JPH072202A - プラスチックチューブの無菌封じ込め溶接装置及び溶接方法 - Google Patents

プラスチックチューブの無菌封じ込め溶接装置及び溶接方法

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JPH072202A
JPH072202A JP6039660A JP3966094A JPH072202A JP H072202 A JPH072202 A JP H072202A JP 6039660 A JP6039660 A JP 6039660A JP 3966094 A JP3966094 A JP 3966094A JP H072202 A JPH072202 A JP H072202A
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tube
clamp
pocket
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lid
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Dudley W C Spencer
ダブリュー シー スペンサー ダドリー
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Denco Inc
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 チューブの適正な位置決めと、位置決め部材
の自動的移動とを可能とするプラスチックチューブの無
菌封じ込め溶接装置及び溶接方法の提供。 【構成】 間隔をおいて並置した一対のチューブホルダ
の各々が、クランプ基台及びクランプ蓋と、各クランプ
基台を横切り延びて互いに一直線上に整列可能なチュー
ブ挿入用ポケットと、適正位置にチューブを位置させる
ためポケット外側の間隔内に位置して押込みチューブと
接触する壁をもち、各ポケットの端部に回動自在に取付
けたチューブ位置決め部材と、この部材と接触するよう
に各クランプ蓋に取付け、蓋の閉鎖の際チューブを露出
させるようにチューブ位置決め部材をチューブとの接触
から解く移動が可能な非作用化部材とを具備する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、プラスチックチュー
ブの無菌（sterile)封じ込め(containment)溶接装置及
び溶接方法に関するものである。またこの出願は、米国
特許出願セリアルＮｏ．９６５８７５号（１９９２年１
０月２３日出願）の一部継続出願（Ｃ．Ｉ．Ｐ）であ
る。
【０００２】
【従来の技術】プラスチックチューブの溶接装置には各
種タイプのものが存在する。これらの装置は、一対のチ
ューブを取付けるポケット又は溝を有するチューブホル
ダを横並びに間隔をおいて配置する形態をとるのが一般
的である。またチューブ端部を加熱して、プラスチック
材料の溶融状態をつくり出し、次いで加熱した端部を共
に押し付け合せてチューブを一体構造とするように溶接
するものである。
【０００３】適正な溶接結果を保証するためには、加熱
作業及び溶接作業に対しチューブを正確に位置決めする
ことが必要である。米国特許第４７５３６９７号明細書
は、図３にて、レール２６からつり下げた整列バー（ba
r)２４をチューブホルダ間の間隙内に位置させて、この
整列バーと接触するまでチューブを前方に移動させるこ
とを可能とする構成を開示している。かくして整列バー
はチューブを相対的に位置決めする手段を形成する。こ
の位置決めステップを行った後、整列バーをチューブと
の接触位置から外すように移動する。
【０００４】この発明の基となる米国出願セリアルＮ
ｏ．９６５８７５号に係わる明細書（以降、親出願明細
書と略記する）では、プラスチックチューブの連結及び
分離のための全体の封じ込め装置につき記載している。
該装置は各クランプ基台に取付けた移動可能な壁を備え
ている。該壁はチューブと連係動作するクランプ基台に
チューブを適正に位置させる位置決め部材の役を担う。
各基台は非作用化部材を有するクランプ蓋を備え、これ
により蓋が閉鎖位置まで移動したとき、壁をチューブと
の接触から外すように自動的に移動させ、その後の加熱
及び溶接ステップのためにチューブを露出する。この構
