JPH07226544A - 積層型圧電体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 電圧印加時における全体の変位が大きく，製
作が容易で，構造が簡単な積層型圧電体を提供しようと
すること。 【構成】 片面に正極面を他面には負極面を形成してな
る圧電素子２１，２５を複数枚積層して積層体１０を形
成し，上記圧電素子２１は隣接する圧電素子２５との間
に同じ極面を配置してなる。上記圧電素子２１，２５は
その側面に側部正電極面２１３と，上記側部負電極面と
を有し，かつ上記積層体１０における上面と下面との間
には波形状のプラス電極板１１とマイナス電極板１２と
を上記積層体１０に予荷重を付与するように挟持配設し
てなる。上記プラス電極板１１の谷部１１０は上記側部
正電極面２１３に接触し，一方上記マイナス電極板１２
の谷部は上記側部負電極面に接触している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は，印加電圧に応じて伸長
する多数の圧電素子を積層することにより構成された積
層型圧電体に関する。

【０００２】

【従来技術】積層型圧電体は，印加電圧に応じて伸長す
る圧電素子を多数，その伸長方向へ直列に，また各々が
電気的には並列になるように積み重ねられている。これ
により，圧電素子一個の伸長変位が小さくとも，積層型
圧電体全体としては大きな変位を得ることが可能にな
る。

【０００３】図１６に示すごとく，従来の積層型圧電体
９は，積層した圧電素子９６，９７の電気的接続に当た
って，圧電素子９６と圧電素子９７との間に金属製の内
部電極９３，９４を配置し，該内部電極９３，９４を，
圧電素子９６，９７の外方に設けた二つの外部電極９
１，９２に対して，溶接等により一枚置きに接続する。
即ち，内部電極９３は外部電極９１に対して接続されて
おり，内部電極９３の下方に圧電素子９６を介在して配
置された内部電極９４は外部電極９２に接続されてい
る。

【０００４】そして，上記外部電極９１は電源の正極
に，外部電極９２は負極に接続されている。よって，各
圧電素子９６，９７はそれぞれ上方と下方とを異種極性
を有する内部電極９３，９４によって挟まれる。このた
め，電源からの印加電圧の大きさによって圧電素子９
６，９７は変位を生じ，積層型圧電体９全体が圧電素子
９６，９７の積層方向に伸長する。なお，符号９９は絶
縁体である。

【０００５】

【解決しようとする課題】しかしながら，上記積層型圧
電体の製作に当たっては，多数の内部電極を一枚づつ外
部電極に対し接続するという工程が必要である。このた
め，上記積層型圧電体は製作には手間がかかる。上記問
題の解決のために，特開昭６１−１２４１８３号には以
下の積層型圧電体が提案されている。

【０００６】即ち，上記積層型圧電体は圧電素子に，印
刷により，予め一定パターンの電極面を設けたものを使
用する。上記電極パターンのために，上記圧電素子を単
に積層するだけで，正極回路と負極回路が形成され，圧
電素子が電気的に並列に接続される。なお，上記正極回
路と負極回路とには，電源から延設したリード線等を接
続することによって電圧の印加を行う。

【０００７】しかし，上記積層型圧電体においても以下
の問題点が未解決である。即ち，積層型圧電体において
は，積層した各圧電素子間に隙間が存在する。従って，
実際に積層型圧電体を使用する際に，各圧電素子の変位
が上記隙間を埋めることに消費され，全体としてあまり
変位しないというおそれがある。

【０００８】本発明はかかる問題点に鑑み，電圧印加時
における全体の変位が大きく，製作が容易で，構造が簡
単な積層型圧電体を提供しようとするものである。

【０００９】

【課題の解決手段】本発明は，片面に正極面を他面には
負極面を形成してなる圧電素子を複数枚積層して積層体
を形成してなると共に，上記圧電素子は隣接する圧電素
子との間に同じ極面を配置してなる積層型圧電体におい
て，上記圧電素子はその側面に上記正極面に連結された
側部正電極面と，上記負極面に連結された側部負電極面
とを有し，かつ上記積層体における上面と下面との間に
は波形状のプラス電極板と，波形状のマイナス電極板と
をそれぞれ別個に，上記積層体に予荷重を付与するよう
に挟持配設してなり，また上記プラス電極板の谷部は上
記側部正電極面に接触し，一方上記マイナス電極板の谷
部は上記側部負電極面に接触していることを特徴とする
積層型圧電体にある。

