JPH07217027A - ユニットボックスの界壁構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 現場での施工が不要で、かつ防火性、遮音性
に優れたユニットボックスの界壁構造とする。 【構成】 ユニットボックスに設けられる床材６および
天井材８に、界壁厚み分の隙間Ｇを設ける。一対の界壁
下端パネル部１４を底材１５で接合した複合界壁下部パ
ネル１１を、床材６の隙間に設ける。複合界壁下部パネ
ル１１の下面には通気遮断シート２０を貼り付けてお
く。両界壁下端パネル部１４から一対の界壁パネル１０
を立ち上げ、上端を天井材の隙間に挿入する。床大梁３
Ｂ間には、床材６の隙間Ｇに対応する間隔で一対の床小
梁２１を設け、複合界壁下部パネルの両界壁下端パネル
部１４を内面から貫通する固着具２２で床小梁２１に固
定する。界壁パネル１０の下端の横桟２５は、界壁下端
パネル部１４の上端の横桟１６に固着具２９で固定し、
界壁パネル１０の上端は、両界壁パネル間でユニットボ
ックスの天井大梁３Ｂ間に架設された天井小梁３２に、
逆ハット形の界壁固定金物３３を介して固定する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、集合住宅等のユニッ
ト工法建物におけるユニットボックスの界壁構造に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】集合住宅において、隣合う住戸間を仕切
る界壁は、防火や遮音のために、地盤面から屋根部まで
隙間なく連続した壁とすることが建築基準で義務付けら
れている。一方、ユニット工法建物において、ユニット
ボックスの中間部に界壁を設ける場合、ユニットボック
スを組み合わせただけでは、上下階のユニットボックス
の界壁間に隙間が生じ、また１階ユニットボックスと界
壁防火基礎との間にも隙間を生じる。そのため界壁の施
工については、建築現場において、上下のユニットボッ
クスの接合後に行われることになり、複雑な施工を要し
ている。

【０００３】図８は、１，２階のユニットボックスを接
合した後に施工するようにした従来の界壁構造の一例を
示す。図８（Ｂ）は１階の床部付近の界壁構造である。
界壁４０を構成する一対の界壁パネル４１，４１は、１
階床４９，４９間の隙間に下部を落とし込み、両界壁パ
ネル４１，４１の下端を接合する木桟４２ａを、角パイ
プ製の床小梁４３上に載置する。床小梁４３は、ユニッ
トボックスの両辺の床大梁間に架設したものである。こ
の床小梁４３の両側面にドリル付きタッピングねじなど
で木桟４４を固定し、各木桟４４，４４と前記木桟４２
ａの間に、各界壁パネル４１，４１の床下側への延長部
となる一対の耐火性面材４５ａ，４５ａを釘固定する。
さらに、耐火用面材４５ａ，４５ａから下方に延びる耐
火用面材４５ｂ，４５ｂを、界壁防火基礎４６を挟むよ
うに配置して木桟４４に釘固定する。図８（Ａ）は、２
階床下における界壁部分を示す。２階部分では、界壁４
０に対して床勝ちとなっており、一対の界壁パネル４
１，４１の上端は、界壁部野縁５１，５１間に差し込ま
れて２階床５０の下面から十分に離れた高さとする。こ
の２階床５０の下面に押し当てて、両界壁パネル４１，
４１の上側延長部となる耐火性面材４７，４７を木桟４
２ｂに釘固定する。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、このように界
壁４０を現場施工で構築する構成のため、工場生産化率
が上がらない。しかも、界壁４０の１階床下部分は、床
下に潜り込んで作業を行わなければならず、施工が難し
くて手間がかかる。また、界壁４０の２階床下部分は、
１階の天井材４８の一部を張り残しておいて、その張り
残し部から作業を行う必要があるため、やはり作業が行
い難い。しかも、天井材４８の張り残し部分を後で張る
ことが必要であり、その作業にも手間がかかる。これら
のため、全体の施工期間が長くなるという問題点があ
る。さらに、耐火性面材４５ａ，４５ｂ，４７の施工性
が悪いことから、間隙を作ることがあり、耐火性、遮音
性を高めることが難しい。

