン酸類、
２−ホスホノブタン−１，２，４−トリカルボン酸、２
−ホスホノブタン−２，３−４−トリカルボン酸、１−
ホスホノエタン−１，２，２−トリカルボン酸、１−ヒ
ドロキシエタン−１，１−ジホスホン酸、アミノト（メ
チレンホスホン酸）及びこれらのナトリウム塩、カリウ
ム塩等の有機ホスホン酸類或いはホスホントリカルボン
酸類を挙げることができる。好ましくは、エチレンジア
ミンテトラ酢酸、Ｎ´−ヒドロキシエチル−Ｎ，Ｎ，Ｎ
´−トリ酢酸等である。

【００６５】上記キレート剤の添加量は、現像液組成物
の全量に対して０．００１〜１重量％、好ましくは０．
０１〜０．５重量％であり、単独或いは組み合わせて用
いることができる。

【００６６】ｂ．アミン系化合物の有機アミン系化合物
としては、ポリオキシエチレナルキルアミン、Ｎ−アル
キルプロピレンジアミン、Ｎ−アルキルポリエチレンポ
リアミン、Ｎ−アルキルポリエチレンポリアミンジメチ
ル硫酸塩、ジエタノールアミン、Ｎだ−フェニルエタノ
ールアミン、アルキルビグアミド、長鎖アミンオキシ
ド、アルキルイミダゾリン、１−ヒドロキシエチル−２
−アルキルイミダゾリン、１−アセチルアミノエチル−
２−アルキルイミダゾリン、２−アルキル−４−メチル
−４−ヒドロキシメチルオキサゾリン等がある。又は第
４級アンモニウム塩系化合物としては、長鎖第１級アミ
ン塩、アルキルトリメチルアンモニウム塩、ジアルキル
ジメチルアンモニウム塩、アルキルメチルアンモニウム
塩、アルキルジメチルベンジルアンモニウム塩、アルキ
ルピリジニウム塩、アルキルキノリニウム塩、アルキル
ポリジニウム硫酸塩、ステアミドメチルピリジニウム
塩、アシルアミノエチルジエチルアミン塩、アシルアミ
ノエチルメチルジエチルアンモニウム塩、アルキルアミ
ドプロピルジメチルベンジアルアンモニウム塩、脂肪酸
ポリエチレンポリアミドアミドアシルアミノエチルピリ
ジニウム塩、アシルコラミノホルミルメチルピリジニウ
ム塩、ステアロオキシメチルピリジニウム塩、脂肪酸ト
リエタノールアミン、脂肪酸トリエタノールアミンギ酸
塩、トリオキシエチレン脂肪酸トリエタノールアミン、
脂肪酸ジブチルアミノエタノール、セチルオキシメチル
ピリジニウム塩、ｐ−イソオクチルフェノキシエトキシ
エチルジメチルベンジルアンモニウム塩等がある。好ま
しくは、脂肪酸トリエタノールアミン、トリエタノール
アミン、ジエタノールアミン、Ｎ´−フェニルエタノー
ルアミン等である。アミン系化合物の添加量は、現像液
組成物の全量に対して０．００１〜５重量％、好ましく
は０．０１〜１重量％であり、単独或いは組み合わせて
用いることができる。

【００６７】ｃ．アルカリ可溶のイオウ原子含有化合物
としては、チオフェノール、チオグリセルロース、トリ
グリコールジメルカプタン、チオグリコール、４，４−
ビスベンゼンチオール、２−キサンチン、チオウラシ
ル、２−ベンズイミダゾールチオール、チオサリチル
酸、メルカプトエタノール、メルカプトフェノール、３
−メルカプト−１，２−プロパノール、２−メルカプト
ピリジン、３−メルカプト−１，２，４−トリアゾー
ル、γ−メルカプトプロピルトリメトキシシラン、チオ
キシレノール、チオサリシリック酸、２−メルカプトベ
ンズイミダゾール、２−メルカプトベンゾチアゾール、
メルカプトベンゾチアゾール、２−メルカプト−４，６
−ジメチルピリジン、６−メルカプトプリン等のアルカ
リ可溶のメルカプトン化合物又はチオエーテル化合物が
好ましい。さらに好ましくは、２−メルカプト−４，６
−ジメチルピリジン、３−メルカプト−１，２，４−ト
リアゾール等である。アルカリ可溶のイオン原子含有化
合物の添加量は、現像液組成物の全量に対して０．００
１〜５重量％、好ましくは０．０１〜１重量％であり、
単独或いは組み合わせて用いることができる。

【００６８】ｄ．リチウム化合物としては、塩化リチウ
ム、臭化リチウム、フッ化リチウム、水酸化リチウム、
乳酸リチウム、安息香酸リチウム等の無機リチウム塩、
有機リチウム塩が挙げられる。その他のリチウム化合物
としては、特開昭５８−５９４４４号、同５０−３４４
４２号等で挙げられている化合物を用いることも可能で
ある。好ましくは、安息香酸リチウム、塩化リチウム等
である。リチウム化合物の添加量は、現像液組成物の全
量に対して０．００１〜５重量％、好ましくは０．０１
〜１重量％であり、単独或いは組み合わせて用いること
ができる。

【００６９】ｅ．ホウ素化合物としては、ホウフッ化ア
ンモニウム、ホウフッ化ナトリウム、硼フッ化カリウ
ム、ホウ酸ナトリウム、テトラフルオロホウ酸エチルエ
ーテル塩、テトラフルオロホウ酸テトラエチルアンモニ
ウム、テトラフルオロホウ酸カリウム等が挙げられる
が、特開昭５９−８４２４１号等で挙げられているホウ
素化合物を用いることも可能である。好ましくはホウフ
ッ化ナトリウム、ホウ酸ナトリウム等を挙げることがで
きる。ホウ素化合物量は、現像液組成物の全量に対して
０．００１〜５重量％、好ましくは０．０１〜１重量％
であり、単独或いは組み合わせて用いることができる。

【００７０】ｆ．有機溶媒としては、２０℃において水
に対する溶解度が１０重量％以下であるものが好まし
く、このような有機溶媒としては、例えば、酢酸エチ
ル、酢酸プロピル、酢酸ブチル、酢酸アミル、酢酸ベン
ジル、エチレングリコールモノブチルアセテート、乳酸
ブチル、レブリン酸ブチルのようなカルボンエステル、
エチルブチルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロ
ヘキサノンのようなケトン類、エチレングリコールモノ
ブチルエーテル、エチレングリコールベンジルエーテ
ル、エチレングリコールモノフェニルエーテル、ベンジ
ルアルコール、メチルフェニルカルビノール、ｎ−アミ
ルアルコール、メチルアミルアルコールのようなアルコ
ール類、キシレンのようなアルキル置換芳香族炭化水
素、メチレンジクロライド、エチレンジクロライド、モ
ノクロルベンゼンのようなハロゲン化炭化水素等があ
る。これらの有機溶媒は１種以上用いてもよい。これら
の有機溶媒の中では、エチレングリコールモノフェニル
エーテル、エチレングリコールベンジルエーテル、フェ
ニルプロピレングリコール、プロピレングリコール及び
ベンジルアルコールが好ましい。

【００７１】また本発明６においては、現像補充液組成
物及び現像液組成物がアルカリ金属珪酸塩水溶液であ
り、該現像補充液組成物の珪酸塩［ＳｉＯ_２］／アルカ
リ金属酸化物［Ｍ_２Ｏ］比（但し、珪酸塩［Ｓｉ
Ｏ_２］、アルカリ金属酸化物［Ｍ_２Ｏ］はモル濃度を示
す。）が１．５〜２．０、好ましくは１．６〜１．９で
あり、現像液組成物の珪酸塩［ＳｉＯ_２］／アルカリ金
属酸化物［Ｍ_２Ｏ］比が０．１〜２．０、好ましくは
０．３〜１．８である。

【００７２】更に本発明７においては、現像補充液組成
物及び現像液組成物がアルカリ金属珪酸塩水溶液であ
り、該現像補充液組成物の珪酸塩［ＳｉＯ_２］／アルカ
リ金属酸化物［Ｍ_２Ｏ］比（但し、珪酸塩［Ｓｉ
Ｏ_２］、アルカリ金属酸化物［Ｍ_２Ｏ］はモル濃度を示
す。）が０．６〜１．５、好ましくは０．７〜１．３で
あり、現像液組成物の珪酸塩［ＳｉＯ_２］／アルカリ金
属酸化物［Ｍ_２Ｏ］比が１．５超〜２．０未満、好まし
くは１．６〜１．９である。

【００７３】更にまた本発明８においては、現像補充液
組成物及び現像液組成物がアルカリ金属珪酸塩水溶液で
あり、該現像補充液組成物及び現像液組成物の珪酸塩
［ＳｉＯ_２］／アルカリ金属酸化物［Ｍ_２Ｏ］比（但
し、珪酸塩［ＳｉＯ_２］、アルカリ金属酸化物［Ｍ
_２Ｏ］はモル濃度を示す。）が０．６〜１．５、好まし
くは現像補充液が０．７〜１．３、現像液が０．８〜
１．５であり、且つ該現像補充液組成物及び現像液組成
物に、ａ．ノニオン界面活性剤、ｂ．アニオン界面活性
剤、ｃ．水溶性還元剤の添加剤の中から少なくとも一つ
含むものである。

【００７４】本発明８に用いられる現像液及び現像補充
液に含まれるａ〜ｃの添加剤について各々説明する。

【００７５】ａ．アニオン界面活性剤としては、例え
ば、ラウリルアルコールサルフェートのナトリウム塩、
オクチルアルコールサルフェートのナトリウム塩、ラウ
リルアルコールサルフェートのアンモニウム塩、第２ナ
トリウムアルキルサルフェート等の炭素数８〜２２の高
級アルコール硫酸エステル塩類、例えば、アセチルアル
コール硫酸エステル塩類、例えば、アセチルアルコール
硫酸エステルのナトリウム塩等の脂肪族アルコール硫酸
エステル塩類、例えば、ドデシルベンゼンスルホン酸の
ナトリウム塩、イソプロピルナフタレンスルホン酸のナ
トリウム塩、メタニトロベンゼンスルホン酸のナトリウ
ム酸塩類、例えば、Ｃ_１２Ｈ_３３ＣＯＮ（ＣＨ_３）ＣＨ
_２ＣＨ_２ＳＯ_３Ｎａ、アルキルアミドのスルホン酸塩
類、例えば、ナトリウムスルホン琥珀酸ジヘキシルエス
テル等の２塩基性脂肪酸エステルのスルホン酸塩類等が
挙げられる。好ましくは、アルキルスルホン酸塩類、ア
ルキルアリールスルホン酸塩類、高級アルコール硫酸エ
ステル塩類、アルキルアミドのスルホン酸塩類、脂肪族
アルコール硫酸エステル塩等であり、このアニオン界面
活性剤は、使用時の現像液の総重量に基づいて、０．０
１〜１０重量％が好ましく、より好ましくは０．１〜５
重量％である。

【００７６】ｂ．ノニオン界面活性剤としては、各種の
化合物を用いることができるが、大別すると、ポリエチ
レングリコール系化合物と多価アルコール系化合物に分
けることができ、ポリエチレングリコール系化合物がよ
り好ましい。中でもオキシエチレン単位が３以上の繰り
返し構造を有し、且つＨＬＢ価（Ｈｙｄｒｏｐｈｉｌｅ
−Ｌｉｐｏｐｈｉｌｅ Ｂａｌａｎｃｅ）が５以上、よ
り好ましくは１０〜２０のノニオン界面活性剤が好適で
ある。即ち、好ましいノニオン界面活性剤については、
本発明１〜７に用いられてもよいものと共に後述する。

【００７７】ｃ．水溶性還元剤としては、有機及び無機
の還元剤が含まれる。有機の還元剤としては、例えば、
ハイドロキノン、メトール、メトキシキノン等のフェノ
ール化合物、フェニレンジアミン、フェニルヒドラジン
等のアミン化合物があり、無機の還元剤としては、例え
ば、亜硫酸ナトリウム、亜硫酸カリウム、亜硫酸アンモ
ニウム、亜硫酸水素ナトリウム、亜硫酸水素カリウム等
の亜硫酸塩、亜リン酸ナトリウム、亜リン酸カリウム、
亜リン酸水素ナトリウム、亜リン酸水素カリウム、亜リ
ン酸二水素ナトリウム、亜リン酸水素二カリウム等のリ
ン酸塩、ヒドラジン、チオ硫酸ナトリウム、亜ジチオン
酸ナトリウム等を挙げることができるが、本発明８にお
いて特に効果が優れている還元剤は亜硫酸塩である。

【００７８】本発明８でいう水溶性還元剤の水溶性とい
う意味の中には、アルカリ可溶性をも含むものであり、
これら水溶性還元剤は、好ましくは０．１〜１０重量
％、より好ましくは０．５〜５重量％の範囲で含有され
る。また、該水溶性還元剤は、本発明１〜７に用いられ
る現像液及び現像補充液に含有することもできる。

【００７９】本発明１〜８において、現像液及び補充液
に用いるアルカリ剤としては、珪酸ナトリウム、珪酸カ
リウム、水酸化ナトリウム、水酸化リチウム、第三リン
酸ナトリウム、第二リン酸ナトリウム、第三リン酸カリ
ウム、第二リン酸カリウム、第三リン酸アンモニウム、
第二リン酸アンモニウム、メタ珪酸ナトリウム、重炭酸
ナトリウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、炭酸アン
モニウム等のような無機アルカリ剤、モノ−、ジ−又は
トリエタノールアミン及び水酸化テトラアルキルアンモ
ニアのような有機アルカリ剤及び有機珪酸アンモニウム
等が有用である。これらの中で、珪酸塩アルカリが最も
好ましい。アルカリ剤の現像液中における含有量は０．
０５〜２０重量％の範囲で用いるのが好適であり、より
好ましくは０．１〜１０重量％である。

【００８０】本発明１〜４並びに６〜８に必要に応じて
用いられる有機溶剤としては、２０℃において水に対す
る溶解度が１０重量％以下であるものが好ましいが、こ
のような有機溶剤としては、例えば、酢酸エチル、酢酸
プロピル、酢酸ブチル、酢酸アミル、酢酸ベンジル、エ
チレングリコールモノブチルアセテート、乳酸ブチル、
レブリン酸ブチルのようなカルボン酸エステル；エチル
ブチルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサ
ノンのようなケトン類；エチレングリコールモノブチル
エーテル、エチレングリコールベンジルエーテル、エチ
レングリコールモノフェニルエーテル、ベンジルアルコ
ール、メチルフェニルカルビノール、ｎ−アミルアルコ
ール、メチルアミルアルコールのようなアルコール類；
キシレンのようなアルキル置換芳香族炭化水素；メチレ
ンジクロライド、エチレンジクロライド、モノクロルベ
ンゼンのようなハロゲン化炭化水素等がある。これら有
機溶媒は一種以上用いてもよい。これらの有機溶媒の中
では、エチレングリコールモノフェニルエーテル、エチ
レングリコールベンジルエーテル及びベンジルアルコー
ルが特に好ましい。

