JPH0721472Y2 - 紡糸巻取機への紙管供給装置 - Google Patents
紡糸巻取機への紙管供給装置Info
- Publication number
- JPH0721472Y2 JPH0721472Y2 JP5513689U JP5513689U JPH0721472Y2 JP H0721472 Y2 JPH0721472 Y2 JP H0721472Y2 JP 5513689 U JP5513689 U JP 5513689U JP 5513689 U JP5513689 U JP 5513689U JP H0721472 Y2 JPH0721472 Y2 JP H0721472Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- peg
- tip
- paper tube
- winder
- bobbin holder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、紡糸巻取機への紙管供給装置に関し、特に、
紙管供給装置のペグから紡糸巻取機のボビンホルダーへ
と紙管を受け渡す動作を良好とする紡糸巻取機への紙管
供給装置に関する。
紙管供給装置のペグから紡糸巻取機のボビンホルダーへ
と紙管を受け渡す動作を良好とする紡糸巻取機への紙管
供給装置に関する。
近年、多数並列配置された紡糸巻取機からのパッケージ
の抜き取りや抜き取り後の紡糸巻取機への紙管の供給
は、自動化されてきている。
の抜き取りや抜き取り後の紡糸巻取機への紙管の供給
は、自動化されてきている。
従来、この自動化のための紙管供給装置要部、特に、紙
管供給装置のペグから紡糸巻取機のボビンホルダーへと
紙管を受け渡す機構としては、第４図のものが知られて
いる。
管供給装置のペグから紡糸巻取機のボビンホルダーへと
紙管を受け渡す機構としては、第４図のものが知られて
いる。
第４図において、ペグ１は終端が解放状態の円筒２と、
先端が紡糸巻取機のボビンホルダー３先端と当接嵌合す
る当接嵌合部４とから成っている。この円筒２の外周に
は、紙管５が遊嵌状態で挿入されている。
先端が紡糸巻取機のボビンホルダー３先端と当接嵌合す
る当接嵌合部４とから成っている。この円筒２の外周に
は、紙管５が遊嵌状態で挿入されている。
固定内筒６は、先端解放の内筒であり、終端は旋回基台
７に固定されている。この固定内筒６外周には板バネ８
が設けられており、ペグ１の当接嵌合部４がボビンホル
ダー３先端と当接する際に、ペグ１内周をスプリング支
持可能として調芯機能を持たせている。なお、図示の状
態では、固定内筒６外周の楔9aがペグ１内周の楔9bと係
合し、更に、ペグ１内周の終端が旋回基台７のインロー
部10に嵌合して、固定内筒６と一体的となっている。
７に固定されている。この固定内筒６外周には板バネ８
が設けられており、ペグ１の当接嵌合部４がボビンホル
ダー３先端と当接する際に、ペグ１内周をスプリング支
持可能として調芯機能を持たせている。なお、図示の状
態では、固定内筒６外周の楔9aがペグ１内周の楔9bと係
合し、更に、ペグ１内周の終端が旋回基台７のインロー
部10に嵌合して、固定内筒６と一体的となっている。
押出ロッド11は、先端部がペグ１先端の当接嵌合部４に
ボルト等によって直接固定的に連結され、終端がフレキ
シブルカップリング12を介して空圧シリンダ等の駆動シ
リンダ13に連結されている。駆動シリンダ13の作動によ
って、押出ロッド11は進退自在となり、押出ロッド11先
端で連結されたペグ１も進退自在となる。そして、ペグ
１の進出状態では、ペグ１内面は楔9aとインロー部10か
ら解放されて板バネ８によってスプリング支持される。
なお、ペグ１、固定内筒６、押出ロッド11は、旋回基台
７に取りつけられた90°回転型の回転シリンダ14によっ