【０００５】この発明の目的は、現場での施工が不要
で、かつ耐火性、遮音性に優れたユニットボックスの界
壁構造を提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この発明は、ユニット工
法建物におけるユニットボックスの界壁構造であって、
次の構成とする。ユニットボックスに設けられる床材お
よび天井材に、界壁厚み分の隙間を設け、一対の平行な
界壁下端パネル部を底材で接合した複合界壁下部パネル
を、前記床材の隙間に略沈み込み状態に設ける。複合界
壁下部パネルの下面には通気遮断シートを貼り付ける。
この複合界壁下部パネルの各界壁下端パネル部から一対
の界壁パネルを立ち上げ、それらの上端が前記天井材の
隙間に挿入される状態とする。

【０００７】請求項２の構成では、各部材を次のように
固定する。すなわち、床材の前記隙間に対応する間隔で
ユニットボックスの床大梁間に一対の床小梁を設ける。
これら床小梁に、複合界壁下部パネルの両界壁下端パネ
ル部を内面から貫通する固着具で固定する。両界壁パネ
ルの下端の横桟は、前記各界壁下端パネル部の上端の横
桟に各々固着具で固定する。両界壁パネルの上端は、こ
れら界壁パネル間でユニットボックスの天井大梁間に架
設された天井小梁に、界壁固定金物を介して固定する。

【０００８】

【作用】この構成によると、界壁パネルと別に形成した
複合界壁下部パネルを用いるので、各ユニットボックス
における界壁部分の下端面を精度良くレベル設定でき、
しかもこの下端面には通気遮断シートを張っているた
め、このシートの変形である程度の寸法吸収あるいは凹
凸吸収が行える。そのため、界壁を予めユニットボック
スに工場で設けておき、現場ではユニットボックスを据
え付けるだけで界壁の上下接合部の施工も完了させるこ
とができる。例えば、１階ユニットボックスでは基礎上
に設置することで、また２階のユニットボックスは１階
ユニットボックス上に接合することで、複合界壁下部パ
ネルの下面に貼られた通気遮断シートが、界壁防火基礎
の天端面や、１階の界壁部分の上端面に押し付け状態に
密接することになる。そのため工場生産化率が上がり、
また精度向上によって界壁部分の隙間の発生が少なくな
り、耐火性、遮音性が向上する。また、通気の遮断が確
実となって、界壁内部における結露等も起き難い。

【０００９】請求項２の構成の場合は、複合界壁下部パ
ネルの両界壁下端パネル部を、その内面から貫通する固
着具でユニットボックスの床小梁に固定することによ
り、複合界壁下部パネルを固定でき、また、両界壁パネ
ルの下端は、その下端の横桟を、前記各界壁下端パネル
部の上端の横桟に固着具で固定でき、両界壁パネルの上
端は、界壁固定金物を介してユニットボックスの天井小
梁に固定でき、施工が容易となる。

【００１０】

【実施例】この発明の一実施例を図１ないし図７に基づ
いて説明する。図６は鉄骨製のユニットボックスの骨組
みを示す。ユニットボックス１は、角形鋼管からなる４
本の柱２間に、内向きの溝形鋼からなる天井大梁３と床
大梁４とを溶接またはボルト等で接合してボックス状に
骨組みし、これに壁面材，天井材，床材等の各面材を張
り付けて構成される。このユニットボックス１は、現場
で複数個が上下左右に組み合わされ、相互に接合して１
棟の住宅やその他の建物とされる。

【００１１】図７は、前記ユニットボックス１を組み合
わせて構成される集合住宅の一例の骨組構造を示す。こ
の集合住宅は、各階部分を２個の住戸としたものであ
り、住戸間の界壁５が、中央の２個のユニットボックス
１の中間部に設けられる。この界壁５は、予め工場にお
いて図１ないし図５のように設けられる。

【００１２】図１は２階部分のユニットボックス１Ｂを
示す。床材６となる床パネル６ａおよび床下地面材７に
は、界壁５の厚み分の隙間Ｇが設けられ、天井材８とな
る天井下地材８ａおよび天井面材９の対応する位置にも
同じ隙間Ｇが設けられる。床パネル６ａはＡＬＣ版から
なり、床下地面材７はパーティクルボードからなる。天
井下地材８ａは軽量鉄骨等からなり、天井面材９は石膏
ボード等からなる。前記床パネル６および床下地面材７
の隙間Ｇに、界壁５の本体部分となる一対の界壁パネル
１０，１０とは別体の複合界壁下部パネル１１（図３）
が略沈み込み状態に設けられる。

