JPH07227617A

JPH07227617A - 間接押出しプレスのビレット装入方法

Info

Publication number: JPH07227617A
Application number: JP2253094A
Authority: JP
Inventors: Sadanori Iwai; 貞典岩井; Hidekazu Mori; 英一毛利; Yukio Takegawa; 幸男竹川; Kazumi Natani; 和己名谷
Original assignee: Sumitomo Light Metal Industries Ltd
Current assignee: Sumitomo Light Metal Industries Ltd
Priority date: 1994-02-21
Filing date: 1994-02-21
Publication date: 1995-08-29

Abstract

(57)【要約】【目的】ビレットをコンテナ内面に接触させることな
く、しかも確実かつ容易にビレットを装入することので
きる間接押出しプレス装置のビレット装入方法を提供す
る。【構成】実施例においては、まず、ビレットローダー
１７によってビレット１３およびダミーブロック１５を
ダイステム７およびマンドレル１１の軸線上に配置す
る。次に、図２（ａ）に示す様に、マンドレル１１のみ
を図中右側に前進させてダミーブロック１５のホロー１
５ａに挿通し、ビレット１３をダイステム７の先端側の
ダイス１２とマンドレル１１との間に挟み、マンドレル
１１をビレット１３のホロー１３ａに所定の深さだけ食
い込ませる。そして、ビレットローダー１７を退去さ
せ、図２（ｂ）に示す様に、コンテナ３をビレット１３
側に前進させて、コンテナ１内にビレット１３およびダ
ミーブロック１５を装入する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、金属の押出し加工に用
いられる間接押出しプレス装置のコンテナ内にビレット
を挿入する方法に関する。

【０００２】

【従来の技術および発明が解決しようとする課題】従来
より、押出し加工によってアルミニウム合金等のパイプ
を製造する場合、複動形の間接押出しプレス装置が使用
されている。図４（ａ）に示す様に、この間接押出しプ
レス装置Ｐ１は、軸方向（図中左右方向）に移動可能な
コンテナＰ３と、コンテナＰ３の右端側のプラテンＰ５
に固定されたダイステムＰ７と、コンテナＰ３の左端側
に設けられた押出しステムＰ９と、押出しステムＰ９の
内側に設けられたマンドレルＰ１１とを備えている。押
出しステムＰ９は、油圧シリンダによって駆動されて軸
方向に移動可能とされている。また、マンドレルＰ１１
は、押出しステムＰ９とは別個に軸方向に移動可能とさ
れている。

【０００３】そして、上述の間接押出しプレス装置Ｐ１
においては、次の様にしてビレットＰ１３をコンテナＰ
３内に装入していた。即ち、まず図４（ａ）に示す様
に、ビレットローダーＰ１５を移動させて、ダイステム
Ｐ７および押出しステムＰ９の軸線上にビレットＰ１３
およびダミーブロックＰ１７を配置する。次に、図４
（ｂ）に示す様に、コンテナＰ３およびビレットローダ
ーＰ１５を図中左方向に移動させ、ダミーブロックＰ１
７を押出しステムＰ９の先端に接触させながら、図４
（ｃ）に示す様にコンテナＰ３内にビレットＰ１３およ
びダミーブロックＰ１７を装入していた。

【０００４】しかしながら、上述の様な装入方法におい
ては、ビレットＰ１３がコンテナＰ３の内面Ｐ３ａと接
触するので、ビレットＰ１３が変形する等の問題があっ
た。即ち、特に軟質材（アルミニウム合金等）よりなる
ビレットＰ１３の場合、コンテナＰ３の内面Ｐ３ａとビ
レットＰ１３が接触し、ビレットＰ１３が引掛かって団
子状に変形するという問題があった。また、表面に皮材
（異種金属層）が設けられたクラッドビレットの場合、
皮材がコンテナ内面Ｐ３ａと接触してめくれ易くなると
いう問題があった。更に、コンテナＰ３内に装入された
ビレットＰ１３は、コンテナＰ３内に載置された状態に
あるので、コンテナＰ３の中心軸とビレットＰ１３の中
心軸とがずれてしまう。よって、パイプ押出し加工の場
合、真円精度の良いパイプを押し出すことができなかっ
た。

