JPH07224951A - ディスク弁体を有するバルブ - Google Patents
ディスク弁体を有するバルブInfo
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- JPH07224951A JPH07224951A JP1825894A JP1825894A JPH07224951A JP H07224951 A JPH07224951 A JP H07224951A JP 1825894 A JP1825894 A JP 1825894A JP 1825894 A JP1825894 A JP 1825894A JP H07224951 A JPH07224951 A JP H07224951A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 可動ディスクと固定ディスクとの摺動抵抗が
小さく、湯水混合水栓等の操作ハンドル等の操作が軽快
となるディスク弁体を有するバルブを提供する。 【構成】 固定ディスク２０の盤面のうち通水孔２１の
外周縁部と内周縁部に沿う箇所にのみグリス充填用凹部
２３が設けられている。グリス充填用凹部２３にはグリ
スが充填されている。固定ディスク２０の盤面のうち通
水孔２１以外の部分であって且つ通水孔２１の内周縁の
半径位と外周縁の半径位との間の部分に凹部２４が設け
られている。
小さく、湯水混合水栓等の操作ハンドル等の操作が軽快
となるディスク弁体を有するバルブを提供する。 【構成】 固定ディスク２０の盤面のうち通水孔２１の
外周縁部と内周縁部に沿う箇所にのみグリス充填用凹部
２３が設けられている。グリス充填用凹部２３にはグリ
スが充填されている。固定ディスク２０の盤面のうち通
水孔２１以外の部分であって且つ通水孔２１の内周縁の
半径位と外周縁の半径位との間の部分に凹部２４が設け
られている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はディスク弁体を有するバ
ルブに係り、特に単水栓、湯水混合水栓、便器用温水洗
浄器の流路切換栓その他の水栓器具に用いられるディス
ク弁体を有するバルブに関するものである。
ルブに係り、特に単水栓、湯水混合水栓、便器用温水洗
浄器の流路切換栓その他の水栓器具に用いられるディス
ク弁体を有するバルブに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】流量調節バルブとして１対のディスク弁
体を備えた水栓（単水栓、混合水栓等）が従来から広く
用いられている。この流量調節バルブは、円筒状バルブ
ケース内にディスク面と筒軸方向を直交させた固定ディ
スク弁体（以下、単に固定ディスクということがあ
る。）と可動ディスク弁体（以下、単に可動ディスクと
いうことがある。）とが重ね合わされて配設されると共
に、これらディスクに通水用の切欠又は開口が設けられ
ているものである。
体を備えた水栓（単水栓、混合水栓等）が従来から広く
用いられている。この流量調節バルブは、円筒状バルブ
ケース内にディスク面と筒軸方向を直交させた固定ディ
スク弁体（以下、単に固定ディスクということがあ
る。）と可動ディスク弁体（以下、単に可動ディスクと
いうことがある。）とが重ね合わされて配設されると共
に、これらディスクに通水用の切欠又は開口が設けられ
ているものである。
【０００３】以下、かかるバルブの従来例について第
９，１０図を参照して説明する。
９，１０図を参照して説明する。
【０００４】符号１はバルブ２の円筒状バルブケースで
あり、該バルブケース１の中央部には水、湯、混合水等
の流体（以下、水という。）が矢符の如く流出するスリ
ット状の開口３が穿設されている。
あり、該バルブケース１の中央部には水、湯、混合水等
の流体（以下、水という。）が矢符の如く流出するスリ
ット状の開口３が穿設されている。
【０００５】バルブケース１の軸心方向の一端Ａ側は水
栓本体（図示略）から外部へ突出するように設置され