成は、蓋の閉鎖に伴い移動可能な壁を自動的にチューブ
から移動させる利点を有し、米国特許第４７５３６９７
号明細書の開示のようにチューブとの接触から整列バー
を外すように移動させることを要求するような別途の操
作に依存するところはない。この発明は親出願明細書の
これらの特徴を指向するものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】この発明の一つの目的
は、後の加熱及び溶接ステップのためにプラスチックチ
ューブを適正に位置させる手段及びステップを有する無
菌封じ込め溶接装置及び溶接方法を提供することであ
る。
【０００６】またこの発明は、チューブを適正に位置さ
せることが完了した後、位置決め部材を自動的に移動さ
せるため親出願明細書に記載した特徴を利用する装置及
び方法を提供することを目的とする。
【０００７】さらにまたこの発明は、流体充填チュー
ブ、それも特に二つ折りにして重ね合せたチューブを適
正に位置させるために使用できる装置及び方法を提供す
ることを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この発明によるプラスチ
ックチューブの無菌封じ込め溶接装置は、横並びに間隔
をおいて配置した一対のチューブホルダを有する。各チ
ューブホルダはクランプ基台及び該クランプ基台を全体
にわたり横切って延びるポケットと共にクランプ蓋を備
え、従ってプラスチックチューブをポケットに挿入し
て、クランプ蓋を閉鎖位置まで移動したときプラスチッ
クチューブをホルダにクランプすることができる。横並
びのチューブホルダの各ポケットは互いに一直線上に整
列可能であり、これによりチューブの加熱完了後に一方
のホルダにおけるプラスチックチューブを他方のホルダ
のプラスチックチューブに溶接することができる。この
発明によれば、ホルダ間の間隙内にて各ポケット端部に
位置決め部材を取付ける。各位置決め部材はホルダ間の
間隙内に位置する壁を有し、後の溶接ステップの間、プ
ラスチックチューブを適正位置に位置決めするため、前
記壁はポケットの外側で横切る向きに配置する。このこ
とは、壁と接触するまでチューブを移動することにより
行う。蓋の閉鎖の際、チューブ位置決め部材をプラスチ
ックチューブとの接触から解くように移動させるため、
チューブ位置決め部材と接触移動が可能なように非作用
化部材を蓋に取付け、これによりチューブを露出させた
後のチューブの加熱及びチューブ間溶接を可能とする。
【０００９】この発明を実施するにあたり、チューブ位
置決め部材をその位置決めの定位置に偏倚させるための
スプリングを用いることができる。位置決め部材をＵ字
形状として、このＵ字の連結部を位置決め壁とし、また
Ｕ字の脚部は回動ピンを挿入する穴を有して、蓋の閉鎖
の際、チューブ位置決め部材をチューブとの接触から解
くように回動することが可能となるようにする。
【００１０】またこの発明によるプラスチックチューブ
の無菌封じ込め溶接方法は、横並びに間隔をおいて配置
した一対のチューブホルダのクランプ基台を全体にわた
り横切って延びるポケット内に各チューブを取付けるス
テップと、横並びのチューブホルダ間の間隙内に位置
し、かつそれぞれのポケットの外側で横切る向きに位置
する壁をもつチューブ位置決め部材の該壁にチューブが
接触するまで各チューブをポケット内に押込むステップ
と、クランプ基台に対しチューブホルダのクランプ蓋を
閉じるステップと、チューブ位置決め部材を押し動かす
ように蓋に取付けた非作用化部材により、蓋を閉じる動
作の際に、チューブ位置決め部材をチューブとの接触か
ら外すように移動させるステップとよりなる。
【００１１】
【作用】まず横並びに間隔をおいて配置した一対のチュ
ーブホルダに設けた各ポケットが互いに一直線上に整列
可能であることにより、各チューブホルダにクランプし
た各プラスチックチューブをやはり一直線上に整列させ
ることができる。
【００１２】次に一対のチューブホルダ間の間隙内に移
動可能なように各ポケット端部に取付けたチューブの位
置決め部材が、ポケットの外側でポケットを横切る向
き、すなわちポケットの中心軸線にほぼ直交する向きで
前記間隙内に位置する壁を備えることにより、プラスチ
ックチューブをこの壁に接触するまで押し込んだとき、
プラスチックチューブをその後の溶接作業に対し適正に