【００８１】有機溶媒量は、現像液組成物の全量に対し
て０．００１〜１０重量％、好ましくは０．０１〜５重
量％であり、単独或いは組み合わせて用いることができ
る。

【００８２】また、本発明１〜７に好ましく用いられる
アニオン型界面活性剤としては、高級アルコール（Ｃ_８
〜Ｃ_２２）硫酸エステル塩類｛例えば、ラウリルアルコ
ールサルフェートのナトリウム塩、オクチルアルコール
サルフェートのナトリウム塩、ラウリルアルコールサル
フェートのアンモニウム塩、「ティーボールＢ−８１」
（シェル化学社製）、第二テトリウムアルキルサルフェ
ート等｝、脂肪族アルコールリン酸エステル塩類（例え
ば、セチルアルコールリン酸エステルのナトリウム塩
等）、アルキルアリールスルホン酸塩類（例えば、ドデ
シルベンゼンスルホン酸ナトリウム塩、イソプロピルナ
フタレンスルホン酸のナトリウム塩、ジナフタリンジス
ルホン酸のナトリウム塩、メタニトロベンゼンスルホン
酸のナトリウム塩等）、アルキルアミドのスルホン酸塩
類（例えば、

【００８３】

【化２】 二塩基性脂肪酸エステルのスルホン酸塩類（例えば、ナ
トリウムスルホコハク酸ジオクチルエステル、ナトリウ
ムスルホコハク酸ジヘキシルエステル等）がある。これ
らの中で特にアルキルナフタレンスルホン酸塩類が好適
に用いられる。

【００８４】上記アニオン界面活性剤の濃度は好ましく
は０．２〜１０重量％、特に１〜５重量％の範囲が好ま
しい。

【００８５】さらに本発明１〜７で用いられる現像液に
は、ノニオン型及び又はカチオン型界面活性剤を含有せ
しめる。

【００８６】上記の本発明８のｂ．として用いられると
共に本発明１〜７に用いられてもよいノニオン型界面活
性剤としては各種の化合物を用いることができるが、大
別するとポリエチレングリコール系化合物と多価アルコ
ール系化合物に分けることができ、ポリエチレングリコ
ール系化合物がより好ましく用いられる。中でもオキシ
エチレン単位が３以上の繰り返し構造を有し、且つＨＬ
Ｂ値（Ｈｙｄｒｏｐｈｉｌｅ−Ｌｉｐｏｐｈｉｌｅ Ｂ
ａｌａｎｃｅ）が５以上、さらに好ましくは１０〜２０
のノニオン型界面活性剤が好適である。即ち、上記の好
ましいノニオン型界面活性剤を一般式で表すと以下の通
りである。

【００８７】

【化３】 ［式中、ｎ、ｍ、ａ、ｂ、ｃ、ｘ、ｙはいずれも１〜４
０の整数を表す。］

【００８８】上記一般式で表される化合物の具体例を挙
げると下記の通りである。

【００８９】例えば、ポリエチレングリコール、ポリオ
キシエチレンラウリルエーテル、ポリオキシエチレンノ
ニルエーテル、ポリオキシエチレンセチルエーテル、ポ
リオキシエチレンステアリルエーテル、ポリオキシエチ
レンオレイルエーテル、ポリオキシエチレンベヘニルエ
ーテル、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンセチ
ルエーテル、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレン
ベヘニルエーテル、ポリオキシエチレンフェニルエーテ
ル、ポリオキシエチレンオクチルフェニルエーテル、ポ
リオキシエチレンステアリルアミン、ポリオキシエチレ
ンオレイルアミン、ポリオキシエチレンステアリン酸ア
ミド、ポリオキシエチレンオレイン酸アミド、ポリオキ
シエチレンヒマシ油、ポリオキシエチレンアビエチルエ
ーテル、ポリオキシエチレンラノリンエーテル、ポリオ
キシエチレンモノラウレート、ポリオキシエチレンモノ
ステアレート、ポリオキシエチレングリセリルモノオレ
ート、ポリオキシエチレングリセリルステアレート、ポ
リオキシエチレンプロピレングリコールモノステアレー
ト、オキシエチレンオキシプロピレンブロックポリマ
ー、ジスチレン化フェノールポリエチレンオキシド付加
物、オクチルフェノールポリオキシエチレンポリオキシ
プロピレン付加物、グリセロールモノステアレート、ソ
ルビタンモノラウレート、ポリオキシエチレンソルビタ
ンモノラウレート等を挙げることができる。

【００９０】これらのノニオン型界面活性剤の添加量
は、好ましくは０．００１〜５重量％であり、より好ま
しくは０．０１〜１．０重量％の範囲である。

【００９１】また、これらノニオン型界面活性剤の重量
平均分子量は、３００〜５００００が好ましく、特に好
ましくは５００〜５０００の範囲である。

【００９２】本発明１〜８において、ノニオン型界面活
性剤は単独で用いられるが、２種以上併用してもよい。

【００９３】一方、本発明１〜４並びに６〜８において
用いられてもよいカチオン型界面活性剤としては、各種
の化合物があるが、有機アミン系化合物と第四級アンモ
ニウム塩系化合物を挙げることができる。

【００９４】有機アミン系化合物の例としては、ポリオ
キシエチレンアルキルアミン、Ｎ−アルキルプロピレン
ジアミン、Ｎ−アルキルポリエチレンポリアミン、Ｎ−
アルキルポリエチレンポリアミンジメチル硫酸塩、アル
キルビグアニド、長鎖アミンオキシド、アルキルイミダ
ゾリン、１−ヒドロキシエチル−２−アルキルイミダゾ
リン、１−アセチルアミノエチル−２−アルキルイミダ
ゾリン、２−アルキル−４−メチル−４−ヒドロキシメ
チルオキサゾリン等がある。又は第四級アンモニウム塩
系化合物の例としては、長鎖第１級アミン塩、アルキル
トリメチルアンモニウム塩、ジアルキルジメチルアンモ
ニウム塩、アルキルメチルアンモニウム塩、アルキルジ
メチルベンジルアンモニウム塩、アルキルピリジニウム
塩、アルキルキノリニウム塩、アルキルイソキノリニウ
ム塩、アルキルピリジウム塩、ステアミドメチルピリジ
ニウム塩、アシルアミノエチルジエチルアミン塩、アシ
ルアミノエチルメチルジエチルアンモニウム塩、アルキ
ルアミドプロピルジメチルベンジルアンモニウム塩、脂
肪酸ポリエチレンポリアミドアシルアミノエチルピリジ
ニウム塩、アシルコラミノホルミルメチルピリジニウム
塩、ステアロオキシメチルピルジニウム塩、脂肪酸トリ
エタノールアミン、脂肪酸トリエタノールアミンギ酸
塩、トリオキシエチレン脂肪酸トリエタノールアミン、
脂肪酸ジブチルアミノエタノール、セチルオキシメチル
ピリジニウム塩、ｐ−イソオクチルフェノキシエトキシ
エチルジメチルベンジルアンモニウム塩等がある。

【００９５】これらの化合物の中では、特に水溶性の第
四級アンモニウム塩のカチオン型界面活性剤が効果に優
れ、アルキルトリメチルアンモニウム塩、アルキルジメ
チルベンジルアンモニウム塩、エチレンオキシド付加ア
ンモニウム塩等を挙げることができる。またカチオン成
分を繰り返し単位として有する重合体も一般的にはカチ
オン型界面活性剤であり、効果的である。特に親油性モ
ノマーと共重合して得られた第四級アンモニウム塩を含
む重合体は好適に用いることができる。上記カチオン型
界面活性剤の添加量はノニオン型界面活性剤と同様、好
ましくは０．００１〜５重量％、より好ましくは０．０
１〜１．０重量％の範囲である。

【００９６】また、これらノニオン型界面活性剤の重量
平均分子量は、３００〜５００００が好ましく、特に好
ましくは５００〜５０００の範囲である。

【００９７】これらカチオン型界面活性剤も単独で用い
られるが、２種以上を併用してもよい。

【００９８】さらにノニオン型界面活性剤とカチオン型
界面活性剤とを併用しても効果を得ることができる。

【００９９】本発明１〜８に用いられる現像液にはさら
に現像性能を高めるために以下のような添加剤を加える
ことができる。

【０１００】例えば、特開昭５８−７５１５２号記載の
ＮａＣｌ、ＫＣｌ、ＫＢｒ等の中性塩、特開昭５８−１
９０９５２号記載のＥＤＴＡ、ＮＴＡ等のキレート剤、
特開昭５９−１２１３３６号記載の［Ｃｏ（Ｎ
Ｈ_３）_６］Ｃｌ_３等の錯体、特開昭５０−５１３２４号
記載のアルキルナフタレンスルホン酸ナトリウム、Ｎ−
テトラデシル−Ｎ，Ｎ−ジヒドロキシエチルベタイン等
のアニオン又は両性界面活性剤、特開昭５５−９５９４
６号記載のｐ−ジメチルアミノメチルポリスチレンのメ
チルクロライド４級化物等のカチオニックポリマー、特
開昭５６−１４２５２８号記載のビニルベンジルトリメ
チルアンモニウムクロライドとアクリル酸ナトリウムの
共重合体等の両性高分子電解質、特開昭５７−１９２９
５２号記載の還元性無機塩、特開昭５９−７５２５５号
記載のＳｉ、Ｔｉ等を含む有機金属界面活性剤等が挙げ
られ、また本発明１〜４に用いられる現像液において
は、特開昭５９−８４２４１号記載の有機硼素化合物、
特開昭５８−５９４４４号記載の塩化リチウム等の無機
リチウム化合物、特公昭５０−３４４４２号記載の安息
香酸リチウム等の有機リチウム化合物等が挙げられる。

【０１０１】

【実施例】以下に実施例を挙げて、本発明を更に具体的
に説明する。 実施例１−１ 厚さ０．３ｍｍのアルミニウム板（材質１０５０、調質
Ｈ１６）を３％水酸化ナトリウム水溶液中で脱脂した
後、２％塩酸浴中において温度２５℃、電流密度３Ａ／
ｄｍ^２の条件で電解エッチング処理を行なった。次い
で、水洗後、５．３％硫酸浴中で１．５Ａ／ｄｍ^２の条
件で２分間、陽極酸化処理した。次に２％メタケイ酸ナ
トリウム水溶液により、８５℃で１０秒間熱水封孔処理
を行い、９０℃の熱水で水洗後、乾燥を行い、平版印刷
版用支持体であるアルミニウム板１を作成した。

【０１０２】上記のようにして作成した支持体１に次の
組成を有する感光液１−１をワイヤーバーを用いて塗布
し、８０℃で２分間乾燥して、感光層を有する感光性平
版印刷版試料１−１を得た。乾燥後の塗布膜の膜厚は
２．０ｇ／ｍ^２であった。

【０１０３】 ［感光液１−１］ ノボラック樹脂（フェノール／ｍ−クレゾール／ｐ−クレゾールのモル比が１ ０／５４／３６でＭｗが４０００） ６．７０ｇ ピロガロールアセトン樹脂（Ｍｗ３０００）とナフトキノンジアジド−５−ス ルホニルクロライドの縮合物（エステル化率２０％） １．５０ｇ ポリエチレングリコール＃２０００ ０．２０ｇ ビクトリアピュアブルーＢＯＨ（保土谷化学社製） ０．０８ｇ ２，４−ビス（トリクロロメチル）−６−（ｐ−メトキシスチリル）−ｓ−ト リアジン ０．１５ｇ フッ素系界面活性剤ＦＣ−４３０（住友３Ｍ社製） ０．０３ｇ ｃｉｓ−１，２−シクロヘキサンジカルボン酸 ０．０２ｇ メチルセロソルブ １００ｍｌ

【０１０４】上記感光性平版印刷版試料１−１に、透明
ネガティブフィルムを密着させて２ｋｗメタルハライド
ランプ（岩崎電機社製アイドルフィン２０００）を光源
として使用し、９０ｃｍの距離から６０秒露光した。

【０１０５】次に図１に示す自動現像機の現像槽に、下
記組成の現像液１−１を２４リットル仕込み、液温を３
０℃に調整した。又、現像時間が１２秒間になるように
搬送速度を調整した。又、下記組成の現像補充液１−１
の補充量が感光性平版印刷版５ｍ^２処理する毎に２１ｍ
ｌ、自動現像機の稼働時間が１時間に達する毎に１１０
ｍｌ、自動現像機の停止時間１時間当りに１６７ｍｌに
なるようにし、更に、ガム液（コニカ社製ＳＧＷ−３）
の補充液の補充量が同様に５ｍ^２処理する毎に３０ｍ
ｌ、稼働時間１時間に達する毎に１７ｍｌ、停止時間１
時間当り１７ｍｌになるようにした。

【０１０６】前記試料１−１を１００３ｍｍ×８００ｍ
ｍサイズで処理を６日間行い、スラッジ量と中間調赤み
について下記の如く評価した。結果を表１に示す。

【０１０７】 ［現像液１−１］ Ａ珪酸カリウム（日本化学工業社製、ＳｉＯ_２＝２６％，Ｋ_２Ｏ＝１３．５％ ） ４００ｇ 水酸化カリウム（５０％水溶液） １９５ｇ ［ＳｉＯ_２］／［Ｍ_２Ｏ］ １．２ 水 １１．５リットル

【０１０８】［現像補充液１−１］現像液１−１と同じ

【０１０９】［スラッジ量評価］現像処理を行った現像
液を１００ｍｌ取り出して５５℃の乾燥機に４日間保存
し、濾過を行い、その濾過物を１００℃で３時間の乾燥
を行い、その重量を測定してスラッジ量とする。

【０１１０】［中間調赤みの評価］８ｍ^２処理後に感光
性平版印刷版試料に感度測定用ステップタブレット（イ
ーストマンコダック社製Ｎｏ．２、濃度差０．１５ずつ
で２１段階のグレースケール）を密着して２ｋｗのメタ
ルハライドランプで９０ｃｍの距離から６０秒露光を行
い、現像処理し、水洗し、得られた試料を消去液（コニ
カ社製ＳＩＲ−１５）によりステップ部を消去し、消去
性を下記評価基準で評価する。 ◎：極めて良好（完全に消去されている。） ○：良好（消去されている。） △：完全に消去されていないがインキがつかない ×：完全に消去されずにインキもつく

【０１１１】実施例１−２ 実施例１−１の感光液１−１を下記組成の感光液１−２
に代えた以外は実施例１−１と同様にして試料１−２を
得、スラッジ量と中間調赤みについて評価した。結果を
表１に示す。

