JPH07217002A - プレキャスト構造物用スリーブ継手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 プレキャスト構造物に埋設されるスリーブ継
手において、このプレキャスト構造物の製造の際にコン
クリートを打設した時に、スリーブ継手の内部空間にセ
メントミルク等が侵入するのを防ぐ。 【構成】 スリーブ継手１は、スリーブ本体１０と、弾
性を有する環状のシール部材２０と、押圧部材３０とを
備えている。スリーブ本体１０の内部空間１３には、プ
レキャスト構造物Ａ同士を連結する際にグラウト材が充
填される。上記スリーブ本体１０の一端部内周には、環
状の受座１１と雌ねじ１２が形成されている。受座１１
にシール部材２０がセットされ、雌ねじ１２に押圧部材
３０を緩く螺合された状態で、鉄筋Ｆが押圧部材３０の
挿通孔３１，シール部材２０，受座１１に挿通されて、
内部空間１３に臨む。この押圧部材３０を締め付けるこ
とにより、シール部材２０が弾性変形され、受座１１，
鉄筋Ｆに圧接される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、プレキャスト構造物同
士を連結させるために、そのプレキャスト構造物のコン
クリートにあらかじめ埋設されるスリーブ継手に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】柱等に用いられるプレキャスト構造物を
連結する場合、一方のプレキャスト構造物の端面に形成
された細長い穴に、他方のプレキャスト構造物の端面か
ら突出する鉄筋の端部を挿入して、プレキャスト構造物
同士を合わせ、穴の中にモルタルやセメントミルク等の
グラウト材を充填する手法が採用されている。

【０００３】上記プレキャスト構造物の穴は、管状のス
リーブ継手をコンクリートに埋設することにより形成さ
れている。このスリーブ継手の一例が、特開昭６３ー７
４５３号公報に開示されている。詳述すると、このスリ
ーブ継手は、管状のスリーブ本体と、その奥端部に装着
された環状のシール部材とを備えている。スリーブ本体
は、一端部がコンクリートの外部に開口しており、上記
グラウト材充填のための穴となる内部空間を有してい
る。シール部材は発泡スチロールからなり弾性を有して
いる。鉄筋は、一方の端部がこのシール部材に圧入され
てスリーブ本体の内部に臨んだ状態で、コンクリートに
埋設されている。上記シール部材は、プレキャストのた
めのコンクリート打設時に、セメントミルク等がスリー
ブ本体の内部空間に侵入するのを防ぐ役割を担う。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記スリーブ
継手では、コンクリート打設時にシール部材でセメント
ミルク等の侵入を確実に防止することができなかった。
その第１の理由は、シール部材が鉄筋の圧入に起因した
弾性力で鉄筋の外周面に接するものの、その接触力が弱
く、両者の間のシールが不確実であったからである。な
お、シール部材の内径を小さくすると、上記圧入に起因
する接触圧を増大させることができるが、そうすると鉄
筋の挿通抵抗が増大するため、結局のところ接触圧の増
大には制約がある。第２の理由は、シール部材がスリー
ブ本体の一対の環状の鍔部間にセットされるが、このシ
ール部材と鍔部との間の接触力が小さく両者の間のシー
ルが不確実であったからである。第３の理由は、プレキ
ャスト時に振動等が付与された場合に、シール部材が振
動するため、上記シール性をさらに悪化させるからであ
る。

【０００５】本発明は上記事情に鑑みてなされたもので
あって、コンクリート打設時にスリーブ本体内へのセメ
ントミルク等の侵入を確実に遮断できるプレキャスト構
造物用スリーブ継手を提供することを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は上記目
的を達成するためになされたものであって、プレキャス
ト構造物のコンクリートに埋設され、プレキャスト構造
物同士を連結する際に用いられるスリーブ継手であっ
て、グラウト材充填用の内部空間を有し、一方の端部が
外部に開口する管状のスリーブ本体と、このスリーブ本
体の他方の奥端部に装着された弾性を有する環状のシー
ル部材とを備え、コンクリートに埋設された鉄筋がこの
シール部材を挿通してスリーブ本体の内部空間に臨むよ
うに構成されたプレキャスト構造物用スリーブ継手にお
いて、上記スリーブ本体の奥端部内周には、その奥端部
の開口端から所定距離離れた位置に環状の受座が形成さ
れるとともに、この奥端部には、鉄筋を挿通するための
挿通孔を有する押圧部材が収容され、この押圧部材と上
記受座との間には上記シール部材が弾性的に圧縮変形さ
れ上記鉄筋の外周面と受座に圧接された状態で配置され
ており、さらに、このスリーブ本体の奥端部内周と押圧
部材の外周との間には、シール部材が圧縮変形された状
態において押圧部材を保持する保持手段が設けられてい
ることを特徴とする。請求項２の発明では、上記保持手
段が、スリーブ本体の奥端部の内周に設けられた雌ねじ
と、押圧部材の外周に設けられた雄ねじとを備えている
ことを特徴とする。請求項３の発明では、上記保持手段
が、スリーブ本体の奥端部の内周に周方向に離れて設け
られた複数の第１突起と、押圧部材の外周に周方向に離
れて設けられ上記第１突起に係合する複数の第２突起と
を備えていることを特徴とする。