【００１０】本発明において最も注目すべきことは，積
層体における上面と下面との間には波形状のプラス電極
板と，波形状のマイナス電極板とをそれぞれ別個に，上
記積層体に予荷重を付与するように設けてあることにあ
る。上記圧電素子としては，例えばジルコン酸鉛，チタ
ン酸鉛を含む磁器板を使用する。また，形状は円形，多
角形等いかなるものでもかまわない。上記圧電素子に設
けられた正極面等は，例えばスクリーン印刷によって作
成されることが好ましい。この場合，まず圧電素子に対
して銀ペーストを所望の形状に印刷した後，これを乾燥
させ，次いで焼成し，電極とする。

【００１１】また，上記圧電素子において，正負それぞ
れの電極面は，一定値以上の間隔をあけて設ける必要が
ある。上記間隔は積層型圧電体に印加する電圧の大きさ
によって異なる。しかし，上記印加電圧を５００Ｖ程度
にする場合には，上記間隔が０．４〜０．７ｍｍ程度で
あることが好ましい。０．４ｍｍよりも近くに正負の電
極面が存在する場合には，両者の間で絶縁破壊が生じる
おそれがある。また，０．７ｍｍよりも遠い場合には，
正極面等の面積が小さくなるおそれがある。

【００１２】また，圧電素子と圧電素子，側部正電極面
とプラス電極板及び側部負電極面とマイナス電極板との
接合部分等には，導電性接着剤を使用することができ
る。これにより，積層型圧電体の駆動時において，積層
体の分解等を防止でき，積層型圧電体全体の耐久性が増
す。上記導電性接着剤としては銀エポキシ等が好まし
い。

【００１３】上記波形状のプラス電極板及びマイナス電
極板は，例えば所望の長さの板を，曲折する等により成
形することが好ましい。また，上記プラス電極板及びマ
イナス電極板は弾力性を有している。この弾力性によ
り，積層体に予荷重を与えることができる。

【００１４】次に，上記積層体の最上面と最下面には，
上記プラス電極板とマイナス電極板との間に絶縁体を介
在させていることが好ましい。これにより，プラス電極
板とマイナス電極板との間を完全に絶縁することができ
る。なお，上記絶縁体としてはセラミック板，樹脂板，
絶縁コーディングを施した金属板を用いることが好まし
い。

【００１５】次に，側部正電極面と側部負電極面とは圧
電素子の異なる側面に形成してあることが好ましい。こ
れにより，正電極面と負電極面との間を完全に絶縁する
ことができる。また，異なる面に配置することによっ
て，プラス電極板及びマイナス電極板の積層体に対する
配置が容易になる。プラス電極板及びマイナス電極板
は，ステンレス，リン青銅又はＳＫ材の金属材料よりな
ることが好ましい。これらの材料はいずれも電気伝導性
と弾力性に優れている。

【００１６】次に，本発明の上記構成とは異なる積層型
圧電体を示す。即ち，片面に正極面を他面には負極面を
形成してなる圧電素子を複数枚積層して積層体を形成し
てなると共に，上記圧電素子は隣接する圧電素子との間
に同じ極面を配置してなる積層型圧電体において，上記
圧電素子はその側面に上記正極面に連結された側部正電
極面と，上記負極面に連結された側部負電極面とを有
し，かつ該側部正電極面は上記負極面を形成した上記他
面側に一部分延設された補助正極面を有し，一方，上記
側部負電極面は上記正極面を形成した上記片面側に一部
分延設された補助負極面を有し，かつ上記積層体は，各
圧電素子における上記正極面，側部正電極面，補助正極
面を順次電気的に接続した正極回路を有し，また各圧電
素子における上記負極面，側部負電極面，補助負極面を
順次電気的に接続した負極回路を有しかつ，上記積層体
に対して予荷重を付与する波形状のプラス電極板と波形
状のマイナス電極板とを設け，上記プラス電極板は積層
体の最先端内に位置する正極面に，一方マイナス電極板
は積層体の最先端内に位置する負極面に接続しているこ
とを特徴とする積層型圧電体である。