位置決めすることができる。
【００１３】次に各位置決め部材との接触移動が可能と
なるように非作用化部材を各クランプ蓋に取付けること
により、各クランプ蓋を閉鎖状態とする間に、この非作
用化部材が位置決め部材をプラスチックチューブとの接
触から解くように移動させることができる。すなわちク
ランプ蓋を閉鎖する操作のみで、他の別途操作を必要と
せずに位置決め部材を、プラスチックチューブの加熱及
びチューブ間溶接を可能とすることができる。
【００１４】
【実施例】図１にこの発明による無菌封じ込め溶接装置
１０を示す。この装置１０は、前記親出願明細書に記載
た装置の構成とほぼ同一であり、その構成を参考とした
上で構成の細部をこの明細書に示した。従ってこの発明
を理解する上で必要なこれらの細部に関してのみ装置１
０について述べる。
【００１５】図１に示すように装置１０は横並びに間隔
をおいて配置した一対のチューブホルダ１２、１２を有
す。各チューブホルダはクランプ基台１４と、このクラ
ンプ基台に対して回動自在に連結したクランプ蓋１６と
を有す。ポケット又は溝１８が各クランプ基台を全体に
わたり横切って延在し、従ってプラスチックチューブＴ
をポケット１８に挿入して、クランプ蓋１６をその閉鎖
位置まで回動させたとき、プラスチックチューブＴをホ
ルダ１２にクランプすることができる。図１の上方部分
において、一方のチューブホルダはクランプ蓋１６が開
放した状態を示し、図１の下方部分においては、他方の
チューブホルダがクランプ蓋１６を閉鎖した状態を示
す。図２及び図３は蓋１６が開かれている状態を示し、
また図４及び図５はこの蓋が閉じている状態を示す。
【００１６】図１に示すように互いに間隔をおいてチュ
ーブホルダ１２、１２を取付ける。先に述べたＣ．Ｉ．
Ｐの親出願明細書に記載したように、このチューブホル
ダを互いに接近させ、また互いに遠ざけるように移動さ
せて前記間隔を可変とする。まず始めにチューブＴ、Ｔ
を各チューブホルダに挿入するとき前記間隔はより大き
くする。チューブホルダを互いに接近させるように回動
させたとき、その後の加熱作業及び溶接作業に対しチュ
ーブを適正に整列させると共に適切な間隔で位置させる
ようにチューブをクランプホルダに適正に位置させるこ
とが基本的に重要である。そこでこの発明は、チューブ
ホルダ間の空間側の各ポケット１８端部にて各クランプ
基台１４に取付けたチューブ位置決め部材２０を設ける
ものである。
【００１７】図８にチューブ位置決め部材２０を示す。
同図に示したようにチューブ位置決め部材２０はほぼＵ
字形状をなし、この部材２０はＵ字の連結部が平坦であ
る壁２２と、この壁２２から外方に突出する一対の脚部
２４とをもつ。チューブ位置決め部材２０の内面は各脚
部２４と連結部又は壁２２との結合部にて内方に向う肩
部（shoulder) ２６を有す。これがチューブＴを収める
ために寸法取りした壁２２の内面に凹部を作り出す。位
置決め壁２２の内面における凹部にプラスチックチュー
ブＴを押し込むので、肩部２６はプラスチックチューブ
Ｔを収容するための若干のクリアランスをもたらす。ま
た図８に示すように各脚部２４は脚部を貫通して延びる
穴２８を備える。
【００１８】図１に示すように、図１の上部及び図２、
３に示したチューブ位置決め位置から図１の下部及び図
４、５に示した非作動位置（チューブとの接触が解か
れ、かつ後の作業を阻害しない位置）までチューブ位置
決め部材２０を回動させたとき、チューブ位置決め部材
２０を収容する切り欠き部３０をクランプ基台１４に設
ける。クランプ基台１４に取付けると共にチューブ位置
決め部材２０の脚部２４における穴２８内に突出するピ
ン３２により、チューブ位置決め部材２０の回動が可能
となる。またスプリング３４のような適当な手段によ
り、位置決め部材２０をチューブ位置決め位置に向かっ
て上方に偏倚させる。かくして図１の上部に示す状態に
おいて、スプリング３４は、端部壁２２がポケット１８
を横切る向きでポケット１８から外方に配置される位置
まで、チューブ位置決め部材２０を押圧する。チューブ
Ｔをポケット１８に挿入して、チューブ位置決め壁２２
内面の凹部にチューブが接触するまでチューブを内方に
移動させる。これによりチューブＴは適正な位置を確保
する。
【００１９】壁２２と接触するまでチューブＴを移動さ
せた後、蓋１６を閉鎖クランプ状態まで移動する。フラ