【０００５】一方、この様な問題を解消するために、特
公昭６２−３４４４５号に開示される様に、ビレットＰ
１３をダイステムＰ７と押出しステムＰ９との間に挾持
して装入する方法が提案されている。この方法において
は、まず図４（ａ）に示す状態より、押出しステムＰ９
をビレットＰ１３側に移動させて、ダイステムＰ７の先
端のダイスＰ１９と押出しステムＰ９との間にビレット
Ｐ１３およびダミーブロックＰ１７を挾持する。この
際、ビレットＰ１３の長さを予め計測して電気制御回路
に記憶させておき、押出しステムＰ９の移動をリニアス
ケール（図示略）によって計測し、その値が記憶された
ビレットＰ１３とダミーブロックＰ１７の長さになった
時に押出しステムＰ９を停止させて、ダイステムＰ７と
押出しステムＰ９との間にビレットＰ１３およびダミー
ブロックＰ１７を挾持する。そして、コンテナＰ３を押
出しステムＰ９側に移動させて、ビレットＰ１３および
ダミーブロックＰ１７をコンテナＰ３内に装入してい
る。

【０００６】しかしながら、この様にダイステムＰ７と
押出しステムＰ９とでビレットＰ１３を挾持する装入方
法においては、ビレットＰ１３を挾持する際の押出しス
テムＰ９の位置制御が難しく、ビレットＰ１３を確実か
つ容易に装入することができないという問題があった。
つまり、ビレットＰ１３を挾持する際に押出しステムが
ビレットＰ１３側に少しでも移動し過ぎると、ビレット
Ｐ１３が大きく変形してしまい、コンテナＰ３内へビレ
ットＰ１３を装入できなくなる等の不都合が生じる。ま
た、逆に押出しステムＰ９の移動量が少しでも足りない
と、ビレットＰ１３が落下してしまうという不都合が生
じる。

【０００７】本発明は、上記課題を解決するためになさ
れ、ビレットをコンテナ内面に接触させることなく、し
かも確実かつ容易にビレットを装入することのできるビ
レット装入方法を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の請求項１の発明は、コンテナと、ダイステムと、マン
ドレルとを備えた間接押出しプレス装置の上記コンテナ
内にビレットを装入する方法であって、上記ビレットを
上記ダイステムと上記マンドレルとの間に挟み、上記マ
ンドレルを上記ビレットに所定の深さだけ食い込ませた
後に、上記コンテナをビレット側に移動させて、該ビレ
ットをコンテナ内に装入することを特徴とする間接押出
しプレスのビレット装入方法を要旨とする。

【０００９】また、請求項２の発明は、請求項１記載の
間接押出プレスのビレット装入方法において、軸方向に
誘導孔が形成された上記ビレットを用い、該誘導孔に上
記マンドレルを食い込ませることを要旨とする。

【００１０】

【作用】本発明の請求項１のビレット装入方法において
は、まず、ビレットをダイステムとマンドレルとの間に
挟み、マンドレルをビレットに所定の深さだけ食い込ま
せる。よって、ビレットはダイステムとマンドレルの間
に挟まれて保持される。そして、この様にマンドレルを
ビレットに食い込ませた後に、コンテナをビレット側に
移動させて、ビレットをコンテナ内に装入する。

【００１１】よって、上述の様な装入方法においては、
マンドレルをビレットに所定深さだけ食い込ませている
ので、マンドレルの位置制御を精密に行わなくとも、ビ
レットを大きく変形させることなく、容易にダイステム
とマンドレルの間に保持することができる。つまり、マ
ンドレルをビレットに食い込ませた際に、マンドレルが
少々ビレット側に移動し過ぎても、ビレットが大きく変
形することはなく、ビレットが装入不能となる等の不都
合は生じない。また、逆にマンドレルの移動量が少々足
りなくとも、ビレットが落下してしまうようなことはな
い。そして、この様にして保持されたビレットに向けて
コンテナを移動させれば、ビレットをコンテナ内面に接
触させることなしに装入することができる。

