JPH07216057A - エポキシ樹脂組成物 - Google Patents
エポキシ樹脂組成物Info
- Publication number
- JPH07216057A JPH07216057A JP794294A JP794294A JPH07216057A JP H07216057 A JPH07216057 A JP H07216057A JP 794294 A JP794294 A JP 794294A JP 794294 A JP794294 A JP 794294A JP H07216057 A JPH07216057 A JP H07216057A
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- JP
- Japan
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- epoxy resin
- curing agent
- acid
- resin composition
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- Pending
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Epoxy Resins (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 水分により湿潤状態にあるコンクリート表面
や乾燥困難な水槽内表面であっても特別なプライマーを
必要とせず、良好な塗膜硬化性と躯体接着性を発揮する
エポキシ樹脂であって、蓄熱槽、水槽等の建築構造物の
防水材として優れた施工性と安定した塗膜性能を与える
事が出来る組成物を提供する事を目的とする。 【構成】 エポキシ樹脂の硬化剤成分としてモノマー酸
とテトラエチレンテトラミンの縮合化合物とイソホロン
ジアミンのマンニッヒ付加物を限定された混合比率の範
囲で使用している事、さらにこの硬化剤成分中に１、
３、５トリス（ジメチルアミノメチル）フェノールを添
加させる。
や乾燥困難な水槽内表面であっても特別なプライマーを
必要とせず、良好な塗膜硬化性と躯体接着性を発揮する
エポキシ樹脂であって、蓄熱槽、水槽等の建築構造物の
防水材として優れた施工性と安定した塗膜性能を与える
事が出来る組成物を提供する事を目的とする。 【構成】 エポキシ樹脂の硬化剤成分としてモノマー酸
とテトラエチレンテトラミンの縮合化合物とイソホロン
ジアミンのマンニッヒ付加物を限定された混合比率の範
囲で使用している事、さらにこの硬化剤成分中に１、
３、５トリス（ジメチルアミノメチル）フェノールを添
加させる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は蓄熱槽、水槽、床等の塗
膜防水としてコンクリ−ト躯体に直接塗布して防水層を
形成出来るエポキシ樹脂組成物に関する。
膜防水としてコンクリ−ト躯体に直接塗布して防水層を
形成出来るエポキシ樹脂組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】蓄熱槽、水槽等の建築構造物の防水工法
の一つに塗膜防水工法がある。これは作業性、コンクリ
ート下地追従性の良さに特徴があり広く用いられている
工法で、塗膜樹脂としてウレタンゴム系、ゴムアスファ
ルト系のものが使われているが、耐熱性、耐久性の面か
ら近年はエポキシ樹脂系のものがよく使われている。特
に蓄熱槽や水槽等の様に長期間温水に浸漬される場合、
コンクリート面との安定した付着性、クラックに対する
追従性、耐久性に対する塗膜樹脂の品質安定性が重要で
あり、そのため材料特性を最大限引出すために躯体乾燥
条件、プライマ−塗布条件等の十分な施工管理が必要で
ある。
の一つに塗膜防水工法がある。これは作業性、コンクリ
ート下地追従性の良さに特徴があり広く用いられている
工法で、塗膜樹脂としてウレタンゴム系、ゴムアスファ
ルト系のものが使われているが、耐熱性、耐久性の面か
ら近年はエポキシ樹脂系のものがよく使われている。特
に蓄熱槽や水槽等の様に長期間温水に浸漬される場合、
コンクリート面との安定した付着性、クラックに対する
追従性、耐久性に対する塗膜樹脂の品質安定性が重要で
あり、そのため材料特性を最大限引出すために躯体乾燥
条件、プライマ−塗布条件等の十分な施工管理が必要で
ある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら実際の施