ンジ又は他の突起体のような非作用化部材３６を蓋１６
の内面に取付けると共にこの部材３６は、蓋１６が閉鎖
位置まで回動するとき、チューブ位置決め部材２０と接
触するように位置させる。そして下方に向けクランプ移
動を続ける間の蓋１６が、スプリング３４のばね力に抗
してチューブ位置決め部材２０を強制的に下方に向け回
動させる。その結果チューブ位置決め部材はチューブＴ
との接触位置から、後の加熱作業及び溶接作業を阻害し
ない位置まで回動する。例えば図４、５はこの非作用位
置まで回動したときのチューブ位置決め部材２０を示
す。
【００２０】装置１０はどのようなタイプのプラスチッ
クチューブのチューブ間溶接に対し使用可能である。し
かし装置１０は流体充填チューブの溶接において特に有
利である。装置１０は、従来技術がこのような流体充填
チューブを適正に位置決めすることを試みた際にみられ
た深刻な問題を解決するものである。末端チューブの端
部に含まれるプラスチック量が変化するゆえに、装置１
０及びとりわけチューブ位置決め部材２０は、チューブ
それも特にここに図示するような流体充填ベントチュー
ブの端部を位置決めするための壁２２を用いることによ
り、一本のチューブの過剰材料問題を回避し、また残留
流体の問題をも排除する。
【００２１】作業にあたり、チューブ位置決め部材２０
により各チューブＴをクランプ基台１４内に適正に位置
させた後、各蓋１６を閉じてチューブ位置決め部材２０
をその非作用位置まで移動させる。その後チューブホル
ダ１２、１２を互いに接近させるように回動し、そして
図６、７に示したようにチューブ端部が互いに適正に接
触するようにする。位置決め部材２０がそれらの非作用
位置まで移動を完了した後は、加熱ウエーハ(wafer) ３
８を移動させてチューブに接触させる。加熱ウエーハは
適当な形状のものとすることができる。図６、７に示す
ウエーハ３８は一対のウイング(wing)４０、４０を有
し、これらはまた米国特許第５１５８６３０号明細書に
記載した構成をもつタイプを参考としてこの明細書に示
した。しかし米国出願セリアルＮｏ．７６４２４９号
（１９９１年９月２３日付け出願）に係わる明細書に記
載した各種構成をもつウエーハ３８の何れも、好適な構
成として用いることができるのは勿論である。ウエーハ
は、図７に例示したようなベントチューブを切り通すよ
うに作動するタイプ、又は親出願明細書に記載したよう
なメルト−ワイプ（melt-wipe)作動タイプの何れのタイ
プを使用してもよい。
【００２２】ウエーハ３８がチューブ端部の切り通しを
完了した後、クランプホルダ１２、１２を共により一層
接近させるように移動し、切断作業の結果生じたチュー
ブ切断面を互いに接触するよう押し当て、既知の方法に
より一方の支持体からのチューブ断面を他方の支持体の
チューブ断面に溶接する。
【００２３】図１に例示した実施例は、互いに接近し及
び遠ざかる移動を行わせるため回動自在に取付けた一対
のチューブホルダ１２を用いるものである。しかしこの
発明は他の形式のチューブホルダで実施することができ
るのは勿論である。例えば図９〜１１に示す装置１０Ａ
における各チューブホルダは１２は、円弧移動を行うよ
うに回動自在に取付けるのではなく、直線に沿って互い
に接近し及び遠ざかる移動を行わせるように取付けたも
のである。このチューブホルダ１２を移動させるため任
意の手段を使用することができ、図１１に最も好適な移
動手段の一つの実施例を示す。図に示すように各チュー
ブホルダ１２を軸受ブロック４２に取付ける。各軸受ブ
ロック４２はそれを貫通するネジ穴を有し、この各ネジ
穴は右ネジと左ネジとを設けた親ネジ４４とネジ係合す
る。親ネジ４４はその軸心方向中央部に取付けたギヤ
（歯車）４６を備え、このギヤ４６は可逆モータＭによ
って駆動されるウォームギヤ４８に係合する。かくして
モータＭの回転方向に従ってホルダ１２、１２は互いに
接近し、かつ遠ざかる移動が可能となる。
【００２４】図９は、チューブＴ、Ｔは互いに離れてい
るが、クランプ蓋１６、１６は閉じて、位置決め部材２
０を図１１に示す非作用位置まで移動させているときの
装置１０Ａにおける各種構成部材の位置を示す。この初
期の位置づけにおいて、ウエーハ３８が平行に整列した
チューブホルダ１２、１２間の間隙に接近していること
を示す。
【００２５】図１０は作動がなお一層進行した結果を示