【００１７】上記積層型圧電体においては，プラス電極
板及びマイナス電極板が側部正電極面及び側部負電極面
と直接接触せずとも，各圧電体素子に電圧を印加するこ
とが可能である。このため，積層型圧電体の組立て等が
一層容易になる。

【００１８】上記積層体，波形状のプラス電極板及びマ
イナス電極板は絶縁チューブ内に配置され，かつ積層体
の先端部には絶縁体が配置されており，一方積層体の基
端部には絶縁体を介して，上記積層体を先端部方向に押
圧する押圧部材を配置してなることが好ましい。上記押
圧部材は絶縁チューブの基端部に設けたハウジングに進
退可能に螺合したスクリュー部材であることが好まし
い。

【００１９】即ち，上記プラス電極板及びマイナス電極
板はハウジングに固定され，上記スクリュー部材はハウ
ジングに対して螺合され，上記プラス電極板及びマイナ
ス電極板とスクリュー部材との間に積層体が配置されて
いる。このため，スクリュー部材をねじ込みの状態を変
化させることにより，容易に予荷重を調整することがで
きる。

【００２０】

【作用及び効果】本発明の積層型圧電体においては，積
層体における上面と下面との間に，波形状のプラス電極
板及びマイナス電極板を，上記積層体に両電極板の弾性
により予荷重を付与するように設ける。また，上記両電
極板は圧電素子の各電極面を電気的に接続している。そ
のため，上記プラス電極板及びマイナス電極板に対して
電圧を印加すると，各圧電素子に設けられた正極面と負
極面との間に電位差が生じ，各圧電素子に電圧が印加さ
れる。よって，各圧電素子は上記正極面と負極面の方向
に伸び変位を生じる。この時，上記積層体に与えられた
予荷重のために，各圧電素子の間には隙間がない。この
ため，上記各圧電素子の伸び変位が効率的に積層型圧電
体全体の変位へと転換される。それ故，電圧印加時にお
ける全体の変位が大きい。

【００２１】従って，本発明の積層型圧電体は外部に予
荷重を与えるための機構を持つ必要がなく，構造が簡単
である。また，予荷重を与えているプラス電極板及びマ
イナス電極板は，例えば金属板等を波状に成形するだけ
で製作可能である。しかも，予荷重を与えるために新た
に部品を設けたのではなく，積層型圧電体の構造上必須
要件である電極板に上記機能を持たせるようにしてい
る。このため，本発明は構造そのものが簡略化されてい
る。

【００２２】また，上記圧電素子はその表面に正負の電
極面が印刷等により形成されている。このため，圧電素
子の積層に当たって，金属製の電極板等を共に積層する
必要もない。即ち，圧電素子のみを単に積み重ねるだけ
で積層体を構成できる。上記のごとく，本発明によれ
ば，電圧印加時における全体の変位が大きく，製作が容
易で，構造が簡単な積層型圧電体を提供することができ
る。

【００２３】

【実施例】

実施例１ 本発明の実施例にかかる積層型圧電体につき，図１〜図
４を用いて説明する。図１に示すごとく，本例の積層型
圧電体１は，片面に正極面を，他面には負極面を形成し
てなる圧電素子２１，２５を，交互に合計５０枚積層し
て積層体１０を形成してなる。そして，上記圧電素子２
１は隣接する圧電素子２５との間に同じ極面を配置して
なる。

【００２４】上記圧電素子２１，２５はその側面に上記
正極面に連結された側部正電極面２１３と，上記負極面
に連結された側部負電極面（図示略）とを有する。ま
た，上記積層体１０における上面と下面との間には，波
形状のプラス電極板１１と，波形状のマイナス電極板１
２とをそれぞれ別個に，上記積層体１０に予荷重を付与
するように挟持配設してなる。

