JPH07216165A - 耐擦傷性塩化ビニル樹脂組成物 - Google Patents
耐擦傷性塩化ビニル樹脂組成物Info
- Publication number
- JPH07216165A JPH07216165A JP713294A JP713294A JPH07216165A JP H07216165 A JPH07216165 A JP H07216165A JP 713294 A JP713294 A JP 713294A JP 713294 A JP713294 A JP 713294A JP H07216165 A JPH07216165 A JP H07216165A
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- JP
- Japan
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- vinyl chloride
- inorganic powder
- resin composition
- chloride resin
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Abstract
(57)【要約】
【目的】透光性が高くかつ表面硬度の高い塩化ビニル樹
脂組成物を得る。 【構成】ポリ塩化ビニルを主成分とする樹脂と、モース
硬度が４以上かつ樹脂との屈折率差が０．１以下かつ粒
子のアスペクト比が５以下である無機粉末からなり、樹
脂と無機粉末の合計量に対して無機粉末が２０〜７０重
量％である耐擦傷性塩化ビニル樹脂組成物。
脂組成物を得る。 【構成】ポリ塩化ビニルを主成分とする樹脂と、モース
硬度が４以上かつ樹脂との屈折率差が０．１以下かつ粒
子のアスペクト比が５以下である無機粉末からなり、樹
脂と無機粉末の合計量に対して無機粉末が２０〜７０重
量％である耐擦傷性塩化ビニル樹脂組成物。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、耐擦傷性塩化ビニル樹
脂組成物に関し、特に透光性に優れた耐擦傷性塩化ビニ
ル樹脂組成物に関する。
脂組成物に関し、特に透光性に優れた耐擦傷性塩化ビニ
ル樹脂組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、塩化ビニル樹脂にガラス繊維
や炭酸カルシウムを配合した組成物は知られている。し
かし炭酸カルシウムの場合は、成形物の表面硬度が低く
また透光性も低い。またガラス繊維の場合は、透光性は
高いが成形物の表面硬度が低く傷がつきやすい。したが
って、高い透光性を有し、かつ傷のつきにくい塩化ビニ
ル樹脂組成物は知られていない。
や炭酸カルシウムを配合した組成物は知られている。し
かし炭酸カルシウムの場合は、成形物の表面硬度が低く
また透光性も低い。またガラス繊維の場合は、透光性は
高いが成形物の表面硬度が低く傷がつきやすい。したが
って、高い透光性を有し、かつ傷のつきにくい塩化ビニ
ル樹脂組成物は知られていない。
【０００３】一方、耐擦傷性を付与するために、アクリ
ル系またはシリコン系のハードコートが公知である。し
かしこのハードコートは、架橋樹脂であるため熱曲げ加
工ができず、また特別な設備を必要とし製品のコストを
引き上げ好ましくない。
ル系またはシリコン系のハードコートが公知である。し
かしこのハードコートは、架橋樹脂であるため熱曲げ加
工ができず、また特別な設備を必要とし製品のコストを
引き上げ好ましくない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、透光
性が高くかつ表面硬度の高い塩化ビニル樹脂組成物を提
供することにある。
性が高くかつ表面硬度の高い塩化ビニル樹脂組成物を提
供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、ポリ塩化ビニ
ルを主成分とする樹脂と、モース硬度が４以上かつ樹脂
との屈折率差が０．１以下かつ粒子のアスペクト比が５
以下である無機粉末からなり、樹脂と無機粉末の合計量
に対して無機粉末が２０〜７０重量％である耐擦傷性塩
化ビニル樹脂組成物を提供するものである。
ルを主成分とする樹脂と、モース硬度が４以上かつ樹脂
との屈折率差が０．１以下かつ粒子のアスペクト比が５
以下である無機粉末からなり、樹脂と無機粉末の合計量
に対して無機粉末が２０〜７０重量％である耐擦傷性塩
化ビニル樹脂組成物を提供するものである。
【０００６】本発明のポリ塩化ビニルを主成分とする樹
脂は、特に制限されず塩化ビニル単独重合体、塩化ビニ
ルとコモノマーとの共重合体を使用することができる。
コモノマーとしてはエチレン、プロピレン、酢酸ビニ
ル、塩化ビニリデン、アクリル酸エステル等が使用でき
る。成形性と耐衝撃性を両立するために、平均重合度１
０００以下の塩化ビニル共重合体が好ましい。樹脂成分
として、上記塩化ビニル単独重合体または共重合体以外
のものを含んでいてもよい。塩化ビニル単独重合体また
は共重合体の含有量は、樹脂成分の５０重量％以上、よ