し、ここではモータＭの回転駆動によりチューブホルダ
１２、１２が互いに接近する移動を生じ、その結果チュ
ーブ両端部が互いに触れ合う。この位置においてチュー
ブを切り通しているウエーハ３８を示す。ウエーハ３８
がチューブを通り抜けた後、モータＭの回転駆動により
チューブホルダ１２、１２が共により一層接近する移動
を生じ、その結果先に述べたように、加熱したチューブ
端部は接触して、互いに溶接される。
【００２６】この発明の思想（concepts) は各種タイプ
の装置に実施可能である。例えば図１には各チューブホ
ルダが一つのチューブを受け入れる一つの溝又は一つの
ポケットを備える装置を示したが、これとは別に例え
ば、多数の溝又は多数のポケットを備え、チューブホル
ダを横方向にシフトして一方のホルダのポケットを他方
のホルダのポケットに再整列させる装置に対しこの発明
を適用することができる。加えてこの発明は流体充填ベ
ントチューブに対してとりわけ有利であるものの、この
発明は、チューブ内部に流体がない場合又はチューブを
折り曲げていない直状チューブとする場合にもまた実施
可能である。
【００２７】
【発明の効果】この発明によれば、プラスチックチュー
ブ、なかでも特に二つ折りに重ね合せにして流体充填プ
ラスチックチューブを適正に位置決めすることが可能で
あり、その結果適正な溶接結果を保証でき、さらにこの
位置決めに用いる部材を別途の操作によらずプラスチッ
クチューブをクランプする際に自動的に非作用位置に移
動させることができる高性能かつ高能率なプラスチック
チューブの無菌封じ込め溶接装置及び溶接方法を提供で
きる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明による無菌封じ込め溶接装置の平面図
である。
【図２】図１の２−２線上の側面図である。
【図３】図２の３−３線上の断面図である。
【図４】図１の４−４線上の側面図である。
【図５】図４の５−５線上の断面図である。
【図６】加熱ウエーハをもつ図１〜図５に示す装置の上
部平面図である。
【図７】図６に示す装置の側面図である。
【図８】図１〜図５に示すチューブ位置決め部材の斜視
図である。
【図９】この発明による別の溶接装置の平面図であり、
チューブが離れて位置する図である。
【図１０】図９と同じ平面図であり、ウエーハがチュー
ブを切り通している図である。
【図１１】図９の１１−１１線上の断面図である。
【符号の説明】
１０ 無菌封じ込め溶接装置 １０Ａ 無菌封じ込め溶接装置 １２ チューブホルダ １４ クランプ基台 １６ クランプ蓋 １８ ポケット ２０ チューブ位置決め部材 ２２ 壁 ２４ 脚部 ２６ 肩部 ２８ 穴 ３０ 切り欠き部 ３２ 回動ピン ３４ スプリング ３６ 非作用化部材 ３８ 加熱ウエーハ ４０ ウイング ４２ 軸受ブロック ４４ 親ネジ ４６ ギヤ ４８ ウォームギヤ Ｔ プラスチックチューブ Ｍ モータ

Claims (18)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 横並びに間隔をおいて配置した一対のチ
    ューブホルダを有し、該チューブホルダは各々、クラン
    プ基台及び該クランプ基台と選択的にクランプ係合する
    クランプ蓋と、 プラスチックチューブを挿入し、かつ前記クランプ蓋を
    閉鎖状態にしたとき該チューブを前記ホルダにクランプ
    するため、前記クランプ基台にそれを全体にわたり横切
    って延びるように形成したポケットであって、前記横並
    びのチューブホルダにおける各ポケットは互いに一直線
    上に整列可能であり、これにより前記ホルダの一方側に
    おけるプラスチックチューブを他方側の前記ホルダ内の
    プラスチックチューブに溶接可能とするポケットと、 前記両ホルダ間の間隙内に移動可能なように各ポケット
    端部に取付けたチューブ位置決め部材であって、前記ポ
    ケットの外側で横切る向きに前記間隙内に位置する壁を
    備え、該壁がそれに接触するまでプラスチックチューブ
    を移動した後の溶接作業のための適正位置にプラスチッ
    クチューブを位置決めするチューブ位置決め部材と、 前記位置決め部材各々に接触するよう移動可能な非作用
    化部材であって、プラスチックチューブの加熱及びチュ