【０００７】

【作用】請求項１によれば、押圧部材で押圧されたシー
ル部材が弾性変形して、その内周面が強く鉄筋の外周面
に接するため、鉄筋とシール部材のシールが確実なもの
となる。また、シール部材はスリーブ本体の受座にも強
く弾性をもって接するため、シール部材とスリーブ本体
との間のシールも確実なものとなる。さらに、シール部
材は押圧部材と受座との間で強く挟まれているので、振
動等が付与されても、鉄筋およびスリーブ本体への圧接
状態を維持でき、上記シールを確実に維持できる。その
結果、コンクリート打設時に、セメントミルクがスリー
ブ本体の内部空間に侵入するのを確実に防ぐことができ
る。請求項２によれば、押圧部材がスリーブ本体の奥端
部に螺合されるので、その保持が確実であり、上記シー
ル部材によるシールを確実に行うことができる。また、
押圧部材とスリーブ本体の奥端部との間からのセメント
ミルクの侵入を螺合部でも抑制でき、より一層のシール
効果を高めることができる。請求項３によれば、押圧部
材の第１突起をスリーブ本体の奥端部の第２突起間の隙
間から挿入して、押圧部材の端面でシール部材を押して
弾性変形をさせ、この弾性変形状態を維持しながら押圧
部材を回してその第２突起を第１突起に係合させるの
で、押圧部材は少ない回転で装着でき、作業性が高ま
る。

【０００８】

【実施例】以下、図面を参照して本発明の一実施例を説
明する。図１に示すように、柱用のプレキャスト構造物
Ａは、コンクリートＣに異形鉄筋Ｆとスリーブ継手１を
埋設して構成されている。鉄筋Ｆとスリーブ継手１は通
常複数埋設されるが、図を簡略にするために一つずつ示
す。スリーブ継手１はプレキャスト構造物Ａの下端に配
置されている。鉄筋Ｆの下端部は後述するようにスリー
ブ継手１に連結され、上端部は、プレキャスト構造物Ａ
の上面から突出している。

【０００９】図１に示すように、スリーブ継手１は、管
状のスリーブ本体１０と、このスリーブ本体１０の上端
部（奥端部）１０ｘに装着されたシール部材２０と、こ
のシール部材２０を押圧する押圧部材３０とを備えてい
る。

【００１０】スリーブ本体１０の上端部１０ｘ内周に
は、上側開口端１０ａから所定距離離れた位置におい
て、環状の受座１１が径方向，内方向に突出して形成さ
れるとともに、この受座１１と上記開口端１０ａとの間
には雌ねじ１２が形成されている。また、外部に解放さ
れた下側開口端１０ｂと受座１１との間には、内部空間
１３が形成されている。スリーブ本体１０の周壁の下端
部と上端部には上記内部空間１３に連なる継手部１４，
１５が形成されている。継手部１４，１５には、塩化ビ
ニル樹脂製のパイプ４１，４２の一端がそれぞれ接続さ
れている。このパイプ４１，４２の他端はプレキャスト
構造物Ａの側面に開口しており、それぞれグラウト注入
孔４１ａ，エア抜き孔４２ａとなっている。

【００１１】上記シール部材２０は、図１，図２に示す
ように、ゴム等の弾性部材からなり断面円形で環状をな
している。シール部材２０の内径は、従来のように鉄筋
Ｆの圧入による弾性変形を期待しないので、鉄筋Ｆの外
径と同じか、若干小さいか，若干大きくすればよい。上
記押圧部材３０はその軸方向に延びる挿通孔３１を有す
るとともに、その外周に雄ねじ３２を有しており、スリ
ーブ本体１０の雌ねじ１２に螺合する。これら雌ねじ１
２と雄ねじ３２により、押圧部材３０のための保持手段
１００が形成される。シール部材２０はこの押圧部材３
０の端面とスリーブ本体１０の受座１１との間に配置さ
れている。