る。該バルブケース１の軸心方向の他端Ｂ側の内側に
は、セラミック製の円盤状の可動ディスク４が固定ディ
スク５と摺動して回動可能に嵌合されている。
栓本体（図示略）から外部へ突出するように設置され
る。該バルブケース１の軸心方向の他端Ｂ側の内側に
は、セラミック製の円盤状の可動ディスク４が固定ディ
スク５と摺動して回動可能に嵌合されている。
【０００６】固定ディスク５には略扇形の２個の通水孔
６が穿設されると共に、中心にはスピンドル７の挿通孔
８が穿設されている。また、固定ディスク５には、可動
ディスク４との摺動面と反対側の面に凹部９が設けられ
ている。該凹部９を、バルブケース１に設けられた突起
１０に係合することにより、固定ディスク５の回転止め
が行なわれている。
６が穿設されると共に、中心にはスピンドル７の挿通孔
８が穿設されている。また、固定ディスク５には、可動
ディスク４との摺動面と反対側の面に凹部９が設けられ
ている。該凹部９を、バルブケース１に設けられた突起
１０に係合することにより、固定ディスク５の回転止め
が行なわれている。
【０００７】可動ディスク４には、略扇形の２個の通水
孔１１が穿設されると共に、中心にはスピンドル７の先
端が挿し込まれる十字形の凹部１２が形成されている。
スピンドル７の先端には該凹部１２と嵌合する十字形部
１３が形成されている。
孔１１が穿設されると共に、中心にはスピンドル７の先
端が挿し込まれる十字形の凹部１２が形成されている。
スピンドル７の先端には該凹部１２と嵌合する十字形部
１３が形成されている。
【０００８】これら可動ディスク４及び固定ディスク５
は、可動ディスク４がバルブケース１の他端Ｂ側となる
ように重ね合わされてバルブケース１内に配設され、該
バルブケース１の内周面に係合されたＣリング１４等の
適宜の部材によりその抜け止めが行なわれる。
は、可動ディスク４がバルブケース１の他端Ｂ側となる
ように重ね合わされてバルブケース１内に配設され、該
バルブケース１の内周面に係合されたＣリング１４等の
適宜の部材によりその抜け止めが行なわれる。
【０００９】スピンドル７の中央部はバルブケース１の
前記一端Ａ側のホルダ部１６に回動自在に支持されてい
る。スピンドル７の端部には、セレーション溝が刻設さ
れており、操作ハンドルが係合可能とされている。
前記一端Ａ側のホルダ部１６に回動自在に支持されてい
る。スピンドル７の端部には、セレーション溝が刻設さ
れており、操作ハンドルが係合可能とされている。
【００１０】なお、スピンドル７にはスプリングピン１
７が放射方向に突設されており、該スプリングピン１７
はバルブケース１のスリット１８に挿入されている。ス
リット１８はバルブケース１の軸心に対して約９０°の
範囲にわたって設けられており、スピンドル７はその軸
心回りに約９０°の範囲だけ回動しうるよう構成されて
いる。
７が放射方向に突設されており、該スプリングピン１７
はバルブケース１のスリット１８に挿入されている。ス
リット１８はバルブケース１の軸心に対して約９０°の
範囲にわたって設けられており、スピンドル７はその軸
心回りに約９０°の範囲だけ回動しうるよう構成されて
いる。
【００１１】このように構成されたバルブ２において、
スピンドル７を回すと可動ディスク４が回転し、該可動
ディスク４の通水孔１１と固定ディスク５の通水孔６の
重なり度合が変化し、吐水、止水の切替及び流量調節が
なされる。この場合、水はバルブケース１の他端Ｂ側か
ら可動ディスク４、固定ディスク５の順に通過し、開口
３から流出する。
スピンドル７を回すと可動ディスク４が回転し、該可動
ディスク４の通水孔１１と固定ディスク５の通水孔６の
重なり度合が変化し、吐水、止水の切替及び流量調節が
なされる。この場合、水はバルブケース１の他端Ｂ側か
ら可動ディスク４、固定ディスク５の順に通過し、開口
３から流出する。
【００１２】このように従来のバルブ２は、可動ディス
ク４及び固定ディスク５による摺動面相互の擦り合わせ
状況に応じて、流量調節や流路変更等を制御するもので