て、一体となって旋回して水平位置と垂直位置をとりう
る。そして、垂直位置では、紙管の落とし込みを受け、
水平位置では、その紙管を紡糸巻取機に供給する。この
供給に際しては、押出ロッド11は進出して、ペグ１の当
接嵌合部４がボビンホルダー３先端と当接する。そし
て、板バネ８の作用によって、ペグ１の当接嵌合部４と
ボビンホルダー３先端との間に多少の芯ずれがあったと
しても、ペグ１全体が調芯方向に移動するようになって
いる。このペグ１の当接嵌合部４のボビンホルダー３先
端への当接が完了すると、ペグ１に平行配置されて旋回
基台７に取りつけられたボールネジ24と、このボールネ
ジ24に螺合して前進するリング25とによって、紙管５は
ボビンホルダー３に移送される。
ボルト等によって直接固定的に連結され、終端がフレキ
シブルカップリング12を介して空圧シリンダ等の駆動シ
リンダ13に連結されている。駆動シリンダ13の作動によ
って、押出ロッド11は進退自在となり、押出ロッド11先
端で連結されたペグ１も進退自在となる。そして、ペグ
１の進出状態では、ペグ１内面は楔9aとインロー部10か
ら解放されて板バネ８によってスプリング支持される。
なお、ペグ１、固定内筒６、押出ロッド11は、旋回基台
７に取りつけられた90°回転型の回転シリンダ14によっ
て、一体となって旋回して水平位置と垂直位置をとりう
る。そして、垂直位置では、紙管の落とし込みを受け、
水平位置では、その紙管を紡糸巻取機に供給する。この
供給に際しては、押出ロッド11は進出して、ペグ１の当
接嵌合部４がボビンホルダー３先端と当接する。そし
て、板バネ８の作用によって、ペグ１の当接嵌合部４と
ボビンホルダー３先端との間に多少の芯ずれがあったと
しても、ペグ１全体が調芯方向に移動するようになって
いる。このペグ１の当接嵌合部４のボビンホルダー３先
端への当接が完了すると、ペグ１に平行配置されて旋回
基台７に取りつけられたボールネジ24と、このボールネ
ジ24に螺合して前進するリング25とによって、紙管５は
ボビンホルダー３に移送される。
従来の紡糸巻取機への紙管供給装置は、ペグ１の当接嵌
合部４が押出ロッド11に直接固定的に連結されていた。
そして、押出ロッド11の進出時には、固定内筒６の楔9a
とペグ１の楔9bの係合を解くための力等の比較的大きな
初期力F1を必要としていた。この初期力F1は、ペグ１が
板バネ８のスプリング支持となった後は摩擦力も小さく
なり、そのほとんどがペグ１先端の当接嵌合部４への嵌
合力F2となる。そこで、紡糸巻取機のボビンホルダー３
は高速回転する高精度部品の一部であり、これらの精度
等に悪影響を与える恐れのある必要以上の嵌合力F2を与
えざるを得ないという問題点があった。また、ボビンホ
ルダー３の位置は各紡糸巻取機毎にばらつきがあり、そ
の位置ずれを押出ロッド11の駆動シリンダのストローク
で吸収する従来の技術では、上記の必要以上の嵌合力F2
は一層避けがたいものとなってくる。
合部４が押出ロッド11に直接固定的に連結されていた。
そして、押出ロッド11の進出時には、固定内筒６の楔9a
とペグ１の楔9bの係合を解くための力等の比較的大きな
初期力F1を必要としていた。この初期力F1は、ペグ１が
板バネ８のスプリング支持となった後は摩擦力も小さく
なり、そのほとんどがペグ１先端の当接嵌合部４への嵌
合力F2となる。そこで、紡糸巻取機のボビンホルダー３
は高速回転する高精度部品の一部であり、これらの精度
等に悪影響を与える恐れのある必要以上の嵌合力F2を与
えざるを得ないという問題点があった。また、ボビンホ
ルダー３の位置は各紡糸巻取機毎にばらつきがあり、そ
の位置ずれを押出ロッド11の駆動シリンダのストローク
で吸収する従来の技術では、上記の必要以上の嵌合力F2
は一層避けがたいものとなってくる。