【００１２】上記プレキャスト構造物Ａの製造方法につ
いて詳述する。まず、スリーブ継手１を組み立てる。す
なわち、シール部材２０をスリーブ本体１０の受座１１
にセットし、押圧部材３０をスリーブ本体１０の雌ねじ
１２に緩く螺合させる。この際、押圧部材３０の端面と
受座１１との距離は、シール部材２０の径より大きくし
ておく。次に、鉄筋Ｆの端部を、押圧部材３０の挿通孔
３１に通し、シール部材２０および受座１１に通して、
スリーブ本体１０の内部空間１３の途中まで挿入する。
鉄筋Ｆの挿入に際して、シール部材２０の内径は鉄筋Ｆ
と同程度であるので、挿入抵抗を小さくすることができ
る。

【００１３】次に、押圧部材３０をねじ込んで締め付け
ることにより、シール部材２０を弾性変形させる。その
結果、シール部材３０は受座１１に強く圧接されるとと
もに、その内周面が鉄筋Ｆの外周面に強く圧接される。

【００１４】上記のようにして連結されたスリーブ継手
１と鉄筋Ｆを、型枠５０内にセットする。この際、スリ
ーブ継手１の開口端１０ｂは、型枠５０に当てて塞ぐ
か、型枠５０を貫通する支持部材により塞いで支持す
る。また、鉄筋Ｆの他端部は型枠５０を貫通させて突出
させ、別の支持部材で支持する。なお、スリーブ継手１
にはパイプ４１，４２も接続されており、グラウト注入
孔４１ａ，エア抜き孔４２ａとなる自由端が閉塞された
状態で型枠５０に支持される。

【００１５】上記セット状態で、型枠５０内にコンクリ
ートＣの打設を行う。この際、コンクリートＣの成分で
あるセメントミルクは、押圧部材３０の挿通孔３１から
スリーブ本体１０の内部空間１３に侵入しようとする
が、シール部材２０の内周面が鉄筋Ｆの外周面に弾性を
もって強く接しているので、その侵入は完全に阻止され
る。なお、セメントミルクは、押圧部材３０の螺合によ
り、押圧部材３０の外周面とねじ孔１２の内周面との間
には侵入しづらいが、たとえ侵入したとしてもシール部
材２０が受座１１に弾性をもって強く接しているので、
内部空間１３への侵入は阻止される。また、コンクリー
ト打設の際に型枠５０に振動を与えても、シール部材２
０は押圧部材３０と受座１１により強く挟まれているの
で、鉄筋Ｆ等に対して移動せず、シール部材２０による
良好なシール状態が維持され、セメントミルクが内部空
間１３に侵入するのを防止できる。

【００１６】型枠５０内でのコンクリートＣ養生後、型
枠５０を外してプレキャスト構造物Ａの製造が完了す
る。このようにして製造された柱用のプレキャスト構造
物Ａ同士を連結するには、図３および図４に示すよう
に、一方（下方）のプレキャスト構造物Ａの上面に敷モ
ルタル６０をセットした状態で、他方（上方）のプレキ
ャスト構造物Ａをこの敷モルタル６０に載せる。この
際、下方のプレキャスト構造物Ａの上面から突出した鉄
筋Ｆの上端部を上方のプレキャスト構造物Ａのスリーブ
本体１０の内部空間１３に挿入する。

【００１７】上記敷モルタル６０の硬化後に、グラウト
注入孔４１ａからモルタルあるいはセメントミルク等の
グラウト材Ｇを注入していき、グラウト材Ｇを内部空間
１３に満たす。この際、内部空間１３の空気はエア抜き
孔４２ａから排出される。このグラウト材Ｇの硬化によ
り、内部空間１３内の鉄筋Ｆ同士が連結され、ひいては
上下のプレキャスト構造物Ａ同士が連結される。

【００１８】次に、本発明の他の実施例を説明する。図
５，図６に示すように、押圧部材３０のための保持手段
２００は、スリーブ本体１０の奥端部１０ｘ内周に設け
られ径方向，内方向に突出する一対の第１突起１９と、
押圧部材３０の外周に設けられ径方向，外方向に突出す
る一対の第２突起３９とを備えている。第１突起１９同
士は互いに１８０°離れて配置され、第２突起３９同士
も互いに１８０°離れて配置されている。

【００１９】この実施例では、シール部材２０を受座１
１にセットし、押圧部材３０を奥端部１０ｘ近傍に配置
した状態で、鉄筋Ｆを押圧部材３０，シール部材２０に
挿通し、この後で、押圧部材３０の第２突起３９を奥端
部１０ｘの第１突起１９間に挿入し、押圧部材３０の端
面でシール部材２０を押す。そして、このシール部材２
０の弾性変形状態を維持したまま、押圧部材３０を回し
て第２突起３９を第１突起１９に係合させる。押圧部材
３０には、シール部材２０の弾性力が加わるが、これら
突起１９，３９の係合により所定位置を保持され、ひい
てはシール部材２０の弾性変形状態が維持され、前述の
実施例と同様に良好なシールが可能となる。また、押圧
部材３０の回動角度は１８０°以下であるので、その装
着作業も容易である。