【００１２】また、請求項２の発明では、請求項１の装
入方法において、軸方向に誘導孔が形成されたビレット
を用いている。そして、ビレットの装入時には、ビレッ
トをダイステムとマンドレルとの間に挟み、マンドレル
をビレットの誘導孔に食い込ませる。よって、マンドレ
ルをビレットに対して容易に食い込ませることができ、
しかも食い込ませる深さを大きくすることができる。

【００１３】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。ここで、図１および図２は、本実施例の装入方
法を示す説明図であり、図３は、本実施例の装入方法の
手順を示すブロック図である。

【００１４】本実施例のビレット装入方法は、従来より
用いられている複動形の間接押出しプレス装置１（以
下、単にプレス装置１と称する）において実施されるも
のである。図１に示す様に、このプレス装置１は、軸方
向（図中左右方向）に移動可能なコンテナ３と、コンテ
ナ３の右端側のエンドプラテン５に固定された円筒状の
ダイステム７と、コンテナ３の左端側に設けられた円筒
状の押出しステム９と、押出しステム９の内側に設けら
れた棒状のマンドレル１１と、ビレット１３およびダミ
ーブロック１５を所望の位置に運搬するためのビレット
ローダー１７（図１（ｂ）参照）とを備えている。

【００１５】ここで、ダイステム７は、その先端にダイ
ス１２が設けられたものであり、間接押出し中に軸方向
に移動することなく、ダイス１２を定位置に支持するも
のである。押出しステム９は、油圧シリンダ（図示略）
によって駆動されて軸方向に移動可能とされており、間
接押出し時には、コンテナ３とともに図中右側に前進移
動する。また、マンドレル１１は、押出しステム９とは
別個に軸方向に移動可能とされている。即ち、本実施例
のプレス装置１はいわゆる複動形であるので、マンドレ
ル１１と押出しステム９を同時に移動させたり、押出し
ステム９あるいはマンドレル１１のいずれか一方を移動
させることができる。なお、間接押出し時には、マンド
レル１１を前進移動させ、その先端部１１ａをダイス孔
１２ａの内側に配置する。そして、マンドレル１１の先
端部１１ａとダイス孔１２ａとの間に形成される環状の
隙間よりビレットを押出すことによって、押出管を得る
ことができる。

【００１６】また、図１（ｂ）に示す様に、本実施例に
おいては、ビレット１３として、軸方向に断面円形のホ
ロー（誘導孔）１３ａが形成されたホロービレットが用
いられる。このホロー１３ａの内径は９８ｍｍであり、
マンドレル１１の外径（１００ｍｍ）に比べて僅かに小
さくされている。なお、ダミーブロック１５にも、マン
ドレルが挿通されるホロー１５ａ（内径１００．２ｍ
ｍ）が設けられている。

【００１７】次に、本実施例のビレット装入方法につい
て詳細に説明する。尚、以下の文中の括弧内にＳ１〜Ｓ
６とあるのは、図３の対応する各ステップを示してい
る。本実施例において、コンテナ３内にビレット１３を
装入する手順は、以下の（１）〜（６）の通りである。

【００１８】（１）ビレット１３の装入を行う前は、コ
ンテナ３，押出しステム９，マンドレル１１が図１
（ａ）に示す様な基本位置にある（Ｓ１）。即ち、コン
テナ３がエンドプラテン５の近傍に位置しており、コン
テナ３内にダイステム７が挿通され、コンテナ３の左端
側にダイス１２の先端面が突出している。

【００１９】（２）次に、図１（ｂ）に示す様に、ビレ
ット１３およびダミーブロック１５が載置されたビレッ
トローダー１７を移動させ、ビレット１３およびダミー
ブロック１５をダイステム７およびマンドレル１１の軸
線上に配置する（Ｓ２）。つまりビレット１３およびダ
ミーブロック１５の中心軸を、ダイステム７およびマン
ドレル１１の中心軸と一致させる。

【００２０】（３）図１（ｃ）に示す様に、押出しステ
ム９とマンドレル１１を図中右側に同時に前進させ、押
出しステム９によって、ビレット１３およびダミーブロ
ック１５を右側に押してダイステム１３側へ寄せる（Ｓ
３）。なお、この時点では、ビレット１３とダイステム
７の先端のダイス１２とが接触していなくてもよい。