り好ましくは８０９０重量％以上が好ましい。
脂は、特に制限されず塩化ビニル単独重合体、塩化ビニ
ルとコモノマーとの共重合体を使用することができる。
コモノマーとしてはエチレン、プロピレン、酢酸ビニ
ル、塩化ビニリデン、アクリル酸エステル等が使用でき
る。成形性と耐衝撃性を両立するために、平均重合度１
０００以下の塩化ビニル共重合体が好ましい。樹脂成分
として、上記塩化ビニル単独重合体または共重合体以外
のものを含んでいてもよい。塩化ビニル単独重合体また
は共重合体の含有量は、樹脂成分の５０重量％以上、よ
り好ましくは８０９０重量％以上が好ましい。
【０００７】樹脂のメルトフローレート（１７０℃，
３．８ｋｇ）は０．５ｇ／１０分以上であることが好ま
しい。メルトフローレートが０．５未満であると組成物
の粘度が高くなり、成形が困難になるので好ましくな
い。
３．８ｋｇ）は０．５ｇ／１０分以上であることが好ま
しい。メルトフローレートが０．５未満であると組成物
の粘度が高くなり、成形が困難になるので好ましくな
い。
【０００８】無機粉末としては、その屈折率が樹脂の屈
折率に近接していることが必要である。屈折率の差とし
ては０．１以下である必要がある。０．１以上であると
高い透光性が得られない。またそのモース硬度は４以上
であることが必要である。４未満であると高い耐擦傷性
が得られない。このような無機粉末としては、シリカ、
ガラス、霞石などが好適である。シリカについては屈折
率が塩化ビニル樹脂に近いことから特に石英などの結晶
質のシリカが好ましい。
折率に近接していることが必要である。屈折率の差とし
ては０．１以下である必要がある。０．１以上であると
高い透光性が得られない。またそのモース硬度は４以上
であることが必要である。４未満であると高い耐擦傷性
が得られない。このような無機粉末としては、シリカ、
ガラス、霞石などが好適である。シリカについては屈折
率が塩化ビニル樹脂に近いことから特に石英などの結晶
質のシリカが好ましい。
【０００９】無機粉末の平均粒子径は１〜５０μｍであ
ることが好ましい。１μｍ以下であると粘度が高くな
り、特に高充填組成物の場合に成形が困難になり、また
透光性も低下するので好ましくない。５０μｍ以上であ
ると強度特に衝撃強度が低下するので好ましくない。樹
脂と無機粉末の配合割合は、樹脂と無機粉末の合計量に
対して無機粉末が２０〜７０重量％が好ましい。２０重
量％未満であると耐擦傷性が付与できない、また７０重
量％を超える場合は、成形が困難となりかつ強度、透光
性ともに低下し好ましくない。
ることが好ましい。１μｍ以下であると粘度が高くな
り、特に高充填組成物の場合に成形が困難になり、また
透光性も低下するので好ましくない。５０μｍ以上であ
ると強度特に衝撃強度が低下するので好ましくない。樹
脂と無機粉末の配合割合は、樹脂と無機粉末の合計量に
対して無機粉末が２０〜７０重量％が好ましい。２０重
量％未満であると耐擦傷性が付与できない、また７０重
量％を超える場合は、成形が困難となりかつ強度、透光
性ともに低下し好ましくない。
【００１０】本発明の樹脂組成物は、２ｍｍ厚に成形し
た場合に、可視光の光線透過率が３０％以上であること
が好ましい。光線透過率は５０％以上である場合はより
好ましい。
た場合に、可視光の光線透過率が３０％以上であること
が好ましい。光線透過率は５０％以上である場合はより
好ましい。
【００１１】本発明の塩化ビニル樹脂組成物には必要に
応じて、熱安定剤、可塑剤、滑剤、顔料、着色粒子、紫
外線吸収剤などを任意に添加することができる。
応じて、熱安定剤、可塑剤、滑剤、顔料、着色粒子、紫
外線吸収剤などを任意に添加することができる。
【００１２】
【作用】本発明において、樹脂と無機粉末の屈折率が近
接していることにより、その界面での光の散乱が抑制さ
れることにより高い透光性が得られる。また硬質の無機
粉末を高充填することにより、成形品表面近傍に無機粉
末を存在させることにより高い耐擦傷性が得られる。
接していることにより、その界面での光の散乱が抑制さ
れることにより高い透光性が得られる。また硬質の無機
粉末を高充填することにより、成形品表面近傍に無機粉
末を存在させることにより高い耐擦傷性が得られる。
【００１３】
実施例１ 屈折率１．５４のエチレン８％共重合ポリ塩化ビニル１
００重量部に対して、平均粒径２５μｍ、屈折率１．５
５の樹脂フィラー用ガラス粉末１００重量部、ジブチル
スズメルカプタイド（安定剤）２重量部をラボプラスト
ミルにて１７０℃で混練したのち、プレス成形にて厚さ
２ｍｍのシートを成形した。このシートの全光線透過率
は６０％であり、スチールウールによる耐擦傷性テスト
（荷重２００ｇ／ｃｍ2 、速度１０ｍｍ／秒、１０スト
ローク）で傷による光沢低下はなかった。１７０℃、
３．８ｋｇにおけるメルトフローレート（ＭＦＲ）は４
ｇ／１０分であった。
００重量部に対して、平均粒径２５μｍ、屈折率１．５
５の樹脂フィラー用ガラス粉末１００重量部、ジブチル
スズメルカプタイド（安定剤）２重量部をラボプラスト
ミルにて１７０℃で混練したのち、プレス成形にて厚さ