【００２５】また，上記プラス電極板１１の谷部１１０
は上記側部正電極面２１３，２５３に接触し，一方上記
マイナス電極板１２の谷部は上記側部負電極面に接触し
ている。符号２１３０及び２５３０は上記プラス電極板
１１と側部正電極面２１３及び２５３との接触部分であ
る。

【００２６】更に上記積層体１０の最上面及び最下面に
はそれぞれ絶縁体１６が設けられてある。上記絶縁体１
６は圧電素子２１，２５と同形で，セラミック製であ
る。上記圧電体２１，２５の更に外側にはプラス電極板
１１及びマイナス電極板１２がそれぞれ固定された，長
方形のプラス端部板１３及びマイナス端部板１４が設け
られている。なお，上記プラス端部板１３とマイナス端
部板１４との間は約１ｍｍの間隙が設けられている。

【００２７】上記プラス電極板１１及びマイナス電極板
１２にはそれぞれ，積層体１０の対向側面に補助電極板
１１０，１２０を有してなる。上記補助電極板は，上記
プラス電極板１１及びマイナス電極板１２と同様に波形
状である。そして，それぞれが上記プラス端部板１３及
びマイナス端部板１４に接合されている。上記プラス電
極板１１及びマイナス電極板１２の下方には電源１５
１，１５２に接続するためのリード線１５０が設けられ
ている。なお，図１において，マイナス電極板１２及び
谷部，また圧電素子２１，２５の側部負電極面は死角に
あたるので図示されていない。また，図１に示すごと
く，各電極板１１，１２，１１０，１２０は，それぞれ
対応する端部板１３，１４に溶接１９（×印）により溶
接されている。

【００２８】次に，上記圧電素子２１，２５について示
す。上記圧電素子２１，２５の各面には，図２，図３に
示すごとく，正極面２１１及び２５１，負極面２１２及
び２５２，側部正電極面２１３及び２５３，側部負電極
面２１４及び２５４が設けられてある。上記圧電素子２
１，２５は図２（Ｂ），図３（Ｂ）に示す方向に順次積
層することにより，図１に示した積層体１０を得る。

【００２９】次に，本例における作用効果につき説明す
る。本例の積層型圧電体１において，波形状のプラス電
極板１１及びマイナス電極板１２が，積層体１０に嵌め
込まれている。上記両電極板１１，１２は共にバネ同様
の弾性体である。このため，積層体１０に嵌め込むだけ
で，これに上下方向の予荷重を与えることができる。ま
た，上記両電極板１１，１２は各圧電素子２１，２５の
側部正電極面２１３，２５３及び側部負電極面２１４，
２５４と接触し，これらを電気的並列に接続している。

【００３０】従って，上記プラス電極板１１及びマイナ
ス電極板１２に対して電圧を印加すると，各圧電素子２
１，２５に設けられた正極面２１１，２５１と負極面２
１２，２５２との間に電位差が生じ，各圧電素子２１，
２５に電圧が印加される。よって，各圧電素子２１，２
５は上記正極面２１１，２５１と負極面２１２，２５２
の方向に伸び変位を生じる。

【００３１】この時，上記両電極板１１，１２が積層体
１０に与える予荷重のために，各圧電素子２１，２５の
間には隙間がない。このため，上記各圧電素子２１，２
５の伸び変位が効率的に積層型圧電体１全体の変位へと
転換される。なお，実際の使用に当たっては，図４に示
すごとく，積層型圧電体１の上方には絶縁体１８を，周
囲には絶縁ケース１９を配置する。

【００３２】以上より，本例の積層型圧電体１は外部に
予荷重を与えるための機構を持つ必要がなく，構造が簡
単である。また，予荷重を与えているプラス電極板１１
及びマイナス電極板１２は，例えば金属板等を波状に成
形するだけで製作可能である。しかも，予荷重を与える
ために新たに部品を設けたのではなく，積層型圧電体１
の構造上必須要件である電極板に上記機能を持たせるよ
うにしている。このため，本例は構造そのものが簡略化
されている。