【００２０】なお、上記実施例では、第１突起１９と第
２突起３９の互いに対向する係止面は、軸芯と直行する
平坦面であったが、図７に示すように、この係止面１９
ａ，３９ａを傾斜面にしてもよい。この場合には、押圧
部材３０を回すにしたがって、シール部材２０の弾性変
形量を多くすることができる。また、押圧部材３０の保
持を確実にするために、上記係止面１９ａ，３９ａに段
１９ｂ，３９ｂを形成してもよい。

【００２１】本発明は上記実施例に制約されず、種々の
態様が可能である。例えば、プレキャスト構造物は、壁
用，梁用であってもよい。シール部材の材料としてはゴ
ムの他、発泡スチロール，ウレタン等を用いてもよい。

【００２２】

【発明の効果】以上説明したように請求項１のスリーブ
継手によれば、押圧部材でシール部材を弾性変形させ、
シール部材を鉄筋の外周面および受座に強く圧接させた
ため、鉄筋とスリーブ本体とのシールが確実なものとな
り、コンクリート打設時に、セメントミルク等がスリー
ブ本体のグラウト材充填用の内部空間に侵入するのを確
実に防ぐことができる。また、シール部材は押圧部材と
受座で強く挟まれた状態であるから、振動等が付与され
ても、鉄筋および受座への圧接状態を維持でき、上記シ
ールを確実に維持できる。請求項２によれば、押圧部材
の保持が確実であり、上記シール部材によるシールを確
実に行うことができる。また、押圧部材とスリーブ本体
の奥端部との螺合部でもセメントミルクの侵入を抑制で
き、より一層のシール効果を高めることができる。請求
項３によれば、押圧部材は少ない回転で装着でき、装着
時の作業性が高まる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一実施例のスリーブ継手を用いたプ
レキャスト構造物の製造終了直前の状態を示す断面図で
ある。

【図２】 同スリーブ継手の要部断面図である。

【図３】 同スリーブ継手が埋設されたプレキャスト構
造物同士を連結する直前の状態の断面図である。

【図４】 同プレキャスト構造物同士が連結された状態
の断面図である。

【図５】 押圧部材のための保持手段の他の態様を示す
縦断面図である。

【図６】 図５の保持手段を上から見た断面図である。

【図７】 図５の保持手段の突起による係合を（ａ），
（ｂ）と順を追って説明するものであり、押圧部材の中
心軸から見た概略図である。

【符号の説明】

１ … スリーブ継手 １０ … スリーブ本体 １０ａ … 開口端 １０ｂ … 一方の端部 １０ｘ … 奥端部 １１ … 受座 １２ … 雌ねじ １３ … 内部空間 １９ … 第１突起 ２０ … シール部材 ３０ … 押圧部材 ３１ … 挿通孔 ３２ … 雄ねじ ３９ … 第２突起 １００，２００ … 保持手段 Ｃ … コンクリート Ｆ … 鉄筋 Ｇ … グラウト材

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 プレキャスト構造物のコンクリートに埋
   設され、プレキャスト構造物同士を連結する際に用いら
   れるスリーブ継手であって、グラウト材充填用の内部空
   間を有し、一方の端部が外部に開口する管状のスリーブ
   本体と、このスリーブ本体の他方の奥端部に装着された
   弾性を有する環状のシール部材とを備え、コンクリート
   に埋設された鉄筋がこのシール部材を挿通してスリーブ
   本体の内部空間に臨むように構成されたプレキャスト構
   造物用スリーブ継手において、上記スリーブ本体の奥端
   部内周には、その奥端部の開口端から所定距離離れた位
   置に環状の受座が形成されるとともに、この奥端部に
   は、鉄筋を挿通するための挿通孔を有する押圧部材が収
   容され、この押圧部材と上記受座との間には上記シール
   部材が弾性的に圧縮変形され上記鉄筋の外周面と受座に
   圧接された状態で配置されており、さらに、このスリー
   ブ本体の奥端部内周と押圧部材の外周との間には、シー
   ル部材が圧縮変形された状態において押圧部材を保持す
   る保持手段が設けられていることを特徴とするプレキャ
   スト構造物用スリーブ継手。
2. 【請求項２】 上記保持手段が、スリーブ本体の奥端部
   の内周に設けられた雌ねじと、押圧部材の外周に設けら
   れた雄ねじとを備えている請求項１に記載のプレキャス
   ト構造物用スリーブ継手。
3. 【請求項３】 上記保持手段が、スリーブ本体の奥端部
   の内周に周方向に離れて設けられた複数の第１突起と、
   押圧部材の外周に周方向に離れて設けられ上記第１突起
   に係合する複数の第２突起とを備えている請求項１に記
   載のプレキャスト構造物用スリーブ継手。