本考案は、従来の技術の有するこのような問題点に鑑み
てなされたものであり、その目的とするところは、ボビ
ンホルダーの位置ずれも吸収して適正な嵌合力でボビン
ホルダーへ嵌合せしめる紡糸巻取機への紙管供給装置を
提供しようとするものである。
てなされたものであり、その目的とするところは、ボビ
ンホルダーの位置ずれも吸収して適正な嵌合力でボビン
ホルダーへ嵌合せしめる紡糸巻取機への紙管供給装置を
提供しようとするものである。
上記目的を達成するために、本考案における紡糸巻取機
への紙管供給装置は、外周で紙管を保持すると共に先端
でボビンホルダーと嵌合するペグと、このペグ内面を弾
性的に支持可能とする固定内筒と、ペグ先端に連結され
固定内筒内に挿通され終端の駆動シリンダで進退自在な
押出ロッドと、ペグ外周の紙管をボビンホルダーへと移
送する紙管押出手段と、を備えた紡糸巻取機への紙管供
給装置において、押出ロッド先端をペグ先端に対して軸
方向摺動自在に連結する連結部材と、押出ロッドにペグ
先端を押出方向へと付勢する反発部材とを設けたもので
ある。
への紙管供給装置は、外周で紙管を保持すると共に先端
でボビンホルダーと嵌合するペグと、このペグ内面を弾
性的に支持可能とする固定内筒と、ペグ先端に連結され
固定内筒内に挿通され終端の駆動シリンダで進退自在な
押出ロッドと、ペグ外周の紙管をボビンホルダーへと移
送する紙管押出手段と、を備えた紡糸巻取機への紙管供
給装置において、押出ロッド先端をペグ先端に対して軸
方向摺動自在に連結する連結部材と、押出ロッドにペグ
先端を押出方向へと付勢する反発部材とを設けたもので
ある。
連結部材は押出ロッド先端をペグ先端に対して軸方向摺
動自在に連結するものであり、この軸方向摺動範囲をボ
ビンホルダーの位置ずれも見込んだものとすれば、連結
部材の軸方向摺動が位置ずれを吸収する。反発部材は押
出ロッドからペグ先端へと嵌合力を付勢するものであ
り、ボビンホルダーへの嵌合力は、この反発部材の力の
適性選定によって、適切となる。
動自在に連結するものであり、この軸方向摺動範囲をボ
ビンホルダーの位置ずれも見込んだものとすれば、連結
部材の軸方向摺動が位置ずれを吸収する。反発部材は押
出ロッドからペグ先端へと嵌合力を付勢するものであ
り、ボビンホルダーへの嵌合力は、この反発部材の力の
適性選定によって、適切となる。
実施例について図面を参照して説明する。第１図はボビ
ンホルダーへの嵌合前の紙管供給装置要部の縦断面図で
あり、第２図はボビンホルダーへの嵌合後の紙管供給装
置要部の縦断面図であり、第３図は他の実施例を示す紙
管供給装置要部の縦断面図である。
ンホルダーへの嵌合前の紙管供給装置要部の縦断面図で
あり、第２図はボビンホルダーへの嵌合後の紙管供給装
置要部の縦断面図であり、第３図は他の実施例を示す紙
管供給装置要部の縦断面図である。
なお、第１図乃至第３図においては、第４図と同様な作
用を有する部分には同一の符号を付し、その説明を省略
する。また、図示されなかった部分の構造は第４図と同
様である。
用を有する部分には同一の符号を付し、その説明を省略
する。また、図示されなかった部分の構造は第４図と同
様である。
第１図において、ペグ１先端の当接嵌合部４は別部材と
されて、ボルト等で一体化されている。このペグ１先端
には、案内空間15が形成されている。この案内空間15の
中には、案内体16が内蔵されている。この案内体16は円
板16aと案内棒16bから成っている。円板16aの中心は押
出ロッド11にボルト等で固定されている。案内棒16b
は、同径上に２本以上設けられており、ペグ１先端の内
面フランジ部18に設けられた案内穴17に挿入され、結
局、押出ロッド11はペグ１に対して軸方向Ｌだけ摺動可
能となっているものである。
されて、ボルト等で一体化されている。このペグ１先端