【０１１２】 ［感光液１−２］ ノボラック樹脂（ｍ−クレゾール／ｐ−クレゾールのモル比が２０／８０でＭ ｗが４０００） ６．７０ｇ ピロガロールアセトン樹脂（Ｍｗ４０００）とナフトキノンジアジド−５−ス ルホニルクロライドの縮合物（エステル化率３０％） １．５０ｇ ポリエチレングリコール＃２０００ ０．２０ｇ ビクトリアピュアブルーＢＯＨ（保土谷化学社製） ０．０８ｇ ２，４−ビス（トリクロロメチル）−６−（ｐ−メトキシスチリル）−ｓ−ト リアジン ０．１５ｇ フッ素系界面活性剤ＦＣ−４３０（住友３Ｍ社製） ０．０３ｇ ｃｉｓ−１，２−シクロヘキサンジカルボン酸 ０．０２ｇ メチルセロソルブ １００ｍｌ

【０１１３】実施例１−３ 実施例１−１の現像液１−１及び現像補充液１−１を下
記組成の現像液１−２及び現像補充液１−２に代えた以
外は実施例１−１と同様にして試料１−３を得、スラッ
ジ量と中間調赤みについて評価した。結果を表１に示
す。

【０１１４】 ［現像液１−２］ Ａ珪酸カリウム（日本化学工業社製、ＳｉＯ_２＝２６％，Ｋ_２Ｏ＝１３．５％ ） ４００ｇ 水酸化カリウム（５０％水溶液） １９５ｇ ［ＳｉＯ_２］／［Ｍ_２Ｏ］ １．２ グルコン酸液（５０％水溶液） １００ｇ 亜硫酸カリウム ３００ｇ ノニオン性界面活性剤（花王社製エマルゲン１４７） ５．０ｇ ｐ−ｔ−ブチル安息香酸 １５０ｇ フェニルプロピレングリコール ５０ｇ トリエタノールアミン ２５ｇ 水 １１．５リットル

【０１１５】［現像補充液１−２］現像液１−２と同じ

【０１１６】実施例１−４ 実施例１−２の現像液１−１及び現像補充液１−１を前
記現像液１−２及び現像補充液１−２に代えた以外は実
施例１−２と同様にして試料１−４を得、スラッジ量と
中間調赤みについて評価した。結果を表１に示す。

【０１１７】実施例１−５ 実施例１−１の現像液１−１を前記現像液１−２に代
え、現像補充液１−１を下記組成の現像補充液１−３に
代えた以外は実施例１−１と同様にして試料１−５を
得、スラッジ量と中間調赤みについて評価した。結果を
表１に示す。

【０１１８】 ［現像補充液１−３］ Ａ珪酸カリウム（日本化学工業社製、ＳｉＯ_２＝２６％，Ｋ_２Ｏ＝１３．５％ ） ４００ｇ 水酸化カリウム（５０％水溶液） ６４９ｇ ［ＳｉＯ_２］／［Ｍ_２Ｏ］ ０．５ グルコン酸液（５０％水溶液） １００ｇ 亜硫酸カリウム ３００ｇ ノニオン性界面活性剤（花王社製エマルゲン１４７） ５．０ｇ ｐ−ｔ−ブチル安息香酸 １５０ｇ フェニルプロピレングリコール ５０ｇ トリエタノールアミン ２５ｇ 水 １１．５リットル

【０１１９】実施例１−６ 実施例１−２の現像液１−１を前記現像液１−２に代
え、現像補充液１−１を前記現像補充液１−３に代えた
以外は実施例１−２と同様にして試料１−６を得、スラ
ッジ量と中間調赤みについて評価した。結果を表１に示
す。

【０１２０】比較例１−１ 実施例１−１の自動現像機を（図１参照）を図２に示す
自動現像機に代えた以外は実施例１−１と同様にして試
料１−７を得、スラッジ量と中間調赤みについて評価し
た。結果を表１に示す。

【０１２１】比較例１−２ 実施例１−３の自動現像機を（図１参照）を図２に示す
自動現像機に代えた以外は実施例１−３と同様にして試
料１−８を得、スラッジ量と中間調赤みについて評価し
た。結果を表１に示す。

【０１２２】比較例１−３ 実施例１−６の自動現像機を（図１参照）を図２に示す
自動現像機に代えた以外は実施例１−６と同様にして試
料１−９を得、スラッジ量と中間調赤みについて評価し
た。結果を表１に示す。

【０１２３】

【表１】

【０１２４】実施例３−１ 厚さ０．３ｍｍのアルミニウム板（材質１０５０、調質
Ｈ１６）を３％水酸化ナトリウム水溶液中で脱脂した
後、２％塩酸浴中において温度２５℃、電流密度３Ａ／
ｄｍ^２の条件で電解エッチング処理を行なった。次い
で、水洗後、５．３％硫酸浴中で１．５Ａ／ｄｍ^２の条
件で２分間、陽極酸化処理した。次に２％メタケイ酸ナ
トリウム水溶液により、８５℃で１０秒間熱水封孔処理
を行い、９０℃の熱水で水洗後、乾燥を行い、平版印刷
版用支持体であるアルミニウム板３を作成した。

【０１２５】上記のようにして作成した支持体３に次の
組成を有する感光液３−１をワイヤーバーを用いて塗布
し、８０℃で２分間乾燥して、感光層を有する感光性平
版印刷版試料３−１を得た。乾燥後の塗布膜の膜厚は
２．０ｇ／ｍ^２であった。

【０１２６】 ［感光液３−１］ ノボラック樹脂（フェノール／ｍ−クレゾール／ｐ−クレゾールのモル比が１ ０／５４／３６でＭｗが４０００） ６．７０ｇ ピロガロールアセトン樹脂（Ｍｗ２８００）とナフトキノンジアジド−５−ス ルホニルクロライドの縮合物（エステル化率３０％） １．５０ｇ ポリエチレングリコール＃２０００ ０．２０ｇ ビクトリアピュアブルーＢＯＨ（保土谷化学社製） ０．０８ｇ ２，４−ビス（トリクロロメチル）−６−（ｐ−メトキシスチリル）−ｓ−ト リアジン ０．１５ｇ フッ素系界面活性剤ＦＣ−４３０（住友３Ｍ社製） ０．０３ｇ ｃｉｓ−１，２−シクロヘキサンジカルボン酸 ０．０２ｇ メチルセロソルブ １００ｍｌ

【０１２７】上記感光性平版印刷版試料３−１に、透明
ネガティブフィルムを密着させて２ｋｗメタルハライド
ランプ（岩崎電機社製アイドルフィン２０００）を光源
として使用し、７０ｃｍの距離から６０秒露光した。

【０１２８】次に図１に示す自動現像機の現像槽に、下
記組成の現像液３−１を２４リットル仕込み、液温を３
０℃に調整した。又、現像時間が１２秒間になるように
搬送速度を調整した。又、下記組成の現像補充液３−１
の補充量が感光性平版印刷版５ｍ^２処理する毎に２１ｍ
ｌ、自動現像機の稼働時間が１時間に達する毎に１１０
ｍｌ、自動現像機の停止時間１時間当りに１６７ｍｌに
なるようにし、更に、ガム液（コニカ社製ＳＧＷ−３）
の補充液の補充量が同様に５ｍ^２処理する毎に３０ｍ
ｌ、稼働時間１時間に達する毎に１７ｍｌ、停止時間１
時間当り１７ｍｌになるようにした。

【０１２９】前記試料３−１を１００３ｍｍ×８００ｍ
ｍサイズで処理を６日間行い、スラッジ量、水洗水の汚
れ、中間調赤みについて下記の如く評価した。結果を表
２に示す。尚、スラッジ量及び中間調赤みの評価方法に
ついては前記実施例１−１と同様である。

【０１３０】 ［現像液３−１］ Ａ珪酸カリウム（日本化学工業社製、ＳｉＯ_２＝２６％，Ｋ_２Ｏ＝１３．５％ ） ４００ｇ 水酸化カリウム（５０％水溶液） １７０ｇ ［ＳｉＯ_２］／［Ｍ_２Ｏ］ １．３ 水 １１．５リットル

【０１３１】 ［現像補充液３−１］ Ａ珪酸カリウム（日本化学工業社製、ＳｉＯ_２＝２６％，Ｋ_２Ｏ＝１３．５％ ） ４００ｇ 水酸化カリウム（５０％水溶液） ６４９ｇ ［ＳｉＯ_２］／［Ｍ_２Ｏ］ ０．５ グルコン酸液（５０％水溶液） １００ｇ 亜硫酸カリウム ３００ｇ ノニオン性界面活性剤（花王社製エマルゲン１４７） ５．０ｇ ｐ−ｔ−ブチル安息香酸 １５０ｇ フェニルプロピレングリコール ５０ｇ トリエタノールアミン ２５ｇ 水 １１．５リットル

【０１３２】［水洗水の汚れ評価］処理後の循環水洗水
槽内の水洗水濁度（ＨＡＣＨ社製Ｒａｔｉｏ Ｘａ濁度
計）にて測定を行い評価する。

【０１３３】実施例３−２ 実施例３−１の現像液３−１を下記組成の現像液３−２
に代えた以外は実施例３−１と同様にして試料３−２を
得、スラッジ量、水洗水の汚れ、中間調赤みについて評
価した。結果を表２に示す。

【０１３４】 ［現像液３−２］ Ａ珪酸カリウム（日本化学工業社製、ＳｉＯ_２＝２６％，Ｋ_２Ｏ＝１３．５％ ） ４００ｇ 水酸化カリウム（５０％水溶液） １７０ｇ ［ＳｉＯ_２］／［Ｍ_２Ｏ］ １．３ グルコン酸液（５０％水溶液） １００ｇ 亜硫酸カリウム ３００ｇ ノニオン性界面活性剤（花王社製エマルゲン１４７） ５．０ｇ ｐ−ｔ−ブチル安息香酸 １５０ｇ フェニルプロピレングリコール ５０ｇ トリエタノールアミン ２５ｇ 水 １１．５リットル

【０１３５】実施例３−３ 実施例３−１の現像液３−１を下記組成の現像液３−３
に代えた以外は実施例３−１と同様にして試料３−３を
得、スラッジ量、水洗水の汚れ、中間調赤みについて評
価した。結果を表２に示す。

【０１３６】 ［現像液３−３］ Ａ珪酸カリウム（日本化学工業社製、ＳｉＯ_２＝２６％，Ｋ_２Ｏ＝１３．５％ ） ４００ｇ 水酸化カリウム（５０％水溶液） １１６８ｇ ［ＳｉＯ_２］／［Ｍ_２Ｏ］ ０．３ 水 １１．５リットル

【０１３７】実施例３−４ 実施例３−１の現像液３−１を下記組成の現像液３−４
に代えた以外は実施例３−１と同様にして試料３−４を
得、スラッジ量、水洗水の汚れ、中間調赤みについて評
価した。結果を表２に示す。

【０１３８】 ［現像液３−４］ Ａ珪酸カリウム（日本化学工業社製、ＳｉＯ_２＝２６％，Ｋ_２Ｏ＝１３．５％ ） ４００ｇ 水酸化カリウム（５０％水溶液） １１６８ｇ ［ＳｉＯ_２］／［Ｍ_２Ｏ］ ０．３ グルコン酸液（５０％水溶液） １００ｇ 亜硫酸カリウム ３００ｇ ノニオン性界面活性剤（花王社製エマルゲン１４７） ５．０ｇ ｐ−ｔ−ブチル安息香酸 １５０ｇ フェニルプロピレングリコール ５０ｇ トリエタノールアミン ２５ｇ 水 １１．５リットル

【０１３９】実施例３−５ 実施例３−１の現像液３−１を下記組成の現像液３−５
に代えた以外は実施例３−１と同様にして試料３−５を
得、スラッジ量、水洗水の汚れ、中間調赤みについて評
価した。結果を表２に示す。

【０１４０】 ［現像液３−５］ Ａ珪酸カリウム（日本化学工業社製、ＳｉＯ_２＝２６％，Ｋ_２Ｏ＝１３．５％ ） ４００ｇ 水酸化カリウム（５０％水溶液） １１４ｇ ［ＳｉＯ_２］／［Ｍ_２Ｏ］ １．６ 水 １１．５リットル

【０１４１】実施例３−６ 実施例３−１の現像液３−１を下記組成の現像液３−６
に代えた以外は実施例３−１と同様にして試料３−６を
得、スラッジ量、水洗水の汚れ、中間調赤みについて評
価した。結果を表２に示す。

【０１４２】 ［現像液３−６］ Ａ珪酸カリウム（日本化学工業社製、ＳｉＯ_２＝２６％，Ｋ_２Ｏ＝１３．５％ ） ４００ｇ 水酸化カリウム（５０％水溶液） １１４ｇ ［ＳｉＯ_２］／［Ｍ_２Ｏ］ １．６ グルコン酸液（５０％水溶液） １００ｇ 亜硫酸カリウム ３００ｇ ノニオン性界面活性剤（花王社製エマルゲン１４７） ５．０ｇ ｐ−ｔ−ブチル安息香酸 １５０ｇ フェニルプロピレングリコール ５０ｇ トリエタノールアミン ２５ｇ 水 １１．５リットル

【０１４３】実施例３−７ 実施例３−１の現像補充液３−１を下記組成の現像補充
液３−２に代えた以外は実施例３−１と同様にして試料
３−７を得、スラッジ量、水洗水の汚れ、中間調赤みに
ついて評価した。結果を表２に示す。

【０１４４】 ［現像補充液３−２］ Ａ珪酸カリウム（日本化学工業社製、ＳｉＯ_２＝２６％，Ｋ_２Ｏ＝１３．５％ ） ４００ｇ 水酸化カリウム（５０％水溶液） ６４９ｇ ［ＳｉＯ_２］／［Ｍ_２Ｏ］ ０．５ 水 １１．５リットル

【０１４５】実施例３−８ 実施例３−１の現像液３−１を前記現像液３−２に代
え、現像補充液３−１を前記現像補充液３−２に代えた
以外は実施例３−１と同様にして試料３−８を得、スラ
ッジ量、水洗水の汚れ、中間調赤みについて評価した。
結果を表２に示す。

【０１４６】実施例３−９ 実施例３−１の現像液３−１を下記組成の現像液３−７
に代えた以外は実施例３−１と同様にして試料３−９を
得、スラッジ量、水洗水の汚れ、中間調赤みについて評
価した。結果を表２に示す。

【０１４７】 ［現像液３−７］ Ａ珪酸カリウム（日本化学工業社製、ＳｉＯ_２＝２６％，Ｋ_２Ｏ＝１３．５％ ） ４００ｇ 水酸化カリウム（５０％水溶液） ７６ｇ ［ＳｉＯ_２］／［Ｍ_２Ｏ］ １．９ 水 １１．５リットル

【０１４８】比較例３−１ 実施例３−１の現像補充液３−１を下記組成の現像補充
液３−３に代えた以外は実施例３−１と同様にして試料
３−１０を得、スラッジ量、水洗水の汚れ、中間調赤み
について評価した。結果を表２に示す。