【００３３】また，上記圧電素子２１，２５はその表面
に正負の電極面が印刷等により形成されている。このた
め，圧電素子２１，２５の積層に当たって，金属製の電
極板等を共に積層する必要もない。即ち，圧電素子２
１，２５のみを単に積み重ねるだけで積層体１０を製作
できる。上記のごとく，本例によれば，電圧印加時にお
ける全体の変位が大きく，製作が容易で，構造が簡単な
積層型圧電体を提供することができる。

【００３４】実施例２ 本例は，図５〜図１１に示すごとく，実施例１とは異な
る構成の積層型圧電体３である。図５〜図７に示すごと
く，本例の積層型圧電体３は，プラス電極板３１及びマ
イナス電極板３２が積層体３０の直行する面に位置する
よう構成されている。そして，積層体３０の最上部には
プラス端部板３３が設けられ，積層体３０の最上部に設
けられた圧電素子４５と二番目に設けられた圧電素子４
１との間にはマイナス端部板３４が設けられている。

【００３５】上記プラス電極板３１は圧電素子４１の側
部正電極面４１３と，上記マイナス電極板３２は圧電素
子４５の側部負電極面４５３と常時接触している。ま
た，プラス電極板３１の対向する面には補助電極板３１
１が，同様にマイナス電極板３２の対向する面には補助
電極板３２１が設けられている。

【００３６】次に，上記圧電素子４１，４５について示
す。図８及び図９に示すごとく，上記圧電素子４１及び
４５の各面には，正極面４１１及び４５２，負極面４１
２及び４５１，側部正電極面４１３及び４１４，側部負
電極面４５３及び４５４が設けられている。そして，上
記圧電素子４１と４５は下方から上方へ順次交互に配置
され，積層体３０を構成している。

【００３７】図１０に示すごとく，プラス電極板３１及
び補助電極板３１１とプラス端部板３３とは溶接により
接続されている。上記プラス端部板３３は圧電素子４
１，４５と同形状である。また，図１１に示すごとく，
マイナス電極板３２及び補助電極板３２１とマイナス端
部板３４も上記プラス電極板３１等と同様の状態に構成
されている。その他は，実施例１と同様である。

【００３８】本例の積層型圧電体３は，プラス電極板３
１，マイナス電極板３２及び補助電極板３１１，３２１
が積層型圧電体３の各面の中央に設けられている。よっ
て，圧電素子４１，４５を安定して保持することができ
る。このため，積層型圧電体３は駆動時の振動等により
圧電素子４１，４５が所定の位置から外れる等の不具合
を防止することができる。従って，本例の積層型圧電体
３は耐久性に優れている。その他は実施例１と同様の作
用効果を有する。

【００３９】実施例３ 本例は，図１２〜図１５に示すごとく，実施例１及び２
とは異なる構成を有する積層型圧電体である。図１２及
び図１３に示すごとく，上記積層型圧電体５は片面に正
極面６１を，他面には負極面６４を形成してなる圧電素
子６を５０枚積層して積層体５０を形成してなる。そし
て，上記圧電素子６は隣接する圧電素子６０との間に同
じ極面を配置してなる。

【００４０】図１５に示すごとく，上記圧電素子６はそ
の側面に上記正極面６１に連結された側部正電極面６２
と，上記負極面６４に連結された側部負電極面６５とを
有し，かつ該側部正電極面６２は上記負極面６４を形成
した上記他面側に一部分延設された補助正極面６３を有
し，一方，上記側部負電極面６５は上記正極面６１を形
成した上記片面側に一部分延設された補助負極面６６を
有する。上記正極面６１と補助負極面６６との間，及び
上記負極面６４と補助正極面６３との間には両者の絶縁
を目的として正負離隔部６７が設けられてなる。