ある。従って、それぞれ摺動面は、水密性を保持するた
めに、鏡面状に仕上げておく必要があった。かくの如き
鏡面状の摺動面同志をそのまま接合すると、分子間力等
により摺動面相互が強力に吸着し合い、操作ハンドルの
操作が重くなる。このため従来は、可動ディスク４の摺
動面と固定ディスク５の摺動面との間にグリスを塗布し
て、操作の円滑化を図っている。
ク４及び固定ディスク５による摺動面相互の擦り合わせ
状況に応じて、流量調節や流路変更等を制御するもので
ある。従って、それぞれ摺動面は、水密性を保持するた
めに、鏡面状に仕上げておく必要があった。かくの如き
鏡面状の摺動面同志をそのまま接合すると、分子間力等
により摺動面相互が強力に吸着し合い、操作ハンドルの
操作が重くなる。このため従来は、可動ディスク４の摺
動面と固定ディスク５の摺動面との間にグリスを塗布し
て、操作の円滑化を図っている。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来のディスク弁
体を有するバルブにおいては、グリスが、可動ディスク
４と固定ディスク５とが摺動するたびに流出又は消耗す
る。しかも、可動ディスク４の摺動面及び固定ディスク
５の摺動面は、前述した如くそれぞれ鏡面状に成形され
ているため、これら両摺動面間に存在させ得るグリスの
量は、微量である。
体を有するバルブにおいては、グリスが、可動ディスク
４と固定ディスク５とが摺動するたびに流出又は消耗す
る。しかも、可動ディスク４の摺動面及び固定ディスク
５の摺動面は、前述した如くそれぞれ鏡面状に成形され
ているため、これら両摺動面間に存在させ得るグリスの
量は、微量である。
【００１４】従って、流量調節バルブ２は、その使用累
積度数が多くなるにつれ、グリスが流失し、可動ディス
ク４と固定ディスク５との間の摺動抵抗が大きくなり、
可動ディスク４が徐々に動き難くなる。そして、水栓器
具が湯水混合水栓等である場合は操作ハンドルの操作が
重くなる。また、水栓器具が温水洗浄器の流路切換栓等
である場合は、正常な弁機能が得られなくなっていた。
積度数が多くなるにつれ、グリスが流失し、可動ディス
ク４と固定ディスク５との間の摺動抵抗が大きくなり、
可動ディスク４が徐々に動き難くなる。そして、水栓器
具が湯水混合水栓等である場合は操作ハンドルの操作が
重くなる。また、水栓器具が温水洗浄器の流路切換栓等
である場合は、正常な弁機能が得られなくなっていた。
【００１５】このような欠点は、可動ディスク４と固定
ディスク５との接触面積が大きいときや、可動ディスク
４と固定ディスク５との接合を助長する力（例えば水圧
等）が増加したとき程、顕著に現れていた。
ディスク５との接触面積が大きいときや、可動ディスク
４と固定ディスク５との接合を助長する力（例えば水圧
等）が増加したとき程、顕著に現れていた。
【００１６】上述した可動ディスク４と固定ディスク５
との間の摺動抵抗が経時的に大きくなるプロセスないし
メカニズムについて第１１図を参照してさらに詳しく説
明する。
との間の摺動抵抗が経時的に大きくなるプロセスないし
メカニズムについて第１１図を参照してさらに詳しく説
明する。
【００１７】使用初期の可動ディスク４及び固定ディス
ク５の摺動面を微視的に観察すると、第１１図（Ａ）に
示されるように微細な凹部４ａ，５ａにグリスが溜まっ
ている。摺動回数が増加するにつれて、第１１図（Ｂ）
の如くグリスがディスク４，５間から流出し、摺動面同
志が直に接触するようになる。これにより、可動ディス
クと固定ディスクとの間の摺動抵抗が増加すると共に、
摺動面が摩耗により削られ、凹部４ａ，５ａが小さくな
る。
ク５の摺動面を微視的に観察すると、第１１図（Ａ）に
示されるように微細な凹部４ａ，５ａにグリスが溜まっ
ている。摺動回数が増加するにつれて、第１１図（Ｂ）
の如くグリスがディスク４，５間から流出し、摺動面同
志が直に接触するようになる。これにより、可動ディス
クと固定ディスクとの間の摺動抵抗が増加すると共に、