【０１４９】 ［現像補充液３−３］ Ａ珪酸カリウム（日本化学工業社製、ＳｉＯ_２＝２６％，Ｋ_２Ｏ＝１３．５％ ） ４００ｇ 水酸化カリウム（５０％水溶液） ４２７ｇ ［ＳｉＯ_２］／［Ｍ_２Ｏ］ ０．７ 水 １１．５リットル

【０１５０】比較例３−２ 実施例３−１の現像液３−１を下記組成の現像液３−８
に代えた以外は実施例３−１と同様にして試料３−１１
を得、スラッジ量、水洗水の汚れ、中間調赤みについて
評価した。結果を表２に示す。

【０１５１】 ［現像液３−８］ Ａ珪酸カリウム（日本化学工業社製、ＳｉＯ_２＝２６％，Ｋ_２Ｏ＝１３．５％ ） ４００ｇ 水酸化カリウム（５０％水溶液） ５６ｇ ［ＳｉＯ_２］／［Ｍ_２Ｏ］ ２．１ 水 １１．５リットル

【０１５２】

【表２】

【０１５３】実施例４−１ 厚さ０．３ｍｍのアルミニウム板（材質１０５０、調質
Ｈ１６）を３％水酸化ナトリウム水溶液中で脱脂した
後、２％塩酸浴中において温度２５℃、電流密度３Ａ／
ｄｍ^２の条件で電解エッチング処理を行なった。次い
で、水洗後、５．３％硫酸浴中で１．５Ａ／ｄｍ^２の条
件で２分間、陽極酸化処理した。次に２％メタケイ酸ナ
トリウム水溶液により、８５℃で１０秒間熱水封孔処理
を行い、９０℃の熱水で水洗後、乾燥を行い、平版印刷
版用支持体であるアルミニウム板４を作成した。

【０１５４】上記のようにして作成した支持体４に次の
組成を有する感光液４−１をワイヤーバーを用いて塗布
し、８０℃で２分間乾燥して、感光層を有する感光性平
版印刷版試料４−１を得た。乾燥後の塗布膜の膜厚は
２．０ｇ／ｍ^２であった。

【０１５５】 ［感光液４−１］ ノボラック樹脂（フェノール／ｍ−クレゾール／ｐ−クレゾールのモル比が１ ０／５４／３６でＭｗが４０００） ６．７０ｇ ピロガロールアセトン樹脂（Ｍｗ２８００）とナフトキノンジアジド−５−ス ルホニルクロライドの縮合物（エステル化率３０％） １．５０ｇ ポリエチレングリコール＃２０００ ０．２０ｇ ビクトリアピュアブルーＢＯＨ（保土谷化学社製） ０．０８ｇ ２，４−ビス（トリクロロメチル）−６−（ｐ−メトキシスチリル）−ｓ−ト リアジン ０．１５ｇ フッ素系界面活性剤ＦＣ−４３０（住友３Ｍ社製） ０．０３ｇ ｃｉｓ−１，２−シクロヘキサンジカルボン酸 ０．０２ｇ メチルセロソルブ １００ｍｌ

【０１５６】上記感光性平版印刷版試料４−１に、透明
ネガティブフィルムを密着させて２ｋｗメタルハライド
ランプ（岩崎電機社製アイドルフィン２０００）を光源
として使用し、７０ｃｍの距離から６０秒露光した。

【０１５７】次に図１に示す自動現像機の現像槽に、下
記組成の現像液４−１を２４リットル仕込み、液温を３
０℃に調整した。又、現像時間が１２秒間になるように
搬送速度を調整した。又、下記組成の現像補充液４−１
の補充量が感光性平版印刷版５ｍ^２処理する毎に２１ｍ
ｌ、自動現像機の稼働時間が１時間に達する毎に１１０
ｍｌ、自動現像機の停止時間１時間当りに１６７ｍｌに
なるようにし、更に、ガム液（コニカ社製ＳＧＷ−３）
の補充液の補充量が同様に５ｍ^２処理する毎に３０ｍ
ｌ、稼働時間１時間に達する毎に１７ｍｌ、停止時間１
時間当り１７ｍｌになるようにした。

【０１５８】前記試料４−１を１００３ｍｍ×８００ｍ
ｍサイズで処理を６日間行い、スラッジ量、水洗水の汚
れ、中間調赤みについて下記の如く評価した。結果を表
３に示す。尚、スラッジ量及び中間調赤みの評価方法に
ついては前記実施例１−１と、また、水洗水の汚れの評
価方法については前記実施例３−１と同様である。

【０１５９】 ［現像液４−１］ Ａ珪酸カリウム（日本化学工業社製、ＳｉＯ_２＝２６％，Ｋ_２Ｏ＝１３．５％ ） ４００ｇ 水酸化カリウム（５０％水溶液） ６４９ｇ ［ＳｉＯ_２］／［Ｍ_２Ｏ］ ０．５ 水 １１．５リットル

【０１６０】 ［現像補充液４−１］ Ａ珪酸カリウム（日本化学工業社製、ＳｉＯ_２＝２６％，Ｋ_２Ｏ＝１３．５％ ） ４００ｇ 水酸化カリウム（５０％水溶液） ４２７ｇ ［ＳｉＯ_２］／［Ｍ_２Ｏ］ ０．７ グルコン酸液（５０％水溶液） １００ｇ 亜硫酸カリウム ３００ｇ ノニオン性界面活性剤（花王社製エマルゲン１４７） ５．０ｇ ｐ−ｔ−ブチル安息香酸 １５０ｇ フェニルプロピレングリコール ５０ｇ トリエタノールアミン ２５ｇ 水 １１．５リットル

【０１６１】実施例４−２ 実施例４−１の現像液４−１を下記組成の現像液４−２
に代えた以外は実施例４−１と同様にして試料４−２を
得、スラッジ量、水洗水の汚れ、中間調赤みについて評
価した。結果を表３に示す。

【０１６２】 ［現像液４−２］ Ａ珪酸カリウム（日本化学工業社製、ＳｉＯ_２＝２６％，Ｋ_２Ｏ＝１３．５％ ） ４００ｇ 水酸化カリウム（５０％水溶液） ６４９ｇ ［ＳｉＯ_２］／［Ｍ_２Ｏ］ ０．５ グルコン酸液（５０％水溶液） １００ｇ 亜硫酸カリウム ３００ｇ ノニオン性界面活性剤（花王社製エマルゲン１４７） ５．０ｇ ｐ−ｔ−ブチル安息香酸 １５０ｇ フェニルプロピレングリコール ５０ｇ トリエタノールアミン ２５ｇ 水 １１．５リットル

【０１６３】実施例４−３ 実施例４−１の現像液４−１を下記組成の現像液４−３
に代えた以外は実施例４−１と同様にして試料４−３を
得、スラッジ量、水洗水の汚れ、中間調赤みについて評
価した。結果を表３に示す。

【０１６４】 ［現像液４−３］ Ａ珪酸カリウム（日本化学工業社製、ＳｉＯ_２＝２６％，Ｋ_２Ｏ＝１３．５％ ） ４００ｇ 水酸化カリウム（５０％水溶液） ８４４ｇ ［ＳｉＯ_２］／［Ｍ_２Ｏ］ ０．４ 水 １１．５リットル

【０１６５】実施例４−４ 実施例４−１の現像液４−１を下記組成の現像液４−４
に代えた以外は実施例４−１と同様にして試料４−４を
得、スラッジ量、水洗水の汚れ、中間調赤みについて評
価した。結果を表３に示す。

【０１６６】 ［現像液４−４］ Ａ珪酸カリウム（日本化学工業社製、ＳｉＯ_２＝２６％，Ｋ_２Ｏ＝１３．５％ ） ４００ｇ 水酸化カリウム（５０％水溶液） ８４４ｇ ［ＳｉＯ_２］／［Ｍ_２Ｏ］ ０．４ グルコン酸液（５０％水溶液） １００ｇ 亜硫酸カリウム ３００ｇ ノニオン性界面活性剤（花王社製エマルゲン１４７） ５．０ｇ ｐ−ｔ−ブチル安息香酸 １５０ｇ フェニルプロピレングリコール ５０ｇ トリエタノールアミン ２５ｇ 水 １１．５リットル

【０１６７】実施例４−５ 実施例４−１の現像補充液４−１を下記組成の現像補充
液４−２に代えた以外は実施例４−１と同様にして試料
４−５を得、スラッジ量、水洗水の汚れ、中間調赤みに
ついて評価した。結果を表３に示す。

【０１６８】 ［現像補充液４−２］ Ａ珪酸カリウム（日本化学工業社製、ＳｉＯ_２＝２６％，Ｋ_２Ｏ＝１３．５％ ） ４００ｇ 水酸化カリウム（５０％水溶液） １４９ｇ ［ＳｉＯ_２］／［Ｍ_２Ｏ］ １．４ 水 １１．５リットル

【０１６９】実施例４−６ 実施例４−１の現像液４−１を前記現像液４−２に代
え、現像補充液４−１を前記現像補充液４−２に代えた
以外は実施例４−１と同様にして試料４−６を得、スラ
ッジ量、水洗水の汚れ、中間調赤みについて評価した。
結果を表３に示す。

【０１７０】比較例４−１ 実施例４−１の現像補充液４−１を下記組成の現像補充
液４−３に代えた以外は実施例４−１と同様にして試料
４−７を得、スラッジ量、水洗水の汚れ、中間調赤みに
ついて評価した。結果を表３に示す。

【０１７１】 ［現像補充液４−３］ Ａ珪酸カリウム（日本化学工業社製、ＳｉＯ_２＝２６％，Ｋ_２Ｏ＝１３．５％ ） ４００ｇ 水酸化カリウム（５０％水溶液） １１４ｇ ［ＳｉＯ_２］／［Ｍ_２Ｏ］ １．６ 水 １１．５リットル

【０１７２】比較例４−２ 実施例４−１の現像液４−１を下記組成の現像液４−４
に代えた以外は実施例４−１と同様にして試料４−８を
得、スラッジ量、水洗水の汚れ、中間調赤みについて評
価した。結果を表３に示す。

【０１７３】 ［現像液４−４］ Ａ珪酸カリウム（日本化学工業社製、ＳｉＯ_２＝２６％，Ｋ_２Ｏ＝１３．５％ ） ４００ｇ 水酸化カリウム（５０％水溶液） ４２７ｇ ［ＳｉＯ_２］／［Ｍ_２Ｏ］ ０．７ 水 １１．５リットル

【０１７４】

【表３】

【０１７５】実施例５−１ 厚さ０．３ｍｍのアルミニウム板（材質１０５０、調質
Ｈ１６）を３％水酸化ナトリウム水溶液中で脱脂した
後、２％塩酸浴中において温度２５℃、電流密度３Ａ／
ｄｍ^２の条件で電解エッチング処理を行なった。次い
で、水洗後、５．３％硫酸浴中で１．５Ａ／ｄｍ^２の条
件で２分間、陽極酸化処理した。次に２％メタケイ酸ナ
トリウム水溶液により、８５℃で１０秒間熱水封孔処理
を行い、９０℃の熱水で水洗後、乾燥を行い、平版印刷
版用支持体であるアルミニウム板５を作成した。

【０１７６】上記のようにして作成した支持体５に次の
組成を有する感光液５−１をワイヤーバーを用いて塗布
し、８０℃で２分間乾燥して、感光層を有する感光性平
版印刷版試料５−１を得た。乾燥後の塗布膜の膜厚は
２．０ｇ／ｍ^２であった。

【０１７７】 ［感光液５−１］ ノボラック樹脂（フェノール／ｍ−クレゾール／ｐ−クレゾールのモル比が１ ０／５４／３６でＭｗが４０００） ６．７０ｇ ピロガロールアセトン樹脂（Ｍｗ２８００）とナフトキノンジアジド−５−ス ルホニルクロライドの縮合物（エステル化率３０％） １．５０ｇ ポリエチレングリコール＃２０００ ０．２０ｇ ビクトリアピュアブルーＢＯＨ（保土谷化学社製） ０．０８ｇ ２，４−ビス（トリクロロメチル）−６−（ｐ−メトキシスチリル）−ｓ−ト リアジン ０．１５ｇ フッ素系界面活性剤ＦＣ−４３０（住友３Ｍ社製） ０．０３ｇ ｃｉｓ−１，２−シクロヘキサンジカルボン酸 ０．０２ｇ メチルセロソルブ １００ｍｌ

【０１７８】上記感光性平版印刷版試料５−１に、透明
ネガティブフィルムを密着させて２ｋｗメタルハライド
ランプ（岩崎電機社製アイドルフィン２０００）を光源
として使用し、７０ｃｍの距離から６０秒露光した。

【０１７９】次に図１に示す自動現像機の現像槽に、下
記組成の現像液５−１を２４リットル仕込み、液温を３
０℃に調整した。又、現像時間が１２秒間になるように
搬送速度を調整した。又、下記組成の現像補充液５−１
の補充量が感光性平版印刷版５ｍ^２処理する毎に２１ｍ
ｌ、自動現像機の稼働時間が１時間に達する毎に１１０
ｍｌ、自動現像機の停止時間１時間当りに１６７ｍｌに
なるようにし、更に、ガム液（コニカ社製ＳＧＷ−３）
の補充液の補充量が同様に５ｍ^２処理する毎に３０ｍ
ｌ、稼働時間１時間に達する毎に１７ｍｌ、停止時間１
時間当り１７ｍｌになるようにした。

【０１８０】前記試料５−１を１００３ｍｍ×８００ｍ
ｍサイズで処理を６日間行い、スラッジ量、水洗水の汚
れ、中間調赤みについて下記の如く評価した。結果を表
４に示す。尚、スラッジ量及び中間調赤みの評価方法に
ついては前記実施例１−１と、また、水洗水の汚れの評
価方法については前記実施例３−１と同様である。

【０１８１】 ［現像液５−１］ Ａ珪酸カリウム（日本化学工業社製、ＳｉＯ_２＝２６％，Ｋ_２Ｏ＝１３．５％ ） ４００ｇ 水酸化カリウム（５０％水溶液） １４９ｇ ［ＳｉＯ_２］／［Ｍ_２Ｏ］ １．４ 亜硫酸カリウム ３００ｇ ノニオン性界面活性剤（花王社製エマルゲン１４７） ５．０ｇ フェニルプロピレングリコール ５０ｇ 水 １１．５リットル

【０１８２】 ［現像補充液５−１］ Ａ珪酸カリウム（日本化学工業社製、ＳｉＯ_２＝２６％，Ｋ_２Ｏ＝１３．５％ ） ４００ｇ 水酸化カリウム（５０％水溶液） １４９ｇ ［ＳｉＯ_２］／［Ｍ_２Ｏ］ １．４ グルコン酸液（５０％水溶液） １００ｇ 亜硫酸カリウム ３００ｇ ノニオン性界面活性剤（花王社製エマルゲン１４７） ５．０ｇ ｐ−ｔ−ブチル安息香酸 １５０ｇ フェニルプロピレングリコール ５０ｇ トリエタノールアミン ２５ｇ 水 １１．５リットル