【００４１】次に，図１４に示すごとく，上記積層体５
０は，各圧電素子６における上記正極面６１，側部正電
極面６２，補助正極面６３を順次電気的に接続した正極
回路を有し，また各圧電素子６における上記負極面６
４，側部負電極面６５，補助負極面６６を順次電気的に
接続した負極回路を有する。上記正極回路は電源部の正
極５５１へ，負極回路は電源部の負極５５２へと接続さ
れている。

【００４２】図１２に示すごとく，上記積層体５０に対
して予荷重を付与する波形状のプラス電極板５１と波形
状のマイナス電極板５２とを設けてなる。上記プラス電
極板５１の上端には平面状の延長部５１５が設けられ，
上記延長部５１５が積層体５０の最上端に位置する正極
面６１０に接続されている。一方，マイナス電極板５２
の延長部５２５も同様に積層体の最上端に位置する負極
面６４０に接続されている。なお，本例のプラス電極板
５１及びマイナス電極板５２は圧電素子６と上記以外の
箇所で接触していない。

【００４３】図１２に示すごとく，上記積層体５０，波
形状のプラス電極板５１及びマイナス電極板５２は絶縁
チューブ７９内に配置され，かつ積層体５０の先端部に
は絶縁体７８が配置されている。一方積層体５０の基端
部には絶縁体７８を有して，上記積層体５０を先端部方
向に押圧する押圧部材を配置してなる。上記押圧部材は
絶縁チューブ７９の基端部に設けたハウジング７６に，
進退可能に螺合したスクリュー７７である。

【００４４】上記スクリュー７７はその外周に雄ネジ部
７７１を有してなる。上記雄ネジ部７７１とハウジング
内に設けられたネジ穴７６３が直接螺合している。ま
た，上記スクリュー７７は，その下面に調整用溝７７３
を有する。上記調整用溝７７３はスクリュー７７を前進
または後退させ，予荷重を調整するためのものである。

【００４５】また，上記プラス電極板５１及びマイナス
電極板５２の下端部５１０，５２０はそれぞれ，上記ハ
ウジング７６の側面に設けられた横穴７６１，７６２に
絶縁体８１を介して固定されている。なお，符号８０は
スクリューが所定の位置から緩まないよう設けられたハ
ウジング７６の底板である。その他は，実施例１と同様
である。

【００４６】本例の積層型圧電体５は，圧電素子６を単
に積層することによって，積層体５０全体に正極回路と
負極回路が形成される。このため，プラス電極板５１及
びマイナス電極板５２が側部正電極面６２及び側部負電
極面６５と直接接触せずとも各圧電体素子６に電圧を印
加することが可能である。このため，積層型圧電体５の
組立て等が一層容易になる。

【００４７】更に，上記プラス電極板５１及びマイナス
電極板５２はハウジング７６に固定され，上記スクリュ
ー７７はハウジング７６に対して螺合されている。そし
て，上記プラス電極板５１及びマイナス電極板５２とス
クリュー７７との間に積層体５０が配置されている。こ
のため，スクリュー７７をハウジング７６に対する螺合
の状態を変化させることにより，容易に積層体５０にか
かる予荷重を調整することができる。その他は実施例１
と同様の作用効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例１における積層型圧電体の斜視図。