摺動面が摩耗により削られ、凹部４ａ，５ａが小さくな
る。
【００１８】この小さくなった凹部４ａ，５ａに水中の
異物が溜まったり（第１１図（Ｃ）の状態）、摺動回数
が増えると、第１１図（Ｄ）の如く摺動面からグリスが
殆ど失なわれ、摺動面同志が固着（リンギング）をして
しまう。
異物が溜まったり（第１１図（Ｃ）の状態）、摺動回数
が増えると、第１１図（Ｄ）の如く摺動面からグリスが
殆ど失なわれ、摺動面同志が固着（リンギング）をして
しまう。
【００１９】本発明の目的は、上記従来の問題点を解決
し、長期にわたってハンドルを軽快に操作できる水栓器
具用のディスク弁体を有するバルブを提供することにあ
る。
し、長期にわたってハンドルを軽快に操作できる水栓器
具用のディスク弁体を有するバルブを提供することにあ
る。
【００２０】
【課題を解決するための手段】本発明のディスク弁体を
有するバルブは、摺動自在に同軸状に重ね合わされた一
対のセラミック製の円盤状のディスク弁体をバルブケー
ス内に設置してなるバルブであって、これらのディスク
弁体は、円盤の中心部と外周部との間の部分に略扇形の
通水孔が円盤の厚さ方向に貫設されており、一方のディ
スク弁体は該バルブのバルブケースに固定され、他方の
ディスク弁体はその盤面と垂直な軸心回りに回転自在に
配置されているバルブにおいて、少なくとも一つのディ
スク弁体は、その盤面のうち該通水孔の外周縁部及び／
又は内周縁部に沿う箇所にのみグリス充填用凹部が設け
られ、該グリス充填用凹部にグリスが充填されており、
少なくとも一つのディスク弁体の盤面のうち、通水孔以
外の部分であって且つ該通水孔の内周縁の半径位と外周
縁の半径位との間の部分に凹部が設けられており、該凹
部は前記通水孔から離隔して設置されていることを特徴
とするものである。
有するバルブは、摺動自在に同軸状に重ね合わされた一
対のセラミック製の円盤状のディスク弁体をバルブケー
ス内に設置してなるバルブであって、これらのディスク
弁体は、円盤の中心部と外周部との間の部分に略扇形の
通水孔が円盤の厚さ方向に貫設されており、一方のディ
スク弁体は該バルブのバルブケースに固定され、他方の
ディスク弁体はその盤面と垂直な軸心回りに回転自在に
配置されているバルブにおいて、少なくとも一つのディ
スク弁体は、その盤面のうち該通水孔の外周縁部及び／
又は内周縁部に沿う箇所にのみグリス充填用凹部が設け
られ、該グリス充填用凹部にグリスが充填されており、
少なくとも一つのディスク弁体の盤面のうち、通水孔以
外の部分であって且つ該通水孔の内周縁の半径位と外周
縁の半径位との間の部分に凹部が設けられており、該凹
部は前記通水孔から離隔して設置されていることを特徴
とするものである。
【００２１】
【作用】本発明のディスク弁体を有するバルブにおいて
は、少くとも一つのディスク弁体の盤面のうち通水孔の
外周縁部及び／又は内周縁部に沿う箇所にのみグリス充
填用凹部が設けられているため、グリス充填用凹部に多
量のグリスを充填することができる。また、通水孔の外
周縁部と内周縁部に沿う箇所は非接水面となるため、充
填されたグリスは殆ど流出しない。従って、グリスは、
極めて長期にわたって両ディスク弁体の摺動面間に存在
するようになり、両ディスク弁体の摺動面間の摺動抵抗
が著しく低減される。
は、少くとも一つのディスク弁体の盤面のうち通水孔の
外周縁部及び／又は内周縁部に沿う箇所にのみグリス充
填用凹部が設けられているため、グリス充填用凹部に多
量のグリスを充填することができる。また、通水孔の外
周縁部と内周縁部に沿う箇所は非接水面となるため、充
填されたグリスは殆ど流出しない。従って、グリスは、
極めて長期にわたって両ディスク弁体の摺動面間に存在
するようになり、両ディスク弁体の摺動面間の摺動抵抗
が著しく低減される。
【００２２】また、少くとも一つのディスク弁体の盤面
のうち、通水孔以外の部分であって且つ通水孔の内周縁
の半径位と外周縁の半径位との間の部分に凹部が設けら
れているため、両ディスク弁体の摺動面間の摺動抵抗が
