JPH07217548A - ベーンポンプ - Google Patents
ベーンポンプInfo
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- JPH07217548A JPH07217548A JP993594A JP993594A JPH07217548A JP H07217548 A JPH07217548 A JP H07217548A JP 993594 A JP993594 A JP 993594A JP 993594 A JP993594 A JP 993594A JP H07217548 A JPH07217548 A JP H07217548A
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- Japan
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- housing
- guide surface
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Abstract
(57)【要約】
【目的】ベーンポンプにおいて、回転軸に対するサイド
プレートの同軸度の精度を向上させる。 【構成】フロントハウジング１１に軸受１４の内周と同
軸心かつ同径の案内面１５を形成し、サイドプレート２
１に設けた当接面２２ａを案内面１５で案内させて、サ
イドプレート２１を位置決めするようにした。
プレートの同軸度の精度を向上させる。 【構成】フロントハウジング１１に軸受１４の内周と同
軸心かつ同径の案内面１５を形成し、サイドプレート２
１に設けた当接面２２ａを案内面１５で案内させて、サ
イドプレート２１を位置決めするようにした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ベーンポンプに関する
ものである。
ものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のベーンポンプは、図４に示すよう
に、ハウジング１に軸受２を介して回転軸３を回転可能
に軸承し、サイドプレート４、カムリング５のそれぞれ
の外周端面をハウジング１に嵌合し、ロータ６を回転軸
３に回転連結して構成されている。ここで、サイドプレ
ート４とカムリング５はハウジング１に圧入される図略
のピンにより半径方向を支持されている。ここで、サイ
ドプレート４には一対の吐出ポート９が形成され、他方
の吐出ポート９は回転軸３の軸心を中心とした点対称位
置に形成されている。同様に、サイドプレート９には図
略の吸入ポートが回転軸３の軸心を中心とした点対称位
置にそれぞれ形成されている。
に、ハウジング１に軸受２を介して回転軸３を回転可能
に軸承し、サイドプレート４、カムリング５のそれぞれ
の外周端面をハウジング１に嵌合し、ロータ６を回転軸
３に回転連結して構成されている。ここで、サイドプレ
ート４とカムリング５はハウジング１に圧入される図略
のピンにより半径方向を支持されている。ここで、サイ
ドプレート４には一対の吐出ポート９が形成され、他方
の吐出ポート９は回転軸３の軸心を中心とした点対称位
置に形成されている。同様に、サイドプレート９には図
略の吸入ポートが回転軸３の軸心を中心とした点対称位
置にそれぞれ形成されている。
【０００３】上記構成において、回転軸３に対するサイ
ドプレート４の同軸度を確保するためにハウジング１の
加工を以下のようにして行っている。先ず、ハウジング
１に図４中左方向から軸穴１ａを加工する。その後、こ
の軸穴１ａに軸受２を図３中左方向から圧入する。次
に、軸受２の内周を回転軸３の外径φｄ’に加工する。
ドプレート４の同軸度を確保するためにハウジング１の
加工を以下のようにして行っている。先ず、ハウジング
１に図４中左方向から軸穴１ａを加工する。その後、こ
の軸穴１ａに軸受２を図３中左方向から圧入する。次
に、軸受２の内周を回転軸３の外径φｄ’に加工する。
【０００４】次に、図４中右方向からサイドプレート４
の外周面の直径φＤ1 でハウジング１に第１案内面７を
加工するとともに、サイドプレート４のハウジング１側
端面に凹状に形成された小径部４ａの直径φＤ2 で第２
案内面８を加工する。以上のように加工されたハウジン
グ１に対してサイドプレート４を組み付ける際、前記第
１案内面７および第２案内面８の一方を基準としてサイ
ドプレート４を案内することによって、サイドプレート
４の回転軸３に対する同軸度を確保している。
の外周面の直径φＤ1 でハウジング１に第１案内面７を
加工するとともに、サイドプレート４のハウジング１側
端面に凹状に形成された小径部４ａの直径φＤ2 で第２