【００１３】この複合界壁下部パネル１１は、木製枠体
１２の外側に石膏ボード１３を２枚重ねて貼り合わせて
なる一対の平行な界壁下端パネル部１４，１４と、これ
ら界壁下端パネル部１４，１４の下部間を接合した複数
本の底木桟１５とで構成される。枠体１２は、上下枠１
６，１７と、この上下枠１６，１７間に介在させた複数
本の竪枠１８とで構成され、両下枠１７，１７が上記底
木桟１５を介して接合される。両界壁下端パネル部１
４，１４の高さは、その上端が床下地面材７の上面に、
下端がユニットボックス１Ｂの床大梁４Ｂの下端にそれ
ぞれ揃う高さとされる。界壁下端パネル部１４の石膏ボ
ード１３の内面には、上下枠１６，１７および竪枠１８
で囲まれる部分に耐火性断熱材であるグラスウール１９
が貼り付けられる。また、界壁下端パネル部１４の下面
には通気遮断シート２０が貼り付けられ、これにより複
合界壁下部パネル１１は上向きの溝形部材となる。通気
遮断シート２０は、数ミリから十数ミリ程度の厚さの弾
力性のある不燃材からなり、この例では６ミリ厚程度の
ものを使用している。この複合界壁下部パネル１１の取
付けは、角パイプからなる一対の床小梁２１，２１（図
１）に対して行われる。これら床小梁２１，２１は、互
いに上記隙間Ｇを開けて、ユニットボックス１Ｂの床大
梁４Ｂ，４Ｂ間に架設したものである。これら床小梁２
１，２１に、対応する各界壁下端パネル部１４，１４が
竪枠１８において、内面から貫通するドリル付きタッピ
ングねじ等の固定具２２によって固定される。

【００１４】界壁５の本体部である一対の界壁パネル１
０，１０は、前記複合界壁下部パネル１１の両界壁下端
パネル部１４，１４から立ち上がって、上端が天井下地
材８および天井面材９の隙間Ｇに挿入した状態に設置さ
れる。界壁パネル１０は、木製枠体２３の外側に石膏ボ
ード２４を２枚貼り合わせてなる。枠体２３は、上下枠
２４，２５と、この上下枠２４，２５間に介在させた複
数本の竪枠２６と、竪枠２６と直交するように配置され
る複数本の横桟２７とで構成される。界壁パネル１０の
石膏ボード２４内面には、上下枠２４，２５，竪枠２６
および横桟２７で囲まれる部分に耐火性断熱材であるグ
ラスウール２８が貼り付けられる。

【００１５】両界壁パネル１０の下端は、その下枠２５
を対応する前記両界壁下端パネル部１４の上枠１６に釘
などの固定具２９で各々固定することにより、床側に固
定される。両界壁パネル１０の上端は、角パイプからな
る天井小梁３２に、図４に示す逆ハット形の複数の界壁
固定金物３３を介して固定される。天井小梁３２は、両
界壁パネル１０，１０間に位置して、両側の天井大梁３
Ｂ，３Ｂ間に架設したものである。界壁固定金物３３
は、天井小梁３２の長手方向複数箇所に配置され、それ
ぞれ中央部でドリル付きタッピンねじ等の固定具３４′
で天井小梁３２に固定されると共に、釘等の固定具３４
で両界壁パネル１０の上端の上枠２４に固定される。な
お、これら界壁パネル１０の上枠２４，２４間にわた
り、複合界壁下部パネル１１の通気遮断シート２０と同
様な通気遮断シート（図示せず）を貼っておいても良
い。界壁パネル１０の側部には、図１（Ａ）に示すよう
に複数のパッキン桟木３６を介して外壁側竪枠３５を固
定する。外壁側竪枠３５は、天井大梁３Ｂの下面と床大
梁４Ｂの上面間にわたり、これらの梁３Ｂ，４Ｂの外面
と同じ出入り位置に設ける。また、天井大梁３Ｂの界壁
５が配置される部分と、床大梁４Ｂの複合界壁下部パネ
ル１１が配置される部分とには、直方体状の充填ピース
３１をそれぞれ嵌合状態に設ける。充填ピース３１は、
図５のように木製のピース本体３１ａの内面に石膏ボー
ド３０を２枚貼り合わせたものである。

【００１６】図２に示すように、１階のユニットボック
ス１Ａにおいても、２階のユニットボックス１Ｂと同様
に複合界壁下部パネル１１と一対の界壁パネル１０，１
０とで構成させる界壁５が設けられる。１階のユニット
ボックス１Ａは床構造を除いて２階ユニットボックス１
Ｂと同じ構成であり、対応部分に同一符号を付してその
説明を省略する。床材６は、床大梁４Ａ上に床根太３７
を介してパーティクルボードからなる床下地７を設けた
ものとしてあり、これに応じて床小梁２１を床大梁４Ａ
の上フランジ下面の高さに配置してある。