工環境下において、打設直後でまだ養生後間もないコン
クリートや湧水地盤に構築されているコンクリート躯体
中に含まれる水分は容易に乾燥除去されるものではな
く、更に雨天時や高湿度環境下での施工においては躯体
表面の乾燥は事実上不可能となり、工期の長期化を余儀
なくさせていた。本発明は上記事情に鑑みてなされたも
ので、施工直後や湧水地盤に構築された躯体で内部から
しみ出してくる水分により湿潤状態にあるコンクリート
表面や乾燥困難な水槽内表面であっても特別なプライマ
ーを必要とせず、良好な塗膜硬化性と躯体接着性を発揮
するエポキシ樹脂であって、蓄熱槽、水槽等の建築構造
物の防水材として優れた施工性と安定した塗膜性能を与
える事が出来る組成物を提供する事を目的とする。
工環境下において、打設直後でまだ養生後間もないコン
クリートや湧水地盤に構築されているコンクリート躯体
中に含まれる水分は容易に乾燥除去されるものではな
く、更に雨天時や高湿度環境下での施工においては躯体
表面の乾燥は事実上不可能となり、工期の長期化を余儀
なくさせていた。本発明は上記事情に鑑みてなされたも
ので、施工直後や湧水地盤に構築された躯体で内部から
しみ出してくる水分により湿潤状態にあるコンクリート
表面や乾燥困難な水槽内表面であっても特別なプライマ
ーを必要とせず、良好な塗膜硬化性と躯体接着性を発揮
するエポキシ樹脂であって、蓄熱槽、水槽等の建築構造
物の防水材として優れた施工性と安定した塗膜性能を与
える事が出来る組成物を提供する事を目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者等はエポキシ樹
脂の硬化剤としてリノール酸、リノレン酸等を主成分と
する不飽和脂肪酸（以下モノマー酸）にテトラエチレン
ペンタミン（ＴＥＰＡ）を脱水縮合させたポリアミド樹
脂（ポリアミドアミン）とイソホロンジアミン（ＩＰＤ
Ａ）をフェノール系メチロール化合物と反応させたもの
（マンニッヒ変性ＩＰＤＡ）を混合して使用すると得ら
れるエポキシ樹脂はコンクリート面が湿潤状態でも硬化
・接着する事を見出した事、更に触媒としてトリスジメ
チルアミノメチルフェノールを添加するとこの効果が更
に顕著に発揮する事を見出し、本発明をなすに至ったも
のである。
脂の硬化剤としてリノール酸、リノレン酸等を主成分と
する不飽和脂肪酸（以下モノマー酸）にテトラエチレン
ペンタミン（ＴＥＰＡ）を脱水縮合させたポリアミド樹
脂（ポリアミドアミン）とイソホロンジアミン（ＩＰＤ
Ａ）をフェノール系メチロール化合物と反応させたもの
（マンニッヒ変性ＩＰＤＡ）を混合して使用すると得ら
れるエポキシ樹脂はコンクリート面が湿潤状態でも硬化
・接着する事を見出した事、更に触媒としてトリスジメ
チルアミノメチルフェノールを添加するとこの効果が更
に顕著に発揮する事を見出し、本発明をなすに至ったも
のである。
【０００５】
【作用】湿潤状態にあるコンクリート躯体は仮に表面の
水分を拭いとっても内部から常に水分が滲み出てくる状
態にある。この場合、表面の水分を排除して躯体にエポ
キシ樹脂を濡らすためには樹脂自体の表面張力を下げて
水以上に濡れ易くさせなければならない。一般に液状ポ
リアミドは分子中に疎水基（炭化水素）と親水基（アミ
ノ基）を持つので界面活性剤としての挙動を示すが、本
発明のポリアミドアミンも接着界面の水と置換し躯体と
接着する機能を持つ。しかしこの接着機能はある程度高
い環境温度がないと効果的ではなく、実際の施工現場で
低温の環境下では、見かけ上の反応硬化はあっても実用
強度を示すには至らない。一方、マンニッヒ変性ＩＰＤ
Ａはフェノール基の存在で低温硬化性があると言われて
いるがこの機能をより効果的に発揮させるためには硬化
反応の前段階として躯体表面への濡れが必要であり、こ
れ単独では十分な躯体接着強度が得られない。
水分を拭いとっても内部から常に水分が滲み出てくる状
態にある。この場合、表面の水分を排除して躯体にエポ
キシ樹脂を濡らすためには樹脂自体の表面張力を下げて
水以上に濡れ易くさせなければならない。一般に液状ポ
リアミドは分子中に疎水基（炭化水素）と親水基（アミ
ノ基）を持つので界面活性剤としての挙動を示すが、本
発明のポリアミドアミンも接着界面の水と置換し躯体と
接着する機能を持つ。しかしこの接着機能はある程度高
い環境温度がないと効果的ではなく、実際の施工現場で
低温の環境下では、見かけ上の反応硬化はあっても実用
強度を示すには至らない。一方、マンニッヒ変性ＩＰＤ
Ａはフェノール基の存在で低温硬化性があると言われて