には、案内空間15が形成されている。この案内空間15の
中には、案内体16が内蔵されている。この案内体16は円
板16aと案内棒16bから成っている。円板16aの中心は押
出ロッド11にボルト等で固定されている。案内棒16b
は、同径上に２本以上設けられており、ペグ１先端の内
面フランジ部18に設けられた案内穴17に挿入され、結
局、押出ロッド11はペグ１に対して軸方向Ｌだけ摺動可
能となっているものである。
反発部材は、例えばスプリング19を、ペグ１先端の内面
フランジ部18と押出ロッド11に嵌入されスナップリング
で位置規制された座板21の間に、所要の反発力で取りつ
けたものである。
フランジ部18と押出ロッド11に嵌入されスナップリング
で位置規制された座板21の間に、所要の反発力で取りつ
けたものである。
他の実施例を示す第３図においては、押出ロッド11先端
の案内体22は、ペグ１先端の案内空間15外周面で摺動自
在となっており、案内棒を使用しないものである。ま
た、反発部材は、スプリングに代えて小型空圧シリンダ
23に用いたものである。何れも、第１図のものと同様の
作用となるものである。
の案内体22は、ペグ１先端の案内空間15外周面で摺動自
在となっており、案内棒を使用しないものである。ま
た、反発部材は、スプリングに代えて小型空圧シリンダ
23に用いたものである。何れも、第１図のものと同様の
作用となるものである。
つぎに、上述の実施例の作動を第１図と第２図に基づい
て説明する。
て説明する。
第１図において、駆動シリンダ13を作動させる前には、
ボビンホルダー３と当接嵌合部４は距離Ｍだけ離れてい
る。この距離Ｍになるまでの接近は、紙管供給装置全体
を、例えばスライドベースの移動によって行うものであ
る。しかし、紡糸巻取機の位置ずれ等で多少の変動があ
る。ついで、駆動シリンダ13を進出させる。駆動シリン
ダ13のストロークＮは、距離Ｍ（位置ずれも考慮した
値）より大きく設定されている。したがって、駆動シリ
ンダ13のストロークＮ内で当接嵌合部４はボビンホルダ
ー３に当接する。そして、駆動シリンダ13のストローク
Ｎ全部が進出した状態を第２図に示す。当接嵌合部４が
ボビンホルダー３に当接した後は、今度は案内体16が案
内空間15の中を押出ロッド11の同芯を保ちつつ前進す
る。駆動シリンダ13のストロークエンドになると、案内
体16は余裕の案内距離Ｐを残している。この案内距離Ｐ
は紡糸巻取機の位置ずれ等の多少の変動を吸収可能とす
るよう選定される。また、案内体16が前進する間は、当
接嵌合部４はボビンホルダー３にスプリング19の反発力
F3が作用し、当接嵌合部４とボビンホルダー３の嵌合力
は適切となる。
ボビンホルダー３と当接嵌合部４は距離Ｍだけ離れてい
る。この距離Ｍになるまでの接近は、紙管供給装置全体
を、例えばスライドベースの移動によって行うものであ
る。しかし、紡糸巻取機の位置ずれ等で多少の変動があ
る。ついで、駆動シリンダ13を進出させる。駆動シリン
ダ13のストロークＮは、距離Ｍ（位置ずれも考慮した
値）より大きく設定されている。したがって、駆動シリ
ンダ13のストロークＮ内で当接嵌合部４はボビンホルダ
ー３に当接する。そして、駆動シリンダ13のストローク
Ｎ全部が進出した状態を第２図に示す。当接嵌合部４が
ボビンホルダー３に当接した後は、今度は案内体16が案
内空間15の中を押出ロッド11の同芯を保ちつつ前進す
る。駆動シリンダ13のストロークエンドになると、案内
体16は余裕の案内距離Ｐを残している。この案内距離Ｐ
は紡糸巻取機の位置ずれ等の多少の変動を吸収可能とす
るよう選定される。また、案内体16が前進する間は、当
接嵌合部４はボビンホルダー３にスプリング19の反発力
F3が作用し、当接嵌合部４とボビンホルダー３の嵌合力
は適切となる。