【０１８３】実施例５−２ 実施例５−１の現像液５−１を下記組成の現像液５−２
に代えた以外は実施例５−１と同様にして試料５−２を
得、スラッジ量、水洗水の汚れ、中間調赤みについて評
価した。結果を表４に示す。

【０１８４】 ［現像液５−２］ Ａ珪酸カリウム（日本化学工業社製、ＳｉＯ_２＝２６％，Ｋ_２Ｏ＝１３．５％ ） ４００ｇ 水酸化カリウム（５０％水溶液） ４２７ｇ ［ＳｉＯ_２］／［Ｍ_２Ｏ］ ０．７ グルコン酸液（５０％水溶液） １００ｇ 亜硫酸カリウム ３００ｇ ノニオン性界面活性剤（花王社製エマルゲン１４７） ５．０ｇ ｐ−ｔ−ブチル安息香酸 １５０ｇ フェニルプロピレングリコール ５０ｇ トリエタノールアミン ２５ｇ 水 １１．５リットル

【０１８５】実施例５−３ 実施例５−１の現像液５−１を下記組成の現像液５−３
に代え、現像補充液５−１を下記組成の現像補充液５−
２に代えた以外は実施例５−１と同様にして試料５−３
を得、スラッジ量、水洗水の汚れ、中間調赤みについて
評価した。結果を表４に示す。

【０１８６】 ［現像液５−３］ Ａ珪酸カリウム（日本化学工業社製、ＳｉＯ_２＝２６％，Ｋ_２Ｏ＝１３．５％ ） ４００ｇ 水酸化カリウム（５０％水溶液） １４９ｇ ［ＳｉＯ_２］／［Ｍ_２Ｏ］ １．４ 亜硫酸カリウム ３００ｇ トリエタノールアミン ２５ｇ 水 １１．５リットル

【０１８７】 ［現像補充液５−２］ Ａ珪酸カリウム（日本化学工業社製、ＳｉＯ_２＝２６％，Ｋ_２Ｏ＝１３．５％ ） ４００ｇ 水酸化カリウム（５０％水溶液） ４２７ｇ ［ＳｉＯ_２］／［Ｍ_２Ｏ］ ０．７ グルコン酸液（５０％水溶液） １００ｇ 亜硫酸カリウム ３００ｇ ノニオン性界面活性剤（花王社製エマルゲン１４７） ５．０ｇ ｐ−ｔ−ブチル安息香酸 １５０ｇ フェニルプロピレングリコール ５０ｇ トリエタノールアミン ２５ｇ 水 １１．５リットル

【０１８８】実施例５−４ 実施例５−１の現像液５−１を下記組成の現像液５−４
に代え、現像補充液５−１を前記現像補充液５−２に代
えた以外は実施例５−１と同様にして試料５−４を得、
スラッジ量、水洗水の汚れ、中間調赤みについて評価し
た。結果を表４に示す。

【０１８９】 ［現像液５−４］ Ａ珪酸カリウム（日本化学工業社製、ＳｉＯ_２＝２６％，Ｋ_２Ｏ＝１３．５％ ） ４００ｇ 水酸化カリウム（５０％水溶液） ４２７ｇ ［ＳｉＯ_２］／［Ｍ_２Ｏ］ ０．７ グルコン酸液（５０％水溶液） １００ｇ 亜硫酸カリウム ３００ｇ ノニオン性界面活性剤（花王社製エマルゲン１４７） ５．０ｇ ｐ−ｔ−ブチル安息香酸 １５０ｇ トリエタノールアミン ２５ｇ 水 １１．５リットル

【０１９０】比較例５−１ 実施例５−１の現像補充液５−１を下記組成の現像補充
液５−３に代えた以外は実施例５−１と同様にして試料
５−５を得、スラッジ量、水洗水の汚れ、中間調赤みに
ついて評価した。結果を表４に示す。

【０１９１】 ［現像補充液５−３］ Ａ珪酸カリウム（日本化学工業社製、ＳｉＯ_２＝２６％，Ｋ_２Ｏ＝１３．５％ ） ４００ｇ 水酸化カリウム（５０％水溶液） １７０ｇ ［ＳｉＯ_２］／［Ｍ_２Ｏ］ １．３ 水 １１．５リットル

【０１９２】比較例５−２ 実施例５−１の現像液５−１を下記組成の現像液５−５
に代えた以外は実施例５−１と同様にして試料５−６を
得、スラッジ量、水洗水の汚れ、中間調赤みについて評
価した。結果を表４に示す。

【０１９３】 ［現像液５−５］ Ａ珪酸カリウム（日本化学工業社製、ＳｉＯ_２＝２６％，Ｋ_２Ｏ＝１３．５％ ） ４００ｇ 水酸化カリウム（５０％水溶液） １９５ｇ ［ＳｉＯ_２］／［Ｍ_２Ｏ］ １．２ 水 １１．５リットル

【０１９４】比較例５−３ 実施例５−１の現像補充液５−１を下記組成の現像補充
液５−４に代えた以外は実施例５−１と同様にして試料
５−７を得、スラッジ量、水洗水の汚れ、中間調赤みに
ついて評価した。結果を表４に示す。

【０１９５】 ［現像補充液５−４］ Ａ珪酸カリウム（日本化学工業社製、ＳｉＯ_２＝２６％，Ｋ_２Ｏ＝１３．５％ ） ４００ｇ 水酸化カリウム（５０％水溶液） １００ｇ ［ＳｉＯ_２］／［Ｍ_２Ｏ］ １．７ グルコン酸液（５０％水溶液） １００ｇ 亜硫酸カリウム ３００ｇ ノニオン性界面活性剤（花王社製エマルゲン１４７） ５．０ｇ ｐ−ｔ−ブチル安息香酸 １５０ｇ フェニルプロピレングリコール ５０ｇ トリエタノールアミン ２５ｇ 水 １１．５リットル

【０１９６】比較例５−４ 実施例５−１の現像液５−１を下記組成の現像液５−６
に代えた以外は実施例５−１と同様にして試料５−８を
得、スラッジ量、水洗水の汚れ、中間調赤みについて評
価した。結果を表４に示す。

【０１９７】 ［現像液５−６］ Ａ珪酸カリウム（日本化学工業社製、ＳｉＯ_２＝２６％，Ｋ_２Ｏ＝１３．５％ ） ４００ｇ 水酸化カリウム（５０％水溶液） １００ｇ ［ＳｉＯ_２］／［Ｍ_２Ｏ］ １．７ 亜硫酸カリウム ３００ｇ ノニオン性界面活性剤（花王社製エマルゲン１４７） ５．０ｇ フェニルプロピレングリコール ５０ｇ 水 １１．５リットル

【０１９８】

【表４】

【０１９９】実施例５−５ 比較例５−１の現像補充液５−３にａ．キレート剤であ
るエチレンジアミンテトラ酢酸を１０．０ｇ加えた以外
は比較例５−１と同様にして試料５−９を得、また同様
に現像補充液５−３にｃ．アルカリ可溶のイオン原子含
有化合物である３−メルカプト−１，２，４−トリアゾ
ールを１０．０ｇ加えた以外は比較例５−１と同様にし
て試料５−１０を得、更に同様に現像補充液５−３に
ｅ．ホウ素化合物としてホウフッ化ナトリウムを１０．
０ｇ加えた以外は比較例５−１と同様にして試料５−１
１を得、各試料について、スラッジ量、水洗水の汚れ、
中間調赤みについて各々評価したところ、実施例５−１
〜５−４と同様の良好な結果が得られた。

【０２００】実施例５−６ 比較例５−２の現像液５−５にａ．キレート剤であるエ
チレンジアミンテトラ酢酸を１０．０ｇ加えた以外は比
較例５−２と同様にして試料５−１２を得、また同様に
現像液５−５にｃ．アルカリ可溶のイオン原子含有化合
物である３−メルカプト−１，２，４−トリアゾールを
１０．０ｇ加えた以外は比較例５−２と同様にして試料
５−１３を得、更に同様に現像液５−５にｅ．ホウ素化
合物としてホウフッ化ナトリウムを１０．０ｇ加えた以
外は比較例５−２と同様にして試料５−１４を得、各試
料について、スラッジ量、水洗水の汚れ、中間調赤みに
ついて各々評価したところ、実施例５−１〜５−４と同
様の良好な結果が得られた。

【０２０１】実施例６−１ 厚さ０．３ｍｍのアルミニウム板（材質１０５０、調質
Ｈ１６）を３％水酸化ナトリウム水溶液中で脱脂した
後、２％塩酸浴中において温度２５℃、電流密度３Ａ／
ｄｍ^２の条件で電解エッチング処理を行なった。次い
で、水洗後、５．３％硫酸浴中で１．５Ａ／ｄｍ^２の条
件で２分間、陽極酸化処理した。次に２％メタケイ酸ナ
トリウム水溶液により、８５℃で１０秒間熱水封孔処理
を行い、９０℃の熱水で水洗後、乾燥を行い、平版印刷
版用支持体であるアルミニウム板を作成した。

【０２０２】上記のようにして作成した支持体に次の組
成を有する感光液６−１をワイヤーバーを用いて塗布
し、８０℃で２分間乾燥して、感光層を有する感光性平
版印刷版試料６を得た。乾燥後の塗布膜の膜厚は２．０
ｇ／ｍ^２であった。

【０２０３】 ［感光液６−１］ ノボラック樹脂（フェノール／ｍ−クレゾール／ｐ−クレゾールのモル比が１ ０／５４／３６でＭｗが４０００） ６．７０ｇ ピロガロールアセトン樹脂（Ｍｗ２８００）とナフトキノンジアジド−５−ス ルホニルクロライドの縮合物（エステル化率３０％） １．５０ｇ ポリエチレングリコール＃２０００ ０．２０ｇ ビクトリアピュアブルーＢＯＨ（保土谷化学社製） ０．０８ｇ ２，４−ビス（トリクロロメチル）−６−（ｐ−メトキシスチリル）−ｓ−ト リアジン ０．１５ｇ フッ素系界面活性剤ＦＣ−４３０（住友３Ｍ社製） ０．０３ｇ ｃｉｓ−１，２−シクロヘキサンジカルボン酸 ０．０２ｇ メチルセロソルブ １００ｍｌ

【０２０４】上記感光性平版印刷版試料６に、透明ネガ
ティブフィルムを密着させて２ｋｗメタルハライドラン
プ（岩崎電機社製アイドルフィン２０００）を光源とし
て使用し、７０ｃｍの距離から６０秒露光し試料６−１
Ａとした。

【０２０５】次に図１に示す自動現像機の現像槽に、下
記組成の現像液６−１を２４リットル仕込み、液温を３
０℃に調整した。又、現像時間が１２秒間になるように
搬送速度を調整した。又、下記組成の現像補充液６−１
の補充量が感光性平版印刷版５ｍ^２処理する毎に２１ｍ
ｌ、自動現像機の稼働時間が１時間に達する毎に１１０
ｍｌ、自動現像機の停止時間１時間当りに１６７ｍｌに
なるようにし、更に、ガム液（コニカ社製ＳＧＷ−３）
の補充液の補充量が同様に５ｍ^２処理する毎に３０ｍ
ｌ、稼働時間１時間に達する毎に１７ｍｌ、停止時間１
時間当り１７ｍｌになるようにした。前記試料６−１Ａ
を１００３ｍｍ×８００ｍｍサイズで処理を６日間（処
理量は１日当り１００枚）行った。

【０２０６】［現像安定性評価］上記感光性平版印刷版
試料６−１に感度測定用ステップタブレット（イースト
マンコダック社製Ｎｏ．２、濃度差０．１５ずつで２１
段階のグレースケール）を密着して、２ｋｗのメタルハ
ライドランプで９０ｃｍの距離から、初期時のクリアー
３段目相当の露光量を決定し、露光して試料６−１Ｂと
した。そして前記試料６−１Ａの現像処理を６日間に亘
って行っている自動現像機により、その第１日目と第３
日目と第６日目に試料６−１Ｂの現像処理を行った。こ
の１、３、６日目の試料６−１Ｂのクリアーの変動を現
像安定性として評価した。結果を表５に示す。

【０２０７】［砂目の親水性評価］前記試料６−１Ａを
印刷機（ハイデルＧＴＯ）においてコート紙、印刷イン
キ（東洋インキ製造社製ハイプラスＭ紅）及び湿し水
（コニカ社製ＳＥＵ−３：２．５％）を使用し、１万枚
刷った時の非画線部を下記評価基準にて目視評価した。
結果を表５に示す。 ○：非画線部が汚れていない ×：非画線部にインキが着肉されていて印刷不良を起こ
している

【０２０８】［現像補充液の補充量評価］現像補充液の
補充を、上記現像安定性評価及び砂目の親水性評価の際
の方式に代えて、ステップタブレットを常に通して前記
試料６−１Ａの現像処理を行い、感度が変化した時点で
補充を行う方式として６日目までの総補充量を感光性平
版印刷版１ｍ^２に換算し評価した。結果を表５に示す。

【０２０９】 ［現像液６−１］ Ａ珪酸カリウム（日本化学工業社製、ＳｉＯ_２＝２６％，Ｋ_２Ｏ＝１３．５％ ） ４００ｇ 水酸化カリウム（５０％水溶液） １７０ｇ ［ＳｉＯ_２］／［Ｍ_２Ｏ］ １．３ 水 １１．５リットル

【０２１０】 ［現像補充液６−１］ Ａ珪酸カリウム（日本化学工業社製、ＳｉＯ_２＝２６％，Ｋ_２Ｏ＝１３．５％ ） ４００ｇ 水酸化カリウム（５０％水溶液） １１４ｇ ［ＳｉＯ_２］／［Ｍ_２Ｏ］ １．６ グルコン酸液（５０％水溶液） １００ｇ 亜硫酸カリウム ３００ｇ ノニオン性界面活性剤（花王社製エマルゲン１４７） ５．０ｇ ｐ−ｔ−ブチル安息香酸 １５０ｇ フェニルプロピレングリコール ５０ｇ トリエタノールアミン ２５ｇ 水 １１．５リットル

【０２１１】実施例６−２ 実施例６−１の試料６−１Ａ及び６−１Ｂと同様にして
試料６−２Ａ及び６−２Ｂを得た。該試料６−２Ａ及び
６−２Ｂを、実施例６−１の現像液６−１を下記組成の
現像液６−２に代えた以外は実施例６−１と同様に現像
処理して、現像安定性、砂目の親水性及び現像補充液の
補充量について評価した。結果を表５に示す。

【０２１２】 ［現像液６−２］ Ａ珪酸カリウム（日本化学工業社製、ＳｉＯ_２＝２６％，Ｋ_２Ｏ＝１３．５％ ） ４００ｇ 水酸化カリウム（５０％水溶液） １１６８ｇ ［ＳｉＯ_２］／［Ｍ_２Ｏ］ ０．３ 水 １１．５リットル