２ｍｍのシートを成形した。このシートの全光線透過率
は６０％であり、スチールウールによる耐擦傷性テスト
（荷重２００ｇ／ｃｍ2 、速度１０ｍｍ／秒、１０スト
ローク）で傷による光沢低下はなかった。１７０℃、
３．８ｋｇにおけるメルトフローレート（ＭＦＲ）は４
ｇ／１０分であった。
【００１４】実施例２〜６ 無機粉末の種類と添加量を表１に示すように代えた以外
は、実施例１と同様にシートを得た。同様にして評価し
た結果を表２に示す。
は、実施例１と同様にシートを得た。同様にして評価し
た結果を表２に示す。
【００１５】
【表１】
【００１６】
【表２】
【００１７】比較例１ 無機粉末として、炭酸カルシウム（屈折率；１．６０、
平均粒子径；２μｍ）を使用する以外は、実施例１と同
様にシートを得た。全光線透過率は１％であり、スチー
ルウールテストでは光沢が低下した。
平均粒子径；２μｍ）を使用する以外は、実施例１と同
様にシートを得た。全光線透過率は１％であり、スチー
ルウールテストでは光沢が低下した。
【００１８】比較例２ 無機粉末として、水酸化マグネシウム（屈折率；１．５
６、平均粒子径；２０μｍ）を使用する以外は、実施例
１と同様にシートを得た。全光線透過率は１５％であっ
たが、スチールウールテストでは光沢が低下した。
６、平均粒子径；２０μｍ）を使用する以外は、実施例
１と同様にシートを得た。全光線透過率は１５％であっ
たが、スチールウールテストでは光沢が低下した。
【００１９】比較例３ ガラス粉末を２５０重量部使用する以外は実施例１と同
様にシートを得た。全光線透過率は５０％であったが、
成形品の強度は低くかつ脆いものであった。
様にシートを得た。全光線透過率は５０％であったが、
成形品の強度は低くかつ脆いものであった。
【００２０】比較例４ ガラス粉末を１０重量部使用する以外は実施例１と同様
にシートを得た。全光線透過率は７０％であったが、ス
チールウールテストでは光沢が低下した。
にシートを得た。全光線透過率は７０％であったが、ス
チールウールテストでは光沢が低下した。
【００２１】
【発明の効果】本発明は、透光性が高くかつ表面硬度の
高い塩化ビニル樹脂組成物を提供するが、種々の柄模様
をつけた場合深味と高級感のある柄となる。また各種の
デザインシートの表面に積層するとデザインを損なわず
に耐擦傷性を付与することができる。
高い塩化ビニル樹脂組成物を提供するが、種々の柄模様
をつけた場合深味と高級感のある柄となる。また各種の
デザインシートの表面に積層するとデザインを損なわず
に耐擦傷性を付与することができる。
Claims (5)
- 【請求項１】ポリ塩化ビニルを主成分とする樹脂と、モ
ース硬度が４以上かつ樹脂との屈折率差が０．１以下か
つ粒子のアスペクト比が５以下である無機粉末からな
り、樹脂と無機粉末の合計量に対して無機粉末が２０〜
７０重量％である耐擦傷性塩化ビニル樹脂組成物。 - 【請求項２】無機粉末が、屈折率１．５０〜１．６０
で、平均粒子径１〜５０μｍである請求項１の耐擦傷性
塩化ビニル樹脂組成物。 - 【請求項３】無機粉末が、結晶質シリカ、ガラス、霞石
からなる群から選ばれる請求項１または請求項２の耐擦
傷性塩化ビニル樹脂組成物。 - 【請求項４】塩化ビニルを主成分とする樹脂が、屈折率
１．５０〜１．５５で、メルトフローレート（１７０
℃，３．８ｋｇ）が０．５ｇ／１０分以上である請求項
１〜３いずれか１の耐擦傷性塩化ビニル樹脂組成物。 - 【請求項５】厚さ２ｍｍのシートに成形したときの全可
視光線透過率が２０％以上である請求項１〜４いずれか
１の耐擦傷性塩化ビニル樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP713294A JPH07216165A (ja) | 1994-01-26 | 1994-01-26 | 耐擦傷性塩化ビニル樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP713294A JPH07216165A (ja) | 1994-01-26 | 1994-01-26 | 耐擦傷性塩化ビニル樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07216165A true JPH07216165A (ja) | 1995-08-15 |
Family
ID=11657558
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP713294A Pending JPH07216165A (ja) | 1994-01-26 | 1994-01-26 | 耐擦傷性塩化ビニル樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07216165A (ja) |
-
1994
- 1994-01-26 JP JP713294A patent/JPH07216165A/ja active Pending
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