いるがこの機能をより効果的に発揮させるためには硬化
反応の前段階として躯体表面への濡れが必要であり、こ
れ単独では十分な躯体接着強度が得られない。
【０００６】本発明はこの問題を解決するにあたり、ポ
リアミドアミンの種類と共に、組合せるマンニッヒ変性
ＩＰＤＡとの量比について種々検討を重ねた結果、ポリ
アミドアミンとしてオレイン酸、リノール酸、リノレン
酸等を主成分とする不飽和脂肪酸（モノマー酸）にテト
ラエチレンペンタミン（ＴＥＰＡ）を脱水縮合させたポ
リアミドアミン（Ａ）が湿潤面硬化性が最も強い事、マ
ンニッヒ変性ＩＰＤＡとしてフェノール系メチロール化
合物をＩＰＤＡと反応させた物（Ｂ）を使用し、特定の
Ａ／Ｂ（重量比）の範囲で混合した物を硬化剤成分とし
てエポキシ樹脂と反応させたものが優れた湿潤面硬化性
を有する事が判明した。更にこの硬化剤成分中に触媒と
して１、３、５トリス（ジメチルアミノメチル）フェノ
ールを小量添加すると常温以下の低温条件でも良好な硬
化・接着性を発揮し、湿潤面硬化だけでなく、水中接着
硬化性もみられるという驚くべき効果を確認できたので
ある。
リアミドアミンの種類と共に、組合せるマンニッヒ変性
ＩＰＤＡとの量比について種々検討を重ねた結果、ポリ
アミドアミンとしてオレイン酸、リノール酸、リノレン
酸等を主成分とする不飽和脂肪酸（モノマー酸）にテト
ラエチレンペンタミン（ＴＥＰＡ）を脱水縮合させたポ
リアミドアミン（Ａ）が湿潤面硬化性が最も強い事、マ
ンニッヒ変性ＩＰＤＡとしてフェノール系メチロール化
合物をＩＰＤＡと反応させた物（Ｂ）を使用し、特定の
Ａ／Ｂ（重量比）の範囲で混合した物を硬化剤成分とし
てエポキシ樹脂と反応させたものが優れた湿潤面硬化性
を有する事が判明した。更にこの硬化剤成分中に触媒と
して１、３、５トリス（ジメチルアミノメチル）フェノ
ールを小量添加すると常温以下の低温条件でも良好な硬
化・接着性を発揮し、湿潤面硬化だけでなく、水中接着
硬化性もみられるという驚くべき効果を確認できたので
ある。
【０００７】本発明において使用されるエポキシ樹脂と
してはビスフェノールＡ系、フェノールノボラック系、
グリシジルエ−テル系等通常使用されている末端グリシ
ジル基のものが使用され特に指定するものではない。こ
れらエポキシ樹脂１００重量部当りに必要とする硬化剤
量はエポキシ当量に応じた量にする事は言うまでもない
が、この硬化剤量中に占めるポリアミドアミンとマンニ
ッヒ変性ＩＰＤＡの重量比率が４／１〜１／４、好まし
くは４／２〜３／４の範囲内である事が望ましい。また
本発明において硬化剤成分中に硬化触媒として１、３、
５トリス（ジメチルアミノメチル）フェノールをエポキ
シ樹脂量の０〜１０重量部、好ましくは１〜５重量部を
添加すると２０℃以下の環境条下でも良好な塗膜硬化性
を得る事が出来る。
してはビスフェノールＡ系、フェノールノボラック系、
グリシジルエ−テル系等通常使用されている末端グリシ
ジル基のものが使用され特に指定するものではない。こ
れらエポキシ樹脂１００重量部当りに必要とする硬化剤
量はエポキシ当量に応じた量にする事は言うまでもない
が、この硬化剤量中に占めるポリアミドアミンとマンニ
ッヒ変性ＩＰＤＡの重量比率が４／１〜１／４、好まし
くは４／２〜３／４の範囲内である事が望ましい。また
本発明において硬化剤成分中に硬化触媒として１、３、
５トリス（ジメチルアミノメチル）フェノールをエポキ
シ樹脂量の０〜１０重量部、好ましくは１〜５重量部を
添加すると２０℃以下の環境条下でも良好な塗膜硬化性
を得る事が出来る。
【０００８】その他本発明では充填剤としてセメント、
活性アルミナ、炭酸カルシウムの様な公知のものを使用
する事が出来る。湿潤状態にあるコンクリート内部から
滲み出る水分はエポキシ樹脂の接着剤としての凝集力を
低下させる危険があるが、これらの無機充填剤はこれを
防止する役割を果たす。又、これ以外、酸化チタン、消
泡剤、各種顔料等、通常のエポキシ系塗料に使用されて
いる添加剤をその目的に応じ任意に加える事が出来る
が、特に指定するものではない。以下、具体例をあげて
本発明を詳細に説明する。
活性アルミナ、炭酸カルシウムの様な公知のものを使用
する事が出来る。湿潤状態にあるコンクリート内部から
滲み出る水分はエポキシ樹脂の接着剤としての凝集力を
低下させる危険があるが、これらの無機充填剤はこれを
防止する役割を果たす。又、これ以外、酸化チタン、消
泡剤、各種顔料等、通常のエポキシ系塗料に使用されて
いる添加剤をその目的に応じ任意に加える事が出来る