本考案は、上述のとおり構成されているので、次に記載
する効果を奏する。
する効果を奏する。
押出ロッド先端をペグ先端に対して軸方向摺動自在に連
結する連結部材と、押出ロッドにペグ先端を押出方向へ
と付勢する反発部材とを設けたものとしたので、紡糸巻
取機の位置ずれ等を吸収しつつ適正な嵌合力でペグ先端
とボビンホルダーを嵌合させて、紡糸巻取機に不必要な
力を及ぼす恐れもない。
結する連結部材と、押出ロッドにペグ先端を押出方向へ
と付勢する反発部材とを設けたものとしたので、紡糸巻
取機の位置ずれ等を吸収しつつ適正な嵌合力でペグ先端
とボビンホルダーを嵌合させて、紡糸巻取機に不必要な
力を及ぼす恐れもない。
第１図はボビンホルダーへの嵌合前の紙管供給装置要部
の縦断面図、第２図はボビンホルダーへの嵌合後の紙管
供給装置要部の縦断面図、第３図は他の実施例を示す紙
管供給装置要部の縦断面図、第４図は従来の紙管供給装
置要部の縦断面図である。 １…ペグ、６…固定内筒、11…押出ロッド、16、22…案
内体、19、23…反発部材、24、25…紙管押出手段。
の縦断面図、第２図はボビンホルダーへの嵌合後の紙管
供給装置要部の縦断面図、第３図は他の実施例を示す紙
管供給装置要部の縦断面図、第４図は従来の紙管供給装
置要部の縦断面図である。 １…ペグ、６…固定内筒、11…押出ロッド、16、22…案
内体、19、23…反発部材、24、25…紙管押出手段。
Claims (1)
- 【請求項１】外周で紙管を保持すると共に先端でボビン
ホルダーと嵌合するペグと、このペグ内面を弾性的に支
持可能とする固定内筒と、ペグ先端に連結され固定内筒
内に挿通され終端の駆動シリンダで進退自在な押出ロッ
ドと、ペグ外周の紙管をボビンホルダーへと移送する紙
管押出手段と、を備えた紡糸巻取機への紙管供給装置に
おいて、 押出ロッド先端をペグ先端に対して軸方向摺動自在に連
結する連結部材と、押出ロッドにペグ先端を押出方向へ
と付勢する反発部材と、を設けたことを特徴とする紡糸
巻取機への紙管供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5513689U JPH0721472Y2 (ja) | 1989-05-12 | 1989-05-12 | 紡糸巻取機への紙管供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5513689U JPH0721472Y2 (ja) | 1989-05-12 | 1989-05-12 | 紡糸巻取機への紙管供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02145266U JPH02145266U (ja) | 1990-12-10 |
| JPH0721472Y2 true JPH0721472Y2 (ja) | 1995-05-17 |
Family
ID=31577822
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5513689U Expired - Lifetime JPH0721472Y2 (ja) | 1989-05-12 | 1989-05-12 | 紡糸巻取機への紙管供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0721472Y2 (ja) |
-
1989
- 1989-05-12 JP JP5513689U patent/JPH0721472Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02145266U (ja) | 1990-12-10 |
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