低減される。
のうち、通水孔以外の部分であって且つ通水孔の内周縁
の半径位と外周縁の半径位との間の部分に凹部が設けら
れているため、両ディスク弁体の摺動面間の摺動抵抗が
低減される。
【００２３】
【実施例】以下、図面を参照して実施例について説明す
る。第１，２図は本発明の実施例に係るディスク弁体を
有するバルブを示すものであり、第１図は固定ディスク
と可動ディスクを重ね合わせる状態を示す斜視図、第２
図（Ａ）は固定ディスクの平面図、第２図（Ｂ），
（Ｃ）は第２図（Ａ）のＢ−Ｂ線，Ｃ−Ｃ線に沿う断面
図である。また、第６図（Ａ）は可動ディスクの平面
図、第６図（Ｂ），（Ｃ）は第６図（Ａ）のＢ−Ｂ線，
Ｃ−Ｃ線に沿う断面図である。
る。第１，２図は本発明の実施例に係るディスク弁体を
有するバルブを示すものであり、第１図は固定ディスク
と可動ディスクを重ね合わせる状態を示す斜視図、第２
図（Ａ）は固定ディスクの平面図、第２図（Ｂ），
（Ｃ）は第２図（Ａ）のＢ−Ｂ線，Ｃ−Ｃ線に沿う断面
図である。また、第６図（Ａ）は可動ディスクの平面
図、第６図（Ｂ），（Ｃ）は第６図（Ａ）のＢ−Ｂ線，
Ｃ−Ｃ線に沿う断面図である。
【００２４】円盤状の固定ディスク弁体２０（固定ディ
スク）は、円盤の中心部と外周部との間の部分に略扇形
の２個の通水孔２１が円盤の厚さ方向に貫設されている
と共に、中心にはスピンドルの挿通孔２２が穿設されて
いる。通水孔２１は、周方向に９０°より若干小さい範
囲で広がっている。
スク）は、円盤の中心部と外周部との間の部分に略扇形
の２個の通水孔２１が円盤の厚さ方向に貫設されている
と共に、中心にはスピンドルの挿通孔２２が穿設されて
いる。通水孔２１は、周方向に９０°より若干小さい範
囲で広がっている。
【００２５】この固定ディスク２０の盤面のうち通水孔
２１の外周縁部と内周縁部に沿う箇所にのみグリス充填
用凹部２３が設けられ、該グリス充填用凹部２３にグリ
スが充填されている。
２１の外周縁部と内周縁部に沿う箇所にのみグリス充填
用凹部２３が設けられ、該グリス充填用凹部２３にグリ
スが充填されている。
【００２６】固定ディスク２０の盤面のうち、通水孔２
１の内周縁の半径位と外周縁部の半径位との間の部分に
凹部２４が設けられている。固定ディスク２０の可動デ
ィスク弁体（可動ディスク）２６との摺動面と反対側の
面に凹状の係止部２５が設けられており、該係止部２５
をバルブケース１に設けられた突起１０に係合すること
により固定ディスク２０の回転止めが行なわれている。
１の内周縁の半径位と外周縁部の半径位との間の部分に
凹部２４が設けられている。固定ディスク２０の可動デ
ィスク弁体（可動ディスク）２６との摺動面と反対側の
面に凹状の係止部２５が設けられており、該係止部２５
をバルブケース１に設けられた突起１０に係合すること
により固定ディスク２０の回転止めが行なわれている。
【００２７】可動ディスク２６は、１対の略扇形の通水
孔２７が厚さ方向に貫設されている。通水孔２７は周方
向に９０°よりも若干小さい範囲で広がっており、可動
ディスク２６の中心を挟んで対称に配置されている。通
水孔２７同志の間（周方向における間）には略扇形の浅
い凹部２９，２９が形成されている。
孔２７が厚さ方向に貫設されている。通水孔２７は周方
向に９０°よりも若干小さい範囲で広がっており、可動
ディスク２６の中心を挟んで対称に配置されている。通
水孔２７同志の間（周方向における間）には略扇形の浅
い凹部２９，２９が形成されている。
【００２８】この可動ディスク２６の中心を縦断するよ
うに、深い径方向溝３０が穿設されている。可動ディス
ク２６の中心にあっては、この径方向溝３０と同一深さ
となるように円形凹所３１が穿設されている。
うに、深い径方向溝３０が穿設されている。可動ディス
ク２６の中心にあっては、この径方向溝３０と同一深さ
となるように円形凹所３１が穿設されている。
【００２９】スピンドル７Ａの先端には、該スピンドル
７Ａの軸心線と直交方向に延在するアーム部７Ｂが設け