が、特に指定するものではない。以下、具体例をあげて
本発明を詳細に説明する。
【０００９】
【比較例，実施例】エポキシ樹脂としてＤＥＲ３３１Ｊ
（ビスフェノールＡ型，エポキシ等量＝１８６ ダウ・
ケミカル日本株式会社製）を使用、これに表１の比率で
各種添加剤、充填剤を混合した液状混合物（これを主剤
Ａという）を作成した。硬化剤成分として表１に示す配
合で液状混合物（これを硬化剤Ｂという）を作成、これ
を主剤成分Ａと重量比で表１の各条件で混合し、エポキ
シ混合溶液を準備した。
（ビスフェノールＡ型，エポキシ等量＝１８６ ダウ・
ケミカル日本株式会社製）を使用、これに表１の比率で
各種添加剤、充填剤を混合した液状混合物（これを主剤
Ａという）を作成した。硬化剤成分として表１に示す配
合で液状混合物（これを硬化剤Ｂという）を作成、これ
を主剤成分Ａと重量比で表１の各条件で混合し、エポキ
シ混合溶液を準備した。
【００１０】一方、湿潤面を有するコンクリートとして
次の様な条件で試験板を準備した。ポルトランドセメン
ト／６号珪砂／水＝１００／２００／６０（重量比）で
混練し、５０ｍｍ×５０ｍｍ（１０ｍｍ厚）の板を成形
した。硬化後、水中で２週間養生させ、その後 水から
取り出して軽く綿布で拭った後、上記エポキシ混合液を
塗布させ、引き続き図−１に示す条件でセメントモルタ
ルが乾燥しない様に２０℃環境中に放置させ、表面塗布
したエポキシ樹脂の硬化状況を観察した。更に同じ条件
で成形したセメントモルタル板を２枚準備し、濡れた状
態のまま上記エポキシ混合液を２枚のモルタル板の間に
挟み込み、そのまま２０℃水中に浸漬させた。図−２に
示す様な条件でそのまま１８時間放置後、水中から取り
出し２枚のモルタル板の接着状況を観察すると同時に同
条件で１週間後の接着状況を観察した。これらの結果を
表−１に示す。
次の様な条件で試験板を準備した。ポルトランドセメン
ト／６号珪砂／水＝１００／２００／６０（重量比）で
混練し、５０ｍｍ×５０ｍｍ（１０ｍｍ厚）の板を成形
した。硬化後、水中で２週間養生させ、その後 水から
取り出して軽く綿布で拭った後、上記エポキシ混合液を
塗布させ、引き続き図−１に示す条件でセメントモルタ
ルが乾燥しない様に２０℃環境中に放置させ、表面塗布
したエポキシ樹脂の硬化状況を観察した。更に同じ条件
で成形したセメントモルタル板を２枚準備し、濡れた状
態のまま上記エポキシ混合液を２枚のモルタル板の間に
挟み込み、そのまま２０℃水中に浸漬させた。図−２に
示す様な条件でそのまま１８時間放置後、水中から取り
出し２枚のモルタル板の接着状況を観察すると同時に同
条件で１週間後の接着状況を観察した。これらの結果を
表−１に示す。
【００１１】
【表１】
【００１２】表１の結果から、実施例はいずれも得られ
るエポキシ樹脂の硬化性、及び接着性に優れている事が
わかる。
るエポキシ樹脂の硬化性、及び接着性に優れている事が
わかる。
【００１３】
【発明の効果】 以上の様に本発明によれば、エポキシ
樹脂の硬化剤成分としてモノマー酸とテトラエチレンテ
トラミンの縮合化合物とイソホロンジアミンのマンニッ
ヒ付加物を限定された混合比率の範囲で使用している
事、さらにこの硬化剤成分中に１、３、５トリス（ジメ
チルアミノメチル）フェノールを添加させる事により、
湿潤状態のコンクリ−ト面に対する接着硬化性を大幅に
改良する事が出来、その結果、雨天時や高湿度環境下で
の防水施工を行うにあたって、躯体表面の乾燥を十分に
行う必要がなくなるため従来必要とされた長い工期を大
きく短縮する事が出来る。
樹脂の硬化剤成分としてモノマー酸とテトラエチレンテ
トラミンの縮合化合物とイソホロンジアミンのマンニッ
ヒ付加物を限定された混合比率の範囲で使用している
事、さらにこの硬化剤成分中に１、３、５トリス（ジメ
チルアミノメチル）フェノールを添加させる事により、
湿潤状態のコンクリ−ト面に対する接着硬化性を大幅に
改良する事が出来、その結果、雨天時や高湿度環境下で
の防水施工を行うにあたって、躯体表面の乾燥を十分に
行う必要がなくなるため従来必要とされた長い工期を大
きく短縮する事が出来る。
図１、図２は評価試験の条件を示す図である。
【符号の説明】 １：塗料 ２：モルタル ３：水面
Claims (3)
- 【請求項１】 末端グリシジル基を有する液状エポキシ
樹脂の硬化剤成分として（Ａ）モノマ−酸とテトラエチ
レンペンタミンの縮合化合物と（Ｂ）イソホロンジアミ
ンのマンニッヒ付加物とを重量比で（Ａ）：（Ｂ）＝
４：１〜１：４の割合で用いる事を特徴とするエポキシ