【００２１】（４）図２（ａ）に示す様に、マンドレル
１１のみを図中右側に前進させてダミーブロック１５の
ホロー１５ａに挿通し、ビレット１３をダイステム７の
先端側のダイス１２とマンドレル１１との間に挟み、マ
ンドレル１１をビレット１３のホロー１３ａに食い込ま
せる（Ｓ４）。つまり、ビレット１３をコンテナ３内に
装入する前に、いわゆるピアシングを行う。ここで、上
述の様に、ビレット１３およびダミーブロック１５はマ
ンドレル１１の軸線上に配置されているので、マンドレ
ル１１をビレット１３の中心に確実に食い込ませること
ができる。また、図２（ａ）より明かな様に、本実施例
においてはマンドレル１１をビレット１３の長さＬの半
分程度の深さまで食い込ませているが、上述の様にビ
レット１３のホロー１３ａの内径とマンドレル１１の外
径との差は僅かであるので、ビレット１３が大きく変形
することはなく、後のビレット１３の装入に何等支障は
ない。なお、この際のマンドレル１１の位置制御は、周
知のＮＣ制御等で自動的に行えばよいが、場合によって
はオペレータが手動操作で行ってもよい。

【００２２】（５）上述の様にマンドレル１１をビレッ
ト１３に食い込ませた後に、ビレットローダー１７を後
退させ、プレス装置１の外に退去させる（Ｓ５）。この
時点で、ビレット１３はダイステム７の先端側とマンド
レル１１との間に挟まれて保持されている。

【００２３】（６）図２（ｂ）に示す様に、コンテナ３
をビレット１３側（図中左側）に前進させ、コンテナ１
内にビレット１３およびダミーブロック１５を装入する
（Ｓ６）。この際、上述の様にマンドレル１１をビレッ
ト１３の中心に正確に食い込ませているので、ビレット
１３の外表面とコンテナ３の内面３ａとが接触すること
はない。

【００２４】そして、以上の（１）〜（６）の様にビレ
ット１３を装入した後、押出し工程を行う。即ち、まず
図２（ｂ）に示す状態より、マンドレル１１を図中右側
に移動させ、マンドレル１１の先端部１１ａをダイス孔
１２ａの内側に配置する。そして、コンテナ３および押
出しステム９を図中右側に移動させ、ダイス１２をコン
テナ３内に通して押出しを行う。すると、マンドレル１
１の先端部１１ａとダイス孔１２ａの間で形成される環
状の隙間よりビレット１３が押出され、中空の押出管が
得られる。

【００２５】以上詳述した様に、本実施例においては、
ビレット１３をダイステム７先端のダイス１２とマンド
レル１１の間に挟み、マンドレル１１をビレット１３の
ホロー１３ａに所定の深さだけ食い込ませた後に、コン
テナ３をビレット１３側に移動させて、ビレット１３を
コンテナ３内に装入している。よって、ビレット１３を
コンテナ３の内面に接触させることなく装入することが
可能となり、ビレット１３が変形する等といった不都合
が一切生じないという顕著な効果がある。つまり、軟質
材（アルミニウム合金等）よりなるビレット１３を用い
る場合であっても、コンテナ３の内面３ａとビレット１
３が接触しないので、ビレット１３が引掛かって団子状
に変形するという不都合は生じない。また、クラッドビ
レットを用いる場合であっても、ビレットの皮材がコン
テナ内面３ａと接触してめくれるような不都合は生じな
い。

【００２６】そして、特に本実施例においては、マンド
レル１１の位置制御をそれほど精密に行わなくとも、ビ
レット１３を大きく変形させることなく、容易にダイス
テム７とマンドレル１１の間に確実に保持することがで
きる。つまり、図２（ａ）に示す様にマンドレル１１を
ビレット１３に食い込ませた際に、マンドレル１１が少
々ビレット１３側に移動し過ぎても、ビレット１３が大
きく変形することはない。よって、ビレット１３が装入
不能となる等の不都合は生じない。また、逆にマンドレ
ル１１の移動量が少々足りなくとも、ビレット１３が落
下するようなことはない。そして、この様に保持された
ビレット１３に向けてコンテナ３を移動させれば、ビレ
ット１３をコンテナ内面に接触させることなく、コンテ
ナ３内にスムーズに装入することができる。従って、本
実施例によれば、ビレット１３を確実かつ容易にコンテ
ナ３内に装入することができるという顕著な効果があ
る。