案内面８を加工する。以上のように加工されたハウジン
グ１に対してサイドプレート４を組み付ける際、前記第
１案内面７および第２案内面８の一方を基準としてサイ
ドプレート４を案内することによって、サイドプレート
４の回転軸３に対する同軸度を確保している。
【０００５】ここで、軸受２の内径φｄ’の加工を図４
中左方向から行っているのに対し、サイドプレート４を
案内する第１案内面７および第２案内面８の加工を図４
中右方向から行っているのは、図４に示すように、第２
案内面８が形成された位置におけるハウジング１の回転
軸３を挿通している穴１ｂの直径φＤ3 が、軸受２の内
径φｄ’に対して、φｄ’＞φＤ3 となっているためで
ある。
中左方向から行っているのに対し、サイドプレート４を
案内する第１案内面７および第２案内面８の加工を図４
中右方向から行っているのは、図４に示すように、第２
案内面８が形成された位置におけるハウジング１の回転
軸３を挿通している穴１ｂの直径φＤ3 が、軸受２の内
径φｄ’に対して、φｄ’＞φＤ3 となっているためで
ある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記のように、軸受２
の内径φｄ’と第１案内面７の直径φＤ1 および第２案
内面８の直径φＤ2 の加工を同時に行っていないため、
軸受２の内径φｄ’に対する第１案内面７の直径φＤ1
および第２案内面８の直径φＤ2 の同軸度の精度が不十
分となり、前記サイドプレート４に形成された一対の吸
入ポート９と吐出ポートのそれぞれが回転軸３の軸心に
対して点対称でなくなり、ポンプ作動時に各吸入ポート
および吐出ポートで圧力バランスがくずれ、脈動、振動
が発生する原因となっていた。
の内径φｄ’と第１案内面７の直径φＤ1 および第２案
内面８の直径φＤ2 の加工を同時に行っていないため、
軸受２の内径φｄ’に対する第１案内面７の直径φＤ1
および第２案内面８の直径φＤ2 の同軸度の精度が不十
分となり、前記サイドプレート４に形成された一対の吸
入ポート９と吐出ポートのそれぞれが回転軸３の軸心に
対して点対称でなくなり、ポンプ作動時に各吸入ポート
および吐出ポートで圧力バランスがくずれ、脈動、振動
が発生する原因となっていた。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明のベーンポンプ
は、上述した問題を解決するためになされたもので、ハ
ウジングに回転軸を支承する軸受の内周と同軸心かつ同
径の案内面を形成し、サイドプレートに設けた当接面を
前記案内面で案内させて、前記サイドプレートを位置決
めするようにしたことを特徴とするものである。
は、上述した問題を解決するためになされたもので、ハ
ウジングに回転軸を支承する軸受の内周と同軸心かつ同
径の案内面を形成し、サイドプレートに設けた当接面を
前記案内面で案内させて、前記サイドプレートを位置決
めするようにしたことを特徴とするものである。
【０００８】
【作用】上記において、回転軸を支承する軸受内周と同
軸心かつ同径の案内面であるので、軸受の内周と同時加
工によって行うことができ、加工時間の短縮となり、案
内面の加工精度も軸受内周の加工精度を同じとすること
ができる。従って、この案内面によってサイドプレート
の当接面を案内させることにより、回転軸に対するサイ
ドプレートの同軸度の精度が向上する。
軸心かつ同径の案内面であるので、軸受の内周と同時加
工によって行うことができ、加工時間の短縮となり、案
内面の加工精度も軸受内周の加工精度を同じとすること
ができる。従って、この案内面によってサイドプレート
の当接面を案内させることにより、回転軸に対するサイ
ドプレートの同軸度の精度が向上する。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１において、１０はポンプハウジングで、この
ポンプハウジング１０はフロントハウジング１１および
リヤハウジング１２を衝合して構成され、このフロント
ハウジング１１に設けられた軸穴１３に軸受１４を介し
て回転軸２０が回転可能に軸承されている。前記フロン
トハウジング１１は衝合側を開放した容器状をなし、ま
た、フロントハウジング１１内にフロントハウジング１
１の壁面に接してサイドプレート２１が配置されてい
る。
する。図１において、１０はポンプハウジングで、この
ポンプハウジング１０はフロントハウジング１１および
リヤハウジング１２を衝合して構成され、このフロント
ハウジング１１に設けられた軸穴１３に軸受１４を介し
て回転軸２０が回転可能に軸承されている。前記フロン
トハウジング１１は衝合側を開放した容器状をなし、ま
た、フロントハウジング１１内にフロントハウジング１
１の壁面に接してサイドプレート２１が配置されてい