樹脂系組成物。 - 【請求項２】 末端グリシジル基を有する液状エポキシ
樹脂の硬化剤成分として（Ａ）モノマ−酸とテトラエチ
レンペンタミンの縮合化合物と(B) イソホロンジアミン
のマンニッヒ付加物とを重量比で（Ａ）：（Ｂ）＝４：
１〜１：４の割合で用い、更に硬化剤成分中に１，３，
５（トリスジメチルアミノメチル）フェノ−ルをアミン
化合物全重量当たり０〜１０重量部添加する事を特徴と
するエポキシ樹脂系組成物。 - 【請求項３】 請求項１または請求項２記載のエポキシ
樹脂組成物からなる防水材及び下地処理材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP794294A JPH07216057A (ja) | 1994-01-27 | 1994-01-27 | エポキシ樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP794294A JPH07216057A (ja) | 1994-01-27 | 1994-01-27 | エポキシ樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07216057A true JPH07216057A (ja) | 1995-08-15 |
Family
ID=11679564
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP794294A Pending JPH07216057A (ja) | 1994-01-27 | 1994-01-27 | エポキシ樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07216057A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012522113A (ja) * | 2009-03-30 | 2012-09-20 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 低発熱性エポキシ樹脂系コア充填剤 |
| US8575237B1 (en) | 2013-05-22 | 2013-11-05 | Jacam Chemical Company 2013, Llc | Corrosion inhibitor systems using environmentally friendly green solvents |
| US10435583B2 (en) | 2014-12-03 | 2019-10-08 | Dic Corporation | Curing agent for epoxy resins, and epoxy resin composition obtained using same |
-
1994
- 1994-01-27 JP JP794294A patent/JPH07216057A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012522113A (ja) * | 2009-03-30 | 2012-09-20 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 低発熱性エポキシ樹脂系コア充填剤 |
| US8779032B2 (en) | 2009-03-30 | 2014-07-15 | 3M Innovative Properties Company | Epoxy resin based core filler material developing low exothermic heat |
| US8575237B1 (en) | 2013-05-22 | 2013-11-05 | Jacam Chemical Company 2013, Llc | Corrosion inhibitor systems using environmentally friendly green solvents |
| US10435583B2 (en) | 2014-12-03 | 2019-10-08 | Dic Corporation | Curing agent for epoxy resins, and epoxy resin composition obtained using same |
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