られており、このアーム部７Ｂが径方向溝３０に嵌合す
る。このアーム部７Ｂと径方向溝３０との嵌合により、
スピンドル７Ａの回転力が可動ディスク２６に伝達され
る。
７Ａの軸心線と直交方向に延在するアーム部７Ｂが設け
られており、このアーム部７Ｂが径方向溝３０に嵌合す
る。このアーム部７Ｂと径方向溝３０との嵌合により、
スピンドル７Ａの回転力が可動ディスク２６に伝達され
る。
【００３０】このように構成されたディスク弁体を有す
るバルブにおいては、固定ディスク２０の盤面のうち通
水孔２１の外周縁部と内周縁部に沿う箇所にのみグリス
充填用凹部２３が設けられており、グリス充填用凹部２
３に十分な量のグリスを充填することができる。
るバルブにおいては、固定ディスク２０の盤面のうち通
水孔２１の外周縁部と内周縁部に沿う箇所にのみグリス
充填用凹部２３が設けられており、グリス充填用凹部２
３に十分な量のグリスを充填することができる。
【００３１】また、通水孔２１の外周縁部と内周縁部に
沿う箇所は非接水面となるため、充填されたグリスは殆
ど流出することがない。従って、グリスは極めて長期に
わたって固定ディスク２０と可動ディスク２６の摺動面
間に存在するようになり、これらディスク２０，２６の
摺動面間の摺動抵抗は著しく低減される。
沿う箇所は非接水面となるため、充填されたグリスは殆
ど流出することがない。従って、グリスは極めて長期に
わたって固定ディスク２０と可動ディスク２６の摺動面
間に存在するようになり、これらディスク２０，２６の
摺動面間の摺動抵抗は著しく低減される。
【００３２】この通水孔２１の内周縁の半径位と外周縁
の半径位との間の部分に凹部２４が設けられているた
め、両ディスク２０，２６の直接接触面積が小さい。こ
のため、摺動抵抗が低減される。この凹部２４は通水孔
２１から離隔して設けられているから、該凹部２４を介
して通水孔２１，２７が連通して漏水することが防止さ
れる。
の半径位との間の部分に凹部２４が設けられているた
め、両ディスク２０，２６の直接接触面積が小さい。こ
のため、摺動抵抗が低減される。この凹部２４は通水孔
２１から離隔して設けられているから、該凹部２４を介
して通水孔２１，２７が連通して漏水することが防止さ
れる。
【００３３】本実施例においては凹部２４は略扇形のも
のであるが、第３，５図に示されるように略Ｖ字形状の
凹部２４Ａとしてもよい。また、グリス充填用凹部２３
は半球状のものであるが、第４，５図に示されるように
長溝状の凹部２３Ａ，２３Ｂであってもよい。更に、こ
れらグリス充填用凹部，凹部の形状の組み合わせも限定
されるものでない。加えて、グリス充填用凹部は通水孔
２１の外周縁部と内周縁部の両方に設けられているが、
外周縁部と内周縁部の少くとも一方に設けられていれば
よい。
のであるが、第３，５図に示されるように略Ｖ字形状の
凹部２４Ａとしてもよい。また、グリス充填用凹部２３
は半球状のものであるが、第４，５図に示されるように
長溝状の凹部２３Ａ，２３Ｂであってもよい。更に、こ
れらグリス充填用凹部，凹部の形状の組み合わせも限定
されるものでない。加えて、グリス充填用凹部は通水孔
２１の外周縁部と内周縁部の両方に設けられているが、
外周縁部と内周縁部の少くとも一方に設けられていれば
よい。
【００３４】本実施例においては、固定ディスク２０に
のみグリス充填用凹部２３が設けられているが、第７図
のように可動ディスク２６Ａにグリス充填用凹部２３Ｃ
を設けてもよい。可動ディスクにグリス充填用凹部を設
ける場合も、可動ディスクの通水孔の外周縁部と内周縁
部の少くとも一方にグリス充填用凹部を設ければよい。
のみグリス充填用凹部２３が設けられているが、第７図
のように可動ディスク２６Ａにグリス充填用凹部２３Ｃ
を設けてもよい。可動ディスクにグリス充填用凹部を設
ける場合も、可動ディスクの通水孔の外周縁部と内周縁
部の少くとも一方にグリス充填用凹部を設ければよい。
【００３５】また、第８図の如く長溝状の凹部２３Ｄ，
２３Ｅが可動ディスク２６Ｂの盤面に設けられてもよ