【図２】実施例１における（Ａ）圧電素子の三角法によ
る電極面の説明図，及び（Ｂ）圧電素子の斜視図。

【図３】実施例１における（Ａ）圧電素子の三角法によ
る電極面の説明図，及び（Ｂ）圧電素子の斜視図。

【図４】実施例１における積層型圧電体の実際の使用状
態を示した説明図。

【図５】実施例２における積層型圧電体の部分斜視図。

【図６】実施例２における圧電素子の三角法による電極
面の説明図。

【図７】実施例２における圧電素子の三角法による電極
パターンの説明図。

【図８】実施例２における積層型圧電体の部分正面図。

【図９】実施例２における積層型圧電体の平面図。

【図１０】実施例２におけるプラス電極板及び上部プラ
ス電極板の斜視図。

【図１１】実施例２におけるマイナス電極板及び上部マ
イナス電極板の斜視図。

【図１２】実施例３における積層型圧電体の断面図。

【図１３】実施例３における積層型圧電体の積層体の展
開斜視図。

【図１４】図１２の断面説明図。

【図１５】実施例３における圧電素子の三角法による電
極面の説明図。

【図１６】従来の積層型圧電体の構造を示す説明図。

【符号の説明】

１．．．積層型圧電体， １０．．．積層体， １１．．．プラス電極板， １１０．．．谷部， １２．．．マイナス電極板， ２１．．．圧電素子， ２１１．．．正極面， ２１２．．．負極面， ２１３．．．側部正電極面， ２１４．．．側部負電極面， ６３．．．補助正極面， ６６．．．補助負極面， ７９．．．絶縁チューブ， ７６．．．ハウジング， ７７．．．スクリュー，

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山本 孝史 愛知県刈谷市昭和町１丁目１番地 日本電 装株式会社内

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 片面に正極面を他面には負極面を形成し
   てなる圧電素子を複数枚積層して積層体を形成してなる
   と共に，上記圧電素子は隣接する圧電素子との間に同じ
   極面を配置してなる積層型圧電体において，上記圧電素
   子はその側面に上記正極面に連結された側部正電極面
   と，上記負極面に連結された側部負電極面とを有し，か
   つ上記積層体における上面と下面との間には波形状のプ
   ラス電極板と，波形状のマイナス電極板とをそれぞれ別
   個に，上記積層体に予荷重を付与するように挟持配設し
   てなり，また上記プラス電極板の谷部は上記側部正電極
   面に接触し，一方上記マイナス電極板の谷部は上記側部
   負電極面に接触していることを特徴とする積層型圧電
   体。
2. 【請求項２】 請求項１において，上記積層体の最上面
   と最下面には，上記プラス電極板とマイナス電極板との
   間に絶縁体を介在させていることを特徴とする積層型圧
   電体。
3. 【請求項３】 請求項１において，側部正電極面と側部
   負電極面とは圧電素子の異なる側面に形成してあること
   を特徴とする積層型圧電体。
4. 【請求項４】 請求項１〜３において，プラス電極板及
   びマイナス電極板は，ステンレス，リン青銅又はＳＫ材
   から選ばれる金属材料よりなることを特徴とする積層型
   圧電体。
5. 【請求項５】 片面に正極面を他面には負極面を形成し
   てなる圧電素子を複数枚積層して積層体を形成してなる
   と共に，上記圧電素子は隣接する圧電素子との間に同じ
   極面を配置してなる積層型圧電体において，上記圧電素
   子はその側面に上記正極面に連結された側部正電極面
   と，上記負極面に連結された側部負電極面とを有し，か
   つ該側部正電極面は上記負極面を形成した上記他面側に
   一部分延設された補助正極面を有し，一方，上記側部負
   電極面は上記正極面を形成した上記片面側に一部分延設
   された補助負極面を有し，かつ上記積層体は，各圧電素
   子における上記正極面，側部正電極面，補助正極面を順
   次電気的に接続した正極回路を有し，また各圧電素子に
   おける上記負極面，側部負電極面，補助負極面を順次電
   気的に接続した負極回路を有しかつ，上記積層体に対し
   て予荷重を付与する波形状のプラス電極板と波形状のマ
   イナス電極板とを設け，上記プラス電極板は積層体の最
   先端内に位置する正極面に，一方マイナス電極板は積層
   体の最先端内に位置する負極面に接続していることを特
   徴とする積層型圧電体。
6. 【請求項６】 請求項５において，上記積層体，波形状
   のプラス電極板及びマイナス電極板は絶縁チューブ内に
   配置され，かつ積層体の先端部には絶縁体が配置されて
   おり，一方積層体の基端部には絶縁体を介して，上記積
   層体を先端部方向に押圧する押圧部材を配置してなるこ
   とを特徴とする積層型圧電体。
7. 【請求項７】 請求項６において，上記押圧部材は絶縁
   チューブの基端部に設けたハウジングに進退可能に螺合
   したスクリュー部材であることを特徴とする積層型圧電
   体。