【０２１３】実施例６−３ 実施例６−１の試料６−１Ａ及び６−１Ｂと同様にして
試料６−３Ａ及び６−３Ｂを得た。該試料６−３Ａ及び
６−３Ｂを、実施例６−１の現像液６−１を下記組成の
現像液６−３に代えた以外は実施例６−１と同様にして
現像処理して、現像安定性、砂目の親水性及び現像補充
液の補充量について評価した。結果を表５に示す。

【０２１４】 ［現像液６−３］ Ａ珪酸カリウム（日本化学工業社製、ＳｉＯ_２＝２６％，Ｋ_２Ｏ＝１３．５％ ） ４００ｇ 水酸化カリウム（５０％水溶液） ７６ｇ ［ＳｉＯ_２］／［Ｍ_２Ｏ］ １．９ 水 １１．５リットル

【０２１５】実施例６−４ 実施例６−１の試料６−１Ａ及び６−１Ｂと同様にして
試料６−４Ａ及び６−４Ｂを得た。該試料６−４Ａ及び
６−４Ｂを、実施例６−１の現像液６−１を下記組成の
現像液６−４に代えた以外は実施例６−１と同様に現像
処理して、現像安定性、砂目の親水性及び現像補充液の
補充量について評価した。結果を表５に示す。

【０２１６】 ［現像液６−４］ Ａ珪酸カリウム（日本化学工業社製、ＳｉＯ_２＝２６％，Ｋ_２Ｏ＝１３．５％ ） ４００ｇ 水酸化カリウム（５０％水溶液） １７０ｇ ［ＳｉＯ_２］／［Ｍ_２Ｏ］ １．３ グルコン酸液（５０％水溶液） １００ｇ 亜硫酸カリウム ３００ｇ ノニオン性界面活性剤（花王社製エマルゲン１４７） ５．０ｇ ｐ−ｔ−ブチル安息香酸 １５０ｇ フェニルプロピレングリコール ５０ｇ トリエタノールアミン ２５ｇ 水 １１．５リットル

【０２１７】実施例６−５ 実施例６−１の試料６−１Ａ及び６−１Ｂと同様にして
試料６−５Ａ及び６−５Ｂを得た。該試料６−５Ａ及び
６−５Ｂを、実施例６−１の現像補充液６−１を下記組
成の現像補充液６−２に代えた以外は実施例６−１と同
様に現像処理して、現像安定性、砂目の親水性及び現像
補充液の補充量について評価した。結果を表５に示す。

【０２１８】 ［現像補充液６−２］ Ａ珪酸カリウム（日本化学工業社製、ＳｉＯ_２＝２６％，Ｋ_２Ｏ＝１３．５％ ） ４００ｇ 水酸化カリウム（５０％水溶液） ７６ｇ ［ＳｉＯ_２］／［Ｍ_２Ｏ］ １．９ 水 １１．５リットル

【０２１９】実施例６−６ 実施例６−１の試料６−１Ａ及び６−１Ｂと同様にして
試料６−６Ａ及び６−６Ｂを得た。該試料６−６Ａ及び
６−６Ｂを、実施例６−１の現像補充液６−１を下記組
成の現像補充液６−３に代えた以外は実施例６−１と同
様に現像処理して、現像安定性、砂目の親水性及び現像
補充液の補充量について評価した。結果を表５に示す。

【０２２０】 ［現像補充液６−３］ Ａ珪酸カリウム（日本化学工業社製、ＳｉＯ_２＝２６％，Ｋ_２Ｏ＝１３．５％ ） ４００ｇ 水酸化カリウム（５０％水溶液） １１４ｇ ［ＳｉＯ_２］／［Ｍ_２Ｏ］ １．６ 水 １１．５リットル

【０２２１】比較例６−１ 実施例６−１の試料６−１Ａ及び６−１Ｂと同様にして
試料６−７Ａ及び６−７Ｂを得た。該試料６−７Ａ及び
６−７Ｂを、実施例６−１の現像補充液６−１を下記組
成の現像補充液６−４に代えた以外は実施例６−１と同
様に現像処理して、現像安定性、砂目の親水性及び現像
補充液の補充量について評価した。結果を表５に示す。

【０２２２】 ［現像補充液６−４］ Ａ珪酸カリウム（日本化学工業社製、ＳｉＯ_２＝２６％，Ｋ_２Ｏ＝１３．５％ ） ４００ｇ 水酸化カリウム（５０％水溶液） １７０ｇ ［ＳｉＯ_２］／［Ｍ_２Ｏ］ １．３ 水 １１．５リットル

【０２２３】比較例６−２ 実施例６−１の試料６−１Ａ及び６−１Ｂと同様にして
試料６−８Ａ及び６−８Ｂを得た。該試料６−８Ａ及び
６−８Ｂを、実施例６−１の現像補充液６−１を下記組
成の現像補充液６−５に代えた以外は実施例６−１と同
様に現像処理して、現像安定性、砂目の親水性及び現像
補充液の補充量について評価した。結果を表５に示す。

【０２２４】 ［現像補充液６−５］ Ａ珪酸カリウム（日本化学工業社製、ＳｉＯ_２＝２６％，Ｋ_２Ｏ＝１３．５％ ） ４００ｇ 水酸化カリウム（５０％水溶液） ４８ｇ ［ＳｉＯ_２］／［Ｍ_２Ｏ］ ２．２ 水 １１．５リットル

【０２２５】比較例６−３ 実施例６−１の試料６−１Ａ及び６−１Ｂと同様にして
試料６−９Ａ及び６−９Ｂを得た。該試料６−９Ａ及び
６−９Ｂを、実施例６−１の現像補充液６−１を下記組
成の現像補充液６−６に代えた以外は実施例６−１と同
様に現像処理して、現像安定性、砂目の親水性及び現像
補充液の補充量について評価した。結果を表５に示す。

【０２２６】 ［現像補充液６−６］ Ａ珪酸カリウム（日本化学工業社製、ＳｉＯ_２＝２６％，Ｋ_２Ｏ＝１３．５％ ） ４００ｇ 水酸化カリウム（５０％水溶液） ４８ｇ ［ＳｉＯ_２］／［Ｍ_２Ｏ］ ２．２ グルコン酸液（５０％水溶液） １００ｇ 亜硫酸カリウム ３００ｇ ノニオン性界面活性剤（花王社製エマルゲン１４７） ５．０ｇ ｐ−ｔ−ブチル安息香酸 １５０ｇ フェニルプロピレングリコール ５０ｇ トリエタノールアミン ２５ｇ 水 １１．５リットル

【０２２７】比較例６−４ 実施例６−１の試料６−１Ａ及び６−１Ｂと同様にして
試料６−１０Ａ及び６−１０Ｂを得た。該試料６−１０
Ａ及び６−１０Ｂを、実施例６−１の現像液６−１を下
記組成の現像液６−５に代えた以外は実施例６−１と同
様に現像処理して、現像安定性、砂目の親水性及び現像
補充液の補充量について評価した。結果を表５に示す。

【０２２８】 ［現像液６−５］ Ａ珪酸カリウム（日本化学工業社製、ＳｉＯ_２＝２６％，Ｋ_２Ｏ＝１３．５％ ） ４００ｇ 水酸化カリウム（５０％水溶液） ４８ｇ ［ＳｉＯ_２］／［Ｍ_２Ｏ］ ２．２ 水 １１．５リットル

【０２２９】

【表５】

【０２３０】実施例７−１ 厚さ０．３ｍｍのアルミニウム板（材質１０５０、調質
Ｈ１６）を３％水酸化ナトリウム水溶液中で脱脂した
後、２％塩酸浴中において温度２５℃、電流密度３Ａ／
ｄｍ^２の条件で電解エッチング処理を行なった。次い
で、水洗後、５．３％硫酸浴中で１．５Ａ／ｄｍ^２の条
件で２分間、陽極酸化処理した。次に２％メタケイ酸ナ
トリウム水溶液により、８５℃で１０秒間熱水封孔処理
を行い、９０℃の熱水で水洗後、乾燥を行い、平版印刷
版用支持体であるアルミニウム板を作成した。

【０２３１】上記のようにして作成した支持体に次の組
成を有する感光液７−１をワイヤーバーを用いて塗布
し、８０℃で２分間乾燥して、感光層を有する感光性平
版印刷版試料７を得た。乾燥後の塗布膜の膜厚は２．０
ｇ／ｍ^２であった。

【０２３２】 ［感光液７−１］ ノボラック樹脂（フェノール／ｍ−クレゾール／ｐ−クレゾールのモル比が１ ０／５４／３６でＭｗが４０００） ６．７０ｇ ピロガロールアセトン樹脂（Ｍｗ２８００）とナフトキノンジアジド−５−ス ルホニルクロライドの縮合物（エステル化率３０％） １．５０ｇ ポリエチレングリコール＃２０００ ０．２０ｇ ビクトリアピュアブルーＢＯＨ（保土谷化学社製） ０．０８ｇ ２，４−ビス（トリクロロメチル）−６−（ｐ−メトキシスチリル）−ｓ−ト リアジン ０．１５ｇ フッ素系界面活性剤ＦＣ−４３０（住友３Ｍ社製） ０．０３ｇ ｃｉｓ−１，２−シクロヘキサンジカルボン酸 ０．０２ｇ メチルセロソルブ １００ｍｌ

【０２３３】上記感光性平版印刷版試料７に、透明ネガ
ティブフィルムを密着させて２ｋｗメタルハライドラン
プ（岩崎電機社製アイドルフィン２０００）を光源とし
て使用し、７０ｃｍの距離から６０秒露光し試料７−１
Ａとした。

【０２３４】次に図１に示す自動現像機の現像槽に、下
記組成の現像液７−１を２４リットル仕込み、液温を３
０℃に調整した。又、現像時間が１２秒間になるように
搬送速度を調整した。又、下記組成の現像補充液７−１
の補充量が感光性平版印刷版５ｍ^２処理する毎に２１ｍ
ｌ、自動現像機の稼働時間が１時間に達する毎に１１０
ｍｌ、自動現像機の停止時間１時間当りに１６７ｍｌに
なるようにし、更に、ガム液（コニカ社製ＳＧＷ−３）
の補充液の補充量が同様に５ｍ^２処理する毎に３０ｍ
ｌ、稼働時間１時間に達する毎に１７ｍｌ、停止時間１
時間当り１７ｍｌになるようにした。前記試料７−１Ａ
を１００３ｍｍ×８００ｍｍサイズで処理を６日間（処
理量は１日当り１００枚）行った。

【０２３５】［現像安定性評価］上記感光性平版印刷版
試料７−１に感度測定用ステップタブレット（イースト
マンコダック社製Ｎｏ．２、濃度差０．１５ずつで２１
段階のグレースケール）を密着して、２ｋｗのメタルハ
ライドランプで９０ｃｍの距離から、初期時のクリアー
３段目相当の露光量を決定し、露光して試料７−１Ｂと
した。そして前記試料７−１Ａの現像処理を６日間に亘
って行っている自動現像機により、その第１日目と第３
日目と第６日目に試料７−１Ｂの現像処理を行った。こ
の１、３、６日目の試料７−１Ｂのクリアーの変動を現
像安定性として評価した。結果を表６に示す。

【０２３６】［砂目の親水性評価］前記試料７−１Ａを
印刷機（ハイデルＧＴＯ）においてコート紙、印刷イン
キ（東洋インキ製造社製ハイプラスＭ紅）及び湿し水
（コニカ社製ＳＥＵ−３：２．５％）を使用し、１万枚
刷った時の非画線部を下記評価基準にて目視評価した。
結果を表６に示す。 ○：非画線部が汚れていない ×：非画線部にインキが着肉されていて印刷不良を起こ
している

【０２３７】［現像補充液の補充量評価］現像補充液の
補充を、上記現像安定性評価及び砂目の親水性評価の際
の方式に代えて、ステップタブレットを常に通して前記
試料７−１Ａの現像処理を行い、感度が変化した時点で
補充を行う方式として６日目までの総補充量を感光性平
版印刷版１ｍ^２に換算し評価した。結果を表６に示す。

【０２３８】 ［現像液７−１］ Ａ珪酸カリウム（日本化学工業社製、ＳｉＯ_２＝２６％，Ｋ_２Ｏ＝１３．５％ ） ４００ｇ 水酸化カリウム（５０％水溶液） １１４ｇ ［ＳｉＯ_２］／［Ｍ_２Ｏ］ １．６ 水 １１．５リットル

【０２３９】 ［現像補充液７−１］ Ａ珪酸カリウム（日本化学工業社製、ＳｉＯ_２＝２６％，Ｋ_２Ｏ＝１３．５％ ） ４００ｇ 水酸化カリウム（５０％水溶液） ４２７ｇ ［ＳｉＯ_２］／［Ｍ_２Ｏ］ ０．７ グルコン酸液（５０％水溶液） １００ｇ 亜硫酸カリウム ３００ｇ ノニオン性界面活性剤（花王社製エマルゲン１４７） ５．０ｇ ｐ−ｔ−ブチル安息香酸 １５０ｇ フェニルプロピレングリコール ５０ｇ トリエタノールアミン ２５ｇ 水 １１．５リットル

【０２４０】実施例７−２ 実施例７−１の試料７−１Ａ及び７−１Ｂと同様にして
試料７−２Ａ及び７−２Ｂを得た。該試料７−２Ａ及び
７−２Ｂを、実施例７−１の現像液７−１を下記組成の
現像液７−２に代えた以外は実施例７−１と同様に現像
処理して、現像安定性、砂目の親水性及び現像補充液の
補充量について評価した。結果を表６に示す。

【０２４１】 ［現像液７−２］ Ａ珪酸カリウム（日本化学工業社製、ＳｉＯ_２＝２６％，Ｋ_２Ｏ＝１３．５％ ） ４００ｇ 水酸化カリウム（５０％水溶液） ７６ｇ ［ＳｉＯ_２］／［Ｍ_２Ｏ］ １．９ 水 １１．５リットル

【０２４２】実施例７−３ 実施例７−１の試料７−１Ａ及び７−１Ｂと同様にして
試料７−３Ａ及び７−３Ｂを得た。該試料７−３Ａ及び
７−３Ｂを、実施例７−１の現像液７−１を下記組成の
現像液７−３に代えた以外は実施例７−１と同様にして
現像処理して、現像安定性、砂目の親水性及び現像補充
液の補充量について評価した。結果を表６に示す。

【０２４３】 ［現像液７−３］ Ａ珪酸カリウム（日本化学工業社製、ＳｉＯ_２＝２６％，Ｋ_２Ｏ＝１３．５％ ） ４００ｇ 水酸化カリウム（５０％水溶液） １１４ｇ ［ＳｉＯ_２］／［Ｍ_２Ｏ］ １．６ グルコン酸液（５０％水溶液） １００ｇ 亜硫酸カリウム ３００ｇ ノニオン性界面活性剤（花王社製エマルゲン１４７） ５．０ｇ ｐ−ｔ−ブチル安息香酸 １５０ｇ フェニルプロピレングリコール ５０ｇ トリエタノールアミン ２５ｇ 水 １１．５リットル