【００２７】また、本実施例では、マンドレル１１をビ
レット１３のホロー１３ａに食い込ませている。よっ
て、マンドレル１１をビレット１３に容易に食い込ませ
ることができ、しかも食い込ませる深さを大きくするこ
とができる。従って、一層確実かつ容易にビレットを装
入することができるという効果を奏する。

【００２８】更に、本実施例によれば、ビレット１３を
コンテナ３内に挿入する前に、マンドレル１１をビレッ
ト１３の中心に正確に食い込ませる（ピアシングする）
ことができる。よって、押出管の厚肉偏差の精度を向上
させ、真円精度の良好な押出管を得ることができるとい
う顕著な効果がある。

【００２９】以上実施例について説明したが、本発明は
上記実施例に限定されるものではなく、種々の態様で実
施し得る。例えば、本発明は、ホローが形成されていな
いビレットの装入に適用することもできる。この場合
も、上記実施例と同様に、マンドレルをビレットに所定
の深さだけ食い込ませた後に、コンテナをビレット側に
移動させれば、確実かつ容易にビレットをコンテナ内に
装入することができる。なお、この場合、上記実施例の
様にホローに食い込ませる場合に比べてビレットの変形
量がやや多くなるが、ビレットに食い込ませる深さを、
ビレットの変形量が装入に支障を来さない程度となる様
に所定の深さに設定すればよい。なお、この深さは、ビ
レットの外径、コンテナ内径、マンドレルの外径、マン
ドレルの先端部の形状等といった諸条件に応じて適宜決
定すればよい。

【００３０】

【発明の効果】以上詳述した様に、本発明の請求項１の
ビレット装入方法においては、ビレットをダイステムと
マンドレルとの間に挟み、マンドレルをビレットに所定
の深さだけ食い込ませることにより、ビレットをダイス
テムとマンドレルの間に確実かつ容易に保持することが
できる。そして、この後にコンテナをビレット側に移動
させれば、ビレットをコンテナ内面に接触させることな
く挿入することができる。従って、本発明によれば、ビ
レットをコンテナ内面に接触させることなく、しかも確
実かつ容易にビレットを装入することができるという顕
著な効果を奏する。

【００３１】また、請求項２の発明では、軸方向に誘導
孔が形成されたビレットを用い、ビレットの装入時に
は、マンドレルをビレットの誘導孔に食い込ませる。よ
って、マンドレルをビレットに対して容易に食い込ませ
ることができ、しかも食い込ませる深さを大きくするこ
とができる。従って、一層確実かつ容易にビレットを装
入することができるという顕著な効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例のビレット装入方法を示す説明図であ
る。

【図２】実施例のビレット装入方法を示す説明図であ
る。

【図３】実施例のビレット装入方法の手順を示すブロッ
ク図である。

【図４】従来技術のビレット装入方法を示す説明図であ
る。

【符号の説明】

１…間接押出しプレス装置３…コンテナ
７…ダイステム９…押出しステム１１…マンドレル
１３…ビレット１５…ダミーブロック１７…ビレットローダ
ー

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者名谷和己東京都港区新橋５丁目11番３号住友軽金属工業株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】コンテナと、ダイステムと、マンドレル
とを備えた間接押出しプレス装置の上記コンテナ内にビ
レットを装入する方法であって、上記ビレットを上記ダイステムと上記マンドレルとの間
に挟み、上記マンドレルを上記ビレットに所定の深さだ
け食い込ませた後に、上記コンテナをビレット側に移動
させて、該ビレットをコンテナ内に装入することを特徴
とする間接押出しプレスのビレット装入方法。
【請求項２】軸方向に誘導孔が形成された上記ビレッ
トを用い、該誘導孔に上記マンドレルを食い込ませるこ
とを特徴とする請求項１記載の間接押出プレスのビレッ
ト装入方法。