る。
【００１０】ここで、フロントハウジング１１には前記
軸受１４の内径φｄと同径の案内面１５が形成され、一
方、サイドプレート２１にはフロントハウジング側に突
起した突起部２２が形成され、この突起部２２には直径
φｄの当接面２２ａが形成されており、前記案内面１５
にこの当接面２２ａが案内されている。また、前記サイ
ドプレート２１に隣接してカムリング２３が配置され、
サイドプレート２１とカムリング２３はフロントハウジ
ング１１に圧入されたピン３１によって半径方向を支持
されるようになっている。カムリング２３の内周には、
前記回転軸２０に回転連結された円形状のロータ２４が
設けられている。カムリング２３の内周面は楕円状のカ
ム面２３ａとなっており、このカム面２３ａに前記ロー
タ２４の外周に複数形成されたスリット２５内を摺動運
動するベーン２６の先端が当接している。
軸受１４の内径φｄと同径の案内面１５が形成され、一
方、サイドプレート２１にはフロントハウジング側に突
起した突起部２２が形成され、この突起部２２には直径
φｄの当接面２２ａが形成されており、前記案内面１５
にこの当接面２２ａが案内されている。また、前記サイ
ドプレート２１に隣接してカムリング２３が配置され、
サイドプレート２１とカムリング２３はフロントハウジ
ング１１に圧入されたピン３１によって半径方向を支持
されるようになっている。カムリング２３の内周には、
前記回転軸２０に回転連結された円形状のロータ２４が
設けられている。カムリング２３の内周面は楕円状のカ
ム面２３ａとなっており、このカム面２３ａに前記ロー
タ２４の外周に複数形成されたスリット２５内を摺動運
動するベーン２６の先端が当接している。
【００１１】前記ロータ２４およびカムリング２３の一
方の端面はサイドプレート２１の側面に当接し、他方の
端面はリヤハウジング１２の壁面に当接することによ
り、前記ベーン２６間には密閉されたポンプ室Ｐが形成
され、これらポンプ室Ｐはロータ２４の回転に伴い容積
拡大と縮小を繰り返す。そして、前記サイドプレート２
１の側面および前記リヤハウジング１２の壁面にはそれ
ぞれ一対の吸入ポート４１と吐出ポート５１、５２が形
成され、ポンプ室Ｐへ吸入ポート４１より順次流体が吸
入され、漸次容積が縮小するポンプ室Ｐより吐出ポート
５１、５２へ順次流体が圧縮吐出される。ここで、吐出
ポート５１、５２は回転軸２０の軸心を中心とした点対
称位置に形成され、同様に、吸入ポート４１もそれぞれ
回転軸２０の軸心を中心とした点対称位置に形成されて
いる。
方の端面はサイドプレート２１の側面に当接し、他方の
端面はリヤハウジング１２の壁面に当接することによ
り、前記ベーン２６間には密閉されたポンプ室Ｐが形成
され、これらポンプ室Ｐはロータ２４の回転に伴い容積
拡大と縮小を繰り返す。そして、前記サイドプレート２
１の側面および前記リヤハウジング１２の壁面にはそれ
ぞれ一対の吸入ポート４１と吐出ポート５１、５２が形
成され、ポンプ室Ｐへ吸入ポート４１より順次流体が吸
入され、漸次容積が縮小するポンプ室Ｐより吐出ポート
５１、５２へ順次流体が圧縮吐出される。ここで、吐出
ポート５１、５２は回転軸２０の軸心を中心とした点対
称位置に形成され、同様に、吸入ポート４１もそれぞれ
回転軸２０の軸心を中心とした点対称位置に形成されて
いる。
【００１２】前記フロントハウジング１１には流体供給
口４２が開口し、この流体供給口４２に連通する流体流
通空間４３がフロントハウジング１１およびリヤハウジ
ング１２に前記カムリング２３の上半周面に沿って一定
間隔に形成され、この流体流通空間４３を介して流体供
給口４２から流入した流体は吸入ポート４１へ供給され
るようになっている。
口４２が開口し、この流体供給口４２に連通する流体流
通空間４３がフロントハウジング１１およびリヤハウジ
ング１２に前記カムリング２３の上半周面に沿って一定
間隔に形成され、この流体流通空間４３を介して流体供
給口４２から流入した流体は吸入ポート４１へ供給され
るようになっている。
【００１３】また、フロントハウジング１１側にある吐
出ポート５１、５２は、フロントハウジング１１に形成
された圧力室４４に連通し、この圧力室４４はフロント
ハウジング１１に形成されたバルブ収納穴１６に設けら
れた図略の流量制御装置に連通し、この流量制御装置に
よって流体の流出流量が制御され、図略の作動機器に送
出されるようになっている。
出ポート５１、５２は、フロントハウジング１１に形成
された圧力室４４に連通し、この圧力室４４はフロント
ハウジング１１に形成されたバルブ収納穴１６に設けら
れた図略の流量制御装置に連通し、この流量制御装置に
よって流体の流出流量が制御され、図略の作動機器に送
出されるようになっている。