【００１７】このように、工場で界壁５を取り付けた
１，２階のユニットボックス１Ａ，１Ｂを現場で接合す
ると、図２のように１階の界壁５の上端と２階の界壁５
の下端とが通気遮断シート２０を介して密接することに
なり、また１階の界壁５の下端は通気遮断シート２０を
介して界壁防火基礎３８上に密接することになる。この
ため、各階の界壁５および界壁防火基礎３８が隙間なく
連続したものとなり、耐火性および遮音性が向上する。
また、工場生産化率が向上し、複雑な現場施工が不要
で、工期が短縮される。現場施工の不良による界壁５の
隙間の発生の問題もない。さらに、界壁５内の通気が通
気遮断シート２０で遮断されることから、界壁５の内部
での結露が起き難くなる。

【００１８】

【発明の効果】この発明の界壁構造は、ユニットボック
スの床材に設けた界壁厚み分の隙間に、下面に通気遮断
シートを貼り付けた複合界壁下部パネルを略沈み込み状
態に設け、この複合界壁下部パネルの各界壁下端パネル
部から一対の界壁パネルを立ち上げ、その上端を、ユニ
ットボックスの天井材に設けた界壁厚み分の隙間に挿入
したものであるため、ユニットボックスへの界壁の取付
け作業を工場で行った後に、現場でユニットボックスを
接合するだけで、各階の界壁を隙間なく連続したものと
できる。そのため、工場生産化率が向上し、また界壁の
施工のための煩雑な現場作業を省略できて工期短縮が可
能となる。また、通気遮断シートにより界壁の内外を遮
断できるので、界壁内部に結露等が起きるのを防止でき
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】（Ａ）はこの発明の一実施例にかかる界壁構造
の２階部分の正面断面図、（Ｂ）は同界壁構造の側面断
面図である。

【図２】同界壁構造の１階部分の側面断面図である。

【図３】複合界壁下部パネルの拡大断面図である。

【図４】同界壁構造の上端部を示す斜視図である。

【図５】同界壁構造における充填ピースの取付け説明図
である。

【図６】同界壁構造が適用されるユニットボックスの斜
視図である。

【図７】同ユニットボックスで構成される集合住宅の骨
組構造を示す正面図である。

【図８】（Ａ）は従来例の１階天井部を示す側面断面
図、（Ｂ）は同１階床部を示す側面断面図である。

【符号の説明】

１，１Ａ，１Ｂ…ユニットボックス、３Ａ，３Ｂ…天井
大梁、４Ａ，４Ｂ…床大梁、５…界壁、６…床パネル、
７…床下地面材、８…天井下地材、９…天井面材、１０
…界壁パネル、１１…複合界壁下部パネル、１４…界壁
下端パネル部、１５…床木桟（底桟）、１６…上枠（横
桟）、２０…通気遮断シート、２１…床小梁、２２…固
定具、２５…下枠（横桟）、２９…固定具、３２…天井
小梁、３３…界壁固定金物、３４，３４′…固定具、Ｇ
…隙間

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ユニット工法建物におけるユニットボッ
   クスの界壁構造であって、ユニットボックスに設けられ
   る床材および天井材に、界壁厚み分の隙間を設け、一対
   の平行な界壁下端パネル部を底材で接合した複合界壁下
   部パネルを、前記床材の隙間に略沈み込み状態に設け、
   前記複合界壁下部パネルの下面には通気遮断シートを貼
   り付け、前記複合界壁下部パネルの各界壁下端パネル部
   から立ち上がって上端が前記天井材の隙間に挿入された
   一対の界壁パネルを設けたユニットボックスの界壁構
   造。
2. 【請求項２】 床材の前記隙間に対応する間隔でユニッ
   トボックスの床大梁間に設けられた一対の床小梁に、複
   合界壁下部パネルの両界壁下端パネル部を内面から貫通
   する固着具で固定し、両界壁パネルの下端の横桟を、前
   記各界壁下端パネル部の上端の横桟に各々固着具で固定
   し、両界壁パネルの上端を、これら界壁パネル間でユニ
   ットボックスの天井大梁間に架設された天井小梁に、界
   壁固定金物を介して固定した請求項１記載のユニットボ
   ックスの界壁構造。