い。なお、第７，８図のその他の符号は第１図と同一部
分を示している。
２３Ｅが可動ディスク２６Ｂの盤面に設けられてもよ
い。なお、第７，８図のその他の符号は第１図と同一部
分を示している。
【００３６】本発明では、可動ディスクと固定ディスク
の双方にグリス充填用凹部を設けても良い。
の双方にグリス充填用凹部を設けても良い。
【００３７】可動ディスクにあっても、グリス充填用凹
部，凹部の形状、組み合わせは限定されるものでない。
部，凹部の形状、組み合わせは限定されるものでない。
【００３８】
【発明の効果】以上の通り、本発明のディスク弁体を有
するバルブにおいては、グリス充填用凹部に多量のグリ
スを充填することができ、充填されたグリスは流出され
ない。グリスは極めて長期にわたって両ディスク弁体の
摺動面間に存在するようになり、両ディスク弁体の摺動
面間の摺動抵抗は低減される。また、凹部を設けたこと
により両ディスク弁体の直接の接触面積が小さくなり、
両ディスク弁体の摺動面間の摺動抵抗が低減される。な
お、この凹部は通水孔から離隔しているため、通水孔を
介して一方のディスク弁体の通水孔から他方のディスク
弁体の通水孔へ水がリークすることがない。
するバルブにおいては、グリス充填用凹部に多量のグリ
スを充填することができ、充填されたグリスは流出され
ない。グリスは極めて長期にわたって両ディスク弁体の
摺動面間に存在するようになり、両ディスク弁体の摺動
面間の摺動抵抗は低減される。また、凹部を設けたこと
により両ディスク弁体の直接の接触面積が小さくなり、
両ディスク弁体の摺動面間の摺動抵抗が低減される。な
お、この凹部は通水孔から離隔しているため、通水孔を
介して一方のディスク弁体の通水孔から他方のディスク
弁体の通水孔へ水がリークすることがない。
【図１】固定ディスクと可動ディスクを重ね合わせる状
態を示す斜視図である。
態を示す斜視図である。
【図２】固定ディスクの平面図及び断面図である。
【図３】別の実施例に係る固定ディスクの平面図及び断
面図である。
面図である。
【図４】別の実施例に係る固定ディスクの平面図及び断
面図である。
面図である。
【図５】別の実施例に係る固定ディスクの平面図及び断
面図である。
面図である。
【図６】実施例に係る可動ディスク２６の平面図及び断
面図である。
面図である。
【図７】実施例に係る可動ディスク２６Ａの平面図及び
断面図である。
断面図である。
【図８】実施例に係る可動ディスク２６Ｂの平面図及び
断面図である。
断面図である。
【図９】従来例のディスク弁体を有するバルブの断面図
である。
である。
【図１０】従来例の固定ディスクと可動ディスクを重ね
合わせる状態を示す斜視図である。
合わせる状態を示す斜視図である。
【図１１】従来例の固定ディスクと可動ディスクとの間
の摺動面の経時変化を示す断面図である。
の摺動面の経時変化を示す断面図である。
７Ａ スピンドル ２０，２０Ａ，２０Ｂ 固定ディスク ２１，２７ 通水孔 ２３，２３Ａ，２３Ｂ，２３Ｃ，２３Ｄ，２３Ｅ グリ
ス充填用凹部 ２４，２４Ａ，２９ 凹部 ２６，２６Ａ，２６Ｂ 可動ディスク
ス充填用凹部 ２４，２４Ａ，２９ 凹部 ２６，２６Ａ，２６Ｂ 可動ディスク
Claims (1)
- 【請求項１】 摺動自在に同軸状に重ね合わされた一対
のセラミック製の円盤状のディスク弁体をバルブケース
内に設置してなるバルブであって、 これらのディスク弁体は、円盤の中心部と外周部との間
の部分に略扇形の通水孔が円盤の厚さ方向に貫設されて
おり、一方のディスク弁体は該バルブのバルブケースに
固定され、他方のディスク弁体はその盤面と垂直な軸心
回りに回転自在に配置されているバルブにおいて、 少なくとも一つのディスク弁体は、その盤面のうち該通
水孔の外周縁部及び／又は内周縁部に沿う箇所にのみグ
リス充填用凹部が設けられ、該グリス充填用凹部にグリ
スが充填されており、 少なくとも一つのディスク弁体の盤面のうち、通水孔以
外の部分であって且つ該通水孔の内周縁の半径位と外周