【００１４】ここで、上記において、サイドプレート２
１の回転軸２０に対する同軸度を確保するために軸受１
４の内周および案内面１５の加工を以下のように行って
いる。先ず、フロントハウジング１１に図２中左方向か
ら軸受１４の外周面が嵌合する軸穴１３の加工を行い、
次に、この軸穴１３に軸受１４を圧入する。
１の回転軸２０に対する同軸度を確保するために軸受１
４の内周および案内面１５の加工を以下のように行って
いる。先ず、フロントハウジング１１に図２中左方向か
ら軸受１４の外周面が嵌合する軸穴１３の加工を行い、
次に、この軸穴１３に軸受１４を圧入する。
【００１５】次に、軸受１４の内周および案内面１５を
回転軸２０の直径φｄに同時加工を行う。ここで、軸受
１４の圧入時に生じる軸受１４の内外周における変形を
吸収し、回転軸２０に対する軸受１４の内周の同軸度が
確保される。また、ワンパスで、軸受１４の内周および
案内面１５を加工するため、加工時間も短縮される。以
上のように加工されたフロントハウジング１１に対して
サイドプレート２１は、サイドプレート２１に形成した
当接部２２の当接面２２ａをフロントハウジング１１に
形成した案内面１５に案内させるようにして組み付け
る。
回転軸２０の直径φｄに同時加工を行う。ここで、軸受
１４の圧入時に生じる軸受１４の内外周における変形を
吸収し、回転軸２０に対する軸受１４の内周の同軸度が
確保される。また、ワンパスで、軸受１４の内周および
案内面１５を加工するため、加工時間も短縮される。以
上のように加工されたフロントハウジング１１に対して
サイドプレート２１は、サイドプレート２１に形成した
当接部２２の当接面２２ａをフロントハウジング１１に
形成した案内面１５に案内させるようにして組み付け
る。
【００１６】このように、案内面１５を基準としてサイ
ドプレート２１の回転軸２０に対する同軸度を確保して
いる。また、カムリング２３は前記ピン３１によって回
転軸２０に対する同軸度が決定されている。次に、上記
の構成における作動を説明する。
ドプレート２１の回転軸２０に対する同軸度を確保して
いる。また、カムリング２３は前記ピン３１によって回
転軸２０に対する同軸度が決定されている。次に、上記
の構成における作動を説明する。
【００１７】外部の駆動装置によりロータ２４が回転駆
動されると、遠心力が各ベーン２６に働き、各ベーン２
６はスリット２５内から突出するようにしてその先端縁
をカムリング２３内周のカム面２３ａに当接滑動しなが
ら回動してカム面２３ａの形状に沿ってスリット２５内
を放射方向に進退する。すると、カム面２３ａとロータ
２４の外周面との間に形成され、ベーン２６で区切られ
た複数のポンプ室Ｐは、それぞれの容積を順次増減させ
て回動し、ポンプ作用が行われる結果、作動油は吸入ポ
ート４１からポンプ室Ｐに吸入され、吐出ポート５１、
５２から吐出される。
動されると、遠心力が各ベーン２６に働き、各ベーン２
６はスリット２５内から突出するようにしてその先端縁
をカムリング２３内周のカム面２３ａに当接滑動しなが
ら回動してカム面２３ａの形状に沿ってスリット２５内
を放射方向に進退する。すると、カム面２３ａとロータ
２４の外周面との間に形成され、ベーン２６で区切られ
た複数のポンプ室Ｐは、それぞれの容積を順次増減させ
て回動し、ポンプ作用が行われる結果、作動油は吸入ポ
ート４１からポンプ室Ｐに吸入され、吐出ポート５１、
５２から吐出される。
【００１８】そして、吐出ポート５１、５２から吐出さ
れた圧力流体は、圧力室４４を介して図略の流量制御装
置に送出され、この流量制御装置によって流出流量が制
御され、図略の作動機器に送出される。上記実施例にお
いて、回転軸２０に対するサイドプレート２１の同軸度
の精度向上によって、カムリング２３の回転軸２０に対
する同軸度の精度が向上し、ポンプ作動時にカムリング
２３の回転軸２０に対する同軸度のずれが原因として発
生する脈動、振動をも防止することができ、さらにポン
プの性能を向上させることができる。
れた圧力流体は、圧力室４４を介して図略の流量制御装
置に送出され、この流量制御装置によって流出流量が制
御され、図略の作動機器に送出される。上記実施例にお
いて、回転軸２０に対するサイドプレート２１の同軸度
の精度向上によって、カムリング２３の回転軸２０に対
する同軸度の精度が向上し、ポンプ作動時にカムリング
２３の回転軸２０に対する同軸度のずれが原因として発
生する脈動、振動をも防止することができ、さらにポン
プの性能を向上させることができる。
【００１９】
【発明の効果】本発明のベーンポンプは、ハウジングに
回転軸を支承する軸受の内周と同軸心かつ同径の案内面
を形成し、サイドプレートに設けた当接面を前記案内面
で案内させて、サイドプレートを位置決めするようにし