    ーブ間溶接を可能とするため、それぞれの前記クランプ
    蓋に取付け、かつクランプ蓋が閉鎖する際にプラスチッ
    クチューブとの接触を解くように前記位置決め部材を移
    動させる非作用化部材とを具備して成ることを特徴とす
    るプラスチックチューブの無菌封じ込め溶接装置。
  2. 【請求項２】 チューブの相互接触位置に前記各チュー
    ブ位置決め部材を偏倚させるための偏倚手段を備える請
    求項１に記載した装置。
  3. 【請求項３】 チューブとの接触位置及び非作用位置の
    間を選択的に前記各チューブ位置決め部材を回動可能と
    する回動手段を備える請求項２に記載した装置。
  4. 【請求項４】 前記チューブ位置決め部材は、連結部に
    よって連結した一対の脚部を有するＵ字形状をなし、前
    記連結部が前記壁を構成する請求項３に記載した装置。
  5. 【請求項５】 前記回動手段が前記各脚部に設けた穴に
    嵌まり合う回動ピンを有し、前記偏倚手段が前記チュー
    ブ位置決め部材に取付けたスプリングを備える請求項４
    に記載した装置。
  6. 【請求項６】 前記Ｕ字形状部材は、内面及び前記連結
    部と前記各脚部との結合部にて内方に向く肩部を有し、
    これらの内面及び肩部が前記連結部の内面に凹部を形成
    する請求項５に記載した装置。
  7. 【請求項７】 前記非作用化部材を前記蓋の内面に取付
    けた衝合部とする請求項６に記載した装置。
  8. 【請求項８】 前記チューブ位置決め部材が非作用位置
    にある間に各チューブ端部を溶かす加熱ウエーハを有す
    る請求項７に記載した装置。
  9. 【請求項９】 前記加熱ウエーハが一対のウイングを備
    える請求項８に記載した装置。
  10. 【請求項１０】 前記各ポケットと流体充填チューブと
    の組合せになる請求項９に記載した装置。
  11. 【請求項１１】 前記各チューブが二つ折れである請求
    項１０との組合せになる装置。
  12. 【請求項１２】 前記加熱ウエーハが一対のウイングを
    備える請求項１に記載した装置。
  13. 【請求項１３】 前記各ポケットと流体充填チューブと
    の組合せになる請求項１２に記載した装置。
  14. 【請求項１４】 前記各チューブホルダが円弧移動して
    互いに接近し、かつ遠ざかるように、前記チューブホル
    ダを回動自在に取付けた請求項１に記載した装置。
  15. 【請求項１５】 前記各チューブホルダが直線移動して
    互いに接近し、かつ遠ざかるように、前記各チューブホ
    ルダを互いに平行に取付けた請求項１に記載した装置。
  16. 【請求項１６】 横並びに間隔をおいて配置した一対の
    チューブホルダのクランプ基台を全体にわたり横切って
    延びるポケット内に各チューブを取付けるステップと、 横並びのチューブホルダ間の間隙内に位置し、かつそれ
    ぞれのポケットの外側で横切る向きに位置する壁をもつ
    チューブ位置決め部材の該壁にチューブが接触するまで
    各チューブをポケット内に押込むステップと、 クランプ基台に対しチューブホルダのクランプ蓋を閉じ
    るステップと、 チューブ位置決め部材を押し動かすように蓋に取付けた
    非作用化部材により、蓋を閉じる動作の際に、チューブ
    位置決め部材をチューブとの接触から外すように移動さ
    せるステップとよりなることを特徴とする二つのプラス
    チックチューブの無菌封じ込め溶接方法。
  17. 【請求項１７】 チューブ位置決め部材を非作用位置ま
    で移動した後、加熱ウエーハによりチューブ端部を加熱
    してチューブ端部を溶融し、溶融したチューブ端部を互
    いに接触押圧してチューブ端部を互いに溶接する請求項
    １６に記載した方法。
  18. 【請求項１８】 チューブに流体を充填し、これらのチ
    ューブを二つ折りにしてポケット内に挿入する請求項１
    ７に記載した方法。
JP6039660A 1993-03-11 1994-03-10 プラスチックチューブの無菌封じ込め溶接装置及び溶接方法 Pending JPH072202A (ja)

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