【０２４４】実施例７−４ 実施例７−１の試料７−１Ａ及び７−１Ｂと同様にして
試料７−４Ａ及び７−４Ｂを得た。該試料７−４Ａ及び
７−４Ｂを、実施例７−１の現像補充液７−１を下記組
成の現像補充液７−２に代えた以外は実施例７−１と同
様に現像処理して、現像安定性、砂目の親水性及び現像
補充液の補充量について評価した。結果を表６に示す。

【０２４５】 ［現像補充液７−２］ Ａ珪酸カリウム（日本化学工業社製、ＳｉＯ_２＝２６％，Ｋ_２Ｏ＝１３．５％ ） ４００ｇ 水酸化カリウム（５０％水溶液） １４９ｇ ［ＳｉＯ_２］／［Ｍ_２Ｏ］ １．４ 水 １１．５リットル

【０２４６】実施例７−５ 実施例７−１の試料７−１Ａ及び７−１Ｂと同様にして
試料７−５Ａ及び７−５Ｂを得た。該試料７−５Ａ及び
７−５Ｂを、実施例７−１の現像補充液７−１を下記組
成の現像補充液７−３に代えた以外は実施例７−１と同
様に現像処理して、現像安定性、砂目の親水性及び現像
補充液の補充量について評価した。結果を表６に示す。

【０２４７】 ［現像補充液７−３］ Ａ珪酸カリウム（日本化学工業社製、ＳｉＯ_２＝２６％，Ｋ_２Ｏ＝１３．５％ ） ４００ｇ 水酸化カリウム（５０％水溶液） ４２７ｇ ［ＳｉＯ_２］／［Ｍ_２Ｏ］ ０．７ 水 １１．５リットル

【０２４８】比較例７−１ 実施例７−１の試料７−１Ａ及び７−１Ｂと同様にして
試料７−６Ａ及び７−６Ｂを得た。該試料７−６Ａ及び
７−６Ｂを、実施例７−１の現像補充液７−１を下記組
成の現像補充液７−４に代えた以外は実施例７−１と同
様に現像処理して、現像安定性、砂目の親水性及び現像
補充液の補充量について評価した。結果を表６に示す。

【０２４９】 ［現像補充液７−４］ Ａ珪酸カリウム（日本化学工業社製、ＳｉＯ_２＝２６％，Ｋ_２Ｏ＝１３．５％ ） ４００ｇ 水酸化カリウム（５０％水溶液） ６４９ｇ ［ＳｉＯ_２］／［Ｍ_２Ｏ］ ０．５ 水 １１．５リットル

【０２５０】比較例７−２ 実施例７−１の試料７−１Ａ及び７−１Ｂと同様にして
試料７−７Ａ及び７−７Ｂを得た。該試料７−７Ａ及び
７−７Ｂを、実施例７−１の現像液７−１を下記組成の
現像液７−４に代えた以外は実施例７−１と同様に現像
処理して、現像安定性、砂目の親水性及び現像補充液の
補充量について評価した。結果を表６に示す。

【０２５１】 ［現像液７−４］ Ａ珪酸カリウム（日本化学工業社製、ＳｉＯ_２＝２６％，Ｋ_２Ｏ＝１３．５％ ） ４００ｇ 水酸化カリウム（５０％水溶液） ４８ｇ ［ＳｉＯ_２］／［Ｍ_２Ｏ］ ２．２ グルコン酸液（５０％水溶液） １００ｇ 亜硫酸カリウム ３００ｇ ノニオン性界面活性剤（花王社製エマルゲン１４７） ５．０ｇ ｐ−ｔ−ブチル安息香酸 １５０ｇ フェニルプロピレングリコール ５０ｇ トリエタノールアミン ２５ｇ 水 １１．５リットル

【０２５２】比較例７−３ 実施例７−１の試料７−１Ａ及び７−１Ｂと同様にして
試料７−８Ａ及び７−８Ｂを得た。該試料７−８Ａ及び
７−８Ｂを、実施例７−１の現像液７−１を下記組成の
現像液７−５に代えた以外は実施例７−１と同様に現像
処理して、現像安定性、砂目の親水性及び現像補充液の
補充量について評価した。結果を表６に示す。

【０２５３】 ［現像液７−５］ Ａ珪酸カリウム（日本化学工業社製、ＳｉＯ_２＝２６％，Ｋ_２Ｏ＝１３．５％ ） ４００ｇ 水酸化カリウム（５０％水溶液） １４９ｇ ［ＳｉＯ_２］／［Ｍ_２Ｏ］ １．４ 水 １１．５リットル

【０２５４】

【表６】

【０２５５】実施例８−１ 厚さ０．３ｍｍのアルミニウム板（材質１０５０、調質
Ｈ１６）を３％水酸化ナトリウム水溶液中で脱脂した
後、２％塩酸浴中において温度２５℃、電流密度３Ａ／
ｄｍ^２の条件で電解エッチング処理を行なった。次い
で、水洗後、５．３％硫酸浴中で１．５Ａ／ｄｍ^２の条
件で２分間、陽極酸化処理した。次に２％メタケイ酸ナ
トリウム水溶液により、８５℃で１０秒間熱水封孔処理
を行い、９０℃の熱水で水洗後、乾燥を行い、平版印刷
版用支持体であるアルミニウム板を作成した。

【０２５６】上記のようにして作成した支持体に次の組
成を有する感光液８−１をワイヤーバーを用いて塗布
し、８０℃で２分間乾燥して、感光層を有する感光性平
版印刷版試料８を得た。乾燥後の塗布膜の膜厚は２．０
ｇ／ｍ^２であった。

【０２５７】 ［感光液８−１］ ノボラック樹脂（フェノール／ｍ−クレゾール／ｐ−クレゾールのモル比が１ ０／５４／３６でＭｗが４０００） ６．７０ｇ ピロガロールアセトン樹脂（Ｍｗ２８００）とナフトキノンジアジド−５−ス ルホニルクロライドの縮合物（エステル化率３０％） １．５０ｇ ポリエチレングリコール＃２０００ ０．２０ｇ ビクトリアピュアブルーＢＯＨ（保土谷化学社製） ０．０８ｇ ２，４−ビス（トリクロロメチル）−６−（ｐ−メトキシスチリル）−ｓ−ト リアジン ０．１５ｇ フッ素系界面活性剤ＦＣ−４３０（住友３Ｍ社製） ０．０３ｇ ｃｉｓ−１，２−シクロヘキサンジカルボン酸 ０．０２ｇ メチルセロソルブ １００ｍｌ

【０２５８】上記感光性平版印刷版試料８に、透明ネガ
ティブフィルムを密着させて２ｋｗメタルハライドラン
プ（岩崎電機社製アイドルフィン２０００）を光源とし
て使用し、７０ｃｍの距離から６０秒露光し試料８−１
Ａとした。

【０２５９】次に図１に示す自動現像機の現像槽に、下
記組成の現像液８−１を２４リットル仕込み、液温を３
０℃に調整した。又、現像時間が１２秒間になるように
搬送速度を調整した。又、下記組成の現像補充液８−１
の補充量が感光性平版印刷版５ｍ^２処理する毎に２１ｍ
ｌ、自動現像機の稼働時間が１時間に達する毎に１１０
ｍｌ、自動現像機の停止時間１時間当りに１６７ｍｌに
なるようにし、更に、ガム液（コニカ社製ＳＧＷ−３）
の補充液の補充量が同様に５ｍ^２処理する毎に３０ｍ
ｌ、稼働時間１時間に達する毎に１７ｍｌ、停止時間１
時間当り１７ｍｌになるようにした。前記試料７−１Ａ
を１００３ｍｍ×８００ｍｍサイズで処理を６日間（処
理量は１日当り１００枚）行った。

【０２６０】［現像安定性評価］上記感光性平版印刷版
試料８−１に感度測定用ステップタブレット（イースト
マンコダック社製Ｎｏ．２、濃度差０．１５ずつで２１
段階のグレースケール）を密着して、２ｋｗのメタルハ
ライドランプで９０ｃｍの距離から、初期時のクリアー
３段目相当の露光量を決定し、露光して試料８−１Ｂと
した。そして前記試料８−１Ａの現像処理を６日間に亘
って行っている自動現像機により、その第１日目と第３
日目と第６日目に試料８−１Ｂの現像処理を行った。こ
の１、３、６日目の試料８−１Ｂのクリアーの変動を現
像安定性として評価した。結果を表７に示す。

【０２６１】［砂目の親水性評価］前記試料８−１Ａを
印刷機（ハイデルＧＴＯ）においてコート紙、印刷イン
キ（東洋インキ製造社製ハイプラスＭ紅）及び湿し水
（コニカ社製ＳＥＵ−３：２．５％）を使用し、１万枚
刷った時の非画線部を下記評価基準にて目視評価した。
結果を表７に示す。 ○：非画線部が汚れていない ×：非画線部にインキが着肉されていて印刷不良を起こ
している

【０２６２】［現像補充液の補充量評価］現像補充液の
補充を、上記現像安定性評価及び砂目の親水性評価の際
の方式に代えて、ステップタブレットを常に通して前記
試料８−１Ａの現像処理を行い、感度が変化した時点で
補充を行う方式として６日目までの総補充量を感光性平
版印刷版１ｍ^２に換算し評価した。結果を表７に示す。

【０２６３】 ［現像液８−１］ Ａ珪酸カリウム（日本化学工業社製、ＳｉＯ_２＝２６％，Ｋ_２Ｏ＝１３．５％ ） ４００ｇ 水酸化カリウム（５０％水溶液） ４２７ｇ ［ＳｉＯ_２］／［Ｍ_２Ｏ］ ０．７ ノニオン性界面活性剤（花王社製エマルゲン１４７） ５．０ｇ フェニルプロピレングリコール ５０ｇ 水 １１．５リットル

【０２６４】 ［現像補充液８−１］ Ａ珪酸カリウム（日本化学工業社製、ＳｉＯ_２＝２６％，Ｋ_２Ｏ＝１３．５％ ） ４００ｇ 水酸化カリウム（５０％水溶液） ４２７ｇ ［ＳｉＯ_２］／［Ｍ_２Ｏ］ ０．７ ノニオン性界面活性剤（花王社製エマルゲン１４７） ５．０ｇ フェニルプロピレングリコール ５０ｇ 水 １１．５リットル

【０２６５】実施例８−２ 実施例８−１の試料８−１Ａ及び８−１Ｂと同様にして
試料８−２Ａ及び８−２Ｂを得た。該試料８−２Ａ及び
８−２Ｂを、実施例８−１の現像液８−１を下記組成の
現像液８−２に代えた以外は実施例８−１と同様に現像
処理して、現像安定性、砂目の親水性及び現像補充液の
補充量について評価した。結果を表７に示す。

【０２６６】 ［現像液８−２］ Ａ珪酸カリウム（日本化学工業社製、ＳｉＯ_２＝２６％，Ｋ_２Ｏ＝１３．５％ ） ４００ｇ 水酸化カリウム（５０％水溶液） ４２７ｇ ［ＳｉＯ_２］／［Ｍ_２Ｏ］ ０．７ 亜硫酸カリウム ３００ｇ トリエタノールアミン ２５ｇ 水 １１．５リットル

【０２６７】実施例８−３ 実施例８−１の試料８−１Ａ及び８−１Ｂと同様にして
試料８−３Ａ及び８−３Ｂを得た。該試料８−３Ａ及び
８−３Ｂを、実施例８−１の現像液８−１を下記組成の
現像液８−３に代えた以外は実施例８−１と同様にして
現像処理して、現像安定性、砂目の親水性及び現像補充
液の補充量について評価した。結果を表７に示す。

【０２６８】 ［現像液８−３］ Ａ珪酸カリウム（日本化学工業社製、ＳｉＯ_２＝２６％，Ｋ_２Ｏ＝１３．５％ ） ４００ｇ 水酸化カリウム（５０％水溶液） １４９ｇ ［ＳｉＯ_２］／［Ｍ_２Ｏ］ １．４ ノニオン性界面活性剤（花王社製エマルゲン１４７） ５．０ｇ トリエタノールアミン ２５ｇ 水 １１．５リットル

【０２６９】実施例８−４ 実施例８−１の試料８−１Ａ及び８−１Ｂと同様にして
試料８−４Ａ及び８−４Ｂを得た。該試料８−４Ａ及び
８−４Ｂを、実施例８−１の現像液８−１を下記組成の
現像液８−４に代えた以外は実施例８−１と同様に現像
処理して、現像安定性、砂目の親水性及び現像補充液の
補充量について評価した。結果を表７に示す。

【０２７０】 ［現像液８−４］ Ａ珪酸カリウム（日本化学工業社製、ＳｉＯ_２＝２６％，Ｋ_２Ｏ＝１３．５％ ） ４００ｇ 水酸化カリウム（５０％水溶液） １４９ｇ ［ＳｉＯ_２］／［Ｍ_２Ｏ］ １．４ 亜硫酸カリウム ３００ｇ トリエタノールアミン ２５ｇ 水 １１．５リットル

【０２７１】実施例８−５ 実施例８−１の試料８−１Ａ及び８−１Ｂと同様にして
試料８−５Ａ及び８−５Ｂを得た。該試料８−５Ａ及び
８−５Ｂを、実施例８−１の現像液８−１を下記組成の
現像液８−５に代えた以外は実施例８−１と同様にして
現像処理して、現像安定性、砂目の親水性及び現像補充
液の補充量について評価した。結果を表７に示す。

【０２７２】 ［現像液８−５］ Ａ珪酸カリウム（日本化学工業社製、ＳｉＯ_２＝２６％，Ｋ_２Ｏ＝１３．５％ ） ４００ｇ 水酸化カリウム（５０％水溶液） １９５ｇ ［ＳｉＯ_２］／［Ｍ_２Ｏ］ １．２ グルコン酸液（５０％水溶液） １００ｇ 亜硫酸カリウム ３００ｇ ノニオン性界面活性剤（花王社製エマルゲン１４７） ５．０ｇ ｐ−ｔ−ブチル安息香酸 １５０ｇ フェニルプロピレングリコール ５０ｇ トリエタノールアミン ２５ｇ 水 １１．５リットル

【０２７３】実施例８−６ 実施例８−１の試料８−１Ａ及び８−１Ｂと同様にして
試料８−６Ａ及び８−６Ｂを得た。該試料８−６Ａ及び
８−６Ｂを、実施例８−１の現像補充液８−１を下記組
成の現像補充液８−２に代えた以外は実施例８−１と同
様に現像処理して、現像安定性、砂目の親水性及び現像
補充液の補充量について評価した。結果を表７に示す。

【０２７４】 ［現像補充液８−２］ Ａ珪酸カリウム（日本化学工業社製、ＳｉＯ_２＝２６％，Ｋ_２Ｏ＝１３．５％ ） ４００ｇ 水酸化カリウム（５０％水溶液） ４２７ｇ ［ＳｉＯ_２］／［Ｍ_２Ｏ］ ０．７ 亜硫酸カリウム ３００ｇ トリエタノールアミン ２５ｇ 水 １１．５リットル