たので、回転軸に対するサイドプレートの同軸度の精度
を向上させることができ、サイドプレートに形成される
それぞれ一対の吐出ポート、吸入ポートが回転軸の軸心
を中心とした点対称位置からずれることを防止でき、ポ
ンプ作動時に吐出ポート、吸入ポートにおいて、安定し
た圧力バランスとなり、脈動、振動の発生を防止するこ
とができ、ポンプの性能を向上させることができる。
回転軸を支承する軸受の内周と同軸心かつ同径の案内面
を形成し、サイドプレートに設けた当接面を前記案内面
で案内させて、サイドプレートを位置決めするようにし
たので、回転軸に対するサイドプレートの同軸度の精度
を向上させることができ、サイドプレートに形成される
それぞれ一対の吐出ポート、吸入ポートが回転軸の軸心
を中心とした点対称位置からずれることを防止でき、ポ
ンプ作動時に吐出ポート、吸入ポートにおいて、安定し
た圧力バランスとなり、脈動、振動の発生を防止するこ
とができ、ポンプの性能を向上させることができる。
【図１】本発明の実施例を示すベーンポンプの断面図で
ある。
ある。
【図２】図１におけるＡ−Ａ線断面図である。
【図３】本発明の実施例の要部拡大断面図である。
【図４】従来のベーンポンプの要部拡大断面図である。
１０ ハウジング １１ フロントハウジング １２ リヤハウジング １３ 軸穴 １４ 軸受 １５ 案内面 ２０ 回転軸 ２１ サイドプレート ２２ 突起部 ２２ａ 当接面 ２３ カムリング ２４ ロータ ２５ スリット ２６ ベーン
Claims (1)
- 【請求項１】 ハウジングと、このハウジングに設けら
れた軸穴に圧入された軸受に回転可能に支承された回転
軸と、前記ハウジング内に収納されて前記回転軸に回転
連結されたロータと、このロータに形成されたスリット
に摺動可能に案内された複数のベーンと、前記ロータの
外側にあって前記ベーンの先端が摺接するカムリング
と、前記カムリングと前記ハウジングとの間に配設され
たサイドプレートとを備えたベーンポンプにおいて、前
記ハウジングに前記軸受の内周と同軸心かつ同径の案内
面を形成し、前記サイドプレートに設けた当接面を前記
案内面で案内させて、前記サイドプレートを位置決めす
るようにしたことを特徴とするベーンポンプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00993594A JP3312464B2 (ja) | 1994-01-31 | 1994-01-31 | ベーンポンプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00993594A JP3312464B2 (ja) | 1994-01-31 | 1994-01-31 | ベーンポンプ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07217548A true JPH07217548A (ja) | 1995-08-15 |
| JP3312464B2 JP3312464B2 (ja) | 2002-08-05 |
Family
ID=11733893
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP00993594A Expired - Lifetime JP3312464B2 (ja) | 1994-01-31 | 1994-01-31 | ベーンポンプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3312464B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6203303B1 (en) | 1998-12-11 | 2001-03-20 | Toyoda Koki Kabushiki Kaisha | Vane pump |
-
1994
- 1994-01-31 JP JP00993594A patent/JP3312464B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6203303B1 (en) | 1998-12-11 | 2001-03-20 | Toyoda Koki Kabushiki Kaisha | Vane pump |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3312464B2 (ja) | 2002-08-05 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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