縁の半径位との間の部分に凹部が設けられており、該凹
部は前記通水孔から離隔して設置されていることを特徴
とするディスク弁体を有するバルブ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1825894A JP2882271B2 (ja) | 1994-02-15 | 1994-02-15 | ディスク弁体を有するバルブ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1825894A JP2882271B2 (ja) | 1994-02-15 | 1994-02-15 | ディスク弁体を有するバルブ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07224951A true JPH07224951A (ja) | 1995-08-22 |
| JP2882271B2 JP2882271B2 (ja) | 1999-04-12 |
Family
ID=11966662
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1825894A Expired - Fee Related JP2882271B2 (ja) | 1994-02-15 | 1994-02-15 | ディスク弁体を有するバルブ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2882271B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100574485B1 (ko) * | 1999-12-30 | 2006-04-27 | 주식회사 하이닉스반도체 | 프로세스 챔버내의 압력조절장치 |
| JP2006207760A (ja) * | 2005-01-31 | 2006-08-10 | Teijin Pharma Ltd | 回転バルブ |
| US7779865B2 (en) | 2007-04-20 | 2010-08-24 | Kohler Co. | Plumbing valve with undulating disk surface |
| JP2019173439A (ja) * | 2018-03-29 | 2019-10-10 | 株式会社Ｌｉｘｉｌ | 水栓装置 |
-
1994
- 1994-02-15 JP JP1825894A patent/JP2882271B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100574485B1 (ko) * | 1999-12-30 | 2006-04-27 | 주식회사 하이닉스반도체 | 프로세스 챔버내의 압력조절장치 |
| JP2006207760A (ja) * | 2005-01-31 | 2006-08-10 | Teijin Pharma Ltd | 回転バルブ |
| JP4685463B2 (ja) * | 2005-01-31 | 2011-05-18 | 帝人ファーマ株式会社 | 回転バルブ |
| US7779865B2 (en) | 2007-04-20 | 2010-08-24 | Kohler Co. | Plumbing valve with undulating disk surface |
| JP2019173439A (ja) * | 2018-03-29 | 2019-10-10 | 株式会社Ｌｉｘｉｌ | 水栓装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2882271B2 (ja) | 1999-04-12 |
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Legal Events
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