【０２７５】実施例８−７ 実施例８−１の試料８−１Ａ及び８−１Ｂと同様にして
試料８−７Ａ及び８−７Ｂを得た。該試料８−７Ａ及び
８−７Ｂを、実施例８−１の現像補充液８−１を下記組
成の現像補充液８−３に代えた以外は実施例８−１と同
様に現像処理して、現像安定性、砂目の親水性及び現像
補充液の補充量について評価した。結果を表７に示す。

【０２７６】 ［現像補充液８−３］ Ａ珪酸カリウム（日本化学工業社製、ＳｉＯ_２＝２６％，Ｋ_２Ｏ＝１３．５％ ） ４００ｇ 水酸化カリウム（５０％水溶液） １４９ｇ ［ＳｉＯ_２］／［Ｍ_２Ｏ］ １．４ ノニオン性界面活性剤（花王社製エマルゲン１４７） ５．０ｇ トリエタノールアミン ２５ｇ 水 １１．５リットル

【０２７７】実施例８−８ 実施例８−１の試料８−１Ａ及び８−１Ｂと同様にして
試料８−８Ａ及び８−８Ｂを得た。該試料８−８Ａ及び
８−８Ｂを、実施例８−１の現像補充液８−１を下記組
成の現像補充液８−４に代えた以外は実施例８−１と同
様に現像処理して、現像安定性、砂目の親水性及び現像
補充液の補充量について評価した。結果を表７に示す。

【０２７８】 ［現像補充液８−４］ Ａ珪酸カリウム（日本化学工業社製、ＳｉＯ_２＝２６％，Ｋ_２Ｏ＝１３．５％ ） ４００ｇ 水酸化カリウム（５０％水溶液） １４９ｇ ［ＳｉＯ_２］／［Ｍ_２Ｏ］ １．４ 亜硫酸カリウム ３００ｇ トリエタノールアミン ２５ｇ 水 １１．５リットル

【０２７９】比較例８−１ 実施例８−１の試料８−１Ａ及び８−１Ｂと同様にして
試料８−９Ａ及び８−９Ｂを得た。該試料８−９Ａ及び
８−９Ｂを、実施例８−１の現像補充液８−１を下記組
成の現像補充液８−５に代えた以外は実施例８−１と同
様に現像処理して、現像安定性、砂目の親水性及び現像
補充液の補充量について評価した。結果を表７に示す。

【０２８０】 ［現像補充液８−５］ Ａ珪酸カリウム（日本化学工業社製、ＳｉＯ_２＝２６％，Ｋ_２Ｏ＝１３．５％ ） ４００ｇ 水酸化カリウム（５０％水溶液） ６４９ｇ ［ＳｉＯ_２］／［Ｍ_２Ｏ］ ０．５ 亜硫酸カリウム ３００ｇ トリエタノールアミン ２５ｇ 水 １１．５リットル

【０２８１】比較例８−２ 実施例８−１の試料８−１Ａ及び８−１Ｂと同様にして
試料８−１０Ａ及び８−１０Ｂを得た。該試料８−１０
Ａ及び８−１０Ｂを、実施例８−１の現像補充液８−１
を下記組成の現像補充液８−６に代えた以外は実施例８
−１と同様に現像処理して、現像安定性、砂目の親水性
及び現像補充液の補充量について評価した。結果を表７
に示す。

【０２８２】 ［現像補充液８−６］ Ａ珪酸カリウム（日本化学工業社製、ＳｉＯ_２＝２６％，Ｋ_２Ｏ＝１３．５％ ） ４００ｇ 水酸化カリウム（５０％水溶液） １９５ｇ ［ＳｉＯ_２］／［Ｍ_２Ｏ］ １．２ 水 １１．５リットル

【０２８３】比較例８−３ 実施例８−１の試料８−１Ａ及び８−１Ｂと同様にして
試料８−１１Ａ及び８−１１Ｂを得た。該試料８−１１
Ａ及び８−１１Ｂを、実施例８−１の現像液８−１を下
記組成の現像液８−６に代えた以外は実施例８−１と同
様に現像処理して、現像安定性、砂目の親水性及び現像
補充液の補充量について評価した。結果を表７に示す。

【０２８４】 ［現像液８−６］ Ａ珪酸カリウム（日本化学工業社製、ＳｉＯ_２＝２６％，Ｋ_２Ｏ＝１３．５％ ） ４００ｇ 水酸化カリウム（５０％水溶液） ６４９ｇ ［ＳｉＯ_２］／［Ｍ_２Ｏ］ ０．５ ノニオン性界面活性剤（花王社製エマルゲン１４７） ５．０ｇ フェニルプロピレングリコール ５０ｇ 水 １１．５リットル

【０２８５】比較例８−４ 実施例８−１の試料８−１Ａ及び８−１Ｂと同様にして
試料８−１２Ａ及び８−１２Ｂを得た。該試料８−１２
Ａ及び８−１２Ｂを、実施例８−１の現像液８−１を下
記組成の現像液８−７に代えた以外は実施例８−１と同
様に現像処理して、現像安定性、砂目の親水性及び現像
補充液の補充量について評価した。結果を表７に示す。

【０２８６】 ［現像液８−７］ Ａ珪酸カリウム（日本化学工業社製、ＳｉＯ_２＝２６％，Ｋ_２Ｏ＝１３．５％ ） ４００ｇ 水酸化カリウム（５０％水溶液） １９５ｇ ［ＳｉＯ_２］／［Ｍ_２Ｏ］ １．２ 水 １１．５リットル

【０２８７】

【表７】

【０２８８】実施例８−９ 比較例８−２の現像補充液８−６にｂ．アニオン界面活
性剤であるｔｅｒ−ブチルナフタレンスルホン酸ナトリ
ウムを１０．０ｇ加えた以外は比較例８−２と同様にし
て試料８−１３Ａ及び８−１３Ｂを得、該試料８−１３
Ａ及び８−１３Ｂを、比較例８−２と同様に現像処理し
て、現像安定性、砂目の親水性及び現像補充液の補充量
について評価したところ、実施例８−１〜８−８と同様
の良好な結果が得られた。

【０２８９】実施例８−１０ 比較例８−４の現像液８−７にｂ．アニオン界面活性剤
であるｔｅｒ−ブチルナフタレンスルホン酸ナトリウム
を１０．０ｇ加えた以外は比較例８−４と同様にして試
料８−１４Ａ及び８−１４Ｂを得、該試料８−１４Ａ及
び８−１４Ｂを、比較例８−４と同様に現像処理して、
現像安定性、砂目の親水性及び現像補充液の補充量につ
いて評価したところ、実施例８−１〜８−８と同様の良
好な結果が得られた。

【０２９０】

【発明の効果】本発明、特に本発明１〜５によれば、感
光体として分子量が３０００以上のものを用いた場合で
あっても中間調赤みの発生がなく消去性に優れ、長期間
にわたる現像処理においても現像性が良好であり、現像
浴中に析出物の発生がない感光性平版印刷版の処理方法
及び該処理方法に用いて好適な自動現像機を提供するこ
とができる。さらに特に本発明３〜５によれば、中間調
赤みの発生が全くなく完全に消去され、しかも現像液槽
成分中のアルカリ珪酸金属塩の水洗水槽への持ち込みが
ないので水洗水の汚れがない。

【０２９１】また本発明６〜８によれば、現像安定性及
び親水性の保持効果が高く、また現像補充液の補充量を
低減することができるという効果を有している。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る自動現像機の一例を示す概略構成
図である。

【図２】自動現像機の比較例を示す概略構成図である。

【符号の説明】

Ａ 挿入部 Ｂ 現像部 Ｃ 水洗部 Ｄ リンス処理部 Ｅ 乾燥部 １ 挿入台 ２ 光学センサ ３Ａ・３Ｂ ニップ搬送ローラ ４ 搬送ローラ ５ 現像槽 ６Ａ・６Ｂ 処理液吐出ノズル ７ マグネットポンプ ８ ブラシローラ ９ 版押さえローラ １０ ヒータ １１・１２・１３ ベローズポンプ １４ 濃縮現像補充液タンク １５ 希釈水タンク １６ 濃縮リンス補充液タンク １７ 現像廃液タンク ２０ 水洗水槽 ２１ マグネットポンプ ３０ リンス液槽 ３１ マグネットポンプ ３２・３３ ベローズポンプ ４０Ａ・４０Ｂ 乾燥風吐出ノズル ４１ 空気接触防止手段

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成６年７月１８日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０１０６

【補正方法】変更

【補正内容】

【０１０６】前記試料１−１を１００３ｍｍ×８００ｍ
ｍサイズで処理を６日間行い［尚、１日当り２００版処
理とした（以下同じ）］、スラッジ量と中間調赤みにつ
いて下記の如く評価した。結果を表１に示す。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中井 英之 東京都日野市さくら町１番地 コニカ株式 会社内 (72)発明者 笠倉 暁夫 神奈川県横浜市緑区鴨志田町1000番地 三 菱化成株式会社総合研究所内 (72)発明者 金田 健志 神奈川県横浜市緑区鴨志田町1000番地 三 菱化成株式会社総合研究所内

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】感光性平版印刷版を、現像液液面の空気と
   の接触を防止する手段を設けた自動現像機により現像処
   理することを特徴とする感光性平版印刷版の処理方法。
2. 【請求項２】現像液液面の空気との接触を防止する手段
   を設けたことを特徴とする感光性平版印刷版の自動現像
   機。
3. 【請求項３】感光性平版印刷版を、現像液液面の空気と
   の接触を防止する手段を設けていると共に現像補充液を
   補充する自動現像機により現像処理する感光性平版印刷
   版の処理方法であって、現像補充液組成物及び現像液組
   成物がアルカリ金属珪酸塩水溶液であり、該現像補充液
   組成物の珪酸塩［ＳｉＯ_２］／アルカリ金属酸化物［Ｍ
   _２Ｏ］比（但し、珪酸塩［ＳｉＯ_２］、アルカリ金属酸
   化物［Ｍ_２Ｏ］はモル濃度を示す。）が０．１〜０．６
   未満であり、現像液組成物の珪酸塩［ＳｉＯ_２］／アル
   カリ金属酸化物［Ｍ_２Ｏ］比が０．１〜２．０であるこ
   とを特徴とする感光性平版印刷版の処理方法。
4. 【請求項４】感光性平版印刷版を、現像液液面の空気と
   の接触を防止する手段を設けていると共に現像補充液を
   補充する自動現像機により現像処理する感光性平版印刷
   版の処理方法であって、現像補充液組成物及び現像液組
   成物がアルカリ金属珪酸塩水溶液であり、該現像補充液
   組成物の珪酸塩［ＳｉＯ_２］／アルカリ金属酸化物［Ｍ
   _２Ｏ］比（但し、珪酸塩［ＳｉＯ_２］、アルカリ金属酸
   化物［Ｍ_２Ｏ］はモル濃度を示す。）が０．６〜１．５
   であり、現像液組成物の珪酸塩［ＳｉＯ_２］／アルカリ
   金属酸化物［Ｍ_２Ｏ］比が０．１〜０．６未満であるこ
   とを特徴とする感光性平版印刷版の処理方法。
5. 【請求項５】感光性平版印刷版を、現像液液面の空気と
   の接触を防止する手段を設けていると共に現像補充液を
   補充する自動現像機により現像処理する感光性平版印刷
   版の処理方法であって、現像補充液組成物及び現像液組
   成物がアルカリ金属珪酸塩水溶液であり、該現像補充液
   組成物及び現像液組成物の珪酸塩［ＳｉＯ_２］／アルカ
   リ金属酸化物［Ｍ_２Ｏ］比（但し、珪酸塩［Ｓｉ
   Ｏ_２］、アルカリ金属酸化物［Ｍ_２Ｏ］はモル濃度を示
   す。）が０．６〜１．５であり、且つ該現像補充液組成
   物及び現像液組成物に下記ａ〜ｆの化合物を少なくとも
   一つ含むことを特徴とする感光性平版印刷版の処理方
   法。 ａ．キレート剤 ｂ．アミン系化合物 ｃ．アルカリ可溶のイオウ原子含有化合物 ｄ．リチウム化合物 ｅ．ホウ素化合物 ｆ．有機溶媒
6. 【請求項６】感光性平版印刷版を、現像液液面の空気と
   の接触を防止する手段を設けていると共に現像補充液を
   補充する自動現像機により現像処理する感光性平版印刷
   版の処理方法であって、現像補充液組成物及び現像液組
   成物がアルカリ金属珪酸塩水溶液であり、該現像補充液
   組成物の珪酸塩［ＳｉＯ_２］／アルカリ金属酸化物［Ｍ
   _２Ｏ］比（但し、珪酸塩［ＳｉＯ_２］、アルカリ金属酸
   化物［Ｍ_２Ｏ］はモル濃度を示す。）が１．５〜２．０
   であり、現像液組成物の珪酸塩［ＳｉＯ_２］／アルカリ
   金属酸化物［Ｍ_２Ｏ］比が０．１〜２．０であることを
   特徴とする感光性平版印刷版の処理方法。
7. 【請求項７】感光性平版印刷版を、現像液液面の空気と
   の接触を防止する手段を設けていると共に現像補充液を
   補充する自動現像機により現像処理する感光性平版印刷
   版の処理方法であって、現像補充液組成物及び現像液組
   成物がアルカリ金属珪酸塩水溶液であり、該現像補充液
   組成物の珪酸塩［ＳｉＯ_２］／アルカリ金属酸化物［Ｍ
   _２Ｏ］比（但し、珪酸塩［ＳｉＯ_２］、アルカリ金属酸
   化物［Ｍ_２Ｏ］はモル濃度を示す。）が０．６〜１．５
   であり、現像液組成物の珪酸塩［ＳｉＯ_２］／アルカリ
   金属酸化物［Ｍ_２Ｏ］比が１．５超〜２．０未満である
   ことを特徴とする感光性平版印刷版の処理方法。
8. 【請求項８】感光性平版印刷版を、現像液液面の空気と
   の接触を防止する手段を設けていると共に現像補充液を
   補充する自動現像機により現像処理する感光性平版印刷
   版の処理方法であって、現像補充液組成物及び現像液組
   成物がアルカリ金属珪酸塩水溶液であり、該現像補充液
   組成物及び現像液組成物の珪酸塩［ＳｉＯ_２］／アルカ
   リ金属酸化物［Ｍ_２Ｏ］比（但し、珪酸塩［Ｓｉ
   Ｏ_２］、アルカリ金属酸化物［Ｍ_２Ｏ］はモル濃度を示
   す。）が０．６〜１．５であり、且つ該現像補充液組成
   物及び現像液組成物に下記ａ〜ｃの添加剤を少なくとも
   一つ含むことを特徴とする感光性平版印刷版の処理方
   法。 ａ．ノニオン界面活性剤 ｂ．アニオン界面活性剤 ｃ．水溶性還元剤